ES2333184T3 - Placa decorativa asi como su procedimiento de fabricacion. - Google Patents

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Abstract

Placa (10) decorativa con al menos una capa (5) central que forma una capa a partir de un material de madera y con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa (10) decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética, caracterizada porque la capa central está compuesta por madera (5) de testa de balsa maciza, porque sus fibras de madera o capilares (51) están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y porque la capa (9) de resina sintética se aplica en el procedimiento de revestimiento directo.

Description

Placa decorativa así como su procedimiento de fabricación.
La invención se refiere a una placa decorativa de tipo genérico conocida según el preámbulo de la reivindicación principal, concretamente a una con al menos una capa central que forma una capa a partir de un material de madera y con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa decorativa a partir de una capa de resina sintética preferiblemente decorativa.
Tales placas decorativas se conocen en una pluralidad de formas de realización y han demostrado ser útiles.
El documento EP-A-1 584 461 da a conocer una placa decorativa compuesta respectivamente por
-
una capa exterior superior a partir de resina sintética,
-
una capa central a partir de madera de testa de balsa maciza con capilares situados en ángulo recto con respecto a la superficie
-
una capa exterior inferior a partir de resina sintética.
Las capas de resina sintética están encoladas y no se aplican en el procedimiento de revestimiento directo.
El documento US-A-5 439 749 da a conocer un revestimiento directo de una placa con decoración, pero no madera de testa de balsa.
El documento US-A-4 536 427 da a conocer madera de balsa con una capa superior continuable que están unidas mediante adhesivo.
Sin embargo tales placas decorativas de tipo genérico están dotadas de una capa de plástico decorativa encolada, lo que si bien conlleva la ventaja de que pueden fabricarse, debido a la presión de prensado sólo reducida en el encolado, a partir de un material de madera de menor densidad, debe aceptarse entonces sin embargo una peor adhesión de la capa de resina sintética decorativa sólo encolada. Al mismo tiempo las tolerancias de grosor son indeseablemente grandes debido a las presiones sólo reducidas en el encolado. Finalmente la capa de resina sintética decorativa puede volver a desprenderse en caso de mayores temperaturas ambiente, de modo que también por este motivo los fines de uso están adicionalmente limitados.
En cambio, si se pretendiera una capa de plástico con una adhesión lo más fuerte posible, para aplicarse en el procedimiento de revestimiento directo, entonces esto requeriría, debido a las mayores presiones necesarias en el revestimiento directo, un material de madera con una densidad superior a 400 kg/m^{3} y de este modo llevaría a placas decorativas más pesadas y por tanto ya no empleables universalmente ya debido a su peso, aunque con menores tolerancias de grosor.
La invención se basa por tanto en el objetivo de proponer una placa decorativa de tipo genérico según el preámbulo de la reivindicación principal así como un procedimiento de fabricación de tipo genérico para una placa decorativa empleable de manera más universal con un peso más reducido, con una capa decorativa de fuerte adhesión.
Este objetivo se soluciona según la invención en el caso de una placa decorativa de tipo genérico según el preámbulo de la reivindicación principal mediante sus rasgos caracterizadores, esto es, porque la capa central está compuesta por madera de testa de balsa maciza, porque sus fibras de madera o capilares están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y porque la capa de resina sintética se aplica en el procedimiento de revestimiento directo.
La placa decorativa según la invención es, debido al peso reducido de la capa a partir del material de madera de la capa central, concretamente madera de testa de balsa maciza con una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3}, una placa de construcción ligera, y concretamente la placa decorativa más ligera conocida a partir de madera maciza, que puede fabricarse en grosores de desde 16 mm hasta 98 mm, especialmente adecuada para su uso en vehículos terrestres, acuáticos y aéreos, en la construcción de muebles y la construcción interior así como menos susceptible a daños y empleable de manera más universal debido a la mejor adhesión de la capa de plástico debido al revestimiento directo. Si además la capa de resina sintética presenta un plástico termoestable, entonces se obtiene al mismo tiempo una capa exterior extremadamente dura y de este modo también resistente, que forma el lado superior así como el inferior de la placa decorativa.
Esta nueva placa según la invención se fabrica, según un procedimiento de tipo genérico según el preámbulo de la reivindicación principal de procedimiento, según la invención, mediante sus rasgos caracterizadores, esto es, porque como capa central se utiliza una madera de testa de balsa maciza de este tipo, cuyas fibras de madera o capilares están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y porque a continuación se aplica sobre la capa la resina sintética y dado el caso el papel y éste se reviste directamente con el efecto de la presión así como de la temperatura durante un determinado tiempo de prensado formando la capa de resina sintética.
El revestimiento directo con resina sintética se realiza preferiblemente en una prensa de ciclo corto, en la que la resina sintética, preferiblemente un plástico termoestable, por ejemplo resina de melamina, se licua temporalmente dado el caso junto con un papel decorativo impregnado con la misma bajo presión así como a alta temperatura, esto es, en cierto modo "se funde" y las resinas liquidadas penetran en la capa que se encuentra por debajo de las mismas y entonces endurecen para formar la capa de resina sintética. A pesar de la configuración como placa de construcción ligera, puede compensarse la contrapresión que se produce en la formación de la capa de resina sintética decorativa mediante la capa central con la densidad aparente reducida de menos de 250 kg/m^{3} debido al uso de una madera de testa de balsa maciza, es decir madura, como capa central, así como adicionalmente a la orientación de sus fibras de madera o capilares esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior de la placa decorativa. Debido a la orientación esencialmente en ángulo recto de las fibras de madera o capilares con respecto al lado superior así como el inferior de la placa decorativa, el vapor de agua que se produce durante el revestimiento directo debido a la humedad de la madera y debido a la temperatura que actúa, sólo puede escaparse en esta dirección bloqueada por la capa de resina sintética revestida directamente que está aplicándose en este momento, ya que durante el tiempo del efecto de la temperatura para endurecer la capa de resina sintética, ésta aún no ha formado una capa cerrada y mientras tanto es permeable al vapor de agua formado con esto.
Cuando en una configuración ventajosa del procedimiento según la invención, antes de la aplicación de la capa de resina sintética, se aplica un adhesivo sobre los dos lados de la capa central que forma la capa a partir del material de madera y se recubre (encola) en cada caso con una capa intermedia como capa delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta densidad o capa delgada de virutas formando una placa de soporte, entonces ésta puede calibrarse mediante lijado antes del mecanizado posterior, dado el caso tras el acondicionamiento como consecuencia del ajuste de la temperatura y la humedad de la madera, antes de que se revista directamente con la resina sintética, por lo que se obtiene una tolerancia de grosor sólo reducida de la placa decorativa según la invención. El lijado tiene además la ventaja de que además se eliminan posibles impurezas que se encuentren por debajo de la capa de resina sintética decorativa revestida directamente o arañazos provocados por el transporte dentro de la instalación durante el procedimiento de fabricación. Debido al vapor de agua que se produce durante el revestimiento directo es necesario un ajuste cuidadoso de todos los parámetros operativos. Especialmente debería ajustarse poca humedad restante de la capa central así como un mayor tiempo de prensado y un efecto de la presión y/o de la temperatura lo más reducido posible, así como emplearse una resina sintética de plástico termoestable de reticulación
lenta.
Si la placa de soporte se acondiciona antes del lijado ajustando la temperatura y la humedad de la madera, a este respecto puede conseguirse ya una menor humedad restante de la capa central y de este modo que se produzca menos vapor de agua durante el revestimiento directo.
A continuación se indica un ejemplo de la invención:
1.
Para la fabricación de una placa de soporte, en la encoladora se aplica cola sobre las capas exteriores a partir de materiales de madera a 220 g/m^{2}. Como cola se emplea en este caso un adhesivo de policondensación, concretamente cola de resina de urea-formaldehído.
Las capas exteriores sobre las que se aplicó cola se juntan antes del prensado con la capa central a partir de madera de testa de balsa maciza y a continuación se alimentan a la prensa, por ejemplo prensa de ciclo corto. Durante la operación de prensado se utilizan los siguientes parámetros de proceso:
-
\vtcortauna presión de prensado: 0,7 N/mm^{2}
-
\vtcortauna temperatura de prensado: de 98 a 105ºC
-
\vtcortauna tiempo de prensado: 1/6 h
Las placas de soporte aún calientes se colocan directamente tras la operación de prensado durante unos pocos minutos en un enfriador estrella para garantizar por un lado un primer enfriado y por otro lado un primer equilibrado del balance de humedad de las placas de soporte. Su enfriamiento definitivo así como el equilibrado del balance de humedad dentro de las placas de soporte se realiza en la pila de placas. A este respecto se forman pilas de placas con una altura de hasta 2 m, que entonces se almacenan ("maduran") en un canal de aire acondicionado especialmente climatizado durante de 4 a 5 días con el fin de su acondicionamiento. A este respecto se ajusta en las placas de soporte una humedad de equilibrio de la madera de no más del 9,5% y una temperatura de 45ºC como máximo. Estos son los valores iniciales para las siguientes etapas de procedimiento.
Al alcanzar la humedad de equilibrio de la madera se garantiza que las placas de soporte se han estabilizado entonces en todas las dimensiones debido al comportamiento natural de hinchamiento y contracción, ya que los climas corresponden a las condiciones de empleo posteriores. A continuación se calibran las placas de soporte mediante lijado para obtener su medida deseada. Esto implica la ventaja de que mediante el climatizado se lijan de este modo irregularidades posiblemente producidas en las placas de soporte, por la que puede garantizarse una superficie de placa plana.
2.
La aplicación de la capa de resina sintética revestida directamente sobre la placa de soporte se realiza tras el calibrado. Como capa de resina sintética se emplea papel decorativo impregnado con melamina como resina sintética, que se funde sobre cada lado empleando presión y calor sobre la placa de soporte. Para esta etapa de procedimiento se utilizan los siguientes parámetros de proceso:
-
\vtcortauna presión de prensado: 300 N/cm^{2}
-
\vtcortauna temperatura de prensado: 170ºC
-
\vtcortauna tiempo de prensado: 16 s
Configuraciones y perfeccionamientos convenientes adicionales de la invención están caracterizados en las reivindicaciones dependientes.
Un ejemplo de realización preferido se explica a continuación con más detalle haciendo referencia al dibujo. En éste muestra:
la figura 1, una primera forma de realización de la placa decorativa según la invención en una vista en perspectiva parcialmente cortada y
la figura 2, una segunda forma de realización de la placa decorativa.
La primera forma de realización, designada en la figura 1 en su totalidad con 10, de la placa decorativa con una capa 5 central que forma una capa a partir de un material de madera con una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3} presenta dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa 10 decorativa a partir de una capa 9 de resina sintética configurada como papel decorativo impregnado con resina sintética, aplicada bajo presión así como a alta temperatura en el procedimiento de revestimiento directo.
A este respecto la capa central está compuesta por madera 5 de testa de balsa maciza madura. Sus fibras de madera o capilares 51 están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior. A esta capa a partir de la madera 5 de testa de balsa maciza se unen las dos capas 9 de resina sintética previstas a ambos lados, aplicadas en el procedimiento de revestimiento directo.
En cambio, en la figura 2 se representa la segunda forma de realización de la placa 11 decorativa. En la misma se aplica en primer lugar, sobre los dos lados de la capa 5 central que forma la capa a partir del material de madera, un adhesivo 61 y se recubre (encola) en cada caso con una capa 6 intermedia como capa delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta densidad o capa delgada de virutas formando una placa de soporte. El adhesivo 61 puede estar configurado como adhesivo de resina de melamina-urea-formaldehído de policondensación, adhesivo de resina de urea-formaldehído de policondensación, poli(acetato de vinilo) (cola de caseína) o PUR (adhesivo de poliuretano). Las dos superficies opuestas a la capa 5 central de las dos capas 6 intermedias se han lijado a este respecto para la calibración antes de la aplicación de la capa 9 de resina sintética revestida directamente y dado el caso tras el acondicionamiento de la placa de soporte mediante el ajuste de la temperatura y la humedad de la madera así como el corte a formato.
A continuación la placa de soporte se reviste directamente con la capa 9 de resina sintética, al igual que en el caso de la primera forma de realización.
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Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha tomado especial cuidado en la compilación de las referencias, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet EP 1584461 A [0003]
\bullet US 5439749 A [0005]
\bullet US 4536427 A [0006]

Claims (23)

1. Placa (10) decorativa con al menos una capa (5) central que forma una capa a partir de un material de madera y con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa (10) decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética, caracterizada porque la capa central está compuesta por madera (5) de testa de balsa maciza, porque sus fibras de madera o capilares (51) están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior y porque la capa (9) de resina sintética se aplica en el procedimiento de revestimiento directo.
2. Placa decorativa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa central a partir de madera (5) de testa de balsa maciza presenta una densidad aparente de menos de 250 kg/m^{3}.
3. Placa decorativa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa (9) de resina sintética está configurada como papel decorativo impregnado con resina sintética.
4. Placa decorativa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa (9) de resina sintética configurada como papel decorativo impregnado con resina sintética se aplica bajo presión así como a alta temperatura en el procedimiento de revestimiento directo.
5. Placa decorativa según la reivindicación 4, caracterizada porque la resina sintética está configurada como plástico termoestable, por ejemplo como resina de melamina.
6. Placa decorativa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la capa (5) central y tanto la capa exterior que forma el lado superior como la que forma el lado inferior de la placa (10) decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética (decorativa) está dispuesta en cada caso una capa (6) intermedia a partir de un material de madera.
7. Placa decorativa según la reivindicación 6, caracterizada porque la capa (5) central está recubierta (encolada) en sus dos lados con las dos capas (6) intermedias a partir del material de madera.
8. Placa decorativa según la reivindicación 7, caracterizada porque el material de madera de las capas (6) intermedias está configurado como capa delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta densidad o capa delgada de virutas.
9. Placa decorativa según la reivindicación 7, caracterizada porque la capa (5) central está recubierta en sus dos lados con las dos capas (6) intermedias a partir del material de madera mediante un adhesivo (61).
10. Placa decorativa según la reivindicación 9, caracterizada porque el adhesivo (61) está configurado como adhesivo de resina de melamina-urea-formaldehído de policondensación, adhesivo de resina de urea-formaldehído de policondensación, poli(acetato de vinilo) (KPVAC) (cola de caseína) o adhesivo de poliuretanto (PUR).
11. Placa decorativa según la reivindicación 9, caracterizada porque las dos superficies opuestas a la capa (5) central de las dos capas (6) intermedias se lijan para la calibración antes de la aplicación de la capa (9) de resina sintética revestida directamente.
12. Procedimiento para la fabricación de una placa decorativa con al menos una capa (5) central con una capa a partir de un material de madera y con dos capas exteriores que forman el lado superior así como el inferior de la placa decorativa a partir de una capa (9) de resina sintética (decorativa), caracterizado porque como capa central se utiliza una madera (5) de testa de balsa maciza de este tipo, cuyas fibras de madera o capilares (51) están orientados esencialmente en ángulo recto con respecto al lado superior así como el inferior, y porque a continuación se aplica sobre la capa la resina sintética y dado el caso el papel y éste se reviste directamente con el efecto de la presión así como de la temperatura durante un determinado tiempo de prensado formando la capa (9) de resina sintética.
13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes del revestimiento directo de la capa (9) de resina sintética se lija en primer lugar la capa que se encuentra por debajo de la misma y sólo entonces se aplica sobre la misma la resina sintética y dado el caso el papel y se reviste directamente con el efecto de la presión y/o de la temperatura durante un determinado tiempo de prensado formando la capa (9) de resina sintética.
14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la resina sintética y dado el caso el papel aplicados se prensan con una presión de desde 245 N/cm^{2} hasta 355 N/cm^{2}, preferiblemente de 300 N/cm^{2}, una temperatura de hasta 200ºC y un tiempo de prensado de hasta 60 s formando la capa (9) de resina sintética.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque como resina sintética se utiliza un plástico de endurecimiento termoestable.
16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes del lijado se aplica sobre los dos lados de la capa (5) central que forma la capa a partir del material de madera un adhesivo y se recubre (encola) en cada caso con una capa (6) intermedia como capa delgada de fibras de densidad media, capa delgada de fibras de alta densidad o capa delgada de virutas formando una placa de soporte.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona antes del lijado ajustando la temperatura y humedad de la madera.
18. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la placa de soporte se corta a formato tras el acondicionamiento.
19. Procedimiento según la reivindicación 18, caracterizado porque el lijado de la placa de soporte se realiza tras su corte a formato.
20. Procedimiento según la reivindicación 19, caracterizado porque la placa de soporte se reviste directamente con la resina sintética tras el lijado.
21. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona ajustando una temperatura de 45ºC.
22. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona ajustando una humedad de equilibrio de la madera del 9,5%.
23. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la placa de soporte se acondiciona durante entre dos y cinco días, preferiblemente de tres a cuatro días.
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