ES2328673T3 - Maquina para el procedimiento de alimentos, en particular una maquina heladora. - Google Patents
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Abstract
Máquina para el procesamiento de alimentos con refrigeración al menos temporal de los mismos, en particular una máquina heladora, con un recipiente (11) y un dispositivo de refrigeración que comprende un circuito de refrigeración (21) con un compresor (23) y un evaporador (19) en forma de al menos un serpentín de refrigeración enrollado en torno al recipiente (11), al menos un segundo circuito de refrigeración (22) con un segundo compresor (24) y un segundo evaporador (20) en forma de un serpentín de refrigeración enrollado en torno al recipiente, de manera que los serpentines de refrigeración (19, 20) están dispuestos paralelos entre sí y en torno al recipiente (11), de tal modo que las espiras de los serpentines de refrigeración (19, 20) respectivos se alternan entre sí, en donde los circuitos de refrigeración (21, 22) están separados uno de otro y los circuitos de refrigeración pueden ser usados selectivamente.
Description
Máquina para el procesamiento de alimentos, en
particular una máquina heladora.
La presente invención se refiere a una máquina
para el procesamiento de alimentos con al menos una refrigeración
temporal de los mismos, en particular un máquina heladora, con un
recipiente y un dispositivo de refrigeración que comprende un
circuito de refrigeración con un compresor y un evaporador en forma
de al menos un serpentín de refrigeración enrollado en torno al
recipiente.
Las máquinas de este tipo realizadas como
máquinas heladoras presentan habitualmente un recipiente cilíndrico
hecho en particular de acero fino, en el que está dispuesto un
mecanismo agitador cuyas palas de agitación están dispuestas en
aplicación de rascado con la pared interior del cilindro. El eje del
cilindro y el eje de giro del mecanismo agitador pueden estar
dispuestos horizontales o verticales. Para conseguir el enfriamiento
necesario de la masa existente en el recipiente para la preparación
del helado, las maquinas heladoras conocidas de este tipo presentan
un circuito de refrigeración con un compresor y un evaporador
realizado como serpentín de refrigeración, de manera que el
serpentín de refrigeración está dispuesto en torno a la superficie
exterior del cilindro y eventualmente también en la base del
cilindro.
Para garantizar un enfriamiento suficientemente
rápido incluso en caso de llenado máximo del recipiente, la
potencia frigorífica del dispositivo de enfriamiento debe elegirse
correspondientemente alta. Esto tiene como consecuencia un consumo
de energía correspondientemente alto que se tiene incluso aunque el
recipiente no esté lleno al máximo. Por tanto, se ofrecen
habitualmente máquinas con diferentes volúmenes y diferentes
potencias frigoríficas. Pero también con ellas son producidas a
menudo cantidades diferentes, dependiendo de qué tipo de helado se
trate y en qué estación se produzca. Como es sabido, por ejemplo, se
produce siempre mayor cantidad de helado de vainilla que de otros
tipos y en verano de todos los tipos más que en la pretemporada y
en temporada baja o en invierno.
El documento WO 03/068029 pertenece al estado de
la técnica según el artículo 54(3) EPÜ.
La invención se propone el objeto de mejorar las
máquinas del tipo mencionado al principio. En particular debe
posibilitar un aprovechamiento de la energía más eficaz.
Este objeto se lleva a cabo previendo al menos
un segundo circuito de refrigeración con un segundo compresor y un
segundo evaporador en forma de un serpentín de refrigeración
enrollado en torno al recipiente y de modo que los serpentines de
refrigeración estén dispuestos paralelos entre sí y en torno al
recipiente de tal manera que las espiras de los serpentines de
refrigeración respectivos se alternen entre sí, que los circuitos de
refrigeración estén separados uno de otro y que los circuitos de
refrigeración puedan ser usados selectivamente.
Por la provisión de al menos otro circuito de
refrigeración y la posibilidad de usar los circuitos de
refrigeración selectivamente puede conseguirse un aprovechamiento
de la energía más eficaz. En particular si el recipiente no está
lleno del todo o se desea un tiempo de tratamiento más largo puede
usarse sólo un circuito de refrigeración, mientras que únicamente
deben ser empleados ambos o todos los circuitos de refrigeración y,
con ello toda la potencia refrigeradora, en caso de necesidad real.
Asimismo se ha mostrado que el tiempo de procesamiento necesario si
se emplea sólo uno de dos circuitos de refrigeración, esto es en
caso de empleo de sólo la mitad de la potencia, no se duplica, sino
que se eleva únicamente en torno a 40-59%. Otra
ventaja consiste en que en caso de productos sensibles al frío por
conmutación
de sólo un circuito de refrigeración se trabaja con menor potencia refrigeradora y el producto puede ser mejorado.
de sólo un circuito de refrigeración se trabaja con menor potencia refrigeradora y el producto puede ser mejorado.
Los circuitos de refrigeración están separados
uno de otro y presentan, respectivamente, un compresor propio. Esto
posibilita el empleo de compresores con menor potencia, de manera
que al desconectar un circuito de refrigeración sólo está en
funcionamiento un compresor. De esta forma se puede elevar aún más
el ahorro de energía.
Los compresores de los circuitos de
refrigeración pueden presentar la misma potencia o potencias
diferentes. En caso de potencias diferentes puede conseguirse una
adaptación aún mejor a la potencia de refrigeración necesaria
realmente por la elección correspondiente de uno, otro o ambos
circuitos de refrigeración y con ello puede ser mejorado aun más el
aprovechamiento de energía.
En todos los casos es preferible que la suma de
las potencias de ambos o todos los compresores sea menor que la
potencia del único compresor de una máquina convencional de la misma
capacidad. Se ha mostrado concretamente que a pesar la menor
potencia total de los compresores puede alcanzarse el mismo
resultado en el mismo tiempo. De esta forma puede conseguirse, por
tanto, un ahorro de energía considerable.
El recipiente puede presentar, por ejemplo, una
carga máxima de aproximadamente 18 a aproximadamente 20 l. Para un
recipiente de este tipo pueden estar previstos preferiblemente dos
compresores conmutables selectivamente con un potencia desde
aproximadamente 2 kW a 2,5 kW, respectivamente. Una realización de
este tipo ha resultado ser ventajosa.
Según la invención los serpentines de
refrigeración de los circuitos de refrigeración están dispuestos
paralelos entre sí. Con ello puede estar garantizado que ambos
evaporadores puedan entrar en contacto térmico en igual medida con
las materias a ser tratadas.
Según la invención los serpentines de
refrigeración de este tipo están dispuestos en torno al recipiente
de manera que las espiras de los serpentines de refrigeración
respectivos se alternen entre sí. Con ello puede estar garantizado
que esencialmente toda la superficie del recipiente sea enfriada
independientemente de los serpentines de refrigeración empleados en
el caso particular.
Según una realización preferida de la invención
los serpentines de refrigeración están dispuestos en la cara
exterior del recipiente, en particular en su superficie exterior y
la superficie de la base y en el interior del recipiente está
previsto un mecanismo agitador, cuyas paletas de agitador están
dispuestas en aplicación de rascado con la pared interior del
recipiente. Una realización de este tipo es en particular adecuada
para la fabricación de helado y se ha comprobado que es
especialmente ventajosa.
Según otra realización de la invención el
recipiente presenta un orificio de suministro y/o descarga en la
zona de su base, en particular en la zona de transición entre la
base y la pared lateral. La extracción del producto terminado puede
así ser facilitada. Además a través de este orificio puede ser
vaciado líquido de limpieza y similares.
Asimismo es especialmente preferible que la
dirección de giro del mecanismo agitador sea inversible para el
suministro del producto terminado. El suministro puede ser acelerado
con ello. Además de esta forma se consigue un vaciado prácticamente
completo del recipiente
El mecanismo agitador puede presentar un eje de
giro horizontal. Preferiblemente, no obstante, el mecanismo
agitador presenta un eje de giro vertical. Con ello puede
conseguirse una estructura más sencilla de la máquina. Además se
facilita el llenado de la máquina.
La duración de un ciclo de procesamiento
respectivo puede ser controlable a través del transcurso de tiempo
y/o la temperatura y/o la consistencia, es decir, a través de la
resistencia durante la agitación del producto final. Según el caso
de aplicación es ventajosa una u otra solución.
Un ejemplo de realización de la invención está
representado en el dibujo y será descrito a continuación. Se
muestra como única figura en una representación esquemática:
Fig. 1, una sección transversal a través de una
parte de una máquina heladora según la invención con dos compresores
y los circuitos de refrigeración indicados.
La máquina heladora 10 representada comprende un
recipiente 11 con un eje 12 de recipiente vertical y un mecanismo
agitador 14 dispuesto en el recipiente 11 con paletas 15 de agitador
que están dispuestas en aplicación de rascado con la cara interior
16 de la pared lateral 13 del recipiente, así como con la cara
interior 17 de su base 18. El eje de giro I del mecanismo agitador
14 coincide con el eje 12 del recipiente. El mecanismo agitador 14
es accionable en torno a su eje I por medio de un motor de
accionamiento no representado y un eje 8, siendo la dirección de
giro preferiblemente inversible.
Sobre la cara exterior de la pared lateral 13
del recipiente y de la base 18 del recipiente están dispuestos,
respectivamente, serpentines de refrigeración 19, 20. Los
serpentines de refrigeración 19 y 20 están así enlazados en torno a
la pared lateral 13 del recipiente 11, de manera que las espiras de
los serpentines de refrigeración 19 alternan con las espiras del
serpentín de refrigeración 20. Lo mismo es válido para las espiras
de los serpentines de refrigeración 19 y 20 sobre la cara exterior
de la base 18 del recipiente 11.
El serpentín de refrigeración 19 está conectado
a un primer circuito de refrigeración 21, el serpentín de
refrigeración 20 a un segundo circuito de refrigeración 22. Ambos
circuitos de refrigeración 21 y 22 están completamente separados
uno de otro y presentan, respectivamente, un compresor 23, 24
propio. Los compresores pueden presentar asimismo la misma potencia
o potencias diferentes. La dirección de flujo del medio de
enfriamiento a través de los circuitos de refrigeración 21 y 22
está indicada en cada caso con las flechas 25.
En la zona de transición entre la base 18 y la
pared lateral 13 del recipiente 11, éste presenta un orificio de
suministro y descarga 9 que puede ser obturado por medios no
representados. El extremo superior del recipiente 11 puede ser
cerrado además por medio de una tapa preferentemente transparente,
aquí igualmente no representada.
Para el funcionamiento de la máquina heladora
según la invención en primer lugar es llenado el recipiente 11 con
los ingredientes del helado que se vaya a fabricar. Además el
mecanismo agitador 14 es puesto en marcha y es activado uno de los
dos circuitos de refrigeración 21, 22 o ambos circuitos de
refrigeración 21 y 22, siendo conectados uno o los dos compresores.
En particular en caso de que el recipiente 11 esté poco lleno o se
desee una duración de tratamiento más larga o los ingredientes sean
sensibles al frío es activado sólo uno de los dos circuitos de
refrigeración 21, 22, mientras que en particular si el recipiente
está lleno o se desea un tiempo de tratamiento lo más breve posible
son activados ambos circuitos de refrigeración 21, 22. Con ello el
consumo de energía puede ser adaptado a la necesidad real en cada
caso.
Tras la obtención del producto final, los
circuitos de refrigeración 21, 22 son desconectados y el helado es
suministrado a través del orificio 9. Para ello la dirección de giro
del mecanismo agitador 14 es invertida, de manera que el helado sea
expulsado con gran fuerza a través del orificio 9.
La máquina heladora según la invención tiene
también la ventaja de que puede ser adaptada a la necesidad
respectiva mejor que las máquinas conocidas. En particular, el
consumo de energía puede ser reducido, conectado sólo un compresor
23 ó 24 en caso de menor necesidad de potencia de refrigeración y
ambos compresores 23 y 24 sólo cuando sea necesaria una potencia de
refrigeración más alta. Además de la reducción del consumo de
energía puede tenerse en cuenta también una posible sensibilidad al
frío de los ingredientes, realizándose un enfriamiento más lento
por medio de sólo un compresor 23 ó 24.
- 8
- Eje
- 9
- Orificio de suministro
- 10
- Máquina heladora
- 11
- Recipiente
- 12
- Eje del recipiente
- 13
- Pared lateral del recipiente
- 14
- Mecanismo agitador
- 15
- Paleta de rascado
- 16
- Cara interior de la pared lateral del recipiente
- 17
- Cara interior de la base del recipiente
- 18
- Base del recipiente
- 19
- Primer serpentín de refrigeración
- 20
- Segundo serpentín de refrigeración
- 21
- Primer circuito de refrigeración
- 22
- Segundo circuito de refrigeración
- 23
- Primer compresor
- 24
- Segundo compresor
- 25
- Flecha
- I
- Eje de giro del mecanismo agitador
Claims (7)
1. Máquina para el procesamiento de alimentos
con refrigeración al menos temporal de los mismos, en particular
una máquina heladora, con un recipiente (11) y un dispositivo de
refrigeración que comprende un circuito de refrigeración (21) con
un compresor (23) y un evaporador (19) en forma de al menos un
serpentín de refrigeración enrollado en torno al recipiente (11),
al menos un segundo circuito de refrigeración (22) con un segundo
compresor (24) y un segundo evaporador (20) en forma de un
serpentín de refrigeración enrollado en torno al recipiente, de
manera que los serpentines de refrigeración (19, 20) están
dispuestos paralelos entre sí y en torno al recipiente (11), de tal
modo que las espiras de los serpentines de refrigeración (19, 20)
respectivos se alternan entre sí, en donde los circuitos de
refrigeración (21, 22) están separados uno de otro y los circuitos
de refrigeración pueden ser usados selectivamente.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los compresores (23, 24) presentan la
misma potencia o potencias diferentes.
3. Máquina según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque los serpentines de
refrigeración (19, 20) están dispuestos por la cara exterior del
recipiente (11), en particular por la cara exterior de la pared
lateral (13) y la cara exterior de la base (18) o de la pared
frontal en caso de disposición horizontal y porque en el interior
del recipiente (11) está previsto un mecanismo agitador (14) cuyas
paletas (15) de agitador están en aplicación de rascado con la
pared interior (16, 17) del recipiente.
4. Máquina según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque el recipiente (11) presenta
un orificio de suministro y/o descarga (9) en la zona de su base
(18), en particular en la zona de transición entre la base (18) y
la pared lateral (13).
5. Máquina según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizada porque la dirección de giro del mecanismo
agitador (14) es inversible para el suministro del producto
terminado.
6. Máquina según una de las reivindicaciones 3 a
5, caracterizada porque el mecanismo agitador (14) presenta
un eje de giro (I) vertical.
7. Máquina según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque el tiempo de procesamiento
es controlable a través del transcurso de tiempo y/o la temperatura
y/o la consistencia del producto tratado.
Applications Claiming Priority (2)
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