ES2338003T3 - Pulvarizador neumatico mejorado (bajo-volumen tm) y un dispositivo antigoteo de el. - Google Patents

Abstract

El pulverizador de bajo volumen para uso agrícola, del tipo que comprende al menos un tanque (S) para un líquido de tratamiento, un soplador (V) para definir un chorro de aire en los conductos de entrega (1) de los conjuntos de entrega, y un sistema para alimentar el líquido a muy baja presión a los conductos de entrega (1) que comprende al menos un elemento distribuidor común (2) con varias derivaciones de las cuales sale una serie de pequeños tubos (4) conectando con los respectivos conductos de entrega, caracterizado porque entre dicho distribuidor común (2) y cada uno de dichos pequeños tubos (4), en el fondo de dichos tubos, se ha dispuesto al menos una válvula de retención (6) que impide el reflujo del líquido de tratamiento hacia dicho elemento distribuidor común, y porque dicho elemento distribuidor común (2) está dispuesto de forma que las válvulas de retención (6) de los respectivos tubos pequeños (4) están en un nivel más bajo que el del puerto de salida del tubo pequeño que está más bajo (4) que dicho conjunto de entrega.

Description

Pulverizador neumático mejorado (bajo-volumen TM) y un dispositivo antigoteo de él.

El presente invento se refiere a un pulverizador neumático mejorado (del tipo también comercializado con la marca comercial de LOW-VOLUME^{TM}) y a un dispositivo antigoteo de él. En particular, el invento se refiere a un pulverizador neumático que emplea difusores (tales como el fabricado por el Solicitante con la marca comercial BASSO VOLUME^{TM}, por ejemplo) equipado con un dispositivo apropiado capaz de impedir la fuga del líquido de tratamiento al final de la sesión de nebulización.

En agricultura son conocidos los pulverizadores automáticos "low-volume", en los que el sistema de pulverización del líquido (generalmente un producto agroquímico, por ejemplo un producto fitosanitario) para ser nebulizado sobre los cultivos emplea un chorro de aire, generado por un soplador apropiado, que es soplado al interior de los difusores de los dispositivos de distribución (coronas) a los que el líquido es llevado y pulverizado finamente debido al efecto Venturi.

Por medio de las coronas el flujo de aire, enriquecido con finas gotitas, es orientado hacia y ajustado al tipo de cultivo de una forma extremadamente eficiente. Además, todo el sistema de distribución funciona a baja presión, lo que reduce en gran medida los problemas relativos al mantenimiento y la duración de los materiales.

Las características anteriores hacen a los pulverizadores basados en difusores un producto muy bienvenido que es grandemente apreciado en el mercado de las máquinas agrícolas.

Como puede entenderse, uno de los puntos más delicados de todo el sistema es en realidad el conjunto del dispositivo de distribución. Dichos dispositivos generalmente tienen una pluralidad de conductos de aire o difusores, al menos parcialmente conformados (teniendo por ejemplo un cuello de botella o huso de obstrucción del tubo dentro del conducto) para provocar un efecto Venturi. En correspondencia del área de efecto Venturi de cada conducto el producto agroquímico líquido es extraído a través de un respectivo pequeño tubo alimentador a una muy baja o cero presión, también gracias a la depresión (del orden de 1-2 m de columna de agua para los dispositivos de entrega Venturi de doble cono o de 300-350 cm de columna de agua para dispositivos de entrega en forma de ventilador) que se origina en esa parte del conducto. Ahí se produce la pulverización en gotitas muy finas, que después son transportadas por el chorro de aire sobre el cultivo que es tratado.

Los diversos pequeños tubos de alimentación, a su vez, se derivan de uno o más colectores de distribución de líquido, pudiendo ser ajustada la cantidad de líquido en el sitio de entrada por medio de un dispositivo de aforo, tal como una tuerca-tapón de un único agujero o de varios agujeros, o un disco de varios agujeros, o también una válvula de ajuste (llave de fuente), dependiendo de las necesidades o técnicas de construcción.

También es sabido además que en tales pulverizadores, en el momento en que se interrumpe el funcionamiento de la máquina, la interrupción del flujo de aire en los distribuidores también tiene como consecuencia la incapacidad de extraer la mezcla líquida, la cual por lo tanto tiende a estancarse en su respectivo grupo de distribución. A pesar de que al final del funcionamiento se puede considerar cerrar la llave de fuente que permite entrar la mezcla líquida, parte de dicha mezcla inevitablemente permanece en los tubos aguas debajo de la llave de fuente. Como las coronas son de una forma más bien compleja y dispuestas con diferentes orientaciones, es obvio que, en la ausencia de dispositivos adecuados, al final del funcionamiento parte del líquido se saldrá del grupo de distribución por gravedad, goteando.

Como puede entenderse bien, el hecho de que una cierta cantidad de líquido para ser pulverizado en los cultivos gotee y sea descargado en un área de suelo limitada es causa de diversos problemas medioambientales, y por lo tanto económicos también, tales como salpicaduras por ejemplo, las cuales pueden reducir la concentración de sales en el suelo.

Además, es bien sabido que la percolación en un área limitada de suelo de líquidos que contienen una relativamente alta concentración de productos agroquímicos modifica fácilmente la composición del agua de la capa freática. Tales variaciones pueden tener un grado variable de perniciosidad, de acuerdo con las concentraciones y el tipo de agentes químicos, y por lo tanto determinar unos serios daños y/o costes medioambientales.

También se debe tener en cuenta que en los últimos tiempos la nueva legislación sobre protección medioambiental se ha hecho incluso más restrictiva y ha sido necesaria una nueva generación de pulverizadores para estar libre de tales problemas de goteo.

Un intento de reducir tales fenómenos ya ha sido realizada en la conocida de técnica pulverizadores de columna, disponiendo una válvula de retención en el tubo principal entre el conjunto de pulverización superior y el inferior. Sin embargo, tal solución, a pesar de que baja la presión del líquido sobre del conjunto de pulverización inferior, no elimina el problema del goteo procedente de los distribuidores individuales.

También se han intentado evitar los fenómenos no deseados antes mencionados y cumplir la legislación actual cerrando -simultáneamente o casi, por la obstrucción del soplador- el caudal que afluye al colector de distribución, montando una válvula precargada, por ejemplo una de diafragma o esférica equipada con un muelle adecuado que permita que el líquido pase a través solamente cuando el líquido de entrega esté a una presión adecuada. Este planteamiento, también, ha proporcionado unos resultados totalmente insatisfactorios. De hecho, la presencia del dispositivo de parada automática anteriormente descrito (el cual permite el flujo directo sólo cuando se disponga de una cierta presión, es decir durante el funcionamiento) no impide el estancamiento del líquido en la parte del tubo de aguas abajo, en particular en los pequeños tubos de alimentación.

Como los pequeños tubos de alimentación, y sus respectivos puertos de salida en los difusores de aire, están dispuestos a alturas diferentes (debido a que los difusores están desplazados verticalmente unos con respecto a otros o incluso están dispuestos dos o más conjuntos de distribución a alturas diferentes en la máquina) el líquido tiende a fluir -por el principio de los vasos comunicantes- desde los tubos más altos hacia los tubos más bajos (a través del colector de distribución común) hasta que sale de los puertos de salida de dichos tubos más inferiores, goteando en su respectivo conducto de aire y después en el suelo, con los resultados anteriormente mencionados.

Desafortunadamente, como aguas abajo del dispositivo de aforo la presión del líquido es muy baja (debido a las pérdidas de carga y a la depresión, se detecta una presión cercana a cero o una presión negativa), es inconcebible disponer en esta parte de la planta una válvula precargada convencional capaz de permitir que el flujo directo del líquido en la dirección de pulverización (esto es, del distribuidor hacia el difusor) sólo durante el funcionamiento a presión.

A la vista de tales dificultades, se ha explorado también la solución de disponer una pluralidad de válvulas electromagnéticas, accionadas de acuerdo con el funcionamiento del soplador, es decir programada para permitir el flujo directo del líquido en cualquier momento que el soplador esté funcionando y para cerrar completamente la entrega de líquido desde los tubos de alimentación a los respectivos dispositivos de pulverización, tan pronto como se ha interrumpido el funcionamiento del soplador. Como puede adivinarse, sin embargo, esta solución es extremadamente costosa y complicada.

El documento FR 1259284 explica un pulverizador de bajo volumen que tiene las características del preámbulo de la reivindicación aneja 1. El documento DE 1802735 explica un pulverizador a presión en el que se alimenta a una pluralidad de toberas con un líquido de tratamiento a presión por medio de una bomba; unas válvulas de retención están dispuestas cerca de las toberas, siendo las válvulas de retención capaces de abrir cuando la presión del líquido está por encima de un mínimo seleccionado.

Es por tanto un objeto del presente invento resolver el inconveniente antes mencionado recurriendo a una disposición simple, automática y no cara.

Tal objeto se consigue mediante un pulverizador para nebulizar en agricultura y el correspondiente dispositivo antigoteo descrito en sus características esenciales en las reivindicaciones anejas.

En particular, de acuerdo con el invento, se ha dispuesto para uso agrícola un pulverizador que emplea difusores, del tipo que comprende al menos un tanque para un tratamiento líquido, un soplador para definir un chorro de aire en los conductos de entrega, y un sistema que alimenta el líquido a los conductos de entrega que comprende al menos un distribuidor común con varias derivaciones, de las cuales sale una serie de pequeños tubos de conexión a los respectivos conductos de entrega, y en los que el distribuidor común y cada uno de dichos tubos, en el fondo de dichos tubos, está dispuesta al menos una válvula de retención que impide el reflujo del líquido de tratamiento desde los tubos hacia el distribuidor común.

De acuerdo con un aspecto adicional del presente invento, el colector de distribución está colocado de forma que las válvulas de retención están a un nivel más bajo que el puerto de salida del tubo más bajo de cada conjunto de entrega.

Preferiblemente, dichas válvulas de retención son de tipo esférico unidireccionales, que funcionan por simple gravedad, o válvulas cónicas unidireccionales o válvulas de aguja, válvulas de compuerta, válvulas de charnela, etc.

De acuerdo con un aspecto adicional del invento se ha dispuesto un dispositivo antigoteo de un pulverizador para uso agrícola, en el que una válvula de retención está dispuesta a través de cada uno de los pequeños tubos de alimentación que llevan el líquido de tratamiento hacia al menos los tubos de entrega superiores de los conjuntos de entrega provistos de un distribuidor común de alimentación, estando dicha válvula de retención dispuesta en la proximidad de dicho distribuidor común.

De acuerdo con otro aspecto del invento, se ha proporcionado una corona de un pulverizador agrícola, del tipo que comprende al menos un conjunto de entrega que tiene una pluralidad de difusores, dispuestos a diferentes alturas, a los cuales los pequeños tubos de alimentación llevan el líquido de tratamiento, partiendo dichos tubos de un distribuidor común, caracterizado porque además comprende, entre el distribuidor común y al menos los difusores dispuestos a una altura mayor, unas válvulas de retención a lo largo de dichos tubos y que son capaces de impedir el reflujo natural de dicho líquido de tratamiento por gravedad.

Otros aspectos inventivos del dispositivo se describen en las reivindicaciones subsidiarias.

Otras características y ventajas del dispositivo de acuerdo con el invento serán en cualquier caso más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización preferida del mismo, dada a modo de ejemplo e ilustrada en los dibujos que se acompañan, en los que:

las figuras 1 a 3 son vistas en perspectiva parciales de tres realizaciones de pulverizadores de bajo volumen de acuerdo con el invento;

la figura 4 es una vista frontal en alzado de un ejemplo de un conjunto de distribución/entrega provisto de un dispositivo antigoteo de acuerdo con el invento;

la figura 5 es una vista en perspectiva ampliada de un detalle del conjunto de entrega de la figura 4;

las figuras 6A y 6B son una vista de una sección longitudinal y una vista en perspectiva, respectivamente, de una primera realización del dispositivo antigoteo de acuerdo con el invento;

las figuras 7A-7D son vistas en sección parcial de otras realizaciones del dispositivo de la figura 6;

la figura 8 es una vista en perspectiva de un dispositivo de entrega a modo de ejemplo de un pulverizador de acuerdo con el invento;

la figura 8A es una vista ampliada del detalle encerrado en el círculo A de la figura 8;

la figura 9 es una vista en perspectiva de otro dispositivo de entrega a modo de ejemplo de un pulverizador de acuerdo con el invento;

la figura 10 es una vista en perspectiva de otro dispositivo más de entrega a modo de ejemplo de un pulverizador de acuerdo con el invento;

la figura 10A es una vista ampliada del detalle encerrado en el círculo B de la figura 10; y

las figuras 11 y 12 son vistas frontales en perspectiva y del alzado frontal, respectivamente, de otras dos realizaciones de dispositivos de entrega sobre los que se ha aplicado el dispositivo antigoteo de acuerdo con el invento.

Las figuras 1 a 3 muestran tres tipos diferentes de pulverizadores a los que son aplicables los conceptos inventivos introducidos con el presente invento. En general, un pulverizador que puede ser montado en un remolque o pulverizador transportado, como el mostrado en estos dibujos, consta de un bastidor soporte, posiblemente equipado con ruedas, sobre las cuales está montado un tanque S -para el almacenamiento de la mezcla líquida para ser nebulizada- un dispositivo de distribución/entrega, que consta de uno o más conjuntos de entrega, diversamente dispuestos de acuerdo con los requerimientos y aplicaciones, y un soplador V, capaz de empujar un flujo de aire en el conjunto de entrega.

La figura 4 muestra una disposición a modo de ejemplo de un conjunto de entrega de un pulverizador.

Cada una de un par de disposiciones de entrega simétricas comprende cuatro distribuidores 1 con un difusor Venturi dispuesto a modo de ventilador y alimentado con un flujo de aire, que se origina desde el soplador V, a través de un enlace en forma de Y apropiado.

Cada uno de los conjuntos de entrega está asociado con un colector común de distribución 2, provisto de un dispositivo 3 de disco ajustable que afora la tasa de flujo. Desde cada colector común de distribución 2 parten cuatro tubos 4 para alimentar el líquido a los distribuidores difusores individuales 1. Cada tubo 4 termina con un puerto de salida en difusor respectivo 1, en la proximidad de un cuello de botella del conducto (claramente visible en los dibujos) capaz de crear el efecto Venturi deseado; de esta forma cuando un flujo de aire es empujado a una cierta velocidad a través del difusor, se origina una depresión que tiende a llevar el líquido del tubo 4 al flujo de aire propiamente dicho, sin la necesidad de dar presión a la mezcla líquida.

Entre cada tubo 4 y las derivaciones del distribuidor 2, en el fondo de cada uno de los tubos, está dispuesto preferiblemente un obturador 5 para el ajuste del flujo de líquido que va a ser nebulizado (posiblemente para cerrar algunos difusores durante el tratamiento de cultivos específicos).

Además, de acuerdo con el invento, entre el puerto de salida del tubo 4 y su respectiva bifurcación del distribuidor 2 -preferiblemente por encima del obturador 5 (figura 5)- está dispuesta una válvula de retención 6. Dicha válvula de retención 6 permite el libre flujo unidireccional de la mezcla de líquido en la dirección mostrada por las flechas F en la figura 5, es decir del distribuidor hacia el puerto de salida del tubo 4, pero impide el reflujo en la dirección opuesta.

De acuerdo con una realización preferida (figuras 6A y 6B), la válvula de retención 6 consta de un cuerpo de alojamiento 61 sustancialmente cilíndrico, el cual puede ser acoplado desde abajo, por ejemplo por ajuste tornillo/tuerca-rosca, a la salida del obturador o de la bifurcación del distribuidor 2, y una tapa 62 de tobera que tiene un extremo acoplado al tubo 4.

El cuerpo de alojamiento 61 tiene un agujero pasante 61a encima del cual está dispuesto un espacio 61b que aloja una esfera 63, entre los cuales está dispuesta una junta de estanquidad 63a, por ejemplo una junta tórica hecha de material elastomérico.

La tapa 62 en forma de tobera define correspondientemente una cámara de bóveda 62a equipada con una jaula de manivela 62b (moldeada siendo parte integrante o añadida de forma separada) capaz de limitar el movimiento de la esfera y de impedir que dicha esfera suba completamente, obstruyendo de este modo la salida de la tobera 62.

La esfera 63 es mantenida haciendo tope apretada contra la junta de estanquidad 63a de su asiento 61b por simple gravedad y es elevada por el flujo del líquido que se mueve hacia arriba en la dirección de la flecha F1, fluyendo desde el distribuidor 2 al tubo pequeño 4 durante el funcionamiento del conjunto de entrega. En lugar de ello, no está permitido el flujo en la dirección opuesta, ya que la esfera es empujada de forma estanca contra la junta de estanquidad 63a por gravedad y por el peso de la columna de líquido que está por encima, que impide el flujo de salida hacia debajo de ella.

El Solicitante fue capaz de verificar que -en vista de las bajas presiones- la densidad de la esfera es decisiva para el fin del correcto funcionamiento del sistema: cuando es demasiado pesada, de hecho, la entrega del líquido se produce intermitentemente/a impulsos, lo que no es deseable. La densidad de la esfera está por tanto comprendida preferiblemente entre 1,2 y 2,6; estando más preferiblemente comprendida entre 1,4 y 2,10.

El material de la esfera está preferiblemente escogido entre los materiales no caros pero poco higroscópicos para impedir que dicha esfera cambie su tamaño y densidad tras el uso. Materiales como ejemplo son vidrio, Teflon^{TM} o Delrin^{TM}.

Las figuras 7A-7D muestran otras realizaciones de válvulas de retención que, en algunos aspectos, muestran un comportamiento equivalente a la válvula de la figura 6, a pesar de que cada una tiene sus propias peculiaridades. En algún caso, cada una de estas válvulas es adecuada para uso en el dispositivo antigoteo de acuerdo con la idea principal del presente invento.

Las figuras 8 a 12 muestran diversas formas de dispositivos de entrega a los que se puede aplicar el sistema antes descrito con la válvula de retención y que representan diversas realizaciones del pulverizador del invento.

En particular, en las figuras 8 y 8A, el dispositivo de entrega tiene dos pares de ventiladores de pulverización 8, dispuestos en los extremos inferior y superior de una columna vertical que distribuye el flujo de aire. Cada ventilador está alimentado con líquido de tratamiento por medio de tres pequeños tubos que convergen en el mismo distribuidor equipado con el dispositivo antigoteo del invento.

Otras disposiciones de dispositivos de entrega, con tubos difusores, están ilustradas en las figuras 9-12 que son perfectamente comprensibles por una persona experta en la técnica.

Durante el funcionamiento, con el motor en marcha, el flujo del líquido que viene del tanque S, adecuadamente ajustado por el aforador de disco 3, llega a los colectores de distribución 2 y; a través de una pluralidad de derivaciones, llega libremente a los pequeños tubos 4, a través de los obturadores 5 y de las válvulas de retención 6. Como en los conductos de entrega un flujo de aire es acelerado por el soplador V, se determina una depresión por efecto Venturi, que hace volver al líquido de tratamiento desde el puerto de salida (no mostrado) de los pequeños tubos 4 al tubo de entrega.

El líquido, al entrar en el chorro de aire, es finamente dispersado y más tarde es descargado sobre los cultivos para ser tratados.

Durante tal paso el sistema funciona sin fenómeno de goteo alguno y permite una distribución uniforme y homogénea del líquido.

Una vez finalizada la nebulización, cuando la máquina es parada por cierre de la alimentación del líquido y por la desconexión del soplador, el líquido que queda en los pequeños tubos 4 de cada conjunto de entrega tiende a fluir hacia atrás por gravedad, hacia el colector de distribución. No obstante, gracias a la presencia de la válvula de retención dispuesta entre el pequeño tubo 4 y el distribuidor 2 se impide que el líquido fluya hacia atrás y sea transferido -por gravedad y por el principio de los vasos comunicantes- a los pequeños tubos situados debajo; lo que elimina completamente el riesgo de goteo.

El líquido permanece atrapado dentro de cada pequeño tubo 4, sin ser capaz de fluir a los otros y preparado para ser nuevamente distribuido durante un paso posterior de la operación de pulverización.

Como puede fácilmente entenderse, con una disposición extremadamente simple y no cara, el objeto expuesto en las notas preliminares ha sido completamente conseguido.

Ventajosamente, la válvula de retención de acuerdo con el invento puede ser fácilmente aplicada, no solamente durante la fabricación de las coronas, sino también sobre piezas ya instaladas en pulverizadores existentes. La válvula de retención que no está precargada puede de hecho ser fácilmente instalada, disponiéndola entre los tubos pequeños de alimentación y su respectivo distribuidor u obturador, posiblemente acortando un poco los tubos pequeños de alimentación existentes para impedir que haya curvas pronunciadas.

Por supuesto, a pesar de que esta realización específica de una válvula de retención unidireccional ha sido descrita e ilustrada, muchos otros podrían ser los medios de retención automática del reflujo de líquido procedente de los tubos pequeños 4, todo dentro del alcance de una persona experta en la técnica, sin apartarse del alcance del invento.

Además, es evidente que el conjunto de dispositivos de entrega, que comprende una o más series de conjuntos de entrega, puede adoptar varias otras formas de acuerdo con los requerimientos y aplicaciones específicos.

Por otra parte, queda entendido que el invento no está limitado a las realizaciones específicas ilustradas anteriormente, que solamente representan ejemplos no limitativos del alcance del invento, sino que son posibles diversos cambios, todos dentro del alcance de una persona experta en la técnica, sin apartarse del alcance del invento.

No obstante, en la descripción, siempre se ha hecho referencia a un distribuidor de los tubos pequeños, usándose este término para indicar cualquier elemento que actúa como un elemento de comunicación y de unión entre los diferentes tubos pequeños, que puede ser encontrado también en un cuerpo hueco de una forma diferente.

Claims (13)

1. El pulverizador de bajo volumen para uso agrícola, del tipo que comprende al menos un tanque (S) para un líquido de tratamiento, un soplador (V) para definir un chorro de aire en los conductos de entrega (1) de los conjuntos de entrega, y un sistema para alimentar el líquido a muy baja presión a los conductos de entrega (1) que comprende al menos un elemento distribuidor común (2) con varias derivaciones de las cuales sale una serie de pequeños tubos (4) conectando con los respectivos conductos de entrega, caracterizado porque entre dicho distribuidor común (2) y cada uno de dichos pequeños tubos (4), en el fondo de dichos tubos, se ha dispuesto al menos una válvula de retención (6) que impide el reflujo del líquido de tratamiento hacia dicho elemento distribuidor común, y porque dicho elemento distribuidor común (2) está dispuesto de forma que las válvulas de retención (6) de los respectivos tubos pequeños (4) están en un nivel más bajo que el del puerto de salida del tubo pequeño que está más bajo (4) que dicho conjunto de entrega.

2. Pulverizador como el reivindicado en cualquiera de las anteriores reivindicaciones, en el que dichas válvulas de retención (6) son válvulas de esfera que funcionan solamente por gravedad.

3. Pulverizador como el reivindicado en la reivindicación 2, en el que dicha esfera tiene una densidad comprendida entre 1,2 y 2,6, preferiblemente entre 1,4 y 2,10.

4. Pulverizador como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dichas válvulas de retención (6) son válvulas de aguja.

5. Pulverizador como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dichas válvulas de retención (6) son válvulas de compuerta.

6. Pulverizador como el reivindicado en cualquiera de las anteriores reivindicaciones, en el que dichos conductos de entrega comprenden un difusor de efecto Venturi en la proximidad del cual abre el extremo del respectivo pequeño tubo de alimentación (4).

7. Pulverizador como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dichos conductos de entrega tienen un dispositivo en forma de ventilador en su extremo.

8. Corona para un pulverizador agrícola de bajo volumen, del tipo que comprende al menos un conjunto de entrega que tiene una pluralidad de conductos de difusión, dispuestos a diferentes alturas, a los que conducen los respectivos pequeños tubos de alimentación del líquido de tratamiento a muy baja presión, partiendo los tubos de un distribuidor común, caracterizada porque comprende además, entre el distribuidor común y al menos los conductos de difusión dispuestos a mayor altura unas válvulas de retención dispuestas a través y en el fondo de dichos pequeños tubos en la proximidad de dicho distribuidor común y capaces de impedir el reflujo por gravedad de dicho líquido de tratamiento.

9. Corona como la reivindicada en la reivindicación 8, en la que dichas válvulas de retención comprenden una superficie de apoyo estanca en la que una esfera para obstrucción que se mueve libremente que supuestamente descansa por gravedad.

10. Corona como la reivindicada en la reivindicación 9, en el que dicha esfera tiene una densidad comprendida entre 1,2 y 2,6, preferiblemente entre 1,4 y 2,10.

11. Dispositivo antigoteo para un pulverizador de bajo volumen para uso agrícola o una corona como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos pequeños tubos de alimentación (4) de líquido de tratamiento que conectan los difusores superiores (1) de los conjuntos de entrega con un distribuidor común de alimentación (2), caracterizado porque además comprende unas válvulas de retención (6) que están dispuestas a través de dichos tubos de alimentación (4) en la proximidad de dicho distribuidor común (2).

12. Dispositivo como el reivindicado en la reivindicación 11, en el que dicho distribuidor común (2) está dispuesto de acuerdo con su eje principal con una orientación sustancialmente horizontal.

13. El uso de válvulas de retención en un pulverizador para uso agrícola equipado con coronas de entrega que tienen una pluralidad de difusores, a diferentes alturas, con tubos relativamente pequeños que alimentan el líquido de tratamiento a muy baja presión y que parten, al menos parcialmente, de un distribuidor común, caracterizado porque dichas válvulas no están precargadas y están dispuestas para cruzar dichos pequeños tubos en la proximidad de dicho distribuidor común, a fin de impedir solamente el reflujo de líquido de los tubos hacia dicho distribuidor común.