ES2334446T3 - Llave. - Google Patents
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Abstract
Llave (4) para un cilindro de cierre, que presenta una serie de guardas de pasador (7), con una caña (11), con una serie de escotaduras de cierre (12) dispuestas en la caña (11) y que colaboran con las guardas de pasador (7), en la que las escotaduras de cierre (12) están distanciadas entre sí en una medida modular prevista, y con una punta de llave (15, 17) dispuesta en su extremo libre y que presenta un chaflán de entrada (19), en la que el chaflán de entrada (19) de la punta de la llave (15, 17) está dispuesto fuera de la medida modular (a) de las escotaduras de cierre (12), caracterizada porque el chaflán de entrada (19) tiene una primera sección (20) fuertemente inclinada en la dirección longitudinal de la caña (11) y una segunda sección (21) ligeramente inclinada, que se conecta en la primera sección (20) fuertemente inclinada.
Description
Llave.
La invención se refiere a una llave para un
cilindro de cierre, que presenta una serie de guardas de pasador,
con una caña, con una serie de escotaduras de cierre dispuestas en
la caña y que colaboran con las guardas de pasador, en la que las
escotaduras de cierre están distanciadas entre sí en una medida
modular prevista, y con una punta de llave dispuesta en su extremo
libre y que presenta un chaflán de entrada, en la que el chaflán de
entrada de la punta de la llave está dispuesto fuera de la medida
modular (a) de las escotaduras de cierre.
Se conoce una llave del tipo mencionado al
principio, por ejemplo, a partir del documento DE 197 45 834 A1. En
esta llave, la punta de la llave presenta de la misma manera unos
medios de tope y las escotaduras de cierre presentan un
desplazamiento. El desplazamiento posibilita el empleo de la llave
como llave reversible, sin que se debilite esencialmente la caña a
través de escotaduras de cierre opuestas entre sí.
Otra llave se conoce, por ejemplo, a partir del
documento DE 35 17 660 A1. Las escotaduras de cierre ocultan con
una medida escalonada una clave de cierre, que corresponde a la de
la serie de las guardas de pasador de la llave. El chaflán de
entrada dispuesto en la punta de la llave presiona, durante la
introducción de la llave en un canal de cierre del cilindro de
cierre, las guardas de pasador fuera del canal de cierre. De esta
manera, la llave presenta una alta comodidad de cierre durante la
introducción de la llave en el cilindro de cierre. Cuando la llave
está introducida en el cilindro de cierre, las escotaduras de cierre
llegan a la altura de las guardas de pasador. En el caso de una
llave autorizada para cerrar el cilindro de cierre, los pasadores
de la carcasa de las guardas de pasador son presionados totalmente e
una carcasa, mientras que los pasadores del núcleo de las guardas
de pasador permanecen en un núcleo del cilindro de cierre. De esta
manera, todos los planos de separación de los pasadores del núcleo
y de los pasadores de la carcasa se encuentran en el plano de
separación entre la carcasa y el núcleo, de manera que se puede
mover el núcleo frente a la carcasa. El canal de cierre para la
recepción de la llave está abierto hasta la envolvente del núcleo.
En el caso de una rotación del núcleo con la llave totalmente
introducida, el dorso de la llave impide que los pasadores de la
carcasa lleguen hasta el canal de cierre.
En la llave conocida a partir del documento DE
35 17 660 A1 es un inconveniente que el chaflán de entrada en la
punta de la llave puede mover una de las guardas de pasador al plano
de separación entre la carcasa y el núcleo. En el caso más
desfavorable, en la llave conocida, la guarda de pasador dispuesta
más baja en el canal de cierre se puede mover fuera del chaflán de
entrada y las restantes guardas de pasador se pueden mover desde
las falsas escotaduras de cierre a la posición que desbloquea el
cilindro de cierre. De esta manera, se desbloquea el cilindro de
cierre, sin que la llave esté totalmente introducida. Éste es el
caso, por ejemplo, cuando unas guardas de pasador adyacentes entre
sí presentan la misma medida escalonada o secuencias de medidas
escalonadas repetidas y la última guarda de pasador dispuesta más
profunda en el canal de cierre tiene casualmente una medida
escalonada que corresponde a la punta de la llave. En este caso, las
guardas de pasador liberan el movimiento del núcleo frente a la
carcasa, aunque la llave no está totalmente introducida en el canal
de cierre. El núcleo se puede girar a continuación en una medida
insignificante y se puede bloquear porque el pasador del núcleo de
la última guarda de pasador sobre el lado del dorso de la llave
penetra en el canal de cierre. Después del bloqueo, no se puede
activar ya el cilindro de cierre y tampoco se puede extraer la
llave fuera del canal de cierre.
La invención se basa en el problema de
configurar una llave del tipo mencionado al principio de tal forma
que solamente después de una introducción completa en el canal de
cierre, posibilita un desbloqueo del cilindro de cierre y se puede
introducir la llave de manera especialmente sencilla en el canal de
cierre.
Este problema se soluciona de acuerdo con la
invención porque el chaflán de entrada tiene una primera sección
fuertemente inclinada en la dirección longitudinal de la caña y una
segunda sección ligeramente inclinada, que se conecta en la primera
sección fuertemente inclinada.
A través de esta configuración se evita que la
punta de la llave active una de las guardas de pasador, cuando la
llave de acuerdo con la invención está insertada menos que una
medida modular en el cilindro de cierre. En cambio, si se introduce
la llave en el cilindro de cierre solamente hasta el punto de que el
chaflán de entrada activa una de las guardas de pasador, las
escotaduras de cierre se encuentran fuera de la medida modular de
las guardas de pasador. En este caso, las restantes guardas de
pasador no activadas por la punta de la llave impiden un desbloqueo
del cilindro de cierre. De esta manera, gracias a la invención,
solamente es posible el desbloqueo del cilindro de cierre cuando la
llave de acuerdo con la invención está totalmente introducida en el
cilindro de cierre. Contribuye a la simplificación de la
introducción de la llave de acuerdo con la invención en el canal de
cierre y a la reducción adicional del peligro de la activación de
una guarda de pasador a través de la punta de la llave el hecho de
que el chaflán de entrada tiene una primera sección fuertemente
inclinada en la dirección longitudinal de la caña y una segunda
sección ligeramente inclinada, que se conecta en la primera sección
fuertemente inclinada.
Cuando la llave de acuerdo con la invención no
está totalmente introducida en el canal de cierre, se evita de
manera fiable una activación de la última guarda de pasador a través
de la punta de la llave cuando una sección perfilada maciza de la
caña entre la punta de la llave y la última escotadura de cierre
está guiada hasta un lugar distanciado en la medida modular (a)
desde la última escotadura de cierre. De esta manera, la guarda de
pasador dispuesta más profunda en el canal de cierre llega hasta la
sección perfilada maciza cuando la llave de acuerdo con la
invención está introducida menor que una medida modular en el
cilindro de cierre. Puesto que la sección perfilada maciza de la
llave de acuerdo con la invención se caracteriza porque no presenta
ninguna escotadura de cierre, la guarda de pasador dispuesta más
profunda en el canal de cierre mantiene el cilindro de cierre en su
posición bloqueada.
De una manera alternativa a ello, de acuerdo con
otro desarrollo ventajoso de la invención, se evita de manera
fiable la activación de la última escotadura de cierre a través de
la punta de la llave cuando porque la distancia del extremo libre
de la punta de la llave desde la escotadura de cierre siguiente es
menor que la medida modular (a) de las escotaduras de cierre. De
esta manera se evita que se active en absoluto la guarda de pasador
dispuesta más profunda en el canal de cierre cuando la llave de
acuerdo con la invención ha sido introducida menos que una medida
modular en el canal de cierre.
Se puede conseguir fácilmente una introducción
de marcha ligera de la llave de acuerdo con la invención en el
canal de cierre, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la
invención, cuando el chaflán de entrada tiene un contorno que se
desvía de las escotaduras de cierre. Al mismo tiempo se reduce de
esta manera el peligro de una activación de una escotadura de
cierre a través de la punta de la llave.
La llave de acuerdo con la invención evita de
una manera fiable, en cilindros de cierre con varias series de
guardas de cierre, la activación simultánea de las últimas guardas
de pasador cuando en el caso de dos series opuestas entre sí de
escotaduras de cierre, los chaflanes de entrada opuestos entre sí
están desplazados uno del otro.
La llave de acuerdo con la invención se
configura de manera especialmente sencilla en la construcción
cuando en el caso de varias series de escotaduras de cierre,
solamente uno de los chaflanes de entrada está dispuesto fuera de
la medida modular (a).
La invención permite numerosas formas de
realización. Para la ilustración adicional de su principio básico,
se representa una de ellas en el dibujo y se describe a
continuación. En el dibujo:
La figura 1 muestra una sección parcial a través
de un cilindro de cierre con una llave, en la que no se trata de un
ejemplo de realización de la invención, sino de un ejemplo que
facilita la comprensión de la invención.
La figura 2 muestra una representación en
sección muy ampliada a través del cilindro de cierre de la figura 1
con la llave a lo largo de la línea II - II.
La figura 3 muestra una representación en
sección de acuerdo con la figura 2 con una llave insertada menos
que una medida modular "a".
La figura 4 muestra otro ejemplo de realización
de una llave, que no corresponde a la invención.
La figura 5 muestra una forma de realización de
la llave de acuerdo con la invención.
La figura 6 muestra una representación en
sección a través del cilindro de cierre de la figura 2 con una llave
de acuerdo con el estado de la técnica.
En los ejemplos publicados en las figuras 1 a 4
y 6 no se trata de una parte de la invención, sino de ejemplos, que
facilitan la comprensión de la invención.
La figura 1 muestra en sección parcial un
cilindro de cierre configurado como cilindro de cierre de doble
perfil con un núcleo 2 giratorio en una carcasa 1. El núcleo 2 tiene
un canal de cierre 3 para la inserción de una llave 4 y se puede
acoplar de forma fija contra giro con un paletón de cierre 5. El
canal de cierre 3 está guiado en un lado con una escotadura 6 hasta
la carcasa 1 del cilindro de cierre.
La figura 2 muestra muy ampliada una sección
parcial a través del cilindro de cierre con la llave 4 de la figura
1 a lo largo de la línea II - II. El cilindro de cierre tiene dos
series de guardas de pasador 7, 7' opuestas entre sí. Las guardas
de pasador 7, 7' presentan, respectivamente, un pasador de carcasa
10 pretensado por un elemento de resorte 8 contra un pasador de
núcleo 9 y colaboran con escotaduras de cierre 12 dispuestas en una
caña 11 de la llave 4. En la posición representada, los planos de
separación de los pasadores de núcleo 9 y de los pasadores de la
carcasa 10 están dispuestos, respectivamente, en el plano de
separación entre la carcasa 1 y el núcleo 2. De esta manera, el
cilindro de cierre se encuentra en la posición desbloqueada.
La llave en la figura 2 está totalmente
insertada en el canal de cierre 3, de manera que un apéndice 13 de
la llave 4 choca en un apéndice 14 del núcleo 2. Una punta 15 de la
llave 4 tiene unos chaflanes de entrada 16 dirigidos hacia las
series de las guardas de pasador 7. Las guardas de pasador 7, 7' y,
por lo tanto, también las escotaduras de cierre 12 están
distanciadas entre sí una medida modular "a" prevista. La
punta de la llave 15 presenta desde la escotadura de cierre 7, 7'
siguiente una distancia menor que la medida modular "a".
Por lo tanto, si se conduce la llave 4 de la
figura 2 en el interior del canal de cierre menos que la medida
modular "a", como se representa en la figura 3, se mueven las
guardas 7 dispuestas más próximas al extremo abierto del núcleo 2 a
la posición que desbloquea el cilindro de cierre. No obstante, la
punta de la llave 15 con los chaflanes de entrada 16 no llega hasta
las guardas de pasador 7' dispuestos en el canal de cierre 3. Por
lo tanto, las guardas de pasador 7' dispuestas más profundas en el
canal de cierre 3 bloquean el movimiento del núcleo 2 frente a la
carcasa 1.
La figura 4 muestra otro ejemplo de una llave 4
que no pertenece a la invención, en el que entre la punta de la
llave 17 y la escotadura de cierre siguiente 12 está dispuesta una
sección de perfil macizo 18. La sección de perfil macizo 18 entre
la punta de la llave 17 y la última escotadura de cierre 12 está
guiada hasta un lugar distanciado en la medida modular "a"
desde la última escotadura de cierre 12. Cuando se introduce la
llave 4 de la figura 4 menos que la medida modular "a" en el
canal de cierre 3 del cilindro de cierre según la figura 2, la
guarda de pasador 7' dispuesta más profunda en el canal de cierre 3
llega sobre la sección de perfil macizo 18. De esta manera, la
guarda de pasador 7' dispuesta más profunda en el canal de cierre 3
no puede liberar el movimiento del núcleo 2. De esta manera, las
guardas de pasador dispuestas más profundas en el canal de cierre 3
impiden el desbloqueo del cilindro de cierre.
La figura 5 muestra una forma de realización de
la llave 4 de acuerdo con la invención, en la que un primer chaflán
de entrada 19 presenta una primera sección 20 fuertemente inclinada
en la dirección longitudinal de la caña 11 y una segunda sección 21
menos inclinada a continuación de la primera sección 20. Un segundo
chaflán de entrada 22 está dispuesto, además, desplazado frente al
primer chaflán de entrada 19. No obstante, ambos chaflanes de
entrada 19, 22 se encuentran fuera de la medida modular a.
En una forma de realización alternativa no
representada, en el caso de escotaduras de cierre 12 asociadas a
dos series de guardas de pasador 7, solamente uno de los chaflanes
de entrada 19, 22 puede estar dispuesto fuera de la medida modular
a.
La figura 6 muestra una llave 23, insertada en
el cilindro de cierre de acuerdo con la figura 2, de acuerdo con el
estado de la técnica. La llave 23 tiene la misma disposición de
escotaduras de cierre 12 que la llave 4 de acuerdo con las figuras
1 a 5 y puede cerrar el cilindro de cierre en el estado insertado
totalmente en el canal de cierre 3. La llave 23 de acuerdo con el
estado de la técnica está introducida en la figura 6 menos que una
medida modular "a" en el canal de cierre 3 y los chaflanes de
entrada 24 de una punta de la llave 25 están distanciados
exactamente la medida modular "a" desde la escotadura de cierre
12 siguiente. En este caso, se puede reconocer que las guardas de
pasador 7' dispuestas más profundas en el canal de cierre 3 se han
movido desde la punta de la llave 25 a la posición que libera el
movimiento del núcleo 2. Las guardas de pasador 7 restantes son
movidas por las escotaduras de cierre "falsas" 12 de la llave a
la posición que libera el movimiento del núcleo 2. De esta manera,
se puede girar el núcleo 2 frente a la carcasa 1. No obstante,
puesto que el canal de cierre 3, como se representa en la figura 1,
está abierto hacia un lado hacia la carcasa 1, durante la rotación
del núcleo 2, los pasadores de la carcasa 10 de las guardas de
pasador 7' dispuestas más profundas en el canal de cierre 3
penetran en el canal de cierre 3 y bloquean el cilindro de cierre. A
continuación, no se puede extraer ya la llave 23 y no se puede
mover ya el núcleo 2.
Claims (6)
1. Llave (4) para un cilindro de cierre, que
presenta una serie de guardas de pasador (7), con una caña (11),
con una serie de escotaduras de cierre (12) dispuestas en la caña
(11) y que colaboran con las guardas de pasador (7), en la que las
escotaduras de cierre (12) están distanciadas entre sí en una medida
modular prevista, y con una punta de llave (15, 17) dispuesta en su
extremo libre y que presenta un chaflán de entrada (19), en la que
el chaflán de entrada (19) de la punta de la llave (15, 17) está
dispuesto fuera de la medida modular (a) de las escotaduras de
cierre (12), caracterizada porque el chaflán de entrada (19)
tiene una primera sección (20) fuertemente inclinada en la
dirección longitudinal de la caña (11) y una segunda sección (21)
ligeramente inclinada, que se conecta en la primera sección (20)
fuertemente inclinada.
2. Llave de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque una sección perfilada maciza (18) de la
caña (11) entre la punta de la llave (17) y la última escotadura de
cierre (12) está guia da hasta un lugar distanciado en la medida
modular (a) desde la última escotadura de cierre (12).
3. Llave de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la distancia del extremo libre de la
punta de la llave (15) desde la escotadura de cierre (12) siguiente
es menor que la medida modular (a) de las escotaduras de cierre
(12).
4. Llave de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el chaflán
de entrada (19) tiene un contorno que se desvía de las escotaduras
de cierre (12).
5. Llave de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el caso
de dos series opuestas entre sí de escotaduras de cierre (12), los
chaflanes de entrada (19, 22) opuestos entre sí están desplazados
uno del otro.
6. Llave de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el caso
de varias series de escotaduras de cierre (12), solamente uno de
los chaflanes de entrada (19) está dispuesto fuera de la medida
modular (a).
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