ES2332014T3 - Pieza de remate para un revestimiento de suelo y muro colocado en una zona de angulo entrante de union entre un suelo y muros y procedimiento de colocacion asociado. - Google Patents

Abstract

Pieza de remate (10) para un revestimiento (R) de suelo y muro colocado en una zona de ángulo entrante (1D) de unión entre un suelo (1C) y unos muros (1A-1B), siendo independiente dicha pieza de remate (10), procedente del mismo material constitutivo del revestimiento (R) con las mismas características constitutivas y de decoración, caracterizada porque dicha pieza de remate de ángulo está constituida en dos dimensiones antes de la colocación, y está definida en tres dimensiones después de la colocación, presentando en plano una configuración geométrica de sus líneas no regular para que, después de la colocación, dicha pieza de remate tenga una configuración geométrica regular paralelepipédica, comprendiendo dicha pieza de remate, después de la colocación, 4 zonas (Z1-Z2-Z3-Z4), de las cuales tres son zonas trianguladas (Z1-Z2-Z3) que presentan cada una dos bases que forman una parte del contorno periférico de la pieza de remate y una tercera base interior, formando la yuxtaposición consecutiva de dichas terceras bases una parte central triangulada (Z4), dispuesta inclinada después de la colocación, y situándose en un plano avanzado y de alejamiento con respecto a la parte de ángulo de unión (1D) de las paredes de muros sucesivas (1A-1B) y del suelo (1C), constituyendo dicha parte central triangulada una superficie libre aparente de acceso fácil para el mantenimiento y permitiendo el vertido y la recogida de polvo y otros en su base.

Description

Pieza de remate para un revestimiento de suelo y muro colocado en una zona de ángulo entrante de unión entre un suelo y muros y procedimiento de colocación asociado.

La invención se relaciona con el sector técnico de revestimientos de suelos y muros con ayuda de materiales en policloruro de vinilo o similares.

Según le consta al solicitante, que es uno de los líderes en Europa en la fabricación de este tipo de revestimientos de suelos y muros, la colocación de estos revestimientos en las partes de ángulos entrantes se efectúa de la manera siguiente con subida del rodapié.

Un primer procedimiento que es explotado esencialmente en la actualidad pone en práctica las fases siguientes. Este procedimiento se ilustra en las figuras 1 y 2 de los dibujos. A lo largo de la línea de unión, entre el suelo y los muros, se dispone una cuna (1) perfilada en cuarto de círculo que está fijada por pegado, o de otro modo, por sus partes longitudinales extremas sobre las caras enfrentadas de las paredes de suelos y de muros. A continuación, el revestimiento del suelo se presenta en la parte de ángulo, haciéndola subir para colocarse contra las paredes verticales correspondientes del muro. Esto necesita efectuar previamente una operación de corte del revestimiento según una línea (2) a 45º, cuya parte extrema corresponde al punto de fondo de la unión, subiendo la línea a 45º hasta el nivel del extremo superior longitudinal del revestimiento. La formación del ángulo en los dos planos sucesivos verticales conlleva un efecto de plegado, por exceso de material y, para evitar los sobreespesores, se debe proceder empíricamente a unos cortes de paredes de materiales en exceso. Esta operación, que se efectúa in situ, está lejos de ser práctica. Se debe proceder a continuación a una operación de pegado del revestimiento del suelo y en ángulo entrante y a una operación de soldadura de los bordes enfrentados por ambos lados de la línea a 45º. Esta retirada de las paredes en exceso es necesaria para evitar sobreespesores en la zona considerada. La dificultad es real y exige al operario una gran destreza, ya que la operación de corte del revestimiento para suprimir los sobreespesores está lejos de ser fácil de realizar. Esta soldadura en caliente con la colocación de un cordón de soldadura (3) parte del punto entrante máximo y se efectúa a lo largo de la línea oblicua. Una de las dificultades encontradas sigue siendo el control de la calidad de soldadura, que únicamente se puede realizar en el plano visual. En la práctica, se ha constatado que basta que haya un ínfimo inicio de rotura para que no se efectúe la estanqueidad.

Otro problema reside en el hecho de que la operación de soldadura en los ángulos, con el rodillo o con la boquilla, puede provocar, en el ángulo, un deterioro del revestimiento, tal como, por ejemplo, quemaduras del revestimiento con la aparición de deformaciones geométricas, abultamientos u otros, con un aspecto visual poco limpio.

Esta solución actualmente explotada, a falta de soluciones de sustitución satisfactorias, adolece todavía de otro inconveniente. Las partes de ángulo son consideradas como nidos de polvo y que facilitan la acumulación de polvo, desechos de cualquier tipo y, por tanto, son zonas de ensuciamiento privilegiadas. No obstante, los revestimientos de suelos y muros del tipo descrito son utilizados corrientemente en lugares públicos y privados en los cuales la higiene es una exigencia total. Este es el caso, por ejemplo, en los hospitales. Los medios e instrumentos de limpieza utilizados, manuales o mecanizados, del tipo cepillos, escobas, no permiten asegurar el mantenimiento completo, ya que no es posible el acceso a la parte final del ángulo.

Por tanto, parece que esta solución es poco práctica y adolece de numerosos inconvenientes.

La trayectoria de la solicitante ha sido, hace una quincena de años, proponer otra solución a partir de elementos de ángulo añadidos termoconformados, ilustrada en la figura 3. Esta solución que, en un principio, parecía atractiva, ha resultado en el uso poco práctica y se ha abandonado para volver a la práctica antigua. Esta segunda solución consistía así en realizar unos elementos de ángulo (4) en material plástico con formas preestablecidas definitivas que se adaptan perfectamente a la parte de ángulo y en pegarlos contra las partes enfrentadas del suelo y de los muros. De hecho, la gestión y la logística necesarias para la fabricación y la colocación seguían siendo pesadas de administrar. La verticalidad y la perpendicularidad de los muros y las paredes de muros sucesivos con respecto al suelo están lejos de ser absolutas en la práctica y se planteaba a continuación, durante la precolocación, la disposición de estos elementos de ángulo termoconformados con respecto a las paredes de los muros. Además, otro inconveniente principal residía en que había pérdida de uniformidad entre las características y las decoraciones de los revestimientos de suelos con las partes de ángulo.

Esta segunda tecnología, que ha constituido el objeto de una explotación por la propia solicitante, se ha abandonado ya que es industrialmente inexplotable.

Por tanto, la solicitante ha vuelto a la solución inicial, aun cuando si esta última adolecía o adolece de numerosos inconvenientes.

Por otra parte, se conocen piezas de remate de ángulo descritas en los documentos siguientes: WO 91/10554,
EP 437.660, DE 29506296, WO 91/10792, DE 9113934.

Sin embargo, con respecto a esta situación, la solicitante ha continuado sus investigaciones con el fin de encontrar otras soluciones de sustitución.

Después de nuevas investigaciones, se ha encontrado una solución que presenta un gran interés ya que permite responder al conjunto de los problemas planteados encontrados anteriormente, y que permite garantizar una continuidad del aspecto visual del revestimiento colocado, incluido en las zonas de ángulos.

Según la invención, la pieza de remate para un revestimiento de suelo y muro colocado en una zona de ángulo entrante de unión entre un suelo y unos muros, siendo dicha pieza de remate independiente, procedente del mismo material constitutivo del revestimiento con las mismas características constitutivas y de decoración, está caracterizada porque dicha pieza de remate de ángulo está constituida en dos dimensiones antes de la colocación y está definida en tres dimensiones después de la colocación, presentando en plano una configuración geométrica de sus líneas no regular para que, después de la colocación, dicha pieza de remate tenga una configuración geométrica regular paralelepipédica, comprendiendo dicha pieza de remate, después de la colocación, 4 zonas, de las cuales tres son zonas trianguladas que presentan cada una dos bases que forman una parte del contorno periférico de la pieza de remate y una tercera base interior, formando la yuxtaposición consecutiva de dichas terceras bases una parte central triangulada dispuesta inclinada después de la colocación, y situándose en un plano avanzado y de alejamiento con respecto a la parte de ángulo de unión de las paredes de muro sucesivas y del suelo, constituyendo dicha parte central triangulada una superficie libre aparente de acceso fácil para el mantenimiento y permitiendo el vertido y la recogida de polvo y otros en su base.

Según otra característica, el procedimiento de colocación de un revestimiento de suelo y de muro en una zona de ángulo entrante entre un suelo y unos muros comprende una etapa de corte de una pieza de remate según una forma geométrica particular en el material de revestimiento destinado a la colocación, siendo dicha pieza de remate cortada en dos dimensiones, una etapa de presentación de dicha pieza de remate en la zona de ángulo entrante a cubrir y una etapa de deformación de dicha pieza de remate para hacer aparecer unas zonas planas trianguladas destinadas a fijarse sobre las paredes de muro enfrentadas y la pared de suelo enfrentada, y definir una parte central inclinada conformada en triangulación con la base hacia adelante, estando libre dicha parte central con respecto al ángulo de unión de las paredes de muro y suelo entre ellas, integrándose la pieza de remate realizada en un corte de ángulo establecido sobre el revestimiento principal, siendo fijada la pieza de remate de ángulo por pegado u otro a la paredes de muro y suelo enfrentadas con la excepción de dicha parte central triangular, efectuándose la unión entre la pieza de remate y el revestimiento principal por unión de punta con punta y deposición de un medio de unión.

Estas y otras características se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente.

Para fijar el objeto de la invención ilustrada de una manera no limitativa, se hará referencia a las figuras de los dibujos, en los que:

- Las figuras 1 y 2 son unas vistas de carácter esquemático que ilustran la utilización de las partes de revestimientos en ángulo entrante según la técnica anterior en una primera forma de realización.

- La figura 3 es una vista de un elemento de ángulo termoconformado según la técnica anterior.

- La figura 4 es una vista en perspectiva frontal que ilustra el dispositivo de una pieza de remate de ángulo según la invención posicionado in situ y, por tanto, representado en tres dimensiones.

- La figura 5 es una vista de perfil según la figura 4.

- Las figuras 6, 7, 8 y 9 son unas vistas del dispositivo de pieza de remate según la invención en cuatro formas de realización como variante.

Con el fin de hacer más concreto el objeto de la invención, se describirá ahora de una manera no limitativa haciendo referencia a las figuras de los dibujos.

Se han representado por (1A) (1B) dos paredes de muro sucesivas y por (1C) el suelo susceptible de ser recubierto con un revestimiento (R) de suelo a base de policloruro de vinilo y otros materiales similares que tienen todas las características apropiadas en función de las necesidades y las aplicaciones. La parte de ángulo entrante está referenciada por (1D) y, por tanto, se define como la zona de convergencia de dos paredes de muro sucesivas perpendiculares entre ellas y ello con respecto al plano de suelo (1C).

Según la invención, en las partes de ángulo de un lugar de una construcción de cualquier naturaleza y aplicación se disponen unos dispositivos independientes que constituyen piezas de remate de ángulo (10) que están realizadas en el mismo material que el revestimiento del propio suelo. Así, las piezas de remate de ángulo (10) tienen las mismas características técnicas y aspectos visuales que los revestimientos colocados en el lugar considerado, asegurando así una continuidad y una armonía completa en la estética y la continuidad de las características técnicas del revestimiento. Por tanto, cada pieza de remate (10) está fabricada como el revestimiento, presentándose inicialmente en un estado inicial antes de la colocación en dos dimensiones. El revestimiento (R) y, por tanto, la o las piezas de remate (10) tienen, debido a su material constitutivo, una cierta flexibilidad y, por tanto, son deformables. La pieza de remate (10) según la invención presenta, en situación en plano después del corte, una configuración geométrica plana no regular en una forma global de aspecto poligonal con dos partes trianguladas (T1-T2) orientadas opuestas y de superficie diferente, separadas por un eje de unión (a.a) rectilíneo que corresponde a la anchura máxima (1) de la pieza de remate y un eje (b.b) perpendicular que confiere a la pieza de remate su simetría. La pieza de remate (10) está representada en plano, según las figuras 6, 7, 8 y 9 con algunas variantes a partir de una misma forma general. Así, a partir de las figuras 6 y 8, la parte triangulada que define dos zonas (Z1-Z2) que estarán destinadas a estar contra las paredes de muro presenta una parte central de empalme al vértice curvilíneo (10a), mientras que en las figuras 7 a 9, la zona de unión está establecida por una arista (10b). La parte triangulada (T2), después de la colocación, está destinada a configurar sustancialmente dos zonas (Z3 y Z4), una zona (Z3) destinada a constituir la parte delantera de la pieza de remate para solidarizarse con el suelo y la parte (Z4) central que está delimitada en cada uno de sus lados por las tres zonas (Z1-Z2-Z3). La zona triangulada (T2) está definida, en plano, por una variación de su anchura, estrechándose desde su base hacia su vértice en dos angulaciones diferentes que pueden hacer aparecer dos secciones trapezoidales (10c-10d) sucesivas de superficie diferente. La parte extrema presenta, según las figuras 6, 8 ó 7, 9, una parte somital entrante (10e) o en resalte (10f), según la aplicación.

Según la invención, la pieza de remate así definida en su configuración geométrica y que tiene una cierta flexibilidad debido a su constitución, puede colocarse en la zona de ángulo entrante adoptando la configuración nueva ilustrada en las figuras 4 y 5. La pieza de remate comprende así tres zonas trianguladas (Z1-Z2-Z3), dos (Z1-Z2) fijadas a la pared de muro enfrentada y la tercera (Z3) fijada delante sobre el suelo, y mediante cualquier medio, pegado u otro. La cuarta zona (Z4) aparece por deformación y presenta a su vez un aspecto triangulado, constituyendo un plano inclinado (10g) hacia delante, rígido y alejado con respecto a la parte de ángulo entrante definido entre las paredes de muro y de suelo, siendo este alejamiento de varios centímetros en función de la dimensión de la pieza de remate. Esta cuarta zona (Z4) tiene así su origen sustancialmente en la zona de empalme de las zonas trianguladas (Z1 y Z2) y se desarrolla hasta la unión de la zona triangulada (Z3) solidarizada al suelo. El ángulo de inclinación \alpha de esta cuarta zona es del orden de 45º y define un plano o superficie libre aparente relativamente importante, mientras permanece en continuidad con las otras partes de la pieza de remate y las del revestimiento que está asociado a ésta. Se disponen así tantas piezas de remate como ángulos entrantes haya en la pieza o el local a acondicionar.

Se debe observar que la colocación de piezas de remate de ángulos entrantes se efectúa después del posicionamiento de las cunas perfiladas en cuarto de círculo recordadas inicialmente según la técnica anterior. El procedimiento de colocación de los revestimientos de las piezas de remate se efectúa como sigue.

El procedimiento de colocación de revestimientos de suelos y de muros en los ángulos entrantes se destaca porque consiste en cortar piezas de remate según formas geométricas particulares en los materiales del revestimiento destinado a colocarse en el suelo, siendo dichas piezas de remate cortadas en dos dimensiones, en presentar dichas piezas de remate en las zonas de ángulos entrantes, en cubrirlas y deformarlas para hacer que aparezcan unas partes planas trianguladas destinadas a fijarse sobre las paredes de muro enfrentadas y la pared de suelo enfrentada, y en definir una parte central inclinada conformada en triangulación, con la base hacia delante, estando libre dicha parte central con respecto al ángulo de unión de las paredes de muro y suelo entre ellas, y porque la pieza de remate realizada se integra en un corte de ángulo establecido en el revestimiento principal, y porque la pieza de remate de ángulo se fija por pegado u otro a las paredes de muro y suelo enfrentadas con la excepción de su zona central, y porque el empalme entre la pieza de remate y el revestimiento principal se efectúa por unión de punta con punta y deposición de un medio de unión.

Se desprenden bien las ventajas de la invención. Se subraya el nuevo concepto de realización de las piezas de remate en el material y la decoración del revestimiento de suelo principal, la simplicidad de utilización de las piezas de remate in situ. Es necesario deformarlas en tres dimensiones y aplicar a continuación ciertas partes contra las paredes de muro y de suelo solidarizándolas por pegado u otros. Se suprimen las operaciones de corte y de soldadura en el ángulo. Se evita la aparición de deterioro por el efecto del calor cedido por la herramienta de calentamiento y de deposición del cordón de soldadura. Se suprimen los sitios de ángulos de acceso imposible proponiendo, por el contrario, desplazar la zona de ángulo con una base grande inclinada hacia delante, lo que evita acumular los residuos. Por tanto, el mantenimiento es más fácil, se efectúa en todos los puntos y se responde así a las exigencias sanitarias y de higiene requeridas, en particular, en los medios hospitalarios y de sanidad en general.

Se responde asimismo a otro problema que es el de la no perpendicularidad de las paredes de muros y/o de suelos entre ellas, adaptándose la pieza de remate por su naturaleza muy fácilmente a las diferencias geométricas que puedan existir in situ entre las paredes de muros/suelos.

Otra ventaja reside en la posibilidad para el operario de trabajar con un juego de gálibos de formas y dimensiones variables, pero que recuperan la configuración de la pieza de remate según la invención. Es suficiente que el operario, con ayuda de un cúter, corte la pieza de remate in situ en la longitud del revestimiento puesto a disposición. No habrá diferencias en absoluto, cortándose la pieza de remate en el revestimiento de colocación.

Claims (8)

1. Pieza de remate (10) para un revestimiento (R) de suelo y muro colocado en una zona de ángulo entrante (1D) de unión entre un suelo (1C) y unos muros (1A-1B), siendo independiente dicha pieza de remate (10), procedente del mismo material constitutivo del revestimiento (R) con las mismas características constitutivas y de decoración, caracterizada porque dicha pieza de remate de ángulo está constituida en dos dimensiones antes de la colocación, y está definida en tres dimensiones después de la colocación, presentando en plano una configuración geométrica de sus líneas no regular para que, después de la colocación, dicha pieza de remate tenga una configuración geométrica regular paralelepipédica, comprendiendo dicha pieza de remate, después de la colocación, 4 zonas (Z1-Z2-Z3-Z4), de las cuales tres son zonas trianguladas (Z1-Z2-Z3) que presentan cada una dos bases que forman una parte del contorno periférico de la pieza de remate y una tercera base interior, formando la yuxtaposición consecutiva de dichas terceras bases una parte central triangulada (Z4), dispuesta inclinada después de la colocación, y situándose en un plano avanzado y de alejamiento con respecto a la parte de ángulo de unión (1D) de las paredes de muros sucesivas (1A-1B) y del suelo (1C), constituyendo dicha parte central triangulada una superficie libre aparente de acceso fácil para el mantenimiento y permitiendo el vertido y la recogida de polvo y otros en su base.

2. Pieza de remate según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza de remate (10) presenta, en situación en plano después del corte, una configuración geométrica plana, no regular, en una forma global de aspecto poligonal con dos partes trianguladas (T1-T2) orientadas opuestas y de superficie diferente, separadas por un eje de unión (a.a) rectilíneo correspondiente a la anchura máxima (1) de la pieza de remate, y un eje (b.b) perpendicular que confiere a la pieza de remate su simetría.

3. Pieza de remate según la reivindicación 2, caracterizada porque la primera parte triangulada (T1), que define dos zonas trianguladas (Z1-Z2) que están destinadas a estar contra las paredes de muros, presenta una parte central de empalme al vértice curvilíneo (10a).

4. Pieza de remate según la reivindicación 2, caracterizada porque la primera parte triangulada (T1), que define dos zonas trianguladas (Z1-Z2) que están destinadas a estar contra las paredes de muros, presenta una parte central de empalme establecida por una arista (10b).

5. Pieza de remate según la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda parte triangulada (T2) tiene una configuración, después de la colocación, sustancialmente con una zona triangulada (Z3) y dicha parte central triangulada (Z4), estando destinada la zona triangulada (Z3) a constituir la parte delantera de la pieza de remate para solidarizarse al suelo, y la parte (Z4) central está delimitada en cada uno de sus lados por las tres zonas trianguladas (Z1-Z2-Z3).

6. Pieza de remate según la reivindicación 2, caracterizada porque, en plano, la segunda parte triangulada (T2) está definida por una variación de su anchura, estrechándose desde su base hacia su vértice en dos angulaciones diferentes que pueden hacer que aparezcan dos secciones trapezoidales (10c-10d) sucesivas de superficie diferente, y porque la parte extrema presenta una parte somital entrante (10e) o en resalte (10f), según la aplicación.

7. Pieza de remate según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque, después de la colocación, la parte central triangulada (Z4) tiene su nacimiento sustancialmente en la zona de empalme de las zonas trianguladas (Z1 y Z2) solidarizadas a las paredes de muros, y se desarrolla hasta la unión de la zona triangulada (Z3) solidarizada al suelo, y porque el ángulo de inclinación \alpha de esta parte central triangulada (Z4) es del orden de 45º y define un plano o superficie libre aparente relativamente importante, mientras permanece en una continuidad con las otras partes de la pieza de remate y las del revestimiento que está asociado a la misma.

8. Procedimiento de colocación de un revestimiento de suelo y de muro en una zona de ángulo entrante (1D) entre un suelo (1C) y unos muros (1A-1B), que comprende una etapa de corte de una pieza de remate (10) según una forma geométrica particular en el material de revestimiento (R) destinado a la colocación, siendo dicha pieza de remate cortada en dos dimensiones, una etapa de presentación de dicha pieza de remate a la zona de ángulo entrante a cubrir y una etapa de deformación de dicha pieza de remate para hacer que aparezcan unas zonas planas trianguladas (Z1-Z2-Z3) destinadas a fijarse sobre las paredes de muros enfrentadas y la pared de suelo enfrentada, y definir una parte central (Z4) inclinada conformada en triangulación con la base hacia delante, estando libre dicha parte central con respecto al ángulo de unión de las paredes de muros y suelo entre ellas, integrándose la pieza de remate realizada en un corte de ángulo establecido en el revestimiento principal, siendo fijada la pieza de remate de ángulo por pegado u otro a las paredes de muros y suelo enfrentadas con excepción de dicha parte central triangular (Z4), efectuándose el empalme entre la pieza de remate y el revestimiento principal mediante unión de punta con punta y deposición de un medio de unión.