ES2336016T3 - Motor electrico. - Google Patents
Motor electrico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2336016T3 ES2336016T3 ES05757827T ES05757827T ES2336016T3 ES 2336016 T3 ES2336016 T3 ES 2336016T3 ES 05757827 T ES05757827 T ES 05757827T ES 05757827 T ES05757827 T ES 05757827T ES 2336016 T3 ES2336016 T3 ES 2336016T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- winding
- voltage
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P6/00—Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
- H02P6/14—Electronic commutators
- H02P6/16—Circuit arrangements for detecting position
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/02—Synchronous motors
- H02K19/10—Synchronous motors for multi-phase current
- H02K19/12—Synchronous motors for multi-phase current characterised by the arrangement of exciting windings, e.g. for self-excitation, compounding or pole-changing
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P25/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details
- H02P25/02—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the kind of motor
- H02P25/022—Synchronous motors
- H02P25/024—Synchronous motors controlled by supply frequency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Un motor eléctrico (10) que un incluye un estátor (13) dotado de al menos dos devanados (12) del estátor dispuestos para formar fases del estátor; un rotor (14) de polos salientes dentro del estátor, rotor que está separado del estátor por un entrehierro, estando formado y configurado dicho rotor para definir un camino de reluctancia magnética superior e inferior por dicho entrehierro entre el rotor y el estátor, rotor que incluye además un devanado inductor (17) en torno a los polos salientes del rotor, devanado inductor que está configurado para formar un par de polos, terminando dicho devanado inductor en un conmutador eléctrico selectivo (18) que determina la continuidad eléctrica de dicho devanado inductor para que una polarización inversa de voltaje impuesta entre los extremos del conmutador resulte en que el devanado inductor sea un circuito abierto; y un medio (40-58) de control que está configurado para regular la magnetización del devanado inductor aplicando un voltaje a la fase del estátor vinculada con el devanado inductor por medio del camino de reluctancia inferior para que la fase del estátor excitada imponga a su vez una polarización inversa de voltaje entre los extremos del conmutador mediante inducción, evitando esta polarización inversa el flujo de corriente en el devanado inductor, pero aumentando el voltaje aplicado a la fase del estátor la densidad del flujo magnético en el rotor, suprimiendo a continuación el medio de control dicho voltaje aplicado una vez que se alcanza una densidad predeterminada de flujo en el rotor, para que la supresión del voltaje aplicado induzca una inversión del voltaje a una polarización directa de voltaje entre los extremos del conmutador, permitiendo que la corriente fluya en el devanado inductor, corriente que evita el decaimiento de la densidad de flujo en dicho rotor, y medio de control que además está configurado para regular la producción de un par en el motor aplicando un voltaje a otra fase del estátor no responsable de la excitación del devanado inductor, en ese instante, para que, en cualquier momento dado, una fase del estátor pueda utilizarse para magnetizar el devanado inductor, mientras que otra fase o fases es/son responsable/s de la producción del par, para que, en rotación, todas las fases del estátor se alternen en la función de producir el par y regular la magnetización del devanado inductor del rotor.
Description
Motor eléctrico.
La presente invención versa acerca de un motor
eléctrico.
Un motor sincrónico tiene ventajas inherentes
sobre los motores de inducción y de CC. En un motor sincrónico, la
velocidad del rotor es exactamente proporcional a la frecuencia del
sistema que suministra energía eléctrica al motor sincrónico. En
consecuencia, el motor sincrónico está caracterizado además por el
hecho de que funciona a velocidad constante (para una frecuencia
constante del suministro) a un factor de potencia en servicio y
tiene una intensidad de arranque reducida. La eficiencia de un motor
tal es generalmente más elevada que la de otros tipos de
motor
eléctrico.
eléctrico.
Un inducido de un motor sincrónico se construye
por lo general con un conjunto de devanados polifásicos de CA
distribuidos, normalmente sobre el estátor o corona externa del
motor. Como tal, el devanado inductor del motor se encuentra
habitualmente en el rotor, y típicamente consiste en más de un par
de polos. Se entiende generalmente que los polos inductores se
excitan con corriente continua. La configuración y el procedimiento
de excitación de los devanados inductores del rotor determinan el
tipo de motor sincrónico. En general, se requieren un excitador,
anillos colectores y escobillas aparte.
El excitador, los anillos colectores y las
escobillas se eliminan en el motor sincrónico de inducción que
tiene un rotor diseñado con caminos diferentes de reluctancia a
través del entrehierro que separa el estátor y el rotor para
facilitar el desarrollo del par de reluctancia. No hay devanados
inductores en el rotor y, por lo tanto, no se requiere ninguna
fuente de excitación. Por ello, los devanados del inducido del
estátor están alimentados directamente con la línea de suministro
de CA.
El motor de inducción es simple y barato de
fabricar, pero no ofrece el rendimiento del motor sincrónico. Por
un lado, los motores sincrónicos con anillo colector son más
complejos y caros, debido al excitador, a los anillos colectores y
a las escobillas requeridos para su funcionamiento. Esto también
aumenta los requerimientos de mantenimiento, mientras que el motor
de inducción casi no necesita mantenimiento. Los motores de CC con
escobillas tienen inconvenientes similares, aunque son más fáciles
de controlar y tienen excelentes características de tracción. Los
anillos colectores y las escobillas se eliminan en los motores
sincrónicos sin escobillas, pero la configuración del excitador de
CA sin escobillas sigue conllevando costo, espacio y complejidad
adicionales.
Los motores sincrónicos de imanes permanentes
parecen ser los más atractivos. Sin embargo, la fabricación y el
elevado costo de los imanes permanentes de intensidad de campo
elevada, así como el procedimiento de unión de estos imanes al
rotor, especialmente para máquinas grandes, llegan a ser un reto de
diseño. La intensidad de campo máxima de los imanes permanentes
está limitada también por el estado actual de la técnica. Aunque es
de construcción muy simple, el motor sincrónico de inducción no es
muy eficiente y es generalmente mucho mayor que un motor sincrónico
de anillo colector de rendimiento similar. En la práctica, los
motores sincrónicos de inducción no se usan mucho por encima de
algunos kilovatios.
Conforme a un aspecto de la presente invención,
se proporciona un motor eléctrico tal como se define en la
Reivindicación 1.
Ha de observarse que el conmutador selectivo en
el devanado inductor mejora la eficiencia del motor al capturar de
forma efectiva la densidad del flujo magnético en el rotor cuando se
permite que fluya la corriente por el devanado inductor. Esto ya no
requiere que el devanado del estátor suministre continuamente
corriente magnetizadora, al igual que corriente de par, como
ocurre, por ejemplo, en los motores de inducción existentes.
El uso de un rectificador (conmutador selectivo)
es conocido por la publicación "NOVEL PWM-VSI FED
BRUSHLESS THREE-PHASE SYNCHRONOUS MOTOR",
SAKUTARO NONAKA ET AL, CONFERENCE RECORD OF THE INDUSTRY
APPLICATIONS SOCIETY ANNUAL MEETING (IAS), PITTSBURGH, OCT. 2 - 7,
1988, NUEVA YORK, IEEE, US, VOL. 1 CONF. 23, 2 de octubre de 1988
(1988-10-02), páginas
11-14.
Ha de observarse además que el motor emplea un
principio de alimentación de muy alta tensión en modo conmutado
para magnetizar el rotor.
El estátor puede incluir una pluralidad de
láminas metálicas apiladas con hendiduras para reducir las
corrientes parásitas en el estátor. El rotor puede incluir una
pluralidad de láminas metálicas apiladas con hendiduras para
reducir las corrientes parásitas en el rotor.
El conmutador selectivo puede incluir un diodo
de circulación libre. El conmutador selectivo puede incluir un
dispositivo de estado sólido, por ejemplo un transistor, un tiristor
o similares.
El medio de control puede incluir un
microprocesador. El medio de control puede incluir conmutadores
electrónicos para controlar la excitación de la fases del estátor.
Los conmutadores electrónicos pueden incluir transistores. En
consecuencia, los conmutadores electrónicos pueden disponerse en un
circuito de puente en H.
El medio de control puede incluir sensores para
captar la posición del rotor con respecto a las fases del estátor
para regular la excitación de las fases en los instantes
precisos.
El medio de control puede estar configurado para
determinar la posición del rotor a partir de las características de
la corriente y el voltaje de fase del estátor.
El medio de control puede estar configurado para
regular la densidad del flujo magnético en el rotor dependiendo de
la velocidad del motor; por ejemplo, a velocidad elevada el devanado
inductor solo precisa ser magnetizado cada pocas revoluciones del
rotor, mientras que a velocidad reducida el devanado inductor puede
requerir múltiples momentos de magnetización durante una revolución
del rotor.
El medio de control puede estar configurado para
controlar el motor como un generador en las circunstancias
adecuadas.
Puede dedicarse una fase del estátor para
magnetizar el devanado inductor. En consecuencia, puede dedicarse
una fase del estátor para la producción de un par en el motor.
La invención se describe ahora, a título de
ejemplo no limitante, con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que
la Figura 1 muestra, en una vista de corte
transversal radial, un motor eléctrico conforme a la presente
invención;
la Figura 2 muestra, en una vista de corte
transversal axial, el motor eléctrico de la Figura 1;
la Figura 3 muestra, en una vista esquemática,
un diagrama de circuitos que representa una interacción de la fase
del inducido con el devanado inductor a través del camino de
reluctancia magnética inferior;
las Figuras 4a y 4b muestran, en una vista de
corte transversal radial, el rotor del motor en posiciones
diferentes con respecto al inducido;
la Figura 5 muestra gráficos de la densidad de
corriente y de flujo de diferentes devanados de inducción y de
inducido durante el funcionamiento del motor mostrado en la Figura
1;
la Figura 6 muestra, en una vista esquemática,
una realización del medio de control;
la Figura 7 muestra, en una vista de corte
transversal radial, un motor alternativo; y
la Figura 8 muestra gráficos de las corrientes
de los devanados del inducido durante el funcionamiento del motor
mostrado en la Figura 7.
Con referencia a los dibujos adjuntos, un motor
eléctrico conforme a la presente invención es indicado en su
conjunto con el número de referencia 10.
Con referencia a las Figuras 1 y 2, el miembro
exterior del motor 10 consiste en láminas 11 de acero apiladas con
hendiduras para sujetar los devanados 12 del inducido, que
constituyen en su conjunto el estátor 13. Los devanados 12 del
inducido se dividen además en dos devanados separados 12.1 y 12.2,
que constituyen dos fases separadas.
De modo similar, el miembro interior consiste en
láminas 15 de acero apiladas fijadas respecto a un eje 16 de motor,
terminando un devanado inductor 17 en el conmutador selectivo, que
es en esta realización un diodo de circulación libre o rectificador
18, que constituyen colectivamente el rotor 14, que es capaz de
girar con respecto al estátor 13.
Debe observarse que, para los fines de la
explicación, en la Figura 1 se muestra un sistema de coordenadas de
referencia d-q. Este sistema de coordenadas está
asociado o referenciado de forma rotativa al rotor 14. En cuanto a
la disposición de polos salientes del rotor 14, el entrehierro del
eje directo d es mucho menor que el entrehierro en el eje de
cuadratura q.
La reluctancia del circuito magnético a lo largo
del eje q es, por ello, mucho mayor que la reluctancia a lo largo
del eje d. Esta es una característica importante de la presente
invención y es integral a su modo de funcionamiento. La mayor
reluctancia en el eje q reduce el acoplamiento magnético con el
rotor 14 de la fase del inducido que produce el par, lo cual es
deseable. El entrehierro mayor a lo largo del eje q también
proporciona espacio para el devanado inductor 17, lo que resulta en
la estructura de polos salientes.
Debe apreciarse que la invención requiere
generalmente que el rotor 14 sea de una naturaleza de polos
salientes. La forma de las láminas 15 es similar a la de un motor
de reluctancia (no mostrado), pero el motor 10 no funciona con un
par de reluctancia; la acción de la combinación del devanado
inductor 17 y del diodo 18 está directamente implicada en la
producción del par.
En la realización mostrada, el rotor 14 tiene un
par de polos, pero en otras realizaciones el rotor puede estar
construido con múltiples pares de polos. De modo similar, el estátor
13 puede construirse con más de dos fases en realizaciones
adicionales.
Con referencia ahora a la posición del rotor 14
con respecto a los devanados 12.1 y 12.2 de fase del inducido en la
Figura 1, un aspecto novedoso de la presente invención es el
procedimiento mediante el cual se magnetiza el par de polos del
rotor 14, es decir, el procedimiento mediante el cual se excita el
devanado inductor 17. Ignorando de momento la acción del devanado
inductor 17, la corriente aplicada a la fase 12.1 del inducido
producirá un campo magnético en la dirección del eje q. De modo
similar, la corriente aplicada a la fase 12.2 del inducido
producirá un campo magnético en la dirección del eje d. El campo
magnético en el eje d será muchas veces mayor que el del eje q
debido a la reluctancia mucho mayor en el eje q.
En funcionamiento, ya sea estacionario o en
rotación, mediante la sincronización y la conmutación correctas de
las fases 12.1 y 12.2 de las fases del inducido, la excitación del
campo magnético del rotor 14 se mantendrá en un máximo a lo largo
del eje d y a un mínimo a lo largo del eje q (esencialmente
cero).
Cuando el eje central del devanado 12.1 o 12.2
de la fase del inducido se alinea con el eje directo d del rotor
14, entonces el devanado particular del inducido está fuertemente
acoplado con el devanado inductor 17. De modo similar, cuando el
eje central del devanado 12.1 o 12.2 de la fase del inducido se
alinea con el eje de cuadratura q del rotor 14, entonces el
devanado particular del inducido está débilmente con el devanado
inductor 17.
La Figura 3 muestra un esquema de una
representación de un transformador 20 del devanado 12.2 del inducido
fuertemente acoplado con el devanado inductor 17 terminado en el
diodo 18. El devanado 12.2 del inducido hace de primario del
transformador 20, y el devanado inductor 17 hace de secundario del
transformador 20. Debe observarse que la representación del
transformador 20 es solo válida cuando el eje central del devanado
12.2 de la fase del inducido está alineado con el eje directo d del
rotor, es decir, cuando está fuertemente acoplado. Cuando el
devanado 12.2 del inducido está en cuadratura con el devanado
inductor 17, no hay acción del transformador, debido al hecho de
que los ejes centrales de los respectivos devanados son
perpendiculares entre sí.
Siguiendo la convención, los puntos negros 21.1
y 21.2 indican la "misma" polaridad de los respectivos
devanados. Hay dos posiciones del rotor 14 en un ciclo completo de
rotación cuando el eje central de la fase 12.2 del inducido se
alinea con el eje d del rotor.
En una primera posición, estando cerrado el
conmutador 22 de modo que se aplique un voltaje positivo al primario
12.2, el diodo 18 recibirá una polarización inversa, como se
muestra en la Figura 3. En una segunda posición, en la que el rotor
14 está girado 180º, aplicándose un voltaje positivo al primario
12.2, el diodo 18 recibirá una polarización directa (no
mostrado).
Considerando la primera posición, el conmutador
22 está cerrado, aplicándose así un voltaje positivo al devanado
primario 12.2. Se induce un voltaje en el secundario 17 que aplica
una polarización inversa al diodo 18, evitando que la corriente
fluya en el devanado secundario 17. Sin embargo, la corriente
magnetizadora en el devanado primario 12.2 y,
por ende, la densidad del flujo magnético en las láminas 15 del rotor aumentarán o escalarán desde cero conforme a:
por ende, la densidad del flujo magnético en las láminas 15 del rotor aumentarán o escalarán desde cero conforme a:
en las
que:
v es el voltaje aplicado en voltios (V)
L es la inductancia primaria en henrios (H)
di es el cambio de la corriente en amperios
(A)
dt es el cambio del tiempo en segundos (s).
\vskip1.000000\baselineskip
El conmutador 22 se abre cuando la densidad del
flujo magnético alcanza el valor predeterminado o deseado. Esto
interrumpe la corriente del primario, que debe disminuir hasta cero;
por lo tanto, el cociente de cambio de la corriente di/dt es
negativo y, según la ecuación (1), el voltaje entre los extremos del
devanado primario se hace negativo.
En consecuencia, el devanado secundario 17
también experimenta una inversión de voltaje por inducción, lo que
hace que el 18 reciba una polarización directa y se haga conductor.
La corriente que se hace así que fluya en el devanado secundario 17
será proporcional a la densidad del flujo magnético creado en primer
lugar en las láminas 15 de núcleo por el devanado primario 12.2. La
corriente en los devanados inductores 17 del rotor captura de
manera efectiva la densidad del flujo magnético en las láminas 15
del núcleo.
Debe apreciarse que el voltaje impreso entre los
extremos del devanado secundario 17 por el voltaje director del
diodo 18 es mucho menor que el voltaje aplicado inicialmente entre
los extremos del primario 12.2. Según la ecuación (1), esto
significa que la tasa de decaimiento de la corriente di/dt del
secundario 17 y, por ende, del decaimiento de la densidad del flujo
magnético es mucho menor que la tasa del aumento de la corriente
del primario 12.2 y, por ende, que la tasa del aumento de la
densidad del flujo magnético.
Como tal, el tiempo de decaimiento de la
magnetización del campo puede diseñarse que sea más duradero en
órdenes de magnitud que el tiempo del aumento mediante la elección
acertada del voltaje aplicado y la proporción de espiras entre el
primario y el secundario. Por ejemplo, un voltaje típico aplicado
puede ser de 300 V, y el voltaje directo del diodo puede ser de 1
V, y, computando la proporción de espiras, una vez que el campo del
rotor está en su magnetización máxima, únicamente precisa cambiarse,
digamos, 50 us cada 15 ms para mantener la intensidad de campo
dentro de un intervalo del 10% de su máximo.
Entonces, considerando ahora únicamente la
magnetización del rotar 14 de la Figura 1 (y no la producción de
par), girando el rotor 14 a una velocidad con respecto al estátor
13. El medio de control o la electrónica del sistema de mando (no
mostrados) aplican brevemente el voltaje de la debida polaridad a la
fase 12.1 o 12.2 particular del inducido siempre que el eje directo
d del rotor 14 (con la debida polaridad del diodo 18) se alinea
momentáneamente, al pasar, con el eje central de la fase 12.1 o 12.2
para dar al rotor 14 una "carga" magnética.
En el arranque, el tiempo de "carga"
magnética será diez veces mayor, digamos, que el tiempo de
"carga" cuando funciona a tope, para llevar el campo magnético
del rotor 14 hasta su valor máximo inicialmente. Cuando funciona a
velocidad elevada, la magnetización del rotor 14 puede requerir
recarga únicamente cada pocos ciclos, mientras que a velocidad muy
baja puede requerir recarga algunas veces por ciclo.
En una realización preferida de la invención, se
usa un diodo 18 como elemento de conmutación en el devanado 17 del
rotor. Sin embargo, debe apreciarse que puede usarse cualquier tipo
de elemento de conmutación que esté debidamente sincronizado con la
conmutación de los devanados 12.1 y 12.2 de la fase del inducido,
por ejemplo un transistor, un tiristor, MOSFET y/o similares.
Una persona experta en la técnica apreciará que
se emplea un principio similar al descrito más arriba en el
funcionamiento de un transformador de líneas en un suministro
eléctrico en modo conmutado. Sin embargo, en el transformador de
líneas, la energía es transferida continuamente del devanado
primario a un devanado secundario fijo conectado a una carga
resistiva, mientras que en el motor 10 el principio de alimentación
de muy alta tensión se usa para mantener la densidad del flujo
magnético en un rotor relativo en rotación.
Consideremos ahora la producción de par en el
motor 10. La fuerza ejercida en un conductor que lleva corriente y
perpendicular a un campo magnético es dada por la ecuación de fuerza
de Lorentz:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
F es la fuerza en newtons, N.
l es la longitud del conductor en metros, m.
i es la corriente del conductor en amperios,
A.
B es la densidad del flujo magnético en teslas,
T.
\newpage
Y el par en un motor estaría dado por:
en la
que:
r es el radio del rotor.
T es el par en N\cdotm.
F es la fuerza en newtons, N.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a la Figura 1, asumamos que el
rotor 14 está completamente magnetizado. Las líneas 19 de flujo
magnético que pasan de forma acimutal por el núcleo 13 del estátor
no cruzan los conductores de la fase 12.2 del inducido y, por ende,
estos conductores no experimentan fuerza alguna. Sin embargo, los
conductores de la fase 12.1 del inducido son perpendiculares a las
líneas 19 del flujo magnético que cruzan desde el estátor 15 hasta
el rotor 14 a través del entrehierro, y yacen directamente en las
mismas, y, por ello, experimentan un par conforme a la ecuación
(4).
Dado que los conductores del devanado 12.1 de la
fase del inducido están fijos en el estátor 13, y dado que el rotor
14 experimenta a su vez una reacción opuesta, el rotor 14
experimentará el par y el movimiento resultantes. Así, el par se
producto en el rotor 14 por la corriente que fluye en los
conductores 12.1 o 12.2 del estátor que están ubicados en el
entrehierro menor o del eje d.
En funcionamiento, las dos fases 12.1 y 12.2 del
inducido producirán par alternativamente y carga magnetizadora
según gira el motor. La corriente productora del par será aplicada
en gran parte del ciclo del rotor, mientras que la magnetización
será una fracción del tiempo. Transistores de potencia controlados
por un microprocesador, con una detección adecuada de la posición
del rotor 14, y realimentación de corriente de fase del inducido
pueden lograr la cadencia y el control de corriente requeridos entre
las fases.
La posición angular del rotor 14 puede
determinarse directamente por medio de elementos sensores montados
en el rotor 14 y de circuitos de retroacción. Si no, la posición
puede ser determinada indirectamente a partir de las
características del voltaje y de la corriente de los devanados del
inducido, dado que estos son afectados por la reluctancia variable
presentada por el rotor 14 dependiente de su posición angular
(debido a la diferencia en el entrehierro en los ejes directo y de
cuadratura).
En otras palabras, en una primera posición de
rotor mostrada en la Figura 4a, el devanado 12.1 de la fase del
inducido produce un par cuando lleva corriente, mientras que, a la
vez, el devanado 12.2 de la fase del inducido carga el campo
magnético del rotor 14. De modo similar, en una segunda posición del
rotor mostrada en la Figura 4b, los papeles se invierten y el
devanado 12.2 de la fase del inducido produce un par, mientras que
el devanado 12.1 de la fase del inducido carca el campo magnético
del rotor 14.
En la Figura 5 se presentan gráficos que
muestran las corrientes I_{12 . 1}, I_{12 . 2} e I_{17} para
los devanados 12.1, 12.2 de la fase del inducido y el devanado
inductor 17 del rotor, respectivamente, y la densidad B_{14} del
flujo magnético en función del tiempo a lo largo de un ciclo
completo de rotación para una dirección particular de giro. Tal
como se indica, las formas de onda de las corrientes I_{12 . 1},
I_{12 . 2} de la fase del inducido consisten en dos segmentos
productores de par y dos impulsos magnetizadores en un ciclo
completo.
Debe apreciarse que la dirección de rotación del
rotor 14 se invierte fácilmente cambiando la polaridad de una de
las corrientes de la fase del inducido, I_{12 . 1} o I_{12 . 2},
o simplemente intercambiando la secuencia temporal de I_{12 . 1}
e I_{12 . 2}.
El motor 10 funcionará como un generador
invirtiendo la polaridad de los segmentos productores de par de la
corriente I_{12 . 1} e I_{12 . 2} de la fase del inducido, pero
con la misma temporización y polaridad del impulso de la corriente
magnetizadora que se muestran en la Figura 5.
Ya funcione como motor o como generador, en
dirección directa o inversa, la temporización de las corrientes se
sincroniza con la posición del rotor 14.
\global\parskip0.900000\baselineskip
En la Figura 6 se muestra un circuito
electrónico para el medio de control para accionar el motor 10. Se
incluye una representación esquemática del motor 10 que muestra los
devanados 12.1 y 12.2 del inducido, el rotor 14, el devanado
inductor 17 del rotor y el diodo 18 de circulación libre.
En la realización mostrada, una fuente de
alimentación de CC (no mostrada) suministra energía al bus principal
45.1 y 45.2 de CC del motor 10. Se usa un circuito de "puente en
H" de transistores MOSFET 40.1, 40.2, 40.3, 40.4 para conmutar
la corriente requerida al devanado 12.2 de la fase del inducido.
Esto permite que cualquiera de las dos fases sea
controlada de manera independiente, en pro de una polaridad
positiva o negativa de la corriente y, por medio del empleo de la
modulación de la anchura del impulso, que haya un control
independiente de las magnitudes de la corriente.
Un microprocesador 52 controla la conmutación de
los MOSFET por medio de una interfaz 50 de control de MOSFET y, por
ende, controla directamente la sincronización, la magnitud y la
polaridad de las corrientes I_{12 . 1}, I_{12 . 2} e I_{17}.
Los elementos sensores 41.1, 41.2, 41.3, 41.4 de corriente
proporcionan señales de realimentación al microprocesador 52 por
medio de un convertidor 54 de analógico a digital para el control de
la magnitud de la corriente.
Conforme a la Figura 5, la posición del rotor 14
con respecto al estátor 13 hace falta para que el microprocesador
controle las corrientes I_{12 . 1} e I_{12 . 2} de la fase y la
corriente inductora I_{17} del rotor, en magnitud y
sincronización. Se muestra un ejemplo de medio detector de posición
del rotor por medio de un disco 30 fijado de forma rotativa al
rotor 14 y de cuatro sensores 31.1, 31.2, 31.3, 31.4 reflectores
ópticamente fijados con respecto al estátor del motor. El disco 30
tiene un segmento de 90º coloreado de forma reflectora (blanco),
tal como se muestra, siendo no reflector el segmento de los 270º
restantes.
Las señales de los sensores ópticos 31.1, 31.2,
31.3, 31.4 son devueltas al microprocesador 52 por medio de un
circuito intermedio o de un elemento 56 de preparación de la señal.
Estando posicionado el disco 30 tal como se muestra, con el
elemento reflector blanco bajo el sensor óptico 31.2, la señal
devuelta por el sensor 31.2 sería, por ejemplo, un "1"
digital, y las señales devueltas por los sensores restantes 31.1,
31.3, 31.4 sería un "0" digital. Así, el microprocesador 52
controla la corriente aplicada a los devanados 12.1 y 12.2 de la
fase del inducido, sincronizados conforme a la Figura 5 con la
posición 14 del rotor, determinada por las combinaciones digitales
devueltas por los sensores ópticos 31.
Pueden emplearse también otros medios de
detección, como la detección de la posición por acoplamiento
magnético, conmutadores de contacto de deslizamiento directo,
conmutadores, o similares.
En una realización preferida, el microprocesador
52 monitoriza el estado de los conmutadores y de una resistencia
variable incluida en el panel 58 del interfaz de usuario para
arrancar, detener o cambiar la dirección del motor. Al arrancar el
motor 10, el rotar 14 está inicialmente completamente
desmagnetizado, es decir, no fluye corriente I_{17} alguna por el
devanado inductor 17 y el diodo 18 de circulación libre.
En tal situación, el rotor 14 debe empezar
siendo magnetizado o "cargado" por cualquiera de los devanados
12.1 o 12.2 del inducido que está fuertemente acoplado con el
devanado inductor 17 del rotor (según la Figura 3 y su
correspondiente descripción). El microprocesador 52 determina la
orientación del rotor 14 con respecto a los devanados 12.1 y 12.2
del inducido a partir de las señales obtenidas de los sensores 31 y
selecciona el devanado 12.1 o 12.2 que esté fuertemente acoplado
con el devanado inductor 17 del rotor, y determina la dirección
requerida de la corriente. El microprocesador 52 conecta el par de
transistores MOSFET requerido de los dos "puentes en H" 40 y
42 para cargar la densidad B_{14} del flujo magnético en el rotor
14 hasta el valor requerido.
El rotor 14 permanece estacionario durante este
proceso. Una vez que la densidad del flujo magnético ha alcanzado
el valor requerido, se desconecta el devanado 12.1 o 12.2 del
inducido que está activo o cargando. Entonces se conecta el
devanado 12.1 o 12.2 del inducido previamente inactivo para que
produzca un par. Si hay una carga razonable o ligera acoplada con
el motor 10, acelerará en su velocidad, y la sincronización y el
control de las corrientes se asemejarán a los mostrados en la
Figura 5. Sin embargo, si la carga es demasiado grande para el
motor 10, es decir, un rotor 14 inmovilizado, o una elevada carga de
inercia, el primer devanado 12.1 o 12.2 del inducido tendrá que
seguir recargando la densidad B_{14} del flujo magnético del rotor
14, mientras que el segundo devanado tendrá que seguir
suministrando continuamente una corriente impulsora o de par hasta
que el rotor 14 empiece a girar, con lo que los dos devanados 12.1 y
12.2 del inducido comenzarán a suministrar de forma alterna una
corriente de par y una corriente magnetizadora según la posición del
rotor 14.
La descripción y la mecánica, devanados y
electrónica anteriores son la realización preferida de la presente
invención. Podría implementarse una alternativa fuera del ámbito de
la invención siendo siempre productores de par los devanados 12.1 y
12.2 del inducido, siendo siempre devanados magnetizadores unos
devanados adicionales 12.3 y 12.4 ubicados en el estátor. Un
esquema de esto se muestra en la Figura 7, y los correspondientes
gráficos de corriente se muestran en la Figura 8.
Los gráficos de la Figura 5 son un ejemplo de
formas de onda y sincronizaciones posibles de las corrientes I_{12
. 1} e I_{12 . 2} del inducido. Las porciones de corriente
productoras de par se muestran, en aras de la simplicidad, como
valores constantes para una cuarta parte de un ciclo, o 90º del
ángulo mecánico del rotor 14. Esas formas de onda pueden ser
modificadas para optimizar el par y reducir los armónicos, por
ejemplo, ser escalonadas, sinusoidales o similares.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La porción del impulso de la corriente
magnetizadora de las corrientes I_{12 . 1} e I_{12 . 2} del
inducido puede tener una magnitud mucho mayor que la porción
productora de par, pero la anchura del impulso será cien veces
menor, o más, lo que resulta en un valor medio o eficaz de la
corriente magnetizadora mucho menores que el valor medio o eficaz
de la corriente del par.
Por ejemplo, el valor eficaz del impulso
magnetizador puede ser de solo 0,5 A para un valor de corriente de
par eficaz de 10 A. Por lo tanto, la corriente del impulso
magnetizador produce muy pocas pérdidas por calentamiento en los
devanados 12 del estátor en comparación con la corriente que produce
el par. La porción mayor de las pérdidas magnetizadoras ocurren en
los devanados 17 del rotor, dado que la corriente I_{17} del
devanado inductor del rotor es casi perfectamente continua a un
valor razonable.
Debe apreciarse que la corriente de
magnetización máxima en un motor de inducción está generalmente
limitada por la capacidad de los devanados del estátor para llevar
corriente y de la distorsión armónica de la corriente magnetizadora
sinusoidal cuando se acerca a la saturación magnética. La
magnetización máxima de un motor de imanes permanentes está
limitada por el actual estado de la técnica relativa a la producción
de imanes.
El motor 10 descrito en el presente documento no
padece estos inconvenientes y se obtiene una magnetización del
rotor y una corriente de par mucho más elevadas, a eficiencias
comparables, lo que resulta en una densidad de potencia y un par
más elevados para motores de tamaño similar.
La eficiencia global del motor 10 puede ser
optimizada dinámicamente manteniendo las pérdidas óhmicas del rotor
14 iguales a las pérdidas óhmicas del estátor 13. El microprocesador
52 puede ajustar las magnitudes de la corriente del par y la
corriente magnetizadora para el logro de una eficiencia óptima en
todo el intervalo de velocidad y de carga variable.
Se entenderá que los ejemplos se proporcionan
para ilustrar la invención adicionalmente y para contribuir a que
una persona experta en la técnica entienda la invención, y no se
plantea que se interpreten como si limitaran indebidamente el
ámbito razonable de la invención.
El inventor considera que es una ventaja que el
motor tenga un rendimiento global que supera el del motor
sincrónico, el del motor de inducción y el del motor de CC con o sin
escobillas, a la vez que incorpora la simplicidad y la rentabilidad
de fabricación del motor de inducción.
El inventor considera una ventaja adicional que
el motor tenga una densidad de potencia y una eficiencia más
elevadas en comparación con todos los demás tipos de motor. El
inventor considera que tiene aún más ventaja que el motor tenga un
par de arranque elevado para una corriente de arranque reducida, lo
que encuentra particular aplicación en las aplicaciones de
tracción.
El inventor también considera que es una ventaja
que el control dinámico de la velocidad y el par con una eficiencia
óptima en todo el intervalo de carga plena, con pleno accionamiento
en los cuatro cuadrantes (como motor y generador, en marcha directa
e inversa) sea simple de implementar.
Claims (9)
1. Un motor eléctrico (10) que un incluye
- \quad
- un estátor (13) dotado de al menos dos devanados (12) del estátor dispuestos para formar fases del estátor;
- \quad
- un rotor (14) de polos salientes dentro del estátor, rotor que está separado del estátor por un entrehierro, estando formado y configurado dicho rotor para definir un camino de reluctancia magnética superior e inferior por dicho entrehierro entre el rotor y el estátor, rotor que incluye además un devanado inductor (17) en torno a los polos salientes del rotor, devanado inductor que está configurado para formar un par de polos, terminando dicho devanado inductor en un conmutador eléctrico selectivo (18) que determina la continuidad eléctrica de dicho devanado inductor para que una polarización inversa de voltaje impuesta entre los extremos del conmutador resulte en que el devanado inductor sea un circuito abierto; y
- \quad
- un medio (40-58) de control que está configurado para regular la magnetización del devanado inductor aplicando un voltaje a la fase del estátor vinculada con el devanado inductor por medio del camino de reluctancia inferior para que la fase del estátor excitada imponga a su vez una polarización inversa de voltaje entre los extremos del conmutador mediante inducción, evitando esta polarización inversa el flujo de corriente en el devanado inductor, pero aumentando el voltaje aplicado a la fase del estátor la densidad del flujo magnético en el rotor, suprimiendo a continuación el medio de control dicho voltaje aplicado una vez que se alcanza una densidad predeterminada de flujo en el rotor, para que la supresión del voltaje aplicado induzca una inversión del voltaje a una polarización directa de voltaje entre los extremos del conmutador, permitiendo que la corriente fluya en el devanado inductor, corriente que evita el decaimiento de la densidad de flujo en dicho rotor, y medio de control que además está configurado para regular la producción de un par en el motor aplicando un voltaje a otra fase del estátor no responsable de la excitación del devanado inductor, en ese instante, para que, en cualquier momento dado, una fase del estátor pueda utilizarse para magnetizar el devanado inductor, mientras que otra fase o fases es/son responsable/s de la producción del par, para que, en rotación, todas las fases del estátor se alternen en la función de producir el par y regular la magnetización del devanado inductor del rotor.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Un motor como se reivindica en la
reivindicación 1 en el que el conmutador selectivo incluye un diodo
(18) de circulación libre.
3. Un motor como se reivindica en la
reivindicación 1 en el que el conmutador selectivo incluye un
dispositivo electrónico de estado sólido.
4. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3 en el que el medio de control incluye
un microprocesador (52).
5. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4 en el que el medio de control incluye
conmutadores electrónicos (40, 42) para controlar la aplicación de
voltaje a las fases del estátor.
6. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5 en el que el medio de control incluye
sensores para captar la posición del rotor con respecto a las fases
del estátor para regular la aplicación de voltaje a las fases en
los momentos precisos.
7. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5 en el que el medio de control está
configurado para determinar la posición del rotor a partir de las
características de la corriente y el voltaje de fase del
estátor.
8. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7 en el que el medio de control está
configurado para regular la densidad del flujo magnético en el rotor
dependiendo de la velocidad del motor.
9. Un motor como se reivindica en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 8 en el que el medio de control está
configurado para controlar el motor como un generador en las
circunstancias adecuadas.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/GB2005/002673 WO2007003868A1 (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Electric motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2336016T3 true ES2336016T3 (es) | 2010-04-07 |
Family
ID=35976491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05757827T Expired - Lifetime ES2336016T3 (es) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Motor electrico. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7795830B2 (es) |
| EP (1) | EP1900091B1 (es) |
| JP (1) | JP5399067B2 (es) |
| KR (1) | KR101154022B1 (es) |
| CN (1) | CN101218740B (es) |
| AT (1) | ATE452462T1 (es) |
| AU (1) | AU2005333993B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0520422A2 (es) |
| CA (1) | CA2613900A1 (es) |
| DE (1) | DE602005018397D1 (es) |
| EA (1) | EA011737B1 (es) |
| ES (1) | ES2336016T3 (es) |
| IL (1) | IL188296A0 (es) |
| NO (1) | NO20080039L (es) |
| NZ (1) | NZ564579A (es) |
| WO (1) | WO2007003868A1 (es) |
Families Citing this family (98)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8319481B2 (en) * | 2006-12-26 | 2012-11-27 | Hamilton Sundstrand Corporation | Pole shifting generator |
| JP4488046B2 (ja) | 2007-09-18 | 2010-06-23 | 株式会社デンソー | 界磁巻線型同期機 |
| JP2009194945A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Denso Corp | シンクロナスリラクタンスモータ |
| DE102008042360A1 (de) * | 2008-09-25 | 2010-04-01 | Robert Bosch Gmbh | Bestimmung des Rotorwinkels einer Synchronmaschine im Stillstand mit Hilfe von iterativen Testpulsen |
| JP5097081B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2012-12-12 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 界磁巻線型同期機 |
| JP5104721B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2012-12-19 | 株式会社デンソー | 界磁巻線型同期機の制御装置及び制御システム |
| JP5426916B2 (ja) * | 2009-04-13 | 2014-02-26 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 界磁巻線型同期機および界磁巻線型同期機の制御方法 |
| US8405366B2 (en) * | 2010-10-19 | 2013-03-26 | Adlee Powertronic Co., Ltd. | Method for controlling generation of electrical power |
| JP5718668B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-05-13 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機駆動システム |
| JP5781785B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-09-24 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機駆動システム |
| JP2012196095A (ja) | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Toyota Motor Corp | 回転電機システム |
| JP5409680B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2014-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機システム |
| JP5827026B2 (ja) * | 2011-04-07 | 2015-12-02 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機及び回転電機駆動システム |
| EP2803136B1 (en) * | 2012-01-12 | 2020-03-11 | MBDA UK Limited | Method and apparatus for operating an electrical drive system |
| ZA201201135B (en) | 2012-02-16 | 2014-02-26 | Genrh8 Ltd | Synchronous electric machine |
| US10254732B2 (en) | 2012-11-16 | 2019-04-09 | U.S. Well Services, Inc. | Monitoring and control of proppant storage from a datavan |
| US9893500B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-02-13 | U.S. Well Services, LLC | Switchgear load sharing for oil field equipment |
| US9650879B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-05-16 | Us Well Services Llc | Torsional coupling for electric hydraulic fracturing fluid pumps |
| US11449018B2 (en) | 2012-11-16 | 2022-09-20 | U.S. Well Services, LLC | System and method for parallel power and blackout protection for electric powered hydraulic fracturing |
| US10232332B2 (en) | 2012-11-16 | 2019-03-19 | U.S. Well Services, Inc. | Independent control of auger and hopper assembly in electric blender system |
| US9745840B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-08-29 | Us Well Services Llc | Electric powered pump down |
| US9995218B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-06-12 | U.S. Well Services, LLC | Turbine chilling for oil field power generation |
| US10020711B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-07-10 | U.S. Well Services, LLC | System for fueling electric powered hydraulic fracturing equipment with multiple fuel sources |
| US10036238B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-07-31 | U.S. Well Services, LLC | Cable management of electric powered hydraulic fracturing pump unit |
| US10407990B2 (en) | 2012-11-16 | 2019-09-10 | U.S. Well Services, LLC | Slide out pump stand for hydraulic fracturing equipment |
| US11959371B2 (en) | 2012-11-16 | 2024-04-16 | Us Well Services, Llc | Suction and discharge lines for a dual hydraulic fracturing unit |
| US11476781B2 (en) | 2012-11-16 | 2022-10-18 | U.S. Well Services, LLC | Wireline power supply during electric powered fracturing operations |
| CA2908276C (en) | 2014-10-14 | 2022-11-01 | Us Well Services Llc | Parallel power and blackout protection for electric hydraulic fracturing |
| DE102015203977B4 (de) | 2015-03-05 | 2023-02-23 | Vitesco Technologies GmbH | Vorrichtung mit einer Spule und einem sich im Magnetfeld der Spule in eine Vorzugslage bewegbaren weichmagnetischen Betätigungselement |
| US10075106B2 (en) * | 2015-04-10 | 2018-09-11 | Hamilton Sundstrand Corporation | DC synchronous machine |
| CN105245158A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 李德生 | 内控变极电机系统 |
| CN105245157A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 李德生 | 侧控变极电机系统 |
| CN105305922A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 李德生 | 外控变极电机系统 |
| CN105305923A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 李德生 | 双侧控变极电机系统 |
| CN105245142A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 李德生 | 外控变极发电系统 |
| CN105375723A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-02 | 李德生 | 双侧控变极发电系统 |
| CN105305763A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 李德生 | 内控变极发电系统 |
| CN105305901A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 侧控变极三相发电系统 |
| CN105305924A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 内控变极三相电机系统 |
| CN105262392A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 李德生 | 双侧控无摩擦磁刹系统 |
| CN105262316A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 李德生 | 内控无摩擦磁刹系统 |
| CN105305926A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 双侧控变极三相电机系统 |
| CN105429516A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-23 | 李德生 | 外控无摩擦三相磁刹系统 |
| CN105305925A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 侧控变极三相电机系统 |
| CN105305909A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 内控无摩擦三相磁刹系统 |
| CN105406795A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-16 | 李德生 | 外控变极三相电机系统 |
| CN105375843A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-02 | 李德生 | 双侧控无摩擦三相磁刹系统 |
| CN105305777A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 侧控无摩擦三相磁刹系统 |
| CN105305903A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 双侧控变极三相发电系统 |
| CN105305904A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 内控变极三相发电系统 |
| CN105262315A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 李德生 | 外控无摩擦磁刹系统 |
| CN105305902A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 外控变极三相发电系统 |
| CN105305908A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 李德生 | 侧控无摩擦磁刹系统 |
| CN105281636A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 李德生 | 外控励磁变极三相电机 |
| CN105391369A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-09 | 李德生 | 侧控永磁变极电机 |
| CN105406671A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-16 | 李德生 | 内控励磁变极电机 |
| CN105305928A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 李德生 | 侧控励磁变极电机 |
| CN105281637A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 李德生 | 外控永磁变极电机 |
| CN105356819A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 李德生 | 内控永磁变极电机 |
| CN105375851A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-02 | 李德生 | 侧控励磁变极三相电机 |
| CN105281639A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 李德生 | 双侧控励磁变极三相电机 |
| CN105305927A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 李德生 | 双侧控励磁变极电机 |
| CN105449963A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 李德生 | 外控励磁变极电机 |
| CN105356818A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 李德生 | 内控励磁变极三相电机 |
| CN105281638A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 李德生 | 双侧控永磁变极电机 |
| US12078110B2 (en) | 2015-11-20 | 2024-09-03 | Us Well Services, Llc | System for gas compression on electric hydraulic fracturing fleets |
| US12027831B2 (en) | 2016-04-15 | 2024-07-02 | U.S. Well Services, LLC | Switchgear load sharing for oil field equipment |
| US10135377B2 (en) * | 2016-06-14 | 2018-11-20 | Arm Ltd. | Method and apparatus for operating an electric motor |
| CA2987665C (en) | 2016-12-02 | 2021-10-19 | U.S. Well Services, LLC | Constant voltage power distribution system for use with an electric hydraulic fracturing system |
| JP6709508B2 (ja) * | 2016-12-13 | 2020-06-17 | 株式会社デンソー | 界磁巻線型回転機 |
| US10280724B2 (en) | 2017-07-07 | 2019-05-07 | U.S. Well Services, Inc. | Hydraulic fracturing equipment with non-hydraulic power |
| AR113285A1 (es) | 2017-10-05 | 2020-03-11 | U S Well Services Llc | Método y sistema de flujo de lodo de fractura instrumentada |
| US10408031B2 (en) | 2017-10-13 | 2019-09-10 | U.S. Well Services, LLC | Automated fracturing system and method |
| AR114805A1 (es) | 2017-10-25 | 2020-10-21 | U S Well Services Llc | Método y sistema de fracturación inteligente |
| CA3084596A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | U.S. Well Services, LLC | Multi-plunger pumps and associated drive systems |
| CA3084607A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | U.S. Well Services, LLC | High horsepower pumping configuration for an electric hydraulic fracturing system |
| CN108777532B (zh) * | 2018-02-01 | 2020-05-05 | 哈尔滨理工大学 | 转子采用交变励磁的直流电机系统及励磁控制方法 |
| CA3097051A1 (en) | 2018-04-16 | 2019-10-24 | U.S. Well Services, LLC | Hybrid hydraulic fracturing fleet |
| WO2019241783A1 (en) | 2018-06-15 | 2019-12-19 | U.S. Well Services, Inc. | Integrated mobile power unit for hydraulic fracturing |
| US10648270B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-05-12 | U.S. Well Services, LLC | Riser assist for wellsites |
| US11208878B2 (en) | 2018-10-09 | 2021-12-28 | U.S. Well Services, LLC | Modular switchgear system and power distribution for electric oilfield equipment |
| CA3115650A1 (en) | 2018-10-09 | 2020-04-23 | U.S. Well Services, LLC | Electric powered hydraulic fracturing pump system with single electric powered multi-plunger pump fracturing trailers, filtration units, and slide out platform |
| US11578577B2 (en) | 2019-03-20 | 2023-02-14 | U.S. Well Services, LLC | Oversized switchgear trailer for electric hydraulic fracturing |
| US11728709B2 (en) | 2019-05-13 | 2023-08-15 | U.S. Well Services, LLC | Encoderless vector control for VFD in hydraulic fracturing applications |
| AR119134A1 (es) | 2019-06-10 | 2021-11-24 | U S Well Services Llc | Calentador integrado de gas de combustión para equipos móviles de acondicionamiento de combustible |
| WO2021022048A1 (en) | 2019-08-01 | 2021-02-04 | U.S. Well Services, LLC | High capacity power storage system for electric hydraulic fracturing |
| US11459863B2 (en) | 2019-10-03 | 2022-10-04 | U.S. Well Services, LLC | Electric powered hydraulic fracturing pump system with single electric powered multi-plunger fracturing pump |
| US12012952B2 (en) | 2019-11-18 | 2024-06-18 | U.S. Well Services, LLC | Electrically actuated valves for manifold trailers or skids |
| US11009162B1 (en) | 2019-12-27 | 2021-05-18 | U.S. Well Services, LLC | System and method for integrated flow supply line |
| CA3161918A1 (en) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Alexander CHRISTINZIO | Systems and methods for fluid end health monitoring |
| US11885206B2 (en) | 2019-12-30 | 2024-01-30 | U.S. Well Services, LLC | Electric motor driven transportation mechanisms for fracturing blenders |
| US11846167B2 (en) | 2019-12-30 | 2023-12-19 | U.S. Well Services, LLC | Blender tub overflow catch |
| US11560887B2 (en) | 2019-12-31 | 2023-01-24 | U.S. Well Services, LLC | Segmented fluid end plunger pump |
| US11960305B2 (en) | 2019-12-31 | 2024-04-16 | U.S. Well Services, LLC | Automated blender bucket testing and calibration |
| US11492886B2 (en) | 2019-12-31 | 2022-11-08 | U.S. Wells Services, LLC | Self-regulating FRAC pump suction stabilizer/dampener |
| CN113098221B (zh) * | 2021-03-09 | 2022-07-12 | 华中科技大学 | 一种无换向器高压大容量直流电机 |
| WO2023233045A1 (es) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | SANTACRUZ COTO, Patricia | Dispositivo de control de una máquina eléctrica rotativa de fases independientes |
| US11888424B1 (en) * | 2022-07-18 | 2024-01-30 | Tula eTechnology, Inc. | Methods for improving rate of rise of torque in electric machines with stator current biasing |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122605B1 (es) * | 1970-07-20 | 1976-07-10 | ||
| US5359272A (en) * | 1993-02-05 | 1994-10-25 | Emerson Electric Co. | Sensorless drive control and method for doubly-fed reluctance motor |
| CN2265026Y (zh) * | 1996-08-08 | 1997-10-15 | 河北省丰润县电机厂 | 凸极无刷4极单相同步发电机 |
| DE60023317T2 (de) | 1999-08-17 | 2006-08-31 | Black & Decker Inc., Newark | Ansteuerung einer elektrischen reluktanzmaschine |
-
2005
- 2005-07-06 US US11/988,221 patent/US7795830B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-06 CN CN2005800509769A patent/CN101218740B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-06 NZ NZ564579A patent/NZ564579A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-07-06 DE DE602005018397T patent/DE602005018397D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-06 WO PCT/GB2005/002673 patent/WO2007003868A1/en not_active Ceased
- 2005-07-06 EA EA200800263A patent/EA011737B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-07-06 CA CA002613900A patent/CA2613900A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-06 BR BRPI0520422-4A patent/BRPI0520422A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-07-06 AU AU2005333993A patent/AU2005333993B2/en not_active Ceased
- 2005-07-06 ES ES05757827T patent/ES2336016T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-06 JP JP2008518944A patent/JP5399067B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-06 KR KR1020087000053A patent/KR101154022B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-06 EP EP05757827A patent/EP1900091B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-06 AT AT05757827T patent/ATE452462T1/de not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-20 IL IL188296A patent/IL188296A0/en unknown
-
2008
- 2008-01-03 NO NO20080039A patent/NO20080039L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101218740B (zh) | 2011-02-09 |
| EP1900091B1 (en) | 2009-12-16 |
| NZ564579A (en) | 2009-09-25 |
| EA011737B1 (ru) | 2009-04-28 |
| JP5399067B2 (ja) | 2014-01-29 |
| IL188296A0 (en) | 2008-04-13 |
| ATE452462T1 (de) | 2010-01-15 |
| BRPI0520422A2 (pt) | 2009-11-24 |
| AU2005333993A1 (en) | 2007-01-11 |
| DE602005018397D1 (de) | 2010-01-28 |
| NO20080039L (no) | 2008-02-01 |
| AU2005333993B2 (en) | 2010-09-09 |
| CA2613900A1 (en) | 2007-01-11 |
| US20090179604A1 (en) | 2009-07-16 |
| JP2008545363A (ja) | 2008-12-11 |
| WO2007003868A1 (en) | 2007-01-11 |
| CN101218740A (zh) | 2008-07-09 |
| EA200800263A1 (ru) | 2008-06-30 |
| KR20080035559A (ko) | 2008-04-23 |
| US7795830B2 (en) | 2010-09-14 |
| EP1900091A1 (en) | 2008-03-19 |
| KR101154022B1 (ko) | 2012-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2336016T3 (es) | Motor electrico. | |
| US20220190661A1 (en) | Dc electric motor/generator with enhanced permanent magnet flux densities | |
| US20220190656A1 (en) | Control system for an electric motor/generator | |
| US20200007016A1 (en) | Brushless electric motor/generator | |
| US6710581B1 (en) | Constant-power brushless DC motor | |
| CN101127461B (zh) | 混合励磁双凸极无刷直流发电机 | |
| US8536747B1 (en) | Direct current multi-stage motor | |
| JPH04501199A (ja) | 多相電子整流型リラクタンスモータ | |
| US11563347B2 (en) | Electric motors | |
| JP2005518176A (ja) | 切換えパターン交流誘導電動機 | |
| WO2016004823A1 (zh) | 一种定子及无刷直流电机、三相开关磁阻和罩极电机 | |
| CN110071614B (zh) | 一种双馈型电励磁同步电机 | |
| KR100815429B1 (ko) | 무변출력 무정류자 직류전동기를 이용한 발전장치 | |
| CN1393975A (zh) | 带电励磁桥的永磁发电机 | |
| KR101186992B1 (ko) | 철손이 감소되는 회전자 | |
| MX2008000422A (es) | Motor electrico | |
| HK1127672A (en) | Electric power generator, method for generating electric power, and motor |