ES2327577T3 - Recipiente de lavado con peso de lastre para una maquina lavadora. - Google Patents
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Abstract
Recipiente de lavado (1) para una máquina lavadora de tambor (8), con al menos un peso de lastre (11) fijado mediante unión atornillada (13), realizado como segmento anular y que se oprime sobre superficies de apoyo (17) en la pared del recipiente (6), estando conformados para la unión atornillada (13) en la pared del recipiente (6) al menos tres tacos oblongos (15), que penetran en respectivas aberturas oblongas (16) correspondientes en el peso de lastre (10, 11), estando orientados los tacos (15) en la dirección longitudinal de la correspondiente abertura (16, 16a, 16b), caracterizado porque el peso de lastre (11), al menos en los extremos exteriores, laterales y en la zona de la cima (27) incluye respectivas aberturas oblongas (16, 16a, 16b) para la fijación en la pared del recipiente (2, 6) y porque en la posición de funcionamiento del recipiente de lavado (1) las aberturas (16, 16a) en los extremos exteriores laterales del peso de lastre (11) están orientadas horizontalmente y la abertura (16b) en la zona de la cima (27) está orientada verticalmente y porque en cada caso entre el taco (15) y la abertura (16) queda un espacio hueco (18), al menos por zonas, con lo que es posible el posicionado del peso de lastre (11) en la pared del recipiente (6).
Description
Recipiente de lavado con peso de lastre para una
máquina lavadora.
La invención se refiere a un recipiente de
lavado para una máquina lavadora de tambor, con al menos un peso de
lastre fijado mediante unión atornillada, realizado como segmento
anular y que se oprime sobre zonas de apoyo en la pared del
recipiente, estando conformadas para la unión atornillada en la
pared del recipiente al menos tres tacos alargados, que penetran en
respectivas aberturas oblongas correspondientes en el peso de
lastre, estando orientados los tacos en la dirección longitudinal de
la correspondiente abertura.
Un tal recipiente de lavado se conoce por el
documento DE 102 15 254 A1. En este recipiente de lavado están
conformados sobre la pared frontal elementos de fijación y
protuberancias o tacos. Los elementos de fijación y protuberancias
penetran en las correspondientes escotaduras o bien aberturas en el
peso de lastre, apoyándose el peso de lastre sobre la pared frontal
y abarcando estrechamente las escotaduras el borde lateral de los
elementos de fijación que resaltan. Desde el lado exterior se une el
peso, mediante las correspondientes aberturas, con ayuda de medios
de unión con el recipiente de lavado. En este tipo de fijación es no
obstante necesario que el contorno de las aberturas en el peso se
realice con gran precisión y con una elevada observación de las
medidas, para que se logre la unión en arrastre de forma entre
abertura y protuberancia y el peso no tabletee o vibre respecto a la
pared del recipiente durante el funcionamiento.
Por el documento DE 42 38 686 C1 se conoce un
recipiente de lavado en el que en las paredes frontales están
configuradas protuberancias o bien tacos, que penetran en aberturas
en el peso de lastre. Las protuberancias están dotadas de
respectivos agujeros axiales, en los que se atornilla un tornillo,
que con su cabeza de tornillo oprime el peso de lastre contra la
zona de apoyo. Como zona de apoyo están conformados alrededor de las
protuberancias nervios alrededor. La abertura en el peso de lastre
se cubre con un platillo de resorte, que tras atornillar el
tornillo proporciona una fuerza de pretensado sobre el peso de
lastre. En un recipiente de lavado de plástico no puede evitarse en
la zona de apoyo una relajación, con lo que la fuerza de pretensado
cede progresivamente. Cuando se trata de elevados pesos o grandes
desequilibrios, puede aflojarse el peso de lastre y en el peor de
los casos soltarse.
Por el documento EP 0 798 412 A2 se conoce la
fijación de un peso de lastre a un recipiente de lavado mediante
tacos de expansión. Al respecto, el peso de lastre tiene una
abertura de paso cónica, que se rebordea sobre una espiga en la
pared del recipiente de lavado. En el taco hueco se inserta a su vez
una pieza con forma de cono o de cuña, que oprime las paredes del
taco hacia fuera contra el perímetro interior de la abertura de
paso del peso de lastre. Mediante la expansión de las paredes, que
se adaptan entonces a la abertura cónica de paso, se fija el peso
de lastre a la pared del recipiente.
La invención tiene así la tarea básica de poner
a disposición un recipiente de lavado de plástico con una fijación
sencilla y mejorada para al menos un peso de lastre.
En el marco de la invención se resuelve la tarea
con las características de la reivindicación 1. Ventajosas
configuraciones mejoradas y perfeccionamientos de la invención
resultan de las siguientes reivindicaciones subordinadas.
Para ello, se propone según la invención que
entre cada taco y la abertura correspondiente quede, al menos por
zonas, un espacio hueco, con lo que es posible posicionar el peso de
lastre en la pared del recipiente. De esta manera puede desplazarse
lateralmente dentro de un margen limitado el peso de lastre antes de
la fijación respecto a la pared del recipiente, con lo que de
manera sencilla se compensan tolerancias de fabricación. De esta
manera pueden admitirse tolerancias bastante grandes para el peso
del lastre y las aberturas. Esto es especialmente ventajoso cuando
se trata de pesos de lastre de hormigón o de una fundición metálica,
ya que entonces la observación exacta de las medidas de las
aberturas en cuanto a la posición no sería realizable o sólo con un
coste elevado.
El peso de lastre está realizado aquí como
segmento anular, en el que al menos en los extremos exteriores
están previstas respectivas aberturas y en la zona de la cima está
prevista una abertura para la fijación a la pared del recipiente.
Para compensar las tolerancias, están orientadas horizontalmente las
aberturas oblongas en los extremos exteriores laterales y la
abertura en la zona de la cima, verticalmente. Las indicaciones de
dirección se refieren a la posición en servicio del recipiente de
lavado en la máquina lavadora. De esta manera alcanza cada taco la
abertura prevista, siendo aún posibles leves desplazamientos del
peso de lastre antes de la fijación definitiva de los tornillos. Al
respecto se apoyan los lados longitudinales de los tacos en la
correspondiente pared interior de la abertura, con lo que se alcanza
una distribución de las fuerzas y se reduce la presión superficial.
Mediante la combinación de las orientaciones horizontales y
verticales de los tacos oblongos y de las aberturas, se proporciona
un buen asiento fijo con una compensación de tolerancias a la vez.
Esta configuración es especialmente ventajosa cuando el peso de
lastre se fija a la cara frontal del recipiente de lavado.
En una ejecución ventajosa, está alojado en el
espacio hueco entre el taco y la abertura un elemento elástico,
con forma anular o que va alrededor, que llena al menos por zonas el
espacio hueco. De esta manera se logra un apoyo duradero y seguro
del peso de lastre, evitándose con ello posibles movimientos
relativos entre el peso de lastre y la pared del recipiente de
lavado.
\newpage
En un perfeccionamiento ventajoso, llena el
elemento elástico el espacio hueco a lo largo de los lados largos
de la abertura oblonga en el peso de lastre. Puesto que en la zona
de los lados cortos de la abertura siguen existiendo espacios
huecos, puede expandirse allí algo del material del elemento
elástico. Para la fijación ya no es necesaria la gran fuerza de
pretensado que se aporta al atornillar fijamente, con lo que la
pared del recipiente no se ve fuertemente cargada en la zona de
apoyo. De esta manera aumenta la duración y se evitan posibles
grietas debido a tensiones o cargas demasiado altas.
En una ejecución conveniente, está compuesto el
casquillo por un material elastómero o de goma, que posee una
dureza en la gama de 40 a 80 ShoreA. Con esta dureza se logra por un
lado una deformabilidad limitada, que proporciona una suficiente
resistencia al rozamiento en la zona de apoyo. Por otro lado, el
material es suficientemente duro para una fijación estable, para
que en particular durante el funcionamiento de la máquina lavadora
no se presenten en lo posible movimientos relativos entre el peso de
lastre y la pared del recipiente.
En otra forma constructiva ventajosa, está
conformada en una pared frontal del recipiente de lavado al menos
una lengüeta de fijación, en la que se extiende el taco de fijación
alejándose del plano de la pared frontal. Aquí puede realizarse la
fijación independientemente de las condiciones de la pared del
recipiente. En particular puede realizarse la lengüeta de fijación
con un mayor espesor del material, para poder resistir mejor las
cargas.
Para proporcionar una mejor conducción del
casquillo elástico en la zona de la fijación, está dispuesto en
una ejecución conveniente alrededor de la abertura, de las que al
menos hay una, en el peso de lastre, un rebaje alrededor, en el que
se apoya un cuello del elemento elástico que va alrededor, estando
dispuesta entre el tornillo y el cuello una arandela, que oprime el
cuello sobre el rebaje.
En un perfeccionamiento ventajoso, posee la
arandela para alojar el tornillo en la zona central una abertura
oblonga, que se extiende en la dirección longitudinal hacia la
abertura en el peso de lastre. De esta manera puede atornillarse el
tornillo en una posición fijamente predeterminada en la pared del
recipiente, no estando fijada la posición en la arandela, con lo
que es posible una compensación de tolerancias o bien una
modificación de posición del peso de lastre en la dirección
longitudinal de esta abertura.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
describirá más en detalle en base a las siguientes figuras,
mostrando al respecto:
figura 1: un esquema de una máquina
lavadora de tambor;
figura 2: el recipiente de lavado en
una vista frontal en perspectiva;
figura 3: un detalle de la fijación del
peso de lastre;
figura 4: un detalle de la fijación del
peso de lastre en una representación de despiece;
figuras 5a, 5b: un detalle de la fijación del
peso de lastre en una representación en sección y
figuras 6, 7: otras formas de ejecución en una
representación detallada en sección.
En la figura 1 se dibuja esquemáticamente una
máquina lavadora 8 con un recipiente de lavado 1 en una vista
lateral seccionada. El recipiente de lavado 1 está compuesto al
menos por una envolvente cilíndrica 2 que rodea el tambor 3. La
envolvente cilíndrica 2 está cerrada por al menos una pared de fondo
posterior 6a. En la pared de fondo 6a está integrado un cubo 4, que
aloja el eje de accionamiento 5 para el tambor 3 accionado por un
motor 12. La pared frontal anterior 6 está dotada de una abertura de
carga 7, que puede cerrarse mediante una puerta 9. A la envolvente
2 y/o a la pared frontal 6, están fijados pesos de lastre 10,
11.
En la figura 2 se representa el recipiente de
lavado 1 en una vista en perspectiva desde el frente. Los pesos de
lastre 11 están dispuestos en el lado exterior en la pared frontal
anterior 6, estando configurados los mismos con forma de arco como
anillo de segmento circular y siguiendo por el lado exterior
aproximadamente la evolución de la envolvente 2 y dejando libre por
el lado interior la abertura de carga 7. Los pesos 11 están
atornillados fijamente a la pared frontal 6, realizándose aquí la
fijación a lengüetas de fijación 14, conformadas en la pared
frontal 6 y/o en la envoltura 2. Para los tornillos están previstas
aberturas oblongas 16, 16a, 16b, estando orientadas, referidas la
posición de la máquina lavadora en servicio, las aberturas
exteriores 16, 16a esencialmente horizontales y la abertura 16b de
la zona de la cima, vertical. Esta configuración posibilita una
compensación de tolerancias muy buena.
En la figura 3 se esboza la fijación del peso de
lastre 11 en detalle. En la pared frontal 6 o bien en la lengüeta
14 está conformada una espiga 15 (no representada), que se eleva
desde el plano de la lengüeta 14. El peso de lastre 11 tiene una
abertura 16, en la que penetra el taco 15 desde el lado de la pared.
Con ayuda del tornillo 13 y de una arandela colocada debajo 21, se
oprime el peso de lastre 11 contra la pared del recipiente 6 o bien
la lengüeta 14. La abertura 16 y la arandela 21 colocada encima
están configurados oblongos, proporcionando la abertura oblonga 26
en la arandela 21 una compensación de tolerancias para la fijación
del tornillo.
\newpage
En la figura 4 se representa esquemáticamente la
zona de fijación en una representación de despiece. En la pared
frontal 6 o en el plano de la lengüeta 14 está conformado un taco
15. Este taco 15 está conformado oblongo u oval y se extiende
esencialmente en la dirección en la que discurre la correspondiente
abertura 16 en el peso de lastre 11. Sobre el taco 15 se rebordea
un elemento elástico 19 con forma anular, no apoyándose a ras en
los lados cortos del taco oblongo 15. Alternativamente puede
alojarse previamente el elemento elástico 19 en la abertura 16 en
el peso de lastre 11, manteniéndose sujeto con el cuello 23 que va
alrededor (figura 4a) en el peso de lastre. A continuación se
inserta el peso de lastre 11 equipado con los elementos elásticos
sobre el taco 15. El peso de lastre 11 está dispuesto en la pared
frontal 6 tal que el taco 15 con el elemento elástico 19 penetra en
la abertura oblonga 16. Al respecto se apoyan los lados largos de la
pared interior 28 de la abertura 16 a ras y/o bajo presión sobre el
elemento elástico 19, formando los lados cortos un intersticio o
sólo se apoyan sueltos en el elemento elástico 19 o forman un
intersticio 18 (figura 5a) entre el elemento elástico 19 y el taco
15. De esta manera se logra un posicionado o fijación en la
dirección C, siendo posible un desplazamiento en la dirección
longitudinal L de la abertura 16. En el lado del peso de lastre 11
opuesto a la pared frontal 6, se inserta, intercalando la arandela
21, el tornillo 13 a través de la abertura 16 del peso de lastre 11
en la abertura 31 y atornilla en la tuerca (no representado).
En la figura 5a se representa esquemáticamente
el peso de lastre 11 fijado en una representación en sección
detallada a lo largo de la línea de corte B-B
(figura 3). Apretando el tornillo 13, que se atornilla en una
tuerca 20 en el lado opuesto de la lengüeta 14, se oprime el peso de
lastre 11 contra la zona de apoyo 17 en la pared del recipiente 6 o
bien en la lengüeta 14. Desde el plano de la lengüeta 14 se eleva el
taco 15, que se introduce en la abertura 16 del peso de lastre 11.
El casquillo elástico 19 se apoya en el espacio hueco 18 en la
pared interior 28 de la abertura 16, llenándose el espacio hueco 18
entre el taco 15 y la pared interior 28 de la abertura 16 sólo
parcialmente mediante el casquillo 19. En el lado frontal del
casquillo 19 está conformado un cuello 23 que va alrededor, que
está orientado radialmente hacia fuera y que se apoya en un rebaje
24 que va alrededor del peso de lastre 11. Al apretar el tornillo
13, se aplasta ligeramente la zona plana 22 del anillo 19 y se
oprime el cuello 23 que va alrededor sobre el peso de lastre 11 o
bien sobre el rebaje 24. Mediante la posibilidad de recuperación
del cuello 23, es oprimido el peso de lastre 11 con una fuerza
limitada contra la zona de apoyo 17 sobre la pared del recipiente 6
o bien lengüeta 14, con lo que se logra un asiento fijo fiable y
duradero del peso de lastre 11.
La figura 5b muestra el peso de lastre 11 en una
representación esquemática en sección a lo largo de la línea de
corte A-A (figura 3). Entonces el espacio hueco 18
entre la espiga 15 y la pared interior 28 de la abertura 16 está
casi completamente lleno, apoyándose o bien comprimiéndose dentro
del espacio hueco 18 la zona plana 22 del anillo 19 tanto sobre el
taco 15 como también en la pared interior 28 de la abertura 16.
La figura 6 muestra una ejecución del casquillo
19, en la que en la cara frontal orientada hacia la pared del
recipiente 6 está conformado otro cuello 25 que va alrededor,
orientado hacia fuera, que se encuentra entre el peso de lastre 11
y la pared del recipiente 6 y que proporciona apoyo 17 para el peso
de lastre 11. Este cuello 25 provoca, al estar intercalado, una
elevada resistencia de rozamiento entre el peso de lastre 11 y la
pared del recipiente 6, con lo que se evitan movimientos laterales
relativos del peso de lastre 11. Debido a la elevada resistencia de
rozamiento del cuello 25, mejora aún más el asiento fijo, no
teniendo ya que ser oprimido tan fijamente contra la superficie de
apoyo de la pared frontal 6 o la lengüeta 14. De esta manera se
evita muy ampliamente el comportamiento de relajación en el plástico
en la zona de la fijación o bien del apoyo 17. Con ello se
proporciona una fijación fiable para todas las situaciones de
funcionamiento que se presenten durante toda la vida útil de la
máquina lavadora 8 (figura 1).
La figura 7 muestra otra ejecución, en la que la
tuerca 20 incluye segmentos en ángulo 30 hacia la lengüeta 14, los
cuales están introducidos parcialmente a través de aberturas 29 en
la lengüeta 14. El extremo libre de estos segmentos 30 forma el
apoyo 17 para el peso de lastre 11. Con este tipo de fijación puede
apretarse muy fijamente el tornillo 13, ya que el peso de lastre 11
con su zona de apoyo 17 ya no es oprimido sobre el plástico de la
pared del recipiente 6 o bien la lengüeta 14 y por lo tanto no puede
introducirse a presión en el plástico.
Claims (7)
1. Recipiente de lavado (1) para una máquina
lavadora de tambor (8), con al menos un peso de lastre (11) fijado
mediante unión atornillada (13), realizado como segmento anular y
que se oprime sobre superficies de apoyo (17) en la pared del
recipiente (6), estando conformados para la unión atornillada (13)
en la pared del recipiente (6) al menos tres tacos oblongos (15),
que penetran en respectivas aberturas oblongas (16) correspondientes
en el peso de lastre (10, 11), estando orientados los tacos (15) en
la dirección longitudinal de la correspondiente abertura (16, 16a,
16b),
caracterizado porque el peso de lastre
(11), al menos en los extremos exteriores, laterales y en la zona de
la cima (27) incluye respectivas aberturas oblongas (16, 16a, 16b)
para la fijación en la pared del recipiente (2, 6) y porque en la
posición de funcionamiento del recipiente de lavado (1) las
aberturas (16, 16a) en los extremos exteriores laterales del peso
de lastre (11) están orientadas horizontalmente y la abertura (16b)
en la zona de la cima (27) está orientada verticalmente y porque en
cada caso entre el taco (15) y la abertura (16) queda un espacio
hueco (18), al menos por zonas, con lo que es posible el posicionado
del peso de lastre (11) en la pared del recipiente (6).
2. Recipiente de lavado (1) según una de las
reivindicaciones 1,
caracterizado porque en el espacio hueco
(18) entre el taco (15) y la abertura (16) está alojado un elemento
elástico (19), con forma anular, que llena, al menos por zonas, el
espacio hueco (18).
3. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento elástico
(19) llena el espacio hueco (18) a lo largo de los lados largos de
la abertura oblonga (16) en el peso de lastre (11).
4. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque el elemento elástico
(19) está compuesto por un material elastómero o de goma, que posee
una dureza en la gama de 40 a 80 ShoreA.
5. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque está conformado al
menos un taco (15) en una lengüeta de fijación (14) en el recipiente
de lavado (1), y se extiende alejándose desde el plano de la pared
del recipiente (6), siendo la pared del recipiente una pared
frontal del recipiente de lavado (1).
6. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la abertura (16) en
el peso de lastre (11), de las que al menos hay una, posee un
escalón (24) alrededor, sobre el que se apoya un cuello (23) del
elemento elástico (19), que va alrededor, estando dispuesta entre
el tornillo (13) y el cuello (23) una arandela (21) que oprime el
cuello (23) sobre el escalón (24).
7. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la arandela (21)
para alojar el tornillo (13) posee en la zona central una abertura
oblonga (26), que se extiende en la dirección longitudinal de la
abertura (16) en el peso de lastre (11).
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