ES2322983A1 - "maquina para proyectar enlucido". - Google Patents
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Abstract
Máquina para proyectar enlucido que comprende una tubería de transporte de enlucido alimentada de enlucido por una bomba, un circuito de aire comprimido y una lanza de proyección unida a dicha tubería y a dicho circuito, que comprende, en el circuito de aire comprimido, una válvula regulable para hacer que varíe la presión del aire en el circuito aguas arriba de dicha válvula, estando posicionada esta válvula regulable sobre la lanza de proyección o en la proximidad de ésta; unos medios de detección para detectar la presión de aire en el circuito, aguas arriba de dicha válvula regulable; y unos medios de control para hacer que varíe el caudal de bombeo del enlucido, y en la que los medios de detección cooperan con los medios de control para hacer que varíe progresivamente el caudal de bombeo, en función de dicha presión de aire detectada.
Description
Máquina para proyectar enlucido.
La invención se refiere a una máquina para
proyectar enlucido.
En particular, una máquina de este tipo se
utiliza en albañilería para proyectar un enlucido de mortero sobre
muros.
Generalmente, se utilizan máquinas de proyectar
en las que un producto pulverulento seco a base de cal, yeso y/o
cemento es mezclado en una mezcladora con agua para formar un
producto pastoso almacenado en una tolva. Este producto pastoso es
propulsado a continuación por una bomba hacia una tubería de
transporte y proyectado por medio de una lanza de proyección sobre
la superficie a enlucir.
En lo sucesivo, se utilizará la palabra enlucido
para designar tanto el producto pastoso que es bombeado,
transportado y proyectado, como el revestimiento obtenido después
de la proyección.
En la figura 1 está representada
esquemáticamente una máquina de proyectar de tipo conocido.
Funciona como sigue.
El enlucido a proyectar 3 está contenido en una
tolva 2.
Un motor térmico o eléctrico 4 acciona una bomba
hidráulica de caudal variable 5 cuyo caudal puede regularse o
anularse por medio de un control manual 6.
La bomba 5 acciona un motor hidráulico 8 a
través de un circuito hidráulico 7. El motor 8 acciona a su vez una
bomba 9 de tornillo excéntrico, o bomba Moineau, por medio de un
árbol 14. La bomba 9 propulsa el enlucido hacia una tubería de
transporte 10 que alimenta una lanza de proyección 11.
El motor 4 acciona asimismo un compresor de aire
comprimido 20 que alimenta un inyector 21 a través de un circuito
de aire comprimido 22.
La lanza de proyección 11 es sostenida por un
operario denominado operario proyector. Esta constituida por un
cuerpo unido al extremo de la tubería de transporte 10 del enlucido
por un primer acoplamiento liberable, así como al extremo del
circuito de aire comprimido 22 por un segundo acoplamiento
liberable. El aire comprimido es conducido a un inyector 21 situado
en el centro o en la periferia del cuerpo de la lanza 11 para
proyectar el producto a través de una tobera 12 que permite crear un
chorro de enlucido 33. Por medio de esta lanza, el operario
proyector proyecta el enlucido sobre la superficie a revestir,
realizando así una capa de enlucido que puede alisarse, rascarse,
etc. para obtener un enlucido acabado.
El caudal de aire comprimido suministrado por el
compresor 20 es fijo, y también, sobre el cuerpo de la lanza, una
válvula de fuga 23 regulable y conectada en paralelo con la entrada
de aire comprimido, permite dejar que escape una parte del caudal
de aire comprimido para regular el caudal residual y obtener la
pulverización deseada.
El circuito de aire comprimido 22 puede abrirse
o cerrarse por medio de una válvula de apertura/cierre 25 situada
aguas arriba de la válvula de fuga 23.
Por último, una válvula de corte del caudal de
enlucido 13 está montada en la tubería de transporte 10 y permite,
si es necesario, que no se deje verter enlucido en la punta de la
lanza.
El caudal de proyección del enlucido está ligado
al caudal de bombeo por la bomba 9. En la práctica, se debe adaptar
el caudal de bombeo en función del tipo de enlucido y del tipo de
trabajo a realizar. Por ejemplo, se utilizan unos caudales de
bombeo diferentes para proyectar el enlucido sobre un muro, sobre
tableros o alféizares de ventanas y puertas, en ángulos o
contornos...
El control 6 de la bomba hidráulica 5 se sitúa
al nivel de la parte principal 1 de la máquina. Se trata
generalmente de una palanca de control. A fin de adaptar el caudal
de bombeo del enlucido al trabajo de proyección a realizar, la
regulación del caudal de bombeo es efectuada manualmente por el
operario responsable de la máquina, u operario de máquina, que
permanece al nivel de la parte principal 1 de la máquina y
aprovisiona a ésta, en general, con sacos de productos
pulverulentos. Para ello, recibe órdenes del operario proyector,
mejor situado que él para saber qué caudal de bombeo se adapta al
trabajo de proyección a realizar. Ahora bien, el operario proyector
está con frecuencia alejado y a veces invisible para el operario de
máquina, de modo que tiene dificultades para hacerse comprender por
el operario de máquina.
El objetivo de la presente invención es permitir
que el operario proyector pueda él mismo hacer que varíe el caudal
de bombeo del enlucido desde su puesto, es decir, desde la lanza de
proyección.
Este objetivo se alcanza gracias a una máquina
para proyectar enlucido, que comprende una tubería de transporte de
enlucido alimentada de enlucido por una bomba, un circuito de aire
comprimido y unan lanza de proyección unida a dicha tubería y a
dicho circuito, caracterizada porque comprende: en el circuito de
aire comprimido, una válvula regulable para hacer que varíe la
presión de aire en el circuito, aguas arriba de dicha válvula,
estando posicionada dicha válvula en la lanza de proyección o en la
proximidad de ésta; unos medios de detección para detectar la
presión de aire en el circuito aguas arriba de dicha válvula; y unos
medios de control para hacer que varíe el caudal de bombeo de dicha
bomba; y porque los medios de detección cooperan con los medios de
control para hacer que varíe el caudal de bombeo progresivamente
(entre sus valores máximo y mínimo) en función de la presión de
aire detectada.
Se facilita así el trabajo del operario
proyector que, manipulando dicha válvula regulable, puede adaptar
el caudal de bombeo del enlucido al trabajo que realiza. Se
observará que dicha válvula regulable se considera posicionada cerca
de la lanza de proyección cuando el operario proyector que sujeta
la lanza puede alcanzar fácilmente esta válvula.
Además, se observará que el peso de la válvula
regulable aplicada a la lanza (o en la proximidad de ésta) es, en
general, relativamente pequeño con respecto al peso total de la
lanza, de modo que el peso de la lanza se mantiene sustancialmente
igual o sólo se aumenta muy ligeramente. Por tanto, la lanza puede
ser sostenida por el operario proyector sin esfuerzo suplementario
y sigue siendo fácilmente manejable.
La invención y sus ventajas se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la lectura de la descripción
detallada siguiente de los ejemplos de realización de la invención.
Esta descripción hace referencia a las figuras anexas, en las
cuales:
- la figura 1 representa esquemáticamente una
máquina de proyectar conocida;
- la figura 2 representa esquemáticamente
ciertas partes de un primer ejemplo de máquina de proyectar según
la invención; y
- la figura 3 representa esquemáticamente
ciertas partes de un segundo ejemplo de máquina de proyectar según
la invención.
Los ejemplos de máquina de proyectar según la
invención descritos a continuación se han realizado adaptando, de
acuerdo con la invención, una máquina de proyectar del tipo de la
máquina de la figura 1. Por consiguiente, en estos ejemplos de
máquina se vuelve a encontrar una estructura general y unos
elementos análogos a los de la máquina de la figura 1. Estos
elementos análogos son designados por las mismas referencias
numéricas.
Las figuras 2 y 3 representan esencialmente el
circuito de aire comprimido 22 y los elementos asociados a este
circuito de un primer y un segundo ejemplos de máquina de proyectar
según la invención.
De acuerdo con la invención, se constata en las
figuras 2 y 3 la presencia de una válvula regulable manualmente 24.
Esta válvula 24 está dispuesta en la tubería de aire comprimido 22
aguas arriba de la válvula de fuga 23 y aguas abajo de la válvula
de apertura/cierre 25 del circuito de aire comprimido 22. Esta
válvula regulable 24 está posicionada en la lanza de proyección o
cerca de ésta para que el operario proyector que sujeta la lanza
pueda alcanzar fácilmente esta válvula.
Al ser fijo el caudal del compresor 20, cerrando
más o menos la válvula regulable 24, se hace variar la presión de
aire en la porción del circuito 22a situada aguas arriba de esta
válvula 24 (definiéndose aguas arriba y aguas abajo con respecto al
sentido de circulación normal del aire en el circuito 22).
De manera general, esta presión (o variación de
presión) es detectada al nivel de la parte principal 1 de la
máquina, aguas abajo del compresor 20, y el caudal de bombeo del
enlucido por la bomba 9 (accionada por la bomba 5) es controlado en
función de la presión del aire detectada. Así, cuando la válvula de
cierre/apertura 25 o la válvula regulable 24 es cerrada por el
operario proyector, la presión de aire comprimido es máxima en la
porción de circuito 22a, lo que provoca la parada del bombeo.
Cuando la válvula de cierre/apertura 25 está abierta y la válvula
regulable 24 es abierta progresivamente, la presión de aire en la
porción de circuito 22a disminuye y el caudal de bombeo aumenta
progresivamente. Cuando la válvula de apertura/cierre 25 está
abierta y la válvula regulable 24 está abierta completamente, la
presión de aire en la porción 22a de circuito 22 es mínima y el
caudal de bombeo es máximo. Cuando la válvula de cierre/apertura 25
está abierta y la compuesta regulable 24 es cerrada
progresivamente, aumenta la presión de aire en la porción de
circuito 22a y el caudal de bombeo disminuye progresivamente.
Por tanto, el caudal de bombeo aumenta
progresivamente de su valor mínimo (generalmente nulo) a su valor
máximo cuando disminuye la presión del aire en la porción 22a de
circuito y, a la inversa, disminuye progresivamente de su valor
máximo a su valor mínimo cuando aumenta la presión del aire en la
porción 22a de circuito.
Se observará que el caudal de bombeo puede
aumentar o disminuir de manera continua o por etapas.
Según un modo de realización, los medios de
detección cooperan con los medios de control para hacer que varíe
el caudal de bombeo proporcionalmente (o casi proporcionalmente) a
la presión de aire detectada.
En el ejemplo de la figura 2, los medios de
detección y de control según la invención comprenden un gato 27 de
pistón 29 y un control 6 del caudal de bombeo, estando montado el
gato 27 en el circuito de aire comprimido 22, de modo que su pistón
29 se desplace bajo la acción de dicha presión de aire y accione al
desplazarse el control 6 del caudal de bombeo.
Más precisamente, una derivación 31 del circuito
22 conduce la presión de aire comprimido hacia el gato 27 y el
vástago de pistón 29 del gato está unido mecánicamente al control
6 de la bomba de caudal variable 5. Como la bomba de caudal
variable 5 acciona la bomba 9, cambiando el régimen de la bomba 5 se
hace que varíe el caudal de bombeo.
Ventajosamente, el gato 27 comprende un resorte
28 que se opone al desplazamiento del pistón 29 bajo la acción de
la presión de aire. Según otra posibilidad, el control 6 puede
estar equipado con un resorte de retorno y oponerse al
desplazamiento del pistón 29.
Según la presión de aire obtenida en la
desviación 31 mediante el estrangulamiento del caudal de aire por
la válvula regulable 24 y el esfuerzo de retención del resorte 28,
el vástago del pistón 29 se desplaza y arrastra con él al control
6, que puede adoptar diferentes posiciones, de las cuales están
representadas tres:
- cuando la presión de aire es mínima, el
resorte 28 mantiene el pistón 29 y el control 6 en la posición 61:
el régimen de la bomba 5 es entonces máximo y el caudal de bombeo
del enlucido por la bomba 9 es máximo,
- cuando aumenta la presión de aire, el control
6 pasa por la posición intermedia 62 y disminuye el caudal de
bombeo,
- cuando la presión de aire es máxima, el
control 6 está en la posición 63 y el caudal de bombeo es mínimo
(generalmente nulo).
Se observará que, cerrando la válvula de
apertura/cierre 25, la presión de aire comprimido alcanza el máximo
autorizado por el limitador de presión 26, siendo esta presión
suficiente para que el gato 27 desplace al control 6 hasta la
posición 63. Se observará asimismo que la presencia de esta válvula
de apertura/cierre 25 es facultativa en presencia de la válvula 24,
pero la válvula 25 permite, sin embargo, detener el bombeo sin
desregular el caudal de bombeo regulado por medio de la válvula
24.
En la figura 3 está representado otro ejemplo de
realización de la invención. Los elementos análogos entre las
figuras 2 y 3 se han designado por las mismas referencias
numéricas.
En este ejemplo, los medios de detección según
la invención comprenden un transductor electroneumático (denominado
en lo sucesivo presostato eléctrico 40) que convierte la presión de
aire que detecta en una señal eléctrica correspondiente, enviándose
esta señal eléctrica a los medios de control.
Más precisamente, en la derivación 31 está
conectado un presostato eléctrico 40 que detecta la presión (o la
variación de presión) en la porción de circuito 22a y transmite una
señal eléctrica a un gato eléctrico 41 por la línea 43. Un generador
eléctrico 42 alimenta al presostato 40 y al gato 41 por la línea
44. El gato eléctrico 41 está unido mecánicamente al control 6 y lo
desplaza. Este control es móvil entre las posiciones 61, 62 o 63,
como se ha mencionado más arriba. El gato 41 y el control 6 forman
los medios de control citados anteriormente.
Según otro ejemplo de realización, la bomba 5 es
controlada eléctricamente (y no mecánicamente) por un control
eléctrico, y el presostato eléctrico 40 está unido directamente a
este control y le transmite señales eléctricas a fin de hacer que
varíen el régimen de la bomba 5 y, por tanto, el caudal de
bombeo.
En los ejemplos representados, la bomba 9 es
accionada por el motor hidráulico 8, accionado a su vez por la
bomba hidráulica de caudal variable 5, que es controlada por el
control 6. Así, el caudal de bombeo del enlucido por la bomba 9 es
controlado por dichos medios de control del caudal de bombeo por
medio de la bomba 5.
Según otro ejemplo (no representado), la bomba 5
es una bomba hidráulica de caudal constante y se deriva una parte
del caudal hidráulico con ayuda de un regulador situado en el
circuito hidráulico 7 y controlado mecánica o eléctricamente por un
control. En este caso, el caudal de bombeo del enlucido por la bomba
9 es controlado por dichos medios de control del caudal de bombeo
por medio de este regulador.
Según otro ejemplo (no representado), el motor
térmico o eléctrico 4 que acciona la bomba 5 es de velocidad
variable y es controlado mecánica o eléctricamente por un control
de velocidad. En este caso, el caudal de bombeo del enlucido por la
bomba 9 es controlado por dichos medios de control del caudal de
bombeo por medio del motor 4.
Según otro ejemplo (no representado), dichos
medios de control del caudal de bombeo son dobles y comprenden a la
vez un control 6 de la bomba hidráulica 5 de caudal variable o de
un regulador de caudal asociado a una bomba de caudal constante, y
un control de velocidad del motor térmico o eléctrico 4 de velocidad
variable.
Según otro ejemplo (no representado), el motor 8
que acciona la bomba 9 es eléctrico y los medios de control del
caudal de bombeo controlan este motor 8. En este caso, el caudal de
bombeo del enlucido por la bomba 9 es controlado directamente por
dichos medios de control del caudal de bombeo.
Según otro ejemplo (no representado), la bomba 9
es accionada mecánicamente por medio de un variador mecánico,
accionado a su vez por un motor eléctrico o térmico, siendo
controlado este variador por dichos medios de control. En este
caso, el caudal de bombeo del enlucido por la bomba 9 es controlado
por dichos medios de control del caudal de bombeo, por medio de
dicho variador mecánico. Además, es posible asimismo controlar la
velocidad de dicho motor eléctrico o térmico con ayuda de estos
mismos medios de control.
En las figuras 2 y 3 no se han recogido ciertas
partes de la máquina representada en la figura 1, pero se observará
que la máquina de la invención comprende ventajosamente una
mezcladora para mezclar un producto pulverulento seco con agua y
obtener el enlucido destinado a ser bombeado y, ventajosamente, una
tolva para almacenar el enlucido destinado a ser bombeado.
Claims (10)
1. Máquina para proyectar enlucido que comprende
una tubería de transporte de enlucido (10) alimentada de enlucido
por una bomba (9), un circuito de aire comprimido (22) y una lanza
de proyección (11) unida a dicha tubería y a dicho circuito,
caracterizada porque comprende:
- en el circuito de aire comprimido (22), una
válvula regulable (24) para hacer que varíe la presión de aire en
el circuito, aguas arriba de dicha válvula (24), estando
posicionada esta válvula (24) en la lanza de proyección (11) o en la
proximidad de ésta;
- unos medios de detección para detectar la
presión de aire en el circuito, aguas arriba de dicha válvula
regulable (24); y
- unos medios de control para hacer que varíe el
caudal de bombeo del enlucido;
y porque los medios de detección cooperan con
los medios de control a fin de hacer que varíe progresivamente el
caudal de bombeo, en función de dicha presión de aire
detectada.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de detección cooperan con
los medios de control a fin de hacer que varíe el caudal de bombeo
proporcionalmente a dicha presión de aire detectada.
3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque los medios de detección y de control
comprenden un gato (27) de pistón (29) y un control (6) del caudal
de bombeo, estando montado el gato (27) en el circuito de aire
comprimido (22) de modo que su pistón (29) se desplaza bajo la
acción de dicha presión de aire y acciona, al desplazarse, el
control (6) del caudal de bombeo.
4. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada porque dicho gato (27) comprende un resorte
(28) que se opone al desplazamiento del pistón (29) bajo la acción
de dicha presión de aire.
5. Máquina según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque dichos medios de detección comprenden
un transductor electroneumático (40), convirtiendo este transductor
la presión de aire que detecta en una señal eléctrica
correspondiente, enviándose esta señal a dichos medios de control
(41, 6).
6. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque comprende
además un limitador de presión (26) en el circuito de aire
comprimido (22).
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque comprende
además una mezcladora para mezclar un producto pulverulento seco
con agua y obtener el enlucido destinado a ser bombeado.
8. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque comprende
además una tolva (2) para almacenar el enlucido destinado a ser
bombeado.
9. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicha válvula
regulable (24) está dispuesta aguas arriba de una válvula de fuga
regulable (23) que permite que se deje escapar una parte del caudal
de aire comprimido para regular el caudal residual y obtener la
pulverización deseada.
10. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque una válvula de
corte del caudal de enlucido (13) está montada en la tubería de
transporte (10).
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Citations (5)
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Patent Citations (5)
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