ES2336955T3 - Dispositivo para la desinfeccion de una instalacion de osmosis inversa. - Google Patents
Dispositivo para la desinfeccion de una instalacion de osmosis inversa. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2336955T3 ES2336955T3 ES07009747T ES07009747T ES2336955T3 ES 2336955 T3 ES2336955 T3 ES 2336955T3 ES 07009747 T ES07009747 T ES 07009747T ES 07009747 T ES07009747 T ES 07009747T ES 2336955 T3 ES2336955 T3 ES 2336955T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- duct
- pump
- installation
- osmosis installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
- A61L2/16—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/18—Liquid substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Instalación de osmosis inversa con un módulo de filtro de osmosis inversa (15), un sistema de conducto con una conducción de suministro agua sin depurar (10), un conducto de permeato (19, 21) y un conducto de recirculación de concentrado (27a, 27b) y con una bomba (30), la cual es apta para transportar, a través de un conducto de aspiración (32), unos medios de desinfección químicos, extraídos de un depósito de almacenamiento (35) ventilado atmosféricamente, al sistema de conducto de la instalación de osmosis inversa, caracterizado porque presenta una cámara de aspiración (33), insertada en el conducto de aspiración, con una conexión superior hacia la bomba (30) y una conexión inferior hacia el depósito de almacenamiento (35), así como con un conducto de ventilación conectado con la parte superior, que está provista de un elemento de cierre (34), que está cerrado en el estado de funcionamiento del suministro de medios de desinfección y está abierto durante los restantes estados de funcionamiento de la instalación de osmosis inversa.
Description
Dispositivo para la desinfección de una
instalación de osmosis inversa.
La presente invención se refiere a una
instalación de osmosis inversa según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Las instalaciones de osmosis inversa sirven, en
particular, para la obtención de agua pura, libre de gérmenes, a
partir de agua del grifo, por ejemplo para usos médicos y de técnica
alimentaria. Su principio de funcionamiento consiste, como es
conocido, en que el agua que hay que preparar se hace pasar en un
módulo de filtro, sometida a alta presión, por la superficie de una
membrana semipermeable, pasando una parte del agua, el denominado
permeato, a través de la membrana y siendo recogida al otro lado de
la membrana y suministrada al lugar de utilización. La parte del
agua del grifo que no pasa a través de la membrana, enriquecida con
sustancias retenidas, el denominado concentrado, fluye, al final
del tramo de circulación del espacio primario, fuera del módulo de
membrana.
El agua purísima obtenida de esta manera está,
en el caso ideal, gracias a las propiedades de retención de la
membrana, libre de gérmenes y libre de productos orgánicos de
descomposición. En realidad, esto no sucede, sin embargo, sin más.
Sin contramedidas especiales puede producirse una colonización del
sistema de permeato con microorganismos. Se forma una denominada
biopelícula sobre las superficies interiores del sistema conductor
de líquido.
Por esto, es necesario llevar a cabo, en
instalaciones de osmosis inversa, una desinfección a intervalos de
tiempo adecuados. Para ello, se interrumpe el funcionamiento normal
y se suministran unos medios de desinfección químico al sistema
conductor de líquido. Tras un tiempo de actuación adecuado tiene
lugar un proceso de lavado, el cual sirve para retirar de nuevo los
medios de desinfección introducidos y sus productos de reacción, de
manera que a continuación se pueda retomar de nuevo el
funcionamiento de aprovisionamiento normal.
Debido a los notables peligros relacionados con
un suministro incontrolado de unos medios de desinfección, en
especial en el caso de aplicaciones en el ámbito médico
(hemodiálisis), hay que llevar a cabo todos los pasos necesarios
para la realización de la desinfección por regla general de forma
manual, bajo control del personal de servicio. A esto pertenece,
entre otras cosas, el establecimiento y posterior separación de la
conexión entre el punto de conexión de la instalación de osmosis
inversa y un recipiente de medios de desinfección y la vigilancia
del correcto suministro de los medios de desinfección. Esto
significa, por regla general, una complejidad de trabajo
notable.
El documento WO 99/55448 A da a conocer un
sistema de limpieza automático para una unidad de osmosis inversa,
en el cual un sistema de inyección químico está en conexión fluídica
con el sistema de conducto de la unidad de osmosis inversa. No se
han adoptado medidas para excluir con seguridad que, a causa de un
manejo erróneo del sistema de inyección químico durante el
funcionamiento normal de la unidad de osmosis inversa, los medios
de limpieza químico lleguen al circuito.
El documento FR 2 428 240 A1 da a conocer un
dispositivo para la dosificación de unos medios adicionales para
máquinas de lavar en el cual es aspirada una cantidad de
dosificación determinada a través de la bomba en una cámara de
aspiración. Esta cantidad de dosificación es cedida a continuación,
a través de la bomba, a la máquina de lavar.
La invención se plantea el problema de mejorar
las condiciones previas técnicas y, gracias a ello, posibilita una
realización, ampliamente automatizada, de la desinfección de una
instalación de osmosis inversa.
Este problema se resuelve según la invención
mediante las características de la reivindicación 1. En las
reivindicaciones subordinadas, están caracterizadas
estructuraciones ventajosas de la invención.
Otros detalles y ventajas de la invención se
pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente
descripción de los ejemplos de formas de realización en relación con
las figuras, en las que:
la figura 1 muestra el esquema de la instalación
de osmosis inversa con características de equipamiento que
corresponden a la invención;
la figura 2 muestra un dispositivo según la
invención para el suministro de medios de desinfección;
la figura 3 muestra otra versión del dispositivo
para el suministro de medios de desinfección.
El equipo principal de una instalación de
osmosis inversa está representado esquemáticamente en la figura 1.
El agua sin depurar, suministrada a través del conducto 10, llega, a
través de la válvula de entrada 11, al recipiente de alimentación
12. Desde el recipiente de alimentación se alimenta, a través del
conducto 13, mediante la bomba 14, el módulo de filtro de osmosis
inversa (módulo RO) 15, cuyo espacio primario 15a está separado del
espacio secundario 15b por una membrana semipermeable 16. El
permeato fluye desde el espacio secundario, a través de un
dispositivo de análisis 17 -por ejemplo en forma de un medidor de
conductividad eléctrico - y una válvula de alimentación de permeato
18, al conducto 19 que conduce a los lugares de utilización 20. El
permeato excedentario, el cual no es cedido en los lugares de
utilización, fluye a través de la conducción de recirculación 21 de
vuelta hacia la entrada de la instalación y se mezcla en el
recipiente de alimentación 12 con el agua sin depurar
suministrada.
Desde el conducto que conduce hacia la válvula
de alimentación de permeato 18 se ramifica un conducto con la
válvula 22 hacia la salida 23. Mediante la apertura de la válvula 22
y el cierre de la válvula 18 se puede rechazar, por consiguiente,
el permeato generado. Esto sirve en especial para, en caso de una
calidad insuficiente detectada por el dispositivo de análisis 17,
interrumpir automáticamente la continuación de la formación de
permeato hacia los lugares de utilización.
Una resistencia a la circulación, insertada a la
salida del espacio primario del módulo de filtro, por ejemplo en
forma de un estrangulador 24, es determinante para la presión que se
forma en el espacio primario, que es necesaria para la filtración.
El concentrado que sale del espacio primario es conducido a la
salida cuando la válvula 25 está abierta. Cuando la válvula 25 está
cerrada el concentrado fluye de vuelta, a través de la válvula de
retención 26 y la conducción 27a/b, al recipiente de alimentación
12. Un cierre temporal de la válvula 25 durante el funcionamiento
del aprovisionamiento se considera, en particular, cuando la
retirada de permeato en los lugares de utilización es pequeña y el
consumo de agua sin depurar debe ser reducido correspondientemente
(reducción de la producción).
En la disposición representada en la figura 1,
el dispositivo 28 previsto según la invención para el suministro de
unos medios de desinfección está conectado a la conducción de
recirculación de concentrado o está insertado entre las secciones
de conducto 27a y 27b.
En la figura 2, están representados detalles de
un ejemplo de forma de realización de este dispositivo 28. Son
componentes esenciales una bomba 30, cuya conexión de aspiración
está conectada, a través de la válvula de bomba 31 y del conducto
32, con la parte superior de una cámara de aspiración 33, y un
conducto de ventilación, conectado asimismo con la cámara de
aspiración 33, con la válvula de ventilación 34. Los medios de
desinfección se tienen preparados en un depósito de almacenamiento
35 ventilado, cuyo nivel de llenado está por debajo de la cámara de
aspiración y que está conectado con la parte inferior de la cámara
de aspiración a través de un conducto de aspiración 36. Junto a la
cámara de aspiración 33 se encuentra un sensor de nivel de llenado
37, el cual suministra la información acerca de si el nivel de
líquido está en la cámara de aspiración por debajo o por encima de
un nivel determinado.
Para el suministro de los medios de desinfección
se cierra la válvula de ventilación 34. En la válvula de bomba 31,
se abre el recorrido de circulación "a", el cual establece la
conexión con la cámara de aspiración, y al mismo tiempo se cierra
el recorrido de circulación "b", que puentea el lado de
aspiración y de presión de la bomba 30. Mediante la conexión de la
bomba 30, se aspira el aire de la cámara de aspiración y, gracias a
la correspondiente depresión, fluyen posteriormente unos medios de
desinfección desde el depósito de almacenamiento 35, de manera que
finalmente se transportan, mediante la bomba, los medios de
desinfección en el conducto 27a/b.
El suministro se continúa hasta que se ha
alcanzado un aumento de volumen predeterminado en el recipiente de
alimentación 12, el cual se puede demostrar mediante los sensores de
nivel de llenado 12a, o hasta que ha tenido lugar un aumento de la
concentración predeterminado. Esto último se puede determinar, por
ejemplo, a partir de un aumento correspondiente de la
conductibilidad eléctrica, que se mide en un lugar adecuado en el
sistema de distribución de permeato.
El sensor de nivel de llenado 37 en la cámara de
aspiración 33 tiene una función de vigilancia importante en este
proceso: cuando se agota la reserva de medios de desinfección en el
recipiente 35 no se alcanza en la cámara de aspiración el nivel de
llenado indicado previamente por la posición del sensor, o se
produce durante el suministro de medios de desinfección un descenso
del nivel de llenado por debajo de esta posición, lo que se puede
aprovechar, en cada caso, para el disparo de una señal de alarma
correspondiente.
Una importancia especial tiene la función de
seguridad de la disposición mostrada en el funcionamiento de
suministro normal de la instalación de osmosis inversa, dado que es
adecuada para impedir un suministro de medio de desinfección de
forma no intencionada desde el depósito de almacenamiento 35
conectado. El tramo de aspiración es ventilado permanentemente por
la válvula 34 abierta, de manera que el medio de desinfección no
puede aumentar en la cámara de aspiración 33, tampoco en el caso de
un funcionamiento erróneo de otros componentes (bomba 30, válvula
31). Se reconocería además, mediante el sensor de nivel de llenado
37, un aumento inadmisible de los medios de desinfección en la
cámara de aspiración 33, lo que se aprovecha para el disparo de una
señal de alarma correspondiente y, en caso necesario, para una
desconexión de seguridad de la instalación.
A continuación de una desinfección química es
necesario, tras el suministro y distribución de los medios de
desinfección y después del transcurso de un tiempo de actuación
predeterminado, un lavado, con el fin de minimizar la concentración
residual de los medios de desinfección. La disposición según la
figura 2 ofrece la posibilidad de integrar la bomba 30 en el
lavado, gracias a que es conectada en dos partes y al mismo tiempo
es abierto el recorrido de circulación "b" de la válvula
31.
Las funciones de control y vigilancia descritas
se realizan, según las necesidades, con la intervención de una
unidad de control 40 correspondientemente instalada, que establece
también la conexión funcional con otros elementos funcionales de la
osmosis inversa.
En el ejemplo de forma de realización según la
figura 3, la bomba 30 está formada como bomba de chorro de agua, la
cual se caracteriza de manera ventajosa por su sencillez y robustez.
La condición previa, para ello, es que en el conducto 27a/b reine
una presión relativamente baja. En la disposición según la figura 1
es este el caso, dado que la sección de conducto 27b desemboca en
el recipiente de alimentación 12 ventilado atmosféricamente. En
caso de utilización de una bomba accionada de manera externa según
la figura 2, se suprime esta condición previa, es decir que se
puede introducir también en otro lugar adecuado en el sistema de
conducto de la instalación de osmosis inversa.
La válvula de 3 vías 31 de la figura 2 se ha
sustituido en el ejemplo de forma de realización según la figura 3
por dos válvulas individuales 31a y 31b. La función es, sin embargo,
en principio la misma.
Cabe destacar que la invención no está limitada
a las formas de realización descritas y representadas. Se pueden
combinar individualmente entre sí, de cualquier manera, todas las
características del dispositivo que se han dado a conocer.
Claims (7)
1. Instalación de osmosis inversa con un módulo
de filtro de osmosis inversa (15), un sistema de conducto con una
conducción de suministro agua sin depurar (10), un conducto de
permeato (19, 21) y un conducto de recirculación de concentrado
(27a, 27b) y con una bomba (30), la cual es apta para transportar, a
través de un conducto de aspiración (32), unos medios de
desinfección químicos, extraídos de un depósito de almacenamiento
(35) ventilado atmosféricamente, al sistema de conducto de la
instalación de osmosis inversa, caracterizado porque
presenta una cámara de aspiración (33), insertada en el conducto de
aspiración, con una conexión superior hacia la bomba (30) y una
conexión inferior hacia el depósito de almacenamiento (35), así como
con un conducto de ventilación conectado con la parte superior, que
está provista de un elemento de cierre (34), que está cerrado en el
estado de funcionamiento del suministro de medios de desinfección y
está abierto durante los restantes estados de funcionamiento de la
instalación de osmosis inversa.
2. Instalación de osmosis inversa según la
reivindicación 1, caracterizada porque la cámara de
aspiración (33) está provista de un sensor de nivel de llenado
(37).
3. Instalación de osmosis inversa según la
reivindicación 2, caracterizada porque el sensor de nivel de
llenado (37) está conectado con una instalación de control (40),
que dispara una señal de alarma y/o desconecta la instalación de
osmosis inversa, cuando el sensor de nivel de llenado (37) registra
un ascenso de los medios de desinfección en la cámara de aspiración
(33) durante los restantes estados de funcionamiento.
4. Instalación de osmosis inversa según la
reivindicación 3, caracterizada porque la instalación de
control (40) dispara además una señal de alarma, cuando el sensor
de nivel de llenado (37) registra, durante el estado de
funcionamiento del suministro de medios de desinfección, que el
nivel de llenado de los medios de desinfección no alcanza la
posición del sensor de nivel de llenado (37) o desciende por debajo
de la misma.
5. Instalación de osmosis inversa según una de
las reivindicaciones 3 a 4, caracterizada porque entre la
bomba (30) y la cámara de aspiración (33) está dispuesta por lo
menos una válvula (31) y porque la bomba (30) y dicha por lo menos
una válvula (31) están conectadas con la instalación de control
(40).
6. Instalación de osmosis inversa según la
reivindicación 5, caracterizada porque la bomba (30) es una
bomba de chorro de agua, la cual está conectada en el conducto de
recirculación de concentrado (27a, 27b).
7. Instalación de osmosis inversa según la
reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de cierre
(34) es una válvula.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006026107 | 2006-06-03 | ||
| DE102006026107A DE102006026107B3 (de) | 2006-06-03 | 2006-06-03 | Vorrichtung zur Desinfektion einer Umkehrosmoseanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2336955T3 true ES2336955T3 (es) | 2010-04-19 |
Family
ID=38515509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07009747T Active ES2336955T3 (es) | 2006-06-03 | 2007-05-16 | Dispositivo para la desinfeccion de una instalacion de osmosis inversa. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1862213B1 (es) |
| AT (1) | ATE448864T1 (es) |
| AU (1) | AU2007202471B2 (es) |
| DE (2) | DE102006026107B3 (es) |
| DK (1) | DK1862213T3 (es) |
| ES (1) | ES2336955T3 (es) |
| PL (1) | PL1862213T3 (es) |
| PT (1) | PT1862213E (es) |
| SI (1) | SI1862213T1 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009031043B4 (de) * | 2009-06-30 | 2022-09-15 | Vivonic Gmbh | Versorgungssystem für wenigstens einen Reinstwasserverbraucher, insbesondere Dialysegerät |
| DE102011114912B8 (de) * | 2011-09-24 | 2018-10-11 | Vivonic Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstwasser |
| EP2674399B1 (de) * | 2012-06-13 | 2014-05-14 | Manfred Völker | Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstwasser nach dem Prinzip der Umkehrosmose |
| EP2689790B1 (de) * | 2012-07-26 | 2015-03-04 | Manfred Völker | RO-Anlage und Verfahren zum Desinfizieren von Leitungen der RO-Anlage |
| CN104873997A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-02 | 成都中牧生物药业有限公司 | 循环式杀菌池 |
| RU2625247C1 (ru) * | 2015-09-04 | 2017-07-12 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения" (АО "НИИхиммаш") | Способ обратноосмотической очистки санитарно-гигиенической воды в замкнутом контуре в условиях невесомости |
| DE102024112730A1 (de) * | 2024-05-07 | 2025-11-13 | B.Braun Avitum Ag | Verfahren zur chemischen Desinfektion einer Umkehrosmoseanlage und Umkehrosmoseanlage |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE401893B (sv) * | 1976-10-14 | 1978-06-05 | Gambro Ab | Dialyssystem |
| DE2757897C3 (de) * | 1977-12-24 | 1980-07-03 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Einrichtung zur impulsweisen Abgabe sehr kleiner Flüssigkeitsmengen, insbesondere H2 O2 |
| FR2428240A1 (fr) | 1978-06-08 | 1980-01-04 | Genin Bernard | Dispositif de dosage, en particulier lave-bassin, et lave-bassin equipe d'un tel dispositif de dosage |
| DE3941131C1 (es) * | 1989-12-13 | 1991-05-08 | Fresenius Ag, 6380 Bad Homburg, De | |
| DE29507367U1 (de) * | 1995-05-09 | 1995-12-14 | MemBrain GmbH, 40239 Düsseldorf | Anlage zum Aufbereiten von in der Milchindustrie anfallendem Brüdenkondensat |
| DE19538818C2 (de) * | 1995-10-19 | 2001-08-30 | Dwa Dialyse Wasser Aufbereitun | Anlage zur Versorgung einer Dialysestation mit Dialysewasser |
| US6074551A (en) | 1998-04-30 | 2000-06-13 | Culligan Water Conditioning Of Fairfield County | Automatic cleaning system for a reverse osmosis unit in a high purity water treatment system |
| DE29901168U1 (de) * | 1999-01-19 | 1999-04-22 | Schülke & Mayr GmbH, 22851 Norderstedt | Dosiergerät |
| EP1820518B1 (de) | 2006-02-14 | 2008-09-17 | Chemische Fabrik Dr. Weigert Gmbh & Co.Kg. | Anordnung zum Dosieren von flüssigen Gefahrgütern aus einem Vorratsbehälter |
-
2006
- 2006-06-03 DE DE102006026107A patent/DE102006026107B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-05-16 DE DE502007002006T patent/DE502007002006D1/de active Active
- 2007-05-16 DK DK07009747.2T patent/DK1862213T3/da active
- 2007-05-16 AT AT07009747T patent/ATE448864T1/de active
- 2007-05-16 EP EP07009747A patent/EP1862213B1/de not_active Not-in-force
- 2007-05-16 ES ES07009747T patent/ES2336955T3/es active Active
- 2007-05-16 PL PL07009747T patent/PL1862213T3/pl unknown
- 2007-05-16 PT PT07009747T patent/PT1862213E/pt unknown
- 2007-05-16 SI SI200730162T patent/SI1862213T1/sl unknown
- 2007-05-30 AU AU2007202471A patent/AU2007202471B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1862213E (pt) | 2010-02-23 |
| PL1862213T3 (pl) | 2010-05-31 |
| DE102006026107B3 (de) | 2007-12-13 |
| AU2007202471A1 (en) | 2007-12-20 |
| SI1862213T1 (sl) | 2010-07-30 |
| EP1862213A1 (de) | 2007-12-05 |
| ATE448864T1 (de) | 2009-12-15 |
| DE502007002006D1 (de) | 2009-12-31 |
| EP1862213B1 (de) | 2009-11-18 |
| AU2007202471B2 (en) | 2012-11-01 |
| DK1862213T3 (da) | 2010-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2488632T3 (es) | Dispositivo para generar agua con un grado máximo de pureza según el principio de osmosis inversa | |
| ES2586136T3 (es) | Instalación OI (de osmosis inversa) | |
| US10159939B2 (en) | Reverse osmosis system | |
| ES2536239T3 (es) | Instalación RO y procedimiento para la desinfección de conductos de la instalación RO | |
| ES2384623T3 (es) | Controles de un sistema de filtrado | |
| ES2533364T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para lavar a contra corriente módulos de membrana de filtro | |
| JP5377028B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| AU2007202471B2 (en) | Device for disinfecting a reverse osmosis system | |
| CN215288359U (zh) | 一种纯水机循环出水系统 | |
| CN104843904A (zh) | 净水设备、过滤系统及其水过滤方法 | |
| ES2548173T3 (es) | Instalación y procedimiento de tratamiento y de distribución de agua | |
| ES2747498T3 (es) | Sistema y procedimiento de enjuague químico de un sistema de filtración | |
| CN106277206A (zh) | 一种净饮机 | |
| KR20170130815A (ko) | Edi를 이용한 초순수 제조 시스템 | |
| KR20110062568A (ko) | 살균장치를 가진 정수기 | |
| CN104829024A (zh) | 净水设备的过滤系统和具有其的净水设备 | |
| KR20120082756A (ko) | 살균 정수기 | |
| JP2013184078A (ja) | 逆浸透膜浄水システム | |
| ES2386942T3 (es) | Instalación de utilización de aguas grises con control de ventilador | |
| KR20090002987A (ko) | 정수기의 uv 살균 시스템 | |
| KR101584815B1 (ko) | 이온 발생장치가 구비된 정수기 | |
| CN206069446U (zh) | 带有led紫外灯的水箱 | |
| KR102401191B1 (ko) | 물배출장치 | |
| CN112678898B (zh) | 净水设备 | |
| CN112678899B (zh) | 净水设备 |