ES2327831T3 - Pieza de cierre de borde de una placa de cristal. - Google Patents

Abstract

Pieza de cierre de borde (10, 11), especialmente para el acoplamiento sobre el borde de una placa de cristal (15), con dos brazos (1, 2) y con una nervadura (3) que conecta los brazos, en la que los brazos (1, 2) y la nervadura (3) forman, respectivamente, las paredes laterales y el fondo de una ranura (4), caracterizada porque uno de los brazos (1, 2) presenta al menos una proyección (7) local dirigida hacia el interior de la ranura (4) y la nervadura (3) presenta, a la altura de la proyección, un punto débil ensanchable.

Description

Pieza de cierre de borde de una placa de cristal.

La invención se refiere a una pieza de cierre de borde para el acoplamiento sobre una placa, especialmente de cristal, que se inserta como fondo de compartimiento en un frigorífico.

Tales placas están engastadas de manera convencional en perfiles de protección, que protegen los cantos de las placas de cristal contra daño durante la entrada y salida de producto refrigerado y que, por otra parte, durante la manipulación de las placas de cristal, que sirven como bandejas de productos refrigerados, reduce un potencial peligro de lesión del usuario.

Habitualmente, se fabrican perfiles de protección de este tipo de plásticos. Éstos se pueden fabricar independientemente de la placa, en la que deben colocarse, y se pueden acoplar posteriormente sobre un borde de ésta. Se conocen a partir de los documentos EP 0 856 712, EP 058784 y WO99/37961 perfiles de protección de este tipo. También se conoce conformarlos como marcos que rodean la placa en una sola pieza integrados en ella.

La conformación integral en la placa acabada tiene la ventaja de que la dispersión no insignificante del espesor en los cristales empleados habitualmente para tales fondos de bandeja no puede perjudicar la retención fija del perfil de protección en la placa de cristal, porque en la fabricación del perfil, se puede adaptar su sección transversal al espesor de la placa. Un inconveniente de este principio es, sin embargo, que los daños en el perfil de protección, como por ejemplo la rotura de pivotes de soporte, hacen necesaria, en general, la sustitución de todo el fondo de compartimiento. Otro inconveniente se puede ver en que diferentes dimensiones de los fondos de bandeja implican herramientas de inyección costosas, adaptadas de manera correspondiente. Además, apenas se puede conseguir una diferenciación del producto.

Desde los puntos de vista de la facilidad de reparación de la diferenciación del producto y de la pluralidad de tamaños es preferible, por lo tanto, un fondo de compartimiento, en el que, independientemente de la placa de cristal, se pueden acoplar posteriormente perfiles prefabricados sobre los bordes de la placa y se pueden extraer, por ejemplo, también de nuevo en el caso de un daño y se pueden sustituir. No obstante, la dispersión de espesores de las placas de cristal hace difícil construir tales perfiles de acoplamiento de tal forma que encuentren un asiento de sujeción suficientemente fijo -con una sección transversal unitaria- sobre placas de cristal, cuyo espesor se dispersa en amplios límites.

Un cometido de la invención es crear una pieza de cierre de borde para el acoplamiento sobre una placa con espesor disperso, especialmente una placa de cristal, que encuentra un asiento de sujeción fijo sobre placas con espesores dispersos en amplios límites.

El cometido se soluciona a través de una pieza de cierre de borde con las características de la reivindicación 1.

Cuando se inserta en una ranura de un perfil una placa, cuyo espesor es insignificantemente mayor que la anchura de la ranura, entonces esto conduce a que los dos brazos paralelos en el estado distendido del perfil, que forman las paredes laterales de la ranura, se separen cada vez más a medida que se incrementa la introducción de la placa. La flexión elástica de los brazos que resulta de ello y de la nervadura que los conecta ejerce sobre la placa una fuerza, que la expulsa de nuevo hacia fuera de la ranura. De esta manera, no se puede conseguir un asiento fijo de la placa en el perfil. Puesto que en la pieza de cierre de borde de acuerdo con la invención, en al menos uno de los brazos está prevista una proyección local dirigida hacia el interior de la ranura, se consigue que una placa insertada en la ranura no se sujete uniformemente sobre toda la longitud de la ranura, sino que la sujeción se concentra sobre el lugar de la proyección. Un punto débil ensanchable en la nervadura a la altura de la proyección provoca que una deformación elástica de la pieza de cierre del borde, que genera la fuerza de sujeción para la retención de la placa, no sea generada por la separación de los brazos, sino por una flexión del brazo que lleva la proyección en su dirección longitudinal. A partir de esta flexión, aunque sea fuerte, no resulta ninguna fuerza que expulse la placa de nuevo fuera de la ranura, de manera que se puede conseguir un asiento de sujeción fijo para espesores muy oscilantes de las placas insertadas.

La posibilidad más sencilla de formar el punto débil es la creación de un orificio o de una ranura en la nervadura.

La proyección se extiende con preferencia desde el extremo libre del brazo que lo soporta hasta el fondo de la ranura. Si no estuviera presente el punto débil, tal configuración de la proyección haría imposible insertar una placa gruesa hasta el fondo de la ranura. En combinación con el punto débil, sin embargo, la nervadura extendida alargada garantiza un asiento fijo de la placa sobre una superficie de contacto grande en comparación con una proyección puntual.

Para facilitar la inserción de una placa, la proyección está biselada con preferencia en su lado dirigido hacia el extremo libre del brazo.

Para elevar la tolerancia de espesores, también el segundo brazo de la pieza de cierre de borde puede estar provisto a la altura del debilitamiento con una proyección local que penetra en el interior de la ranura. No obstante, el segundo brazo puede ser también plano, para conseguir, especialmente en el estado húmedo, como predomina en el interior de un frigorífico, un asiento fijo de la placa a través e adhesión en la pieza de cierre del borde.

Un pasador de soporte para el encaje en un carril de guía configurado en la pared interior de un frigorífico se puede distanciar en el lado de la nervadura que está alejado de la ranura. Este pasador de soporte puede ser especialmente cilíndrico, para posibilitar una rotación del fondo de compartimiento formado por él y por la placa retenida por él dentro del frigorífico y de esta manera facilitar el montaje y desmontaje del fondo de compartimiento.

Un extremo longitudinal de la ranura de la pieza de cierre de borde está cerrado con preferencia por una pieza de cabeza. Esto simplifica el montaje de la pieza de cierre de borde en una posición predeterminada en una esquina de la placa.

Un pivote que se distancia en la dirección de la profundidad de la ranura desde la sección de cabeza puede servir para la fijación de un perfil acoplado sobre un lado de la placa. Un perfil de este tipo puede estar constituido de metal, especialmente de aluminio. En combinación con los perfiles de acoplamiento, las piezas de cierre de borde forman perfiles de protección, que se pueden generar en diferente material y combinaciones de colores. De esta manera resulta una posibilidad de coste favorable de la diferenciación de producto. Al mismo tiempo, a través de los perfiles de protección creados de esta manera se pueden acoplar fácilmente, desde el punto de vista de la técnica de fabricación, diferentes tamaños de placas de cristal.

Puesto que este perfil puede tener una sección transversal constante sobre toda su longitud, se puede fabricar fácilmente y económico a través de prensado por extrusión.

Objeto de la invención es también un fondo de compartimiento para un frigorífico, que está provisto con piezas de cierre de borde del tipo descrito anteriormente.

Otras características y ventajas de la invención se deducen a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización con referencia a las figuras adjuntas. En este caso:

Las figuras 1A, 1B muestran una pieza de cierre de borde según la invención en dos vistas en perspectiva diferentes.

La figura 2 muestra una representación despiezada ordenada de un fondo de compartimiento con las piezas de cierre de borde mostradas en las figuras 1A, 1B.

La figura 3A muestra una sección a través de la pieza de cierre de borde de las figuras 1A, 1B.

La figura 3B muestra una vista en planta superior sobre la pieza de cierre de borde de la figura 3A.

La figura 4A muestra una sección a través de una configuración modificada de la pieza de cierre de borde similar a la figura 3A.

La figura 4B muestra una vista en planta superior sobre la configuración modificada similar a la figura 3B.

La figura 4C muestra una vista extrema de la misma pieza de cierre de borde, parcialmente en sección; y

Las figuras 5A, 5B muestran dos vistas en perspectiva a lo largo de las figuras 1A, 1B de una segunda configuración de la pieza de cierre de borde.

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La pieza de cierre de borde mostrada en las figuras 1A, 1B, 3A, 3B es una pieza fundida por inyección de plástico. Dos brazos 1, 2 conectados por medio de una nervadura 3 delimitan una ranura 4, que está prevista para recibir una esquina de una placa de cristal. La ranura 4 está abierta en un extremo, el extremo inferior en las figuras 1A, 1B; en su extremo superior está cerrada por medio de una sección de cabeza 5, que forma un tope para la esquina de la placa a insertar. Un orificio 6 se extiende sobre una gran parte de la nervadura 3. Aproximadamente sobre la mitad de la longitud del orificio 6, en los lados interiores de los brazos 1, 2 dirigidos hacia la ranura 4, está formada integralmente una proyección 7, que se extiende sobre toda la profundidad de la ranura 4, desde el extremo libre de los brazos 1, 2 dirigido hacia el observador en la figura 1A hasta el plano de la nervadura 3. Las dos proyecciones 7 se encuentran opuestas a la misma altura. Para facilitar el encaje de una placa en la ranura 4, las proyecciones 7 están ligeramente biseladas en sus lados dirigidos hacia el extremo libre.

La anchura de la ranura 4, medida paralelamente a la dirección designada por medio de las flechas A en las figuras 1A, 1B, tiene, aparte de las proyecciones 7, aproximadamente 4 mm, a la altura de las proyecciones 7, aproximadamente 3,5 mm. La pieza de cierre del borde está, por lo tanto, en condiciones de encalar elásticamente placas con un espesor desde menos de 3,5 mm hasta 4 mm.

Cuando una capa está encajada en la pieza de cierre del borde, los brazos 1, 2 están desviados, respectivamente, a la altura de las proyecciones 7 lateralmente en la dirección de las flechas A y el orificio 6 está ensanchado de una manera correspondiente. Una carga de flexión actúa aquí esencialmente sólo en los brazos 1, 2 a la altura del orificio 6, pero no en la nervadura 3. Las fuerzas de sujeción que actúan sobre la placa están orientadas, por lo tanto, exactamente perpendiculares a su superficie; no está presente una componente de fuerza, que pudiera desplazar la placa fuera de la ranura 4.

En el lado del brazo 1 alejado de la ranura 4 está formado integralmente un pasador de soporte 8 cilíndrico hueco. Un pivote 9 con sección transversal en forma de cruz se distancia desde la sección de cabeza en dirección opuesta.

La figura 2 muestra en representación separada un fondo de compartimiento para un frigorífico, que presenta dos piezas de cierre de borde del tipo descrito anteriormente. Como se reconoce en esta figura, los pivotes 9 de estas dos piezas de cierre de borde 10, 11 están previstos para ser encajados fijamente en un canal 13 de un perfil fundición por extrusión de aluminio 12. Este perfil fundido por extrusión 12 forma el cierre trasero del fondo de compartimiento. Presenta dos brazos horizontales 14, que encajan en el borde trasero 16 de una placa de cristal 15. Estos brazos 17 no tienen que encajar fijamente la placa de cristal 15, puesto que ya las piezas de cierre de borde 10, 11, que se pueden fijar, por su parte, en la placa de cristal, garantizan a través del encaje de sus pivotes 9 en el canal 13 un asiendo fijo del perfil fundido por extrusión 12 en el borde 16.

Un brazo 18 del perfil fundido por extrusión 12, que se distancia a la altura del canal 13 verticalmente hacia arriba, forma un tope, que impide un contacto directo entre el producto refrigerado cargado sobre el fondo de compartimiento y la pared trasera de un frigorífico, en el que está insertado el fondo de compartimiento.

Un segundo perfil fundido por extrusión 19 de aluminio está colocado sobre el borde delantero 20 de la placa de cristal 15.

Como se reconoce en la sección de la figura 3A y en la vista frontal de la figura 3B, el espacio hueco en el interior del pasador de soporte 8 cilíndrico hueco está aquí abierto hacia la ranura 4. Las figuras 4A, 4B muestran vistas similares de una modificación de la pieza de cierre de borde, en la que la cavidad el pasador de soporte 8 está abierta hacia su extremo libre y está cerrada hacia la ranura 4. esta modificación posibilita disponer el pasador de soporte 8 con un desplazamiento claro de la altura hacia el plano de la ranura, como se muestra claramente en la comparación de las figuras 3B y 4B, pero especialmente en la figura 4C, que muestra una vista extrema de la pieza de cierre de borde, vista en la dirección longitudinal de la ranura y parcialmente en sección. Por debajo del brazo 2 se encuentran en la prolongación del pasador de soporte 8 un refuerzo macizo 19, que eleva claramente la capacidad de soporte de la pieza de cierre de borde en comparación con una aplicación del pasador de soporte 8 a la altura de la ranura 4.

En lugar de prever, como se ha descrito anteriormente, dos proyecciones 7 en ambos brazos de la pieza de cierre de borde opuestas entre sí, evidentemente puede estar configurada también solamente una única proyección en un brazo, y el brazo opuesto es plano en su lado interior dirigido hacia la ranura. La superficie de contacto incrementada de esta manera entre la pieza de cierre de borde y la placa de cristal insertada en ella puede conducir, en virtud de la adherencia a un asiento más fijo de la pieza de cierre de borde en la placa.

También se pueden disponer dos proyecciones en el mismo brazo a la altura de un único orificio, de manera que entonces convenientemente en la dirección longitudinal de la ranura la distancia entre las proyecciones es mayor que la distancia entre una proyección y el extremo longitudinal del orificio adyacente a ella. Con tal disposición se puede conseguir una tolerancia todavía mayor contra diferentes espesores del cristal insertado, que si se utiliza una única proyección.

En la pieza de cierre de borde mostrada en vista en perspectiva en las figuras 5A, 5B, el pasador de soporte redondo 8 de la configuración descrita anteriormente está sustituido por un pasador de soporte 8' aplanado, que se encuentra esencialmente sobre una línea con el pivote 9. Esta variante es adecuada cuando no es necesaria una capacidad de giro del fondo de compartimiento equipado con la pieza de cierre de borde 8' dentro de un frigorífico equipado con el mismo.

Claims (13)

1. Pieza de cierre de borde (10, 11), especialmente para el acoplamiento sobre el borde de una placa de cristal (15), con dos brazos (1, 2) y con una nervadura (3) que conecta los brazos, en la que los brazos (1, 2) y la nervadura (3) forman, respectivamente, las paredes laterales y el fondo de una ranura (4), caracterizada porque uno de los brazos (1, 2) presenta al menos una proyección (7) local dirigida hacia el interior de la ranura (4) y la nervadura (3) presenta, a la altura de la proyección, un punto débil ensanchable.

2. Pieza de cierre de borde de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el punto débil está formado por un orificio (6) o una ranura de la nervadura (3).

3. Pieza de cierre de borde de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque la proyección (7) se extiende desde el extremo libre del brazo (1, 2) hasta el fondo de la ranura (4).

4. Pieza de cierre de borde de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la proyección (7) está biselada en su lado dirigido hacia el extremo libre del brazo (1, 2).

5. Pieza de cierre de borde de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque también el otro brazo (2, 1) presenta una proyección (7) local dirigida hacia el interior de la ranura (4), a la altura del debilitamiento.

6. Pieza de cierre de borde de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la superficie del otro brazo dirigida hacia la ranura es plana.

7. Pieza de cierre de borde de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un pasador de soporte (8) se distancia desde el lado de la nervadura (3) alejado de la ranura (4).

8. Pieza de cierre de borde de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque el pasador de soporte (8) es cilíndrico.

9. Pieza de cierre de borde de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la ranura (4) tiene un extremo longitudinal cerrado por medio de una sección de cabeza (5).

10. Pieza de cierre de borde de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque la sección de cabeza (9) presenta un pivote (9) que se extiende en la dirección de la profundidad de la ranura (4).

11. Fondo de compartimiento para un frigorífico, con una placa (15), especialmente de cristal, y con piezas de cierre de borde (10, 11) colocadas en el borde de la placa (15) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.

12. Fondo de compartimiento de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque las piezas de cierre de borde (10, 11) están colocadas, respectivamente, en las esquinas, y porque al menos entre dos de las piezas de cierre de borde (10, 11) está colocado un perfil prensado por extrusión (12) en el borde (16) de la placa (15).

13. Fondo de compartimiento de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque las dos piezas de cierre de borde (10, 11), entre las cuales se extiende el perfil fundido por extrusión (12), son piezas de cierre de borde de acuerdo con la reivindicación 10, y porque los pivotes (9) de las piezas de cierre de borde (10, 11) encajan en un canal (13) del perfil fundido por extrusión (12).