ES2328635T3 - Maquina dotada de una camara de escaldado amovible. - Google Patents
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Abstract
Máquina (1) para la preparación de una bebida caliente con una cubierta (11), un tanque de agua (7) y una cámara de escaldado (3) que se puede volver a cerrar y volver a llenar, en la que la cámara de escaldado (3) se puede retirar completamente de la cubierta para el llenado, vaciado y lavado, la cubierta (11) presenta un compartimento de inserción (22), en el que se puede insertar la cámara de escaldado (3) en su totalidad y la cámara de escaldado (3) comprende una parte superior (3b) y una parte inferior (3a), caracterizada por que la cámara de escaldado (3) se configura en dos partes y la parte superior (3b) y la parte inferior (3a) se pueden unir por un mecanismo de cierre (24) y se pueden bloquear en el exterior de la máquina.
Description
Máquina dotada de una cámara de escaldado
amovible.
La invención se refiere a una máquina para la
preparación de una bebida caliente de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1, así como a un sistema de máquina con una
máquina de este tipo y un método para la preparación de una bebida
caliente, como se conoce a partir del documento US 2005/003405.
Tales máquinas, particularmente cafeteras, en
las que se conduce agua de escaldado a presión sobre la harina de
café, ya se conocen a partir del estado de la técnica.
Las cafeteras presentan una cámara de escaldado,
que está sellada con respecto al entorno durante el escaldado. La
cámara de escaldado se realiza por regla general en dos partes,
donde al menos una parte se dispone en la máquina de forma móvil.
En el documento WO 2005/072572 se describe, por ejemplo, un cajón
que representa la parte inferior de la cámara de escaldado. La
parte superior de la cámara de escaldado está fijada a la máquina.
En el documento EP 090471 A1 se describe una posibilidad de
realización adicional de una cámara de escaldado de este tipo. En
este caso, la parte superior de la cámara de escaldado se aloja de
forma giratoria.
Sin embargo, las cafeteras conocidas a partir
del estado de la técnica presentan considerables desventajas.
Debido a que al menos una parte de la cámara de escaldado se dispone
en la máquina, se necesitan mecanismos de cierre complejos, que
sellan el sistema con respecto al entorno. Las fuerzas axiales que
ocurren debido a la presión interna aumentada durante el escaldado
se tienen que asumir por el sistema de cierre.
La parte unida con la máquina es sólo
difícilmente accesible y, por lo tanto, se puede limpiar sólo
difícilmente o de ningún modo. Para el mantenimiento o la limpieza
se tiene que desmontar.
Para la sustitución de la parte fija de la
cámara de escaldado se necesitan a menudo herramientas especiales.
Por lo tanto, el cliente no puede cambiar de forma sencilla la
cámara de escaldado.
Por lo demás, la estructura limita intensamente
la libertad de diseño.
A partir de esto, la presente invención se basa
en el objetivo de facilitar una máquina mejorada y un método para
la preparación de una bebida caliente, que posibilite un manejo
simplificado y más práctico y que se pueda limpiar de forma
sencilla y a fondo.
De acuerdo con la invención, este objetivo se
resuelve mediante las características de la reivindicación 1.
Debido a que la cámara de escaldado no está fija en la cubierta,
sino que se puede retirar completamente de la cubierta, todas las
partes que se ponen en contacto con harina de café se pueden limpiar
muy bien en el exterior de la máquina. Después, en el estado
retirado se puede abrir la cámara de escaldado y llenarse con el
medio a escaldar. Después, la cámara de escaldado se puede cerrar
nuevamente e integrar en su totalidad en la cubierta de la máquina.
Después se puede conducir agua de escaldado a presión a la cámara de
escaldado, donde la cámara de escaldado se sella de tal modo que se
puede crear una presión aumentada en la cámara de escaldado por la
que puede salir la bebida caliente preparada de la cámara de
escaldado. Debido a que la cámara de escaldado se puede llenar y
vaciar en su totalidad en el exterior de la cubierta, se obtiene un
manejo simplificado y más limpio.
De acuerdo con una realización preferida, la
cámara de escaldado se estructura en dos partes. Preferiblemente
presenta una parte superior y una parte inferior. La parte superior
y la parte inferior están unidas mediante un mecanismo de cierre.
El mecanismo de cierre, a modo de ejemplo, leva de rosca o cierre de
bayoneta, bloquea la cámara de escaldado y asume las fuerzas
axiales producidas durante el escaldado por la sobrepresión.
Ventajosamente, la cubierta presenta un
compartimento de inserción, en el que se puede insertar la cámara
de escaldado. La inserción de la cámara de escaldado permite una
sustitución sencilla de la cámara de escaldado en la cubierta.
Ventajosamente, las dimensiones del compartimento de inserción se
pueden configurar entonces de tal modo, que el lado superior de la
parte superior y el lado inferior de la parte inferior se apoyan al
menos parcialmente en el compartimento de inserción. Una unión con
arrastre de forma de este tipo entre la cámara de escaldado y la
cubierta conlleva la ventaja de que de este modo se pueden asumir
las fuerzas axiales que actúan debido a la sobrepresión en la
cámara de escaldado y, por lo tanto, se puede evitar de forma eficaz
una abertura a presión de la cámara de escaldado.
Adicionalmente es ventajoso si las dimensiones
del compartimento de inserción se configuran de tal modo, que la
cámara de escaldado se apoya también lateralmente en el
compartimento de inserción, de modo que las mitades de la cámara
también están fijadas entre sí en sentido radial. Las fuerzas de
escaldado radiales se asumen directamente por las mitades de la
cámara.
Una hendidura de ensamblaje entre la parte
superior y la parte inferior de la cámara de escaldado se sella con
una junta interna, a modo de ejemplo, un anillo de estanqueidad.
La cámara de escaldado presenta una sección de
abertura, por la que se suministra el agua de escaldado, donde se
proporciona también en esa zona un sellado entre la cámara de
escaldado y la cubierta.
Mediante las medidas que se han mencionado
anteriormente se consigue un sellado ideal de la cámara de escaldado
de manera sencilla sin mecanismos de cierre complicados. Por lo
demás, no se necesitan mecanismos de cierre en la cubierta que
estén sometidos a desgaste.
Ventajosamente, la cámara de escaldado presenta
una codificación, que indica un tipo de cámara de escaldado
determinada y, adicionalmente, la máquina presenta un equipo de
sensor que detecta la codificación. Por lo tanto, las cámaras de
escaldado individuales pueden diseñarse especialmente para el medio
a procesar, por ejemplo, harina de café, cartuchos de café,
cápsulas de café, té a granel, etc. y se puede sustituir por el
cliente individualmente. Cuando el equipo de sensor detecta la
codificación, la máquina puede controlar el proceso de escaldado
con dependencia de la codificación detectada, que se corresponde con
un tipo determinado de cámara a presión. Por lo tanto, se garantiza
que se selecciona un proceso de escaldado adecuado para un medio a
procesar determinado.
De acuerdo con una realización preferida, la
máquina presenta una zona para la inserción de un recipiente, por
ejemplo, una taza. Ventajosamente, el compartimento de inserción se
dispone en o sobre esta zona. Por lo tanto, la cámara de escaldado
es accesible de modo particularmente sencillo desde el exterior. Por
lo tanto, la estructura y el diseño de la máquina se pueden
simplificar considerablemente. La cámara de escaldado se puede
agarrar particularmente bien si sobresale por un lado externo de la
cubierta, por ejemplo, por el lado anterior.
La presente invención se explica a continuación
con más detalle con referencia a las siguientes figuras.
La Figura 1 muestra esquemáticamente una
representación en perspectiva de una máquina de acuerdo con la
presente invención con cámara de escaldado insertada.
La Figura 2 muestra esquemáticamente en una
representación en perspectiva la máquina mostrada en la Figura 1
con cámara de escaldado retirada.
La Figura 3 muestra la parte superior y la parte
inferior de la cámara de escaldado en una representación en
perspectiva.
La Figura 4 muestra una representación
despiezada de las partes esenciales de la máquina mostrada en las
Figuras 1 y 2.
La Figura 5 muestra en una representación en
perspectiva la parte superior de la cámara de escaldado de acuerdo
con la presente invención.
La Figura 6 muestra esquemáticamente un corte
por una cámara de escaldado de acuerdo con la invención.
La Figura 7 muestra una representación
despiezada de una realización posible de una cámara de escaldado de
acuerdo con la presente invención.
La Figura 8 muestra una vista lateral de la
máquina mostrada en la Figura 1.
A continuación se describe la presente invención
en relación con una máquina de una taza para la preparación de una
bebida caliente. Precisamente en un sistema de una taza es
particularmente ventajoso cuando la cámara de escaldado,
particularmente el llenado y la limpieza de la cámara de escaldado
con el medio a escaldar, se pueden manejar de forma sencilla. Sin
embargo, la presente invención no se limita a un sistema de una taza
de este tipo.
La Figura 1 muestra en una representación en
perspectiva una posible realización de una máquina 1 para la
preparación de una bebida caliente. La Figura 4 muestra una
representación despiezada de los componentes más importantes. Una
máquina 1 de este tipo puede preparar, a modo de ejemplo, café o té,
etc. La máquina 1 presenta para esto una cubierta 11, que presenta
en su lado superior una tapa 6 con la que la cubierta 11 se puede
abrir y cerrar. En la cubierta 11 se sitúa un tanque de agua 7 con
una marca de estado de llenado 8 hasta la que se puede introducir
agua para la bebida caliente. En la máquina 1 se trata, como ya se
ha mencionado, de una máquina de una taza. El tamaño o el volumen
de captación del tanque de agua 7 está diseñado de tal manera, que
solamente puede alojar la cantidad de agua que se necesita para la
elaboración de una taza 2 de bebida caliente. El volumen
predeterminado se sitúa, por ejemplo, en un intervalo de 100 a 200
ml, según el tamaño de la taza. Debido al pequeño volumen del
tanque de agua, el tanque está vacío al final del escaldado. Por lo
tanto, no pueden ocurrir contaminaciones por el almacenamiento
prolongado de agua en el tanque.
Adicionalmente, la máquina 1 presenta un sistema
de calentamiento 12 representado en la Figura 4, que calienta el
agua del tanque de agua 7. Se pueden utilizar para esto sistemas
calentadores de agua o calefactores unitarios. El sistema de
calentamiento 12 está dimensionado de tal modo, que es suficiente
para calentar una cantidad de agua para solamente una taza de
bebida caliente. Por tanto, la máquina 1 posee solamente una
cantidad de escaldado, a la que se ajusta el tamaño y la potencia
del sistema de calentamiento 12. Por tanto, en el sistema de una
taza de acuerdo con la invención se suministra solamente la cantidad
de energía que se necesita para la proporción de una taza de agua
de escaldado. De este modo, a diferencia de otros aparatos, se puede
proporcionar el agua de escaldado para una taza con mayor eficacia
energética.
Adicionalmente, como se observa en las Figuras 1
y 2, la máquina presenta una zona 9 para el alojamiento de una taza
2, en la que se rellena la bebida caliente.
El tamaño de la cámara 9 está diseñado de tal
manera, que se puede emplazar una taza 2 en el interior. En la zona
superior de la cámara 9 se sitúa la cámara de escaldado insertada 3.
Con la cámara de escaldado 3 integrada se produce un espacio hueco
cuya sección longitudinal (paralela a la parte anterior 14 de la
cubierta 11) presenta una forma que está adaptada, es decir, es
complementaria a la forma de la taza 2 situada en el interior. Esto
significa que el lado interno de la cámara 9 está adaptado a la
forma de la taza 2. Entre la taza 2 y la cámara 9 se debe
proporcionar una separación, para que la taza se pueda insertar y
retirar de forma sencilla. Para que se puedan usar también tazas
con asa, la cámara 9 presenta en al menos un lado una zona 9b, que
se extiende lateralmente desde una pared lateral de la zona
principal 9a para alojar, a modo de ejemplo, un asa 10 de la taza
2. Esta configuración posibilita una disposición que ahorra mucho
espacio de la zona para el alojamiento de la taza 2, de modo que en
total se puede ahorrar espacio.
Adicionalmente, la máquina 1 presenta solamente
un botón 4 para el funcionamiento completo. El botón 4, que se
configura en este documento como pulsador, presenta un indicador
luminoso 5, en este documento en forma de un anillo luminoso 5.
El botón o el interruptor 4 está unido con la
unidad de control 13, que está unida a su vez con el sistema de
calentamiento 12, la bomba 15 así como con el indicador luminoso 5.
El indicador luminoso 5 muestra los estados de funcionamiento
esenciales de la máquina.
Cuando se acciona el botón 4, se enciende la
máquina, la máquina 1 se controla por la unidad de control 13 de
tal modo, que se escalda exactamente la cantidad de agua que se
sitúa en el tanque. Es decir, que se suministra al sistema de
calentamiento 12 la cantidad determinada de energía que es necesaria
para generar agua de escaldado para una taza 2 y se bombea toda el
agua del tanque. La cantidad determinada de energía se puede
predefinir de antemano dependiendo del volumen de la taza, es
decir, puede ser constante. Sin embargo, también es posible
determinar el final del proceso de calentamiento con medidas
correspondientes (por ejemplo, temperatura o presión, etc.). La
unidad de control también puede transmitir una señal correspondiente
a la bomba, de modo que se extrae por bombeo toda la cantidad de
agua en el tanque. Al mismo tiempo, la unidad de control 13 también
enciende el indicador luminoso, que se ilumina e indica, por lo
tanto, que la máquina está en funcionamiento.
Si se suministra una cantidad de energía
suficiente, se finaliza el suministro de energía. El agua calentada
se puede introducir a presión por un conducto correspondiente por el
equipo de estanqueidad 16 en la cámara de escaldado 3, con lo que
se crea en la cámara de escaldado 3 una presión aumentada. Después
se distribuye una determinada cantidad de producto en la taza en el
extremo inferior de la cámara de escaldado 3.
Después de la finalización del suministro de
energía y del proceso de escaldado, la unidad de control 13 puede
apagar el indicador luminoso inmediatamente o después de un tiempo
determinado. Después, la máquina se apaga automáticamente. La
máquina permanece apagada siempre que no se accione el botón 4.
Un sistema de una taza para la preparación de
una taza de bebida caliente presenta ventajosamente la máquina 1 de
acuerdo con la invención así como al menos una taza normalizada 2
adecuada, cuyo volumen se conoce, donde el tamaño y la forma de la
cámara, como se ha descrito anteriormente, están adaptados a la taza
2 y también la potencia calorífica del sistema de calentamiento 12
y el volumen de llenado del tanque 7 están adaptados al volumen de
la taza.
De acuerdo con la presente invención, la cámara
de escaldado 3 no está fija en la cubierta 11, sino que se puede
retirar completamente. La Figura 1 muestra la máquina 1 con la
cámara de escaldado 3 totalmente insertada. La Figura 2 muestra la
máquina 1 con la cámara de escaldado 3 retirada. Que se puede
retirar totalmente o completamente significa en este documento que
ambas partes, en este documento tanto la parte superior 3b como la
parte inferior 3a de la cámara de escaldado, se pueden retirar
simultáneamente en su totalidad de la máquina 1. En la cámara de
escaldado 3 se puede introducir polvo de café o cartuchos de café,
cápsulas o polvo de té, etc.
Como se deduce de las Figuras 3, 5 y 6, la
cámara de escaldado 3 se configura en este documento en dos partes.
Comprende la parte superior 3b y una parte inferior 3a, que se
pueden unir por un mecanismo de cierre 24. Un mecanismo de cierre
24 de este tipo se puede realizar, a modo de ejemplo, mediante levas
de rosca 24 (véase la Figura 5) o, sin embargo, también mediante un
cierre roscado o un cierre de bayoneta, etc. Tales mecanismos de
cierre son extraordinariamente resistentes al desgaste. Las dos
partes de cámara de escaldado 3a, b presentan, como se deduce de la
Figura 6, una hendidura de ensamblaje 19. Esta hendidura de
ensamblaje se sella mediante una junta interna 20, preferiblemente
un anillo de estanqueidad correspondiente. Debido a la presión
aumentada en la cámara de escaldado 3, el anillo de estanqueidad se
presiona contra la hendidura de ensamblaje 19, por lo que se puede
realizar una junta muy buena.
Como se deduce particularmente de la Figura 7,
en este ejemplo de realización, la cámara de escaldado 3b presenta
adicionalmente todavía un inserto inferior 30 así como un inserto
superior 29. El inserto inferior 30 se instala en la parte inferior
3a y presenta travesaños 28 que se extienden de forma radial, que
conducen a una salida 31 de la cámara de escaldado, y que favorecen
la evacuación del medio escaldado a la salida 31. También el
inserto 29, que está fijado en la parte superior 3b, presenta, como
se puede observar en la Figura 5, travesaños que se extienden de
forma radial o canales 27 que se extienden hacia el exterior desde
una sección 25, desde la que se conduce agua de escaldado a la
cámara de escaldado 3. El inserto superior sirve en este documento
como sistema de estanqueidad. Como se deduce de la Figura 6, el
inserto inferior 30 se extiende hasta la abertura inferior de la
parte inferior 3a y forma la abertura de salida. La fijación del
inserto en la parte inferior 3a se produce mediante ganchos de
encaje elástico.
La cubierta 11 presenta un compartimento de
inserción 22 (a modo de ejemplo, con un carril de inserción 22a),
en el que se inserta la cámara de escaldado 3. El compartimento de
inserción 22 está diseñado de tal modo, que la cámara de escaldado
3 experimenta una colocación correcta en la cubierta 11 y se orienta
exactamente con respecto al suministro 18 (véase las Figuras 4 y
6), por el que se suministra agua de escaldado. Por lo tanto, se
puede introducir agua de escaldado por el suministro de agua de
escaldado 18, que se había extraído por bombeo del tanque de agua 7
con ayuda de la bomba 15, y que se había calentado por el sistema de
calentamiento 12, a presión elevada en la cámara de escaldado 3.
Adicionalmente se proporciona una junta 16 (véase la Figura 6) que
sella la cámara de escaldado con respecto a la cubierta 11.
La presión de escaldado que ocurre conlleva
fuerzas axiales sobre las partes de la cámara de escaldado 3a, b.
Se puede evitar una abertura a presión de la cámara de escaldado
mediante
- a)
- unión con arrastre de forma de las partes de cámara de escaldado 3a, b con la cubierta 11. Para ello, las dimensiones del compartimento de inserción 22 y la cámara de escaldado 3b se configuran de tal modo, que la superficie de la parte superior 3b y el lado inferior de la parte inferior 3a se apoyan al menos parcialmente en el compartimento de inserción 22. De este modo, la cubierta 11 puede asumir las fuerzas que actúan de forma axial, por lo que no se abre a presión la cámara de escaldado,
- b)
- las partes de cámara de escaldado 3a, b se cierran de forma fija, como se ha descrito anteriormente, en el exterior de la máquina mediante el mecanismo de cierre como, a modo de ejemplo, las levas de rosca 24 o un cierre de bayoneta, etc. Este bloqueo asume entonces las fuerzas axiales que se producen.
Una combinación de las medidas a) y b) es
particularmente eficaz.
Ventajosamente, la dimensión del compartimento
de inserción 22 se dimensiona de modo que la cámara de escaldado 3
se apoya lateralmente en el compartimento de inserción. Por lo
tanto, las partes de cámara de escaldado 3a, b se fijan entre sí
también en sentido radial después de la inserción en el
compartimento de inserción 22. Las partes de cámara de escaldado
3a, b asumen entonces directamente las fuerzas de escaldado
radiales.
Ventajosamente, como se deduce de la Figura 8,
la cámara de escaldado sobresale por la parte anterior 14 de la
cubierta o por el compartimento de inserción 22, de modo que se
puede agarrar de forma sencilla.
Como se deduce de la Figura 3, el lado superior
de la parte superior 3b presenta la abertura de la sección del
conducto 25 que se ha mencionado anteriormente, por la que se
suministra agua de escaldado. Adicionalmente, la superficie
presenta una cavidad 26, que permite que la cámara de escaldado se
pueda insertar en el compartimento de inserción 22 y se pueda unir
con el suministro 18 de la máquina en el sitio correcto.
De acuerdo con una realización preferida, un
sistema de máquina presenta distintos tipos de cámara de escaldado.
Las distintas cámaras de escaldado 3 se pueden diseñar especialmente
para el medio 23 a procesar como harina de café, cartuchos de café,
cápsulas de café, tés a granel, etc. y se pueden sustituir
individualmente por el cliente.
Es ventajoso cuando las distintas cámaras de
escaldado presentan una codificación distinta que, como se muestra
a modo de ejemplo en la Figura 3, se pueden disponer en el lateral
de la cámara de escaldado 3. La máquina 1 puede presentar un equipo
de sensor 32 (véase la Figura 4), que puede reconocer la
codificación (por ejemplo, en forma de un interruptor de láminas
flexibles). Después se puede conducir una señal correspondiente al
equipo de control 13. El regulador 13 controla entonces el proceso
de escaldado dependiendo de la cámara de escaldado detectada, de
modo que se lleva a cabo un proceso de escaldado adecuado al medio
correspondiente.
De acuerdo con la presente invención, en un
método de funcionamiento para la preparación de una bebida caliente
se abre la cámara de escaldado 3 retirada de la cubierta y se llena
con el medio a escaldar 23. Después, la cámara de escaldado se
cierra uniendo la parte superior e inferior de la cámara de
escaldado 3 entre sí y preferiblemente bloqueando las mismas
mediante un mecanismo de cierre 24. Después, la cámara de escaldado
3 se inserta en su totalidad en el compartimento de inserción 22 de
la cubierta de la máquina 11 de modo que, como se puede observar en
la Figura 6, la sección del conducto 25 en la cámara de escaldado se
une con el suministro 18 de la máquina. Si se ha presionado un
botón 4 correspondiente, se conduce agua de escaldado a presión al
interior de la cámara de escaldado 3 (como se ha descrito
anteriormente, a modo de ejemplo, en relación al sistema de una
taza). Después, la bebida caliente preparada sale de la cámara de
escaldado 3 por la abertura de salida 31 a un recipiente,
preferiblemente a la taza 2.
Para el vaciado del medio, la cámara de
escaldado se puede extraer en su totalidad del compartimento de
inserción 22 solamente con una maniobra. Después, la cámara de
escaldado 3 se puede abrir en el exterior de la cubierta, con lo
que el cliente puede limpiar de forma sencilla todas las partes que
se ponen en contacto con café.
\newpage
La presente invención conlleva las ventajas de
que no se necesita en el aparato, es decir, en la cubierta 11 de la
máquina, ningún mecanismo de cierre, que esté sometido a desgaste,
como es el caso en el estado de la técnica. Todas las partes que se
ponen en contacto con el medio a extraer se pueden limpiar además
muy bien en el exterior de la máquina. Además, el cliente puede
sustituir todas las partes que se ponen en contacto con el medio
extraído mediante el reemplazo de la cámara de escaldado. Por lo
demás existe una libertad en el diseño muy elevada.
Claims (14)
1. Máquina (1) para la preparación de una bebida
caliente con una cubierta (11), un tanque de agua (7) y una cámara
de escaldado (3) que se puede volver a cerrar y volver a llenar, en
la que
la cámara de escaldado (3) se puede retirar
completamente de la cubierta para el llenado, vaciado y lavado,
la cubierta (11) presenta un compartimento de
inserción (22), en el que se puede insertar la cámara de escaldado
(3) en su totalidad y
la cámara de escaldado (3) comprende una parte
superior (3b) y una parte inferior (3a),
caracterizada por que
la cámara de escaldado (3) se configura en dos
partes y
la parte superior (3b) y la parte inferior (3a)
se pueden unir por un mecanismo de cierre (24) y se pueden bloquear
en el exterior de la máquina.
2. Máquina de acuerdo con la reivindicación
1,
caracterizada por que
las dimensiones del compartimento de inserción
(22) se configuran de tal modo, que el lado superior de la parte
superior (3b) y el lado inferior de la parte inferior (3a) se apoyan
al menos parcialmente en el compartimento de inserción (22).
3. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizada por que
las dimensiones del compartimento de inserción
(22) se configuran de tal modo, que la cámara de escaldado (3) se
apoya lateralmente en el compartimento de inserción (22).
4. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 2 a 3,
caracterizada por que
una hendidura de ensamblaje (19) entre la parte
superior (3b) y la parte inferior (3a) se sella con una junta
interna (20).
5. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada por que
la cámara de escaldado (3) presenta una sección,
mediante la que se puede suministrar agua de escaldado, en la que
se proporciona en esta zona un sellado (16) entre la cámara de
escaldado (3) y la cubierta (11).
6. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada por que
la cámara de escaldado (3) presenta una
codificación (33), que indica un tipo determinado de cámara de
escaldado, y adicionalmente se proporciona un equipo de sensor
(32), que detecta la codificación.
7. Máquina de acuerdo con la reivindicación
6,
caracterizada por que
la máquina (1) presenta un control (13) que
controla el proceso de escaldado dependiendo de la codificación
(33) detectada.
8. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada por que
la máquina (1) presenta una zona (9) para la
inserción de un recipiente (2).
9. Máquina de acuerdo con la reivindicación
8,
caracterizada por que
el compartimento de inserción se dispone en o
sobre la zona (9) para la inserción de un recipiente.
10. Máquina de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 9,
caracterizada por que
la cámara de escaldado (3) sobresale por una
parte externa de la cubierta (11).
11. Sistema de máquina con una máquina para la
preparación de una bebida caliente de acuerdo con al menos una de
las reivindicaciones 1 a 10, así como
varias cámaras de escaldado distintas de
distintos tipos, que están diseñadas respectivamente para un medio
a procesar.
12. Sistema de máquina de acuerdo con la
reivindicación 11,
caracterizado por que
los distintos tipos de cámaras de escaldado
presentan respectivamente una codificación (33) correspondiente.
13. Método para la preparación de una bebida
caliente con una máquina (1) de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 12, en el que
- a)
- la cámara de escaldado (3) configurada en dos partes retirada en su totalidad de la cubierta (11) se abre y se llena con el medio a escaldar (23),
- b)
- la parte superior (3b) y la parte inferior (3a) de la cámara de escaldado se unen entre sí, de modo que la cámara de escaldado (3) se cierra y se bloquea y se inserta en su totalidad en la cubierta de la máquina (11),
- c)
- se introduce agua de escaldado a presión en la cámara de escaldado (3) y
- d)
- la bebida caliente preparada sale de la cámara de escaldado (3).
14. Método de acuerdo con la reivindicación
13,
caracterizado por que
la cámara de escaldado (3) se retira en su
totalidad de la cubierta (11) y se abre para el vaciado del
medio.
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