ES2329049T3 - Procedimiento para la fabricacion de un aglutinante hidraulico. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion de un aglutinante hidraulico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2329049T3 ES2329049T3 ES05007769T ES05007769T ES2329049T3 ES 2329049 T3 ES2329049 T3 ES 2329049T3 ES 05007769 T ES05007769 T ES 05007769T ES 05007769 T ES05007769 T ES 05007769T ES 2329049 T3 ES2329049 T3 ES 2329049T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- iron
- sulfate
- reducing agent
- feso4
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate monohydrate Chemical compound O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 30
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 25
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 9
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OBBXFSIWZVFYJR-UHFFFAOYSA-L tin(2+);sulfate Chemical compound [Sn+2].[O-]S([O-])(=O)=O OBBXFSIWZVFYJR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 2
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- -1 that is Chemical compound 0.000 description 1
- 206010063409 Acarodermatitis Diseases 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000447727 Scabies Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 150000004688 heptahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 208000005687 scabies Diseases 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.OS(O)(=O)=O RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/149—Iron-sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1075—Chromium-free or very low chromium-content materials
- C04B2111/1081—Chromium VI, e.g. for avoiding chromium eczema
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Procedimiento para la fabricación de un aglutinante hidráulico que contiene cemento como componente principal, en el que se añade al cemento para la reducción del cromato un agente reductor que contiene sulfato de hierro(II), caracterizado porque el agente reductor contiene monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO4 x H2O) en una cantidad de al menos 5% en peso y al menos una parte del agente reductor se muele junto con el clínker de cemento.
Description
Procedimiento para la fabricación de un
aglutinante hidráulico.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de un aglutinante hidráulico que contiene cemento
como componente principal, en el que se añade al cemento para la
reducción del cromato un agente reductor que contiene sulfato de
hierro(II).
El cemento es un aglutinante hidráulico
finamente molido para mortero y hormigón que substancialmente está
compuesto por combinaciones de óxido de calcio con dióxido de
silicio, óxido de aluminio y óxido de hierro formadas por
sinterización o fusión. Los componentes principales del cemento se
obtienen a partir de materias primas que contienen cal y arcilla
(piedra caliza, creta y arcilla) o preferiblemente a partir de
margas. Las materias primas se secan, se muelen finamente y se
mezclas (procedimiento en seco) o se muelen en estado húmedo y se
mezclan como lechada de cemento (procedimiento en húmedo). Después
de esto se calcina polvo en bruto o lechada de cemento en un horno
de cuba u horno tubular giratorio a temperaturas de 1.400 a 1.500ºC.
Con esto se forma por sinterización el llamado clínker de cemento.
Este se muele entonces finamente dando cemento.
El contenido de cromo del cemento se encuentra
según la base de materia prima utilizada habitualmente entre
2 ppm y 100 ppm. El cromo contenido en el cemento al mezclarlo con agua se disuelve como cromo(VI) y con un contacto frecuente sensibilizan la piel y desencadenan reacciones alérgicas que llegan hasta eccemas, la llamada sarna del albañil. Para la protección frente a las alergias por cromo se considera la reducción del cromo(VI) a cromo(III) y con ello reducir fuertemente la solubilidad.
2 ppm y 100 ppm. El cromo contenido en el cemento al mezclarlo con agua se disuelve como cromo(VI) y con un contacto frecuente sensibilizan la piel y desencadenan reacciones alérgicas que llegan hasta eccemas, la llamada sarna del albañil. Para la protección frente a las alergias por cromo se considera la reducción del cromo(VI) a cromo(III) y con ello reducir fuertemente la solubilidad.
Como agente reductor en la industria del cemento
se utiliza principalmente sulfato de hierro(II), tanto como
heptahidrato como también como monohidrato. Por este lado se
encuentran en la literatura distintos tratados, por ejemplo en
"Locher, Friedrich Wilhelm; Zement: Grundlagen der Herstellung und
Verwendung (Cemento: Fundamentos de la fabricación y uso),
editorial Bau und Technik, Düsseldorf 2000". También en "Manns
W.; Laskowski, Ch.: Eisen(II)sulfat als Zusatz
zur Chromatreduzierung in BE-Z (Sulfato de
hierro(II) como aditivo para la reducción de cromato en
BE-Z): Beton, H.2 1999" se describe el uso de
sulfato de hierro(II) pulveriforme seco para la reducción
del cromato.
El documento EP 131 4 706 describe un
procedimiento para la fabricación de un aglutinante hidráulico con
cemento como componente principal, al que se le añade una mezcla
de sal verde húmeda y material de soporte inerte.
El documento DE 201 19 021 U1 describe un
aglutinante hidráulico con cemento como componente principal al que
para la reducción del cromato se le añade una mezcla de sal verde
húmeda y un material de soporte inerte, debiendo presentar la
mezcla una granulometría con un residuo de tamizado, medido sobre un
tamiz de 0,2 mm, inferior o igual al 30%.
El heptahidrato de sulfato de hierro(II)
tiene buenas propiedades de solubilización, sin embargo solo posee
una moderada estabilidad al almacenamiento. En consecuencia, para
conseguir el efecto pretendido debe llevarse a cabo una
dosificación comparativamente elevada.
El monohidrato de sulfato de hierro(II)
es en comparación con el heptahidrato de sulfato de
hierro(II) substancialmente más estable y se disuelve más
lentamente. Esto tiene por consecuencia que el monohidrato de
sulfato de hierro(II) al principio, en el contacto con agua
en la fabricación del aglutinante hidráulico, en determinadas
circunstancias apenas consigue una capacidad reductora para
compuestos de cromo(VI) o solo muy aminorada
Un problema básico en la adición de componentes
de sulfato de hierro(II) para la reducción del cromato radica
en el peligro de que a causa de las partículas relativamente
grandes de los componentes de sulfato de hierro(II) pueda
producirse un enriquecimiento local de hierro con la consecuencia de
manchas pardas a causa de procesos de oxidación, las llamadas
"motas". El problema se presenta en especial cuando se añade
poca arena en el procesamiento del cemento, como por ejemplo en el
solado húmedo. Esta coloración parda local del cemento o de un
objeto fabricado usando un cemento semejante se siente como
inconveniente.
La invención se basa, partiendo del estado de la
técnica, en el objetivo de especificar un procedimiento para la
fabricación de un aglutinante hidráulico pobre en cromato mejorado
de aplicación técnica.
La solución a este objetivo consiste en un
procedimiento con las medidas de la reivindicación 1.
El punto esencial de la invención lo constituye
la medida de que el agente reductor que contiene sulfato de
hierro(II) contenga al menos 5% en peso de monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O) y al menos una parte del agente reductor se muela junto con el clínker de cemento en la fabricación del cemento. Preferiblemente la totalidad del agente reductor se muele junto con el clínker de cemento.
hierro(II) contenga al menos 5% en peso de monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O) y al menos una parte del agente reductor se muela junto con el clínker de cemento en la fabricación del cemento. Preferiblemente la totalidad del agente reductor se muele junto con el clínker de cemento.
De este modo se obtiene un desmenuzamiento y
mezcla íntima del agente reductor con el polvo de cemento. La
finura del agente reductor se ajusta con técnica de proceso a la del
polvo de cemento, lo que repercute ventajosamente tanto para el
procesamiento del aglutinante hidráulico como también en la
capacidad de reacción del agente reductor. Además pueden suprimirse
en parte las costosas medidas de procesamiento para el ajuste de la
granulometría o la banda granulométrica del agente reductor.
Mediante la mezcla homogénea del agente reductor con el polvo de
cemento se asegura una distribución homogénea del agente reductor en
el aglutinante hidráulico. De este modo pueden evitarse los
enriquecimientos locales de los componentes de sulfato de
hierro(II) en medida suficiente y evitarse las de otro modo
posibles inconvenientes manchas pardas en el aglutinante hidráulico
a causa de los procesos de oxidación de los componentes de
hierro.
Básicamente el agente reductor puede añadirse
durante el proceso de molienda en curso del clínker de cemento. Es
ventajoso conforme al procedimiento que se combinen agente reductor
y clínker de cemento y a continuación se transfieran al molino,
como prevé la reivindicación 2.
Como suministrador de monohidrato de sulfato de
hierro(II) especialmente ventajoso para la práctica se
considera la sal de filtro de la producción de dióxido de titanio.
En consecuencia el agente reductor debe contener monohidrato de
sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O), especialmente
en forma de sal de filtro de la producción de dióxido de titanio,
pudiendo añadirse a este agente reductor básicamente otros
componentes de sulfato de hierro(II) o agentes reductores
del cromato adicionales (reivindicación 3).
La fabricación y caracterización de la sal de
filtro está descrita por ejemplo en el documento DE 103 32 530. La
ventaja de la sal de filtro radica, además de en la pequeña cantidad
de agua de cristalización y la consiguiente reducida reactividad
con el cemento, en el contenido ácido que se encuentra entre las
cristalitas que reduce claramente la velocidad de oxidación del
Fe(II) a Fe(III). Esta estabilización ácida es
especialmente ventajosa debido al intenso entremezclado y
desmenuzado en el molido del cemento y a las elevadas temperaturas
durante la molienda del cemento.
Conforme a las medidas de la reivindicación 4 se
utiliza como agente reductor exclusivamente monohidrato de sulfato
de hierro(II), en especial en forma de sal de filtro de la
producción de dióxido de titanio.
Por el contrario la reivindicación 5 prevé que
el agente reductor se añada como mezcla de monohidrato de sulfato
de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O), en especial en forma
de sal de filtro de la producción de dióxido de titanio y
heptahidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x
7H_{2}O), en especial en forma de sal verde.
Los dos componentes, sal de filtro y sal verde,
se complementan en el sentido de la invención sinérgicamente. La
reducción del cromato en el cemento se produce, considerado
temporalmente, inicialmente por el heptahidrato de sulfato de
hierro(II) (sal verde) debido a sus buenas propiedades de
solubilidad. La estabilidad a largo plazo del reductor del cromato
se consigue por el contrario por el monohidrato de sulfato de
hierro(II) (sal de filtro). Por consiguiente el reductor del
cromato, compuesto por una mezcla de heptahidrato de sulfato de
hierro(II) y monohidrato de sulfato de hierro(II),
asegura por un lado una reducción del cromato inmediata en el
procesamiento del cemento y por otro lado una estabilidad al
almacenamiento del cemento durante un largo periodo de tiempo.
Por supuesto, también es posible una adición
separada de los dos suministradores de sulfato de hierro(II),
es decir del monohidrato de sulfato de hierro(II) y del
heptahidrato de sulfato de hierro(II). En consecuencia,
conforme a la reivindicación 6 está previsto que como otro agente
reductor además de monohidrato de sulfato de hierro(II) se
añada adicionalmente heptahidrato de sulfato de
hierro(II).
Como también el sulfato de estaño (SnSO_{4})
produce una reducción del cromato en el cemento, conforme a la
reivindicación 7 puede añadirse sulfato de estaño, concretamente
como mezcla con monohidrato de sulfato de hierro(II).
Naturalmente también es concebible una dosificación por separado del
sulfato de estaño como agente reductor adicional (reivindicación
8).
Según la base de materias primas utilizada para
la fabricación del cemento, la propiedad de reducción pretendida y
la calidad del aglutinante hidráulico, el agente reductor puede
contener monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x
H_{2}O), en especial en forma de sal de filtro de la producción de
dióxido de titanio y heptahidrato de sulfato de hierro(II)
(FeSO_{4} x 7H_{2}O), en especial en forma de sal verde,
encontrándose la relación de masas entre 5:95 y 95:5
(reivindicación 9).
Conforme a las medidas de la reivindicación 10
está previsto que el monohidrato de sulfato de hierro(II)
contenga ácido sulfúrico, concretamente en una proporción de 5% en
peso a 35% en peso. Mediante la adición de agente de acidificación
puede prolongarse la capacidad de reacción del sulfato de
hierro(II) y con ello la estabilidad al almacenamiento del
cemento o del aglutinante hidráulico.
En el marco de la invención está especialmente
pensado en ella que el monohidrato de sulfato de hierro(II)
se obtenga por cristalización de sales que contengan sulfato de
hierro(II) a partir de un ácido sulfúrico que contenga
sulfato de hierro(II), como se prevé en la reivindicación 11.
Preferiblemente la obtención se realiza a partir de un ácido
sulfúrico de más del 50%. A continuación se realiza la separación de
las sales que contienen sulfato de hierro(II).
En la práctica, el monohidrato de sulfato de
hierro(II) presenta un contenido de titanio de 5% en peso a
15% en peso referido a la parte de hierro (reivindicación 12).
Como el cemento es un componente
individualizador conforme a la invención en el aglutinante
hidráulico, la reivindicación 13 se refiere a un cemento que
contiene reductor de cromato, habiéndose fabricado esta mezcla por
el procedimiento previsto conforme a la invención.
Claims (12)
1. Procedimiento para la fabricación de un
aglutinante hidráulico que contiene cemento como componente
principal, en el que se añade al cemento para la reducción del
cromato un agente reductor que contiene sulfato de
hierro(II), caracterizado porque el agente reductor
contiene monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x
H_{2}O) en una cantidad de al menos 5% en peso y al menos una
parte del agente reductor se muele junto con el clínker de
cemento.
2. Procedimiento conforme a la reivindicación 1,
caracterizado porque el agente reductor se añade antes de la
molienda del clínker de cemento.
3. Procedimiento conforme a la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el agente reductor contiene
monohidrato de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x
H_{2}O), en especial en forma de sal de filtro de la producción de
dióxido de titanio.
4. Procedimiento conforme a la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque como agente reductor se añade
exclusivamente monohidrato de sulfato de hierro(II)
(FeSO_{4} x H_{2}O), en especial en forma de sal de filtro de la
producción de dióxido de titanio.
5. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el agente
reductor se añade como mezcla de monohidrato de sulfato de
hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O), en especial en forma de
sal de filtro de la producción de dióxido de titanio, y heptahidrato
de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x 7H_{2}O), en
especial en forma de sal verde.
6. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque como otro agente
reductor además de monohidrato de sulfato de hierro(II)
(FeSO_{4} x H_{2}O) se añade adicionalmente heptahidrato de
sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x 7H_{2}O).
7. Procedimiento conforme a al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3 ó 5 y 6, caracterizado porque como
agente reductor se añade una mezcla de un componente de sulfato de
hierro(II) y sulfato de estaño (SnSO_{4}).
8. Procedimiento conforme a al menos una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque como otro agente
reductor se añade adicionalmente sulfato de estaño
(SnSO_{4}).
9. Procedimiento conforme a al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3 ó 5 y 6, caracterizado porque el
agente reductor contiene monohidrato de sulfato de
hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O), en especial en forma de
sal de filtro de la producción de dióxido de titanio y heptahidrato
de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x 7H_{2}O), en
especial en forma de sal verde, encontrándose la relación de masas
entre 5:95 y 95:5.
10. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el monohidrato
de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O) contiene de
5 a 35% en peso de ácido sulfúrico.
11. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el monohidrato
de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O) puede
obtenerse por cristalización de sales que contienen sulfato de
hierro(II) a partir de un ácido sulfúrico que contenga
sulfato de hierro(II), preferiblemente un ácido sulfúrico de
más del 50%, y subsiguiente separación de las sales que contienen
sulfato de hierro(II).
12. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el monohidrato
de sulfato de hierro(II) (FeSO_{4} x H_{2}O) presenta un
contenido de titanio del 5 al 15% en peso, referido al hierro.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05007769A EP1710215B1 (de) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2329049T3 true ES2329049T3 (es) | 2009-11-20 |
Family
ID=34934919
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05007769T Expired - Lifetime ES2329049T3 (es) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Procedimiento para la fabricacion de un aglutinante hidraulico. |
| ES06724138.0T Expired - Lifetime ES2449565T3 (es) | 2005-04-08 | 2006-04-07 | Procedimiento para la producción de un ligante hidráulico |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06724138.0T Expired - Lifetime ES2449565T3 (es) | 2005-04-08 | 2006-04-07 | Procedimiento para la producción de un ligante hidráulico |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1710215B1 (es) |
| AT (1) | ATE435193T1 (es) |
| DE (1) | DE502005007616D1 (es) |
| DK (1) | DK1871720T3 (es) |
| ES (2) | ES2329049T3 (es) |
| PL (1) | PL1871720T3 (es) |
| PT (1) | PT1871720E (es) |
| SI (1) | SI1871720T1 (es) |
| WO (1) | WO2006105984A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE435193T1 (de) | 2005-04-08 | 2009-07-15 | Tronox Pigments Gmbh | Verfahren zur herstellung eines hydraulischen bindemittels |
| EP1926692B1 (de) * | 2005-09-15 | 2018-09-05 | Sachtleben Chemie GmbH | Verfahren zur herstellung eines chromatreduzierers für zementzusammensetzungen |
| KR101046557B1 (ko) | 2011-03-15 | 2011-07-05 | (유)코리아레미콘 | 음이온을 함유하는 용수를 이용한 친환경 레미콘 조성물 |
| US10759697B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-09-01 | MSB Global, Inc. | Curable formulations for structural and non-structural applications |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29915326U1 (de) * | 1999-09-01 | 2000-07-13 | ABC- Angersdorfer Bauchemie GmbH, 06179 Angersdorf | Chromatreduzierer zur Reduktion von Chromaten in hydraulisch abbindenden Massen |
| DE10157129C2 (de) * | 2001-11-21 | 2003-10-30 | Ferro Duo Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
| DE20321107U1 (de) | 2003-07-17 | 2005-12-15 | Kerr-Mcgee Pigments Gmbh | Zubereitung zur Reduktion des löslichen Chromatgehaltes in Zement |
| ES2266711T5 (es) | 2003-12-12 | 2016-07-14 | Alexander Kehrmann | Aglutinante hidráulico |
| ATE435193T1 (de) | 2005-04-08 | 2009-07-15 | Tronox Pigments Gmbh | Verfahren zur herstellung eines hydraulischen bindemittels |
-
2005
- 2005-04-08 AT AT05007769T patent/ATE435193T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-04-08 ES ES05007769T patent/ES2329049T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-08 EP EP05007769A patent/EP1710215B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-08 DE DE502005007616T patent/DE502005007616D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-04-07 ES ES06724138.0T patent/ES2449565T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2006-04-07 PL PL06724138T patent/PL1871720T3/pl unknown
- 2006-04-07 DK DK06724138.0T patent/DK1871720T3/da active
- 2006-04-07 SI SI200631743T patent/SI1871720T1/sl unknown
- 2006-04-07 WO PCT/EP2006/003199 patent/WO2006105984A1/de not_active Ceased
- 2006-04-07 EP EP06724138.0A patent/EP1871720B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-04-07 PT PT67241380T patent/PT1871720E/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1871720A1 (de) | 2008-01-02 |
| DE502005007616D1 (de) | 2009-08-13 |
| EP1710215A1 (de) | 2006-10-11 |
| DK1871720T3 (da) | 2014-01-20 |
| WO2006105984A1 (de) | 2006-10-12 |
| SI1871720T1 (sl) | 2014-04-30 |
| ES2449565T3 (es) | 2014-03-20 |
| PL1871720T3 (pl) | 2014-05-30 |
| EP1871720B1 (de) | 2013-12-11 |
| ATE435193T1 (de) | 2009-07-15 |
| EP1710215B1 (de) | 2009-07-01 |
| PT1871720E (pt) | 2014-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW408088B (en) | A settable binder composition | |
| KR101205491B1 (ko) | 광촉매 코팅이 구비된 비소성 시멘트 투수 블록 및 그의 제조방법 | |
| RU2182137C1 (ru) | Сухая строительная смесь и способ ее получения | |
| Yan et al. | Studies on the binder of fly ash-fluorgypsum-cement | |
| KR20120129951A (ko) | 수경성 석회 조성물 | |
| CN103951402A (zh) | 一种高强度陶瓷砖及其制备方法 | |
| WO2008138172A1 (fr) | Ciment à trois composants fabriqué à partir de scories d'acier et son procédé de production | |
| JP5776749B2 (ja) | セメント系固化材用コンクリートスラッジ加熱乾燥粉およびその製造方法 | |
| KR20120066769A (ko) | 페로니켈슬래그를 사용한 고강도 콘크리트 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN101269942A (zh) | 一种磷渣粉水泥砂浆 | |
| FI81560B (fi) | Laett betongtaktegel, foerfarande foer dess framstaellning och cement/ballast/vattenblandning foer anvaendning vid foerfarandet. | |
| FI122639B (fi) | Fotokatalyyttisesti aktiivinen koostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| ES2329049T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un aglutinante hidraulico. | |
| CN102765890A (zh) | 利用钛石膏和电石渣制高钙硫铝酸盐或高硫熟料的方法 | |
| KR100489600B1 (ko) | 제올라이트와 황토, 일라이트를 활용한 건축용 모르타르조성물 및 제조방법 | |
| CN109485295A (zh) | 一种透水混凝土用缓凝增强剂及其制备方法 | |
| JP5440905B2 (ja) | 超早強セメント組成物、及びその製造方法 | |
| CN104193199B (zh) | 一种高镁渣掺量水泥 | |
| ES3052558T3 (en) | Improvement of reactivity by oxidation | |
| CN110550927A (zh) | 一种工业尾气协同制备工业废石膏砂浆及毒性解决方法 | |
| ES2290221T3 (es) | Aglutinante hidraulico. | |
| Jurišová et al. | Characteristics of Sorel cement prepared from impure materials | |
| JPS6472947A (en) | Electrically-conductive cement | |
| JP2008290926A (ja) | 焼成物、セメント添加材及びセメント組成物 | |
| ES2858303T3 (es) | Composición que comprende un aluminato de calcio amorfo y procedimiento de fabricación asociado |