ES2333184T3 - Placa decorativa asi como su procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Placa (10) decorativa con al menos una capa (5) central que forma una capa a partir de un material de madera y con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa (10) decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética, caracterizada porque la capa central está compuesta por madera (5) de testa de balsa maciza, porque sus fibras de madera o capilares (51) están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y porque la capa (9) de resina sintética se aplica en el procedimiento de revestimiento directo.
Description
Placa decorativa así como su procedimiento de
fabricación.
La invención se refiere a una placa decorativa
de tipo genérico conocida según el preámbulo de la reivindicación
principal, concretamente a una con al menos una capa central que
forma una capa a partir de un material de madera y con dos capas
exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la
placa decorativa a partir de una capa de resina sintética
preferiblemente decorativa.
Tales placas decorativas se conocen en una
pluralidad de formas de realización y han demostrado ser
útiles.
El documento
EP-A-1 584 461 da a conocer una
placa decorativa compuesta respectivamente por
- -
- una capa exterior superior a partir de resina sintética,
- -
- una capa central a partir de madera de testa de balsa maciza con capilares situados en ángulo recto con respecto a la superficie
- -
- una capa exterior inferior a partir de resina sintética.
Las capas de resina sintética están encoladas y
no se aplican en el procedimiento de revestimiento directo.
El documento
US-A-5 439 749 da a conocer un
revestimiento directo de una placa con decoración, pero no madera
de testa de balsa.
El documento
US-A-4 536 427 da a conocer madera
de balsa con una capa superior continuable que están unidas
mediante adhesivo.
Sin embargo tales placas decorativas de tipo
genérico están dotadas de una capa de plástico decorativa encolada,
lo que si bien conlleva la ventaja de que pueden fabricarse,
debido a la presión de prensado sólo reducida en el encolado, a
partir de un material de madera de menor densidad, debe aceptarse
entonces sin embargo una peor adhesión de la capa de resina
sintética decorativa sólo encolada. Al mismo tiempo las tolerancias
de grosor son indeseablemente grandes debido a las presiones sólo
reducidas en el encolado. Finalmente la capa de resina sintética
decorativa puede volver a desprenderse en caso de mayores
temperaturas ambiente, de modo que también por este motivo los
fines de uso están adicionalmente limitados.
En cambio, si se pretendiera una capa de
plástico con una adhesión lo más fuerte posible, para aplicarse en
el procedimiento de revestimiento directo, entonces esto
requeriría, debido a las mayores presiones necesarias en el
revestimiento directo, un material de madera con una densidad
superior a 400 kg/m^{3} y de este modo llevaría a placas
decorativas más pesadas y por tanto ya no empleables universalmente
ya debido a su peso, aunque con menores tolerancias de grosor.
La invención se basa por tanto en el objetivo de
proponer una placa decorativa de tipo genérico según el preámbulo
de la reivindicación principal así como un procedimiento de
fabricación de tipo genérico para una placa decorativa empleable de
manera más universal con un peso más reducido, con una capa
decorativa de fuerte adhesión.
Este objetivo se soluciona según la invención en
el caso de una placa decorativa de tipo genérico según el
preámbulo de la reivindicación principal mediante sus rasgos
caracterizadores, esto es, porque la capa central está compuesta
por madera de testa de balsa maciza, porque sus fibras de madera o
capilares están orientados esencialmente en ángulo recto con
respecto al lado superior así como el inferior y porque la capa de
resina sintética se aplica en el procedimiento de revestimiento
directo.
La placa decorativa según la invención es,
debido al peso reducido de la capa a partir del material de madera
de la capa central, concretamente madera de testa de balsa maciza
con una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3}, una placa de
construcción ligera, y concretamente la placa decorativa más ligera
conocida a partir de madera maciza, que puede fabricarse en
grosores de desde 16 mm hasta 98 mm, especialmente adecuada para su
uso en vehículos terrestres, acuáticos y aéreos, en la construcción
de muebles y la construcción interior así como menos susceptible a
daños y empleable de manera más universal debido a la mejor
adhesión de la capa de plástico debido al revestimiento directo. Si
además la capa de resina sintética presenta un plástico
termoestable, entonces se obtiene al mismo tiempo una capa exterior
extremadamente dura y de este modo también resistente, que forma el
lado superior así como el inferior de la placa decorativa.
Esta nueva placa según la invención se fabrica,
según un procedimiento de tipo genérico según el preámbulo de la
reivindicación principal de procedimiento, según la invención,
mediante sus rasgos caracterizadores, esto es, porque como capa
central se utiliza una madera de testa de balsa maciza de este
tipo, cuyas fibras de madera o capilares están orientados
esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así
como el inferior y porque a continuación se aplica sobre la capa la
resina sintética y dado el caso el papel y éste se reviste
directamente con el efecto de la presión así como de la temperatura
durante un determinado tiempo de prensado formando la capa de
resina sintética.
El revestimiento directo con resina sintética se
realiza preferiblemente en una prensa de ciclo corto, en la que la
resina sintética, preferiblemente un plástico termoestable, por
ejemplo resina de melamina, se licua temporalmente dado el caso
junto con un papel decorativo impregnado con la misma bajo presión
así como a alta temperatura, esto es, en cierto modo "se
funde" y las resinas liquidadas penetran en la capa que se
encuentra por debajo de las mismas y entonces endurecen para formar
la capa de resina sintética. A pesar de la configuración como placa
de construcción ligera, puede compensarse la contrapresión que se
produce en la formación de la capa de resina sintética decorativa
mediante la capa central con la densidad aparente reducida de menos
de 250 kg/m^{3} debido al uso de una madera de testa de balsa
maciza, es decir madura, como capa central, así como adicionalmente
a la orientación de sus fibras de madera o capilares esencialmente
en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior
de la placa decorativa. Debido a la orientación esencialmente en
ángulo recto de las fibras de madera o capilares con respecto al
lado superior así como el inferior de la placa decorativa, el vapor
de agua que se produce durante el revestimiento directo debido a la
humedad de la madera y debido a la temperatura que actúa, sólo
puede escaparse en esta dirección bloqueada por la capa de resina
sintética revestida directamente que está aplicándose en este
momento, ya que durante el tiempo del efecto de la temperatura para
endurecer la capa de resina sintética, ésta aún no ha formado una
capa cerrada y mientras tanto es permeable al vapor de agua formado
con esto.
Cuando en una configuración ventajosa del
procedimiento según la invención, antes de la aplicación de la capa
de resina sintética, se aplica un adhesivo sobre los dos lados de
la capa central que forma la capa a partir del material de madera y
se recubre (encola) en cada caso con una capa intermedia como capa
delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta
densidad o capa delgada de virutas formando una placa de soporte,
entonces ésta puede calibrarse mediante lijado antes del mecanizado
posterior, dado el caso tras el acondicionamiento como consecuencia
del ajuste de la temperatura y la humedad de la madera, antes de
que se revista directamente con la resina sintética, por lo que se
obtiene una tolerancia de grosor sólo reducida de la placa
decorativa según la invención. El lijado tiene además la ventaja de
que además se eliminan posibles impurezas que se encuentren por
debajo de la capa de resina sintética decorativa revestida
directamente o arañazos provocados por el transporte dentro de la
instalación durante el procedimiento de fabricación. Debido al
vapor de agua que se produce durante el revestimiento directo es
necesario un ajuste cuidadoso de todos los parámetros operativos.
Especialmente debería ajustarse poca humedad restante de la capa
central así como un mayor tiempo de prensado y un efecto de la
presión y/o de la temperatura lo más reducido posible, así como
emplearse una resina sintética de plástico termoestable de
reticulación
lenta.
lenta.
Si la placa de soporte se acondiciona antes del
lijado ajustando la temperatura y la humedad de la madera, a este
respecto puede conseguirse ya una menor humedad restante de la capa
central y de este modo que se produzca menos vapor de agua durante
el revestimiento directo.
A continuación se indica un ejemplo de la
invención:
- 1.
- Para la fabricación de una placa de soporte, en la encoladora se aplica cola sobre las capas exteriores a partir de materiales de madera a 220 g/m^{2}. Como cola se emplea en este caso un adhesivo de policondensación, concretamente cola de resina de urea-formaldehído.
- Las capas exteriores sobre las que se aplicó cola se juntan antes del prensado con la capa central a partir de madera de testa de balsa maciza y a continuación se alimentan a la prensa, por ejemplo prensa de ciclo corto. Durante la operación de prensado se utilizan los siguientes parámetros de proceso:
- -
-
presión de prensado: 0,7 N/mm^{2}\vtcortauna
- -
-
temperatura de prensado: de 98 a 105ºC\vtcortauna
- -
-
tiempo de prensado: 1/6 h\vtcortauna
- Las placas de soporte aún calientes se colocan directamente tras la operación de prensado durante unos pocos minutos en un enfriador estrella para garantizar por un lado un primer enfriado y por otro lado un primer equilibrado del balance de humedad de las placas de soporte. Su enfriamiento definitivo así como el equilibrado del balance de humedad dentro de las placas de soporte se realiza en la pila de placas. A este respecto se forman pilas de placas con una altura de hasta 2 m, que entonces se almacenan ("maduran") en un canal de aire acondicionado especialmente climatizado durante de 4 a 5 días con el fin de su acondicionamiento. A este respecto se ajusta en las placas de soporte una humedad de equilibrio de la madera de no más del 9,5% y una temperatura de 45ºC como máximo. Estos son los valores iniciales para las siguientes etapas de procedimiento.
- Al alcanzar la humedad de equilibrio de la madera se garantiza que las placas de soporte se han estabilizado entonces en todas las dimensiones debido al comportamiento natural de hinchamiento y contracción, ya que los climas corresponden a las condiciones de empleo posteriores. A continuación se calibran las placas de soporte mediante lijado para obtener su medida deseada. Esto implica la ventaja de que mediante el climatizado se lijan de este modo irregularidades posiblemente producidas en las placas de soporte, por la que puede garantizarse una superficie de placa plana.
- 2.
- La aplicación de la capa de resina sintética revestida directamente sobre la placa de soporte se realiza tras el calibrado. Como capa de resina sintética se emplea papel decorativo impregnado con melamina como resina sintética, que se funde sobre cada lado empleando presión y calor sobre la placa de soporte. Para esta etapa de procedimiento se utilizan los siguientes parámetros de proceso:
- -
-
presión de prensado: 300 N/cm^{2}\vtcortauna
- -
-
temperatura de prensado: 170ºC\vtcortauna
- -
-
tiempo de prensado: 16 s\vtcortauna
Configuraciones y perfeccionamientos
convenientes adicionales de la invención están caracterizados en
las reivindicaciones dependientes.
Un ejemplo de realización preferido se explica a
continuación con más detalle haciendo referencia al dibujo. En
éste muestra:
la figura 1, una primera forma de realización de
la placa decorativa según la invención en una vista en perspectiva
parcialmente cortada y
la figura 2, una segunda forma de realización de
la placa decorativa.
La primera forma de realización, designada en la
figura 1 en su totalidad con 10, de la placa decorativa con una
capa 5 central que forma una capa a partir de un material de madera
con una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3} presenta dos
capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior
de la placa 10 decorativa a partir de una capa 9 de resina
sintética configurada como papel decorativo impregnado con resina
sintética, aplicada bajo presión así como a alta temperatura en el
procedimiento de revestimiento directo.
A este respecto la capa central está compuesta
por madera 5 de testa de balsa maciza madura. Sus fibras de madera
o capilares 51 están orientados esencialmente en ángulo recto con
respecto al lado superior así como el inferior. A esta capa a
partir de la madera 5 de testa de balsa maciza se unen las dos
capas 9 de resina sintética previstas a ambos lados, aplicadas en
el procedimiento de revestimiento directo.
En cambio, en la figura 2 se representa la
segunda forma de realización de la placa 11 decorativa. En la misma
se aplica en primer lugar, sobre los dos lados de la capa 5
central que forma la capa a partir del material de madera, un
adhesivo 61 y se recubre (encola) en cada caso con una capa 6
intermedia como capa delgada de fibras de densidad media, capa
delgada de fibras de alta densidad o capa delgada de virutas
formando una placa de soporte. El adhesivo 61 puede estar
configurado como adhesivo de resina de
melamina-urea-formaldehído de
policondensación, adhesivo de resina de
urea-formaldehído de policondensación,
poli(acetato de vinilo) (cola de caseína) o PUR (adhesivo de
poliuretano). Las dos superficies opuestas a la capa 5 central de
las dos capas 6 intermedias se han lijado a este respecto para la
calibración antes de la aplicación de la capa 9 de resina sintética
revestida directamente y dado el caso tras el acondicionamiento de
la placa de soporte mediante el ajuste de la temperatura y la
humedad de la madera así como el corte a formato.
A continuación la placa de soporte se reviste
directamente con la capa 9 de resina sintética, al igual que en el
caso de la primera forma de realización.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte
del documento de patente europea. Aunque se ha tomado especial
cuidado en la compilación de las referencias, no se pueden excluir
errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet EP 1584461 A [0003]
\bullet US 5439749 A [0005]
\bullet US 4536427 A [0006]
Claims (23)
1. Placa (10) decorativa con al menos una capa
(5) central que forma una capa a partir de un material de madera y
con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el
inferior de la placa (10) decorativa a partir de una capa (9) de
resina sintética, caracterizada porque la capa central está
compuesta por madera (5) de testa de balsa maciza, porque sus
fibras de madera o capilares (51) están orientados esencialmente en
ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y
porque la capa (9) de resina sintética se aplica en el
procedimiento de revestimiento directo.
2. Placa decorativa según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
central a partir de madera (5) de testa de balsa maciza presenta
una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3}.
3. Placa decorativa según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
(9) de resina sintética está configurada como papel decorativo
impregnado con resina sintética.
4. Placa decorativa según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa
(9) de resina sintética configurada como papel decorativo
impregnado con resina sintética se aplica bajo presión así como a
alta temperatura en el procedimiento de revestimiento directo.
5. Placa decorativa según la reivindicación 4,
caracterizada porque la resina sintética está configurada
como plástico termoestable, por ejemplo como resina de
melamina.
6. Placa decorativa según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la
capa (5) central y tanto la capa exterior que forma el lado
superior como la que forma el lado inferior de la placa (10)
decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética (decorativa)
está dispuesta en cada caso una capa (6) intermedia a partir de un
material de madera.
7. Placa decorativa según la reivindicación 6,
caracterizada porque la capa (5) central está recubierta
(encolada) en sus dos lados con las dos capas (6) intermedias a
partir del material de madera.
8. Placa decorativa según la reivindicación 7,
caracterizada porque el material de madera de las capas (6)
intermedias está configurado como capa delgada de fibras de
densidad media, capa delgada de fibras de alta densidad o capa
delgada de virutas.
9. Placa decorativa según la reivindicación 7,
caracterizada porque la capa (5) central está recubierta en
sus dos lados con las dos capas (6) intermedias a partir del
material de madera mediante un adhesivo (61).
10. Placa decorativa según la reivindicación 9,
caracterizada porque el adhesivo (61) está configurado como
adhesivo de resina de
melamina-urea-formaldehído de
policondensación, adhesivo de resina de
urea-formaldehído de policondensación,
poli(acetato de vinilo) (KPVAC) (cola de caseína) o adhesivo
de poliuretanto (PUR).
11. Placa decorativa según la reivindicación 9,
caracterizada porque las dos superficies opuestas a la capa
(5) central de las dos capas (6) intermedias se lijan para la
calibración antes de la aplicación de la capa (9) de resina
sintética revestida directamente.
12. Procedimiento para la fabricación de una
placa decorativa con al menos una capa (5) central con una capa a
partir de un material de madera y con dos capas exteriores que
forman el lado superior así como el inferior de la placa decorativa
a partir de una capa (9) de resina sintética (decorativa),
caracterizado porque como capa central se utiliza una madera
(5) de testa de balsa maciza de este tipo, cuyas fibras de madera o
capilares (51) están orientados esencialmente en ángulo recto con
respecto al lado superior así como el inferior, y porque a
continuación se aplica sobre la capa la resina sintética y dado el
caso el papel y éste se reviste directamente con el efecto de la
presión así como de la temperatura durante un determinado tiempo de
prensado formando la capa (9) de resina sintética.
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes del
revestimiento directo de la capa (9) de resina sintética se lija en
primer lugar la capa que se encuentra por debajo de la misma y
sólo entonces se aplica sobre la misma la resina sintética y dado
el caso el papel y se reviste directamente con el efecto de la
presión y/o de la temperatura durante un determinado tiempo de
prensado formando la capa (9) de resina sintética.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la resina
sintética y dado el caso el papel aplicados se prensan con una
presión de desde 245 N/cm^{2} hasta 355 N/cm^{2},
preferiblemente de 300 N/cm^{2}, una temperatura de hasta 200ºC y
un tiempo de prensado de hasta 60 s formando la capa (9) de resina
sintética.
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque como resina sintética se utiliza un
plástico de endurecimiento termoestable.
16. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes del
lijado se aplica sobre los dos lados de la capa (5) central que
forma la capa a partir del material de madera un adhesivo y se
recubre (encola) en cada caso con una capa (6) intermedia como capa
delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta
densidad o capa delgada de virutas formando una placa de
soporte.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona antes
del lijado ajustando la temperatura y humedad de la madera.
18. Procedimiento según la reivindicación 17,
caracterizado porque la placa de soporte se corta a formato
tras el acondicionamiento.
19. Procedimiento según la reivindicación 18,
caracterizado porque el lijado de la placa de soporte se
realiza tras su corte a formato.
20. Procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque la placa de soporte se reviste
directamente con la resina sintética tras el lijado.
21. Procedimiento según la reivindicación 17,
caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona
ajustando una temperatura de 45ºC.
22. Procedimiento según la reivindicación 17,
caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona
ajustando una humedad de equilibrio de la madera del 9,5%.
23. Procedimiento según la reivindicación 17,
caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona
durante entre dos y cinco días, preferiblemente de tres a cuatro
días.
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