ES2328733T3 - Tapa para articulo culinario. - Google Patents

Abstract

Tapa (1) para artículo culinario, que comprende un órgano de prensión (3), que puede encontrarse, al menos, en un estado de apilamiento, en el que no perjudica el apilamiento de la tapa (1) con otra tapa similar, y en un estado de prensión, en el que presenta una superficie de prensión (4) desligada de la tapa (1), caracterizada porque comprende un medio elástico (14), que arrastra al órgano de prensión (3) desde su estado de apilamiento hasta su estado de prensión.

Description

Tapa para artículo culinario.

La presente invención se refiere a una tapa para artículo culinario, por ejemplo a una tapa de cacerola, de sartén, de freidora...

De manera clásica, una tapa presenta una cubierta, que está adaptada para recubrir el artículo culinario, y un órgano de prensión, que sobresale de la cubierta y que permite el agarre de la tapa. Sin embargo, debido a su prominencia, el órgano de prensión impide tener un apilamiento estable de varias tapas similares.

Con objeto de remediar este problema, se conocía una tapa del tipo, cuyo órgano de prensión puede pasar desde un estado de apilamiento, en el que no perjudica el apilamiento de la tapa, hasta un estado de prensión, en el que presenta una superficie de prensión desligada de la tapa.

De este modo, existe una tapa, principalmente para los artículos de camping, cuyo órgano de prensión está formado por un asa que está unida, de manera pivotante, con un pedestal fijado en el centro de la tapa. Puesto que el asa pivota libremente, cuando la tapa reposa es posición horizontal, ésta se encuentra apoyada contra la cubierta y, por lo tanto, por una parte, es portada a elevada temperatura (como la cubierta) cuando la tapa recubre un artículo culinario, que esté dispuesto sobre un hogar y, por otra parte, solo puede ser agarrada con dificultad por parte de un usuario (y esto ocurre de una manera más pronunciada cuanto más caliente esté la misma).

De la misma manera, existe una tapa, de conformidad con el documento US 5 154 114, que comprende dos asas fijadas en la periferia de la tapa por medio de un dispositivo de articulación, que confiere a cada asa dos posiciones estables: la posición de apilamiento y una posición de transporte, sensiblemente perpendicular a la posición de apilamiento. Como consecuencia del dispositivo de articulación, es necesario emplear las dos manos para hacer pasar un asa desde una posición a la otra (lo cual conlleva siempre riesgos de quemaduras cuando la cubierta está caliente). Por otra parte, si la posición de transporte está relativamente enclavada, es preciso usar de nuevo las dos manos para retornar a la posición de apilamiento, lo cual es largo y laborioso.

La presente invención se refiere a la realización de una tapa que palia los inconvenientes que han sido citados precedentemente.

De conformidad con la invención, la tapa del tipo que ha sido citado precedentemente comprende un medio elástico que arrastra al órgano de prensión desde su estado de apilamiento hasta su estado de presesión son estado de prensión.

De este modo, por defecto, principalmente cuando no repose ninguna tapa sobre el órgano de prensión, éste último se encuentra en su estado de prensión, estado en el que la superficie de presión del órgano de prensión está desligada de la cubierta. De esta manera, por una parte, la tapa puede ser agarrada fácilmente y, por otra parte, la superficie de prensión no es calentada por la cubierta mediante conducción.

Otras ventajas y particularidades de la presente invención se pondrán de manifiesto por medio de la descripción del modo de realización dado a título de ejemplo no limitativo y que está ilustrado por los dibujos adjuntos.

La figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de un órgano de prensión de una tapa de conformidad con la presente invención,

la figura 2 es una vista en perspectiva de una aleta del órgano de prensión,

la figura 3 es una vista en perspectiva de un tapa con las aletas del órgano de prensión en posición de prensión,

la figura 4 es una vista en sección de un apilamiento de dos tapas, encontrándose las aletas del órgano de prensión de la tapa inferior en posición de apilamiento, encontrándose las del órgano de prensión de la tapa superior en posición de prensión, y

la figura 5 es una vista en perspectiva de un tapa con las aletas del órgano de prensión en posición de transporte.

Como puede verse en las figuras 3 a 5, una tapa 1 para artículo culinario comprende una cubierta 2, que está adaptada para recubrir al artículo culinario, y un órgano de prensión 3, que está adaptado para permitir la prensión de la tapa 1. El órgano de prensión 3 es transformable y comprende, al menos, dos estados: un estado de apilamiento, en el que no perjudica el apilamiento de la tapa con otra tapa 1a, como puede verse en la figura 4, y un estado de prensión, en el que presenta una superficie de prensión 4 desligada de la tapa 1 (y de una manera más precisa, desligada de la cubierta 2), como puede verse por las figuras 3 y 4.

En el presente modo de realización, el órgano de prensión 3 comprende un pedestal 5, que está fijado a la cubierta 2 (en este caso, en el centro de la cubierta 2), y, al menos, una aleta 6 (en este caso dos aletas 6), que porta la superficie de prensión 4 del órgano de prensión 3, siendo móvil cada aleta 6 con relación al pedestal 5 entre, al menos, una posición de apilamiento y una posición de prensión, en la que la superficie de prensión 4 no tiene contacto con la cubierta 2, correspondiendo estas posiciones, respectivamente, a los estados de apilamiento y de prensión del órgano de prensión 3.

Cada aleta 6 está montada de manera giratoria con relación al pedestal 5 según un eje de rotación 7, que es paralelo al plano tangente 8 de la cubierta 2 al nivel del pedestal 5, siendo paralelos entre sí los dos ejes de rotación 7 de las aletas 6. Con el fin de permitir esta articulación, cada aleta 6 comprende un asa 9 de forma semicircular, y dos árboles 10 diametralmente opuestos entre sí, que se extienden radialmente hacia el interior del asa 9. En paralelo, el pedestal 5 comprende, para cada aleta 6, dos aberturas 11, que se encuentran frente a frente, y que están adaptadas para recibir, de manera respectiva, un árbol 10 de la aleta 6.

En el presente modo de realización, para tapas 1, cuyas cubiertas 2 tengan un diámetro externo comprendido entre 140 y 280 mm, el pedestal 5 presenta una forma cilíndrica, cuyo diámetro externo está comprendido entre 40 y 50 mm, de manear preferente es de 45 mm y tiene un espesor comprendido entre 5 y 10 mm, de manera preferente es de 8 mm, presentando cada aleta 6 (más exactamente cada asa 9) una forma de semicorona con un diámetro interno que corresponde al diámetro del pedestal 5 y un diámetro externo comprendido entre 70 y 90 mm, de manera preferente de 80 mm y cuyo espesor está comprendido entre 4 y 8 mm.

Como puede verse en la figura 4, cuando una aleta 6 está en posición de apilamiento, la superficie de prensión 4 está dirigida contra la cubierta 2. En función de la forma de la cubierta 2, cuando se encuentre en posición de apilamiento, la aleta 6 puede estar orientada con un ángulo positivo (orientada hacia arriba) menor que 10º, de una manera más frecuente paralela al plano tangente 8 o incluso orientada con un ligero ángulo negativo (orientada hacia abajo), es decir según un plano comprendido entre el plano tangente 8 y el plano de la cubierta 2.

El pequeño espesor del órgano de prensión 3, en su estado de apilamiento, hace que no interfiera con la cubierta 2a de la tapa cuando se la haga reposar sobre la tapa 1, que la porta. El espesor del órgano de prensión 3, en estado de apilamiento, es menor que la distancia que separa, al nivel del órgano de prensión 3, a la superficie superior 12, perteneciente a la cubierta 2, de la tapa 1, que porta este órgano 3, del tornillo de fijación 20a del órgano de prensión 3 de la tapa 1a.

En el presente modo de realización, los espesores del pedestal 5 y de cada aleta 6 son menores que las distancias que separan, al nivel de estos diferentes elementos 5, 6, la superficie superior 12 de la cubierta 2 de la tapa 1, que porta estos elementos 5, 6 de la superficie inferior 13a de la cubierta 2a de la tapa 1a, colocada sobre la primera tapa 1, teniendo en cuenta, para las aletas 6, su orientación.

La diferencia de nivel entre la cubierta inferior 2 y la cubierta superior 2a está impuesta principalmente por la altura de un junquillo periférico circular 21, 21a que bordea cada una de las cubiertas 2, 2a planas o ligeramente abombadas.

De conformidad con la presente invención, la tapa 1 comprende un medio elástico 14 que arrastra al órgano de prensión 3 desde su estado de apilamiento hasta su estado de prensión. De este modo, cuando una tapa 1 está dispuesta sobre un utensilio culinario colocado sobre un hogar, como consecuencia de la presencia del medio elástico 14, el órgano de prensión 3 se encuentra en su estado de prensión y su superficie de prensión 4, desligada de la cubierta 2, ya no es calentada y puede ser fácilmente agarrada por un usuario.

La elasticidad del medio elástico 14 es tal que el peso de un objeto, tal como el de una tapa para artículo culinario, colocada sobre el órgano de prensión 3, arrastra a este último desde su estado de prensión hasta su estado de apilamiento.

Como puede verse por las figuras 3 y 4, cuando la aleta 6 está en su posición de prensión, esta aleta se encuentra inclinada con relación al plano tangente 8 con el fin de hacer accesible la superficie de prensión 4. Con el fin de permitir una presión fácil, preferentemente, cada aleta 6 en posición de prensión está orientada según un plano que forma, al menos, 30º con el plano tangente 8 (en este caso, la orientación es sensiblemente igual a 45º).

En el presente modo de realización, el medio elástico 14 está formado por un resorte 14, que está alojado en el órgano de prensión 3 (en este caso, en el pedestal 5). Cada árbol 10 de cada aleta 6 comprende una superficie de apoyo 15, sobre la cual reposa el resorte 14, formando la superficie de apoyo 15, con la superficie definida por el asa 9, un ángulo que es igual al ángulo de la aleta 6 en posición de prensión con el plano tangente 8, estando dispuesto el resorte 14 según el plano tangente 8. De este modo, cuando las aletas 6 están en su posición de apilamiento, el resorte 14 se apoya sobre primeros bordes axiales 16 de los árboles 10 y arrastra a cada árbol 10 hasta que éste se apoye sobre el conjunto de la superficie de apoyo 15.

Por otra parte, en el presente modo de realización, cada aleta 6 en posición de prensión está orientada según un plano que forma, como máximo, 60º con el plano tangente 8, y es móvil más allá de esta posición de prensión, hasta una posición de transporte en la que se extiende según un plano sensiblemente paralelo al plano normal 17 del plano tangente 8.

En el presente modo de realización, cuando están en posición de transporte, las dos aletas 6 se encuentran a tope la una contra la otra por intermedio de su superficie de tope 18, que está en el lado opuesto al de su superficie de prensión 4.

Cuando la aletas 6 se encuentran en su posición de transporte, éstas son arrastradas por el medio elástico 14 hacia su posición de prensión: el resorte 14 se apoya efectivamente sobre segundos bordes axiales 19 de los árboles 10 y arrastra a cada árbol 10 hasta que éste se apoye sobre el conjunto de la superficie de apoyo 15.

Con el fin de mejorar el comportamiento de la tapa, el órgano de prensión 3 está conformado de manera que las dos aletas 6, en posición de transporte, se comportan como una pieza fija (o casi fija) con relación a la cubierta 2, no pudiéndose deslizar entre sí las dos aletas 6.

Con esta finalidad, en el presente modo de realización, la distancia entre los dos ejes de rotación 7 corresponde, sensiblemente, al espesor de cada aleta 6, de manera que, cuando las dos aletas 6 están a tope la una contra la otra, éstas no puede pivotar con relación al pedestal 5 más que 10º como máximo por cada lado del plano normal 17. De la misma manera, cada asa 9 está conformada de manera que la zona de contacto entre las dos superficies de tope 18 no está limitada a un segmento de recta sino que forma una verdadera superficie. El pinzamiento de las aletas 6 por el usuario genera una fuerza de rozamiento que se opone al deslizamiento relativo de las dos aletas 6. El bloqueo de este deslizamiento garantiza el bloque en rotación del conjunto que está formado por las dos aletas 6 durante el transporte. De la misma manera, con el fin de mejorar su estabilidad en posición de transporte, cuando se mantienen pinzadas por un usuario, la superficie de tope 18 de cada aleta 6 presenta una rugosidad correspondiente a la designación "Charmille 27Ch".

De este modo, el agarre con la mano de una tapa 1, de conformidad con la presente invención, es particularmente simple, el usuario no tiene que aproximar por pinzamiento las dos aletas 6 en posición de prensión (en la cual las superficies de prensión 4 son accesibles de manera natural) hasta que éstas formen tope la una contra la otra en una posición de transporte en la que, cuando están agarradas por el usuario, son estables. Cuando el usuario libera las aletas 6, éstas pasan, entonces, desde su posición de transporte hasta su posición de prensión.

Son posibles otros modos de realización diferentes al que ha sido ilustrado en los dibujos.

De esta manera, el órgano elástico podría formar parte integrante del elemento que porta la superficie de prensión, estando realizado este elemento con una materia elásticamente deformable y estando dispuesto de manera que se encuentre bajo tensión mecánica cuando el órgano de prensión está en su estado de apilamiento, y que esté exento de tensión mecánica cuando el órgano de prensión se encuentre en su estado de prensión. Cuando se aplica a un órgano de prensión semejante al del modo de realización, que ha sido ilustrado, los árboles de cada aleta podrían estar fijados con el pedestal, de forma que cada aleta no presente tensión mecánica de torsión cuando se encuentre en posición de prensión.

Claims (10)

1. Tapa (1) para artículo culinario, que comprende un órgano de prensión (3), que puede encontrarse, al menos, en un estado de apilamiento, en el que no perjudica el apilamiento de la tapa (1) con otra tapa similar, y en un estado de prensión, en el que presenta una superficie de prensión (4) desligada de la tapa (1), caracterizada porque comprende un medio elástico (14), que arrastra al órgano de prensión (3) desde su estado de apilamiento hasta su estado de prensión.

2. Tapa (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque el órgano de prensión (3) comprende un pedestal (5) fijado a la cubierta (2) de la tapa (1) y, al menos, una aleta (6), que porta la superficie de prensión (4) del órgano de prensión (3) y que es móvil con relación al pedestal (5) entre una posición de apilamiento y una posición de prensión, en la que la superficie de prensión (4) no tiene contacto con la cubierta (2), correspondiendo estas posiciones, respectivamente, a los estados de apilamiento y de prensión del órgano de prensión (3).

3. Tapa (1) según la reivindicación 2, caracterizada porque cada aleta (6) está montada de manera giratoria con relación al pedestal (5), según un eje de rotación (7), que es paralelo al plano tangente (8) de la cubierta (2) al nivel del pedestal (5).

4. Tapa (1) según la reivindicación 3, caracterizada porque la superficie de prensión (4) de cada aleta (6) está girada contra la cubierta (2) cuando la aleta (6) se encuentra en su posición de apilamiento.

5. Tapa (1) según la reivindicación 3 o 4, caracterizada porque cada aleta (6) está orientada, en posición de prensión, según un plano que forma con el plano tangente (8) un ángulo comprendido entre 30º y 60º y, de manera preferente, es igual a 45º.

6. Tapa (1) según la reivindicación 5, caracterizada porque cada aleta (6) es móvil hasta una posición de transporte en la que se encuentra en posición sensiblemente normal con respecto al plano tangente (8).

7. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque el órgano de prensión (3) comprende dos aletas (6), siendo paralelos entre sí los dos ejes de rotación (7) de las aletas (6).

8. Tapa (1) según la reivindicación 7, que depende de la reivindicación 6, caracterizada porque, en posición de transporte, las dos aletas (6) forman tope la una contra la otra por intermedio de su superficie de tope (18) situada en posición opuesta a la de su superficie de prensión (4).

9. Tapa (1) según la reivindicación 8, caracterizada porque la distancia entre los dos ejes de rotación (7) es tal que, cuando las dos aletas (6) forman tope la una contra la otra, éstas no pueden pivotar con relación al pedestal (5) más que 10º como máximo por cada lado del plano normal (17) al plano tangente (8).

10. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el medio elástico (14) es un resorte (14).