ES2327014T3 - Instalacion de guiado de barra para guiar un fleje metalico. - Google Patents
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Abstract
Instalación de guiado de barra (100) para guiar un fleje metálico (200), en especial un desbaste, en una dirección de transporte (R), que comprende: al menos un bastidor de segmento con al menos una traviesa (112-1; 112+1), que está dispuesta de forma estacionaria orientada en la dirección en anchura del fleje metálico; un elemento de guiado (112-0) dispuesto fundamentalmente en paralelo a la traviesa y montado de forma desplazable verticalmente, transversalmente al plano del fleje metálico (200); y un rodillo de segmento montado de forma giratoria sobre el elemento de guiado (112-0) en forma de un rodillo de medición (120) para contactar con el fleje metálico (200); caracterizada porque el elemento de guiado (112-0) está montado y apoyado con ayuda de bielas (130-n) sobre la traviesa estacionaria (112-1, 112-2; 112+1, 112+2) de forma desplazable verticalmente.
Description
Instalación de guiado de barra para guiar un
fleje metálico.
La invención se refiere a una instalación de
guiado de barra para guiar un fleje metálico, en especial un
desbaste.
Se conoce una instalación de guiado de barra por
ejemplo de la solicitud de patente europea EP 1 525 931 A1. La
instalación de guiado de barra allí hecha patente comprende un
bastidor de segmento con varias traviesas dispuestas
transversalmente a la dirección de transporte. Las traviesas están
orientadas mutuamente en paralelo y dispuestas fijamente en el
bastidor de segmento. Entre dos de estas traviesas está dispuesto un
primer elemento de guiado con un rodillo de medición. El primer
elemento de guiado con el rodillo de medición está montado en un
segundo elemento de guiado verticalmente con relación al plano del
fleje metálico a guiar. El apoyo del primer elemento de guiado en
el segundo elemento de guiado se produce de forma muy complicada con
ayuda de muelles de compresión y cables.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención se ha impuesto la tarea de perfeccionar una instalación
de guiado de barra conocida, con la finalidad de que el apoyo del
elemento de guiado desplazable verticalmente esté configurado de
forma simplificada con el rodillo de medición.
Esta tarea es resuelta mediante el objeto de la
reivindicación 1. Según esto el elemento de guiado está montado y
apoyado de forma desplazable, sobre la traviesa estacionaria, con
ayuda de bielas.
El término "estacionario" debe entenderse
en la presente descripción en el sentido de en reposo frente al
elemento de guiado desplazable u oscilante verticalmente, con el
rodillo de medición, y en reposo frente al fleje metálico
transportado.
La utilización reivindicada de las bielas para
apoyar el elemento de guiado con el rodillo de medición, aunque
permite un movimiento deseado del elemento de guiado verticalmente
al plano del fleje metálico, un movimiento del elemento de guiado
en la dirección de transporte del fleje metálico y en la dirección
en anchura del fleje metálico se anula con eficacia. Esto tiene la
ventaja de que el segundo elemento de guiado necesario en el estado
de la técnica así como los muelles de compresión, las piezas
deslizantes y los cables necesarios para estabilizar el primer
elemento de guiado pueden ahorrarse. En especial mediante la
eliminación del segundo elemento de guiado conocido del estado de
la técnica, el elemento de guiado conforme a la invención con el
rodillo de medición puede usarse ahora también en instalación de
guiado de barras, en las que las traviesas están dispuestas
distanciadas entre sí de forma relativamente estrecha, es decir, en
el caso de espacios de montaje estrechos.
La(s) traviesa(s), ya esté(n)
montada(s) previamente o posteriormente, a la(s) que
están fijadas las bielas para sujetar el elemento de guiado con
rodillo de medición, puede(n) estar dispuesta(s) de
forma directamente adyacente al elemento de guiado con el rodillo
de medición. Alternativamente pueden estar dispuestas entre las
traviesas montadas previamente y el elemento de guiado con el
rodillo de medición y/o entre las traviesas montadas posteriormente
y el elemento de guiado con el rodillo de medición otras traviesas,
con preferencia con rodillos de segmento. Las traviesas adicionales
o intercaladas son puenteadas después por las bielas, con
preferencia sin contacto.
El rodillo de medición puede estar configurado
sin accionamiento o de forma accionable con ayuda de un mecanismo de
accionamiento.
Otras configuraciones ventajosas de la
instalación de guiado de barra, en especial de las bielas, del
mecanismo de ajuste para ajustar el elemento de guiado con el
rodillo de medición respecto al fleje metálico y del mecanismo de
medición de presión y/o recorrido son objeto de las reivindicaciones
subordinadas.
A la descripción se han añadido tres figuras, en
donde
la figura 1: muestra un primer ejemplo de
ejecución para la instalación de guiado de barra conforme a la
invención;
la figura 2: un segundo ejemplo de ejecución
para la instalación de guiado de barra conforme a la invención;
y
la figura 3: un tercer ejemplo de ejecución para
la instalación de guiado de barra conforme a la invención.
A continuación se describe en detalle la
invención en forma de ejemplos de ejecución y haciendo referencia a
las figuras citadas. En todas las figuras los elementos iguales se
designan con los mismos símbolos de referencia.
La figura 1 muestra una instalación de guiado de
barra 100 para guiar un fleje metálico 200, en especial un
desbaste. El desbaste 200 se transporta con ello en una dirección de
transporte R. La instalación de guiado de barra 100 comprende un
bastidor de segmento (no mostrado aquí) con al menos una traviesa
112-1 montada previamente y una traviesa 112+2
montada posteriormente (véase la figura 2), que están dispuestas de
forma estacionaria mutuamente en paralelo y transversalmente a la
dirección de transporte R. Entre las traviesas
112-1, 112+1 montadas previamente y posteriormente y
en paralelo a las mismas está montado un primer elemento de guiado
120-0. El primer elemento de guiado está montado
transversalmente al plano del fleje metálico de forma desplazable
verticalmente. Sobre el primer elemento de guiado
112-0 está montado de forma giratoria un rodillo de
medición 120 para contactar con el fleje metálico 200. El primer
elemento de guiado 112-0 está montado con ayuda de
bielas 130-1, 130-2 con preferencia
sobre la arista superior O de la traviesa 112-1,
montada previamente de forma estacionaria, y con ayuda de bielas
130-3, 130-4 con preferencia sobre
la arista inferior U de la traviesa 112+1, montada posteriormente
de forma estacionaria, de forma desplazable verticalmente u
oscilante.
En el caso del primer ejemplo de ejecución
mostrado en la figura 1 están dispuestas la traviesa
112-1 montada previamente y la traviesa 112+1
montada posteriormente (a trazos y puntos), de forma directamente
adyacente al elemento de guiado 112-0.
En la figura 1 se muestra un mecanismo de ajuste
para ajustar el elemento de guiado con el rodillo de medición 120
con relación al fleje metálico 200. El mecanismo de ajuste está
configurado con preferencia en forma de dos cilindros hidráulicos
150a, 150b controlados en posición, que se aplican al elemento de
guiado 120-0 a la altura de los bordes del fleje
metálico. Alternativamente, el mecanismo de ajuste podría comprender
también sólo un cilindro hidráulico controlado en posición, que
después está dispuesto con preferencia de tal modo, que se aplica en
el centro del elemento de guiado.
Asimismo la instalación de guiado de barra o la
instalación de acero comprende un mecanismo de medición de presión
160a, 160b para detectar una acción de fuerza ejercida mediante el
fleje metálico 200, dado el caso a causa de su presión
ferrostática, sobre el rodillo de medición 120. El mecanismo de
medición de presión está configurado con preferencia para detectar
la acción de fuerza sobre el rodillo de medición en forma de la
presión en los cilindros hidráulicos 150a, 150b del mecanismo de
ajuste.
Por último el mecanismo de ajuste comprende
asimismo un mecanismo de medición de recorrido (162a, 162b) para
detectar el trayecto cubierto en cada caso por el elemento de guiado
o el rodillo de medición 120 con relación a un punto de referencia,
por ejemplo el bastidor de segmento. El mecanismo de medición de
recorrido está integrado con preferencia en los cilindros
hidráulicos para detectar el trayecto en forma del recorrido
cubierto por los cilindros.
Tanto los valores de presión o fuerza detectados
por el mecanismo de medición de presión como los trayectos
detectados por el mecanismo de medición de recorrido se valoran de
forma ventajosa mediante el mecanismo de valoración, para obtener
una declaración sobre la consistencia del fleje metálico, por
ejemplo de un desbaste, en especial con relación al grado de su
solidificación completa.
Los mecanismos de medición y valoración que se
acaban de describir sólo se muestran en la figura 1 para el primer
ejemplo de ejecución; pero pueden preverse en la misma medida en
todos los otros ejemplos de ejecución.
La figura 2 muestra un segundo ejemplo de
ejecución para la instalación de guiado de barra conforme a la
invención en una vista en sección transversal. El segundo ejemplo
de ejecución se diferencia del primer ejemplo de ejecución en que
las bielas 130-1, 130-3 para apoyar
y alojar el elemento de guiado 112-0 no están
fijadas a las traviesas 120-1, 120+1 adyacentes
directamente al elemento de guiado 120-0, sino en
cada caso a las traviesas 112-2, 112+2
subsiguientes. De forma ideal las bielas 130-3,
130-4 se hacen pasar, en el caso de la traviesa
adyacente 120+1, entre su arista inferior U y sus rodillos de
segmento 120+1. Al mismo tiempo la traviesa 120-1
adyacente, montada previamente en la dirección de transporte R, es
puenteada sin contacto mediante las bielas 130-1,
130-2. Mediante el puenteado de las traviesas
adyacentes directamente en cada caso, en el segundo ejemplo de
ejecución, las bielas 130 pueden estar configuradas más largas que
en el primer ejemplo de ejecución; esto tiene la ventaja de que el
elemento de guiado 120-0 junto con el rodillo de
medición 120 puede ejecutar carreras de oscilación mayores que en el
primer ejemplo de ejecución.
La figura 3 muestra un tercer ejemplo de
ejecución para la instalación de guiado de barra conforme a la
invención en una vista en sección transversal. El tercer ejemplo de
ejecución se diferencia del primer y del segundo ejemplo de
ejecución en que las bielas 130-1,
130-3 apoyan y alojan el elemento de guiado
112-0 solamente con relación a una traviesa
adyacente directa- o no directamente. La traviesa puede estar
montada posteriormente con relación al elemento de guiado
112-0 en la dirección de transporte R.
En todos los ejemplos de ejecución las bielas
(130) pueden estar configuradas como elementos de unión rígidos con
articulaciones dispuestas en ambos lados o como elementos de unión
flexo-elásticos, por ejemplo como resortes de
lámina.
Claims (11)
1. Instalación de guiado de barra (100) para
guiar un fleje metálico (200), en especial un desbaste, en una
dirección de transporte (R), que comprende: al menos un bastidor de
segmento con al menos una traviesa (112-1; 112+1),
que está dispuesta de forma estacionaria orientada en la dirección
en anchura del fleje metálico; un elemento de guiado
(112-0) dispuesto fundamentalmente en paralelo a la
traviesa y montado de forma desplazable verticalmente,
transversalmente al plano del fleje metálico (200); y un rodillo de
segmento montado de forma giratoria sobre el elemento de guiado
(112-0) en forma de un rodillo de medición (120)
para contactar con el fleje metálico (200); caracterizada
porque el elemento de guiado (112-0) está montado y
apoyado con ayuda de bielas (130-n) sobre la
traviesa estacionaria (112-1, 112-2;
112+1, 112+2) de forma desplazable verticalmente.
2. Instalación de guiado de barra (100) según la
reivindicación 1, caracterizada porque al menos una primera
de las bielas (130-1) une la arista superior de la
traviesa (112-1) a la arista superior del elemento
de guiado (112-0) y al menos una segunda de las
bielas (130-3) une la arista inferior de la traviesa
(112-1) a la arista inferior del elemento de
guiado.
3. Instalación de guiado de barra (100) según la
reivindicación 1, caracterizada porque el bastidor de
segmento presenta al menos una traviesa estacionaria
(112-1) montada previamente con relación al elemento
de guiado (120-0), en la dirección de transporte
(R), y al menos una traviesa (112+1) montada posteriormente con
relación al elemento de guiado, en la dirección de transporte;
porque al menos una primera de las bielas (130-1;
130-2) une la arista inferior (U) del elemento de
guiado (112-0) vuelta hacia el rodillo de medición a
la arista inferior de la traviesa montada previamente
(112-1) y al menos una segunda de las bielas
(130-3, 130-4) la arista superior
(O) del elemento de guiado (112-0), opuesta a la
arista inferior) a la arista superior de la traviesa montada
posteriormente (112+1).
4. Instalación de guiado de barra (100) según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
al menos una traviesa estacionaria (112-1, 112+1)
está dispuesta de forma directamente adyacente al elemento de
guiado.
5. Instalación de guiado de barra (100) según la
reivindicación 3, caracterizada porque pueden estar
dispuestas entre las traviesas montadas previamente y el elemento de
guiado con el rodillo de medición y/o entre las traviesas montadas
posteriormente y el elemento de guiado con el rodillo de medición
otras traviesas, con preferencia con rodillos de segmento.
6. Instalación de guiado de barra (100) según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
las bielas están configuradas como elementos de unión rígidos con
articulaciones dispuestas en ambos lados o como elementos de unión
flexo-elásticos, por ejemplo como resortes de
lámina.
7. Instalación de guiado de barra (100) según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un
mecanismo de accionamiento (140) para accionar el rodillo de
medición (120) en un movimiento giratorio.
8. Instalación de guiado de barra según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un
mecanismo de ajuste en forma de al menos un cilindro hidráulico
activado (150a, 150b), que se aplica al elemento de guiado
(120-0), para ajustar el elemento de guiado con el
rodillo de medición (120) al fleje metálico (200).
9. Instalación de guiado de barra (100) según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un
mecanismo de medición de presión (160a, 160b) para detectar una
acción de fuerza ejercida mediante el fleje metálico (200), dado el
caso a causa de su presión ferrostática, sobre el rodillo de
medición (120).
10. Instalación de guiado de barra (100) según
la reivindicación 9, caracterizada porque el mecanismo de
medición de presión (160a, 160b) está configurado para detectar la
fuerza ejercida sobre el rodillo de medición (120) en forma de la
presión en los cilindros hidráulicos (150a, 150b) del mecanismo de
ajuste.
11. Instalación de guiado de barra (100) según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un
mecanismo de medición de recorrido (162a, 162b) para detectar un
trayecto cubierto por el elemento de guiado o por el rodillo de
medición con relación a un punto de referencia, por ejemplo el
bastidor de segmento.
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