ES2328176T3 - Perfil para junta de estanqueidad con iman y procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Perfil para junta de estanqueidad de cloruro de polivinilo (PVC) que consiste en un elemento de sujeción y un elemento de estanqueidad flexible que incluye una banda magnética unida por polímero, estando reunidos y acoplados el componente de PVC rígido del elemento de sujeción, el componente de PVC flexible del elemento de estanqueidad flexible y la banda magnética mediante una herramienta de coextrusión, caracterizado porque el componente rígido se encuentra estirado entre el 30 y el 150% a través de la salida de extrusión, de modo que el componente rígido es aproximadamente translucido y presenta una gran transparencia.
Description
Perfil para junta de estanqueidad con imán y
procedimiento de fabricación.
La invención se refiere a perfiles para junta de
estanqueidad de cloruro de polivinilo (PVC) consistentes en un
elemento de sujeción rígido y transparente y un elemento de
estanqueidad flexible que incluye una banda magnética unida por
polímero, y a un procedimiento para la producción de dichos perfiles
para juntas de estanqueidad.
Los perfiles para juntas de estanqueidad de este
tipo son muy conocidos y se han impuesto en diversas
aplicaciones.
Un ejemplo de ello consiste en un, así llamado,
perfil de ducha, que está fijado en la puerta de la cabina de ducha
y produce la obturación de la cabina de ducha contra la salida de
agua al espacio fuera de la misma, pero también mantiene cerrada la
puerta de la cabina de ducha con la fuerza magnética que actúa entre
el componente magnético del perfil de ducha y la cabina de ducha
metálica.
Otros ejemplos de aplicación de perfiles para
juntas de estanqueidad consisten en puertas de cristal de muebles
de cocina, oficina o salas de estar.
El documento DE 10241001 o WO 03/064196 da a
conocer en este contexto un perfil para junta de estanqueidad que
presenta un perfil magnético.
La publicación DE 10240993 da a conocer un
perfil para junta de estanqueidad que consiste en composiciones
poliméricas químicamente compatibles entre sí y que, al ser soldado,
posibilita una unión de material en particular también del perfil
magnético.
El documento DE 3129810 describe la construcción
de una junta de estanqueidad para puerta que incluye una banda
magnética cuya superficie en contacto con rozamiento se estrecha
contra el segmento de obturación.
El documento DE 20313022 da a conocer un perfil
para junta de estanqueidad que presenta alas de fijación en la que
están previstos rebordes que son más blandos que el material de las
alas.
El documento DE 20312573 da a conocer un perfil
para junta de estanqueidad que presenta una parte de perfil
adherente que está producida, al menos por tramos, con un material
con una rigidez determinada que presenta una proporción determinada
de plastificante.
El documento DE 69216428 da a conocer una junta
de estanqueidad magnética caracterizada porque la barra magnética
está magnetizada al menos a lo largo de uno de los dos lados
opuestos más cortos de su sección transversal, y dicho lado produce
la junta de obturación.
Por último, el documento DE 69204757 describe un
perfil para junta de estanqueidad que presenta una cámara tubular
adecuada para la obturación de extensiones curvilíneas, estando
previstas paredes libres que delimitan la cámara y que están
curvadas en la misma dirección.
Este estado actual de la técnica tiene como
desventaja que el elemento de sujeción de PVC rígido no es
transparente, sino únicamente translúcido o lechoso, de modo que no
satisface la exigencia de una impresión óptica de primera calidad.
El elemento de sujeción obstaculiza el paso de la luz.
Por consiguiente, el objetivo de la presente
invención consiste en superar esta desventaja y proporcionar un
perfil para junta de estanqueidad consistente en un elemento de
sujeción lo más translucido posible con una gran transparencia y un
elemento de junta de estanqueidad elásticamente deformable que
contiene un perfil magnético en una cavidad conformada, e indicar
un procedimiento para fabricar el mismo.
El objetivo de proporcionar dicho perfil para
junta de estanqueidad se resuelve según la invención mediante las
características indicadas en la reivindicación 1.
El objetivo de indicar una producción del perfil
se resuelve mediante las características indicadas en la
reivindicación 5.
En las reivindicaciones subordinadas se indican
formas de realización preferentes y perfeccionamientos.
La invención se explica más detalladamente a
continuación.
El componente rígido, es decir, el elemento de
sujeción, consiste esencialmente entre el 65 y el 90% en peso en
PVC rígido (índice K entre 57 y 60), modificador de resistencia a
impacto de acrilato dependiendo del módulo de elasticidad deseado
del componente rígido, y estabilizadores de estaño y UV.
El componente flexible, es decir, el elemento de
junta de estanqueidad elásticamente deformable, consiste
esencialmente entre el 55 y el 70% en peso de PVC sin material de
carga (índice K entre 65 y 75), entre el 35 y el 45% en peso de un
componente plastificante basado en un plastificante polimérico y/o
aceite de soja epoxidado (dependiendo de la flexibilidad deseada
del elemento de obturación), y también estabilizadores de Ca/Zn y
UV.
La banda magnética consiste en un polímero con
una carga elevada de ferrita.
En un tramo de extrusión con las extrusoras de
inyección correspondientes, los tres componentes se reúnen y
acoplan en herramientas de coextrusión, estirándose el componente
rígido, dependiendo del espesor de pared deseado entre un 30 y un
150%, a través de la salida del recorrido de extrusión. Con el
estiramiento se obtiene un componente rígido aproximadamente
translucido con una gran transparencia.
De forma especialmente preferente, el componente
rígido se estira entre un 80 y un 125%.
La temperatura de fusión durante el estiramiento
es de 150 a 200ºC.
En particular, el componente de PVC se puede
estirar de tal modo que el perfil presente una transmisión de un
90% con longitudes de onda comprendidas entre 200 y 900 nm.
La invención se describe detalladamente a
continuación con referencia a un ejemplo de realización de un caso
de perfil de ducha.
El perfil acabado presenta los siguientes
espesores de pared: 1,0 mm en el área del elemento de sujeción
rígido, 0,85 mm en el área del elemento de junta de estanqueidad
elásticamente deformable y 1,1 mm en el área del perfil
magnético.
\vskip1.000000\baselineskip
El componente de PVC rígido está compuesto
esencialmente por un 80% en peso de PVC rígido (índice K 58), un
10% en peso de modificador de resistencia a impacto de acrilato, un
2,5% en peso de estabilizador de Sn y un 0,5% en peso de
estabilizador de UV.
El componente de PVC flexible está compuesto
esencialmente por un 60% en peso de PVC (índice K 70), un 38% en
peso de plastificante polimérico y aceite de soja epoxidado y un 2%
en peso de una mezcla habitual de estabilizador de Ca/Zn y
fungicida.
El componente magnético está compuesto por
aproximadamente un 90% en peso de bario-ferrita
(tipo alfa). El aproximadamente 10% en peso restante consiste en
una mezcla de diferentes cauchos habitual para perfiles magnéticos,
como por ejemplo cauchos sintéticos, tal como EPDM, y ceras, tal
como ceras PE.
En un recorrido de extrusión con extrusoras,
salida de extrusión, calibración y baño de agua, los tres
componentes de la formulación arriba mencionados se disponen cada
uno en una extrusora y se reúnen y acoplan mediante herramientas de
coextrusión, estirándose el componente rígido a una temperatura de
fusión de 175ºC un 95% a través de la salida de extrusión.
Con un espectrómetro se determinó la transmisión
de un perfil para junta de estanqueidad estirado según la invención
y un perfil para junta de estanqueidad no estirado con longitudes de
onda comprendidas entre 200 y
900 nm.
900 nm.
El perfil estirado según la invención mostraba
una transmisión de un 90%, es decir, era casi translucido, mientras
que el perfil no estirado presentaba una transmisión del 82 al 84%,
es decir, una óptica translúcida.
Para comprobar la resistencia de la
transparencia (y con ello del estiramiento) a los productos de
limpieza domésticos habituales, los perfiles para juntas de
estanqueidad según la invención se sometieron diariamente a un
ciclo de lavado de 1 hora a 55ºC en un lavavajillas a lo largo de 90
días.
Para ello se utilizó una mezcla de detergente
Somat con agua en una proporción 1:150. La medición durante este
almacenamiento mostró que el valor de la transmisión se reducía
únicamente un 2%, es decir, que bajaba al 88%.
Sin embargo, este retroceso del índice de
transmisión es reversible: si los perfiles tratados con detergente
Somat se acondicionan en un espacio de atmósfera normal de
referencia, el índice de transmisión aumenta de nuevo al 90%.
Hasta este punto, además de la apariencia óptica
inalterada del perfil para junta de estanqueidad, no se detectó
ninguna pérdida en la adherencia entre componente rígido -componente
flexible- banda magnética.
Si los perfiles según la invención se someten a
un almacenamiento a 150ºC durante 60 minutos, en el perfil para
junta de estanqueidad según la invención se constata una contracción
de un 20%, mientras que un perfil no estirado presenta una
contracción de un 5%.
El componente rígido estirado, aproximadamente
translucido, muestra con luz polarizada una marcada anisotropía de
la transparencia en función de la dirección de estiramiento. Los
perfiles de construcción comparable que no han sido estirados no
muestran esta anisotropía.
Los perfiles para juntas de estanqueidad según
la invención se pueden utilizar de forma totalmente preferente como
juntas de estanqueidad contra polvo y salpicaduras de agua en
objetos que incluyen un semiproducto de placa transparente de
vidrio de silicato o vidrio polimérico.
Se pueden utilizar en puertas, tapas y
coberturas de muebles de baño, cocina u oficina.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de referencias citada por el
solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando
parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las
referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden
excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad
a este respecto.
- \bullet DE 10241001 [0005]
- \bullet DE 20313022 [0005]
- \bullet WO 03064196 A [0005]
- \bullet DE 20312573 [0006]
- \bullet DE 10240993 [0005]
- \bullet DE 69216428 [0006]
- \bullet DE 3129810 [0005]
- \bullet DE 69204757 [0006]
Claims (8)
1. Perfil para junta de estanqueidad de cloruro
de polivinilo (PVC) que consiste en un elemento de sujeción y un
elemento de estanqueidad flexible que incluye una banda magnética
unida por polímero, estando reunidos y acoplados el componente de
PVC rígido del elemento de sujeción, el componente de PVC flexible
del elemento de estanqueidad flexible y la banda magnética mediante
una herramienta de coextrusión, caracterizado porque el
componente rígido se encuentra estirado entre el 30 y el 150% a
través de la salida de extrusión, de modo que el componente rígido
es aproximadamente translucido y presenta una gran
transparencia.
2. Perfil para junta de estanqueidad según la
reivindicación 1, caracterizado porque el componente de PVC
rígido está compuesto esencialmente por un 65 a un 90% en peso de
PVC rígido (índice K 58), un 5 a un 20% en peso de modificador de
resistencia a impacto de acrilato, un 2 a un 3,5% en peso de
estabilizador de Sn y un 0,5% en peso de estabilizador de UV.
3. Perfil para junta de estanqueidad según la
reivindicación 1, caracterizado porque el componente de PVC
flexible está compuesto esencialmente por un 55 a un 70% en peso de
PVC (índice K 70), un 35 a un 45% en peso de plastificante
polimérico y aceite de soja epoxidado, y un 1,5 a un 2,5% en peso de
una mezcla de estabilizador de Ca/Zn y fungicida.
4. Perfil para junta de estanqueidad según la
reivindicación 1, caracterizado porque la banda magnética
unida por polímero está compuesta por un 85 a un 90% en peso de
ferrita y un 10 a un 15% en peso de un componente polimérico
consistente en una mezcla de cauchos sintéticos, tal como EPDM, y
ceras, tal como ceras PE.
5. Procedimiento para fabricar un perfil para
junta de estanqueidad de cloruro de polivinilo (PVC) que consiste
en un elemento de sujeción y un elemento de estanqueidad flexible
que incluye una banda magnética unida por polímero, estando
reunidos y acoplados el componente de PVC rígido del elemento de
sujeción, el componente de PVC flexible del elemento de
estanqueidad flexible y la banda magnética mediante una herramienta
de coextrusión, caracterizado porque el componente rígido se
estira entre un 30 y un 150% a través de la salida de extrusión, de
modo que con el estiramiento se obtiene un componente rígido
aproximadamente translucido que presenta una gran
transparencia.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque el componente de PVC rígido se estira
entre un 80 y un 125%.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque el componente de
PVC rígido se estira a una temperatura de fusión de 150 a
200ºC.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el componente de
PVC rígido se estira de tal modo que el perfil presenta una
transmisión de un 90% para longitudes de onda comprendidas entre
200 y 900 nm.
Applications Claiming Priority (2)
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