ES2322940T3 - Pistola pulverizadora con dispositivo mejorado de sellado para valvula de cierre de aguja. - Google Patents

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Abstract

Un dispositivo de pulverización que comprende un cuerpo principal (14) que posee un conducto de líquido (20) para conectar a una fuente de líquido presurizado que va a pulverizarse, una boquilla de pulverización (45) fijada a dicho cuerpo principal (14) para dirigir el líquido de dicho conducto de líquido (20) en un modelo de pulverización predeterminada, una aguja de válvula (15) que tiene una parte final de asiento (74) y que puede moverse de forma selectiva en dicho cuerpo (14) entre una posición abierta replegada para permitir la descarga de líquido a través de dicha boquilla (45) y una posición cerrada para evitar la descarga de líquido de dicha boquilla (45), definiendo dicha boquilla (45) un orificio de descarga de líquido (61) y un asiento de válvula rígido (70) en relación espaciada ascendente con respecto a dicho orificio de descarga de líquido (61) para centrar y localizar de forma precisa la parte final del asiento (74) de dicha aguja de válvula (15) cuando está en posición cerrada, un miembro de sellado elástico anular (78) retenido en el sitio dentro de dicha boquilla (45) en dirección ascendente con respecto a dicho orificio de descarga (61), caracterizado porque dicha aguja de válvula está en relación de retirada con respecto a dicho miembro de sellado elástico anular (78) cuando en dicha posición abierta de la válvula replegada y siendo dicha parte final del asiento (74, 86) de dicha aguja de válvula acoplable con dicho miembro de sellado elástico anular (78) en movimiento de dicha aguja de válvula (15) a dicha posición cerrada creando un sellado de líquido redundante entre dicha parte final de sellado de la aguja de válvula (74, 86) y la boquilla (45) cuando dicha aguja de válvula (15) está en la posición cerrada.

Description

Pistola pulverizadora con dispositivo mejorado de sellado para válvula de cierre de aguja.
Ámbito de la invención
La presente invención se refiere en general a conjuntos de boquillas pulverizadoras, y, en particular, a una pistola pulverizadora provista de un conjunto de boquillas pulverizadoras en el extremo de descarga y una aguja de válvula alternable para controlar la descarga de líquido del conjunto de boquillas pulverizadoras.
Antecedentes de la invención
Las pistolas pulverizadoras que tienen válvulas de cierre de aguja operadas de forma alternable son bien conocidas en la técnica, tal y como se muestra en la patente estadounidense 5,707,010 transferida al cesionario de la presente solicitud. El conjunto de boquillas pulverizadora de dichas pistolas pulverizadoras incluye un miembro o inserción que define el orificio, especificado aquí como miembro de orificio, que define el orificio de descarga y un asiento de válvula cónico para una aguja de válvula de control alternable dispuesta en el conducto de flujo de líquido para controlar el flujo del líquido mediante el conjunto de boquillas pulverizadoras. La aguja de válvula y el asiento de válvula afilado del miembro de orificio hacen contacto metálico durante el cierre, que localiza y detiene la aguja de válvula concéntricamente y cierra el flujo de líquido a través del miembro de orificio.
Es habitual operar la aguja de válvula de control en un movimiento cíclico predeterminado a velocidad relativamente alta. Para conseguir un control del flujo fiable y un cierre completo durante cada ciclo operativo, es necesario que el orificio de descarga, el asiento de válvula y la aguja de control se fabriquen con tolerancias de precisión. Aún así, durante la fabricación de estos conjuntos de boquillas pueden surgir problemas de control de calidad y el rechazo y la reelaboración costosos de piezas. Por ejemplo, es necesario que un extremo afilado descendente de la aguja de válvula de control se acople de manera concéntrica y adecuada al asiento de válvula afilado. Las imperfecciones superficiales tanto en la aguja como en el asiento de la válvula pueden provocar problemas de filtraciones y hacer que sea necesario desmontar la boquilla, recubrir y reelaborar la superficie del asiento de válvula afilado y limpiar la aguja Los problemas de tolerancia y control de calidad se derivan del tamaño relativamente pequeño del orificio y las agujas de la válvula que se utilizan en estas pistolas pulverizadoras. Las propuestas para realizar un asiento de válvula de un material compatible para acomodar más fácilmente las variantes de fabricación no han sido aceptables, puesto que un material compatible no detendrá de forma precisa ni orientará la aguja de válvula concéntricamente como se requiere y se deformará durante el uso, lo que ocasionará incluso mayores problemas de cierre.
Pueden surgir problemas adicionales con los conjuntos de boquillas pulverizadoras de las pistolas pulverizadoras existentes durante el reemplazo en el terreno de los miembros de orificio. Normalmente, el miembro de orificio se reemplaza periódicamente sobre el terreno debido al desgaste o a la necesidad de cambiar el tamaño del orificio. Aunque dichos miembros de orificio están diseñados para ser reemplazados fácilmente sin necesidad de desmontar y reemplazar la aguja de válvula, incluso un pequeño desgaste en la aguja puede provocar un cierre incompleto con el nuevo miembro de orificio. De nuevo, esto puede hacer que sea necesario reelaborar o limpiar el asiento o la aguja de válvula para lograr un cierre correcto. Cuando hay que mantener varios conjuntos de boquillas, como suele ocurrir en muchas operaciones de fabricación, esto puede suponer una gran pérdida de tiempo y dinero.
Otro problema con el mantenimiento de campo de los conjuntos de boquillas pulverizadoras existentes es el inventario, en lo que respecta al número de diferentes modelos y tamaños de los miembros de orificio, que deben ser ofrecidos por un fabricante y almacenados por el usuario. Por ejemplo, los conjuntos de boquillas pulverizadoras suelen tener válvulas de aguja de diferentes tamaños, normalmente 2,36 mm o 3,2 mm de diámetro, y con el fin de minimizar las exigencias de fabricación e inventario, es deseable que los miembros de orificio de repuesto se coloquen in situ para ser utilizados con las agujas de cierre de diferentes tamaños.
El documento EP-A-0 109 268 muestra una pistola pulverizadora con un miembro de la válvula de funcionamiento manual, que se puede mover con respecto a un asiento de válvula afilado para controlar el flujo del líquido a través de la boquilla de descarga. El miembro de la válvula presenta un anillo tórico que sella el asiento de la válvula.
El documento FR-A-1 351 077 muestra una llave para utilizar en un sistema de calefacción central. Dispone de una válvula de flujo de líquido con un miembro de válvula móvil que porta un sellado elástico enganchado a un primer asiento de la válvula y que tiene una parte afilada que se engancha a su vez a un segundo asiento de la válvula.
El documento DE-B-1 152 857 muestra una válvula de flujo de líquido para utilizar en un motor de diésel. La válvula dispone de un miembro de cierre móvil con dos partes de sellado. Al cerrarse la válvula, una primera parte se engancha a un anillo elástico, mientras que la segunda parte se engancha a su vez a un anillo metálico.
El documento DE 42 13 826 muestra una pistola pulverizadora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 que dispone de una boquilla de dos partes en la que una punta de sellado de una válvula de aguja es móvil para cerrar la boquilla. En una parte trasera de la válvula de aguja se sitúa un anillo elástico de sellado anular.
El documento US-A-5 878 993 muestra una válvula de control de flujo de líquido para ser utilizada a altas presiones. Un miembro de válvula móvil porta un primer sellado rígido y un segundo sellado blando para engancharse a los respectivos asientos de la válvula.
Objetos y resumen de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar una pistola pulverizadora o un dispositivo pulverizador similar que presente un conjunto de boquillas pulverizadoras con un miembro de orificio adaptado para un cierre más fiable.
Otro objeto es proporcionar un conjunto de boquillas pulverizadoras como se ha descrito anteriormente, que se puede fabricar de forma económica con un control de calidad mejorado.
Otro objeto es proporcionar un conjunto de boquillas pulverizadoras de tipo similar a la anterior que sitúe la aguja de válvula de forma precisa y concéntrica y ofrezca un sellado de líquido fiable al tiempo que presenta pequeñas variaciones de tolerancia e imperfecciones de la superficie en el asiento y la aguja de válvula.
Asimismo, otro objeto es proporcionar un conjunto de boquillas pulverizadoras del tipo anterior en la que el miembro de orificio esté adaptado para un uso fiable en pistolas pulverizadoras o similares que tienen agujas de válvula de diferentes tamaños.
Un objeto adicional es proporcionar un miembro de orificio para conjuntos de boquillas pulverizadoras del tipo mencionado anteriormente que facilite una instalación y reemplazo fiables en el terreno.
Otro objeto es proporcionar un conjunto de boquillas pulverizadoras con un miembro de orificio de un diseño que minimice las exigencias de inventario.
La invención, como se define en la reivindicación 1 y en las reivindicaciones secundarias, logra estos objetos.
De acuerdo con la invención, se suministra un dispositivo pulverizador de acuerdo con la reivindicación 1.
Se advertirán otros objetos y ventajas de la invención al leer la siguiente descripción detallada y con referencia a los dibujos, en los que:
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una sección longitudinal de una pistola pulverizadora ilustrativa que posee un conjunto de boquillas pulverizadoras de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es una sección fragmentaria ampliada del conjunto de boquillas pulverizadoras de la pistola pulverizadora mostrada en la figura 1 con la aguja de válvula en una posición cerrada;
La figura 3 es una sección vertical de una pistola pulverizadora y un conjunto de boquillas similar a la que se muestra en la figura 1 pero con una forma alternativa de aguja de válvula; y
La figura 4 es una representación esquemática que ilustra el conjunto de boquillas pulverizadoras mostrada en la figura 3 con la aguja de cierre de válvula en líneas continuas y una aguja de cierre de válvula de un tamaño relativamente menor mostrada en líneas translucidas en la figura 2.
Aunque la invención es susceptible de varias modificaciones y construcciones alternativas, se han mostrado ciertas realizaciones ilustrativas de la misma en los dibujos y se describirán detalladamente a continuación. No obstante, es necesario entender que no hay intención de limitar la invención a las formas específicas divulgadas, sino al contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, construcciones alternativas y equivalentes dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.
Descripción de las realizaciones preferidas
En referencia más concretamente a los dibujos, se muestra un dispositivo pulverizador ilustrativo 10 que incluye una pistola pulverizadora 11 con un conjunto de boquillas pulverizadoras 12 de acuerdo con la presente invención. La estructura básica y el modo de funcionamiento de la pistola pulverizadora 11 son conocidos en la técnica, por ejemplo, como se muestra en la ya mencionada patente estadounidense 5,707,010. La estructura general y el modo de funcionamiento de la pistola pulverizadora 11 deben entenderse como ilustrativos de un único ejemplo de dispositivo pulverizador en el que se puede utilizar el conjunto de boquillas de la presente invención.
La pistola pulverizadora ilustrada 11 comprende un alojamiento principal 14 que soporta axialmente una aguja de cierre de la válvula 15 y dispone de un puerto de entrada de líquidos 16 para conectar con el suministro de líquido que se va a pulverizar, y de un puerto de entrada de fluidos auxiliar 18, para conectar a una fuente de aire presurizado, para ayudar en la atomización del líquido que se va a pulverizar y efectuar un movimiento axial controlado de la aguja de válvula 15 entre las posiciones de encendido y apagado.
En este caso, la cámara 14 incluye generalmente secciones del alojamiento anterior y posterior cilíndricas 14a, 14b que están unidas entre sí por una interconexión roscada 19.
La parte anterior del alojamiento 14a está formada por los puertos de entrada de líquido y fluido auxiliar 16, 18, comunicándose el puerto de líquido 16 con un conducto de líquido central 20 en relación circundante con la aguja de válvula 15.
La aguja de válvula 15 es un elemento cilíndrico largo que se extiende coaxialmente a través del alojamiento 14 y en el conjunto de boquillas 12.
La aguja de válvula 15 se extiende a través de una abertura 21 en la sección anterior del alojamiento 14a y se apoya para realizar un movimiento alternativo mediante un manguito anular 22, que a su vez se apoya en un extremo en la sección del alojamiento14a y en otro extremo por una tuerca de empaque 24 montada mediante rosca en el extremo posterior de la sección del alojamiento 14a.
Los sellados anulares 25 se proporcionan en los extremos opuestos del manguito de apoyo 22.
Para el funcionamiento de la aguja de válvula 15, la parte posterior del alojamiento 14b incluye un conjunto de pistones de accionamiento 28 y un muelle de compresión 29 que está encajado entre un lateral exterior del conjunto de pistones 28 y una pared final o resalte de la sección del alojamiento 14b. El conjunto de pistones 28 incluye un pistón 30 y un anillo de sellado elástico anular acampanado 31 que dispone de un acoplamiento de junta deslizante con la superficie interior de un barreno cilíndrico 32 formado coaxialmente en la sección del alojamiento 14b. El anillo de sellado 31 se mantiene en posición en el conjunto de pistones mediante un par de anillos o arandelas de fijación 34, 35 que están fijados por una tapa de retención 36 roscada a una parte trasera del vástago 38 del pistón 30. Una parte final ampliada 39 de la aguja de válvula 15 se conecta al pistón 30 al ser captada entre el extremo exterior de la parte del vástago del pistón 38 y la pared final de la tapa de retención 36. Por consiguiente, la aguja de válvula 15 se puede mover axialmente del alojamiento 14 de acuerdo con el movimiento axial selectivo del conjunto de pistones 28. El muelle de compresión 29 desvía el conjunto de pistones 28, y por lo tanto la aguja de válvula 15, pasa a una posición completamente fijada, esto es, de válvula "cerrada" como se describe en las figuras 1 y 2. La aguja de válvula 15 se mueve axialmente en la dirección opuesta (a la izquierda en la figura 1) contra la fuerza del muelle 29 por la unidad de control del aire u otro fluido suministrado al puerto de entrada 18 y a través de uno o más puertos de conexión 40 en una cámara cilíndrica 41 adyacente a un lateral delantero del conjunto de pistones móvil 28. El suministro de fluido de control, por ejemplo aire comprimido, se controla externamente, por ejemplo, mediante una válvula accionada por solenoide, para una apertura controlada de la aguja de válvula 15 que permita que el líquido se descargue a través del conjunto de boquillas pulverizadoras 15. De lo anterior se apreciará que la aguja de válvula 15 puede operarse de forma selectiva entre las posiciones de encendido y apagado, incluido el funcionamiento en un modo de encendido-apagado cíclico de alta velocidad, esto es, hasta 180 ciclos de encendido-apagado por minuto.
El conjunto de boquillas pulverizadoras 12, como se muestra en las figuras 1 y 2, comprende un cuerpo de boquilla generalmente cilíndrico 45, un miembro de orificio o inserción 46 montado concéntricamente en el extremo de descarga del cuerpo de la boquilla 45 y una tapa de aire 48 montada en relación circundante con un extremo de descarga del miembro de orificio 46. El cuerpo de la boquilla 45 está fijado al extremo delantero del alojamiento de la pistola pulverizadora 14 mediante un vástago roscado 49 que puede engancharse al conducto de líquido 20. El cuerpo de la boquilla 45 incluye un conducto de líquido axial central 50 que se comunica con el conducto de líquido del alojamiento 20 y uno o más conductos 51 para comunicar el fluido auxiliar, como aire presurizado, desde un colector anular 52, que a su vez está conectado al puerto 18 de entrada del fluido auxiliar (por ejemplo, aire) a través de un conducto 53 en el alojamiento de la pistola pulverizadora. Los conductos de aire del cuerpo de la boquilla 51 están comunicados a su vez con una cámara o colector 54 definidos por la tapa de aire 48 sobre el extremo descendente del cuerpo de la boquilla 45. La tapa de aire 48 presenta un ajuste estanco sobre el extremo del cuerpo de la boquilla 45, y está retenida por una tuerca 55 que se engancha a una brida de la tapa de aire 56 y está roscada sobre el extremo del cuerpo de la boquilla 45.
El miembro de orificio 46 en este caso incluye un cuerpo de orificio 59 con una parte saliente que se extiende hacia delante 60, que define un orificio de descarga de líquido 61. El cuerpo del orificio 59 está colocado a presión en el conducto de líquido 50 del cuerpo de la boquilla 45 con una brida ubicada en el exterior 62 en relación adyacente a una brida anular dirigida hacia dentro 64 del cuerpo de la boquilla 45. La parte saliente 60 del cuerpo del miembro de orificio 59 se extiende hacia fuera del cuerpo de la boquilla 45 dentro y a través de una abertura central 65 en la tapa de aire 48. El diámetro de la parte saliente 60 es ligeramente menor que la abertura 65 para definir un orificio anular 66 para descargar fluido de pulverización, como aire comprimido, paralelo a y dentro del líquido que se descarga desde el orificio de descarga 61. En este caso, la tapa de aire 48 incluye además una pluralidad de conductos espaciados circunferencialmente 68, que también están comunicados con el colector o cámara de aire 53 para posteriormente pulverizar, formar y dirigir el pulverizador de descarga.
Para obtener un rendimiento óptimo del pulverizador y para evitar las fugas cuando la aguja de válvula 15 está cerrada, es importante que se diseñe una parte de extremo del asiento de la aguja 15 y un miembro de orificio 46 para conseguir un cierre del líquido fiable. Como se indica arriba, hasta ahora esto ha originado tanto problemas de fabricación como de servicio de campo y sustitución.
De acuerdo con la invención, el orificio está diseñado para proporcionar el acoplamiento del asiento de conexión metálica con la aguja de válvula para localizar de forma precisa y concéntrica la aguja en una posición de cierre y además, proporcionar un sellado elástico para la aguja de válvula durante el cierre, a pesar de las pequeñas variaciones de tolerancia o imperfecciones en el asiento de conexión metálica. Con este propósito, el miembro de orificio ilustrado 46 define una primera válvula afilada hacia dentro 70 definida por una superficie frustocónica 70a que converge en dirección descendente a una intersección con una segunda superficie frustocónica 70b. A modo de ejemplo, la primera superficie frustocónica 70a puede estar en un ángulo de aproximadamente 30º con respecto al eje central del miembro de orificio y la segunda superficie frustocónica 70b puede estar en un ángulo de aproximadamente 20º.
La aguja de válvula 15, como se describe en las figuras 1 y 2, tiene un diámetro relativamente pequeño, normalmente en torno a 2,36 mm, con una parte final de asiento 74 definida por una primera superficie frustocónica 74a que forma una intersección con una segunda intersección frustocónica 74b para definir un resalte 74c del asiento anular corto redondeado o relativamente afilado en medio para acoplarse con el primer asiento de válvula afilada 70 cuando la aguja de válvula 15 está en posición cerrada. El resalte del asiento de la aguja de válvula 74c se acopla en este caso a la primera superficie frustocónica 70a del asiento de la válvula 70 para localizar de forma concéntrica y precisa la aguja de válvula 15 en posición sentada con contacto de conexión metálica y proporcionar un sellado circunferencial entre la aguja 14 y la superficie del asiento 70a. Un ejemplo específico describe que la superficie 74a puede estar en un ángulo de aproximadamente 15º con respecto al eje longitudinal de la aguja y la superficie 74b puede estar en un ángulo de aproximadamente 45º con respecto a dicho eje. En este caso, la aguja 15 tiene además una parte saliente alargada 75 en el extremo distal de un diámetro que posee el tamaño para extenderse a través del orificio de descarga 61 a efectos de limpieza cuando la aguja de válvula 15 está fijada. Un experto en la técnica entenderá que puede utilizarse una variedad de configuraciones de partes de extremos de aguja para proporcionar un acoplamiento preciso de conexión metálico con el primer asiento de la válvula 70.
Siguiendo con la invención, el miembro de orificio 46 incluye un sello elástico anular 78 efectivo para proporcionar un sellado de fluido con la aguja de válvula 15 separado del sellado establecido por el contacto del asiento de conexión metálica de la aguja de válvula 15 en el asiento de la válvula 70 durante el movimiento de la aguja de válvula a una posición de cierre para un sellado de fluido más fiable, a pesar del desgaste o las ligeras variaciones en la aguja de válvula y la fijación. El sello elástico anular 78 tiene, en este caso, forma de junta tórica montada de forma adyacente sobre un extremo ascendente del asiento de la válvula 70. La junta tórica 78 en este caso está fijado a un resalte radial que se extiende hacia fuera 79 definido por un barreno ensanchado 80 en un extremo ascendente del cuerpo del orificio de miembro 59. La junta tórica 78 está forzado contra el resalte 79 y retenido en ese lugar por un retén 81 colocado a presión dentro del barreno ensanchado 59 de modo que la junta tórica está deformado radialmente hacia dentro para acoplarse con la aguja de válvula 15 cuando se mueve a la posición de cierre. Para garantizar que el miembro de sellado elástico 78 está retenido de forma segura en su posición y para controlar la deformación radial del mismo durante el montaje, el retén 81 tiene una brida radial 82 que limita el movimiento de colocación a presión hacia dentro del retén 81 en el barreno ensanchado 80 del cuerpo del miembro de orificio 59 a una posición predeterminada. El retén 81 posee además una superficie extrema afilada o cónica 84 que define un punto de borde anular relativamente afilado 84a para fijar de forma segura la junta tórica 78.
Se entenderá que al moverse la aguja de válvula 15 desde una posición abierta posterior a una posición anterior más cerrada de la válvula, la parte final del asiento de la aguja de válvula, y en particular el resalte de sellado anular 74c serán guiados al asiento de la válvula 70 del miembro de orificio con acoplamiento del asiento de conexión metálica que localiza de forma precisa y concéntrica la aguja de válvula 15 en la posición de cierre, estando en este caso el resalte 74c acoplado a la primera superficie frustocónica 70a del asiento de la válvula 70. Al mismo tiempo, la parte de protrusión radial hacia dentro del miembro de sellado elástico 78 contactará el extremo del asiento afilado de la aguja de válvula y se acoplará mediante sellado a la superficie frustocónica 74a en dirección ascendente del asiento de conexión metálica de la aguja de válvula en el miembro de orificio. Un experto en la técnica entenderá que el acoplamiento del asiento de conexión metálica de la aguja de válvula 15 con el asiento de la válvula 70 no solo localiza y centra la aguja en la posición de cierre, sino que establece un primer sellado de líquido. El miembro de sellado anular elástico 78 proporciona un segundo sellado de líquido sobre la aguja de válvula 15 durante el cierre para evitar las fugas de manera más fiable, a pesar de las variaciones de tolerancia o las imperfecciones de la superficie en el asiento de conexión metálica de la aguja de válvula en el miembro de orificio. Por tanto, el contacto de sellado redundante de la aguja de válvula y el miembro de orificio no sólo proporciona un cierre de la válvula más fiable durante cada ciclo operativo, sino que acomoda variaciones de superficie e imperfecciones que podrían producirse durante la fabricación original o reemplazo en el terreno del miembro de orificio.
Siguiendo con la invención, el miembro de orificio 46 está adaptado para utilizarse de forma efectiva con pistolas pulverizadoras que tienen agujas de válvula de diferentes tamaños 15. Con referencia a la figura 3, a modo de ejemplo, se muestran una pistola pulverizadora 11 y un conjunto de boquillas 12 idénticas a las descritas anteriormente pero la pistola pulverizadora 11 tiene una aguja de válvula de un tamaño relativamente mayor 85, de 3,2 mm de diámetro. La aguja de válvula 85 tiene, en este caso, una parte final del asiento 86 definida por una primera superficie frustocónica 86a que forma una intersección con una segunda superficie cónica 86b para definir un resalte del asiento 86c entre medias. A modo de ejemplo, la superficie 86a puede estar en un ángulo de aproximadamente 15º con respecto al eje de la aguja y la superficie 86b puede estar en un ángulo de aproximadamente 45º con respecto al eje. De nuevo, se entenderá que la aguja 85 podría tener otras configuraciones de la parte final del asiento, incluidas aquellas con una parte de limpieza que se extiende hacia delante.
Al llevar a cabo una característica adicional de la invención, el miembro de orificio 46 es efectivo para guiar la parte final del asiento 86 de la aguja de válvula 85 en el acoplamiento del asiento de conexión metálica en un punto ascendente de un sello elástico secundario definido por el miembro de sellado elástico 78. Con este propósito, el anillo de retención 81 tiene un borde 88 anular dirigido hacia dentro en el extremo anterior que define un resalte de sellado 88a efectivo para guiar la parte final del asiento anterior 86 de la aguja de válvula 85 en el acoplamiento fijado, preciso y concéntrico, en este caso con el asiento de conexión metálica entre el resalte 88 del anillo de retención 81 y la superficie frustocónica 86a de la aguja de válvula. El anillo tórico 86 del miembro de orificio 46 se extiende, en este caso, radialmente hacia dentro a una distancia mayor que el resalte de sellado 88a del anillo del retén 81 y hace contacto de sellado elástico con la superficie cónica descendente 86b de la aguja de válvula 85. De este modo, al igual que la realización de las figuras 1 y 2, cuando la aguja de válvula 85 está en posición de cierre, el miembro de orificio 46 establece un acoplamiento redundante de conexión metálica y de sellado elástico con la aguja de válvula para proporcionar un sellado de líquido más fiable a la vez que acomoda las tolerancias o la imperfección de la superficie en el asiento de la válvula de conexión metálica.
Un experto en la técnica apreciará asimismo que el miembro de orificio 46 del conjunto de boquillas de la invención facilita el servicio en el terreno y el reemplazo a la vez que minimiza los requisitos de inventario. Al comienzo, el miembro de orificio 46 puede reemplazarse de forma efectiva en el terreno como se requiere, mientras se acomoda a las variaciones de tolerancia o desgaste de la aguja de válvula mediante el sello elástico. Asimismo, dado que el miembro de orificio puede utilizarse con agujas de válvula de diferentes tamaños, como se muestra en las figuras 2 y 3 y se describe en forma de diagrama en la figura 4 (que es similar a la figura 3 pero con la aguja de válvula 85 mostrada de manera translúcida), los requisitos de inventario pueden reducirse sustancialmente. No es necesario mantener un miembro de orificio separado para cada tamaño o estilo de la aguja de válvula. Como un experto en la técnica entenderá, la localización y montaje únicos del miembro de sellado elástico 78 permite además utilizar el miembro de orificio con una variedad de agujas de válvula de diferentes tamaños y estilos.

Claims (9)

1. Un dispositivo de pulverización que comprende un cuerpo principal (14) que posee un conducto de líquido (20) para conectar a una fuente de líquido presurizado que va a pulverizarse, una boquilla de pulverización (45) fijada a dicho cuerpo principal (14) para dirigir el líquido de dicho conducto de líquido (20) en un modelo de pulverización predeterminada, una aguja de válvula (15) que tiene una parte final de asiento (74) y que puede moverse de forma selectiva en dicho cuerpo (14) entre una posición abierta replegada para permitir la descarga de líquido a través de dicha boquilla (45) y una posición cerrada para evitar la descarga de líquido de dicha boquilla (45), definiendo dicha boquilla (45) un orificio de descarga de líquido (61) y un asiento de válvula rígido (70) en relación espaciada ascendente con respecto a dicho orificio de descarga de líquido (61) para centrar y localizar de forma precisa la parte final del asiento (74) de dicha aguja de válvula (15) cuando está en posición cerrada, un miembro de sellado elástico anular (78) retenido en el sitio dentro de dicha boquilla (45) en dirección ascendente con respecto a dicho orificio de descarga (61), caracterizado porque dicha aguja de válvula está en relación de retirada con respecto a dicho miembro de sellado elástico anular (78) cuando en dicha posición abierta de la válvula replegada y siendo dicha parte final del asiento (74, 86) de dicha aguja de válvula acoplable con dicho miembro de sellado elástico anular (78) en movimiento de dicha aguja de válvula (15) a dicha posición cerrada creando un sellado de líquido redundante entre dicha parte final de sellado de la aguja de válvula (74, 86) y la boquilla (45) cuando dicha aguja de válvula (15) está en la posición cerrada.
2. El dispositivo de pulverización de la reivindicación 1, en el que dicha boquilla incluye un miembro de cuerpo de orificio (46) que define dicho orificio de descarga de líquido (61) y dicho asiento de válvula rígido (70).
3. El dispositivo de pulverización de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que dicho miembro de sellado elástico (78) es una junta tórica.
4. El dispositivo de la reivindicación 2, en el que dicha aguja de válvula (15) y miembro del cuerpo de orificio (46) están hechos de metal, y dicho asiento de la válvula rígido (70) y la parte final del asiento de la aguja de válvula (74) hacen contacto metálico cuando dicha aguja de válvula (15) está en posición cerrada.
5. El dispositivo de la reivindicación 2 que incluye un retén anular (81) posicionable en un extremo ascendente de dicho miembro del cuerpo del orificio (46) para fijar dicho miembro de sellado elástico (78) en relación predeterminada a dicho miembro del cuerpo de orificio (46).
6. El dispositivo de la reivindicación 5, en el que dicho retén (81) se acopla y deforma dicho miembro de sellado elástico (78) radialmente hacia dentro con respecto a dicho miembro del cuerpo de orificio (46).
7. El dispositivo de pulverización de la reivindicación 2 en el que dicho miembro del cuerpo de orificio (46) define un primer asiento de válvula rígido (70) en dirección descendente respecto a dicho miembro de sellado elástico (78), y dicha boquilla (45) define un segundo asiento rígido (88a) en dirección ascendente respecto a dicho miembro de sellado elástico (78).
8. El dispositivo de pulverización de la reivindicación 7, en el que dicho miembro de sellado elástico (78) se extiende radialmente hacia fuera a una distancia mayor que dicho segundo asiento rígido (88a).
9. El dispositivo de pulverización de la reivindicación 5 y la reivindicación 7, en el que dicho primer asiento rígido (70) está definido por un conducto afilado en dicho miembro del cuerpo de orificio (46) que converge en dirección descendente y se comunica con dicho orificio de descarga (61), y dicho segundo asiento rígido (88a) está definido por dicho retén (81).
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