ES2322355T3 - Maquina de impresion con unidad de soplado de aire para el secado de un material de impresion. - Google Patents
Maquina de impresion con unidad de soplado de aire para el secado de un material de impresion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2322355T3 ES2322355T3 ES04701000T ES04701000T ES2322355T3 ES 2322355 T3 ES2322355 T3 ES 2322355T3 ES 04701000 T ES04701000 T ES 04701000T ES 04701000 T ES04701000 T ES 04701000T ES 2322355 T3 ES2322355 T3 ES 2322355T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- air
- blowing unit
- printing machine
- air blowing
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Máquina de impresión, preferentemente, rotativa, con, al menos, un rodillo guía (14) alojado entre dos bastidores laterales (7, 8), mediante el cual puede ser conducido un material de impresión, y junto al cual se puede colocar, al menos, un rodillo de impresión y, al menos, una unidad de soplado de aire (2), dispuesta detrás del rodillo de impresión en la dirección de giro del rodillo guía (14), que sopla aire sobre el material de impresión, y que se puede colocar y retirar de su posición de trabajo y que comprende aberturas de entrada y salida (29, 30) que pueden ser unidas a tubuladuras para entrada de aire adicional (10) y tubuladuras para salida de aire (11) fijas en los bastidores, asimismo, las tubuladuras para entrada de aire (10) y las tubuladuras para salida de aire (11) y/o las aberturas de entrada y salida (29, 30) están limitadas por obturaciones (26, 28), caracterizada porque la unidad de soplado de aire (2) es desplazable en dos direcciones independientes entre sí durante el proceso de colocación.
Description
Máquina de impresión con unidad de soplado de
aire para el secado de un material de impresión.
La presente invención comprende una máquina de
impresión, acorde al término genérico de la reivindicación 1, y un
procedimiento para la colocación de una unidad de soplado de aire en
su posición de trabajo, acorde al término genérico de la
reivindicación 12. Para poder observar las impresiones detrás de
cada mecanismo de impresión individual, especialmente, en el caso
de la prueba de imprenta, es necesario, en la máquina de impresión,
retirar momentáneamente las unidades de soplado de aire de su
posición de trabajo, dado que si éstas se encuentran próxima a un
rodillo que conduce al material de impresión, por ejemplo, un
cilindro de contrapresión, cubren la vista sobre el material de
impresión. Además, las unidades de soplado de aire, sobre las
cuales y en las cuales se puede depositar un fino polvillo de color
y otras impurezas durante el proceso de impresión, debe poder ser
retirado para su
limpieza.
limpieza.
En el caso de un dispositivo conocido por la
revelación de la memoria DE 199 03 607 A1, del tipo mencionado al
comienzo, la unidad de soplado de aire puede ser alejada del
cilindro de contrapresión en dirección esencialmente radial y ser
acercada nuevamente a él, conduciendo para ello la unidad de soplado
de aire sobre carros en guías fijas en los bastidores. Para unir el
dispositivo de soplado al conducto que suministra o evacua aire, el
dispositivo de soplado está provisto de piezas de acople que pueden
ser acopladas a conductos, de los está alojado uno en cada bastidor
lateral. Las tubuladuras de empalme de la unidad de soplado de aire
y las tubuladuras para entrada y salida de aire de los conductos
que suministran y evacuan aire presentan anillos obturadores de
material elastómero para la unión por obturar. Dado que durante el
alejamiento y acercamiento las obturaciones friccionan entre sí, el
efecto obturador ya pierde efecto tras poco tiempo.
El objeto de la invención es, por ello,
presentar una máquina de impresión del tipo descrito al comienzo,
en la cual entre las aberturas de entrada y salida de la unidad de
soplado de aire y las tubuladuras para entrada y salida de aire,
aún puede establecerse una unión muy hermética incluso tras un
tiempo más prolongado.
El objetivo se alcanza a través de las
propiedades mencionadas en la parte característica en la
reivindicación 1.
Acorde a ello, la unidad de soplado de aire es
desplazable en dos direcciones independientes entre sí en el
proceso de colocación. Estas posibilidades de desplazamiento
permiten acercar primero la unidad de soplado de aire junto al
material de impresión conducido por el rodillo guía, sin que entren
en contacto las obturaciones que se encuentran en los conductos o
las tubuladuras. Independientemente de este movimiento se puede
desplazar adicionalmente la unidad de soplado de aire de manera tal
que las obturaciones dispuestas en la unidad de soplado de aire, es
decir en sus aberturas, pueden presionarse contra las obturaciones
de las tubuladuras para entrada y salida de aire sin que las
obturaciones rocen entre sí. Naturalmente, los movimientos también
pueden invertirse para separar la unidad de soplado de aire de las
tubuladuras para entrada y salida de aire y poder alejar la unidad
de soplado de aire del rodillo guía a fin de poder observar el
material de impresión.
Es ventajoso, a su vez si la unidad de soplado
de aire primero es desplazable en una dirección, de modo tal que
luego la abertura de entrada se encuentra en un mismo eje de
alienación con la tubuladura para entrada de aire y la abertura de
salida, se encuentra en un mismo eje de alienación con la tubuladura
para salida de aire, y posteriormente es desplazable en una segunda
dirección, que se extiende paralela a los ejes de alineación. Estas
direcciones de desplazamiento posibilitan que la unidad de soplado
de aire primero sea desplazada en dirección al material de
impresión, y posteriormente sea desplazada en la segunda dirección,
de modo que se establece una unión obturante entre la unidad de
soplado de aire y las tubuladuras para entrada y salida de aire,
sin que las obturaciones sean afectadas por fuerzas de corte. Pero
ambas direcciones de desplazamiento no necesariamente deben ser
ortogonales entre
sí.
sí.
En un modo de ejecución preferido de la
invención, la unidad de soplado de aire es desplazable en la segunda
dirección, que se extiende paralela a los ejes de alineación, a
través de medios para la aplicación y/o transmisión de una fuerza.
Dado que las obturaciones consisten en material elastómero, ejercen
una fuerza de retroceso cuando son presionadas entre sí. Esta
fuerza debe ser superada durante el desplazamiento de la unidad de
soplado de aire, por lo cual están previstos elementos para ejercer
y/o transmitir una fuerza. En el caso de que las obturaciones deban
ser separadas entre sí, frecuentemente, las fuerzas de adhesión
impiden una separación completa, de modo que también entonces se
deben aplicar fuerzas. Los elementos para aplicar una fuerza pueden
obtener la fuerza, por ejemplo, mediante conversión de energía,
como, por ejemplo, en el caso de un motor eléctrico. Pero también
mencionaremos fuerzas magnéticas que pueden ser utilizadas para el
fin mencionado. Los elementos para la transmisión de una fuerza
pueden ser, por ejemplo, unidades de cilindro de émbolo que
directamente facilitan la presión de aire comprimido como fuerza
mecánica.
En otro acondicionamiento de la invención, la
fuerza facilitada por los medios para aplicar y/o transmitir una
fuerza puede ser conducida a elementos de apoyo. De este modo, la
fuerza disponible, u otra fuerza que actúa en otro punto, puede ser
conducida al lugar deseado de acción. Estos elementos de apoyo
pueden ser, por ejemplo, barras roscadas que, gracias a la fuerza
brindada y a través de tuercas husillo, realizan un movimiento
lineal respecto de la tuerca husillo.
En una ejecución especialmente preferida, el
elemento de apoyo está unido a un componente de construcción que
pone a disposición una fuerza contraria, al menos, durante el
desplazamiento de la unidad de soplado de aire en la segunda
dirección, que se extiende paralela a los ejes de alineación. El
elemento de apoyo provoca, de ese modo, el movimiento de la unidad
de soplado de aire respecto de las tubuladuras para entrada y salida
de aire.
Si la unidad de soplado de aire se encuentra en
la posición de trabajo, puede mantenerse la unión, de modo que la
unión entre las obturaciones no se puedan soltar involuntariamente.
Los elementos para la aplicación y/o transmisión de la fuerza, los
elementos de apoyo y también los componentes de construcción que
facilitan la fuerza contraria pueden estar dispuestos en el
bastidor lateral, en la unidad de soplado de aire y/o en las
tubuladuras para entrada y salida de aire.
Es ventajoso, sin embargo, si los elementos para
aplicar y/o transmitir la fuerza están alojados en la unidad de
soplado de aire.
En un modo de ejecución preferido, los elementos
para la aplicación y/o transmisión de una fuerza son una palanca
tensora y/o un elemento elástico. Con la palanca tensora se puede
colocar la unidad de soplado de aire en su posición de trabajo. Al
mismo tiempo, con la fuerza aplicada puede tensarse un elemento
elástico, por ejemplo, un resorte de compresión, cuya energía puede
ser utilizada posteriormente para separar nuevamente, y de manera
confiable, la unión de la unidad de soplado de aire con las
tubuladuras para entrada y salida de aire.
En un perfeccionamiento ventajoso, los elementos
de apoyo consisten en, al menos, un perno orientado esencialmente
paralelo a los ejes de alineación.
Ventajosamente, el perno está alojado de manera
desplazable en la unidad de soplado de aire. Gracias a esta medida,
la palanca tensora, el elemento elástico y el perno pueden conformar
una unidad funcional. A través de la palanca tensora se puede
alejar el perno de la vista de la unidad de soplado de aire. A
través de una fuerza que actúa en dirección contraria se puede
extraer nuevamente el perno. Dado que, al mismo tiempo la fuerza
contraria actúa sobre el perno, se puede desplazar la unidad de
soplado de aire accionando la palanca tensora.
En otro modo de ejecución ventajoso, el
componente de construcción que facilita la fuerza contraria es una
pieza de centrado y/o un gancho, sujetado en un bastidor lateral
sujetado. Para poder asir el gancho por debajo, el perno puede
portar un disco en su extremo orientado al bastidor lateral. Una
pieza de centrado ofrece la ventaja de que la unidad de soplado de
aire no realiza, de manera involuntaria, un movimiento en la primera
dirección de desplazamiento independiente durante el movimiento en
la segunda dirección, que se lleva a cabo paralela a los ejes de
alinea-
ción.
ción.
En otro acondicionamiento de la invención se
puede fijar el elemento de apoyo tras alcanzar la posición de
trabajo de la unidad de soplado de aire. Esta determinación puede
llevarse a cabo, por ejemplo, a través de la palanca tensora que
para este fin puede estar provista de una hendidura.
Un ejemplo de ejecución especialmente preferido
de la invención se desprende de los dibujos y las descripciones de
los elementos. Las figuras individuales muestran:
Figura 1 unidad de soplado de aire de una
máquina de impresión, acorde a la invención, en la posición alejada
de los conductos de entrada y salida de aire.
Figura 2 unidad de soplado de aire de una
máquina de impresión, acorde a la invención, en la posición de
trabajo.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra una zona de una máquina de
impresión acorde a la invención. Esta zona representa la estación
de secado 1 que comprende a la unidad de soplado de aire 2. Para
poder acercarla al cilindro de contrapresión 14 y alejarla
nuevamente de él, se han dispuesto asas 3 en la unidad de soplado de
aire 2. En las paredes frontales laterales de la unidad de soplado
de aire 2 se encuentran los rodillos 4 a través de los cuales se
sostiene la unidad de soplado de aire sobre los
rieles-guía 5. Los rieles-guía 5
están fijados en los bastidores laterales 7, 8 mediante virotillos
6. El bastidor lateral 8 está provisto de una caladura 9 a través de
la cual ingresan la tubuladura para entrada de aire 10 y la
tubuladura para salida de aire 11. Ambas tubuladuras 10, 11 están
sujetadas en el bastidor lateral 8 en un modo no representado. La
tubuladura para entrada de aire 10 está conectada a una
alimentación de aire a través de una manguera de entrada de aire 12.
El aire de salida enriquecida con solvente se evacua a través de
tubuladuras para salida de aire 11 y una manguera de salida de aire
13 sujetada a ellas. En el lado de las tubuladuras 10, 11, opuesto a
las mangueras 12, 13, están unidas las tubuladuras 10, 11 a una
chapa de apoyo opuesta. En estos extremos de las tubuladuras están
dispuestas obturaciones 26.
En el lado de la unidad de soplado de aire 2,
orientado al bastidor lateral 7, está fijada una unidad de sujeción
rápida. En una guía 16 está alojado de modo desplazable el perno 21.
Dentro de esta guía 16, un resorte de compresión no representado
actúa de modo tal sobre el perno 21, que éste sufre constantemente
la fuerza ejercida en dirección a la palanca 18. La palanca 18
también está unida a la guía 16, a través de un puente 17, de modo
que la amplitud de movimiento del perno 21 está limitada.
En esta posición inicial del perno 21, un disco
22 sujetable en el extremo orientado al bastidor lateral 7 engancha
debajo del gancho 25 unido a través de una toma 24, de modo fijo al
bastidor lateral 7. La fuerza de retroceso del resorte de
compresión provoca, junto con el gancho 25, un movimiento relativo
de la unidad de soplado de aire en dirección al bastidor lateral 7,
asimismo, la amplitud de movimiento está medida a través del puente
17 de manera tal que la unidad de soplado de aire 2 ya no hace
contacto con las obturaciones 26.
En el caso de que se quiera establecer una unión
hermética entre las tubuladuras 10, 11 y la unidad de soplado de
aire 2, esta última debe ser desplazada en dirección al bastidor
lateral 8. A este fin, la palanca 18 está provista de un excéntrico
20. Si la palanca 18 es cambiada de posición por el operario a
través del asa 19, el excéntrico 20 presiona contra el perno 21 en
dirección del bastidor lateral 7. La pieza de centrado 23 sujetada
en el perno 21 penetra en una perforación de la toma 24. El disco 22
yace contra la toma 24 tras un trayecto corto en vacío, de modo que
el perno 21 ya no se pueda desplazar más respecto del bastidor
lateral 7. Si se acciona nuevamente la palanca 18, la unidad de
soplado de aire 2 se desplaza en dirección del bastidor lateral 8,
de modo que la unidad de soplado de aire 2 alcance finalmente su
posición de trabajo.
En esta posición de trabajo la unidad de soplado
de aire 2 yace contra la chapa de apoyo opuesta 27. Esta posición
está representada en la figura 2. En ella, las obturaciones 26 son
presionadas contra las obturaciones contrarias 28, que limitan la
abertura de entrada 29 y la abertura de salida de la unidad de
soplado de aire 2. En la posición de trabajo, la palanca 18 está
desplazada de modo tal que la fuerza de retroceso del resorte
presiona al perno 21 en la concavidad entre el excéntrico 20 y la
palanca 18. De este modo se impide que la palanca 18 se suelte
involuntariamente.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Claims (13)
1. Máquina de impresión, preferentemente,
rotativa, con, al menos, un rodillo guía (14) alojado entre dos
bastidores laterales (7, 8), mediante el cual puede ser conducido un
material de impresión, y junto al cual se puede colocar, al menos,
un rodillo de impresión y, al menos, una unidad de soplado de aire
(2), dispuesta detrás del rodillo de impresión en la dirección de
giro del rodillo guía (14), que sopla aire sobre el material de
impresión, y que se puede colocar y retirar de su posición de
trabajo y que comprende aberturas de entrada y salida (29, 30) que
pueden ser unidas a tubuladuras para entrada de aire adicional (10)
y tubuladuras para salida de aire (11) fijas en los bastidores,
asimismo, las tubuladuras para entrada de aire (10) y las
tubuladuras para salida de aire (11) y/o las aberturas de entrada y
salida (29, 30) están limitadas por obturaciones (26, 28),
caracterizada porque la unidad de soplado de aire (2) es
desplazable en dos direcciones independientes entre sí durante el
proceso de colocación.
2. Máquina de impresión, acorde a la
reivindicación 1, caracterizada porque en el proceso de
colocación, la unidad de soplado de aire (2) primero es desplazable
en una dirección, de modo tal que luego la abertura de entrada (29)
se encuentra en un mismo eje de alienación con la tubuladura para
entrada de aire (10) y la abertura de salida (30), se encuentra en
un mismo eje de alienación con la tubuladura para salida de aire
(11), y posteriormente es desplazable en una segunda dirección, que
se extiende paralela a los ejes de alineación.
3. Máquina de impresión acorde a la
reivindicación 2, caracterizada porque la unidad de soplado
de aire (2) es desplazable en la segunda dirección, que se extiende
paralela a los ejes de alineación, a través de medios para la
aplicación y/o transmisión de una fuerza (15, 17, 18, 19).
4. Máquina de impresión acorde a la
reivindicación 3, caracterizada porque la fuerza facilitada
por los medios para aplicar y/o transmitir una fuerza (15, 17, 18,
19) puede ser conducida a elementos de apoyo (21, 22, 23).
5. Máquina de impresión acorde a la
reivindicación 4, caracterizada porque los elementos de apoyo
(21, 22, 23) están unidos a un componente de construcción (24, 25)
que pone a disposición una fuerza contraria, al menos, durante el
desplazamiento de la unidad de soplado de aire (2) en la segunda
dirección, que se extiende paralela a los ejes de alineación.
6. Máquina de impresión acorde a una de las
reivindicaciones 3 a 5 caracterizada porque los medios para
aplicar y/o transmitir una fuerza (15, 17, 18, 19) están alojados
junto a la unidad de soplado de aire (2).
7. Máquina de impresión acorde a una de las
reivindicaciones 3 a 6 caracterizada porque los medios para
aplicar y/o transmitir una fuerza (15, 17, 18, 19) son una palanca
tensora y/o un elemento elástico.
8. Máquina de impresión acorde a una de las
reivindicaciones 3 a 7 caracterizada porque los elementos de
apoyo consisten en, al menos, un perno (21, 22) orientado
esencialmente paralelo a los ejes de alineación.
9. Máquina de impresión acorde a la
reivindicación 8, caracterizada porque el perno (21, 22) está
alojado de modo desplazable en la unidad de soplado de aire
(2).
10. Máquina de impresión acorde a una de las
reivindicaciones 3 a 9, caracterizada porque un componente de
construcción, que pone a disposición una fuerza contraria, es una
pieza de centrado (24) y/o un gancho (25) fijado en un bastidor
lateral (7, 8).
11. Máquina de impresión acorde a una de las
reivindicaciones 3 a 10 caracterizada porque el elemento de
apoyo (21, 22) puede ser fijado tras alcanzar la posición de
trabajo de la unidad de soplado de aire (2).
12. Procedimiento para colocar una unidad de
soplado de aire (2) en su posición de trabajo en una máquina de
impresión, en la cual la unidad de soplado de aire (2), en su
posición de trabajo aplica aire a un material de impresión recién
impreso conducido por un rodillo guía (14), asimismo, la unidad de
soplado de aire (2) comprende aberturas de entrada y salida (29,
30) limitadas por obturaciones (28), que son unidas a tubuladuras
para entrada y salida de aire (10, 11) fijas en el bastidor y
limitadas por obturaciones (26) caracterizado porque la
unidad de soplado de aire (2) es desplazada en dos direcciones
independientes entre sí durante el proceso de colocación.
13. Procedimiento acorde a la reivindicación 12,
caracterizado porque la unidad de soplado de aire (2) primero
es desplazada en una dirección, de modo tal que luego la abertura
de entrada (29) se encuentra en un mismo eje de alienación con la
tubuladura para entrada de aire (10) y la abertura de salida (30),
se encuentra en un mismo eje de alienación con la tubuladura para
salida de aire (11), y posteriormente la unidad de soplado de aire
(2) es desplazada en una segunda dirección, que se extiende paralela
a los ejes de alineación.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10306614 | 2003-02-14 | ||
| DE10306614 | 2003-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2322355T3 true ES2322355T3 (es) | 2009-06-19 |
Family
ID=32863824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04701000T Expired - Lifetime ES2322355T3 (es) | 2003-02-14 | 2004-01-09 | Maquina de impresion con unidad de soplado de aire para el secado de un material de impresion. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060137552A1 (es) |
| EP (1) | EP1597077B1 (es) |
| AT (1) | ATE427832T1 (es) |
| DE (1) | DE502004009313D1 (es) |
| ES (1) | ES2322355T3 (es) |
| WO (1) | WO2004071769A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK176520B1 (da) * | 2003-09-18 | 2008-07-07 | Tresu Anlaeg As | Arkoffsetmaskine, törreenhed samt fremgangsmåde til törring i arkoffsetmaskine |
| ES2395185B1 (es) * | 2011-08-12 | 2013-11-22 | Comexi Group Industries, Sau | Dispositivo y método de conexión/desconexión de un circuito de aire de secado para una máquina impresora. |
| CN109435496B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-12-25 | 合肥汉闻数字印刷设备有限公司 | 一种织缎带双面打印烘干装置 |
| CN109572243B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-12-25 | 合肥汉闻数字印刷设备有限公司 | 一种便于调节型织缎带打印设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2593595A (en) * | 1948-04-08 | 1952-04-22 | Offen Bernard | Apparatus for chilling webs |
| US3667132A (en) * | 1970-07-13 | 1972-06-06 | Herbert Products | Web drier and method of treating a web in continuous sheet printing machines |
| DE4308712B4 (de) * | 1993-03-18 | 2005-10-13 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine |
| US5771054A (en) * | 1995-05-30 | 1998-06-23 | Xerox Corporation | Heated drum for ink jet printing |
| US6082257A (en) * | 1998-08-19 | 2000-07-04 | Howard W. DeMoore | Printing unit with anilox roller bearer positioning |
| DE19903607A1 (de) | 1999-01-29 | 2000-08-03 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
| US6152031A (en) * | 1999-02-10 | 2000-11-28 | Decruz; Rudolf R. | STS dayloader system |
-
2004
- 2004-01-09 AT AT04701000T patent/ATE427832T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-01-09 ES ES04701000T patent/ES2322355T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-09 WO PCT/EP2004/000146 patent/WO2004071769A1/de not_active Ceased
- 2004-01-09 EP EP04701000A patent/EP1597077B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-09 US US10/543,925 patent/US20060137552A1/en not_active Abandoned
- 2004-01-09 DE DE502004009313T patent/DE502004009313D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004071769A1 (de) | 2004-08-26 |
| DE502004009313D1 (de) | 2009-05-20 |
| US20060137552A1 (en) | 2006-06-29 |
| EP1597077B1 (de) | 2009-04-08 |
| ATE427832T1 (de) | 2009-04-15 |
| EP1597077A1 (de) | 2005-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8132800B2 (en) | Clamp apparatus | |
| US5657972A (en) | Clamp with inflatable bladder | |
| US9999963B2 (en) | Clamp apparatus | |
| ES2275461T3 (es) | Tenazas de precision neumaticos. | |
| CA2010494C (en) | Washing device | |
| TWI482692B (zh) | 夾持裝置 | |
| DE3882312D1 (de) | Einrichtung zum klemmen biegsamer druckplatten auf dem plattenzylinder einer rotationsdruckmaschine. | |
| US6874834B2 (en) | Linear slide gripper | |
| JPH0547353B2 (es) | ||
| JP2015037827A (ja) | クランプ装置 | |
| JP4490121B2 (ja) | 空気圧式バンド掛け器具用の中断表示器 | |
| DE60301746D1 (de) | Pneumatikventilgruppe mit einfacher Installierung und einfacher Wartung | |
| US20160354902A1 (en) | Clamp apparatus | |
| DE502005004725D1 (de) | Schnellschlussklemme zum Abklemmen von Schläuchen | |
| WO2015170512A1 (ja) | 溶接ガン | |
| ES2175585T3 (es) | Dispisitivo de sujecion para fijar una boquilla roscada de apriete en una placa de soporte. | |
| IT1317495B1 (it) | Pinza estensibile per il serraggio trasversale o di testa di lastre di materiale plastico e macchina per la termoformatura in linea di | |
| US7188879B2 (en) | Slide gripper assembly | |
| DE602008005944D1 (de) | Einklemmen und Lösen flexibler Platten in einen bzw. aus einem Bildgebungszylinder | |
| SE0100402L (sv) | Klämanordning för en presenningshanterande maskin | |
| CN214444651U (zh) | 一种方便夹料的气动夹具 | |
| ES2033782T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el estirado de las bandas de material, sobre todo de las bandas de laminas de tapaderas para los envases. | |
| EP1348550A3 (de) | Zylinder mit einer Befestigungsvorrichtung für einen biegsamen, oberen Aufzug in einer Verarbeitungsmaschine | |
| CA2506001C (en) | Apparatus for pulling off sleeves | |
| US20060137552A1 (en) | Printing machine comprising a blow air unit for drying stock |