ES2330049T3 - Casete de montaje en el suelo para aparatos de instalacion electricos. - Google Patents

Abstract

Casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos con una pieza superior (14) y una pieza inferior (12), pudiendo desplazarse la pieza superior (14) y la pieza inferior (12) una con respecto a la otra mediante unos dispositivos de nivelación (16), estando formadas unas paredes exteriores, que forman una limitación lateral del casete de montaje en el suelo (10), de la pieza superior (14) y la pieza inferior (12) esencialmente con superficie lisa y estando las paredes exteriores esencialmente alineadas entre sí o presentando únicamente un pequeño desplazamiento en la zona del espesor del material de las paredes exteriores, caracterizado porque la pieza superior (14) presenta un marco (26) perimetral abierto hacia arriba como apoyo para una tapa de casete (42) y un marco perimetral abierto hacia abajo, el cual está colocado con una brida (32) perimetral contra una brida (22) perimetral del marco (26) abierto hacia arriba y que presenta un faldón (28) perimetral, conectado en dirección hacia abajo en el marco (26) abierto hacia arriba.

Description

Casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos.

La presente invención se refiere a un casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos con una pieza superior y una pieza inferior, pudiendo desplazarse la pieza superior y la pieza inferior una con respecto a la otra mediante unos dispositivos de nivelación, estando formadas paredes exteriores, que forman una limitación lateral del casete de montaje en el suelo, de la pieza superior y la pieza inferior esencialmente con superficie lisa y estando las paredes exteriores esencialmente alineadas entre sí o presentando únicamente un pequeño desplazamiento en la zona del espesor del material de las paredes exteriores.

Por el modelo de utilidad alemán DE-U 660 64 21 se conoce una caja de tracción para una instalación empotrable en el suelo que presenta una pieza inferior y una pieza superior desplazable con respecto a la pieza inferior. La pieza superior y la pieza inferior son desplazables mediante unos tornillos de nivelación, los cuales están dispuestos por fuera de una pared exterior de la pieza superior o la pieza inferior. La pieza superior y la pieza inferior están formadas de manera que se pueden desplazar telescópicamente una dentro de la otra. La caja de tracción conocida es sujetada en una cubierta de un edificio y el borde superior de la pieza superior es nivelado a la altura del pavimento previsto. Durante el esparcido del pavimento la caja de tracción es rodeada entonces por el pavimento y es anclada con ello en el pavimento.

La publicación de la solicitud de la EP 1 124 298 A1 da a conocer un enchufe de aparato empotrable en el suelo para su inserción en una escotadura en una superficie de suelo. El enchufe de aparato empotrable en el suelo presenta un marco perimetral, el cual está dotado con conductores de enclavamiento para la inserción de cajas de aparato para el montaje de aparatos de instalación.

El modelo de utilidad alemán DE 7 335 672 U da a conocer un casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos en el cual están formadas una pieza superior y una pieza inferior en cada caso a partir de un marco abierto hacia arriba. En la pieza superior se puede insertar una tapa. El marco abierto hacia arriba de la pieza superior es insertado de tal manera en el marco, abierto hacia arriba, de la pieza inferior que paredes exteriores de la pieza superior y de la pieza inferior, que forman una limitación lateral del casete de montaje en el suelo, presentan únicamente un desplazamiento pequeño en la zona del espesor del material. La pieza superior se apoya en unos pernos roscados, los cuales están sujetos girables en la pieza inferior. La pieza superior se puede nivelar gracias a ello con respecto a la pieza inferior. La tapa está provista asimismo de unos tornillos de nivelación y se puede nivelar con respecto a la pieza superior. Globalmente la pieza inferior, la pieza superior y la tapa forman una disposición de tres marcos situados unos dentro de otros, abiertos hacia arriba, los cuales pueden ser ajustados unos respecto de otros en altura mediante medios de nivelación separados.

Con la invención debe proporcionarse además un casete de montaje en el suelo que se puede nivelar para tipos de suelo distintos.

Según la invención, para ello, está previsto un casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos con una pieza superior y una pieza inferior, pudiendo desplazarse la pieza superior y la pieza inferior una respecto de la otra mediante unos dispositivos de nivelación, en el cual paredes exteriores, que forman una limitación lateral del casete de montaje en el suelo, están formados esencialmente con una superficie lisa por la pieza superior y la pieza inferior y en la que las paredes exteriores se alinean esencialmente entre sí o presenta únicamente un pequeño desplazamiento en la zona del espesor del material de las paredes exteriores y donde la pieza superior presenta un marco, abierto hacia arriba, como apoyo para una tapa de casete y un marco perimetral, abierto hacia arriba, el cual está colocado con una brida perimetral contra una brida perimetral del marco abierto hacia arriba y que presenta un faldón perimetral que se conecta en dirección hacia bajo en el marco abierto.

Gracias a que las paredes exteriores están formadas con una superficie lisa por la pieza superior y la pieza inferior y a que se alinean esencialmente entre sí, el casete de montaje en el suelo puede ser nivelado también después del vertido alrededor con pavimento de suelo, dado que las paredes exteriores lisas, si bien están empotradas en el pavimento, la pared exterior de la pieza superior se puede soltar sin embargo con una fuerza de desprendimiento comparativamente pequeña del pavimento circundante. Esto es posible, por lo demás, cuando las paredes exteriores de la pieza superior y de la pieza inferior presentan únicamente un desplazamiento pequeño en la zona del espesor del material de las paredes exteriores. También en este caso es posible una nivelación posterior, en particular cuando la pieza superior, cuya pared exterior rodea la pared exterior de la pieza inferior, debe ser desplazada únicamente hacia arriba durante la nivelación. A causa de la superficie lisa de las paredes exteriores de la pieza superior y de la pieza inferior es posible sin embargo también sin más y en su caso necesario montar el casete de montaje en el suelo con una junta de dilatación perimetral en un suelo. Asimismo, es posible el montaje posterior del casete de montaje en el suelo según la invención en un suelo existente, dado que debe ser dispuesta en el suelo una abertura que corresponda al perímetro exterior del casete de montaje en el suelo, en la cual el casete de montaje en el suelo se pueda insertar entonces sin problemas gracias a sus paredes exteriores de superficie lisa. Además, un casete de montaje en el suelo según la invención es adecuado para estructuras de suelo de todo tipo, por ejemplo pavimentos, pavimentos secos, suelos de madera o similares.

Como perfeccionamiento de la invención los dispositivos de nivelación están dispuestos dentro de un espacio interior, rodeado por unas paredes exteriores de pieza superior y pieza inferior, y los dispositivos de nivelación comprenden un perno roscado conectado con una placa de suelo de la pieza inferior y un tubo, conectado con la pieza superior, estando el tubo sujeto con su extremo superior a la brida, del marco abierto hacia arriba, que se extiende horizontalmente hacia el interior.

De esta manera, se pueden realizar unas paredes exteriores de superficie lisa y los dispositivos de nivelación están dispuestos, protegidos, en el espacio interior del casete de montaje en el suelo. Esto posibilita que, durante el esparcido de pavimento líquido, los dispositivos de nivelación puedan ser accionados todavía sin problemas también después del endurecimiento del pavimento.

Como perfeccionamiento de la invención, las paredes exteriores de la pieza superior y la pieza inferior definen un perímetro exterior cuadrado, rectangular o circular del casete de montaje en el suelo.

Un perímetro exterior geométricamente regular del casete de montaje en el suelo facilita la introducción posterior de aberturas para el casete de montaje en el suelo en un suelo preparado.

Como perfeccionamiento de la invención, la pieza inferior presenta una placa de suelo la cual está provista de unas aberturas preparadas para la introducción de tubos vacíos, cables o similares.

De esta manera, se pueden introducir tubos vacíos o cables también a través de la placa de suelo en el casete de montaje en el suelo, lo que permite su utilización universal para tipos y estructuras de suelo diferentes. Las aberturas preparadas para la introducción de tubos vacíos o cables pueden estar previstas también en las paredes exteriores y pueden estar dotadas, tanto en el suelo como también en las paredes exteriores, en cada caso cono tapas que pueden romperse. En caso de formación del casete de montaje en el suelo como pieza doblada y pieza estampada de chapa las tapas que se pueden romper pueden formarse mediante estampado parcial de las aberturas.

Como perfeccionamiento de la invención, la pieza superior está provista de por lo menos dos conductores de enclavamiento opuestos para la inserción de cajas de aparato para el montaje de aparatos de instalación.

Como perfeccionamiento de la invención, la pieza superior y/o la pieza inferior está formadas como piezas dobladas de chapa.

De esta manera, se puede llevar a cabo una realización muy resistente el casete de montaje en el suelo que, además, y en especial cuando la pieza superior está fabricada con acero fino, presenta también un aspecto muy agradable. El casete de montaje en el suelo según la invención está previsto para el montaje enrasado en una superficie de suelo, de manea que en la realización como pieza doblada de chapa son visibles únicamente los bordes superiores de la pieza superior y de la tapa del casete. La tapa del casete puede ser formada asimismo, a modo de cubeta, como pieza doblada de chapa y puede estar provista de un revestimiento de suelo, de manera que de la tapa del casete sea visible esencialmente únicamente una salida de cordón y los bordes superiores del marco perimetral.

En un casete de montaje en el suelo según la invención la pieza superior puede esta dotada con un marco perimetral para el alojamiento de una tapa de casete, estando dotado el marco en por lo menos dos ramas de marco opuestas, en la zona colindante con la esquina de marco correspondiente, con unas escotaduras para el alojamiento de espigas de cojinete giratorio de la tapa del casete. De esta manera, se puede apoyar la tapa del casete de manera giratoria, directamente en el marco de la pieza superior del casete de montaje en el suelo y no se necesitan bisagras separadas para la conexión con movimiento de giro de la tapa del casete con la pieza superior. Pueden preverse unas escotaduras adecuadas en por lo menos cuatro esquinas del marco circundante, con el fin de hacer posibles direcciones de apertura alternativas de un casete de montaje en el suelo. La tapa de casete está provista de una placa de base y las espigas de cojinete giratorio están formadas como resaltes en la placa de base. En una realización de la tapa de casete como pieza doblada de chapa los resaltes están formados como secciones de la placa de base, las cuales no están dobladas junto con las zonas de borde de la placa de base. Las espigas de cojinete giratorio, por consiguiente, pueden ser formadas mediante una escotadura de tipo U en la zona del borde de la placa de base, siendo entonces la zona del borde doblada perpendicularmente hacia arriba con respecto a la placa de base y quedando en el plano de la placa de base únicamente los resaltes que forman las espigas de cojinete giratorio.

De forma adecuada las escotaduras presentan zonas en forma de sección de corona circular. De esta manera, es posible un apoyo giratorio de la tapa de casete con desplazamiento lateral simultáneo de la tapa de casete. Esto es ventajoso debido a que la espiga de cojinete giratorio pueden ser dispuesta, gracias a ello, claramente por debajo de una eventual superficie de suelo y, gracias al movimiento de giro y desplazamiento combinados de la tapa del casete, se puede realizar durante la apertura a pesar de ello un pequeño juego entre el marco perimetral de la pieza superior y el perímetro exterior de la tapa de casete. De manera adecuada, las escotaduras presentan una superficie de deslizamiento en forma de arco para unas espigas giratorias de una tapa de casete. De esta manera, la tapa del casete es girada y desplazada simultáneamente mediante movimiento a lo largo de la superficie de deslizamiento en forma de arco. Por encima del extremo de la superficie de deslizamiento en forma de arco, situado más arriba en una vista lateral del casete de montaje en el suelo, está dispuesta hacia arriba una ampliación de la escotadura. En esta escotadura, puede entrar a continuación la espiga de cojinete giratorio correspondiente, cuando éste es abierto 90º. Por lo menos una de las escotaduras presenta una rendija que se extiende alejándose de la esquina de marco correspondiente. Una rendija como ésta sirve para la introducción de las espigas giratorias gracias a que la tapa de casete es introducida en primer lugar inclinada en el marco de la pieza superior, la espiga giratoria puede engarzar gracias a ello en la rendija y la tapa de casete se orienta sólo entonces de manera adecuada con respecto al marco de la pieza superior. La rendija en el marco es al mismo tiempo, de manera ventajosa, tan alta como ancha es la espiga giratoria. Para una espiga giratoria cuadrada, es posible con ello la introducción en la rendija únicamente cuando la tapa de casete está exactamente vertical. De esta manera, no cabe temer que durante la apertura de la tapa del casete la espiga giratoria penetre, por descuido, en la rendija, dado que para un ángulo de apertura de menos de 90º la espiga giratoria está basculada de manera diagonal o inclinada antes del inicio de la rendija y por ello no puede ser introducida en la rendija.

Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de las siguientes reivindicaciones y de la siguiente descripción de una forma de realización preferida de la invención en relación con los dibujos, en los que:

la Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un casete de montaje en el suelo según la invención según una forma de realización preferida,

la Fig. 2 muestra el casete de montaje en el suelo de la Fig. 1 además con tapa del casete;

la Fig. 3 muestra una vista en sección del casete de montaje en el suelo de la Fig. 1 en el estado encajado, y

la Fig. 4 muestra una vista en sección análoga a la Fig. 3 de el casete de montaje en el suelo según la invención en el estado extendido.

\vskip1.000000\baselineskip

El casete de montaje en el suelo 10 de la Fig. 1 presenta una pieza inferior 12 y una pieza superior 14 las cuales pueden desplazarse entre sí mediante cuatro tornillos de nivelación 16. Los tornillos de nivelación 16 están dispuestos en cada caso en las esquinas del perímetro exterior cuadrado de la pieza superior 14 y de la pieza inferior 12. Los dispositivos de nivelación 16 comprenden al mismo tiempo en cada caso de un perno roscado 18, conectado de manera giratoria con una placa de suelo 13 de la pieza inferior 12, que engarza en un tubo 20 conectado de manera fija con la pieza superior 14. El tubo 20 está, al mismo tiempo, está sujeto con su extremo superior a una brida 22 perimetral, la cual se extiende horizontalmente hacia dentro, y está provisto por su otro extremo de una tuerca hexagonal 24. Un extremo del perno roscado 18, alejado de la placa de suelo, es accesible a través de la abertura frontal del tubo 20 y está provisto, por ejemplo, de una rendija. Si el perno 18 es girado ahora con respecto al tubo 20, la pieza superior 14 puede ser desplazada con respecto a la pieza inferior 12. Los dispositivos de nivelación 16 están al mismo tiempo, como se puede reconocer bien en la Fig. 1, dentro de un perímetro exterior del casete de montaje en el suelo 10 y están gracias a ello alojados protegidos, sobre todo cuando el casete de montaje en el suelo 10 es dispuesto antes de la aplicación del pavimento de suelo.

Como se puede reconocer en la Fig. 1, la pieza superior 14 presenta un marco 26 perimetral de ramas de marco 26a, 26b, 26c, 26d que, junto con la brida 22 dispuesta asimismo de manera perimetral y formando ángulo recto con las ramas de marco 26a, 26b, 26c, 26d, está formada de una sola pieza como pieza doblada de chapa y forma un apoyo resistente para la tapa del casete. Al marco 26 perimetral se conecta, en dirección hacia abajo, un faldón 28, asimismo perimetral, que está formado liso por el lado exterior. Una pared exterior de la pieza superior 14 es formada, por consiguiente, por el lado exterior de las ramas de marco 26a, 26b, 26c, 26d y el lado exterior del faldón 28.

La pieza inferior 12 está formada a modo de cubeta asimismo como pieza doblada de chapa y presenta una pared exterior 30 perimetral y doblada perpendicularmente desde la placa de suelo 13. Igual que el faldón 28 perimetral de la pieza superior 14, la pared exterior 30 de la pieza inferior 12 comprende cuatro secciones en cada caso rectangulares, las cuales chocan en las esquinas y de esta manera forman la pared exterior 30 perimetral.

Como se puede reconocer en la Fig. 1, se forma mediante los lados exteriores de las ramas de marco 26a, 26b, 26c, 26d el lado exterior del faldón 28 y el lado exterior de la pared exterior 30 de la pieza inferior 12 una superficie exterior lisa de la totalidad del casete de montaje en el suelo 10, que no presenta ningún tipo de componentes que sobresalgan ni tampoco destalonamientos que sobresalgan del espesor de material empleado. Gracias a ello es posible introducir el casete de montaje en el suelo 10 de manera sencilla, también con posterioridad, en una abertura en un suelo. El casete de montaje en el suelo 10 puede ser fijado al suelo mediante unos tornillos, que engarzan en el suelo a través de unas aberturas en la placa de suelo 13.

Las dimensiones exteriores de la pieza superior 14 y de la pieza inferior 12 son al mismo tiempo esencialmente iguales y, como se puede reconocer sobre la base de las Figs. 3 y 4, diferentes únicamente de manera aproximada en el valor del espesor del material del faldón 28 de la pieza superior 14. La pieza superior 14 puede ser nivelada sin problemas gracias a su superficie exterior lisa, también después de que el casete de montaje en el suelo 10 haya sido rodeado con pavimento. Además, el casete de montaje en el suelo 10 según la invención puede ser dispuesto también en suelos discrecionales, por ejemplo, también en suelos de madera o similares. También, tras el montaje la pieza superior 14, gracias a su superficie exterior lisa, puede ser desplazada con respecto a una superficie de suelo y con respecto a la pieza inferior 12 y ser nivelada con ello.

En las representaciones de la Fig. 3 y de la Fig. 4 se puede reconocer que la pieza superior 14 y la pieza inferior 12 están formadas de manera que pueden desplazarse telescópicamente una con respecto a la otra. Un perímetro interior del faldón 28 perimetral de la pieza superior 14 corresponde al mismo tiempo esencialmente al perímetro exterior de la pared exterior 30 de la pieza inferior 12. En la representación de la Fig. 3 el faldón 28 perimetral de la pieza superior 14 rodea la pared exterior 30 de la pieza inferior 12 por secciones, mientras que por el contrario en el estado de la Fig. 4 la pieza superior 14 ha sido alejada tanto de la pieza inferior 12 que el borde inferior del faldón 28 cubre todavía apenas el borde superior de la pared exterior 30.

A partir de las representaciones de las Figs. 3 y 4 se puede reconocer también que el faldón 28 es parte de un marco abierto hacia abajo el cual está colocado, con una brida 32 perimetral que se extiende hacia dentro, contra la brida 22 perimetral del marco 26.

A partir de las Figs. 3 y 4 se puede reconocer además que la pieza inferior 12 está provista, en su placa de suelo 13, de varias aberturas 34 preparadas para la introducción de tubos vacíos o de cables en el casete para el montaje en el suelo 10. Las aberturas 34 preparadas están provistas al mismo tiempo en cada caso de unas tapas 36 que se pueden romper. Las aberturas 34 y la tapa 36 son formadas gracias a que las aberturas 34 están estampadas únicamente en parte. A partir de la Fig. 1 se puede reconocer también que los cuatro lados de la pared exterior 30 de la pieza inferior 12 están dotados con aberturas 40 preparadas para la introducción de tubos vacíos o de cables, dotados en cada caso con tapas que se pueden romper.

A partir de la representación de las Figs. 1 a 4 se puede reconocer además que en dos lados opuestos de la brida 22 perimetral de la pieza superior 14 están previstos unos conductores de enclavamiento 38, los cuales están previstos para colgar cajas de aparato para el montaje de aparatos de instalación eléctricos. Los conductores de enclavamiento 38, la brida 22 perimetral y el marco 26 perimetral están fabricados, de una sola pieza, mediante procesos de doblado, a partir de una chapa cortada a medida.

La representación de la Fig. 2 muestra, de manera adicional a la representación de la Fig. 1, una tapa de casete, la cual se puede introducir en un marco 26 perimetral de la pieza superior 14. La tapa del casete 42 está realizada asimismo como pieza doblada de chapa y presenta una placa de base 44 así como unas paredes laterales 46a, 46b, 48 y 50 dobladas perpendicularmente hacia arriba desde la placa de base 44. Las dos paredes laterales 50 se extienden en cada caso únicamente a lo largo de una parte de la longitud del borde de la placa de base 44 y entre las dos paredes laterales 50 está dispuesta una salida de cordón 52, en sí convencional, en la tapa del casete 42.

La tapa del casete 42 está provista, en su borde opuesto a la salida de cordón 52, con dos espigas de cojinete giratorio 54a, 54b dispuestas opuestas entre sí. Las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b sobresalen en cada caso por encima de la superficie exterior de las paredes laterales 46a o 46b. Como se puede reconocer en la Fig. 2, las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b presentan en cada caso una sección transversal cuadrada. Las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b están dispuestas a la altura de la placa de base 44 y están formadas gracias a que en una chapa cortada a medida inicialmente plana se dispone una escotadura en forma de U. En la zona del extremo, en cada caso abierto, de la escotadura en forma de U se eleva a continuación la chapa cortada a medida verticalmente hacia arriba. De esta manera se forman la placa de base 44 así como las paredes laterales 46a, 46b dobladas en cada caso perpendiculares respecto de ella. Las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b no son dobladas, dado que están separadas de la pared lateral 46a o 46b restante mediante la escotadura en forma de U.

Con el fin de alojar las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b están dispuestos en el marco 26 perimetral un total de cuatro escotaduras 56a, 56b así como 58a y 58b. Las escotaduras 56a, 56b están dispuestas en las ramas de marco 26b ó 26d y opuestas entre sí y de igual manera están dispuestas las escotaduras 58a, 58b en las ramas 26d o 26b opuestas del marco 26. Con el fin de apoyar la tapa de casete 42 girable en la pieza superior 14 la espiga de cojinete giratorio 54a es introducida en la escotadura 56a y la espiga de cojinete giratorio 54b es introducida en la escotadura 56b. Con el fin de realizar una dirección de apertura alternativa de la tapa de casete 42, la espiga de cojinete giratorio 54a puede ser introducida también en la escotadura 58a y la espiga de cojinete giratorio 54b en la escotadura 58b. Las escotaduras 56a y 58a están formadas idénticas una respecto de la otra y las escotaduras 56b y 58b están formadas idénticas una respecto de la otra.

Como se puede reconocer a partir de las Figs. 1 y 2, las escotaduras 56a, 56b, 58a, 58b presentan en cada caso una zona en forma de sección de corona circular que está limitada hacia abajo, hacia el faldón 28 perimetral, por una superficie de deslizamiento 60a, 60b en forma de arco. A lo largo de esta superficie de deslizamiento 60a, 60b en forma de arco se desliza la espiga giratoria 54a, 54b durante el movimiento de apertura de la tapa del casete 42. Mediante la estructuración descrita de la escotadura 56a, 56b la tapa del casete 42 es, durante la apertura, girada así como también desplazada lateralmente con respecto a la pieza superior 14. Gracias a ello, es posible disponer las espigas giratorias 54a, 54b a la altura de la placa de base 44 y, por consiguiente, por debajo de una superficie de suelo y, a pesar de ello, elegir un ajuste comparativamente estrecho entre el perímetro exterior de la tapa del casete 42 y el perímetro interior del marco 26 perimetral de la pieza superior 14. Ya que el juego entre las paredes laterales 48, 50 de la tapa del casete 42 y las ramas 26a ó 26c contiguas del marco 26 en cada caso tiene que ser tan grande que al abrir la tapa del casete 42 las paredes laterales 50 acceda hacia fuera sobre el borde superior del borde 26 perimetral.

Las escotaduras 56a, 56b están provistas, en posición opuesta al extremo más alto de la superficie de deslizamiento 60a, 60b en forma de arco, en cada caso con una escotadura 62a, 62b que se extiende hacia arriba, hacia el borde superior del marco 26 perimetral. Esto se puede reconocer especialmente bien en la escotadura 56a, en el caso de la escotadura 56b parte de la ampliación 62b una rendija 64 horizontal, cuya función se explicará más adelante. Las ampliaciones 62a, 62b permiten que las espigas de cojinete giratorio 54a, 54b se muevan, con respecto a la pieza superior 14, hacia arriba y de esta manera permitan una apertura de 90º de la tapa del casete 42.

Con el fin de introducir la tapa del casete 42 en las escotaduras 56a, 56b se introduce, en primer lugar, la espiga de cojinete giratorio 54a en la escotadura 56a. La tapa del casete 42 es orientada a continuación de tal manera que la espiga de cojinete giratorio 54b puede engarzar en el extremo de la rendija 64, que está lo más alejado posible de la escotadura 56b. La espiga de cojinete giratorio 54b puede ser desplazada, acto seguido, a lo largo de la rendija 64, con el fin de pasar a situarse en último término en la escotadura 56b.

La rendija 64 es al mismo tiempo, de manera ventajosa, tan alta como la espiga de cojinete giratorio 54b. La espiga de cojinete giratorio 54b puede engarzar a continuación únicamente en una posición en la rendija 64, es decir cuando la tapa del casete 42 está orientada perpendicularmente con respecto al borde superior del marco 26 perimetral. Al abrir la tapa del casete 42 se puede evitar de esta manera que la espiga de cojinete giratorio 54b entre, por descuido, en la rendija 64 y con ello la tapa del casete 42 se suelte de su apoyo giratorio, cuando el ángulo de apertura de la tapa del casete 42 es menor que 90º.

Claims (6)

1. Casete de montaje en el suelo para aparatos de instalación eléctricos con una pieza superior (14) y una pieza inferior (12), pudiendo desplazarse la pieza superior (14) y la pieza inferior (12) una con respecto a la otra mediante unos dispositivos de nivelación (16), estando formadas unas paredes exteriores, que forman una limitación lateral del casete de montaje en el suelo (10), de la pieza superior (14) y la pieza inferior (12) esencialmente con superficie lisa y estando las paredes exteriores esencialmente alineadas entre sí o presentando únicamente un pequeño desplazamiento en la zona del espesor del material de las paredes exteriores, caracterizado porque la pieza superior (14) presenta un marco (26) perimetral abierto hacia arriba como apoyo para una tapa de casete (42) y un marco perimetral abierto hacia abajo, el cual está colocado con una brida (32) perimetral contra una brida (22) perimetral del marco (26) abierto hacia arriba y que presenta un faldón (28) perimetral, conectado en dirección hacia abajo en el marco (26) abierto hacia arriba.

2. Casete de montaje en el suelo según la reivindicación 1, caracterizado porque los dispositivos de nivelación (16) están dispuestos dentro de un espacio interior rodeado por las paredes exteriores de la pieza superior (14) y de la pieza inferior (12) y porque los dispositivos de nivelación (16) comprenden un perno roscado (18) conectado con una placa de suelo (13) de la pieza inferior (12) y un tubo (20) conectado con la pieza superior (14) y estando sujeto el tubo (20) con su extremo superior en la brida (22), que se extiende horizontalmente hacia dentro, del marco (26) abierto hacia arriba.

3. Casete de montaje en el suelo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las paredes exteriores de la pieza superior (14) y de la pieza inferior (12) definen un perímetro exterior cuadrado, rectangular o circular del casete de montaje en el suelo (10).

4. Casete de montaje en el suelo según por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza inferior (12) presenta una placa de suelo, la cual está provista de unas aberturas (34) preparadas para la introducción de tubos vacíos, cables o similares.

5. Casete de montaje en el suelo según por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza superior (14) está provista, por lo menos, de dos conductores de enclavamiento (38) opuestos para la inserción de cajas de aparato para el montaje de aparatos de instalación.

6. Casete de montaje en el suelo según por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza superior (14) y/o la pieza inferior (12) están formadas como pieza doblada de chapa.