ES2322867T3 - Dispositivo de retencion para un recipiente y procedimiento de uso del mismo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de retención (1) para un recipiente (10) en un mezclador, que comprende listones de soporte (8, 9) sobre los cuales descansan unos listones de retención exteriores (11) del recipiente (10) después de la inserción de este recipiente (10) en el dispositivo de retención (1), y al menos un mecanismo de sujeción (13) para afianzar los listones de retención (11) con los listones de soporte (8, 9), caracterizado porque está presente al menos un mecanismo de presión (14) que es adecuado para presionar el recipiente (10) contra al menos un tope (15) dentro del dispositivo de retención a través de los listones de retención (11).
Description
Dispositivo de retención para un recipiente y
procedimiento de uso del mismo.
La invención concierne a un dispositivo de
retención para un recipiente en un mezclador según el preámbulo de
la reivindicación 1. Asimismo, la invención concierne a un
procedimiento de uso del dispositivo de retención según la
reivindicación 6. Tales dispositivos de retención se utilizan
especialmente en la industria farmacéutica y química para mezclar
diferentes productos cargados dentro del recipiente, especialmente
un contenedor. En este caso, un eje del recipiente se dispone en
posición decalada con respecto al eje de giro en la medida de un
ángulo comprendido entre más de 0 grados y 45 grados, con lo que se
produce una circulación estocástica del producto a mezclar.
El dispositivo de retención según la invención
puede utilizarse también de manera ventajosa para realizar una
sujeción segura y resistente al deslizamiento de otros recipientes o
productos. Por ejemplo, en tareas de transporte o en manipulaciones
generales tecnológicamente condicionadas de recipientes o productos
que deben moverse o
inclinarse.
inclinarse.
Según el estado de la técnica, se conocen
diferentes dispositivos de retención, teniendo que construirse
dispositivos de retención muy compactos para recipientes bastante
grandes. En un mezclador conocido de la sociedad Glatt GmbH,
Dresden, "Containermischer CM 1000" (véase XP 002439014:
folleto Produkte-Handling
7141_027-octubre de
2004-DE-1.500, página 13), se
afianza el recipiente por todos los lados en un robusto bastidor y
se le hace girar alrededor de un eje. El mezclador actúa como un
mezclador de caída libre con un movimiento de mezclado estocástico.
Es desventajosa la necesidad de un aseguramiento adicional del
contenedor dentro del mezclador contra deslizamiento, lo que
requiere un trabajo manual.
La invención se basa en el problema de indicar
un dispositivo de retención para un recipiente en un mezclador que
garantice una sujeción segura y resistente al deslizamiento del
recipiente y con el que pueda automatizarse el proceso de
manipulación del recipiente. Asimismo, se indicará un procedimiento
de uso del dispositivo de retención.
La invención resuelve el problema para el
dispositivo de retención por medio de las características indicadas
en la reivindicación 1. El problema del uso del dispositivo de
retención se resuelve por medio de las características indicadas en
la reivindicación 6. Perfeccionamientos ventajosos de la invención
están identificados en las reivindicaciones subordinadas y se
presentan seguidamente con más detalle junto con la descripción de
la realización preferida de la invención, incluido el dibujo.
El núcleo de la invención consiste en que el
dispositivo de retención presenta al menos un mecanismo de presión
con el cual se puede presionar el recipiente después de la inserción
del mismo en el dispositivo de retención conforme al procedimiento
contra al menos un tope dispuesto en el dispositivo de retención. El
recipiente puede ser inmovilizado así en su posición espacial antes
de la actuación del mecanismo de sujeción. Se evita con ello todo
deslizamiento o desplazamiento no deseado durante el mezclado, es
decir, durante la rotación del recipiente. Asimismo, se pueden
suprimir estribos de sujeción dispuestos en todos los lados y
destinados a ser maniobrados manualmente según el estado de la
técnica.
El mecanismo de presión puede presentar en la
práctica, en función del tamaño del recipiente, varios elementos de
presión, por ejemplo vástagos neumáticamente maniobrados. Estos
elementos de presión pueden actuar en una dirección o bien, según la
reivindicación 2, en dos direcciones que deberán ser sustancialmente
perpendiculares una a otra.
En realizaciones especiales las direcciones de
presión pueden desviarse también de la vertical una respecto de otra
cuando se pueda sujetar así mejor el recipiente específico. Los
elementos de presión pueden estar equipados también con elementos de
accionamiento hidráulicos, eléctricos o híbridos.
El tope según la invención presente en el
dispositivo de retención puede estar previsto en cualquier sitio
deseado. En caso de listones de soporte paralelos se prevé
preferiblemente un tope en cada uno de los extremos de los dos
listones de soporte paralelos.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle ayudándose de un ejemplo de realización. En relación con
éste, la figura 1 muestra la vista en planta de un dispositivo de
retención según la invención con un recipiente inserto en un
mezclador rotativo. La figura 2 muestra la vista A de la figura
1.
El dispositivo de retención 1 según la invención
se encuentra a título de ejemplo en un mezclador rotativo que no se
ha representado en su totalidad en el dibujo. La unión con el
accionamiento del mezclador rotativo se efectúa aquí a través de la
brida 2 de tal manera que, al mezclar, el dispositivo de retención 1
gira alrededor del eje 3. El dispositivo de retención 1 está
constituido sustancialmente por un travesaño 4 en el que atacan la
brida 2 y, en ángulo recto, dos brazos de soporte paralelos 5 y 6.
Por tanto, el travesaño 4 y los dos brazos de soporte paralelos 5 y
6 forman una U abierta hacia un lado.
En los lados interiores de los brazos de soporte
5 y 6 están previstos unos listones de soporte 8 y 9. Estos listones
de soporte 8 y 9 están configurados de modo que un recipiente 10
adecuadamente asociado, por ejemplo un contenedor de transporte, con
listones de retención radialmente exteriores 11 puede ser asentado
desde arriba sobre los listones de soporte 8 y 9. Por encima y por
fuera se encuentran en los listones de soporte 8 y 9, para fines de
posicionamiento, varios elementos de guía 12 que obligan al
recipiente 10 a ocupar una posición centrada al insertarlo en el
dispositivo de retención 1.
Asimismo, en el dispositivo de retención 1 se
encuentran en los dos brazos de soporte 5 y 6 unos mecanismos de
sujeción neumáticos 13 con mordazas de sujeción 16 que, al afianzar
el recipiente 10 dentro del dispositivo de retención 1, atacan con
superficies oblicuas en los cantos superiores de los listones de
retención radialmente exteriores 11 y presionan estos listones de
retención 11 sobre los listones de soporte 8 y 9. Después de esto,
el recipiente 10 está afianzado y sujeto en el dispositivo de
retención 1. Los dispositivos de retención configurados de esta
manera corresponden a las soluciones conocidas del estado de la
técnica.
En tales soluciones es problemático el hecho de
que el posicionamiento puede realizarse siempre solamente en el
marco de posibles tolerancias. Cuando gira el dispositivo de
retención 1 con el recipiente 10, puede ocurrir, especialmente en
caso de recipientes grandes y pesados, que el recipiente se deslice
dentro del dispositivo de retención 1 durante la rotación a pesar de
los mecanismos de sujeción 13 y el dispositivo completo sea cargado
de manera no deseada.
En la solución según la invención se han
previsto, además, tres mecanismos de presión neumáticos 14 en el
travesaño 4 y un tope 15 en cada uno de los extremos de los brazos
de soporte 5 y 6. Con los mecanismos de presión neumáticos 14 se
puede presionar el recipiente 10 contra los topes 15 a través de los
listones de retención radialmente exteriores 11. El recipiente 10
está asentado así firmemente en una posición final incluso en el
caso de posibles tolerancias.
En los mecanismos de sujeción 13 están previstas
en el ejemplo de realización unas unidades de inmovilización
conmutables 7 que actúan estableciendo un acoplamiento de
transmisión de fuerza. Se asegura así, incluso en el caso de una
caída de presión en los cilindros de los mecanismos de sujeción 13,
que permanezca inalterada la posición de las mordazas de sujeción
16. Asimismo, en uno de los mecanismos de sujeción 13 está dispuesto
un perno de seguridad 17 que actúa estableciendo un acoplamiento por
conjunción de forma, que puede ser desenclavado por vía neumática y
es vigilado en su posición y con el cual se asegura que el
recipiente 10 no pueda desprenderse del dispositivo de retención 1
ni siquiera en el caso de un fallo completo de todos los mecanismos
de sujeción 13.
Conforme al uso del dispositivo de retención 1
preconizado por el procedimiento, el recipiente 10 se asienta desde
el lado abierto y desde arriba sobre los listones de soporte 8 y 9
dentro del dispositivo de retención 1. Se efectúa entonces al mismo
tiempo un centrado de la posición del recipiente 10 dentro del
dispositivo de retención 1 por medio de los elementos de guía 12.
Seguidamente, se presiona el recipiente 10 contra los topes 15 por
medio de los mecanismos de presión neumáticos 14 y se le lleva a una
posición fija definitiva. A continuación, se activan los mecanismos
de sujeción 13 y las mordazas de sujeción 16 presionan los listones
de retención 11 sobre los listones de soporte 8 y 9. Las componentes
de fuerza de las mordazas de sujeción 16 dispuestas bajo un ángulo
de 45 grados actúan entonces adicionalmente con efecto de
centrado.
Durante el proceso de mezclado por giro del
recipiente 10 alrededor del eje 3, este recipiente está inmovilizado
en el dispositivo de retención 1 de una manera resistente al
deslizamiento y ni siquiera unas masas circulantes bastante grandes
de producto a mezclar, incluida la masa del recipiente, conducen a
una variación de la posición del recipiente 10 dentro del
dispositivo de retención 1.
En la práctica, es ventajoso dejar que los
mecanismos de sujeción 13 y los mecanismos de presión neumáticos 14
estén sometidos a presión durante todo el proceso de mezclado.
Claims (8)
1. Dispositivo de retención (1) para un
recipiente (10) en un mezclador, que comprende listones de soporte
(8, 9) sobre los cuales descansan unos listones de retención
exteriores (11) del recipiente (10) después de la inserción de este
recipiente (10) en el dispositivo de retención (1), y al menos un
mecanismo de sujeción (13) para afianzar los listones de retención
(11) con los listones de soporte (8, 9), caracterizado porque
está presente al menos un mecanismo de presión (14) que es adecuado
para presionar el recipiente (10) contra al menos un tope (15)
dentro del dispositivo de retención a través de los listones de
retención (11).
2. Dispositivo de retención (1) según la
reivindicación 1, caracterizado porque están presentes al
menos dos mecanismos de presión cuyos ejes de presión son
perpendiculares uno a otro.
3. Dispositivo de retención (1) según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque está presente un
tope (15) en cada uno de los extremos de los listones de soporte
(8, 9).
4. Dispositivo de retención (1) según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque por
encima y por fuera están presentes en los listones de soporte (8, 9)
varios elementos de guía (12) para realizar un posicionamiento
horizontal de los listones de retención (11) dentro del dispositivo
de retención (1).
5. Dispositivo de retención (1) según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el
mecanismo de sujeción (13) presenta una unidad de inmovilización
conmutable (7) que actúa estableciendo un acoplamiento de
transmisión de fuerza y/o un perno de seguridad (17) que actúa
estableciendo un acoplamiento por conjunción de forma y que puede
ser desenclavado neumáticamente y tiene vigilada su posición.
6. Procedimiento de uso de un dispositivo de
retención (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el
que se asienta el recipiente (10) desde el lado abierto y desde
arriba sobre los listones de soporte (8, 9) dentro del dispositivo
de retención (1) y eventualmente se le posiciona por medio de los
elementos de guía (12), caracterizado porque a continuación
se presiona primero el recipiente (10) contra el tope (15) por medio
del mecanismo de presión (14) y a través de los listones de
retención (11), y porque únicamente después se afianzan los listones
de retención (11) con los listones de soporte (8, 9) por medio del
mecanismo de sujeción (13).
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque, en caso de que estén presentes varios
mecanismos de presión con dirección de presión diferente, se
utilizan éstos sucesivamente.
8. Procedimiento según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado porque se deja el mecanismo de presión (14)
sometido a presión incluso después de la actuación del mecanismo de
sujeción (13).
Applications Claiming Priority (2)
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