ES2331452B2 - Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. - Google Patents
Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2331452B2 ES2331452B2 ES200801990A ES200801990A ES2331452B2 ES 2331452 B2 ES2331452 B2 ES 2331452B2 ES 200801990 A ES200801990 A ES 200801990A ES 200801990 A ES200801990 A ES 200801990A ES 2331452 B2 ES2331452 B2 ES 2331452B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- digester
- waste
- larvae
- chamber
- compost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims description 10
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title claims description 9
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 23
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 241000709785 Hermetia illucens Species 0.000 claims abstract description 12
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 claims 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 claims 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 4
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000001418 larval effect Effects 0.000 description 3
- 230000029052 metamorphosis Effects 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000001064 degrader Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 244000062645 predators Species 0.000 description 2
- 150000003212 purines Chemical class 0.000 description 2
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001617 migratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/05—Treatments involving invertebrates, e.g. worms, flies or maggots
-
- C05F17/0009—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Equipo y proceso para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto.
Especialmente previsto para utilizar la
Hermetia Illucens en tratamiento de residuos tales como
purines de cerdo, consiste en un digestor (1) en el que se define
la cámara de digestión (2) delimitada inferiormente por una malla
separadora (3), sobre la que se forma una capa de compost seco (22),
debido a que los residuos que se introducen superiormente a nivel de
la tapa (7) descienden por la cámara de digestión (2) a
contracorriente con el aire generado por una bomba (5) situada a
nivel inferior y que atraviesa toda la masa de residuos,
oxigenándolos, haciendo que el compostaje se produzca homogéneamente
en toda ella y consecuentemente el porcentaje de materia orgánica
descienda progresivamente en sentido descendente, con lo que las
larvas llegan a la zona inferior del digestor en fase terminal de
desarrollo, en forma de prepupas, que se recogen en una cámara
inferior (14). Posteriormente las citadas prepupas se convierten en
imagos y efectúan la puesta de huevos, los cuales son reintegrados a
la parte alta del digestor, concretamente a una huevera (8),
cerrándose el ciclo.
Description
Equipo y proceso para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto.
La presente invención se refiere a un equipo y a
su complementario proceso, para la eliminación de residuos
orgánicos, mediante la utilización de larvas de insecto,
concretamente mediante la cría en masa de las mosca Soldado negra o
"Hermetia Illucens", con la que colaboran
microorganismos tales como hongos, bacterias, actinomicetos,
levaduras y otros, que a su vez actúan en el compostaje
convencional.
De forma mas concreta y a partir de residuos
orgánicos como pueden ser purines de cerdo, en un proceso de
digestión se obtienen larvas utilizables para la obtención de
proteínas y grasas, compost y pupas, de manera que estas últimas se
convierten en imagos cuyos huevos se incorporan en ciclo cerrado al
proceso de digestión.
Se trata concretamente de un proceso biológico,
aerobio, que tiene lugar en estado sólido, mediante el cual la
materia orgánica se mineraliza obteniéndose un producto
biológicamente estable, apto para su empleo como abono o substrato
para agricultura.
La eliminación de residuos orgánicos mediante el
empleo de larvas de insecto ha sido objeto de varios estudios, de
entre los que destaca el trabajo de Sheppard, de la Universidad de
Georgia (Bioresource Technology 50 (1994)
275-279), con excrementos de gallina, Newton, de la
misma Universidad (State of the Science, Animal Manure and Waste
Managmenent. Jan. 5-7, San Antonio, TX.), con
purines de Cerdo, P. Oliver con basuras domésticas y Warburton de la
Universidad de Queensland (Proceedings of the InFoRM 2000), con
lodos de depuradora. Los ratios de conversión en biomasa y de
eliminación del residuo dependen de la especie empleada, el
contenido en materia fácilmente biodegradable y las condiciones
empleadas.
Además de la reducción en el volumen de los
residuos, el empleo larvas presenta ventajas adicionales: Schiffman,
de la Universidad de Carolina del Norte (2005 Animal Waste
Management Symposium) ha determinado que el tratamiento de purines
de cerdo con larvas de mosca, es la técnica más efectiva para la
reducción de los malos olores. Mientras que Sheppard (Environ.
Entornol. (1983) 12, 1439-42), describe que la
eliminación de los residuos de gallina mediante larvas, evita la
presencia de moscas domésticas.
Pese a que existen varios estudios sobre el
proceso de eliminación de residuos mediante la cría en masa de
insectos, únicamente hay un equipo patentado para lleva a cabo este
proceso, el las Patentes de Paul Olivier US6579713 y US6391620 se
describe un equipo para la cría en masa de insectos (preferentemente
la Hermetia Illucens) en un compostador en continuo, con
desplazamiento vertical descendente. El compost se retira por la
parte inferior mediante un sistema mecánico, mientras que las
prepupas se retiran por la parte superior mediante rampas.
Esto es debido a que las larvas se sitúan
únicamente en una capa superficial, comprendida entre 2 y 5
centímetros, debido a que a mayor profundidad no existe oxígeno, de
manera que el rendimiento del digestor resulta limitado a esta
pequeña porción superior del mismo, y además de las larvas o
prepupas no pueden ser extraídas por la zona inferior del mismo,
dado que para ello tendrían que atravesar una zona carente de
oxígeno donde obviamente morirían.
La invención resuelve de forma plenamente
satisfactoria la problemática anteriormente expuesta.
Para ello de forma mas concreta el equipo que
participa en la misma consiste lógicamente en un digestor, en cuyo
seno los residuos están destinados a desplazarse vertical y
descendentemente, ya que la entrada de residuos se realiza por la
parte superior y la salida de compost y larvas se produce por la
parte inferior, quedando la cámara de digestión definida por una
malla separadora inferior, sobre la que se establecerá una capa de
compost seco, situándose bajo dicha malla una cámara de separación a
la que se insufla aire mediante una bomba, aire que atraviesa el
cuerpo del digestor en sentido ascendente, es decir en sentido
inverso al del desplazamiento de los residuos, alcanzando una cámara
de aire superior, situada lógicamente por encima del nivel o
superficie superior del residuo, cámara provista de una salida de
aire preferentemente contrapuesta a la bomba de impulsión del mismo,
y en la zona central de la misma una huevera, con una malla
separadora inferior que permite el paso o salida de las larvas tras
la eclosión de los huevos, mientras que perimetralmente se establece
también en esta cámara un deflector anti-fugas para
las mismas.
Bajo la malla separadora inferior se establecen
rampas marginales que confluyen hacia un depósito central de
almacenamiento del compost, existiendo además una lámina deflectora
perimetral que canaliza el material hacia el citado depósito de
almacenamiento.
Cabe señalar también la existencia de elementos
de medida establecidos en el seno de la cámara de digestión,
concretamente para control de la temperatura, humedad, y niveles de
O_{2} y CO_{2} en el seno de dicha cámara. Un control permite
incidir sobre cualquiera de los parámetros, del proceso.
El equipo opera de manera continua, los residuos
se disponen en la parte superior de la cámara de digestión a través
de la correspondiente tapa, y el compost y las prepupas se retiran
por la parte inferior, inyectándose la corriente de aire a
contracorriente como anteriormente se ha dicho.
Como consecuencia de estos flujos en la cámara
de digestión, ésta no tiene las propiedades homogéneas, sino que se
establecen varios gradientes, uno que afecta a la composición del
sustrato, que varía según avanza a lo largo del digestor, es decir
según se desciende en el mismo, ya que la materia orgánica se va
degradando y mineralizando, la humedad que se va reduciendo a medida
que se avanza en la cámara de digestión, debido a que el agua
presente en los residuos se va evaporando, la temperatura que
también se reduce a medida que la materia avanza por el digestor, y
los agentes biológicos, que además de la Hermetia Illucens
citada consisten en mesófilos, termófilos y degradadores de
celulosas, dejan de actuar cuando la humedad relativa desciende por
debajo de un 40%.
Las larvas se distribuyen buscando las zonas
húmedas, cálidas y con alimentos, y las prepupas se mueven buscando
la parte mas seca, fría y con poca materia orgánica, donde se
sienten mas protegidas.
De acuerdo con otra de las características de la
invención, cada uno de los productos que facilitan el procedimiento
tiene un tiempo de residencia diferenciado, concretamente un tiempo
de residencia hidráulico, un tiempo de residencia de las larvas, un
tiempo de residencia del compost, un tiempo de residencia del
material biodegradable, y un tiempo de residencia de la celulosa,
lo que, como se verá mas adelante, determina una alta eficiencia
del equipo.
También influye en el buen desarrollo del
proceso la estructura del sustrato, concretamente su granulometría y
porosidad para facilitar el paso del aire, lo que se consigue de
forma automática, ya que son las larvas en su propio movimiento a
lo largo del residuo las que aumentan la porosidad del mismo.
Para conseguir una estructura del sustrato
adecuada, se pueden incorporar al digestor materiales estructurantes
que aumenten la porosidad de los residuos para mejorar el flujo de
aire, la movilidad de las larvas, la disipación del calor, etc.
La aireación forzada permite mantener una
concentración de oxígeno suficientemente elevada en todo el volumen
del digestor, lo que permite que las larvas se distribuyan por todo
él, en contra de lo que sucede en ausencia de aireación forzada, en
que las larvas únicamente se sitúan en una capa superficial
comprendida entre 2 y 5 cm, precisamente derivado de la falta de
oxígeno.
La aireación forzada, además de mantener las
condiciones aerobias, tiene otras importantes funciones en el
proceso, como son la refrigeración, el secado y la retirada de
CO_{2}.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en alzado frontal y en sección transversal, un equipo
para eliminación de residuos orgánicos mediante larvas de insecto,
realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.
La figura 2.- Muestra una representación
esquemática similar a la figura anterior, mas simplificada,
correspondiente a una variante de realización en lo que se refiere a
la forma de inyección de aire en el digestor.
La figura 3.- Muestra un diagrama de bloques del
proceso que se lleva a cabo con el equipo de las figuras
anteriores.
Antes de iniciar la descripción del equipo, es
preciso resaltar que con el mismo se lleva a la práctica un proceso
que encaja en la definición de "compostaje", ya que es un
proceso biológico aerobio, que tiene lugar en estado sólido,
mediante el cual la materia orgánica se mineraliza obteniéndose un
producto biológicamente estable, apto para su empleo como abono o
substrato en agricultura, pero que no obstante el empleo de larvas
de insectos supone importantes diferencias y ventajas sobre un
compostaje convencional.
Específicamente y como anteriormente se ha
dicho, se emplean larvas de la mosca soldado negra o Hermetia
Illucens, principal organismo que descompone la materia y sus
prepupas, como fuente para la obtención de grasas y proteínas, pero
la citada mosca no es el único agente biológico implicado en el
proceso, sino que actúan también los microorganismos que lo hacen
en el compostaje convencional, tales como hongos, bacterias,
actinomicetos, levaduras, etc. Aunque se han identificado más de 70
especies diferentes, desde el punto de vista práctico se han
dividido en tres grupos: mesófilos, termófilos, y degradadores de
celulosa.
\newpage
La utilización de la Hermetia Illucens es
debido a que este insecto es capaz de soportar un amplio intervalo
de temperaturas y humedades, lo que sumado a su capacidad de
desplazarse progresivamente por el residuo buscando las condiciones
mas favorables, la convierten en sumamente resistente.
De forma mas concreta la Hermetia
Illucens favorece y acelera la actuación de los microorganismos
mediante varios mecanismos:
- -
- Tritura el residuo, obteniendo una granulometría muy fina. Lo que aumenta la superficie específica, permitiendo la presencia de una mayor cantidad de microorganismos.
- -
- Remueve el residuo: Oxigenándolo y homogeneizándolo. Esto facilita que los microorganismos colonicen el residuo fresco.
- -
- Hidrólisis: La Hermetia Illucens segrega enzimas capaces de hidrolizar la materia orgánica, obteniéndose compuestos fácilmente asimilables por los microorganismos. En el compostaje convencional, la hidrólisis es un cuello de botella del proceso.
- -
- Reduce la presencia de elementos patógenos, competencia de los microorganismos+.
Tal como muestra la figura 1, el equipo se
materializa en un digestor (1), en cuyo seno se establece una
cámara de digestión (2), delimitada inferiormente por una malla
separadora (3) que origina una cámara inferior (4) de separación, a
la que accede aire proveniente de una bomba (5), de manera que el
aire generado por dicha bomba atraviesa la malla separadora (3), la
cámara de digestión (2) y sale al exterior por la salida de aire
(6).
Una tapa (7) define por encima de la cámara de
digestión (2), concretamente por encima del residuo que ocupa la
misma, un espacio vacío en el que se sitúa una huevera (8) con sus
correspondientes huevos (9) de Hermetia Illucens, que se
mantienen retenidos por una malla separadora (10), en posición
inferior, que no obstante puede ser atravesada por las larvas,
existiendo un deflector perimetral (11)
anti-fugas.
Por debajo de la malla separadora inferior (3),
concretamente en el seno de la cámara de separación (4), se
establece un depósito (12) de almacenamiento y compost, enmarcado
por una rampa perimetral (13) que queda sensiblemente distanciada de
la pared asimismo perimetral del digestor (1), definiendo una cámara
anular (14) para recogida de pupas, cámara (14) inmediatamente por
encima de la cual se sitúa una lámina deflectora (15) que canaliza
las sustancias sólidas y prácticamente inorgánicas que atraviesan la
malla separadora (3), hacia el depósito (12) citado.
La corriente de aire que atraviesa en sentido
ascendente la cámara de digestión es suministrada a la cámara de
separación (4) por la boquilla (16) de la bomba de aire (5),
situada por encima de la lámina deflectora (15), tal como muestra
la figura 1, o bien la rampa perimetral (13') puede estar
profusamente perforada, de manera que el aire llegue a la cámara de
digestión a través de la propia rampa, mediante el conducto (16')
debidamente posicionado.
El equipo cuenta también con medidores de
temperatura (17), con medidores de humedad (18) y medidores de
oxígeno y de CO_{2} (19), así como con un controlador (20) que
actúa sobre los parámetros citados, cuando se produzca una anomalía
en cualquiera de ellos.
A partir de la superficie (21) para el residuo
determinada por los movimientos de carga del digestor (1) y en la
que dichos residuos incorporan sus características primigenias, se
va produciendo una desecación progresiva del mismo, a la vez que un
descenso, hasta configurar a nivel inferior, inmediatamente por
encima de la malla separadora (3), una capa de compost seco
(22).
De forma mas concreta y como muestra el diagrama
de bloques de la figura 3, los residuos (23) pasan al digestor (24),
entendiéndose ahora como digestor la cámara de digestión (2) situada
inmediatamente por encima de la malla separadora (3), y como se ha
dicho en el proceso de digestión se obtienen por un lado larvas (25)
transformadas por un lado en proteínas (26), utilizables para
piensos, y por otro lado grasas (27) utilizables como
biocombustible por otro parte. A término del proceso de digestión se
obtiene también compost (28) y pupas (29), éstas últimas
transformables en imagos (30), que generan huevos (31), los cuales
se trasladan a la huevera (8) del digestor (24), para repetir un
nuevo ciclo biológico operativo.
El equipo opera de manera continua, es decir los
residuos se disponen por la parte superior de la cámara de digestión
(2) y el compost y las prepupas se retiran por la parte inferior. De
forma mas concreta el equipo se alimenta con residuos orgánicos,
como pueden ser residuos vegetales, fracción orgánica de los
residuos sólidos urbanos, excrementos animales, cadáveres y
residuos animales, fangos de depuradora, etc., pudiendo la
alimentación realizarse de forma continua o mediante cargas
periódicas, consiguiéndose mejores resultados con la carga continua,
pudiendo ser de mas fácil manipulación el sistema de cargas
periódicas.
El proceso requiere también de una entrada
periódica de nuevas larvas, para lo que se utilizarán las hueveras
(8) portadoras de los huevos del insecto citado, que pueden proceder
de moscas autóctonas en libertad que entren en el digestor o ser
obtenidos en cautividad.
Cuando los huevos eclosionan las
neo-larvas atraviesan la malla (10) con un tamaño de
poro adecuado y caen sobre el digestor, en unas condiciones
adecuadas de temperatura y humedad.
Las larvas se desplazan libremente por la cámara
del digestor (2) buscando las condiciones más favorables de
temperatura, humedad, oxígeno y alimento. En sus desplazamientos
crean túneles que facilitan la distribución del aire por todo el
residuo y evitan zonas muertas donde se produzcan procesos
anaeróbicos. Las larvas desintegran y homogenizan el alimento por
medio de sus mandíbulas y con los movimientos de. sus cuerpos.
Además. segregan enzimas que aceleran la hidrólisis de los azúcares
y proteínas de los residuos.
A medida que el residuo va descendiendo por el
digestor, va reduciendo su concentración en materia biodegradable y
en agua, es decir se va mineralizando y deshidratando por lo que
cada vez resulta menos interesante para las larvas, razón por la que
las larvas no se dejan arrastrar por el residuo y tienden a
mantenerse en las zonas con mayor cantidad de alimento y con una
temperatura y humedad adecuadas.
Controlando la relación huevos/residuo orgánico,
se puede controlar la densidad de larvas en el sustrato.
En función de las necesidades se puede regular
el proceso para que prime la eliminación del residuo o la producción
de larvas, variando el flujo de huevos.
El proceso en continuo requiere la retirada de
forma continua de los productos (prepupas y compost) así como su
separación.
Durante la etapa de metamorfosis de larva a
imago, los insectos son especialmente vulnerables, a ataques de
hongos, mohos, y depredadores. El residuo no es un lugar adecuado
debido a que su elevada humedad, temperatura y contenido orgánico,
es un excelente medio para el desarrollo de los mismos. Por este
motivo para realizar la metamorfosis a imago, las prepupas necesitan
salir del residuo.
La retirada de los productos emplea los hábitos
migratorios de las prepupas. Las prepupas buscan lugares apartados
del residuo donde pupar y realizar la metamorfosis a imago. Con ello
evitan ser atacadas por hongos o mohos, buscando ser menos
indefensas ante depredadores.
Los digestores existentes hasta la fecha se
basan de este hábito para "autocosechar" las prepupas por medio
de rampas en la parte superior del digestor.
A diferencia de estos equipos, el presente
invento, auto cosecha las prepupas por la parte inferior del
digestor. Las prepupas bajan siguiendo el gradiente de humedad,
temperatura y porcentaje de materia orgánica, y atraviesan la malla
inferior (3), en su búsqueda de un lugar donde pupar. En su camino
remueven y trituran en compost, facilitando su cribado, en lo que
se ha denominado "Efecto autocribante".
De esta manera el compost extraído del tanque es
proporcional al número de prepupas que abandonan el mismo.
Para lograr la separación de las larvas, y
evitar que estas sean arrastradas junto con los productos en la
corriente de salida, se necesita que exista una capa de compost
seco, frió (22), y sin comida, con un espesor entre 1 y 50 cm
(preferiblemente 10). Si el espesor es insuficiente, algunas larvas
serán arrastradas con el compost, un exceso en el espesor supone una
pérdida en el volumen activo del digestor.
Las propiedades físicas (densidad, tamaño,
forma) del compost y de las prepupas son muy diferentes y pueden
separarse fácilmente mediante procesos mecánicos convencionales
(cribado, mesas densiométricas, transporte neumático, flotación,
etc). No obstante, se aprovecha una vez mas la capacidad migratoria
de las prepupas. Las prepupas atraviesan la malla inferior (3) y
caen a la cámara de separación (4), arrastrando en su camino al
compost. Los productos caen sobre las rampas (13) con un ángulo
entre 5 y 60º (preferiblemente 25º) . El compost desciende por
gravedad y se acumula en el deposito (12), de donde se saca mediante
un tornillo sin fin, esclusas rotativas, elevador de cangilones o
cualquier otro sistema mecánico. Las prepupas en su búsqueda del
lugar adecuado donde pupar, ascienden hasta la parte superior y
caen en la cámara de recogida de prepupas (14), para evitar que el
compost pudiera caer directamente en esa cámara, hay unas láminas
deflectoras flexibles (15). Las prepupas se retiraran de la cámara
de manera periódica, mediante transporte neumático. Para ello se
hará circular una corriente de aire a lo largo de la cámara de
recogida (14), que
arrastre las prepupas. Por efecto venturi, las laminas deflectoras (15), cerraran la entrada impidiendo la salida de aire.
arrastre las prepupas. Por efecto venturi, las laminas deflectoras (15), cerraran la entrada impidiendo la salida de aire.
Los residuos pueden contener materiales inertes
como plásticos, metales, huesos, maderas, que no son afectados
significativamente en el proceso y que tiene un tamaño que no puede
atravesar la malla (3) y por tanto se acumulan en el digestor. Esto
implica una perdida de volumen útil del digestor, por lo que
resultará necesario parar el proceso periódicamente para retirar los
inertes. Para ello se han puesto tres.
En la figura 2 se recoge una variante como
anteriormente se ha dicho. Las rampas están formadas por una malla
con un tamaño de poro entre 1 y 1000 micras. El aire se inyecta por
debajo de las mallas. Este flujo de aire facilita el desplazamiento
del compost y evita que se pueda acumular en la rampa, y arrastra el
polvo o finos de nuevo al interior del digestor. De esta manera se
reducen la cantidad de finos, del compost final y se obtiene una
granulometría más homogénea.
Como también se ha dicho con anterioridad, una
de las claves de la alta eficiencia del equipo radica en que cada
uno de los productos tiene un tiempo de residencia diferenciado.
Concretamente el tiempo de residencia hidráulico
es el tiempo obtenido de dividir el volumen del digestor entre el
flujo volumétrico de entrada. Este tiempo de residencia permite
calcular el tamaño que debe tener una instalación para poder tratar
un determinado flujo de residuos. Por tanto interesa que el tiempo
hidráulico de residencia sea el menor posible. El tiempo de
residencia depende de las propiedades del residuo tratado y las
condiciones de operación variando entre 4 y 10 días (siendo mas
común 7 días).
Por su parte el tiempo de residencia de las
larvas es el tiempo que permanecen las larvas en el digestor. Las
larvas salen por su "propio pie" cuando han alcanzado un
tamaño, edad y composición adecuados para pupar, por tanto su tiempo
de residencia esta determinado únicamente por la biología del
insecto y las condiciones del sustrato (comida, temperatura), pero
no depende de los flujos de entrada o salida de materia.
Por su parte el tiempo de residencia para el
compost refleja el tiempo promedio que han pasado dentro del
digestor las partículas de compost. Cuanto mayor sea el tiempo de
residencia del compost, más actuarán los agentes biológicos sobre
él.
Por su parte el tiempo de residencia del
material fácilmente biodegradable es el tiempo promedio que pasa la
materia orgánica biodegradable desde que entra hasta que se
desintegra y se hace indistinguible del resto del sustrato. Depende
enormemente del tipo de residuo. Varía desde pocas horas en el caso
de restos de frutas blandas (plátanos, fresas), hasta varios días en
el caso de restos animales.
Finalmente y en relación al tiempo de residencia
de la celulosa, las larvas se alimentan de los vegetales dejando su
estructura de celulosa, sin atacar. Este esqueleto celulósico forma
una especie de esponja que actúa de agente estructurante que no
atraviesa la malla inferior y no sale con el resto del compost. Este
esqueleto permanece en el tanque durante más tiempo, hasta que lo
descomponen los microoganismo descomponedores de la celulosa o hasta
que se acaba triturando por la acción de las larvas.
La estructura o matriz de sustrato es un aspecto
clave en el buen desarrollo del proceso. Este debe poseer una
granulometría y porosidad adecuadas. La excesiva compactación, puede
dificultar o impedir la circulación del aire.
Las larvas con su movimiento a lo largo del
residuo crean túneles y aumentan la porosidad del sistema.
El "esqueleto" de celulosa de los residuos
vegetales actúa de elemento estructurante, aumentando la porosidad,
facilitando la evaporación, y facilitando el movimiento de las
larvas por el sustrato.
El esqueleto celulósico, tiene un tiempo de
residencia superior a los 60 días, dando tiempo a los
microorganismos a degradar parte del mismo. El resto, al llegar al
fondo del tanque se deshidrata fragilizándose. El pasó de las
prepupas, rompen este esqueleto en pequeñas partículas que son
arrastradas fuera del tanque.
Para conseguir una estructura del sustrato
adecuada, se pueden añadir al digestor material estructurante. Estos
materiales aumentan la porosidad, mejorar el flujo de aire, larvas y
sustrato, y permiten una mejor disipación del calor.
El material debe ser inerte, con una elevada
superficie específica, rígidos para soportar el peso del sustrato y
con un precio asequible. Se puede utilizar astillas de madera,
triturados de plástico.
La mayor diferencia de este digestor es el
empleo de aireación forzada, que tiene 4 funciones importantes:
- Aporte de oxígeno.- En los sistemas sin
aireación forzada, las larvas únicamente se sitúan en una capa
superficial de entre 2 y 5 cm, debido a la falta de oxígeno. La
inyección forzada de aire mantiene una concentración de oxígeno
adecuada en todo el volumen digestor lo que permite que las larvas
puedan distribuirse por todo el mismo. La concentración de oxígeno
también es importante para evitar el desarrollo de microorganismos
y proceso anaeróbico y favorecer el desarrollo de los
microorganismos aeróbicos del compostaje.
- Refrigeración.- Los procesos metabólicos de
los agentes biológicos implicados en el proceso generan calor que
debe ser disipado. El aire inyectado enfría el compost al evaporar
parte del agua, por lo que esta íntimamente relacionado con la
siguiente función.
- Secado.- Los residuos son mayoritariamente
agua, además en los procesos catabólicos se produce mas agua. Para
reducir el peso y volumen del compost y facilitar su transporte
resulta necesario su secado. El secado por debajo del 20% en
humedad detiene el desarrollo biológico de los microorganismos y
estabiliza el compost.
- Retirada de CO_{2}.- Durante la respiración
de las larvas y microorganismos, se forma CO_{2} que debe ser
evacuado del sistema, ya que una concentración elevada inhibe los
procesos biológicos. La corriente de aire permite mantener una baja
concentración de CO_{2} en el digestor.
\newpage
La gran influencia de la corriente de aire en el
proceso, permite su empleo para controlar las principales variables
del mismo. Es decir, mediante la variación en las corrientes de aire
en el digestor se pueden mantener y controlar los perfiles de
temperatura y humedad adecuados a lo largo del digestor.
Las variables de las corrientes de aire que se
controlaran son:
- Caudal de aire.- Un aumento en el caudal de aire, implica un descenso de temperatura y una mayor deshidratación del sustrato.
- Recirculación de aire.- Aumentando la fracción del caudal de salida se puede recircula al sistema, se puede controlar la humedad, temperatura y % oxígeno de la corriente de aire a la entrada, lo que a su vez permite controlar la temperatura y humedad en el digestor.
- Sentido de la corriente. (inyección aspiración).
- Normalmente la corriente de aire es ascendente, pero es posible invertir el flujo de aire, haciendo que este circule en sentido descendiente mediante aspiración, esto permite enfriar rápidamente las capas superiores del sistema manteniendo la humedad en las capas inferiores.
- De esta manera se puede mantener un perfil de temperaturas y humedades adecuado.
- Segmentación.- El sistema de aireación esta segmentado en diferentes zonas, que se pueden variar de manera independiente. Tal y como se muestra en la figura 1, de esta manera se pueden controlar las condiciones de operación (temperatura, humedad, oxígeno) no en el eje vertical sino de manera longitudinal. Esto permite "mover" las larvas a conveniencia a través del digestor. Se puede forzar la migración de las larvas de un sector, con el fin de realizar tareas de limpieza, mantenimiento o retirada de inertes, mientras el resto de sectores siguen en funcionamiento.
Claims (12)
1. Equipo para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto, en particular de Hermetia
Illucens, de los que incorporan un sistema operativo en
continuo, con desplazamiento vertical descendente de los residuos,
que se retiran por la parte inferior, caracterizado porque
incorpora una cámara de digestión (2) delimitada inferiormente por
una malla separadora (3), bajo la que se establece una cámara de
separación (4), disponiéndose por encima de dicha cámara de
digestión (2), es decir por encima de la superficie (21) del
residuo, una huevera (8), cerrada inferiormente por una malla
separadora (10), de dimensiones apropiadas para permitir el paso de
las larvas, las cuales acceden a término de su fase de crecimiento a
una cámara (14) de recogida de prepupas, establecida a nivel
inferior del digestor (1), concretamente entre la tapa lateral del
mismo y una rampa perimetral (13) en cuyo centro se sitúa un
depósito de almacenamiento de compost, quedando la citada cámara
(14) cubierta superiormente por una lámina deflectora (15), con la
especial particularidad de que el deflector es atravesado en
sentido ascendente, es decir en sentido contrario al de avance de
los residuos, por una comente de aire generada por una bomba
(5).
2. Equipo para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque la bomba (5) insufla aire directamente
en la cámara de separación (4), es decir la cámara delimitada
superiormente por la malla separadora (3), que sale por la zona
extrema superior del digestor a través de la correspondiente salida
de aire (6).
3. Equipo para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque la bomba (5) insufla aire bajo la rampa
perimetral (13), accediendo a la cámara de separación (4) a través
de la superficie perforada de dicha rampa (13).
4. Equipo para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque por encima del nivel (21) de
los residuos, se establece un deflector anti-fugas
(11).
5. Equipo para la eliminación de residuos
orgánicos mediante larvas de insecto, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en la zona superior de la
cámara de digestión (2) incorpora medidores (17, 18 y 19) de
temperatura, humedad así como de CO_{2}, que suministran
información a un controlador (20) para mantener tales parámetros en
los valores preestablecidos.
6. Proceso de eliminación de residuos con el
equipo de las reivindicaciones precedentes, en el que los residuos
(23) acceden a una fase de digestión (24) de la que se obtienen
larvas (25), compost (28) y pupas (29) caracterizado porque
las pupas se transforman en imagos (30) cuyos huevos (31) son
aportados al digestor (24) en ciclo cerrado.
7. Proceso, según reivindicación 6ª,
caracterizado porque merced a una aireación de todo el
volumen del digestor, la actividad biológica se produce también en
todo el volumen citado.
8. Proceso, según reivindicaciones 6ª a 7ª,
caracterizado porque en el seno del digestor se establecen
gradientes de temperatura, humedad y composición de los residuos en
transformación, de manera que la temperatura desciende a medida que
el producto desciende por el digestor, lo mismo que sucede con la
humedad, a la vez que la materia orgánica se va degradando
progresivamente en sentido descendente, produciéndose una
mineralización de la misma.
9. Proceso, según reivindicaciones 6ª a 8ª,
caracterizado porque las prepupas descienden siguiendo el
gradiente de humedad, temperatura y porcentaje de materia orgánica,
y en su búsqueda de un lugar donde pupar remueven y trituran el
compost generando un efecto autocribante.
10. Proceso, según reivindicaciones 6ª a 9,
caracterizado porque las prepupas son recolectadas
neumáticamente, a cuyo efecto se dispone en el digestor de una capa
de compost seco, con un espesor comprendido entre 1 y 50 cm,
preferentemente 10 cm, donde, en ausencia de comida para las
larvas, éstas lo abandonan, evitándose la pérdida de las mismas
arrastradas por el compost.
11. Proceso, según reivindicaciones 6ª a 10ª,
caracterizado porque la ubicación de las larvas es
controlable mediante variaciones de temperatura, humedad y oxígeno
en la zona prevista al efecto.
12. Procedimiento, según reivindicaciones 6ª a
11ª, caracterizado porque el digestor, además de su función
básica como tal, actúa como incubadora para los huevos, al verse
éstos afectados por el caudal de aire que penetra en la cámara de
digestión y que llega caliente a la huevera.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801990A ES2331452B2 (es) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801990A ES2331452B2 (es) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2331452A1 ES2331452A1 (es) | 2010-01-04 |
| ES2331452B2 true ES2331452B2 (es) | 2011-01-24 |
Family
ID=41417498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200801990A Expired - Fee Related ES2331452B2 (es) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2331452B2 (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4240541A1 (en) * | 2020-11-09 | 2023-09-13 | Isgreen S.r.l. Start-Up costituita a norma Dell'Art. 4 comma 10 bis del decreto Legge 24 Gennaio 2015 n.3 | Biocell, plant and method for treating organic waste |
| EP4682135A1 (en) | 2024-07-17 | 2026-01-21 | Innolarva, SCCL | Organic waste processing and larvae fattening machine |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2551279B2 (es) * | 2014-05-15 | 2016-06-21 | Universidad De Alicante | Equipo de alimentación continua y auto-cosechado de larvas de insectos dípteros |
| GB2558953B (en) * | 2017-01-24 | 2019-08-21 | Mellor Meredyth | Method and Apparatus for the Disposal of a Cadaver or Carcass |
| US20240049692A1 (en) * | 2020-10-14 | 2024-02-15 | Arc Ento Tech Ltd | Mixed solid waste process |
| IT202100001571A1 (it) * | 2021-01-27 | 2022-07-27 | Smartgrubs Srlu | Dispositivo intelligente per il compostaggio di rifiuti organici mediante l’utilizzo di larve di insetti saprofagi e procedimento per il monitoraggio della bioconversione. |
| FI131341B1 (en) * | 2023-03-27 | 2025-02-28 | Samabio Oy | A device and a method for composting using larvae |
| IT202300007980A1 (it) * | 2023-04-21 | 2024-10-21 | Enea Agenzia Naz Per Le Nuove Tecnologie Lenergia E Lo Sviluppo Economico Sostenibile | Metodo per il trattamento di scarti di produzione dell’industria dolciaria |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4040810A (en) * | 1976-03-10 | 1977-08-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Apparatus and method for treating waste products |
| DE3743651A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-06 | Wolf Geraete Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kompostierung |
| WO1993001711A1 (fr) * | 1991-07-16 | 1993-02-04 | Novosibirsky Gosudarstvenny Agrarny Universitet | Procede et installation de transformation de lisier porcin en fourrage et en biohumus proteiques |
| WO2002011531A1 (fr) * | 2000-08-04 | 2002-02-14 | Vasily Vasilievich Popov | Dispositif de traitement de la fiente par des larves de mouches synanthropiques |
| WO2007059537A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Altamed, D.O.O. | Procedure for obtaining fractions of organic fertilizer and the control procedure thereof |
-
2008
- 2008-07-03 ES ES200801990A patent/ES2331452B2/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4040810A (en) * | 1976-03-10 | 1977-08-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Apparatus and method for treating waste products |
| DE3743651A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-06 | Wolf Geraete Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kompostierung |
| WO1993001711A1 (fr) * | 1991-07-16 | 1993-02-04 | Novosibirsky Gosudarstvenny Agrarny Universitet | Procede et installation de transformation de lisier porcin en fourrage et en biohumus proteiques |
| WO2002011531A1 (fr) * | 2000-08-04 | 2002-02-14 | Vasily Vasilievich Popov | Dispositif de traitement de la fiente par des larves de mouches synanthropiques |
| WO2007059537A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Altamed, D.O.O. | Procedure for obtaining fractions of organic fertilizer and the control procedure thereof |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| GOLUBEVA, E.G. "{}Prospects of the use of musca-domestica to destruct organic matter in biotechnical systems"{} Ekologiya (Moscow) 1986, 4, 45-50, ISSN 0367-0597. Resumen de la Base de Datos. Recuperado de BIOSIS, en EPOQUE. N$^{o}$ Acceso PREV198783059338 * |
| OCIO, E. "{}House fly larvae meal grown on municipal organic waste as a source of protein in poultry diets"{} Animal Feed Science and Technology 4 (1979) 227-231. Recuperado de BIOSIS, en EPOQUE. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4240541A1 (en) * | 2020-11-09 | 2023-09-13 | Isgreen S.r.l. Start-Up costituita a norma Dell'Art. 4 comma 10 bis del decreto Legge 24 Gennaio 2015 n.3 | Biocell, plant and method for treating organic waste |
| EP4682135A1 (en) | 2024-07-17 | 2026-01-21 | Innolarva, SCCL | Organic waste processing and larvae fattening machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2331452A1 (es) | 2010-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2331452B2 (es) | Equipo y proceso para la eliminacion de residuos organicos mediante larvas de insecto. | |
| KR20150052869A (ko) | 유기 비료 및 사료 제조 시스템 | |
| KR102028154B1 (ko) | 육상 도심 고밀도 축양 양식을 위한 입체 단열 수조 시스템 | |
| US6065224A (en) | Device and process for the aerobic treatment of organic substances | |
| CN106577556B (zh) | 一种用于养殖蚯蚓的培养基、立体养殖蚯蚓的方法和装置 | |
| KR101010316B1 (ko) | 동애등에 유충을 이용한 유기성 폐기물 처리 장치 | |
| US20100273251A1 (en) | Multiple tray vermicomposter with thermal siphon airflow | |
| EA015662B1 (ru) | Система переработки органических отходов с применением личинок насекомых | |
| KR101946833B1 (ko) | 유용곤충 산란 시스템 | |
| KR20130001836U (ko) | 지렁이 사육상 | |
| KR101762186B1 (ko) | 동애등에 유충 사육 장치 | |
| WO2008014369A2 (en) | Vertical composter with leachate retention system | |
| KR100443585B1 (ko) | 집파리 유충 분리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의처리 시스템 | |
| KR20210145942A (ko) | 동애등에 사육 시스템 | |
| KR101247668B1 (ko) | 파리 유충을 이용한 축분 퇴비화 시스템 | |
| CN214339508U (zh) | 一种可用于污泥处理的黑水虻养殖设备 | |
| TWM551534U (zh) | 便於收集蟲體及飼養黑水虻之廢料處理裝置 | |
| CN102499190A (zh) | 一种通风搅拌式黑水虻生物处理器 | |
| CN209178262U (zh) | 一种快速高效无害化处理畜禽粪便的堆肥反应器 | |
| WO2007059537A1 (en) | Procedure for obtaining fractions of organic fertilizer and the control procedure thereof | |
| KR200349666Y1 (ko) | 집파리 성충 사육장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의 처리 시스템 | |
| RU2115639C1 (ru) | Устройство для переработки отходов с получением биогумуса и вермикультуры | |
| CN116041097A (zh) | 一种虫蚓共堆肥处理厨余垃圾的方法及装置 | |
| CN113142144A (zh) | 一种黑水虻养殖方法 | |
| US11033008B2 (en) | Vivarium systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20100104 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2331452 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20110112 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |