ES2337625T3 - Recipiente para productos que contienen compuestos aromaticos. - Google Patents
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Abstract
Un recipiente (10) para sustancias que contienen al menos un compuesto antibacteriano, el recipiente comprende una parte de cuerpo inferior y una parte (14) de hombro superior, la parte de hombro que comprende una pared de hombro que contiene un polímero de alqueno, una unidad (22, 30, 32, 34) barrera en la parte de hombro, unidad barrera que comprende un material polímero que tiene una adsorción para el agente antibacteriano menor que 10 mg/dm2 a 40ºC durante 90 días.
Description
Recipiente para productos que contienen
compuestos aromáticos.
La presente invención se refiere a recipientes
tubulares que tienen partes con forma de hombro que tienen una
unidad barrera que tiene una baja absorción para compuestos
antibacterianos, y en particular para compuestos antibacterianos
que contienen grupos aromáticos (EP 0 467.548). La unidad barrera
puede ser un inserto tridimensional, una película sujeta a la
superficie interior de las partes hombro/boquilla del tubo o a una
capa interior del hombro/boquilla de un tubo moldeado por
co-inyección.
Los contenedores tubulares se usan para contener
y dispensar una amplia variedad de productos. Estos incluyen
adhesivos, lubricantes, lociones, medicamentos, champús, productos
de peluquería, y diversos productos para el cuidado oral. Algunas
de las lociones, medicamentos y productos para el cuidado oral
contienen un compuesto antibacteriano. Un problema con tales
productos es que el compuesto antibacteriano se puede absorber o por
el contrario degradarse por los materiales del tubo. El resultado
es que la estructura del tubo necesita modificarse para reducir o
eliminar la absorción para el compuesto antibacteriano por la
estructura del tubo. En muchos casos, y especialmente para
productos para el cuidado oral, también es deseable reducir la
absorción de la estructura del tubo para otras sustancias
incluidas, tales como agentes aromatizantes y fragancias. Algunos
materiales del envase absorben componentes aromatizantes y de
fragancia en una relación inapropiada dependiendo de las moléculas
aromatizantes y de fragancia. De este modo el aroma o la fragancia
cambian. Este problema para los aromas y las fragancias necesita
resolverse para conservar las propiedades de sabor y olfativas de
los productos.
Tradicionalmente, se han usado materiales
barrera para reducir la pérdida de aromas o fragancias, y en algunos
casos de compuestos antibacterianos. Hay una convicción general en
la industria de que una buena barrera para aromas y para fragancias
es también una buena barrera para compuestos antibacterianos, y que
la mejora de la barrera sería parecida para todos estos compuestos
orgánicos.
La capa barrera normalmente se selecciona sobre
la base de las propiedades barrera para el aroma o la fragancia.
Como se usa en la presente memoria, el término hombro/boquilla se
refiere al hombro y la boquilla como una parte o como dos partes
separadas. Sin embargo, el hombro/boquilla plantea la mayoría de los
problemas porque el hombro y la boquilla son relativamente gruesos
comparados con el resto del tubo. Esto es necesario para mantener
la resistencia mecánica del tubo. Además, con el fin de tener una
buena adhesión del cuerpo del tubo al hombro y por consideraciones
de coste, normalmente se usan poliolefinas como material para el
hombro/boquilla. Cuanto más gruesos son los polímeros mayor es la
absorción. Este grosor conduce a un nivel inaceptable de adsorción
del compuesto antibacteriano. Se cree que este problema se resuelve
para los agentes aromatizantes mediante el uso de un inserto, que
es un material que tiene una absortividad muy baja para los
componentes aromatizantes. Este inserto puede ser una unión a
presión en la parte superior del tubo, una capa de película en la
superficie interior del tubo o una capa moldeada por
co-inyección en la superficie interior del hombro y
la boquilla.
Desafortunadamente, la creencia tradicional de
que una buena barrera para agentes aromatizantes conduce a una
buena barrera para compuestos antibacterianos no es acertada. Los
polímeros tendrán diferentes afinidades de adsorción para agentes
aromatizantes y para compuestos antibacterianos debido a las
diferencias en la estructura y polaridad de estos compuestos. Es un
objetivo de la presente invención proporcionar una barrera para los
hombros de los tubos, y preferiblemente también para las boquillas,
para compuestos antibacterianos así como para agentes
aromatizantes.
Los recipientes tubulares comprenden un cuerpo
del tubo y un hombro/boquilla del tubo. El cuerpo del tubo
normalmente es de una estructura laminada y el hombro/boquilla del
tubo es de un plástico que contiene un polímero de alqueno.
Normalmente éstos son polietilenos y polipropilenos. El cuerpo del
tubo se sellará por embutición en el extremo inferior después del
llenado. En el otro extremo se moldeará por inyección el
hombro/boquilla del tubo y se fijará al cuerpo del tubo, o se
moldeará por compresión y se fijará directamente al cuerpo del
tubo. Mientras que el grado de absorción de un agente antibacteriano
se puede controlar fácilmente en el cuerpo del tubo mediante una
estructura laminada de multicapas apropiada, éste no es el caso con
respecto al hombro/boquilla.
Se ha encontrado que los compuestos
antibacterianos que contienen grupos aromáticos, tales como
triclosán
[5-cloro-2-(2,4-diclorofenoxi)fenol]
se absorben a un bajo nivel en las partes de hombro/boquilla
moldeadas por inyección de un recipiente tubular si se usa una
unidad barrera de un copolímero de acrilonitrilo y acrilato de
metilo, un polímero de poli(naftalato de etileno), o un
poli(naftalato de trimetileno). La unidad barrera puede ser
un inserto tridimensional, una capa de película sujeta a la pared
interior del hombro/boquilla o a una capa moldeado por
co-inyección en el hombro/boquilla. Además, el
hombro/boquilla puede ser exclusivamente de estos materiales. El
copolímero de acrilonitrilo y metacrilato puede tener un contenido
de acrilonitrilo de aproximadamente 70% a aproximadamente 80% y un
contenido de metacrilato de aproximadamente 20% a aproximadamente
30%. Mediante el uso de una unidad barrera de hombro/boquilla tal se
puede reducir la absorción de triclosán por el hombro/boquilla a
menos de 10 mg/dm^{2}, preferiblemente menos de 5 mg/dm^{2}, y
lo más preferiblemente menos de 1 mg/dm^{2} para un dentífrico
que contiene aproximadamente 0,3% de triclosán. La absorción puede
ser mayor de 20 mg/dm^{2} cuando se usa una unidad barrera
fabricada a partir de materiales barrera de agentes aromatizantes
usados actualmente, tales como poli(tereftalato de etileno) o
poli(tereftalato de butileno). Puede extenderse a valores
mayores cuando se usan otros polímeros con propiedades barrera.
También se ha encontrado que cuando la unidad
barrera es un polímero de poli(naftalato de etileno) o un
polímero de poli(naftalato de trimetileno) la absortividad
para los compuestos antibacterianos se puede reducir
considerablemente si el polímero se ha orientado biaxialmente.
Tales unidades barrera normalmente estarán en la forma de una
película. Si se han de usar las películas de estos polímeros, se
prefiere la versión orientada biaxialmente.
La Figura 1 es una vista despiezada del tubo,
inserto tridimensional, hombro, boquilla y cierre antes de llenar
el tubo.
La Figura 2 es una vista de la sección
transversal del hombro con el inserto de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista de la sección
trasversal del hombro con una película barrera sujeta.
La Figura 4 es una vista de la sección
trasversal de la barrera de hombro/boquilla moldeada por
co-inyección con el hombro/boquilla.
La Figura 5 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por los hombros del tubo de polietileno
durante un periodo de ensayo de 90 días.
La Figura 6 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un hombro/boquilla
de poli(tereftalato de etileno) de un tubo durante un periodo
de ensayo de 90 días.
La Figura 7 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un tubo que
comprende polietileno de alta densidad/media densidad durante un
periodo de ensayo de 90 días.
La Figura 8 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un tubo que
comprende poli(tereftalato de butileno) durante un periodo de
ensayo de 90 días.
La Figura 9 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por un inserto de silicona durante un
periodo de ensayo de 90 días.
La Figura 10 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una película de un copolímero de
acrilonitrilo/metacrilato durante un periodo de ensayo de 90
días.
La Figura 11 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una película de nailon durante un
periodo de ensayo de 90 días.
La Figura 12 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una película de poli(naftalato de
etileno) orientado biaxialmente durante un periodo de ensayo de 90
días.
La Figura 13 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un tubo de un
copolímero de acrilonitrilo/metacrilato durante un periodo de ensayo
de 90 días.
La Figura 14 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un tubo de un
copolímero de poli(naftalato de etileno) durante un periodo
de ensayo de 90 días.
La Figura 15 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de un tubo de un
copolímero de poli(naftalato de trimetileno) durante un
periodo de ensayo de 90 días.
La Figura 16 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por el hombro/boquilla de polietileno de un
tubo durante un periodo de ensayo de 40 días.
La Figura 17 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una unidad barrera tridimensional de
poli(tereftalato de etileno) en el hombro/boquilla de un tubo
durante un periodo de ensayo de 40 días.
La Figura 18 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una unidad barrera tridimensional de
poli(naftalato de etileno) en el hombro/boquilla de un tubo
durante un periodo de ensayo de 40 días.
La Figura 19 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una unidad barrera tridimensional de
copolímero de acrilonitrilo/metacrilato en el hombro/boquilla de un
tubo durante un periodo de ensayo de 40 días.
La Figura 1 es una vista despiezada de un
recipiente 10 tubular que tiene una unidad barrera en el
hombro/boquilla. El recipiente 10 tubular tiene una parte de
cuerpo, una parte de hombro 14 y una boquilla 16. La boquilla
normalmente tendrá rosca 18 exterior para la fijación de un cierre
26. La boquilla tiene una abertura 20 de salida para el recipiente
10 tubular. La unidad barrera 22 tiene una sección 24 que se ajusta
en forma a la pared interior del hombro 14 y boquilla 16 del tubo.
Esta unidad barrera estará localizada entre el hombro/boquilla
14/16 y la sustancia que se ha de dispensar contenida en el tubo 12.
La unidad barrera puede ser una unidad tridimensional que tiene una
forma que se ajusta a la forma del hombro/boquilla 14/16 y está
unida a presión en el hombro/boquilla 14/16 como se describe en la
Figura 2, una unidad de película que está sujeta a la pared
interior del hombro/boquilla 14/16 como se describe en la Figura 3,
o una unidad barrera que es una capa co-extruída en
la superficie interior del hombro/boquilla 14/16 como se describe en
la Figura 4.
La Figura 2 es una sección transversal del
hombro/boquilla 14/16 del tubo 10 con una unidad barrera 30
colocada. Esta unidad barrera es de una construcción polímera que
tiene una baja absortividad para compuestos antibacterianos, y en
particular para agentes antibacterianos que contienen grupos
aromáticos tales como triclosán. El polímero preferiblemente puede
ser uno cualquiera de un copolímero de acrilonitrilo y metacrilato,
un polímero de poli(naftalato de etileno) o un polímero de
poli(naftalato de trimetileno). Si es un copolímero de
acrilonitrilo y metacrilato, el contenido de acrilonitrilo puede
ser de aproximadamente 70% a aproximadamente 80%, siendo el resto
primordialmente metacrilato. La unidad barrera 30 se puede moldear
por inyección para producir unidades barrera que mantengan sus
dimensiones y no tengan micro fisuras que pudiesen permitir que la
sustancia a dispensar desde el tubo se ponga en contacto con la
superficie interior de la pared del hombro/boquilla 14/16.
La Figura 3 es un sección transversal del
hombro/boquilla 14/16 del tubo 10 con una unidad barrera 32
colocada. Esta unidad barrera es de una construcción de película
polímera que tiene una baja absortividad para compuestos
antibacterianos, y en particular para agentes antibacterianos que
contienen grupos aromáticos tales como triclosán. La unidad barrera
es una película laminada de al menos una película barrera y al menos
una película de sujeción para sujetar la unidad barrera al
hombro/boquilla 14/16. Puede haber una película o capa intermedia
para ayudar a la unión laminar de la película barrera a la película
de sujeción. Además, puede haber una película barrera adicional tal
como un hoja metálica en la estructura laminar. El polímero barrera
preferiblemente puede ser uno cualquiera de un copolímero de
acrilonitrilo y metacrilato, un polímero de poli(naftalato de
etileno) o un polímero de poli(naftalato de trimetileno). Si
es un copolímero de acrilonitrilo y metacrilato, el contenido de
acrilonitrilo puede ser de aproximadamente 70% a aproximadamente
80%, siendo el resto primordialmente metacrilato. El espesor de la
película barrera será de aproximadamente 25 micrómetros (1 mil) a
aproximadamente 750 micrómetros (30 mil). La película barrera 32 se
puede fijar a la pared interior del hombro/boquilla 14/16 en el
momento en que el hombro/boquilla se forma y se fija a la pared del
cuerpo 12 del tubo. La película barrera cortada con la forma
apropiada se colocará en el mandril del molde y se fijará al
plástico del hombro/boquilla 14/16 conforme el hombro/boquilla se
forma y se fija al cuerpo del tubo. El polímero barrera estará
adyacente a la sustancia que se ha de dispensar.
La Figura 4 es una sección transversal del
hombro/boquilla 14/16 del tubo 10 con una unidad barrera 34
colocada. El polímero barrera que comprende la unidad barrera 34
está moldeada por co-inyección con el polímero del
hombro/boquilla 14/16, que es un polímero de alqueno tal como
polietileno o polipropileno. Como anteriormente, el polímero
barrera es de un tipo polímero que tiene una baja absortividad para
compuestos antibacterianos, y en particular para agentes
antibacterianos que contienen grupos aromáticos tales como
triclosán. El polímero preferiblemente puede ser uno cualquiera de
un copolímero de acrilonitrilo y metacrilato, un polímero de
poli(naftalato de etileno) o un polímero de
poli(naftalato de metileno). Si es un copolímero de
acrilonitrilo y metacrilato, el contenido de acrilonitrilo puede
ser de aproximadamente 70% a aproximadamente 80%, siendo el resto
primordialmente metacrilato. La unidad barrera 34 se moldea por
co-inyección con el hombro/boquilla 14/16 estando la
unidad barrera adyacente a la sustancia que se ha de dispensar
desde el tubo 10. Al mismo tiempo que se forma el hombro/boquilla
14/16 con la unidad barrera 34 se fija al cuerpo 12 del tubo.
La Figura 5 es una representación gráfica de la
absorción del triclosán por un hombro/boquilla de polietileno de
alta densidad de un tubo. El producto es dentífrico Sorisso (Brasil)
que tiene un contenido de triclosán de 0,3%. El ensayo se lleva a
cabo con tubos con hombros/boquillas de polietileno rellenos con el
dentífrico Sorisso, cerrados y mantenidos en una cámara a
temperatura de 40ºC durante los tiempos expuestos en la
representación gráfica de la Figura 5. Las áreas de los
hombros/boquillas de los tubos se retiraron de los tubos y se ensayó
la adsorción de triclosán. Se ve que se han absorbido
aproximadamente 45 mg/dm^{2} de triclosán por el hombro de
polietileno en un periodo de 90 días.
El la Figura 6 se representa gráficamente la
absorción de triclosán por los hombros/boquillas de
poli(tereftalato de etileno). El procedimiento de ensayo
consistió en muestras de hombro/boquilla rellenas con dentífrico de
gel Colgate Total Whitening Plus con un contenido de 0,3% de
triclosán y selladas en hoja de aluminio. Los datos de la
representación gráfica muestran que después de 90 días a 40ºC más de
30 mg/dm^{2} de triclosán se han absorbido por el hombro de la
boquilla de poli(tereftalato de etileno).
La Figura 7 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por un
hombro/boquilla que comprende polietileno de alta densidad/media
densidad. El procedimiento de ensayo consistió en tubos rellenos
que tenían hombros/boquillas de polietileno de alta densidad/media
densidad con dentífrico de gel Colgate Total Whitening Plus
conteniendo 0,3%. Después de 90 días a 40ºC el hombro/boquilla de
polímero de polietileno de alta densidad/media densidad ha
absorbido aproximadamente 35 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 8 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por un
hombro/boquilla que comprende poli(tereftalato de butileno).
El procedimiento de ensayo consistió en hombros/boquillas rellenas
con dentífrico de gel Colgate Total Whitening Plus que contenían
0,3% de triclosán y sellando los hombros rellenos en hoja de
aluminio. Después de 90 días a 40ºC el polímero de
poli(tereftalato de butileno) ha absorbido aproximadamente
30 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 9 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por un inserto de
silicona. El procedimiento de ensayo consistió en sumergir los
insertos de silicona en un frasco cerrado que contenía dentífrico
de gel Colgate Total Whitening Plus, conteniendo el dentífrico 0,3%
de triclosán. Después de 90 días a 40ºC el inserto de silicona ha
absorbido aproximadamente 90 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 10 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por una unidad
barrera de película de acrilonitrilo/metacrilato. El procedimiento
de ensayo consistió en sumergir muestras de películas en un frasco
cerrado que contenía dentífrico de gel Colgate Total Whitening Plus,
conteniendo el dentífrico 0,3% de triclosán. Después de 90 días a
40ºC el polímero de acrilonitrilo/metacrilato ha absorbido menos
0,8 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 11 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por un nailon. El
procedimiento de ensayo consistió en rellenar con dentífrico de gel
Colgate Total Whitening Plus una celda de migración con una
película de nailon en una superficie. El dentífrico contiene 0,3% de
triclosán. Se cerró la celda de migración, se invirtió de manera
que el dentífrico se pusiera en contacto con la película de nailon
y se colocó en una estufa mantenida a 40ºC. Después de 90 días a
40ºC el nailon ha absorbido aproximadamente 18 mg/dm^{2} de
triclosán.
La Figura 12 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por una película
de poli(2,6-naftalato de etileno) orientada
biaxialmente (DuPont Tejin film, Teonex Q51 galga 48). El
procedimiento de ensayo consistió en sumergir muestras de películas
en un frasco cerrado que contenía dentífrico de gel Colgate Total
Whitening Plus, conteniendo el dentífrico de gel 0,3% de triclosán.
Después de 90 días a 40ºC el polímero de poli(naftalato de
etileno) ha absorbido menos 0,05 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 13 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por los
hombros/boquillas de polímero de acrilonitrilo/metacrilato. El
procedimiento de ensayo consistió en rellenar los hombros/boquillas
con dentífrico de gel Colgate Total Whitening Plus, conteniendo el
dentífrico 0,3% de triclosán. Los hombros/boquillas rellenos se
sellaron en hoja de aluminio y se colocaron en una estufa a 40ºC.
Después de 90 días a 40ºC el polímero de acrilonitrilo/metacrilato
ha absorbido menos 0,4 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 14 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por los
hombros/boquillas de polímero de poli(naftalato de etileno)
amorfo. El procedimiento de ensayo consistió en rellenar los
hombros/boquillas con dentífrico de gel Colgate Total Whitening
Plus, conteniendo el dentífrico 0,3% de triclosán. Los
hombros/boquillas rellenos se sellaron en hoja de aluminio y se
colocaron en una estufa a 40ºC. Después de 90 días a 40ºC el
polímero de poli(naftalato de etileno) amorfo ha absorbido
menos de 9 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 15 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por los
hombros/boquillas de polímero de poli(naftalato de
trimetileno) amorfo. El procedimiento de ensayo consistió en
rellenar los hombros/boquillas con dentífrico de gel Colgate Total
Whitening Plus, conteniendo el dentífrico 0,3% de triclosán. Los
hombros/boquillas rellenos se sellaron en hoja de aluminio y se
colocaron en una estufa a 40ºC. Después de 90 días a 40ºC el
polímero de poli(naftalato de trimetileno) amorfo ha
absorbido menos de 8 mg/dm^{2} de triclosán.
La Figura 16 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por un hombro/boquilla de polietileno de
alta densidad de un tubo. El producto es dentífrico de gel Colgate
Total Whitening Plus que tiene un contenido de triclosán de 0,3%.
El ensayo se llevó a cabo con tubos que tenían un diámetro de 28 mm
conteniendo 114 g de gel dental que se había mantenido en una
cámara de temperatura mantenida a 40ºC durante los tiempos expuestos
en la representación gráfica de la Figura 5. Se retiraron los tubos
a intervalos de 10 días y lo hombros/boquillas se ensayaron para la
adsorción del triclosán. Se ve que se han absorbido más de 20
mg/dm^{2} de triclosán por el hombro de polietileno en un periodo
de 40 días.
La Figura 17 es una representación gráfica de la
absorción de triclosán por una unidad barrera tridimensional de
poli(tereftalato de etileno) como se ilustra en la Figura 2.
Se usó el mismo procedimiento de ensayo que para los hombros de
polietileno anteriores. El dentífrico fue gel Colgate Total
Whitening Plus conteniendo 0,3% de triclosán. Los datos en la
representación gráfica muestran que después de 40 días a 40ºC se han
absorbido más de 30 mg/dm^{2} de triclosán por la unidad barrera
de poli(tereftalato de etileno).
La Figura 18 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por una película
de unidad barrera de poli(naftalato de etileno) amorfo como
se ilustra en la Figura 3. La película podría estar tanto en el
hombro y la boquilla como sólo en el hombro. Tendrá lugar más
absorción en el hombro debido a la mayor área superficial del
hombro. Se usó el mismo procedimiento de ensayo que para los hombros
de polietileno. El dentífrico fue gel Colgate Total Whitening Plus
conteniendo 0,3% de triclosán. Después de 40 días a 40ºC el
poli(naftalato de etileno) ha absorbido menos de 5
mg/dm^{2}. Esto es menos que la de un hombro de polietileno y
menos que la de una unidad barrera de poli(tereftalato de
etileno).
La Figura 19 es una representación gráfica que
muestra los datos para la absorción de triclosán por una unidad
barrera tridimensional de copolímero de acrilonitrilo/metacrilato
como se describe en la Figura 2. Se usó el mismo procedimiento de
ensayo que para los hombros de polietileno. El dentífrico fue gel
Colgate Total Whitening Plus conteniendo 0,3% de triclosán. Después
de 40 días a 40ºC el copolímero de acrilonitrilo/metacrilato
también ha absorbido menos de 0,5 mg/dm^{2}. Esto, como para el
poli(naftalato de etileno), es menos que la de un hombro de
polietileno y menos que la de una unidad barrera de
poli(tereftalato de etileno).
Las muestras de ensayo se prepararon como se
expone en la descripción de cada muestra en la descripción de la
representación gráfica particular. El dentífrico que contenía 0,3%
de triclosán estuvo en contacto íntimo con la superficie de la
muestra de ensayo durante el periodo de tiempo dado. Dependiendo de
la muestra de ensayo, se usaron desde 3,5 g hasta más de 50 g.
Algunas de las muestras se tomaron de la estufa a intervalos de 20
días y se analizaron. El dentífrico ocluido se eliminó de la
superficie de la muestra por frotación y la superficie se enjuagó
con agua para eliminar todo el dentífrico ocluido. Después del
secado de la superficie, se cortaron áreas superficiales definidas
de cada una de las muestras y cada muestra se extrajo con
diclorometano. La extracción fue por inmersión en el diclorometano
durante 24 horas a 40ºC. Para asegurar que la extracción fue
completa, se repitió el procedimiento para cada muestra. Estas
disoluciones extractantes de diclorometano se analizaron para
determinar el contenido de triclosán por cromatografía de gases. Las
concentraciones de triclosán en cada extracción se sumaron para
proporcionar un nivel final de triclosán absorbido por el polímero
particular. Se uso un cromatógrafo de gases HP 6890 para el
análisis, conteniendo una columna DB 1 (30 m, 0,32 mm, 0,25
micrómetros) a 50ºC. Como gas portador se usó hidrógeno.
Los resultados de los ensayos se dan en cantidad
de triclosán absorbido, como miligramos de triclosán que se
absorben por un área dada del polímero de la muestra a 40ºC en
intervalos de 10 días durante 90 días. Se llevó a cabo un trabajo
previo sobre las muestras de las Figuras 16 a 19 durante 40 días con
un trabajo posterior extendido a 90 días. En general, a 40 días a
40ºC se alcanzará un equilibrio en el que la absorción de triclosán
y la desorción de triclosán estarán en equilibrio. Esto valida el
trabajo previo. Una temperatura de 40ºC es la temperatura más alta
típica que un dentífrico experimentará durante un periodo prolongado
de tiempo. La sustancia a partir de la cual se absorbe el triclosán
es el dentífrico de gel Colgate Total Whitening Plus que tiene un
contenido de triclosán de 0,3%. Los datos más valiosos son los datos
de comparación. Esto es, la comparación de los datos de los
polímeros de poli(naftalato de etileno y de trimetileno) y
los copolímeros de acrilonitrilo/metacrilato con los datos de
polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de media densidad
(MDPE) poli(tereftalato de etileno) amorfo y
poli(tereftalato de butileno). HDPE y MDPE son materiales
comunes para el hombro y boquilla. Poli(tereftalato de
etileno) y poli(tereftalato de butileno) son conocidos
materiales barrera para aceites aromatizantes y sustancias
relacionadas. Los nailon también son conocidos materiales barrera
para diversas sustancias. Los copolímeros acrilonitrilo/metacrilato
tienen propiedades barrera para triclosán que son aproximadamente
60 veces mejores que las de los polímeros de poli(tereftalato
de etileno) y propiedades barrera para triclosán aproximadamente 40
veces mejores que las del poli(tereftalato de butileno), dos
materiales barrera bien conocidos. El poli(naftalato de
etileno) amorfo tiene propiedades barrera aproximadamente 4 veces
mejores que el poli(tereftalato de etileno), teniendo el
poli(naftalato de etileno) orientado axialmente propiedades
barrera más de 100 veces mejores que las del poli(tereftalato
de etileno).
Sobre la base de los datos precedentes, con el
fin de minimizar la adsorción del triclosán por la estructura de un
contenedor tubular se debería usar una unidad barrera, que comprende
una unidad barrera tridimensional de película o de capa moldeada
por co-inyección de polímero de
poli(naftalato de trimetileno), polímero de
poli(naftalato de etileno) o copolímero de
acrilonitrilo/metacrilato. Las unidades barrera que comprenden
estos materiales limitarán la pérdida de triclosán en la formulación
por adsorción del triclosán por los materiales del hombro/boquilla
del tubo. Adicionalmente, un poli(naftalato de etileno)
orientado biaxialmente y un poli(naftalato de trimetileno)
orientado biaxialmente tienen una absorción para el triclosán
significativamente inferior que si cada uno de estos polímeros es
una versión no orientada biaxialmente. Estos polímeros y copolímeros
tienen una absorción para el triclosán significativamente inferior
que el intervalo de otros polímeros que se han ensayado como se
muestra en las representaciones gráficas.
Claims (14)
1. Un recipiente (10) para sustancias que
contienen al menos un compuesto antibacteriano, el recipiente
comprende una parte de cuerpo inferior y una parte (14) de hombro
superior, la parte de hombro que comprende una pared de hombro que
contiene un polímero de alqueno, una unidad (22, 30, 32, 34) barrera
en la parte de hombro, unidad barrera que comprende un material
polímero que tiene una adsorción para el agente antibacteriano menor
que 10 mg/dm^{2} a 40ºC durante 90 días.
2. El recipiente como en la reivindicación 1, en
el que el material polímero tiene una absorción para el agente
antibacteriano menor que aproximadamente 5 mg/dm^{2} a 40ºC
durante 90 días.
3. El recipiente como en la reivindicación 1, en
el que el material polímero tiene una absorción para el agente
antibacteriano menor que aproximadamente 1 mg/dm^{2} a 40ºC
durante 90 días.
4. El recipiente como en la reivindicación 3, en
el que el material polímero se selecciona entre el grupo que
consiste en copolímeros de acrilonitrilo/metacrilato, polímeros de
poli(naftalato de etileno) orientados biaxialmente, y
polímeros de poli(naftalato de trimetileno) orientados
biaxialmente.
5. El recipiente como en la reivindicación 4, en
el que los copolímeros de acrilonitrilo/metacrilato contienen
aproximadamente 70% a 80% de acrilonitrilo y aproximadamente 20% a
30% de metacrilato.
6. El recipiente como en una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el material polímero se selecciona
entre el grupo que consiste en copolímeros de
acrilonitrilo/metacrilato, polímeros de poli(naftalato de
etileno), y polímeros de poli(naftalato de trimetileno).
7. El recipiente como en la reivindicación 6, en
el que los copolímeros de acrilonitrilo/metacrilato contienen
aproximadamente 70% a 80% de acrilonitrilo y aproximadamente 20% a
30% de metacrilato.
8. El recipiente como en cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho compuesto
antibacteriano contiene un grupo aromático.
9. El recipiente como en la reivindicación 8, en
el que dicho compuesto antibacteriano es triclosán.
10. El recipiente como en cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la unidad (30) barrera es
un inserto moldeado que se adapta en la parte de hombro del
recipiente.
11. El recipiente como en una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que la unidad (32) barrera es una
película que se aplica a la superficie interior de la parte de
hombro del recipiente.
12. El recipiente como en una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que la unidad (34) barrera es una
capa interior en la parte de hombro, estando la unidad barrera
moldeada por co-inyección con dicha parte de
hombro.
13. El recipiente como en cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la sustancia es un
dentífrico que contiene aproximadamente 0,3% de compuesto
antibacteriano.
14. El recipiente como en cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el recipiente es un
recipiente tubular.
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