ES2325443T3 - Articulo para los cuidados de la piel. - Google Patents

Abstract

Artículo para el cuidado de la piel con un efecto de exfoliación por fricción que incluye al menos una primera y una segunda capas exteriores de materias fibrosas, caracterizado porque la primera capa (10, 10'''') forma un colchón absorbente y está compuesta esencialmente por fibras de celulosa de bajo micronaire, en particular inferior a 8, y la segunda capa (20, 20'', 20'''') está constituida esencialmente por fibras de alto micronaire, en particular de micronaire superior a 8, elegidas entre los siguientes materiales: lino, ramio, sisal, yute, cáñamo, solos o en mezcla.

Description

Artículo para los cuidados de la piel.

La presente invención se refiere a un artículo, constituido esencialmente por fibras, destinado a los cuidados cosméticos de la piel y que tiene en particular la propiedad de tener un efecto exfoliante.

En el marco de los cuidados de la piel, en el ámbito de los productos cosméticos, en particular, se conoce el tratamiento de exfoliación o de esplendor. Se trata de una operación que permite, por una acción mecánica de fricción, la eliminación de las impurezas, incrustadas y acumuladas en la superficie de la epidermis, y de las células muertas. La fricción permite afinar el grano de la piel, purificar la epidermis y aclarar la tez. Se utilizan habitualmente fibras naturales. Se conocen por ejemplo el pan de lufa o calabaza fibrosa, el guante de crin, de cáñamo o incluso de sisal. Sin embargo, estas fibras gruesas bajo esta forma tienen como efecto una fuerte exfoliación que no se puede realizarse sino de vez en cuando, de manera semanal o también mensual. Se conocen también preparaciones exfoliantes con elementos naturales, orgánicos o de tipo vegetal tales como los aquenios de fresa, huesos de albaricoque machacados, sílice orgánica de bambú, celulosa de calabaza, o bien también elementos de tipo mineral tales como bolas de sílice o bien también elementos artificiales y/o sintéticos. El conjunto de estos últimos incluye todos los polímeros tales como: polietileno, poliamida 6.6, polipropileno y EVA.

Se proponen actualmente tampones con forma de disco constituido de un substrato absorbente en materia esponjosa o fibrosa, que incluye en superficie elementos que tienen un efecto exfoliante. Por ejemplo la solicitud de patente de EE.UU. nº 2002/0.087.167 describe dicho artículo de limpieza de la piel con una hoja abrasiva en superficie. Esta hoja en tejido de algodón o de lino o en otro material equivalente soporta finos granos de arena u otro material abrasivo, dispersados en superficie. Los granos se eligen para su utilización en micro-dermo-abrasión. Son microesferas que permiten exfoliaciones más suaves. Se añaden también esferas quebradizas que liberan principios activos. Sin embargo en el caso de un substrato fibroso, la incorporación de una materia en forma de partículas y la unión de estas últimas a las fibras son factores que hacen del procedimiento de fabricación del artículo más complejo y limitan los ritmos de producción. Es necesario por ejemplo prestar una atención especial al tratamiento de los sobrantes producidas durante el recorte de la capa en tampones individuales. Su reciclaje plantea problema ya que se puede contaminar las fibras con las partículas abrasivas.

La invención tiene por objeto la realización de un producto que tiene a la vez un efecto exfoliante y una determinada capacidad de absorción de los líquidos.

La presente invención contempla también la realización de un producto destinado a los cuidados de la piel y que tiene un efecto exfoliante que emplea solamente técnicas textiles permitiendo al mismo tiempo el reciclaje de los sobrantes.

La invención tiene en particular por objeto un producto que se puede fabricar sobre una instalación existente de fabricación de productos de algodón o mezcla de fibras que substituyen al algodón sin requerir modificaciones sustanciales.

La invención tiene también por objeto un producto que puede estar compuesto únicamente de fibras de celulosa naturales.

Se llega a realizar estos objetivos de acuerdo con la invención con un artículo para el cuidado, en particular, cosmético de la piel con un efecto de exfoliación por fricción que comprende al menos una primera y una segunda capa de materias fibrosas en particular de fibras de celulosa, caracterizado por el hecho de que la primera capa forma un colchón absorbente y está compuesto esencialmente de fibras de celulosa de bajo micronaire (índice de diámetro de la fibra), en particular, inferior a 8, y la segunda capa está constituida esencialmente por fibras de alto micronaire, en particular de micronaire superior a 8 elegidas entre los siguientes materiales: lino, ramio, sisal, yute, cáñamo, solos o en mezcla.

En particular, la segunda capa comprende al menos 50%, preferentemente 70% de fibras de alto micronaire, y a lo sumo 50%, preferentemente 30% de otras fibras, naturales, sintéticas o artificiales.

La primera capa comprende al menos 50%, en particular al menos 70%, y más concretamente 100% de dichas fibras de celulosa.

Preferentemente, las capas se unen entre sí. Ventajosamente, se unen según una técnica de unión hidráulica designada también hidroenredado. Se obtiene así un producto que presenta una resistencia a la rotura comprendida entre 10 y 60 N para una probeta de 25 mm de ancho.

Gracias a la invención, se realiza un producto que presenta una parte que absorbe los líquidos por las fibras de algodón hidrófilo, eventualmente combinadas con otras fibras tales como fibras artificiales y/o sintéticas, y una parte que tiene un efecto ligeramente abrasivo sobre la piel que son las fibras de alto micronaire. El conjunto forma después de la unión de las fibras un producto que presenta de manera sorprendente una perfecta cohesión.

La firma solicitante es titular de la patente europea nº 0951582. Se refiere a un producto de algodón hidrófilo constituido al cien por cien de fibras de algodón y que incluye una primera capa constituida de fibras finas que presentan un índice micronaire bajo que forma una cara suave y una segunda capa exterior constituida de fibras que presentan un índice micronaire más elevado que forma una cara rasposa. Los valores mencionados son un índice micronaire comprendido entre 2 y 5 \mug/pulgada para la primera capa, y un índice micronaire comprendido entre 4 y 10 \mug/pulgada para la segunda capa. En realidad, en la práctica, el índice micronaire de la segunda capa sigue siendo inferior a
8,5 \mug/pulgada, el algodón sólo tiene excepcionalmente un índice micronaire de valor superior a 7,5. Se precisa que generalmente, cuando se hace referencia al índice micronaire, no se menciona la unidad \mug/pulgada. El producto según la patente se destina a un uso cosmético para maquillar y/o desmaquillar la piel.

La presente invención se distingue del estado de la técnica anterior por el hecho de que el tampón no se destina únicamente a una simple limpieza de la piel tal como la que se practica en el momento del desmaquillaje. Si las características del tampón según este estado de la técnica anterior permiten retirar las pomadas, pinturas, rojo de labios u otras sustancias de maquillaje, no se adaptan a una operación de exfoliación que emplea las propiedades abrasivas del substrato. Se constató con sorpresa que se podía conferir a un tampón fibroso, además de su función desmaquillante, una función de exfoliación de la piel por la simple sustitución de una parte de las fibras de algodón por fibras de alto micronaire, más grandes y más rígidas.

Además este nuevo producto se obtiene sin tener que modificar de manera sustancial el equipamiento industrial de fabricación de los tampones. Eso es especialmente ventajoso cuando se desea fabricar productos eficaces, económicos y de gran difusión.

Se observa por otro lado que en el caso de fibras de lino, el índice micronaire elevado resulta del montón de fibras y no del grosor de la fibra individual. Tal como se presenta más adelante el tratamiento de descrudado y de blanqueo convencional, tal como el se aplica al algodón, no conduce a una separación suficiente de las fibras para individualizarlas.

Se describe la invención con más detalle en lo sucesivo en referencia a los dibujos adjunto en las cuales:

- la figura 1 representa en corte transversal, un ejemplo de realización de un artículo de la invención,

- la figura 2 representa un segundo modo de realización de la invención, y

- la figura 3 representa un tercer modo de realización de la invención.

Tal como se ve en la figura 1, el artículo o tampón 1 comercializado para un uso cosmético con una operación de exfoliación de la piel forma un disco o un formato de contorno cualquiera. Puede ser circular, oval, poligonal o de cualquier otra forma. Está constituido por una primera capa de fibras 10 que forma un colchón absorbente de los líquidos. Este último está formado esencialmente por fibras de algodón blanqueado. Estas fibras se pueden mezclar en parte con otras fibras utilizadas comúnmente en el ámbito de los artículos de uso cosmético, tales como fibras artificiales tal como la viscosa o fibras sintéticas, hidrófilas o no. Según la técnica de recorte de los tampones utilizada, se puede ver obligado a reciclar una parte de la capa inicial. Estas fibras recicladas se incorporan entonces a las nuevas fibras que constituyen la primera capa. La cantidad de fibras que no son de algodón preferentemente se limita al 50% y más concretamente al 30% del total de las fibras de la capa.

El peso del colchón está comprendido entre 30 y 300 g/m^{2}. Puede tratarse de una capa formada por vía de corriente de aire, por una máquina de tipo Rando Webber que dispone las fibras con una determinada orientación inclinada con respecto a la dirección de formación de la capa. La capa es así relativamente gruesa. La capa se puede asociar a una o varias velas de carda como en la capa formada según el procedimiento de blanqueo en continuo y se describe en la patente de la firma solicitante de la patente europea nº 0681621.

Esta capa se puede también fabricar enteramente a partir de una o de varias cardas y así estar constituida por un conjunto de velas de carda.

Gracias a las fibras de algodón blanqueado, hidrófilo, el colchón absorbe muy bien los productos utilizados en el maquillaje, el desmaquillaje u otros cuidados de la piel.

La segunda capa 20 está formada por fibras de alto micronaire, superior a 8. Preferentemente, se trata de fibras naturales, ventajosamente elegidas entre el lino, el cáñamo, el sisal, el yute o el ramio, solos o en mezcla. Se blanquean también las fibras. El peso de la segunda capa está comprendido preferentemente entre 15 y 120 g/m^{2}. Las fibras forman juntas una capa fina obtenida por una máquina de tejer conocida. Pueden también estar dispuestas en una o varias velas de carda superpuestas. La capa 20 puede también ser realizada por vía de corriente de aire. Preferentemente, la segunda capa está constituida exclusivamente por fibras de alto micronaire tal como el lino, sin embargo, puede comprender minoritariamente otras fibras.

En el caso del lino, las fibras tienen individualmente un diámetro comprendido entre 0,015 y 0,025 mm. Es poco diferente del de las fibras de algodón que está comprendido entre 0,015 y 0,04 mm. Sin embargo, debido a las materias pécticas que pegan entre sí las uniones de fibras, son difícilmente individualizables por los procedimientos de blanqueo del algodón convencionales. Forman montones o virutas. El diámetro real de los montones parece más grande, y son más rígidos que las propias fibras. Mientras que el índice micronaire del algodón está comprendido generalmente entre 2 y 8 según el origen de la fibra, el de las fibras de lino blanqueado es superior a 8. Se aprovecha de esta propiedad para realizar una capa con efecto exfoliante. Se amplía la realización de la invención a las fibras naturales cuyo micronaire es superior a 8 después de que se hayan blanqueado, en las condiciones usuales de blanqueo del algodón. Por ejemplo, no se procede a un cardado suplementario después del descrudado del tinte y blanqueo. Las fibras naturales contempladas son el sisal, el cáñamo, el yute o el ramio.

Se recuerda que el índice micronaire representa el peso medio de las fibras por unidad de longitud, en \mug/pulgada, de una muestra de producto de materia fibrosa ensayada. Este índice está directamente vinculado a la sección media de las fibras o montones de fibras. Define el tamaño de las fibras o montones de fibras y se mide por medio de un aparato de medida tal como el SHEFFIELD Micronaire siguiendo un método definido, por ejemplo el método ISO 2403 o NF G 07-073.

Su medida se basa en la permeabilidad al aire de un peso de fibras en algunas condiciones específicas, según una escala arbitraria denominada escala micronaire. Se mide la permeabilidad al aire de una muestra dada, tomada en una capa exterior del producto según la invención (que constituye la probeta de prueba), por lectura de la resistencia al paso del flujo de aire sobre el aparato de flujo de aire, sobre una escala graduada en función de variaciones del caudal de aire o de diferencias de presión. Esta escala se calibró previamente con una serie de algodones de referencia.

El equipo comprende una báscula para la medida del peso de la probeta, un aparato de flujo de aire que permite la medida del índice micronaire, que consiste en un cilindro de compresión perforado que contiene la probeta de ensayo y los dispositivos necesarios para la medida de la permeabilidad al aire de la probeta, tales como una bomba de aire, medios de ajuste del flujo de aire o de la presión que pasa a través de la probeta en el cilindro de compresión, un manómetro para leer la diferencia de presión requerida y un caudalímetro para la lectura del caudal de aire a través de la probeta, y en caso necesario una escala graduada en valores de índice micronaire o una tabla que proporciona la conversión de las lecturas en índice micronaire. El muestreo y la extracción de las probetas se hacen por ejemplo de acuerdo con las normas NF G 07-050 y NF G 07-062.

Se determina a continuación el peso de la probeta. Se introduce uniformemente y en pequeñas cantidades la probeta en el cilindro de compresión y se coloca el pistón de compresión de fibras, que se cierra a continuación. Se abre la entrada de aire a la presión o al caudal apropiado y se anota la diferencia de presión sobre la escala del instrumento.

Para aparatos cuya escala se gradúa en valores de índice micronaire, se calcula la media de las lecturas obtenidas para el conjunto de las probetas tomadas sobre una misma muestra. Para aparatos cuya escala se gradúa en otras unidades que en valores de índice micronaire, se convierten las lecturas directas en índices micronaires a partir de la curva de conversión.

El índice micronaire que representa el peso medio de las fibras a la unidad de longitud, se expresa en \mug/pulgada.

Ventajosamente las capas 10 y 20 están unidas entre sí. Pueden haber sido sometidas a un marcaje mecánico o hidráulico. Preferentemente, se procede por unión por medio de chorros de agua. La energía aplicada por los chorros sobre la cara que incluye la segunda capa está comprendida entre 0,7x10^{-3} y 10x10^{-3} kWh/m^{2}, según el estado de las fibras del colchón durante el tratamiento.

Se constató con sorpresa que tampones que presentan esta estructura tenían un excelente comportamiento y una resistencia a la rotura superior a la que se esperaba. Esta última propiedad es importante en una aplicación donde se tiene que frotar el tampón sobre la piel. Cumple mejor su función de limpieza de la superficie y libera menos fibras por repelado.

Entre las fibras de alto micronaire, se sabe por ejemplo que el lino se beneficia de una tenacidad en seco superior a la del algodón. Está comprendida entre 40 y 60 g/tex frente a un intervalo 25 a 40 g/tex para el algodón. Además, su tenacidad a la humedad, condición mayoritaria de su utilización, es superior de 50 al 80% con respecto a la de en seco.

Así se comparó en seco un tampón enteramente de algodón de 250 g/m^{2} con un tampón constituido de un colchón de algodón del mismo gramaje al que se asoció una capa de velas de carda de fibras de lino de 40 g/m^{2}.

El primero presentaba una resistencia a la rotura sentido marcha de 17 N, mientras que la resistencia del segundo según la invención alcanzaba 40 N. Se está más allá del valor esperado de la resistencia de un tampón enteramente de algodón que sería de 30 N teniendo en cuenta del aumento del gramaje.

La figura 2 muestra otro modo de realización en el cual la primera capa 10 absorbente formada esencialmente por fibras de algodón, está comprendida entre dos capas 20 y 20' de fibras de alto micronaire, tales como el lino. La primera capa tiene un gramaje comprendido entre 30 y 300 g/m^{2} y cada una de las dos capas de fibras de lino tienen un gramaje comprendido entre 15 y 120 g/m^{2} como en el primer modo de realización.

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La figura 3 muestra otro modo de realización bajo la forma de un no-tejido ligero, de gramaje comprendido entre 45 y 100 g/m^{2} con una capa 10'' de algodón y una capa 20'' de fibras de alto micronaire. Las capas son sensiblemente, del mismo espesor pequeño. Este no-tejido, por su aplicación a un uso cosmético, se puede impregnar o no de una solución tratante o de desmaquillaje. Este tipo de producto se conoce bajo el nombre en el ámbito cosmético de toallita desmaquillante o exfoliante.

Para fabricar un tampón o una toallita conforme a la invención, se prepara por medios de recubrimiento textiles conocidos de por sí, una capa de fibras cuyo gramaje está preferentemente comprendido entre 30 y 300 g/m^{2}. La capa comprende ventajosamente al menos un 70% de fibras de algodón blanqueado. Las fibras más utilizadas con el algodón son la viscosa o el poliéster. Se deposita sobre esta primera capa de fibras, una segunda capa constituida de una o de varias velas de carda de fibras naturales blanqueadas de alto micronaire, por ejemplo de lino blanqueado. El gramaje de esta segunda capa comprendida entre 15 y 120 g/m^{2}. Cuando proceda, se deposita una tercera capa de fibras naturales blanqueadas de alto micronaire, sobre la cara opuesta de la capa de algodón.

El conjunto se guía a través de un puesto de unión de las capas entre sí y de consolidación. Ventajosamente, se trata de una unión por medio de chorros de agua. Un procedimiento conocido de hidroenredado consiste en tratar la estructura fibrosa con ayuda de chorros de agua a alta presión, con el fin de enredar todo o parte de las fibras y de modificar algunas de sus características. Se pretende en particular por este procedimiento modificar la resistencia mecánica y el repelado. El colchón de fibras es soportado por una tela porosa que se desplaza en una dirección perpendicular con respecto a los chorros de agua. Estos últimos son producidos por un aparato que incluye una o varias filas de inyectores dispuestos transversalmente con respecto a la dirección de desplazamiento de la capa de fibras. Se realizan habitualmente los inyectores realizando perforaciones calibradas de forma circular, todas del mismo diámetro y de perfil adaptado en una lámina metálica. Esta lámina recubre un canal de distribución alimentado por bombas que proporcionan el agua a una presión elevada.

Para la aplicación aquí descrita, los chorros de agua se regulan para aportar una energía de 6,6x10^{-3} kWh/m^{2} para la cara de lino y 0,9x10^{-3} kWh/m^{2} sobre la otra cara. Las fibras se entremezclan bajo la acción de los chorros. Las perforaciones tienen generalmente un diámetro comprendido entre 80 \mum y 200 \mum y se espacian a lo largo de la lámina. El espaciado está comprendido entre 0,5 a 8 mm. Se encuentran en el comercio láminas metálicas provistas de uno a tres filas de perforaciones.

La tela porosa, sobre la cual el colchón de fibras se extiende, se arrastra a lo largo de una tabla plana o bien sobre un cilindro puesto en rotación. La tela permite al agua cruzar la capa fibrosa, y un medio de aspiración proporcionado bajo la tela garantiza la evacuación.

A partir de un cierto gramaje o de espesor de la capa, este dispositivo tiene por resultado inmediatamente visible la realización de un relieve formado por líneas continuas, rectilíneas, paralelas entre ellas. Estas líneas se alinean en el sentido de desenfilado de la capa con respecto a los inyectores.

La capa puede ser consolidada por medios conocidos distintos que son por ejemplo el calandrado, el marcado mecánico o el tratamiento térmico en combinación con la incorporación de polvos o de fibras fusibles. Se seca la capa cuando proceda. Se recorta a continuación la capa en tampones o formatos individuales. Los medios de recorte pueden por ejemplo ser sacabocados o cuchillos montados sobre cilindros rotatorios.

Según otro modo de fabricación, se prepara una primera capa de fibras de algodón por una parte y al menos una segunda capa de fibras naturales elegidas entre el lino, el sisal, el cáñamo, el yute y el ramio en forma de velas de carda por otra parte. Las fibras son crudas; aún no han sido sometidas a tratamiento químico de descrudado y de blanqueo. La capa formada por las distintas capas es tratada por líquidos de descrudado y de blanqueo, bien sea en continuo tal como se describe en la patente presentada por la firma solicitante, solicitud de patente europea nº 0524268, o bien en discontinuo según las técnicas tradicionales o bien tal como se describe en las patentes europea nº 0735175 y francesa nº 2.552.120.

La operación de enredado, ventajosamente por chorros de agua, se efectúa anterior o posteriormente al tratamiento químico.

Las técnicas, descritas en las patentes mencionadas más arriba, garantizan una excelente cohesión de las fibras en el interior de cada capa y entre las capas, que contribuyen a la realización de un producto extraordinariamente homogéneo en cuanto a su aspecto.

Claims (20)

1. Artículo para el cuidado de la piel con un efecto de exfoliación por fricción que incluye al menos una primera y una segunda capas exteriores de materias fibrosas, caracterizado porque la primera capa (10, 10'') forma un colchón absorbente y está compuesta esencialmente por fibras de celulosa de bajo micronaire, en particular inferior a 8, y la segunda capa (20, 20', 20'') está constituida esencialmente por fibras de alto micronaire, en particular de micronaire superior a 8, elegidas entre los siguientes materiales: lino, ramio, sisal, yute, cáñamo, solos o en mezcla.

2. Artículo según la reivindicación anterior en el que la segunda capa (20, 20', 20'') comprende al menos 50%, preferentemente 70% de fibras de alto micronaire, y a lo sumo 50% preferentemente 30% de otras fibras, naturales, sintéticas o artificiales.

3. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el que la primera capa comprende al menos 50%, en particular al menos 70%, y más concretamente 100% de dichas fibras de celulosa.

4. Artículo según la reivindicación 3 en el que dichas fibras de celulosa de bajo micronaire son fibras de algodón.

5. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el gramaje de la primera capa (10) está comprendido entre 30 y 300 g/m^{2}.

6. Artículo según la reivindicación 3 en el que la primera capa comprende hasta 50%, y en particular hasta 30% de fibras sintéticas y/o artificiales.

7. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6 en el que la primera capa (10) comprende una capa de fibras formada por vía de corriente de aire o por cardado.

8. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que primera capa (10) comprende una o varias velas de carda superpuestas.

9. Artículo según la reivindicación 1 ó 2 en el que el gramaje de la segunda capa (20, 20' 20'') está comprendido entre 15 y 120 g/m^{2}.

10. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que incluye una tercera capa (20') constituida esencialmente de fibras de alto micronaire, estando la primera capa (10) dispuesta entre la segunda y la tercera capa.

11. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que las fibras de celulosa de la segunda capa son fibras de lino.

12. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la segunda capa (20, 20'') y/o la tercera capa (20', 20'') cuando proceda están formadas por velas de carda.

13. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la segunda capa o la tercera capa cuando proceda comprende una capa formada por vía de corriente de aire.

14. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que las capas están unidas entre sí.

15. Artículo según la reivindicación anterior en el que las capas están unidas entre sí por hidro-enredado.

16. Artículo según una cualquiera de las reivindicaciones 14 y 15 en el que la resistencia a la rotura está comprendida entre 10 y 60 N para una probeta de 25 mm de ancho.

17. Artículo según la reivindicación anterior que se presenta bajo la forma de un toallita de gramaje comprendido entre 45 y 100 g/m^{2}.

18. Procedimiento de fabricación de un artículo según una cualquiera de las reivindicaciones 15 y 16 en el que la energía de hidro-enredado aplicada a la cara que incluye la segunda capa está comprendida entre 0,7x10^{-3} kWh/m^{2} y 10x10^{-3} kWh/m^{2}.

19. Procedimiento según la reivindicación anterior en el que las capas de fibras se forman a partir de fibras naturales crudas y se hidrolizan antes de ser sometidas a un tratamiento químico de descrudado y de blanqueo.

20. Procedimiento según la reivindicación 18 en el que las capas de fibras se forman a partir de fibras naturales crudas y se descrudan y se blanquean antes de de ser hidrolizadas.