ES2327552T3 - Procedimiento para el tratamiento de salmuera. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para el tratamiento de la salmuera por precipitación de cationes bivalentes con iones sulfato e hidróxido, en una primera etapa (a), así como precipitación de los restantes cationes bivalentes con iones carbonato, y bajo insuflación de gas de humo, en una segunda etapa (b), y utilizando nanofiltración, caracterizado porque la salmuera purificada procedente de la segunda etapa se separa por nanofiltración, en una tercera etapa inmediatamente subsiguiente, en un concentrado y un permeato, en donde el producto permeato se encuentra en forma de salmuera purificada y el concentrado se hace retornar a la primera etapa (a).

Description

Procedimiento para el tratamiento de salmuera.
La presente invención se refiere a un procedimiento para la purificación de salmuera. A partir de estas salmueras tratadas se puede obtener por cristalización un cloruro sódico de elevada pureza en lo que respecta a las impurezas bromuro, sulfato, partículas muy finas, gérmenes, endotoxinas y cationes bivalentes. Este cloruro sódico (sal refinada) es especialmente apropiado para la aplicación en la electrólisis o como sal de uso farmacéutico.
Entre los usuarios de la electrólisis de cloro-álcali se ha producido un aumento de la demanda de sal refinada con escaso contenido en bromo, porque, de lo contrario, en el cloruro sódico con bromuro cristalizado en su interior, la sal pasa a la corriente de cloro durante la electrólisis. Un producto de cloro que contenga bromo es causa de problemas de calidad.
En el caso del cloruro sódico para aplicaciones farmacéuticas existen valores límite establecidos por ley, y específicos para cada país, especialmente para sulfato, bromuro y pirógenos. La sal refinada fabricada de forma tradicional no satisface a menudo todos los requisitos. Para mantener el contenido en sulfato se necesitan, en ocasiones, cantidades importantes de agua de lavado con calidad de agua pura. Después de la cristalización, ya no es posible reducir el bromuro. En pocas ocasiones se utiliza agua potable para la elaboración de salmuera, sino que a menudo se utilizan aguas superficiales. Es concebible el aporte de gérmenes a la salmuera bruta y en el proceso estándar de las salinas no existen sistemas que inhiban la presencia de gérmenes.
En la bibliografía se describen numerosos procedimientos para purificar la salmuera. Con respecto a la separación de sales de sulfato y carbonato, se diferencia entre procedimientos de oxidación, alcalinización y de purificación química. La purificación de la salmuera tiene a menudo el objetivo de obtener productos tales como sal refinada, sosa cáustica o soda, derivadas de la salmuera, con una elevada pureza. Adicionalmente, es preciso evitar sedimentos de sales difícilmente solubles, por ejemplo de metales alcalino-térreos, puesto que reducen el rendimiento y el tiempo de permanencia de las piezas del sistema. Con frecuencia, es necesario reducir las cantidades de salmuera esclusadas a partir del proceso por motivos económicos o ecológicos.
En el método de oxidación, se lleva a cabo una aireación intensiva de la salmuera, el hierro y manganeso precipitan como hidróxidos difícilmente solubles, en tanto que el calcio y magnesio lo hacen como carbonatos.
En el método de alcalinización, se agrega lechada de cal a la salmuera calentada a aproximadamente 80ºC, con lo que se separan las sales de sulfato de calcio y el hidróxido de magnesio.
Es conocida la purificación de cal-soda. Este procedimiento establecido, denominado también procedimiento de Schweizerhalle, aparece descrito, por ejemplo, en la memoria de la patente austriaca 7198 y en la patente alemana 140605. En este caso, y en una primera etapa, precipita el magnesio en forma de hidróxido de magnesio casi por completo por la adición de hidróxido de calcio, que se puede suministrar a la solución en forma de cal apagada o viva. Simultáneamente, se produce una precipitación parcial de los iones sulfato presentes en la solución en forma de sulfato de calcio difícilmente soluble, de manera que se logra reducir el contenido en calcio de la solución. Además, tiene lugar la formación efectiva de sosa cáustica, porque los iones calcio y sulfato precipitan en forma de yeso, y permanecen en la solución los iones sodio e hidróxido. Por lo tanto, aumenta el valor de pH de la solución. En la segunda etapa del procedimiento de Schweizerhalle, se utiliza soda (carbonato sódico) para producir la precipitación casi completa de los iones calcio en forma de carbonato de calcio. Los componentes secundarios de la salmuera, bromuro y potasio, no sufren el efecto de separación de la purificación de la salmuera. La reducción de sulfato es limitada, dado que se basa en la formación de sulfato de calcio que posee todavía una solubilidad digna de mencionar en la salmuera.
La insuflación de dióxido de carbono como gas de humo en la segunda etapa del procedimiento de Schweizerhalle es un método habitual para facilitar el ahorro de soda. La sosa cáustica que se ha formado en la primera etapa a partir del sulfato sódico y la cal, se transforma de este modo en soda en el curso de la segunda etapa. Las impurezas precipitadas se pueden separar después de cada etapa por decantación o filtración de la salmuera clara purificada. El proceso de clarificación se puede mejorar con el uso de coadyuvantes de floculación.
En la bibliografía, se hacen numerosas referencias a la evaporación de la salmuera purificada, por ejemplo, la evaporación de agua de la salmuera con el fin de obtener cristales de sal (por ejemplo, ULLMANN'S ENCYCLOPEDIA OF INDUSTRIAL CHEMISTRY, Versión 2006, 7ª edición, "Cloruro Sódico").
La evaporación se lleva a cabo, habitualmente, en plantas de evaporación de múltiples etapas. Con respecto a la salmuera purificada con componentes secundarios, las aguas madre remanentes de este proceso están enriquecidas por la cristalización de cloruro sódico altamente puro desde el punto de vista químico, y la evaporación del agua. Entre los componentes secundarios se cuentan, en especial, sulfato, bromuro y potasio. Si se rechazara por completo el agua madre, la consecuencia sería la pérdida de NaCl y se produciría una cantidad importante de agua residual fuertemente salina. El camino habitual, por lo tanto, es el retorno parcial del agua madre a la purificación de la salmuera. Una razón económicamente importante para ello es la posibilidad de poder ahorrar soda por medio de este procedimiento. El elevado contenido en sulfato del agua madre fomenta, en la primera etapa del procedimiento de Schweizerhalle, la formación de sulfato de calcio, de manera que en la segunda etapa se obtiene una solución con un contenido reducido en calcio. De este modo, se ahorra en el uso de soda durante la segunda etapa, puesto que sólo precipita la cantidad residual de calcio por medio de la soda. Adicionalmente, mediante el retorno de sulfato sódico se incrementa la cantidad de sosa cáustica formada a partir del hidróxido de calcio en la primera etapa. Además, en la segunda etapa, esta sosa cáustica se puede convertir en soda mediante la insuflación de gas de humo. El efecto de la insuflación de gas de humo aumenta, por consiguiente, con el retorno del agua madre. En el caso de devolver el agua madre en forma de agente de precipitación, se producen en la salmuera purificada componentes secundarios tales como bromuro y potasio también en concentraciones elevadas. En este caso, la salmuera purificada es más rica, por ejemplo, en bromuro y potasio que la que se obtendría sin el uso de las aguas madre. Los productos fabricados a partir de esta salmuera como sal refinada exhiben, igualmente, fracciones más altas de estos componentes secundarios, lo cual no es el objetivo deseado.
La fabricación de una sal refinada especialmente baja en bromuro tiene lugar, por lo general, en plantas de evaporación de múltiples etapas. Dado que durante la cristalización el bromuro permanece de manera preferente en la solución, la sal más pobre en bromuro de las primeras etapas se puede comercializar como producto separado, tal como se describe en [Akzo, P. Jongema, Production of Low Bromine-Containing Evaporated Salt, 7º Simposio sobre la Sal, Vol. II, 159-163 (1993)]. En este caso, la solución enriquecida en bromuro se hace pasar a la etapa más fría siguiente. En caso de un retorno de aguas madre, se produce un conflicto entre el uso más económico de los agentes de precipitación adquiridos, tales como la soda, y una alta calidad de la salmuera purificada en lo que respecta al bromuro y potasio.
No obstante, para poder fabricar una salmuera con un alto grado de pureza, utilizando los agentes de precipitación adquiridos con un criterio ahorrador, en algunas publicaciones se propone la separación de los iones sulfato a partir de la salmuera y, en particular, de las aguas madre. En estos casos, se describen sobre todo intercambiadores de iones para la separación de los iones sulfato (documentos JP 04321514-A, JP 04338110-A, JP 04334553-A, US 4556463). Sin embargo, los procedimientos de intercambio de iones descritos en estas memorias descriptivas, destinados a reducción lo más extensa posible de la concentración de iones sulfato, no se han establecido en la práctica, puesto que se requieren costosos procedimientos de regeneración que, además, producen cantidades mayores de soluciones salinas diluidas, cuyo uso o eliminación comporta problemas ecológicos. El funcionamiento a menudo discontinuo de las costosas plantas representa un inconveniente adicional para su uso en procedimientos industriales a gran escala y de funcionamiento continuo.
En el documento EP 0492727 se describe que por medio de la cristalización de una mezcla de sulfato sódico-cloruro sódico de las aguas madre es posible obtener mejores resultados con respecto al retorno directo de las aguas madre. De esta forma, se genera una cristalita enriquecida en sulfato sódico, pero que sigue estando mezclada con grandes fracciones de cloruro sódico. En la purificación de la salmuera se debe devolver la mezcla cristalina en lugar de las aguas madre. Dependiendo de las relaciones de saturación de la salmuera bruta puede ser necesaria una dilución con agua. El gasto referido a las inversiones y los costes de funcionamiento de un cristalizador de este tipo es elevado. Se propone la separación de NaCl co-cristalizado como producto, disolviendo de manera selectiva el sulfato sódico en salmuera. De acuerdo con la experiencia, el NaCl de este tipo muestra contenidos inaceptablemente altos en sulfato sódico, dado que en la cristalización se producirán entrecrecimientos de los dos tipos de cristal. La fracción de NaCl contenida en la mezcla de sales es, además, rica en bromuro, de modo que en caso de su retorno a la purificación de la salmuera se suministra involuntariamente bromuro, de manera similar a las aguas madre.
Los documentos CH 454796 y GB 1139625 dan a conocer la cristalización de sulfato sódico y cloruro sódico a dos niveles de temperatura en dos cristalizadores separados, que se comunican entre sí por un intercambio "pendular" de soluciones ("procedimiento pendular"). Las dos sales cristalizan entonces por separado. En este caso, debe ser posible obtener sulfato sódico como cristalizado prácticamente puro, y devolverlo como tal a la purificación de la salmuera. Sin embargo, persiste el problema del elevado coste de inversión y funcionamiento, al que se añaden problemas de regulación. En la cristalización del sulfato sódico puro, el bromuro queda contenido esencialmente sólo en las aguas madre adheridas a los cristales humedecidos de centrifugación. Estas aguas madre se pueden lavar con salmuera fresca y separarlas de este modo, mediante lo cual se puede preparar un cristalizado de NaCl con escaso contenido en bromuro. La ventaja de este procedimiento pendular es la separación casi completa del sulfato de las impurezas de bromuro y potasio.
Adicionalmente, para la separación de iones sulfato y cloruro se conoce la utilización de métodos de separación de membrana tales como la nanofiltración. Una nanofiltración de salmueras de este tipo, cuyo fin es la separación de sulfato, aparece descrita, por ejemplo, en las memorias descriptivas US 5858240, US 5587083 y EP 0821615 B1. Por medio de este procedimiento de separación, la salmuera aplicada, que contiene sulfato, se separa en un concentrado enriquecido en sulfato (retentato), así como en un permeato pobre en sulfato, en donde a través del equilibrio de cargas que tiene lugar, los iones sodio se hallan presentes en una relación correcta con respecto a los iones sulfato o iones cloruro en las dos fracciones separadas. Según las memorias descriptivas citadas, la fracción rica en sulfato que aparece como concentrado no se aprovecha. El objetivo es la reducción de la corriente de expulsión presente adicionalmente de un proceso de fabricación. Como proceso de fabricación se mencionan la electrólisis cloro-álcali, la generación de hipoclorito sódico y la fabricación de clorato sódico.
El documento EP 1202931 B1 da a conocer una vía para aumentar la concentración de sulfato sódico, a partir de las aguas madre de la fabricación de sal refinada, en un proceso de evaporación de múltiples etapas. En el procedimiento descrito, se lleva a cabo una nanofiltración de las aguas madre con el fin, entre otros, de poder devolver el concentrado (retentato) obtenido con una carga reducida de bromuro a la purificación de salmuera. El procedimiento según el estado de la técnica contiene las siguientes etapas procedimentales:
1.
\;
a)
Separación de los cationes bivalentes mediante una o múltiples etapas de precipitación a partir de la salmuera
2.
\;
b)
Evaporación de una o múltiples etapas de la salmuera pretratada según (a)
3.
\;
c)
Separación, por nanofiltración, de las aguas madre que aparecen en (b) en un concentrado y un permeato
4.
\;
d)
Retorno del concentrado como reactivo de precipitación en (a).
Puesto que los módulos de nanofiltración sólo se pueden activar por debajo de la saturación, se ha impuesto una limitación para la separación del bromuro del sulfato. Según el documento EP 1202931, se utilizan como alimentación para la nanofiltración las aguas madre de la penúltima etapa que, con respecto al sulfato sódico, todavía no están saturadas. Para la dilución se utiliza salmuera o agua. Estas aguas madre diluidas se concentran hasta la saturación de sulfato sódico, y el concentrado se hace retornar. El permeato pobre en sulfato se sigue evaporando en la última etapa de evaporación hasta alcanzar la saturación de sales de potasio, y esta solución residual se descarta.
Con el uso descrito de la nanofiltración, se selecciona como alimentación una salmuera concentrada con, por ejemplo, una concentración de saturación de 50% en sulfato sódico. Esta salmuera se puede concentrar, como máximo, hasta la mitad, es decir, hasta donde se produciría la saturación del sulfato sódico. De este modo, se divide también la carga de bromuro por la mitad, puesto que sólo 50% de la cantidad de solución contiene, a la misma concentración de bromuro, también sólo la mitad de bromuro, calculado como masa. Se logra una cierta reducción adicional de la carga de bromuro a través de coeficientes negativos de retención de bromuro en las soluciones concentradas, es decir, el bromuro es sometido casi a una presión por el permeato en dirección de la membrana, y en el concentrado la concentración de bromuro también es menor que en la alimentación. Sin embargo, con este procedimiento no se consigue la separación prácticamente perfecta alcanzada en el procedimiento pendular.
Es necesario imponer estrictos requisitos a la solución que se somete a la nanofiltración, la llamada alimentación, para que las membranas no sufran daños. Entre estos requisitos se incluyen una temperatura de <40ºC en la forma de construcción estándar, un valor de pH no demasiado elevado, una fracción reducida de partículas muy finas y una ligera sub-saturación de la solución, para que en las membranas no se puedan formar cristales. Estos requisitos sólo se pueden garantizar en la nanofiltración de las aguas madre con un gasto elevado, puesto que las aguas madre están completamente saturadas en lo que se refiere a NaCl, a menudo tienen una temperatura mayor que la deseada, presentan pequeñas partículas salinas adheridas y, debido a la evaporación de concentración, muestran un valor de pH claramente mayor que el de la salmuera purificada. La saturación es la causa de la mezcla de las aguas madre con salmuera o agua para su dilución. Una dilución de este tipo aumenta la corriente del volumen que se debe filtrar. Desde el punto de vista energético, el uso de agua es contraproducente, ya que es necesario volver a evaporarla más tarde.
Por medio de la nanofiltración de las aguas madre no es posible lograr una separación completa del bromuro del sulfato. Por lo tanto, este planteamiento exhibe un inconveniente básico con respecto al de la cristalización del sulfato sódico puro en el "procedimiento pendular". Además, cabe esperar la aparición de problemas técnicos con la resistencia de la membrana frente a las aguas madre si no se adoptan medidas de protección integrales.
Misión de la presente invención es reducir en el mayor grado posible la cantidad de soda en el agente de precipitación usado en la purificación química de la salmuera bruta, sin incrementar el contenido en bromuro de la salmuera purificada, con respecto al de la salmuera bruta. Adicionalmente, se debe lograr una fuerte reducción del contenido en sulfato de la salmuera purificada, con respecto a la salmuera bruta. Una misión adicional de la invención es la purificación de la salmuera bruta de gérmenes y endotoxinas con el fin de generar una salmuera purificada exenta de pirógenos. La salmuera pura obtenida de este modo debe ser adecuada para poder cristalizar a partir de ella un cloruro sódico pobre en sulfato y exento de pirógenos y, adicionalmente, la mayor fracción posible de NaCl con escaso contenido en bromuro, por medio de una evaporación convencional de múltiples etapas. En este sentido, en relación con el consumo de los agentes de precipitación específicos y la calidad de la salmuera pura, se deben alcanzar resultados comparables a los del procedimiento pendular. Estas tareas se resuelven por el procedimiento según la reivindicación 1.
Se ha encontrado que, por medio de la nanofiltración de la salmuera directamente después de la purificación de la salmuera en dos etapas, según el procedimiento de Schweizerhalle, con el retorno del concentrado en la primera etapa de esta purificación de la salmuera, y el aprovechamiento del permeato como salmuera pura, se produce una clara mejora con respecto al estado de la técnica. Se ha encontrado, además, que el rendimiento económico de un procedimiento de este tipo compite favorablemente también con el "procedimiento pendular" y que, con los elementos constitutivos estándares disponibles en el mercado, es posible construir una planta de nanofiltración eficaz en función de su coste.
De acuerdo con la invención, se propone someter la salmuera a una nanofiltración después de la segunda etapa del procedimiento de Schweizerhalle. Esta salmuera no presenta todavía contenidos incrementados en bromuro y potasio, por lo que el inconveniente de la separación incompleta de sulfato no puede actuar negativamente. La corriente de concentrado enriquecido en sulfato se hace volver a la primera etapa de la purificación de salmuera, para que se produzca en ese punto una mayor precipitación de sulfato de calcio, y conseguir en la segunda etapa el ahorro deseado de soda. En este sentido, el bromuro y el potasio se mantienen mayoritariamente constantes en la solución. Dado que la nanofiltración se lleva a cabo con concentraciones de entrada menores de sulfato, aumentan el grado de retención de sulfato y el caudal de permeato por superficie. El valor de pH de la salmuera purificada es menor que el obtenido tras la evaporación, la salmuera está sub-saturada en lo que se refiere al NaCl, está recién aclarada y no es necesario refrigerarla, sino en todo caso, calentarla, para alcanzar una temperatura favorable de trabajo de aprox. 35ºC. Al calentar la solución, no puede producirse formación de cristales. De esta forma, se alcanzan los requisitos previos favorables para un funcionamiento correcto de las membranas de nanofiltración con prolongados períodos de permanencia. Como membranas se pueden utilizar, en principio, todas las membranas de nanofiltración disponibles en el comercio cuyos parámetros tolerables de funcionamiento incluyan el intervalo de aplicación deseado. La membrana óptima desde el punto de vista económico se debe determinar mediante ensayos a largo plazo en una planta piloto, siendo el tiempo de permanencia un factor económico importante. La invención no establece preferencia alguna por un tipo determinado de membrana.
En caso de una composición de la salmuera bruta con un exceso estequiométrico elevado de sulfato con respecto al calcio, una correcta deshidratación del limo en las etapas de purificación química, por ejemplo, por filtro de presión, y un coeficiente elevado de retención de membrana en la etapa de nanofiltración, pueden enriquecer el sulfato retornado a la corriente de tal forma que se alcanzan los límites de saturación para sulfato sódico en la nanofiltración, o que su retorno adicional no dé lugar a un incremento del ahorro de soda. En este caso, se debe hacer posible una expulsión controlada y adicional de sulfato desde el circuito, tal como se representa en la Figura 4a. Para ello, son viables, entre otras, las siguientes vías: uso de una membrana de nanofiltración con retención reducida de sulfato, corriente de desviación por la membrana, expulsión de una parte del concentrado, incremento de la humedad residual en la deshidratación del limo, adición de cloruro de calcio en la primera etapa de purificación de la salmuera para la precipitación del exceso de sulfato en forma de sulfato de calcio.
La nanofiltración forma parte integral, tal como se ha descrito, de la planta de purificación de salmuera y representa en la misma la tercera etapa de purificación. El proceso de purificación de salmuera se puede llevar a cabo independientemente y separado en el espacio del receptor de la salmuera. El consumidor de la salmuera purificada puede ser, por ejemplo, una salina, una electrólisis o una fábrica de soda. En algunas salinas, el proceso de purificación de salmuera está instalado en las proximidades del campo de salmuera para poder llevar los lodos que precipitan durante la purificación de la salmuera a cavernas antiguas. En este caso, un único conducto para la salmuera purificada enlaza la purificación de salmuera con la salina. La salina desecha al final del proceso una determinada cantidad de salmuera, por ejemplo, a un río o al mar. El retorno de las aguas madre a la purificación de la salmuera sólo sería posible por la construcción de un segundo conducto hasta la planta de purificación de salmuera. En el procedimiento según la invención, sin embargo, la nanofiltración forma parte de la planta de purificación de salmuera, y no existe un conducto para el retorno de las aguas madre. De este modo, es posible optimizar el proceso para las purificaciones de salmuera destinadas a múltiples clientes y para las cuales el proceso consecutivo no incluye salinas, pero en los que, no obstante, se desea reducir el consumo de soda y el usuario final prefiere una salmuera con un contenido reducido en sulfato.
Para la etapa de nanofiltración se prefieren los procedimientos en los que el coeficiente de retención de membrana R de la etapa de nanofiltración para los iones sulfato es >90% y, mejor, >95%. El coeficiente varía, entre otros factores, con la presión y la concentración de iones sulfato. El coeficiente de retención de membrana para iones cloruro debe estar comprendido, preferentemente, entre 0 y 5%.
El permeato pobre en sulfato de la nanofiltración, es decir, la salmuera después de la tercera etapa de purificación es, como salmuera pura, producto del proceso de purificación de la salmuera según la invención. La salmuera pura puede ser corriente de entrada para un proceso de evaporación de múltiples etapas. La sal cristalizada tendrá en las primeras etapas un contenido bajo en bromuro deseado, pero también mostrará, además, un contenido en sulfato atípicamente bajo en todas las etapas de cristalización. En consecuencia, en la cristalización por evaporación no sólo no se suministra sulfato, sino que se le elimina previamente de la solución. De este modo, el contenido en sulfato de la sal alcanzará valores muy bajos, incluso renunciando al agua de lavado en la centrifugación. Se trata de una evidente mejora con respecto al estado de la técnica. El retorno de las aguas madre es innecesario, porque la salmuera pobre en sulfato se puede evaporar en un grado mayor que hasta ahora. Ya no se devuelve bromuro enriquecido. En la última etapa se extrae por completo una cantidad fuertemente reducida de aguas madre.
Además de las propiedades descritas de la sal refinada, cristalizada a partir de la salmuera purificada según la invención, tales como contenidos menores en bromuro y sulfato, disminuyen en la sal también claramente los contenidos en cationes bivalentes tales como calcio y magnesio, dado que la membrana de nanofiltración retiene estos iones de forma importante. La sal refinada preparada de este modo, como sal refinada altamente pura y con escaso contenido en bromuro, satisface también los más estrictos requisitos para la electrólisis cloro-álcali. Las etapas de purificación dentro del circuito de electrólisis se pueden descongestionar fuertemente de esta manera, con lo que es posible reducir costes, lo cual ofrece a la sal refinada fabricada según la invención ventajosas oportunidades de mercado como sal refinada extra-pura y con escaso contenido en bromo.
En el proceso de purificación de salmuera según la invención, preferentemente toda la salmuera ha atravesado la membrana de nanofiltración como tercera etapa. La salmuera pura, entonces, es exclusivamente permeato de la nanofiltración. El contenido en sulfato de la sal cristalizada a partir de esta salmuera se halla fuertemente reducido. La fabricación de la sal con escaso contenido en bromuro resulta facilitada por el proceso según la invención y, en el caso de la sal con fines farmacéuticos, es más factible mantener los parámetros limitados de bromuro impuestos a menudo por la legislación correspondiente.
La nanofiltración determina también para esta salmuera pura una filtración en lo que respecta a moléculas orgánicas de mayor tamaño, gérmenes o endotoxinas, lo que representa una característica de calidad importante para el uso de la sal cristalizada en una salina a partir de ella como sal de uso farmacéutico. Debido a la retención de la membrana de nanofiltración también de compuestos orgánicos de mayor tamaño, se logra la separación de sustancias orgánicas formadoras de espuma que llegan, por ejemplo, hasta la salmuera a través de las aguas superficiales, así como de coadyuvantes de floculación residuales, por ejemplo, procedentes de la aplicación en las etapas previas de purificación según el procedimiento de Schweizerhalle. A causa de la retención de iones bivalentes durante la nanofiltración, resulta posible retener también carbonato de calcio, de modo que se puede renunciar a la utilización de agentes anticalcáreos. La nanofiltración retiene, igualmente, las impurezas presentes en forma de partículas. Para no afectar negativamente a la eficacia de la nanofiltración en la retención de las impurezas anteriormente mencionadas, en este caso se debe renunciar a una corriente de desviación como se propone en la Figura 4a, seleccionando, si es preciso, algunos de los métodos citados más arriba para la reducción del retorno de sulfato. Sin embargo, es posible llevar a cabo una desviación de salmuera cuando la sal de uso farmacéutico se obtiene en una de las primeras etapas de evaporación, y la desviación se establece en alguna de las etapas subsiguientes.
La presente invención se explicará más detalladamente en base a los siguientes ejemplos, comparando el procedimiento según la invención con el procedimiento según el estado de la técnica:
Figura 1
Purificación química de salmuera de dos etapas, con evaporación subsiguiente de 5 etapas, sin retorno de aguas madre.
Figura 2
Purificación química de salmuera de dos etapas, con subsiguiente evaporación de 4 etapas, en la que una corriente parcial de aguas madres se devuelve desde la 4ª etapa de evaporación a la purificación de salmuera, y el resto de las aguas madres se sigue evaporando en una 5ª etapa de evaporación.
Figura 3
Purificación química de salmuera de dos etapas, con subsiguiente evaporación de 4 etapas, en la que las aguas madre de la 4ª etapa de evaporación se somete a nanofiltración hasta una desviación de 1,4 t/h, se devuelve el concentrado a la purificación de salmuera, y el permeato se continúa evaporando en una 5ª etapa de evaporación (documento EP 1202931).
Figura 4
Procedimiento según la invención con una purificación química de salmuera de dos etapas, subsiguiente nanofiltración con desviación de 15,9 t/h, subsiguiente evaporación de 5 etapas de la salmuera pura, y retorno del concentrado a la purificación química de salmuera de dos etapas. Las tres etapas de purificación de salmuera aparecen representadas detalladamente en la Figura 4a.
Los procedimientos de comparación comprenden, respectivamente, una purificación química de salmuera de dos etapas, según Schweizerhalle. El exceso de cal en la primera etapa de la purificación de salmuera con respecto al contenido en magnesio asciende a 25 mmol/l de iones hidróxido y es idéntico en todos los ejemplos, al igual que el contenido residual de iones hidróxido de 2,9 mmol/l después de la etapa 2. En todos los ejemplos, la salmuera bruta tiene la siguiente composición química por kg de solución: 253 g/kg de NaCl, 3,70 g/kg de sulfato, 0,804 g/kg de calcio, 0,328 g/kg de magnesio, 1,079 g/kg de potasio, 0,070 g/kg de bromuro. La salmuera pura se conduce por completo a la primera etapa de evaporación y, entonces, la corriente de salida se hace pasar en serie de una etapa a otra de igual manera. La evaporación de múltiples etapas comporta en cada caso 5 etapas. La evaporación de agua de las cinco etapas de evaporación conectadas en serie se considera, entonces, igual, en total 69% de la salmuera bruta. Los circuitos térmicos en serie habituales exhiben aproximadamente el mismo nivel de evaporación de agua por etapa. Para la concentración en iones sulfato a la salida del último evaporador, o en el concentrado de la nanofiltración, se ha mantenido un valor máximo de 40,8 g de sulfato/kg de solución. La relación cuantitativa de la corriente de retorno (aguas madres o concentrado) con respecto a la corriente de salmuera bruta fue, con 27% en peso, igual en los casos 2 a 4. Los casos 1 y 2 se llevaron a cabo sin nanofiltración, y los casos 3 y 4, con nanofiltración. El caso 1 se debe considerar como caso comparativo para la calidad química de la salmuera pura y de la sal refinada cristalizada a partir de la misma, puesto que no existe retorno de una salmuera enriquecida químicamente con elementos secundarios. El caso 2 se debe considerar como comparativo para el consumo de soda (100%), dado que es el circuito habitual convencional. El caso 3 corresponde a la patente EP 1202931. Según este documento, antes de la nanofiltración se lleva a cabo una evaporación de una a múltiples etapas, de 4 etapas en el caso comparativo 4. Después de la nanofiltración, el permeato se continúa evaporando opcionalmente, ahora en una sola etapa. El caso 4 representa la invención. En los casos 2 y 3, después de la etapa 4 de evaporación, se produce un corte en el que se las aguas madre se devuelven en parte a la primera etapa de la purificación de salmuera, o en el que se produce la nanofiltración de las aguas madre y se devuelve el concentrado, con lo que los evaporadores 1 a 4 están incluidos en el circuito de retorno. En los casos 1 y 4, por el contrario, la purificación de salmuera y la cristalización están claramente separadas. Los cálculos de los ejemplos se llevaron a cabo de acuerdo con las fórmulas que aparecen en el anexo de la patente EP 1202931, que se basan en equilibrios de masa, y que son conocidas en general por los expertos.
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TABLA 1 Comparación de las 4 variantes procedimentales para la fabricación de sal refinada
1
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En el Caso 1, no se produce retorno de aguas madre, y la salida del evaporador 5 se expulsó por completo. La corriente de expulsión de 7,3% de la cantidad de salmuera bruta es, en este caso, la menor corriente de expulsión posible, porque se alcanza el límite de saturación para sulfato en el material expulsado del evaporador 5. Esta cantidad de material expulsado y el contenido en bromuro, relacionado con ella, en el evaporador 5 se establecieron como constantes para todos los demás casos.
En el Caso 2, después del evaporador 4, se hace retornar una corriente parcial de las aguas madre a la purificación de salmuera, y la cantidad residual se evapora adicionalmente en el evaporador 5. El contenido en bromuro en la salmuera pura y, por consiguiente, en la sal del evaporador 1, está claramente aumentado, pero el consumo de soda se ha reducido sólo de forma moderada. El consumo de soda del Caso 2 se estableció como 100%. El contenido en sulfato del material expulsado demuestra que todavía resulta posible una cierta reducción de la corriente de expulsión si la sal del evaporador 5 admite contenidos en bromuro más altos.
En el Caso 3, casi todas las aguas madre se sometieron a nanofiltración después de la 4ª etapa de evaporación, y se procedió al retorno del concentrado. El permeato se siguió evaporando en la 5ª etapa de evaporación. El consumo de soda se reduce fuertemente a 15% del valor del caso 2. El contenido en sulfato de la salmuera pura y, por consiguiente, en las etapas de evaporación 1 a 4, se ha más que duplicado, y sólo muestra una mejoría con respecto al Caso 2 en la etapa de evaporación 5. Las calidades de la sal empeoran después de la etapa de evaporación 1 a 4 en lo que se refiere al sulfato, y mejoran en la etapa de evaporación 5. Los contenidos en bromuro en la sal se mantienen invariables. En este sentido, se debe destacar que la dilución adicional antes de la nanofiltración, necesaria en la práctica, empeoraría marcadamente esta comparación. El margen para reducir la corriente de expulsión es toda-vía claramente mayor que en el Caso 2, en general nuevamente con el efecto de un contenido en bromuro más alto en la sal del evaporador 5.
El Caso 4 representa el nuevo procedimiento según la invención: la salmuera se ha sometido en su mayor parte a nanofiltración después de la segunda etapa de purificación química, y se hace retornar el concentrado. Ahora, la salmuera pura tiene, al igual que en el Caso 1, el mismo contenido en bromuro que la salmuera bruta, y el contenido en sulfato exhibe un valor inmejorablemente bajo. Se puede lograr la misma calidad de sal en lo que respecta a bromuro en la 5ª etapa de evaporación que en el Caso 1. El consumo de soda tiene el mismo valor reducido que en el Caso 3. El Caso 4 según la invención, por lo tanto, es el más ventajoso con respecto a todos los puntos de comparación. También aquí, y al igual que en el Caso 3, es posible reducir el material expulsado si la sal del evaporador 5 admite contenidos en bromuro más altos.

Claims (6)

1. Procedimiento para el tratamiento de la salmuera por precipitación de cationes bivalentes con iones sulfato e hidróxido, en una primera etapa (a), así como precipitación de los restantes cationes bivalentes con iones carbonato, y bajo insuflación de gas de humo, en una segunda etapa (b), y utilizando nanofiltración, caracterizado porque la salmuera purificada procedente de la segunda etapa se separa por nanofiltración, en una tercera etapa inmediatamente subsiguiente, en un concentrado y un permeato, en donde el producto permeato se encuentra en forma de salmuera purificada y el concentrado se hace retornar a la primera etapa (a).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el permeato nanofiltrado de (c) tiene, con respecto a la salmuera bruta, una concentración reducida en iones bivalentes, especialmente en iones sulfato.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se expulsa una corriente parcial del concentrado de (d) a partir del proceso.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque una corriente parcial de la salmuera purificada químicamente, procedente de (b), se somete a nanofiltración.
5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en (a) se agregan cationes bivalentes.
6. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la salmuera purificada, procedente de (c), cristaliza en una cristalización por evaporación preferentemente de múltiples etapas, para dar una sal refinada de NaCl altamente purificada, con escaso contenido en bromuro y sulfato, así como exenta de pirógenos.
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