ES2324430T3 - Procedimiento y dispositivo para lavar cintas transportadoras. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para lavar cintas transportadoras, en el que se pulveriza un líquido de lavado desde boquillas de pulverización y la cinta tiene una superficie de trabajo que se limpia mediante un elemento de limpieza giratorio, en el que el accionamiento de la cinta (2) transportadora se transfiere a través de rodillos (3) al elemento de limpieza, teniendo preferiblemente la forma de un cepillo (9) giratorio, y la protección (4) del elemento de limpieza, utilizado como raspador para el rodillo (3) aguas arriba se pulveriza mediante un sistema (7) de pulverización para limpiar la protección (4) y el elemento de limpieza se humedece mediante un sistema (8) de humedecido.
Description
Procedimiento y dispositivo para lavar cintas
transportadoras.
Esta invención se refiere a un procedimiento y
un dispositivo para lavar cintas transportadoras en la industria
alimentaria, en particular en la industria del tabaco y se refiere a
un proceso de lavado de cualquier tipo de cintas de transporte
montadas sobre transportadores.
Se conoce un dispositivo por el documento US 4
860 883, en el que se utiliza un elemento de limpieza giratorio
para lavar una cinta, que tiene forma de cilindro cubierto con una
capa de limpieza continua, por ejemplo, tela afelpada, cuya tarea
es eliminar suciedad humedecida de la cinta. Como consecuencia, la
resistencia del material que se mueve en sentido opuesto a la cinta
requiere relativamente alta potencia para girar el cilindro, siendo
posible proporcionar la potencia sólo mediante un accionamiento
separado (por ejemplo, un accionamiento eléctrico). La ventaja de
esta solución respecto al uso de un cepillo es que no hay
salpicaduras de líquido dentro del dispositivo, aunque debido a su
estructura, el material se llena de forma gradual y permanente de
suciedad, haciendo de ese modo que la calidad del proceso de
limpieza sea cada vez menos eficaz a medida que aumenta el tiempo
de funcionamiento del rodillo, e imponiendo también la necesidad de
cambiar con frecuencia el recubrimiento (la superficie de trabajo)
del
cilindro.
cilindro.
Un cilindro de este tipo no es adecuado para
limpiar cintas con relieves en la superficie de trabajo, que con
frecuencia se utilizan en la industria, por ejemplo para
transportadores dispuestos formando un ángulo de inclinación
grande.
Además, debe observarse que en la práctica
industrial la suciedad tiene forma de recubrimiento, con frecuencia
endurecido, que puede adherirse fuertemente a la superficie de
trabajo de la cinta. Las impurezas se acumulan de forma
particularmente persistente en las proximidades de huecos/relieves,
u otros patrones de la superficie de trabajo de la cinta, cuya
profundidad/altura está por lo general en el intervalo de
0-5 mm. De este modo, emplear un rodillo giratorio,
especialmente con una superficie de trabajo plana, no hace posible
eliminar de manera adecuada la suciedad de la superficie de la
cinta.
Un efecto adicional en el citado documento es la
mencionada necesidad de humedecer y/o pulverizar un líquido sobre
la superficie de trabajo del rodillo. Esto es desventajoso, e
incluso poco práctico en la industria, puesto que las impurezas
depositadas en una parte lisa de la cinta de trabajo necesitan otras
cantidades de líquido que aquellas depositadas/acumuladas en la
proximidad de huecos/relieves, u otros patrones de la superficie de
trabajo de la cinta. En el caso de aplicar una cantidad de líquido
que es óptima para la eliminación de la suciedad de una parte lisa
de la cinta, las impurezas depositadas/acumuladas en la proximidad
de huecos/relieves u otros patrones de la superficie de trabajo de
la cinta permanecerán. En el caso de aplicar una cantidad en exceso
de líquido, para eliminar la suciedad depositada/acumulada en la
proximidad de huecos/relieves, u otros patrones de la superficie de
trabajo de la cinta, la superficie de la cinta limpiada puede
permanecer humedecida tras dejar el dispositivo debido al
movimiento de trabajo continuo de la cinta. Raspadores lineales
eliminan el exceso de líquido y/o los restos de suciedad de manera
eficaz sólo en cintas lisas, sin relieve. En el caso de cintas con
relieve, que constituyen una fracción significativa en la industria,
tales raspadores resultan ineficaces.
En este caso las impurezas se reacumulan en la
superficie de trabajo de la cinta. El efecto de este proceso de
reacumulación es particularmente fuerte y adverso en el momento en
que la superficie de trabajo de la cinta humedecida entra en
contacto de nuevo con el material transportado.
Según la invención, se acciona un procedimiento
para lavar cintas transportadoras, en el que un líquido de lavado
se pulveriza desde boquillas de pulverización y la cinta tiene una
superficie de trabajo que se limpia mediante un elemento de
limpieza giratorio, en el que el accionamiento de la cinta
transportadora se transfiere a través de rodillos al elemento de
limpieza, que tiene preferiblemente la forma de un cepillo
giratorio, y la protección del elemento de limpieza, utilizado como
raspador para el rodillo aguas arriba se pulveriza mediante un
sistema de pulverización para limpiar la protección y el elemento de
limpieza se humedece mediante un sistema de humedecido.
Además, la cinta transportadora se seca tras la
etapa de lavado.
Además, la suciedad se pulveriza con un chorro
de líquido desde las boquillas y se retira hacia una parte inferior
del conjunto de lavado-limpieza, preferiblemente a
una pila con sumidero.
La velocidad de la cinta es de
5-60 m/min, preferiblemente 10-40
m/min.
La cinta se seca mediante una cuchilla de aire
con una presión de aire de 300-600 kPa,
preferiblemente al menos 400 kPa.
La protección se pulveriza con un líquido de
lavado de una presión de 20-500 kPa, preferiblemente
30-100 kPa, procedente de un sistema de humedecido,
y el elemento de limpieza se humedece con un líquido de lavado de
una presión de 20-500 kPa, preferiblemente
30-100 kPa, procedente del sistema de
humedecido.
La velocidad de giro del cepillo es de
20-240 rpm, preferiblemente la velocidad de giro es
de 1,2-3,2 veces la velocidad lineal de la
cinta.
La presión del líquido de lavado desde las
boquillas para limpiar mediante chorro las impurezas es de
100-500 kPa, preferiblemente 300-400
kPa.
Según la invención, un dispositivo para lavar
cintas transportadoras, que comprende un elemento de limpieza y
boquillas de pulverización, se caracteriza porque la cinta
transportadora está situada entre un elemento de presión y un
conjunto de lavado-limpieza. El conjunto de
lavado-limpieza que comprende un elemento de
limpieza giratorio situado entre rodillos, que están situados
directamente debajo de la cinta transportadora para transferir el
accionamiento de la cinta transportadora al elemento de limpieza, y
que está equipado con un sistema de pulverización para pulverizar y
limpiar la protección a del elemento de limpieza, utilizada como
raspador para el rodillo aguas arriba y sistema de humedecido para
humedecer el elemento de limpieza.
El conjunto de lavado-limpieza
está montado de manera móvil en una placa de soporte y está acoplado
a la placa de soporte a través de un accionamiento, preferiblemente
un cilindro neumático.
Preferiblemente, el elemento de limpieza es un
cepillo giratorio apoyado sobre un rodillo de cepillo.
Preferiblemente, los rodillos están conectados
mediante una cinta sin fin, que está presionada por un rodillo
desde arriba, y un rodillo de extensión está situado debajo del
rodillo de cepillo para controlar la tensión de la cinta sin
fin.
El elemento de presión comprende al menos un
rodillo de presión, que es un rodillo giratorio.
Preferiblemente, las boquillas para limpiar
mediante chorro las impurezas están colocadas en la parte inferior
del conjunto de lavado-limpieza, y, preferiblemente,
una pila con sumidero está colocada debajo de las mismas, en la
parte inferior del conjunto de lavado-limpieza.
Además, el conjunto de
lavado-limpieza comprende al menos una cuchilla de
aire para secar la película restante del líquido de lavado de la
cinta transportadora, situada transversalmente formando un ángulo,
directamente debajo de la cinta transportadora. Preferiblemente, la
cuchilla de aire tiene forma de boquilla de ranura.
Las desventajas de las soluciones conocidas se
han eliminado debido al uso de un cepillo, según la presente
invención.
Según la invención, se ha introducido una etapa
de secado tras la etapa de lavado.
En el caso de una simple sustitución de un
cepillo giratorio para el cilindro en el dispositivo descrito, sin
emplear un conjunto de rodillos descrito en la presente invención,
el dispositivo perdería su funcionalidad de autolimpieza y
contribuiría a transferir la impureza a otros elementos del
transportador.
El dispositivo según la invención no necesita
ningún conjunto de accionamiento separado. El accionamiento se
transfiere desde la cinta transportadora al cepillo.
Debido al funcionamiento del dispositivo, el
cepillo está sometido a un proceso de autolimpieza, lo que,
preferiblemente, permite obtener parámetros constantes del proceso
de limpieza de la cinta, y también se elimina la necesidad de
limpiar y/o cambiar el cepillo de limpieza.
Los rodillos que transfieren el accionamiento
también tienen una función de tensado y estiramiento de la cinta si
ésta se ha deformado mecánicamente, y también funcionan como una
protección de autolimpieza, a prueba de salpicaduras de la zona de
limpieza. Además, uno de estos rodillos, montado más allá del
cepillo en el sentido del movimiento de la cinta, recoge un exceso
del líquido de la misma. Con el fin de garantizar la tensión
apropiada de la cinta y la transferencia de accionamiento apropiada,
la cinta se presiona mediante elementos de presión.
La invención se describirá a continuación con
referencia a una realización particular y a los dibujos adjuntos,
en los que:
la figura 1 muestra esquemáticamente una vista
lateral de un dispositivo según la invención en la posición de
reposo;
la figura 2 muestra esquemáticamente una vista
frontal del dispositivo de la figura 1, y
la figura 3 muestra esquemáticamente una vista
lateral de un dispositivo según la invención en la posición de
trabajo.
Según la invención, en un procedimiento de
lavado de cintas transportadoras, se transfiere el accionamiento de
la cinta 2 transportadora a través de rodillos 3 y se acciona un
elemento de limpieza, preferiblemente en la forma de un cepillo 9
giratorio. Asimismo, se pulveriza una protección 4 por medio de un
sistema 7 de pulverización y se humedece el elemento de limpieza
por medio de un sistema 8 de humedecido. Además la cinta 2 se seca
tras la etapa de lavado. Asimismo, según la invención se pulverizan
las impurezas con un chorro de líquido desde las boquillas 12 y se
retiran hacia la parte inferior del conjunto 1 de
lavado-limpieza, preferiblemente a una pila 14 con
sumidero.
La velocidad de la cinta es de
5-60 m/min, preferiblemente 10-40
m/min, y la cinta se seca por medio de una cuchilla 5 de aire con
una presión de 300-600 kPa, preferiblemente al menos
400 kPa.
La protección 4 se pulveriza con un líquido de
lavado con una presión de 500 kPa, preferiblemente
30-100 kPa, desde un sistema 7 de pulverización, y
el elemento de limpieza se humedece mediante el líquido de lavado
con una presión de 20-500 kPa, preferiblemente
30-100 kPa, desde el sistema 8 de humedecido.
El cepillo 9 giratorio tiene una velocidad de
giro en el intervalo de 20-240 rpm, preferiblemente
la velocidad de giro es de 1,2-3,2 veces la
velocidad lineal de la cinta 2.
La presión del líquido de lavado desde las
boquillas 12 para limpiar mediante chorro las impurezas es de
100-500 kPa, preferiblemente 300-400
kPa.
Las figuras 1 y 2 muestran la posición de reposo
del dispositivo para lavar la cinta 2 transportadora. El
dispositivo está montado en una placa 15 de soporte, que está
montada en la estructura del transportador (no mostrada en la
figura).
El dispositivo comprende un conjunto 1 de
lavado-limpieza, montado de manera móvil en la placa
15 de soporte, el conjunto que, tras encenderlo, se desplaza hacia
arriba por medio de un accionamiento, preferiblemente un cilindro 6
neumático, desde la posición de reposo mostrada en las figuras 1 y 2
a la posición de trabajo debajo de la cinta 2 del transportador,
tal como se muestra en la figura 3.
Una vez que el conjunto 1 de
lavado-limpieza entra en la posición de trabajo, se
activa el conjunto. La cinta 2 acciona el rodillo 3 y el elemento
de presión que tiene la forma de al menos un rodillo 10 de presión,
preferiblemente dos, transfiriéndose después el accionamiento al
elemento de limpieza, preferiblemente en la forma de un cepillo 9
giratorio, a través de una cinta 11 sin fin y un rodillo 13 de
extensión, a través de un rodillo 16 de cepillo, en el que está
montado el cepillo. El cepillo 9 está situado entre los rodillos 3.
El rodillo 13 de extensión está situado debajo del rodillo 16 de
cepillo con el cepillo 9 giratorio. El cepillo 9 tiene dos
funciones: limpia la cinta 2 y los rodillos 3. La cinta 11 sin fin
está presionada por el rodillo 16 de cepillo desde arriba, mientras
que el rodillo 13 de extensión para controlar la tensión de la cinta
11 sin fin está situado debajo del rodillo 16 de cepillo. Se
obtienen mejores resultados de limpieza para la cinta 2 que se
desplaza a una velocidad de 5-60 m/min,
preferiblemente 10-40 m/min.
El conjunto 1 de lavado-limpieza
comprende al menos una cuchilla 5 de aire para secar la película
restante del líquido de lavado de la cinta 2, estando situada la
cuchilla de aire transversalmente formando un ángulo directamente
debajo de la cinta 2. Preferiblemente, la cuchilla 5 de aire tiene
forma de boquilla de ranura.
A continuación, el sistema 8 de humedecido se
activa para humedecer el cepillo 9 giratorio y el sistema 7 de
pulverización se activa para pulverizar la protección 4 con un
líquido de lavado, por ejemplo agua y/o su disolución. La
protección 4 del cepillo 9 también tiene una función de raspador
para el rodillo y se limpia mediante el mismo cepillo 9.
El sistema 7 de pulverización que alimenta el
líquido de proceso a través, por ejemplo, de boquillas de agua,
está situado a lo largo de la protección 4 y tiene una función de
lavado de la protección 4, mientras que el sistema 8 de humedecido
comprende, por ejemplo, boquillas de agua que alimentan el líquido
de proceso. Las boquillas están dispuestas a lo largo del cepillo 9
y se humedecen a lo largo de toda su longitud.
Las impurezas en forma de líquido se acumulan en
la parte 14 inferior del conjunto 1 de
lavado-limpieza del dispositivo para lavar cintas 2
transportadoras, retirándose del mismo después mediante un chorro de
líquido, por ejemplo el líquido de lavado desde las boquillas 12, a
la pila 14 con sumidero o a un depósito de aguas residuales.
Claims (17)
-
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1. Procedimiento para lavar cintas transportadoras, en el que se pulveriza un líquido de lavado desde boquillas de pulverización y la cinta tiene una superficie de trabajo que se limpia mediante un elemento de limpieza giratorio, en el que el accionamiento de la cinta (2) transportadora se transfiere a través de rodillos (3) al elemento de limpieza, teniendo preferiblemente la forma de un cepillo (9) giratorio, y la protección (4) del elemento de limpieza, utilizado como raspador para el rodillo (3) aguas arriba se pulveriza mediante un sistema (7) de pulverización para limpiar la protección (4) y el elemento de limpieza se humedece mediante un sistema (8) de humedecido. - 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la cinta (2) transportadora se seca tras la etapa de lavado.
- 3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la suciedad se pulveriza con un chorro de líquido desde las boquillas (12) y se retira hacia una parte inferior del conjunto de lavado-limpieza (1), preferiblemente a una pila (14) con sumidero.
- 4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la velocidad de la cinta (2) es de 5-60 m/min, preferiblemente 10-40 m/min.
- 5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la cinta (2) se seca mediante una cuchilla (5) de aire con una presión de aire de 300-600 kPa, preferiblemente al menos 400 kPa.
- 6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la protección (4) se pulveriza con un líquido de lavado de una presión de 20-500 kPa, preferiblemente 30-100 kPa, procedente de un sistema (7) de humedecido, y el elemento de limpieza se humedece con un líquido de lavado de una presión de 20-500 kPa, preferiblemente 30-100 kPa, procedente del sistema (8) de humedecido.
- 7. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la velocidad de giro del cepillo (9) es de 20-240 rpm, preferiblemente la velocidad de giro es de 1,2-3,2 veces la velocidad lineal de la cinta (2).
- 8. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la presión del líquido de lavado desde las boquillas (12) para limpiar mediante chorro las impurezas es de 100-500 kPa, preferiblemente 300-400 kPa.
- 9. Dispositivo para lavar cintas transportadoras, que comprende un elemento de limpieza y boquillas de pulverización, en el que la cinta (2) transportadora está situada entre un elemento de presión y un conjunto (1) de lavado-limpieza, que comprende un elemento de limpieza giratorio situado entre rodillos (3), que están situados directamente debajo de la cinta (2) transportadora para transferir el accionamiento de la cinta transportadora al elemento de limpieza, y estando equipado con un sistema (7) de pulverización para pulverizar y limpiar la protección (4) del elemento de limpieza, utilizada como raspador para el rodillo (3) aguas arriba y un sistema (8) de humedecido para humedecer el elemento de limpieza.
- 10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el conjunto (1) de lavado-limpieza está montado de manera móvil en una placa (15) de soporte.
- 11. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizado porque el conjunto (1) de lavado-limpieza está montado en una placa (15) de soporte a través de un accionamiento, preferiblemente un cilindro (6) neumático.
- 12. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento de limpieza es un cepillo (9) giratorio apoyado sobre un rodillo (16) de cepillo.
- 13. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque los rodillos (3) están conectados mediante una cinta (11) sin fin, que está presionada por un rodillo (16) de cepillo desde arriba, y un rodillo (13) de extensión está situado debajo del rodillo (16) de cepillo para controlar la tensión de la cinta (11) sin fin.
- 14. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento de presión comprende al menos un rodillo (10) de presión, que es un rodillo giratorio.
- 15. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque las boquillas (12) para limpiar mediante chorro las impurezas están colocadas en la parte inferior del conjunto (1) de lavado-limpieza, y, preferiblemente, una pila (14) con sumidero está colocada debajo de las mismas, en la parte inferior del conjunto (1) de lavado-limpieza.
- 16. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 y 15, caracterizado porque el conjunto (1) de lavado-limpieza comprende al menos una cuchilla (5) de aire para secar la película restante del líquido de lavado de la cinta (2) transportadora, situada transversalmente formando un ángulo, directamente debajo de la cinta (2) transportadora.
- 17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque la cuchilla (5) de aire tiene forma de boquilla de ranura.
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