ES2320017T3 - Mejora de un medio de calentamiento de fluidos. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de calentamiento de fluido que comprende: - una cubierta exterior (1) adaptada para contener un fluido a calentar, - uno o varios elementos de calentamiento eléctrico (2) sumergidos en dicho fluido a calentar, - un accesorio de conexión (3) instalado en la parte exterior de dicha cubierta (1) para pasar a través de él los cables de suministro eléctrico (4) que proporcionan electricidad a dichos elementos de calentamiento eléctrico (2), - un dispositivo de regulación de la corriente (9), preferiblemente de tipo TRIAC, para controlar la corriente suministrada a dichos uno o más elementos de calentamiento eléctrico (2), - medios de disipación calorífica para disipar el calor generado por dicho dispositivo de de regulación de la corriente (9), - circuitos de control (11) para manejar dicho dispositivo de regulación de la corriente (9), - medios de suministro eléctrico adaptados para proporcionar energía a dichos uno o más elementos de calentamiento eléctrico (2) a través de dicho dispositivo de regulación de la corriente (9), caracterizado porque dicho medio de disipación del calor es una placa de metal (5), uno de cuyos extremos está conformado en forma de aro y está montado en estrecho contacto alrededor de dicho accesorio de conexión (3) con el fin de establecer una relación de intercambio de calor entre ellos, y el otro extremo de la placa de metal (5) comprende una superficie (7) sobre la cual está montado dicho dispositivo de regulación de la corriente (9).
Description
Mejora de un medio de calentamiento de
fluidos.
La presente invención se refiere a un elemento
de calentamiento eléctrico, de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1, para calentar un fluido en el cual se encuentra
sumergido; una aplicación típica de tal elemento de calentamiento
sería dentro de un radiador de calentamiento del espacio provisto de
un accesorio de conexión que sobresale hacia fuera para que los
cables de suministro eléctrico que proporcionan electricidad al
elemento de calentamiento eléctrico pasen a través de él.
El documento US4678833 describe un elemento de
calentamiento eléctrico con resistencia dentro de un depósito que
recibe la corriente AC a través de un dispositivo de conmutación
bilateral conectado en serie que se enciende y apaga de forma
periódica en función de la temperatura del agua, detectada por un
sensor en el grifo, para poder mantener una temperatura de
dispensación constante. El dispositivo de conmutación está unido
térmicamente a la base del depósito de forma que el depósito actúa
como un disipador de calor que disipa el calor generado durante las
conmutaciones. Una lámpara indicadora en dependencia del sensor
confirma al usuario que la temperatura de dispensación está dentro
de un rango predeterminado. El documento DE 10209905 presenta un
dispositivo con un TRIAC para controlar la energía de al menos un
cuerpo de calentamiento eléctrico. El cuerpo semiconductor del
conmutador o conmutadores está unido a una parte de cierre
conductora del calor de una cámara del dispositivo de calentamiento
que contiene el fluido en el lado que mira al exterior de la cámara
para enfriar el conmutador. El primer polo de conexión está
conectado eléctricamente a la parte de cierre, la cual está
conectada al cuerpo de calentamiento.
Aunque a lo largo de la siguiente descripción se
hará referencia a un radiador de calentamiento del espacio, se
entenderá con facilidad que la presente invención puede aplicarse de
igual manera a cualquier tipo de calentador eléctrico sumergido en
un fluido.
Los radiadores de calentamiento del espacio de
tipo residencial están adaptados para alojar fluidos, en concreto,
aceite, y están provistos de elementos de calentamiento eléctrico
que están dispuestos en una serie de maneras ampliamente conocidas
dentro de una carga de aceite alojada dentro de dichos radiadores,
de manera que la energía térmica liberada por dichos elementos
sumergidos es transferida radialmente hacia el aceite y -desde el
aceite- hacia la superficie exterior del radiador.
Con el fin de cumplir con los requisitos
relacionados con el funcionamiento práctico, estos elementos de
calentamiento eléctrico han de recibir energía a través de unos
circuitos apropiados, preferiblemente circuitos de control
electrónico.
Por razones asociadas a la necesidad de asegurar
una conductividad del calor apropiada además de una adecuada
resistencia al calor, estos tubos normalmente están hechos de un
metal, o aleación de metal, apropiado, si bien este hecho no tiene
relevancia por lo que respecta a la presente invención y está
indicado aquí con el único fin de que se vea mejor el contexto y el
alcance real de la presente invención.
En general, la energía eléctrica suministrada a
dichos elementos de calentamiento eléctrico para proveer de
electricidad a los mismos no se aplica de una manera continua, sino
que por el contrario se suministra de manera intermitente de
acuerdo con las necesidades de operación del momento, i. e. en
función de la temperatura del fluido o del ambiente a calentar, la
cual es detectada por una sonda o sensor adecuado que produce una
señal que representa la temperatura la cual es enviada a dichos
circuitos de control electrónico y de conmutación cuyos componentes
se encuentran en general ensamblados en una placa situada en una
posición remota separada del radiador.
La Figura 1 es una vista simbólica y
simplificada que ilustra -de una forma que es fácilmente
comprensible para un especialista en la técnica- un diagrama de
bloques de los dispositivos y la distribución descritos
anteriormente de acuerdo con la técnica anterior.
Para controlar que la corriente sea suministrada
al elemento de calentamiento del radiador se puede hacer uso en
principio de cualquier elemento de conmutación controlable, tal como
por ejemplo un relé; no obstante, una alta frecuencia del paso de
encendido a apagado, que se considera en general muy deseable para
lograr un control óptimo de la producción de energía térmica,
podría muy pronto poner en riesgo la eficiencia del mismo.
Con el fin de acabar con este problema, se hace
por ello amplio uso de un dispositivo actuado adecuadamente
conocido como TRIAC (i. e., conmutador triodo para corriente
alterna, de la expresión inglesa, Triode Alternating Current
Switch), adecuadamente manejado por dichos circuitos de control
de acuerdo con técnicas que son ampliamente conocidas por los
expertos en el campo y que por tanto no van a tratarse con más
detalle en el presente documento.
El uso de este dispositivo TRIAC, a pesar de
asegurar un máximo nivel de seguridad y fiabilidad, presenta no
obstante un inconveniente importante: un TRIAC es en realidad un
dispositivo de conmutación de energía y, cuando está en
funcionamiento, genera energía térmica, que por supuesto ha de ser
debidamente disipada, de tal modo que tiende a calentarse con
relativa rapidez alcanzando niveles de temperatura completamente
inaceptables y que son totalmente incompatibles con su correcto
funcionamiento.
Con el fin de disminuir el alcance de este
problema, es una práctica ampliamente conocida poner el TRIAC en
estrecho contacto con un dispositivo de metal para disipación
calorífica de tipo radiador de refrigeración que está adaptado para
disipar el calor generado por el propio TRIAC. En pos de una mayor
compactación constructiva y una disposición de los circuitos
sencilla y directa, este dispositivo TRIAC y el dispositivo de
disipación calorífica de tipo radiador asociado están insertados en
la misma caja que contiene los circuitos y los componentes de
actuación y control electrónico para el mismo TRIAC.
No obstante, esta solución no ha demostrado
tampoco ser totalmente satisfactoria, ya que presenta aún algunos
inconvenientes, a saber: - un primer inconveniente es de naturaleza
económica en relación con la producción y se basa en el hecho de
que el dispositivo de metal para disipación del calor de tipo
radiador de refrigeración es una pieza componente considerablemente
cara; al mismo tiempo, requiere una cierta cantidad de espacio de
ensamblaje, lo cual es altamente perjudicial cuando la misma caja ha
de contener además los medios de control y ajuste de la temperatura
manejados por el usuario, por ello ha de ser susceptible de ser
colocada de una manera simple y de fácil acceso;
- un segundo inconveniente es consecuencia del tipo de operación, esto es, de la naturaleza inherente al TRIAC en sí mismo; incluso aunque sea refrescado por medio de un dispositivo disipador del calor apropiado, el TRIAC va a estar de todas formas sometido a calentamiento, de tal forma que se calienta también el aire contenido en el volumen sellado y cerrado en el que se aloja la placa de control; debido al hecho de que en el mismo espacio cerrado se aloja también la sonda o el sensor de la temperatura, este último se verá obligado en la práctica a detectar una temperatura que es diferente, esto es, generalmente mayor, de la temperatura real del lugar en el que está situada la caja de control de la temperatura, y a emitir una correspondiente "señal dopada", esto es, una señal alterada que en última instancia tiene el efecto de influir de manera negativa en el correcto funcionamiento del mecanismo de control de la temperatura que hay dentro de la caja.
- un segundo inconveniente es consecuencia del tipo de operación, esto es, de la naturaleza inherente al TRIAC en sí mismo; incluso aunque sea refrescado por medio de un dispositivo disipador del calor apropiado, el TRIAC va a estar de todas formas sometido a calentamiento, de tal forma que se calienta también el aire contenido en el volumen sellado y cerrado en el que se aloja la placa de control; debido al hecho de que en el mismo espacio cerrado se aloja también la sonda o el sensor de la temperatura, este último se verá obligado en la práctica a detectar una temperatura que es diferente, esto es, generalmente mayor, de la temperatura real del lugar en el que está situada la caja de control de la temperatura, y a emitir una correspondiente "señal dopada", esto es, una señal alterada que en última instancia tiene el efecto de influir de manera negativa en el correcto funcionamiento del mecanismo de control de la temperatura que hay dentro de la caja.
Por todo ello sería deseable, y es de hecho uno
de los principales objetivos de la presente invención, proporcionar
un tipo de elemento para calentamiento eléctrico y unos circuitos
de control asociados, incluyendo un circuito de control de
electricidad, que eviten los inconvenientes antes mencionados y sean
capaces de ser fabricados de forma simple y poco costosa usando
materiales y técnicas que sean fácilmente accesibles.
De acuerdo con la presente invención, este
propósito, así como otros adicionales que se podrán apreciar en el
curso de la siguiente descripción, se alcanza por medio de un
dispositivo de calentamiento de fluido de conformidad con la
reivindicación 1.
La presente invención puede ser implementada en
forma de una, aunque no única, realización preferida que será
descrita en más amplio detalle e ilustrada más adelante como un mero
ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos que se
acompañan, en los cuales:
- la Figura 2 es una vista en perspectiva de una
representación interior de los dispositivos y la distribución
general en una primera realización de la presente invención;
- la Figura 3 es una vista de los dispositivos
ilustrados en la Figura 2 en la que éstos se encuentran en estado
ensamblado;
- las Figuras 4A, 4B y 4C son las respectivas
vistas ortogonales de los dispositivos ilustrados en la Figura
3;
- la Figura 5 es una vista en perspectiva de una
representación interior de los dispositivos y la distribución
general en una segunda realización de la presente invención;
- la Figura 6 es una vista de sección
transversal parcial de los dispositivos ilustrados en la Figura 5,
encontrándose los mismos en estado ensamblado;
- la Figura 7 es una vista de sección
transversal parcial de los dispositivos ensamblados en una mejora
adicional de la realización ilustrada en la Figura 6;
- la Figura 8 es una representación simbólica
del esquema de conexiones eléctricas de la realización mejorada
adicional de la Figura 7.
Con referencia a las Figuras de 2 a 4C, en ellas
se muestra un aparato para calentar fluido de acuerdo con la
presente invención, el cual comprende una cubierta exterior adaptada
para contener el fluido a calentar, uno o más elementos de
calentamiento eléctrico 2 sumergidos en el fluido a calentar, un
accesorio de conexión 3 instalado externamente sobre dicha cubierta
exterior, a través del cual pasan los cables eléctricos de
suministro de electricidad 4 que proporcionan electricidad a dichos
elementos de calentamiento eléctrico 2, en donde este accesorio de
conexión está por supuesto debidamente provisto de medios de sellado
apropiados (no mostrados) para evitar que el fluido contenido en el
radiador gotee hacia el exterior.
Asociado a dicho accesorio de conexión se
proporciona en la parte exterior un disipador metálico, esto es,
una placa disipadora del calor, conformada e instalada de tal manera
que provee una gran superficie de contacto y de ahí un grado óptimo
de capacidad para conducir calor, con dicho accesorio de conexión 3.
De forma ventajosa, esta placa disipadora del calor dispone, en la
parte final de la misa, de una configuración de tipo anillo para
que esta parte con forma de anillo sea así capaz de actuar a la vez
como superficie de contacto y como medio de acople mecánico cuando
se ha fijado contra dicho accesorio de conexión por medio de una
tuerca apropiada 6 que la bloquea en el sitio.
En la otra parte final de dicha placa de metal 5
viene provista una superficie planar 7 sobre la cual se instala
-con ayuda de medios bien conocidos de por sí en la técnica, p. ej.
un resorte 8- el TRIAC 9.
Este dispositivo TRIAC está conectado, a través
de unos cables eléctricos 10, a una placa de control 11, en la cual
se encuentran los componentes electrónicos (no mostrados) incluidos
en el circuito de actuación del TRIAC.
A la misma placa de control están conectados dos
cables eléctricos 4 usados para suministrar energía al elemento de
calentamiento eléctrico 2 junto con los cables eléctricos 12 para
transferir la señal emitida como salida ya sea la sonda de la
temperatura 25 ya sea cualquier circuito posible procesador de
señales asociado a la misma.
De hecho, debería destacarse en particular que,
aunque las funciones de procesamiento de la señal de temperatura y
de actuación del TRIAC podrían en principio estar dispuestas
físicamente en ensamblajes diferentes, con el objetivo de hacer que
el aparato radiador sea totalmente autosuficiente, esto es, se
contenga a sí mismo y sea autónomo desde un punto de vista
operativo, todos estos conjuntos están sin embargo reunidos, esto
es, puestos conjuntamente de una manera más apropiada en dicha
placa de control única 11.
Puede apreciarse por tanto más fácilmente cómo,
en este caso, la posición física tanto del TRIAC como del
dispositivo disipador de calor del mismo, conformado por la placa de
metal 5 arriba mencionada, es totalmente distinta de la de
cualquier disposición típica encontrada en la técnica anterior, ya
que según la presente invención el TRIAC está en este caso
conectado térmicamente a dicha placa de metal 5, la cual por su
parte asegura una continuidad térmica, es decir, continuidad en la
conducción calorífica, con la gran masa externa del radiador,
asegurando con ello un efecto de refrigeración, esto es, de
disipación del calor, más eficiente.
En conexión con esto, debería de hecho tenerse
en cuenta que el TRIAC trabaja generalmente a temperaturas de
aprox. 100ºC, mientras que la masa del radiador no excede, por el
contrario, de una temperatura de aprox. 70ºC; por lo tanto, incluso
aunque el radiador se ponga ciertamente mucho más caliente de lo que
el ambiente se debe calentar, constituye no obstante un medio
bastante efectivo de disipar el calor generado por dicho TRIAC y
mantener a este último a una temperatura estable óptima dentro de
unos correctos márgenes de seguridad.
Una ventaja adicional de la presente invención
se deriva del hecho de que dicha placa de metal 5 es una pieza que
puede ser fabricada de una manera extremadamente simple y poco
costosa.
Sin embargo, la solución descrita arriba, aunque
es ciertamente simple y efectiva, presenta aún así el inconveniente
de que montaje de tipo voladizo del TRIAC sobre el accesorio de
conexión que se ha propuesto resulta ciertamente delicado y
arriesgado en términos mecánicos, debido a los incidentes de choque
a los que puede estar sometido y que pueden hacer que tanto él como
las conexiones eléctricas asociadas sufran daños.
Para poder evitar este problema proponemos por
tanto la siguiente realización conveniente: con referencia a las
Figuras de 5 a 7, en ellas se representa esta solución mejorada, que
se basa en montar el TRIAC no en la parte exterior del accesorio de
conexión sino totalmente dentro de este último.
De acuerdo con esta realización, el TRIAC 9 es
instalado -con la ayuda de medios conocidos por sí de forma
generalizada en la técnica- en una cara plana de un miembro sólido
21 que es notablemente buen conductor del calor, por ejemplo, de
metal, mientras que la superficie opuesta del mismo es una porción
de un cilindro que está modelada para que pueda encajar
perfectamente en el canal 22 que pasa internamente a través del
accesorio conexión 3.
En una forma preferida, entre la base del TRIAC
y dicho miembro sólido 21 hay insertado -en estrecho contacto con
ellos- un soporte plano 20 de tamaño reducido aislante de la
electricidad pero altamente conductor del calor, en la cual, dicho
soporte plano 20 se incluye tanto para brindar un doble aislamiento
al TRIAC como para satisfacer una serie de objetivos adicionales
puramente comerciales, e. g. , de marketing.
Por lo que concierne a este soporte plano 20,
éste puede estar fabricado de cualquier material apropiado que
combine propiedades de aislamiento eléctrico (para así aislar el
TRIAC del accesorio de alrededor) y de conductividad del calor;
materiales apropiados de este tipo están disponibles en cualquier
caso en el campo; uno de estos materiales es por ejemplo el
suministrado actualmente bajo la marca Kapton®.
El conjunto formado por el TRIAC, el soporte
plano 20 y el miembro sólido 21 es después insertado como un todo
en un anillo conductor o parte de un anillo conductor 23 para formar
con ello un bloque ensamblado único; finalmente, este bloque
ensamblado único se encaja en dicho canal 22, por medio de lo cual
se completan las conexiones eléctricas.
Por lo que respecta a los cables eléctricos 4
que conectan el elemento de calentamiento eléctrico 2, éstos
continúan más allá del accesorio de conexión 3 para unirse -por
soldadura o una técnica similar- con los contactos desde los que
desplaza dicho elemento de calentamiento eléctrico, en donde dichos
elementos de calentamiento eléctrico consisten por lo general en un
elemento de calentamiento de tipo forrado como los que se conocen
bien de por sí en la técnica, esto es, provisto de un forro exterior
rígido 24.
Ha de ponerse atención también por supuesto en
asegurar que los objetos y elementos anteriormente descritos tengan
un tamaño unos respecto a otros que haga posible que el
funcionamiento de todo el conjunto sea llevado a cabo de la manera
más conveniente, mientras que al mismo tiempo se proporcione tanta
superficie de contacto como sea posible entre la superficie
interior cilíndrica de dicho canal 22, por un lado, y las
superficies que dan al exterior de dicho miembro sólido 21 y dicho
anillo 23, por el otro lado, para proporcionar así la mejor
transferencia térmica posible desde el TRIAC al accesorio de
conexión.
Por lo que respecta al orden de las operaciones
de fabricación requeridas y, por otra parte, a los principios de
construcción implicados, éstos forman parte indudablemente de las
habilidades de los expertos en el campo, los cuales pueden también
optar por una cualquiera de la cantidad de diferentes posibilidades
existentes en relación con esto, de modo que estos aspectos no van
a tratarse aquí con más detalle.
La solución antes descrita permite también
obtener una ventaja más. En conexión con esto, debe de nuevo
destacarse cómo, en la técnica anterior (Figura 1), los distintos
componentes de los circuitos de actuación y control están
básicamente dispuestos en la misma placa que porta también el TRIAC;
como a través del TRIAC circulan corrientes bastante fuertes, en
realidad, este último entra ciertamente en una fuente de
interferencias que se irradian desde ahí y se propagan a los
diferentes componentes que están dispuestos alrededor, los cuales
generalmente no están blindados contra estas interferencias y tienen
en general bajo suministro de un voltaje y corriente.
Por el contrario, de acuerdo con esta mejora de
la presente invención, los circuitos de procesamiento de la señal y
de control, así como los circuitos de actuación del TRIAC, están
todos ellos dispuestos en la misma placa 11, mientras que el TRIAC
en sí mismo, debido al hecho de que está metido dentro del accesorio
de metal 3, no puede irradiar ningún campo electromagnético que
pueda alcanzar y afectar a los circuitos de dicha placa 11.
En última instancia se obtiene de esta manera el
resultado adicional y ciertamente no trivial de una vulnerabilidad
ampliamente reducida a interferencias autoinducidas.
No obstante, aunque considerablemente mejorada e
inherentemente eficiente, la configuración anteriormente ilustrada
aún presenta el inconveniente de que los cables que suministran
energía 4 y que se utilizan para proporcionar electricidad al
elemento de calentamiento, están conectados a una línea de
suministro eléctrico y siguen pasando por la mencionada placa de
control 11 que porta los circuitos de control y actuación del
TRIAC.
Esto representa un tipo de limitación que genera
algunos problemas e inconvenientes relacionados con la seguridad y
la regulación estándar. En realidad, la corriente de la línea que ha
de estar necesariamente presente en la placa de control implica una
serie de limitaciones relacionadas con la construcción, las cuales
complican la construcción global y suponen un peso importante en
cuanto a los costes derivados.
Así mismo, en el caso de un cambio de voltaje,
como puede suceder por ejemplo si el radiador está instalado en un
país que tenga líneas de voltaje diferentes del valor habitual de
220V, como es el caso por ejemplo de EE.UU., dicha placa de control
11 no podrá ya usarse, con la desventaja resultante de tener que
producir tantas placas de control específicas como líneas de
voltaje existentes en los diferentes países en los que se vayan a
comercializar los radiadores.
Con el fin de evitar este problema se propone
una mejora que consiste en adoptar la solución que se ilustra de
modo simbólico en las Figuras 7 y 8, en las que se puede observar
que el voltaje usado para proporcionar electricidad al TRIAC 9 es
llevado directamente desde la línea a través de la conexión 35,
evitando con ello completamente cualquier tipo de paso intermedio a
través de la placa 11.
En este caso, el elemento de calentamiento 2 se
suministra desde una conexión 33 que viene directamente de la
línea, y una conexión 34 que viene de dicho TRIAC, la cual actúa
como "puerta" con respecto a la corriente que llega a ella a
través de la conexión 35.
Las señales de actuación del TRIAC llegan a él a
través de dos conexiones 38, 39 que son independientes de la línea
de voltaje; ventajosamente, puede hacerse que estas señales de
actuación alcancen un medio de conmutación 40, preferiblemente
consistente en un conmutador optoelectrónico de cualquier tipo
conocido, el cual envía después la señal de control resultante a
dicho TRIAC 9 a través de la respectiva conexión 41.
De nuevo, todas las soluciones arriba descritas
permiten que se implemente otra ventajosa mejora. De hecho, si el
TRIAC funciona con un voltaje bajo fácilmente modulable, por ejemplo
12 V, el cual puede por tanto ser suministrado por una batería
normal, el suministro eléctrico específico de una línea de voltaje
se puede simplemente omitir.
Básicamente, de acuerdo con esta mejora, la
línea de voltaje alcanza el TRIAC a través de las dos conexiones
33 y 35, lo cual no contempla el paso a través de la placa de
control 11, mientras que las dos conexiones 38, 39, que accionan el
mismo TRIAC, provienen de la misma placa de control y son
independientes de dichas conexiones
33 y 35.
33 y 35.
En consecuencia, se puede apreciar fácilmente
que la invención y las mejoras anteriormente citadas permiten un
grado máximo de flexibilidad en el uso de un radiador de
calentamiento del espacio, debido a que este último es capaz de
recibir energía independientemente de la tensión de la línea de
suministro eléctrico y, además, permiten diseñar específicamente
una placa de control especializada y capaz de soportar cualquier
línea de voltaje estándar en uso, no siendo estrictamente
necesario.
Este hecho permite alcanzar la ventaja práctica
que se deriva de la posibilidad de producir la placa de control 11
y, de igual manera, el juego completo de circuitos de actuación y
control electrónico, como una pieza constitutiva única, funcional y
constructivamente autónoma y estandarizada.
\bullet US 4978833 A
\bullet DE 10209905
Claims (4)
1. Un dispositivo de calentamiento de fluido que
comprende:
- -
- una cubierta exterior (1) adaptada para contener un fluido a calentar,
- -
- uno o varios elementos de calentamiento eléctrico (2) sumergidos en dicho fluido a calentar,
- -
- un accesorio de conexión (3) instalado en la parte exterior de dicha cubierta (1) para pasar a través de él los cables de suministro eléctrico (4) que proporcionan electricidad a dichos elementos de calentamiento eléctrico (2),
- -
- un dispositivo de regulación de la corriente (9), preferiblemente de tipo TRIAC, para controlar la corriente suministrada a dichos uno o más elementos de calentamiento eléctrico (2),
- -
- medios de disipación calorífica para disipar el calor generado por dicho dispositivo de de regulación de la corriente (9),
- -
- circuitos de control (11) para manejar dicho dispositivo de regulación de la corriente (9),
- -
- medios de suministro eléctrico adaptados para proporcionar energía a dichos uno o más elementos de calentamiento eléctrico (2) a través de dicho dispositivo de regulación de la corriente (9), caracterizado porque
dicho medio de disipación del calor es una placa
de metal (5), uno de cuyos extremos está conformado en forma de aro
y está montado en estrecho contacto alrededor de dicho accesorio de
conexión (3) con el fin de establecer una relación de intercambio
de calor entre ellos, y el otro extremo de la placa de metal (5)
comprende una superficie (7) sobre la cual está montado dicho
dispositivo de regulación de la corriente (9).
2. Un medio de calentamiento de fluidos de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que dichos uno o más
elementos de calentamiento eléctrico (2) son suministrados desde un
terminal del mismo a través de una primera conexión (33) que está
directamente conectada a la línea de suministro eléctrico, mientras
que, desde el otro terminal del mismo, se suministra una segunda
conexión (34) que está conectada a dicho dispositivo de regulación
de la corriente (9), a partir de la cual se bifurca una tercera
conexión de suministro eléctrico (35), en el que dicha primera
conexión y dicha tercera conexión no están conectadas a dicho juego
de circuitos de actuación (11).
3. Un medio de calentamiento de fluidos de
acuerdo con la reivindicación 2 en el que dicho dispositivo de
regulación de la corriente (9) es activado por una señal de bajo
voltaje que es transportada a través de dos conexiones aisladas
(38, 39), las cuales son, ambas, independientes de las líneas de
conexión de suministro eléctrico.
4. Un medio de calentamiento de fluidos de
acuerdo con la reivindicación 3, en el que entre las dos conexiones
aisladas (38, 39) de la señal de accionamiento y dicho dispositivo
de regulación de la corriente (9) está provisto un medio de
conmutación (40), preferiblemente de tipo
opto-electrónico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPN04A0003 | 2004-01-15 | ||
| IT000033A ITPN20040033A1 (it) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | Mezzo di riscaldamento di fluidi perfezionato |
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|---|---|
| ES2320017T3 true ES2320017T3 (es) | 2009-05-18 |
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ID=34966852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05740061T Expired - Lifetime ES2320017T3 (es) | 2004-05-13 | 2005-04-26 | Mejora de un medio de calentamiento de fluidos. |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP1766297B1 (es) |
| AT (1) | ATE418048T1 (es) |
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| DK (1) | DK1766297T3 (es) |
| ES (1) | ES2320017T3 (es) |
| IT (1) | ITPN20040033A1 (es) |
| PL (1) | PL1766297T3 (es) |
| WO (1) | WO2005114062A1 (es) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4978833A (en) * | 1989-01-27 | 1990-12-18 | Bunn-O-Matic Corporation | Hot water dispenser having improved water temperature control system |
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