ES2323577T3 - Calzado, en particular calzado de deporte, y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Calzado, en particular calzado de deporte, que comprende una suela (3; 30) de material sintético moldeado que presenta una zona frontal, una zona medial y una zona posterior, comprendiendo dicha suela (3; 30) unos medios internos de refuerzo (4), que comprende una inserción (4) filiforme, o por lo menos de forma delgada y alargada, que presenta una serie de codos intermedios (4A), que definen una serie de tiras dispuestas adosadas (4B, 4D) a lo largo del desarrollo de dicha inserción (4), caracterizado porque: - una primera parte (M) de dicha inserción (4) incluye dos o más de dichos codos intermedios (4A), para definir en dicha primera parte (M) dos o más de dichas tiras dispuestas adosadas (4B), que se extienden en su mayoría en dicha zona medial en una dirección prácticamente longitudinal en relación con la suela (3; 30), y - una segunda parte (A, P) de dicha inserción (4) incluye dos o más de dichos codos intermedios (4A), para definir en dicha segunda porción (A, P) dos o más de dichas tiras dispuestas adosadas (4D), que se extienden en por lo menos una de dichas zonas frontal y posterior en una dirección prácticamente transversal en relación con la suela (3; 30).
Description
Calzado, en particular calzado de deporte, y su
procedimiento de fabricación.
La presente invención se refiere al campo del
calzado, en particular al calzado de deporte, y a un procedimiento
para la fabricación de calzado.
Con el fin de alcanzar y mejorar el rendimiento
de algunos tipos de calzado (en particular el utilizado en deportes
como el fútbol, atletismo, tenis) se conoce el uso de suelas
realizadas de material sintético, que se refuerzan en una o más
áreas respectivas.
En el estado actual de la técnica, dicho
refuerzo se obtiene proporcionando unas inserciones más o menos
rígidas dentro del cuerpo de la suela, estando dichas inserciones
realizadas en material sintético del mismo tipo que el utilizado
para moldear la suela.
Dicha solución conocida, aparte de determinar un
cierto aumento del peso total de la suela, y en consecuencia del
calzado, supone unos costes adicionales de fabricación, que se
determinan por la necesidad de moldear preventivamente los
componentes del material sintético destinado a constituir las
inserciones mencionadas anterior-
mente.
mente.
La técnica mencionada anteriormente adolece,
sobre todo, del inconveniente de provocar roturas entre el cuerpo
de la base de la suela y la inserción o inserciones de refuerzo
previstas.
La presente invención tiene por objetivo
resolver los inconvenientes mencionados anteriormente.
Dentro de este ámbito, el objetivo de la
invención es obtener calzado cuyas suelas, incluso si son ligeras y
tienen el grado óptimo de rigidez en las zonas deseadas, tengan como
resultado una construcción más sólida que las que pueden obtenerse
según el presente estado de la técnica; otro objetivo adicional de
la invención es indicar un procedimiento que permita la fabricación
de manera sencilla y económica de dicho calzado.
A partir de la patente
EP-A-1 381 292 se conoce un calzado
para escalada, que comprende una parte superior, una suela interior
pegada a la parte superior, una suela exterior pegada a la suela
interior y que tiene una sección frontal y una sección posterior, y
una suela intermedia empotrada entre la suela interior y la suela
exterior, en la sección frontal de la suela exterior. La suela
intermedia tiene una forma cóncava y la sección frontal de la suela
exterior se adapta a la forma cóncava de la suela intermedia. La
suela intermedia tiene la rigidez para mantener la forma cóncava
cuando un escalador aplica presión al calzado de escalada durante
la escalada en roca. El documento
EP-A-1 381 292 entra dentro del Art.
54(3) CPE.
El documento
US-A-5.452.526 describe un calzado
que tiene una suela que incorpora un contrafuerte, así como un
procedimiento para fabricar dicho calzado. El contrafuerte comprende
una primera parte que refuerza la parte estrecha o el cuerpo de la
suela y resiste así la flexión transversal, y una segunda parte que
refuerza la parte delantera de la suela y al mismo tiempo
proporciona elasticidad para hacer que la parte delantera de la
suela regrese a su forma original, o ayudar a dicho retorno.
Los objetivos anteriores y otros objetivos
adicionales, que resultarán más evidentes a continuación, se
alcanzan según la presente invención mediante el calzado y el
procedimiento de fabricación del calzado que tiene las
características de las reivindicaciones adjuntas, que deben
entenderse como parte integrante de la presente memoria.
Otros objetivos, características y ventajas de
la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a
partir de la siguiente descripción detallada y de los dibujos
adjuntos, que se proporcionan simplemente a modo de ejemplo
explicativo y no limitativo, y en los que:
- la figura 1 representa una vista en
perspectiva de un calzado de deporte;
- la figura 2 representa una vista en planta de
un elemento de la suela del calzado de la figura 1 no según la
invención;
- la figura 3 representa una sección
longitudinal esquemática de la suela del calzado de la figura 1 que
incluye el elemento de la figura 1;
- la figura 4 representa una sección
longitudinal esquemática de la suela de un calzado obtenida según
una primera posible variante de forma de realización de la solución
de la figura 3;
- la figura 5 representa una vista en planta de
un elemento de la suela de un calzado obtenido según una posible
forma de realización de la invención;
- la figura 6 representa una sección
longitudinal esquemática de una suela que incorpora el elemento de
la figura 5;
- la figura 7 representa una vista en planta de
un elemento de la suela de un calzado obtenido según otra posible
forma de realización de la invención;
- la figura 8 representa una sección
longitudinal esquemática de una suela que incorpora el elemento de
la figura 7.
En la figura 1, la referencia 1 designa un
calzado como una totalidad, del tipo contemplado para jugar al
fútbol o al fútbol americano; el calzado 1 comprende una parte
superior 2 y una suela 3, que están unidas entre sí de una manera
conocida, por ejemplo mediante el encolado.
El modo de fabricación de la parte superior 2 no
forma parte de los objetivos de la presente invención, y en
consecuencia no se describirá ni ilustrará con mayor detalle. La
suela 3 está realizada en material sintético, como por ejemplo
poliuretano, y presenta una serie de tacos fijos 3A. Según la
presente invención, el moldeo de la suela 3 se realiza de modo que,
en el material sintético que constituye la suela, se introduce por
lo menos una inserción metálica, que tiene una forma adecuada con
el fin de impartir un grado deseado de rigidez a por lo menos una
zona de la suela 3, y ocasionalmente para garantizar, al mismo
tiempo, un determinado grado de flexibilidad a por lo menos otra
zona de la misma suela.
En la figura 2 se representa una posible forma
de realización de dicha inserción, no según la invención, que se
indica con 4 como una totalidad; la inserción 4 tiene forma
filiforme o de hilo, o por lo menos una forma delgada y alargada; a
este efecto, la inserción 4 puede obtenerse a partir de un alambre
habitual, preferentemente realizado de acero.
Como puede observarse, junto con el desarrollo
de la inserción filiforme 4, se definen una serie de codos
intermedios, indicados por 4A, de modo que formen una serie de tiras
prácticamente rectilíneas, indicadas con 4B. En el caso ilustrado
en la figura 2, la inserción 4 está provista de tres codos
intermedios 4A, de manera que formen cuatro tiras 4B; en el caso
del ejemplo, además, también los extremos longitudinales de la
inserción 4 tienen codos terminales 4C.
En la figura 3, se ilustra una sección
esquemática de la suela 3 del calzado 1 de la figura 1, en la cual
se subrayan también las posiciones de una serie de tacos fijos
3A.
Como puede observarse en dicha figura, las tiras
4B de la inserción filiforme 4, se extienden en su mayor parte en
la zona medial de la suela 3, en la dirección longitudinal de esta
última y en relación adosada; dicha disposición de las tiras 4B
permite que se proporcione a la zona medial de la suela 3, que no
presenta tacos, una rigidez óptima en la dirección
longitudinal.
En la figura 3 también se puede observar lo
cercanos que están colocados todos los codos intermedios 4A y 4C de
la inserción 4 en correspondencia con los tacos respectivos 3A de la
suela 3, por las razones que se explicarán a continuación.
En la figura 4 se representa una sección
esquemática de una suela 30 obtenida según otra forma de
realización, no según la invención, y particularmente una suela del
tipo provista de juntas o conexiones metálicas 3B, teniendo cada
una un orificio respectivo con rosca central, dentro del cual se
pueden atornillar tacos sustituibles, de construcción conocida, no
representados en este caso.
Dentro de la suela 30 de la figura 4 se integra
la misma inserción filiforme 4 que se ilustra en la figura 2;
también en el caso de la forma de realización de la figura 4, es
posible observar cómo la parte principal de los codos intermedios y
terminales 4A y 4C de la inserción 4 se colocan en correspondencia
con las conexiones respectivas 3B de la suela 30; además, también
en este caso, las tiras 4A se extienden longitudinalmente y están
adosadas en la zona medial de la suela 30.
En la figura 5 se representa una forma de
realización de una inserción filiforme prevista según la invención,
mientras que la figura 6 representa una suela 3 que comprende dicha
inserción. Deberá apreciarse que en dichas figuras se utilizan los
mismos números de referencia de las figuras anteriores, para indicar
elementos que son técnicamente equivalentes a los mencionados
anteriormente.
En la inserción filiforme 4 de la figura 5, se
pueden apreciar tres zonas o partes, indicadas con P, M y A,
respectivamente. En la parte P, además de los codos de extremo 4C,
la inserción 4 presenta dos codos intermedios 4A, para definir tres
tiras 4D que se extienden prácticamente transversales al desarrollo
longitudinal de la suela 3.
La parte P va seguida, después de un codo
intermedio 4A' que tiene un radio amplio, por la parte M, dentro de
la cual se proporcionan cuatro codos intermedios 4A, de modo que
definan cinco tiras 4B que se extienden prácticamente
longitudinales y adosadas en la zona medial de la suela 3.
La parte M va seguida, después de un nuevo codo
intermedio 4A' que tiene un radio ancho, por la parte A; esta
última tiene, además de un codo de extremo 4C, seis codos
intermedios 4A, que definen siete tiras transversales 4D.
Como se puede apreciar asimismo en la figura 6,
las partes P, M y A se proporcionan para constituir unos medios de
refuerzo de la zona posterior, la zona medial y la zona frontal de
la suela 3, respectivamente.
En cuanto a la parte P y, sobre todo, la parte A
de la inserción 4 filiforme de la figura 5, debe observarse cómo la
disposición de las tiras 4D permite impedir torsiones transversales
de las zonas respectivas de la suela 3, permitiendo no obstante la
flexibilidad necesaria de las mismas zonas en la dirección
longitudinal.
En el caso específico del calzado equipado con
tacos, cada tira 4D se extiende justo entre dos puntos de la suela
en correspondencia con los tacos respectivos que se colocan adosados
en la dirección transversal, de modo que se obtengan unos puentes
de refuerzo entre dichos tacos.
También en el caso que se representa en la
figura 6, la parte principal de los codos que se proporcionan en la
inserción filiforme 4 se colocan en correspondencia con los tacos
respectivos 3A de la suela 3.
Las figuras 7 y 8 representan respectivamente
una inserción filiforme 4, que es prácticamente similar a la que se
representa en la figura 5, y una suela 30 equipada con dicha
inserción; también en dichas figuras se utilizan los mismos números
de referencia de las figuras anteriores, para indicar elementos que
son técnicamente equivalentes a los ya descritos.
Como se puede observar, la inserción 4 filiforme
de las figuras 7 y 8 presenta un número menor de codos intermedios
4A, en relación con el caso de las figuras 5 y 6, para definir un
número más reducido de tiras transversales 4D para las zonas
posteriores y frontales de la suela 30.
El proceso de fabricación de las suelas
correspondientes al calzado según la invención es muy simple, y se
obtiene por sobremoldeo del cuerpo de material sintético de las
suelas sobre la inserción o inserciones que se piensan
utilizar.
Con este fin, se conforma un alambre con medios
ya conocidos con el fin de dar forma a la inserción 4, por ejemplo,
para presentar por lo menos los codos intermedios 4A, entre los
cuales están adosadas las tiras 4B; la inserción 4 así obtenida se
coloca entonces dentro de un molde concebido para obtener la suela 3
ó 30, de modo que dichas tiras 4B, dispuestas adosadas, se coloquen
prácticamente en la zona medial de la suela que debe obtenerse, en
la dirección longitudinal de esta última.
Si dicha suela es del tipo equipada con tacos,
la inserción 4 se coloca dentro del molde de modo que por lo menos
algunos de los codos respectivos 4A estén dispuestos en
correspondencia con los pasadores interiores del molde, concebidos
para conformar los tacos 3, o en correspondencia con las conexiones
con rosca 3B, que pueden insertarse ya por lo menos parcialmente en
el molde; la presencia de los pasadores o conexiones mencionadas 3B
permite la colocación con precisión de la inserción 4 dentro del
molde respectivo.
El material sintético o termoplástico se inyecta
por lo tanto dentro del molde, con el fin de formar la suela,
efectuándose dicha operación de manera conocida.
Deberá observarse que las inserciones concebidas
según la invención pueden obtenerse por medio de la simple
deformación de un elemento filiforme y en consecuencia de modo más
rápido y económico que el moldeo del elemento en material
termoplástico como en la técnica anterior; la fabricación que se
inicia a partir de un elemento filiforme también permite obtener,
de modo sencillo y rápido, unas inserciones 4, 5 de cualquier
forma.
En los ejemplos descritos anteriormente, las
inserciones 4 se integran en una suela inferior, por ejemplo, la
parte del calzado destinada a tocar directamente con el suelo; la
invención es no obstante directamente aplicable también para la
obtención de suelas intermedias o suelas interiores.
A partir de la descripción dada, resultan
evidentes las características del calzado según la presente
invención y el procedimiento de fabricación respectivo,
detallándose además dichas características en las reivindicaciones
adjuntas.
A partir de la descripción dada, también
resultan evidentes las ventajas de la invención. En particular, debe
subrayarse que las suelas de calzado descritas:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
Naturalmente, habiéndose entendido el principio
de la invención, podrían cambiarse en gran medida los detalles de
construcción y las formas de realización en relación con lo que se
ha descrito e ilustrado, a modo de ejemplo, sin apartarse por ello
del alcance de la presente invención, tal como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
Dentro de este ámbito, deberá tenerse en cuenta
que los dibujos adjuntos tienen como objetivo ilustrar únicamente
algunas de las diferentes formas de realización posibles de la
invención; el espesor, el material y la configuración de las
inserciones filiforme que se desean podrían diferir en consecuencia
dependiendo de los requisitos, basándose en los calzados
específicos estudiados para cualquier disciplina de deportes o para
diferentes usos (por ejemplo, no para deportes).
Claims (11)
1. Calzado, en particular calzado de deporte,
que comprende una suela (3; 30) de material sintético moldeado que
presenta una zona frontal, una zona medial y una zona posterior,
comprendiendo dicha suela (3; 30) unos medios internos de refuerzo
(4), que comprende una inserción (4) filiforme, o por lo menos de
forma delgada y alargada, que presenta una serie de codos
intermedios (4A), que definen una serie de tiras dispuestas adosadas
(4B, 4D) a lo largo del desarrollo de dicha inserción (4),
caracterizado porque:
- una primera parte (M) de dicha inserción (4)
incluye dos o más de dichos codos intermedios (4A), para definir en
dicha primera parte (M) dos o más de dichas tiras dispuestas
adosadas (4B), que se extienden en su mayoría en dicha zona medial
en una dirección prácticamente longitudinal en relación con la suela
(3; 30), y
- una segunda parte (A, P) de dicha inserción
(4) incluye dos o más de dichos codos intermedios (4A), para
definir en dicha segunda porción (A, P) dos o más de dichas tiras
dispuestas adosadas (4D), que se extienden en por lo menos una de
dichas zonas frontal y posterior en una dirección prácticamente
transversal en relación con la suela (3; 30).
2. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha segunda porción (A) está en dicha
zona frontal de la suela (3; 30) y la inserción (4) comprende
además una tercera porción (P) en dicha zona posterior de la suela
(3), presentando dicha tercera porción (P) una o más tiras (4D) que
se extienden prácticamente en una dirección transversal en relación
con la suela (3; 30).
3. Calzado según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dichas tiras (4B, 4D) son prácticamente
rectilíneas.
4. Calzado según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha inserción
(4) presenta dos extremos longitudinales y unos codos (4C) en
correspondencia con los extremos respectivos.
5. Calzado según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo
menos alguno de dichos codos (4A, 4C) están situados en
correspondencia con los tacos (3A, 3B) integrados o asociados a
dicha suela (3; 30).
6. Calzado según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
inserción (4) está realizada en un alambre metálico,
preferentemente en acero.
7. Calzado según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha suela
(3; 30) es una suela inferior.
8. Calzado según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha suela
(3; 30) es una suela intermedia.
9. Procedimiento para fabricar calzado, en
particular calzado de deporte, del tipo en el que una suela (3; 30)
está asociada a una parte superior (1), estando la suela realizada
en material sintético moldeado, e integrando unos medios de
refuerzo interno (4), presentando la suela (3; 30) una zona frontal,
una zona medial y una zona posterior, en el que, con el fin de
obtener dicha suela (3; 30), se proporcionan las etapas
siguientes:
- i)
- formar por lo menos un elemento (4) filiforme, o por lo menos de forma delgada y alargada, comprendiendo el elemento (4) una pluralidad de codos intermedios (4A) entre los cuales se define, junto con el desarrollo de dicho elemento (4), una pluralidad de tiras dispuestas adosadas (4B, 4D);
- ii)
- insertar el elemento así obtenido (4) en el interior de un molde que sirve para obtener la suela (3; 30), de modo que dichas tiras dispuestas adosadas (4B, 4D) estén colocadas en una zona deseada a reforzar de la suela (3; 30) que quiere obtenerse;
- iii)
- inyectar en caliente dicho material sintético en el interior del molde,
caracterizado porque
- la etapa i) comprende la formación de dicho
elemento (4) de manera que comprenda:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
\newpage
- la etapa ii) comprende la colocación del
elemento (4) en dicho molde de modo que:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
10. Procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque dicho elemento (4) está formado de
manera que comprenda también una tercera poción (P) y dicho
elemento (4) se coloque en el molde de modo que:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó
10, caracterizado porque dicho elemento (4) se obtiene
deformando un alambre metálico, preferentemente realizado en
acero.
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