ES2333461T3 - Proceso para la produccion de diacilglycerol. - Google Patents

Proceso para la produccion de diacilglycerol. Download PDF

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Lo Seong Koon
Kamariah Long
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Shawaluddin Tahiruddin
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Abstract

Proceso para la producción de diacilglicerol que comprende las etapas de: (i) hacer reaccionar triacilglicerol con agua y una enzima que tiene una actividad hidrolítica a una temperatura de 20ºC a 90ºC para obtener una mezcla de diacilglicerol, monoacilglicerol y ácido graso libre; (ii) eliminar el contenido de agua en la mezcla de la etapa (i) mediante deshidratación; y (iii) separar dicho monoacilglicerol, ácido graso libre y triacilglicerol residual mediante al menos un procedimiento de separación para obtener un diacilglicerol de pureza elevada; en el que la cantidad de agua en la mezcla de reacción de la etapa (i) es de 20 a 180 partes en peso por 100 partes en peso del triacilglicerol y se realiza la etapa (i) hasta que se obtiene entre un 5% y un 50% de ácidos grasos libres, produciendo así diacilglicerol de hasta un 96% de pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.

Description

Proceso para la producción de diacilglicerol.
La presente invención se refiere a la producción de diacilgliceroles. Más particularmente, la presente invención se refiere a un proceso para producir un diacilglicerol de alta pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.
Antecedentes de la invención
Los diacilgliceroles se utilizan ampliamente en una variedad de aplicaciones, por ejemplo, como aditivos para mejorar la plasticidad de aceites y grasas, y también como aceites comestibles en la industria alimenticia, y como un material base para la producción de cosméticos y medicamentos. Generalmente, la preparación de tales diacilgliceroles implica una reacción de esterificación de glicerol con su ácido graso correspondiente, una reacción de intercambio de alcohol de glicerol con aceite o grasa, o similares, con la utilización de un catalizador de álcali, o una enzima como una lipasa, o similares. Sin embargo, la utilización de un catalizador de enzima es preferible desde los puntos de vista del rendimiento y la pureza de los diacilgliceroles sintetizados y de ahorro de energía.
La solicitud de patente japonesa n.º 71495/1989 describe un proceso de reacción de lipasa catalizada que incluye la reacción de un ácido graso o similar con glicerol en presencia de una lipasa selectiva en las posiciones 1, 3 y al mismo tiempo elimina el agua formada por la reacción fuera del sistema para obtener un diacilglicerol con rendimiento y pureza elevados. El inconveniente de este proceso es que no permite investigar las condiciones de producción a nivel industrial.
La solicitud de patente japonesa n.º 330289/1992 describe un proceso en el que se añade glicerol en una cantidad equimolar o superior a un ácido graso para su reacción. Cuando la concentración de un diacilglicerol ha sido potenciada, la reacción se para, el glicerol insoluble se separa y la reacción se mantiene durante la deshidratación, provocando que el diacilglicerol se sintetice a una velocidad de reacción de esterificación elevada mediante la mejora de la eficacia de la deshidratación. Este proceso implica dificultades técnicas como la necesidad de parar la reacción en el momento en que la concentración de diglicéridos alcanza un punto muy alto.
La solicitud de patente japonesa n.º 234391/1998 describe un proceso en el que una mezcla de ácido graso o similar y glicerol reacciona en un reactor de tipo tubo de flujo llenado con una lipasa mientras que se controla la velocidad superficial a al menos 0,05 cm/s. Esta técnica es fácil de realizar y puede mejorar la velocidad de reacción hasta cierto punto, pero es insuficiente en cuanto a la pureza del diglicérido resultante y la técnica a mayor escala industrial.
La patente de Estados Unidos n.º 6.361.980 describe un proceso para preparar diacilglicerol, que comprende una columna de relleno de enzima que incluye una preparación de lipasa inmovilizada, llevando a cabo una reacción de esterificación entre:
(1) un donante de grupo acilo seleccionado del grupo formado por un ácido graso, un éster de alcohol inferior del mismo, y una mezcla de los mismos; y (2) un aceptor de grupo acilo seleccionado del grupo formado por glicerol, un monoacilglicerol, y una mezcla de los mismos; para obtener un líquido de reacción a partir de dicha columna de relleno de enzima; reducir el contenido de agua o el contenido de alcohol inferior en dicho líquido de reacción; y después de dicha reacción, recircular el líquido de reacción a dicha columna de relleno de enzima, en la que el tiempo de residencia de dicho líquido de reacción en dicha columna de relleno de enzima es de 120 segundos o menos, para obtener un diacilglicerol, en el que dicha reducción comprende deshidratar o desalcoholizar dicho líquido de reacción, que se realiza alimentando dicho líquido de reacción con una boquilla pulverizadora, en un proceso de deshidratación. Sin embargo, este proceso es costoso, ya que requiere el uso de ácidos grasos purificados caros como materia prima.
Food Biotechnology; 2004, pág. 265-278 y J. Agric. Food Chem; 2004, pág. 5347-5353 describe la producción de diacilgliceroles. WO-A-03/06444 describe composiciones que comprenden diacilgliceroles.
En vista de lo anterior, sería ventajoso proporcionar un proceso para la producción de un diacilglicerol de rendimiento elevado en un corto período de tiempo a nivel industrial.
Resumen de la invención
Según la presente invención, se proporciona un proceso para la producción de diacilglicerol comprendiendo las etapas de:
(i)
hacer reaccionar triacilglicerol con agua y una enzima con una actividad hidrolítica a una temperatura de entre 20ºC a 90ºC para obtener una mezcla de diacilglicerol, monoacilglicerol y ácido graso libre;
(ii)
eliminar el contenido de agua en la mezcla de la etapa (i) mediante deshidratación; y
(iii)
separar dicho monoacilglicerol, ácido graso libre y triacilglicerol residual mediante al menos un procedimiento de separación para obtener un diacilglicerol de pureza elevada;
en el que la cantidad de agua en la mezcla de reacción de la etapa (i) es de 20 a 180 partes en peso por 100 partes en peso del triacilglicerol y se realiza la etapa (i) hasta que se obtiene entre 5% y 50% de ácidos grasos libres, produciendo así diacilglicerol de hasta un 96% de pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.
Según la presente invención, se puede producir un diacilglicerol de pureza elevada a un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.
En otro aspecto de la presente invención, se proporciona un proceso para preparar una composición de aceite o grasa que comprende diacilglicerol en una cantidad de hasta el 96% por peso comprendiendo (a) producir diacilglicerol mediante el proceso de la reivindicación 1, (b) añadir al menos un éster de fitoesterol y/o éster de ácido ferúlico en una cantidad entre 0,5% y 25% por peso de diacilglicerol.
Descripción de las realizaciones preferidas
Otros varios objetos, características y ventajas relacionadas de la presente invención se apreciarán completamente ya que los mismos se entenderán mejor a partir de la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención.
La presente invención proporciona a un proceso para producir un diacilglicerol de alta pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo. Ahora se describirán más detalladamente las características y detalles de la invención, ya sea como etapas de la invención o como una combinación de las partes de la invención. Un experto en la materia entenderá que las realizaciones particulares de la invención se muestran a modo de ejemplo y no como limitaciones de la invención. Estos ejemplos se presentan para mostrar a un experto en la materia cómo operar dentro del ámbito de esta invención, y no para servir como una limitación en el ámbito de la invención donde tal ámbito solo está definido en las reivindicaciones.
Según la presente invención, se proporciona un proceso para la producción de diacilglicerol comprendiendo las etapas de:
(i)
hacer reaccionar triacilglicerol con agua y una enzima con una actividad hidrolítica a una temperatura desde 20ºC a 90ºC para obtener una mezcla de diacilglicerol, monoacilglicerol y ácido graso libre;
(ii)
eliminar el contenido de agua en la mezcla de la etapa (i) mediante deshidratación; y
(iii)
separar dicho monoacilglicerol, ácido graso libre y triacilglicerol residual mediante al menos un procedimiento de separación para obtener un diacilglicerol de pureza elevada;
en el que la cantidad de agua en la mezcla de reacción de la etapa (i) es de 20 a 180 partes en peso por 100 partes en peso del triacilglicerol y se realiza la etapa (i) hasta se obtiene entre un 5% y un 50% de ácidos grasos libres, produciendo así diacilglicerol de hasta un 96% de pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.
Se prefiere que la reacción de hidrólisis en la presente invención esté controlada de modo que la cantidad de ácidos grasos libres resultantes de la hidrólisis controlada esté entre un 5% y un 50% por peso, preferiblemente entre un 25% y un 35% por peso.
La enzima utilizada en la presente invención es una enzima que tiene una actividad hidrolítica, como una lipasa, y preferiblemente está inmovilizada en un portador de enzima adecuado, como una resina de intercambio iónico. La dicha lipasa puede poseer ninguna posición específica o posiciones específicas 1, 3. Ejemplos de lipasas que pueden utilizarse en la presente invención pueden derivarse de microorganismos de los géneros Rhizopus, Aspergillus, Mucor, Candida, Pseudomonas etc. Por ejemplo, Rhizopus delemar, Rhizopus japonicus, Rhizopus niveus, Aspergillus niger, Mucor javanicus, Mucor miehei, Candida rugosa, Candida antarctica, Pseudomonas cepacia y similares. La preparación de lipasa inmovilizada se obtiene inmovilizando una lipasa según un procedimiento conocido para inmovilizar una enzima.
Ejemplos de equipos preferidos para la reacción de hidrólisis controlada utilizados en el procedimiento enzimático de la presente invención incluyen un tanque de agitación, un lecho fijo, un tanque fluidificado, y combinaciones de los mismos. La reacción de hidrólisis controlada pueden realizarse de manera discontinua, continua o semi-continua.
Dado que la hidrólisis controlada de la presente invención se realiza por medio de hidrólisis enzimática, la hidrólisis controlada se realiza a una temperatura dentro de la temperatura operacional de dicha lipasa, preferiblemente entre 20ºC y 90ºC.
Es preferible que la deshidratación del líquido de reacción se realice utilizando procedimientos de eliminación de agua convencionales, como la centrifugación, la condensación, el destilado, la evaporación o la absorción.
El triacilglicerol utilizado en la presente invención incluye aceites y grasas animales y vegetales convencionales o aceites y grasas procesados que comprenden ácidos grasos saturados o insaturados con de C2 a C24 o mezclas de los mismos, como ácido acético, ácido propanoico, ácido butírico, ácido valérico, ácido hexanoico, ácido enántico, ácido caprílico, ácido pelargónico, ácido cáprico, ácido undecanoico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido miristoleico, ácido palmítico, acido palmitoleico, ácido zoomárico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido petroselínico, ácido linoleico, ácido \alpha-linolenico, ácido \gamma-linolénico, ácido estearidonico, ácido araquídico, ácido arachidonico, ácido gadoleico, ácido aráquico, ácido dihomo-linoleico, ácido eicosapentaenoico, ácido behénico, ácido erúcico, ácido adrénico, ácido docosapentaenoico, ácido docosahexaenoico, ácido nervónico o una forma isomérica de los mismos. Ejemplos de aceites o grasas vegetales y animales que pueden utilizarse en la presente invención son aceite de canola, aceite de coco, aceite de maíz, aceite de semilla de algodón, aceite de palma, aceite de palmiste, aceite de cacahuete, aceite de colza, aceite de cártamo, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de oliva, aceite de salvado de arroz, aceite de salvado de maíz, aceite de borraja, aceite de onagra, aceite de linaza, aceite de pepitas, aceite de linaza, aceite de argán, aceite de alfalfa, aceite de almendra, aceite de albaricoque, aceite de aguacate, aceite de babasú, aceite de baobab, aceite de pepitas de grosella negra, aceite de nuez de Brasil, aceite de semillas de cacao, aceite de camelia, aceite de zanahoria, aceite de anacardo, aceite de avellana, aceite de semilla de cañamón, aceite de pepitas de kiwi, aceite de nuez de macadamia, aceite de pepitas de mango, aceite de pepitas de melón, aceite de semilla de níger, aceite de melocotón, aceite de perilla, aceite de pistacho, aceite de semillas de adormidera, aceite de pepitas de calabaza, aceite de semillas de rambután, aceite de escaramujo, aceite de sésamo, aceite de karité, aceite tall oil, aceite de nuez y aceite de germen de trigo, sebo de bovino, manteca de cerdo, aceite de pescado, aceites o grasas obtenidos a partir del proceso de endurecimiento, hidrogenación, transesterificación o aleatorización, fraccionamiento, destilación; y mezclas de los mismos.
Los procedimientos de separación para utilizar en la separación de monoacilgliceroles, ácidos grasos libres y triacilgliceroles de diacilgliceroles pueden ser, por ejemplo, desodorización, destilación con vapor de agua, destilación molecular, cromatografía de adsorción, y cualquier combinación de los mismos. Los procedimientos de separación pueden realizarse de manera discontinua, continua o semi-continua.
Se prefiere que el proceso de la presente invención se realice continuamente hasta obtener un producto final con una pureza de diacilglicerol de entre un 10% a un 96%. La pureza de diacilglicerol, que en la presente invención se define como la relación del % de peso de diacilglicerol (% de peso de diacilglicerol + % de peso del triacilglicerol) x 100, se utiliza para medir la concentración de diacilglicerol de la composición de aceite o grasa refinado utilizado en la presente invención. Según la presente invención, se puede obtener una composición que comprende diacilglicerol en un rango del 10% al 96%. Este producto resultante puede contener una pequeña proporción de triacilglicerol no hidrolizado.
Se puede obtener una composición de aceite o grasa que comprende diacilglicerol producido a partir del proceso aquí descrito y ésteres de fitoesterol de ácidos grasos y/o ésteres de ácido erúlico. La composición de aceite o grasa obtenida a partir de la presente invención puede ayudar a minimizar y prevenir el riesgo de enfermedades cardiovasculares y sus condiciones subyacentes como la hipercolesterolemia, hiperlipidemia, arterioesclerosis, hipertensión, trombosis, así como otras enfermedades como la diabetes de tipo II, demencia, cáncer, envejecimiento y aquellas enfermedades que incluyen un daño oxidativo como parte de la patología de la enfermedad. Ésteres de fitoesterol y/o ésteres de ácido ferúlico se funden a temperaturas que van desde los 120ºC a los 150ºC, hasta llegar a una forma fundida antes de ser mezclados con el aceite de diacilglicerol producido a partir de la presente invención. La mezcla es homogenizada y se deja enfriar a temperatura ambiente. La cantidad de ésteres de fitoesterol y/o ésteres de ácido ferúlico utilizados en la presente invención está preferiblemente entre 0,55% a 25% por peso de diacilglicerol.
Los fitoesteroles, o esteroles de las plantas, son constituyentes naturales de la dieta humana y se encuentran frecuentemente como constituyentes menores de aceites vegetales. Están relacionados estructuralmente con el colesterol, pero difieren en la configuración de su cadena lateral. Los fitoesteroles se extraen generalmente de sub-productos de la industria papelera (derivados de la madera; "jabón de tall oil") o bien de la industria de los aceites vegetales (derivados vegetales utilizando solventes orgánicos (hexanos y acetona)). Una mezcla de fitoesterol purificada es de color blanco (similar al colesterol) con una solubilidad extremadamente baja. Al igual que sus apariencias, el colesterol y los fitoesteroles tienen estructuras químicas similares. Existe una amplia variedad de fitoesteroles que se encuentran en la naturaleza, pero los más comunes son el \beta-sitoesterol, el campesterol y el estigmaesterol. Los fitoesteroles se encuentran de forma natural en varias partes de plantas, incluyendo semillas, frutos secos y frutas que contienen aceite. Los aceites vegetales derivados de estas partes contienen fitoesteroles en aproximadamente 0,1 a 1,0 de % de peso de aceite. Además de su consumo diario, la utilización de fitoesteroles como agentes minimizadores del colesterol se ha reconsiderado recientemente. Esto resultó en la comercialización de productos enriquecidos con fitoesterol ("alimentos funcionales") en América del Norte y Europa. Estos productos están destinados a ser utilizados por una amplia gama de sujetos, incluyendo aquellos con dislipidemia. Aunque sus propiedades farmacológicas no se han explorado por completo, los fitoesteroles han sido eficaces reduciendo los niveles de colesterol en el plasma sin causar ningún efecto secundario grave. Los fitoesteroles también se utilizan en el tratamiento de enfermedades cardiovasculares y sus condiciones subyacentes como la hipercolesterolemia, hiperlipidemia, arterioesclerosis, hipertensión, trombosis, así como otras enfermedades como la diabetes de tipo II, demencia, cáncer, envejecimiento y aquellas enfermedades que incluyen un daño oxidativo como parte de la patología de la enfermedad.
Recientemente, los estudios han sugerido que los ésteres de fitoesterol de ácidos grasos pueden obtener un mejor resultado en comparación con los fitoesteroles libres. Los fitoesteroles no disueltos tienen una solubilidad baja en la fase micelar en el tubo digestivo y por tanto no son capaces de bloquear eficazmente la absorción de colesterol. Para aumentar el efecto minimizador de colesterol en sangre de los fitoesteroles o sus ésteres, debe disolverse de forma homogénea en un aceite o grasa, como un aceite o grasa comestible. Sin embargo, los fitoesteroles tiene una solubilidad relativamente inferior en aceite o grasa, en comparación con sus ésteres. Dado que los ésteres de fitoesterol tienen una solubilidad relativamente mayor en aceite o grasa que los fitoesteroles, la concentración de estos ésteres que puede disolverse en aceite o grasa será mayor que la de los fitoesteroles. Por tanto, los efectos fisiológicos de los ésteres de fitoesterol pueden hacerse más eficaces y eficientes que los de los fitoesteroles.
Los ésteres de ácido ferúlico son anti-oxidantes conocidos que generalmente son más solubles en lípidos. Los ésteres de ácido ferúlico incluyen orizanoles, más preferiblemente \gamma-orizanol, que puede encontrarse en aceites de salvado de arroz y de maíz. Se conoce que los ésteres de ácidos ferúlicos reducen el riesgo de cáncer, reducen el nivel de colesterol y poseen una propiedad que ayuda a fortalecer los músculos.
La composición de aceite o grasa preparada por el proceso de la presente invención puede utilizarse de forma similar a los aceites y grasas comestibles corrientes, y puede aplicarse a alimentos con rasas procesadas, como alimentos con grasa procesada de tipo aceite-en-agua, bebidas, postres, helados, aliños, aderezos, mayonesas y salsa; alimentos con grasa procesada de tipo agua-en-aceite como margarinas y pastas, alimentos con grasa procesada como mantequilla de cacahuete, grasa alimenticia para freír y hornear; alimentos procesados como patatas fritas, bollería, pasteles, galletas, tartas, diferentes tipos de pan y chocolates; y otros alimentos incluyendo preparados de panadería, productos cárnicos procesados, entrantes congelados y alimentos congelados.
La composición de aceite o grasa también puede aplicarse como una preparación hipocolesterolémica en forma de cápsula, pastilla recubierta de azúcar, gránulos disueltos, caramelos o gotas.
Los siguientes ejemplos ilustran la invención.
Ejemplos Ejemplo 1
En un frasco de 5 l, se mezclaron 1000 g de oleína de Palma refinada con 1000 g de agua destilada y 100 g de "Lipozyme RM IM", una lipasa selectiva en posiciones 1, 3 obtenida a partir de Rhizomucor miehei. La mezcla se hizo reaccionar durante 10 horas bajo agitación a 60ºC. A continuación, la preparación de lipasa se retiró del producto de reacción. Se retiraron muestras del producto, y la cantidad de ácidos grasos libres y acilgliceroles parciales se determinó mediante cromatografía de gases. Los resultados se muestran en la tabla 1.
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Ejemplo 2
En un frasco de 5 l, se mezclaron 1000 g de oleína de soja refinada con 1000 g de agua destilada y 100 g de "Lipozyme RM IM", una lipasa selectiva en posiciones 1, 3 obtenida a partir de Rhizomucor miehei. La mezcla se hizo reaccionar durante 10 horas bajo agitación a 60ºC. A continuación, la preparación de lipasa se retiró del producto de reacción. Se retiraron muestras del producto, y la cantidad de ácidos grasos libres y acilgliceroles parciales se determinó mediante cromatografía de gases. Los resultados se muestran en la tabla 1.
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TABLA 1
1
Ejemplo 3
Los productos de hidrólisis de los ejemplos 1 y 2 se centrifugaron a 5000 rpm durante 10 minutos para separar la fase oleosa de la fase acuosa. La fase oleosa fue sometida a destilación molecular a una temperatura de 160ºC y a una presión de 0,001 mbar para obtener los ácidos grasos libres y monoacilgliceroles como destilado 1 y el diacilglicerol y triacilglicerol como residuo 1. Se realizó una etapa de destilación molecular adicional a 210ºC y 0,001 mbar para obtener el diacilglicerol como destilado 2 y el triacilglicerol como residuo 2. los resultados se muestran en la tabla 2.
TABLA 2
2
Ejemplo 4
Antes de la adición del éster \beta-sitosterol, se mantuvieron a aproximadamente 150ºC 200 g del aceite de diacilglicerol purificado del ejemplo 1. se añadieron 16 gramos de éster de \beta-sitosterol cristalizado al aceite de diacilglicerol calentado durante varios minutos, mientras que la temperatura del aceite se dejó enfriar lentamente a temperatura ambiente.
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Ejemplo 5
Antes de la adición del éster \gamma-orizanol, se mantuvieron 200 g del aceite de diacilglicerol purificado del ejemplo 2 a aproximadamente 150ºC. Se añadieron 10 gramos de éster de \gamma-orizanol cristalizado al aceite de diacilglicerol calentado durante varios minutos, mientras que la temperatura del aceite se dejó enfriar lentamente a temperatura ambiente.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet JP 1071495 A [0003]
\bullet JP 4330289 A [0004]
\bullet JP 10234391 A [0005]
\bullet US 6361980 B [0006]
\bullet WO 0306444 A [0007]
Documentos no procedentes de patentes citados en la descripción
\bulletFood Biotechnology, 2004, 265-278 [0007]
\bullet J. Agric. Food Chem, 2004, 5347-5353 [0007]

Claims (12)

  1. \global\parskip0.930000\baselineskip
    1. Proceso para la producción de diacilglicerol que comprende las etapas de:
    (i)
    hacer reaccionar triacilglicerol con agua y una enzima que tiene una actividad hidrolítica a una temperatura de 20ºC a 90ºC para obtener una mezcla de diacilglicerol, monoacilglicerol y ácido graso libre;
    (ii)
    eliminar el contenido de agua en la mezcla de la etapa (i) mediante deshidratación; y
    (iii)
    separar dicho monoacilglicerol, ácido graso libre y triacilglicerol residual mediante al menos un procedimiento de separación para obtener un diacilglicerol de pureza elevada;
    en el que la cantidad de agua en la mezcla de reacción de la etapa (i) es de 20 a 180 partes en peso por 100 partes en peso del triacilglicerol y se realiza la etapa (i) hasta que se obtiene entre un 5% y un 50% de ácidos grasos libres, produciendo así diacilglicerol de hasta un 96% de pureza con un rendimiento elevado en un corto período de tiempo.
  2. 2. Proceso según la reivindicación 1, en el que dicha enzima de la etapa (i) es una lipasa.
  3. 3. Proceso según la reivindicación 2, en el que dicha lipasa es una lipasa inmovilizada.
  4. 4. Proceso según la reivindicación 3, en el que dicho preparado de enzima lipasa inmovilizada comprende una lipasa inmovilizada no selectiva en la posición y/o selectiva en las posiciones 1, 3 que se selecciona del grupo formado por lipasas derivadas de microorganismos de los géneros Rhizopus, Aspergillus, Mucor, Candida y Pseudomonas, lipasas derivadas de Rhizopus delemar, Rhizopus japonicus, Rhizopus niveus; Aspergillus niger, Mucor javanicus, Mucor miehei, Candida rugosa, Candida antarctica, Pseudmonas cepacia.
  5. 5. Proceso según la reivindicación 1, en el que dicho triacilglicerol utilizado en la etapa (i) se selecciona del grupo formado por grasas, o aceites, vegetales y animales, y mezclas de los mismos.
  6. 6. Proceso según la reivindicación 5, en el que dicha grasa o aceite se selecciona del grupo formado por: aceite de canola, aceite de coco, aceite de maíz, aceite de semilla de algodón, aceite de palma, aceite de palmiste, aceite de cacahuete, aceite de colza, aceite de cártamo, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de oliva, aceite de salvado de arroz, aceite de borraja, aceite de onagra, aceite de linaza, aceite de pepitas, aceite de linaza, aceite de argán, aceite de alfalfa, aceite de almendra, aceite de albaricoque, aceite de aguacate, aceite de babasú, aceite de baobab, aceite de pepitas de grosella negra, aceite de nuez de Brasil, aceite de semillas de cacao, aceite de camelia, aceite de zanahoria, aceite de anacardo, aceite de avellana, aceite de semilla de cañamón, aceite de pepitas de kiwi, aceite de nuez de macadamia, aceite de pepitas de mango, aceite de pepitas de melón, aceite de semilla de níger, aceite de melocotón, aceite de perilla, aceite de pistacho, aceite de semillas de adormidera, aceite de pepitas de calabaza, aceite de semillas de rambután, aceite de escaramujo, aceite de sésamo, aceite de karité, aceite de tall oil, aceite de nuez y aceite de germen de trigo, sebo de bovino, manteca de cerdo, aceite de pescado, aceites o grasas obtenidos a partir del proceso de endure-
    cimiento, hidrogenación, transesterificación o aleatorización, fraccionamiento, destilación; y mezclas de los mismos.
  7. 7. Proceso según la reivindicación 1, en el que dicho triacilglicerol incluye ácidos grasos saturados o insaturados que tienen de 2 a 24 átomos de carbono, como ácido acético, ácido propanoico, ácido butírico, ácido valérico, ácido hexanoico, ácido enántico, ácido caprílico, ácido pelargónico, ácido cáprico, ácido undecanoico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido miristoleico, ácido palmítico, ácido palmitoleico, ácido zoomárico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido petroselínico, ácido linoleico, ácido \alpha-linolénico, ácido \gamma-linolénico, ácido estearidonico, ácido araquídico, ácido arachidonico, ácido gadoleico, ácido aráquico, ácido dihomo-linoleico, ácido eicosapentaenoico, ácido behénico, ácido erúcico, ácido adrénico, ácido docosapentaenoico, ácido docosahexaenoico, ácido nervónico o una forma isomérica de los mismos.
  8. 8. Proceso según la reivindicación 1, en el que dicho procedimiento de deshidratación es centrifugación, condensación, destilación, evaporación o absorción.
  9. 9. Proceso según la reivindicación 1, en el que dicho procedimiento de separación es destilación con vapor de agua, destilación molecular o cromatografía de adsorción.
  10. 10. Proceso para preparar una composición de aceite o grasa que comprende diacilglicerol en una cantidad de hasta el 96% en peso que comprende: (a) producir diacilglicerol mediante el proceso de la reivindicación 1; y (b) añadir al menos un éster de fitoesterol en una cantidad de entre 0,5 a 25% en peso de diacilglicerol.
  11. 11. Proceso para preparar una composición de aceite o grasa que comprende diacilglicerol en una cantidad de hasta el 96% en peso que comprende: (a) producir diacilglicerol mediante el proceso de la reivindicación 1; y (b) añadir al menos un éster de ácido ferúlico en una cantidad de entre 0,5 a 25% en peso de diacilglicerol.
  12. 12. Proceso para preparar un producto alimenticio con aceite o grasa procesada, un producto para beber y un producto de aceite para cocinar que comprende una etapa de preparación de una composición de aceite o grasa mediante un proceso definido en cualquiera de las reivindicaciones 10 ó 11, y/o cualquier combinación de los mismos.
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