ES2338569T3 - Cartucho para alimentar tinta a un tintero de una maquina de imprimir y dispositivo para rellenar dicho cartucho. - Google Patents
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Abstract
Cartucho (1) para alimentar tinta a un tintero de una máquina de imprimir que comprende, para contener tinta, una carcasa hueca (2) que presenta una base (4) provista de una válvula distribuidora de tinta (4a) y un émbolo (5) que se puede deslizar en el interior de dicha carcasa hueca (2) para provocar que la tinta se distribuya mediante dicha válvula distribuidora (4a), en el que dicho émbolo (5) presenta una válvula de retención (7) destinada a alimentar tinta a dicha carcasa hueca (2), para permitir recargar el cartucho.
Description
Cartucho para alimentar tinta a un tintero de
una máquina de imprimir y dispositivo para rellenar dicho
cartucho.
La presente invención se refiere a un cartucho
para alimentar tinta a un tintero de una máquina de imprimir y a un
dispositivo para rellenar dicho cartucho.
Es conocido que las máquinas de imprimir se
utilizan para imprimir caracteres tipográficos y/o diseños sobre
papel, cartulina, hojalata, plástico u otros soportes, para realizar
periódicos, revistas, cajas, etc.
Las máquinas de imprimir comprenden
habitualmente una estación de entrada desde la cual el soporte (tal
como papel) se retira y se dispone en serie con la estación de
entrada una pluralidad de estaciones de impresión dispuestas
consecutivamente; en cada estación de impresión se aplica tinta de
un color predeterminado al soporte (posiblemente superpuesto a un
color aplicado anteriormente), para formar una representación de
caracteres y diseños de cuatro colores, de seis colores o como se
requiera en el procedimiento de producción particular.
En cada estación de impresión, se proporciona la
tinta mediante un tintero que comprende sustancialmente una placa
inclinada que comprende dos caras que se encuentran en contacto con
un rodillo, la tinta se desplaza desde dicho rodillo hasta una
pluralidad de otros rodillos de la misma estación de impresión, para
aplicarse al soporte del modo y en la cantidad correctos.
La tinta que ha salido del tintero (que se ha de
aplicar al soporte) se vuelve a rellenar periódicamente, para
permitir que la máquina de imprimir funcione correctamente.
La tinta del tintero se vuelve a rellenar tanto
manualmente, introduciendo la tinta en el tintero mediante una
espátula, como automáticamente.
En este último procedimiento, la tinta se
alimenta automáticamente en el tintero mediante unas bombas que se
introducen en unos recipientes grandes, con un tamaño que puede
alcanzar los 200 kilogramos.
En otros procedimientos, la tinta se vuelve a
rellenar mediante cartuchos de tinta que se desplazan a lo largo
del tintero y liberan la tinta únicamente en las posiciones del
tintero en las que falta o se encuentra en una cantidad demasiado
pequeña; dichas posiciones se determinan mediante un sensor.
Actualmente, los cartuchos están previamente
empaquetados para una única utilización; en la práctica, el impresor
adquiere uno o más cartuchos para sustituir un cartucho de la
máquina cuando éste se encuentra prácticamente vacío.
El impresor y/o el proveedor de los cartuchos se
encargan de la eliminación de los cartuchos sustituidos (que se
retiran de la máquina).
Dichos cartuchos tradicionales suponen
claramente un impacto ambiental considerable ya que los cartuchos
que se deben eliminar son generalmente de plástico o cartulina y se
encuentran sucios de tinta.
La necesidad de sustituir los cartuchos vacíos
tiene como consecuencia directa tanto el coste elevado de la
adquisición de un cierto número de cartuchos nuevos como el coste
elevado de la eliminación de los cartuchos vacíos.
Los documentos US nº 5.921.181 A y/o EP 716 923
A dan a conocer un cartucho conocido para alimentar tinta a un
tintero de una máquina de imprimir que comprende, para alojar la
tinta, una carcasa hueca que presenta una base y un émbolo que se
puede desplazar en dicha carcasa hueca para proporcionar la tinta
desde dicha base.
Para resolver el problema anterior, resulta
conocida la sustitución de un cartucho en la máquina de imprimir
con un adaptador, véanse las patentes DE 20317054U y/o DE
19953324A.
El objetivo técnico de la presente invención,
por lo tanto, es proporcionar un cartucho para alimentar tinta a un
tintero de una máquina de imprimir y un dispositivo para rellenar
dicho cartucho, mediante el cual se eliminen los inconvenientes
técnicos conocidos e indicados.
Dentro del alcance de dicho objetivo técnico, un
objetivo de la presente invención es proporcionar un cartucho que
tenga un impacto ambiental limitado ya que limita el número de
cartuchos que se han de eliminar.
Un objetivo adicional de la presente invención
es proporcionar un cartucho y un dispositivo de relleno mediante el
que se reduzca el coste de adquirir nuevos cartuchos y el coste de
eliminar los cartuchos de tinta vacíos.
El objetivo técnico así como estos y otros
objetivos adicionales se alcanzan según la presente invención
proporcionando un cartucho para alimentar tinta a un tintero de una
máquina de imprimir y un dispositivo para rellenar dicho cartucho
según las reivindicaciones adjuntas.
\newpage
Las características y ventajas adicionales de la
presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir
de la descripción de una forma de realización preferida pero no
exclusiva del cartucho para alimentar tinta a un tintero de una
máquina de imprimir y el dispositivo para rellenar dicho cartucho de
la presente invención, ilustrado a título de ejemplo no limitativo
en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una sección transversal a través
de un cartucho parcialmente vacío de la presente invención:
la figura 2 es una sección transversal ampliada
a través de un émbolo del cartucho de la figura 1;
la figura 3 es una vista parcialmente en sección
de un dispositivo para rellenar un cartucho vacío, estando
representado en la presente figura un cartucho ya relleno asociado
al dispositivo;
la figura 4 es una sección transversal a través
de un cabezal de relleno del dispositivo de la figura 3:
la figura 5 representa el cabezal de rellano del
dispositivo asociado al émbolo del cartucho, para recargar el
cartucho con tinta;
la figura 6 es una vista parcialmente en sección
del dispositivo de la figura 3 asociado a una bomba para la tinta;
y
la figura 7 representa una propuesta de émbolo
que no pertenece a la presente invención aplicado a un cartucho.
Dichas figuras representan un cartucho para
alimentar tinta a un tintero de una máquina de imprimir y un
dispositivo para rellenar dicho cartucho.
El cartucho se designa de un modo global con la
referencia numérica 1.
El cartucho 1 comprende una carcasa hueca
cilíndrica de plástico, cartulina o metálica para alojar la tinta
(indicada con la referencia numérica 3 en las figuras) que presenta
una base 4 provista de una válvula distribuidora de tinta 4a que se
abre o se cierre en función de si se ejerce presión o no sobre la
tinta alojada en el cartucho; la válvula distribuidora 4a se cierra
ventajosamente mediante una tapa que garantiza que permanezca
cerrada durante el relleno y el almacenamiento.
El cartucho 1 presenta asimismo un émbolo 5 que
se puede deslizar en el interior de la carcasa hueca 2 para
provocar que la tinta 3 se distribuya mediante la válvula
distribuidora 4a.
La tinta está contenida en una cámara 6 definida
entre la carcasa hueca 2, la base 4 y el émbolo 5.
Ventajosamente, el émbolo presenta una válvula
de retención 7 (o válvula antirretroceso) que alimenta tinta a la
cámara 6 de la carcasa hueca 2, para permitir que el cartucho 1 se
rellene.
La válvula de retención 7 se dispone en una
posición central de una pared frontal 8 del émbolo 5.
La válvula de retención 7 presenta asimismo una
válvula 9 en resalte desde la pared frontal 8 del émbolo 5.
Tal como se pondrá de manifiesto a continuación
en la presente memoria, dicha parte en resalte 9 permite que la
válvula 7 se abra cuando el cartucho 1 está asociado al dispositivo
para su relleno.
La válvula de retención 7 comprende un cuerpo de
válvula 10 que forma una sola pieza con el émbolo 5; la válvula 7
comprende asimismo, en correspondencia con una parte del émbolo 5
enfrentada al interior de la carcasa hueca 2 (es decir, hacia la
cámara 6), una pluralidad de orificios 11 para distribuir
uniformemente la tinta en el interior de la cámara 6 de la carcasa
hueca 2.
En el ejemplo descrito, el cartucho 1 presenta
cuatro orificios 11 dispuestos con una separación de 90 grados (en
el ejemplo, se pueden observar dos orificios alineados, sin embargo,
resultan posibles otras disposiciones y un número distinto a cuatro
orificios, en función de la densidad de la tinta que se está
utilizando.
Tal como se representa en la figura 2, el émbolo
5 presenta un borde anular 13 que sobresale más allá de la parte en
resalte 9 de la válvula de retención 7, para definir una cámara
abierta 14 que comprende dicha parte en resalte 9 de la válvula
7.
El hecho de haber introducido la parte en
resalte 9 de la válvula 7 en una cámara abierta 14 permite proteger
dicha parte y evitar cualquier abertura accidental de la válvula
7.
El émbolo 5 presenta una o más primeras
nervaduras de refuerzo anulares 15 dispuestas en la pared frontal
8, y asimismo presenta un primer raspador 16 para eliminar la tinta
de la pared interior de la carcasa hueca 2 cuando el émbolo 5
penetra en la carcasa hueca 2 durante la distribución de la tinta, y
un segundo raspador 17 para eliminar la tinta de la pared interior
de la carcasa hueca 2 cuando el émbolo 5 se desplaza desde el
interior de la carcasa hueca 2 hacia una abertura 18 de la misma,
durante la recarga de la tinta.
La presencia de dos raspadores significa que el
cartucho es eficiente tras cada recarga, al limitar el riesgo de
percolación de la tinta o de entrada de aire en la cámara 6 debido a
las incrustaciones formadas en la pared de la carcasa hueca 2.
El cartucho 1 presenta asimismo unas segundas
nervaduras de refuerzo 20 dispuestas en la periferia del borde
anular 13.
El cartucho 1 se puede utilizar como un cartucho
tradicional, es decir, se puede instalar como un cartucho
tradicional en el tintero y funcionar como un cartucho tradicional
distribuyendo la tinta en correspondencia con las partes del
tintero en las que falta tinta.
Sin embargo, cuando el cartucho está vacío no se
ha de sustituir por un nuevo cartucho sino que se puede recargar
rellenando la cámara 6 con tinta utilizando el dispositivo de
relleno representado en las figuras 3 a 6 y designado de un modo
global en las mismas mediante la referencia numérica 30.
El dispositivo 30 comprende un marco 31 que
presenta una caja 32 para rellenar el cartucho 1 y un cabezal de
relleno 33 soportados mediante unos medios de accionamiento 34 de su
desplazamiento (tal como se indica mediante la flecha F3); el
cabezal 33 se soporta en el extremo del marco 31 opuesto al
dispuesto en la caja 32; tal como se representa en la figura 3 la
caja 32 se dispone para soportar el cartucho 1 con su parte abierta
18 encarando el cabezal de relleno 33 (es decir, en dirección
ascendente), de tal modo que el cabezal pueda penetrar en la
carcasa hueca 2 y desplazarse correspondiéndose con el émbolo 5,
cuando el cartucho está vacío, para recargar el mismo.
El cabezal de relleno 33 está conectado a una
bomba de alimentación de tinta 35 (figura 6) para proporcionar
tinta a presión al dispositivo de relleno 30 (una presión de unos
pocos bar) a fin de rellenar la cámara del cartucho 6.
El cabezal de relleno 33 presenta un elemento de
abertura 37 para abrir la válvula de retención 7 del émbolo del
cartucho 5, de tal modo que cuando el cabezal de relleno 33 se
asocie al émbolo del cartucho 5, se pueda distribuir la tinta en el
cartucho 1.
El cabezal de relleno 33 presenta asimismo una
válvula de retención 38 dispuesta en una zona 39 del cabezal de
relleno 33 que define la conexión hidráulica entre el émbolo de
cartucho 5 y la tinta para rellenar.
Dicha válvula de retención 38 se dispone en una
posición central de una pared 40 del cabezal de relleno 31 que se
puede acoplar con el émbolo el émbolo 5 del cartucho de tinta.
Tal como se representa en las figuras 4 y 5, un
elemento de válvula 41 del cabezal de relleno 33 presenta un
extremo en resalte (cuando se cierra la válvula de retención 38)
definiendo el elemento de abertura 37 para la válvula de retención
7 del émbolo del cartucho 5.
Ventajosamente, el cabezal de relleno 33
comprende una pieza 44 que soporta la válvula de retención 38 y una
tapa 45 que junto con la pieza 44 define una cámara interior 46 del
cabezal de relleno 33 en la que se abren un conducto 47 unido a la
bomba de alimentación de tinta 35 y uno o más orificios 48 que unen
la válvula de retención 38 con la cámara interna 46 del cabezal de
relleno 33 (en el presente ejemplo el cabezal de relleno 33
presenta cuatro orificios pasantes 48 dispuestos con una separación
de 90; en la figura 4 resultan visibles dos de dichos
orificios).
La tapa 45 está unida con el extremo de una
varilla 50 de un émbolo neumático de doble acción que constituye el
accionador 34.
En una forma de realización preferida, el
dispositivo 30 presenta un sensor 49 que determina la extensión de
la varilla 50 del cilindro neumático 34; esto permite determinar el
nivel de tinta exacto del cartucho e interrumpir
automá-
ticamente la recarga automáticamente cuando se alcanza la cantidad pretendida o cuando el cartucho está vacío.
ticamente la recarga automáticamente cuando se alcanza la cantidad pretendida o cuando el cartucho está vacío.
Ventajosamente, esto permite que un cartucho se
rellene completamente con un tipo de tinta determinado o, en otros
casos, que únicamente se rellene parcialmente con un tipo de tinta
si la impresión que se debe realizar requiere únicamente una
pequeña cantidad de dicha tinta (por ejemplo, de un color y
características particulares).
La válvula distribuidora 4a (representada en la
figura 5) comprende una pieza central convexa 50a que comprende una
serie de orificios radiales 51 para la salida de la tinta desde el
cartucho, un anillo exterior 52 fijado a la pieza central 50a y un
anillo interior desplazable 53 con una circunferencia próxima a la
de la pieza central 50a, para cerrar la abertura 51.
En el interior del espacio entre el anillo
exterior 52 y el anillo interior 53 se dispone un muelle elástico
54 (el anillo interior se desplaza hacia dicho muelle); un extremo
del muelle se encuentra bloqueado por el anillo exterior radial 52
hacia la pieza central 50a.
El muelle 54 mantiene el anillo interior 53
adherido a la pieza central 50a para cerrar los orificios radiales
51 hasta que la presión ejercida sobre la tinta del cartucho provoca
el avance axial del anillo interior 53 y crea un canal anular para
la salida de la tinta.
La figura 5 representa asimismo una tapa 55 para
cerrar la válvula distribuidora 4a; la misma se retira cuando se ha
de alimentar la tinta.
El funcionamiento del dispositivo de relleno del
cartucho de la presente invención se pondrá de manifiesto a partir
de lo que se ha descrito e ilustrado y sustancialmente es del
siguiente modo.
Se dispone un cartucho vacío en la caja 32 que
descansa sobre la base 4 y con la abertura 18 encarada hacia arribe
y alineada con el cabezal de relleno 33 (la presente disposición se
representa en la figura 3 que ilustra el cartucho ya relleno y que
presenta el émbolo 5 en la proximidad de la abertura 18).
A continuación, el accionador 34 desciende el
cabezal de relleno 33 para introducir el mismo en la carcasa hueca
2 y para que corresponda con el émbolo 5 (que se encuentra próximo a
la base ya que el cartucho está vacío, tal como se representa en la
figura 5).
Cuando el cabezal de relleno se pone en contacto
con el émbolo, el elemento de abertura 37 de la válvula de
retención 38 presiona contra la parte en resalte 9 de la válvula 7
con una presión suficiente para abrir tanto la válvula de retención
7 y manteniendo la válvula de retención 38 al mismo tiempo la tinta
ya transferida compacta a fin de evitar la formación de burbujas de
aire.
Las válvulas de retención 7 y 38 se abren para
definir un canal anular indicado mediante la referencia numérica 56
de la figura 5; dicho canal anular 56 une la cámara 46 del cabezal
de relleno 33 con la cámara 6 del cartucho 1.
En este punto la tinta, alimentada mediante la
presión de la bomba 35 a través del conducto 57 hacia la cámara 46
del cabezal 33, entra en la cámara 6 tal como se indica mediante las
flechas F1 y, gracias a su presión, supera la resistencia del
émbolo 5 y provoca su desplazamiento hacia el cartucho abertura 18,
tal como se indica mediante la flecha F2; de este modo, el cartucho
se puede rellenar para que vuelva a un estado similar al de un
cartucho nuevo.
Según las pruebas realizadas, un cartucho de la
presente invención se puede rellenar mediante un dispositivo de la
presente invención hasta cien veces, con unas ventajas sustanciales
ecológicas y económicas.
La bomba 35 comprende un cilindro neumático de
doble acción 60 y presenta una o, en otros ejemplos, dos cámaras de
entrada o salida 61 (una en el presente ejemplo) que cooperan con un
disco de recogida de tinta 63 a fin de alimentar constantemente la
cámara 61, y con una placa de presión 64 que mantienen la tinta
compacta mediante la acción de uno o dos cilindros neumáticos 65
(dos en el presente ejemplo) que soportan toda la bomba 35,
provocando su desplazamiento con respecto a una base 66.
El cilindro neumático de doble acción 60 se
controla mediante un sistema que alimenta alternativamente aire
comprimido en uno y el otro de sus compartimentos interiores, para
proporcionar un movimiento recíproco y continuo.
En la forma de realización de la cámara simple
(representada en la figura 6) la cámara 61 realiza las funciones
tanto de entrada como de salida de la tinta del dispositivo 30.
La cámara 61 es cilíndrica y presenta una pieza
terminal 68 con un diámetro superior, de tal modo que entre el
extremo inferior de su pared y el disco de recogida 63 rígido con
una varilla 70 del cilindro neumático 60, se define un canal anular
para la entrada de la tinta en dicha cámara.
Durante el movimiento de elevación de la varilla
70 del cilindro 60, el disco de recogida 63 se adhiere a la pared
de la cámara 61 y comprime la tinta presente en la misma, para
provocar que salga a través de una abertura superior 71 con la cual
se conecta el conducto 57, conectándose este último con el cabezal
de relleno 33 del dispositivo 30; dicho conducto es preferentemente
flexible.
En la variante de cámara doble (no
representada), una primera cámara inferior (conformada tal como se
ha descrito anteriormente para la bomba de cámara simple) realiza
la función de entrada de la tinta entrada, mientras que una segunda
cámara superior realiza la función de salida.
La cámara de entrada está conectada con la
cámara de salida mediante una válvula de retención que permite que
la tinta circule desde la cámara de entrada hasta la cámara de
salida pero no en la dirección contraria.
Además, la varilla del cilindro neumático (que
pasa a través de ambas cámaras, que se encuentran superpuestas)
presenta unas partes con una sección transversal distinta.
Durante el movimiento de elevación de la varilla
del cilindro neumático, el disco de recogida comprime la tinta
presente en la cámara de entrada, provocando su circulación a través
de la válvula de retención y hacia la cámara de salida, donde
satura su capacidad.
Durante el movimiento de descenso, la parte
central de la cámara de salida, ocupada en primer lugar por una
parte de la varilla del cilindro neumático que presenta una sección
transversal determinada, se encuentra ocupada por una parte de la
varilla que presenta una sección transversal superior, de tal modo
que comprima la tinta presente en la cámara de salida y provoque
que salga a través de la abertura lateral a la que se encuentra
conectado el tubo flexible que la une con el dispositivo 30.
De este modo, se realiza un multiplicador de
presión neumática - hidráulica en el que la proporción de la
sección transversal del cilindro neumático de doble acción con
respecto a la sección transversal del elemento hidráulico
constituido por las cámaras de entrada y/o salida representa la
proporción de la presión RP; esto significa que mediante la
alimentación del cilindro neumático con aire a una presión P1, la
bomba origina una presión P2 que corresponde al producto P1 x
RP.
La utilización de dos cámaras con unos volúmenes
distintos aptos permite generar una presión todavía superior, lo
que resulta muy útil si el conducto 57 conectado con el dispositivo
30 es muy largo.
Resultan posibles modificaciones y variantes,
además de las descritas anteriormente. Según una propuesta que no
corresponde a la presente invención, un émbolo puede presentar una
válvula de retención 7 que se abra en correspondencia con una pared
lateral de la misma (tal como se representa en la figura 7).
De este modo, en la práctica, el émbolo 5
presenta una pieza gruesa 80 en cuyo interior se introduce la
válvula de retención 7 a lo largo de un eje 81 sustancialmente
perpendicular al eje del cartucho 82.
En dicha propuesta, la válvula de retención 7
presenta de nuevo los orificios 11 dispuestos con una separación de
90 para distribuir la tinta de un modo uniforme en el cartucho y
presenta asimismo un orificio adicional 83 que descarga la tinta a
lo largo del eje del cartucho 82.
Preferentemente, la pieza gruesa 80 presenta un
asiento 86 destinado a alojar una parte de una válvula de retención
38 dispuesta en el extremo del tubo 57 procedente de la bomba
35.
Además, en dicha propuesta, se introduce
ventajosamente en el cartucho 1 un espaciador 87 que presenta unas
aberturas 88 y 89 para permitir la circulación de la tinta.
La presente propuesta del dispositivo resulta
particularmente útil si se han de alimentar grandes cantidades de
tinta sin retirar el cartucho 1 del tintero.
En este caso, el émbolo 5 con la válvula de
retención dispuesta a lo largo del eje 82 se retira del cartucho
descrito anteriormente y se introduce el espaciador; a continuación
se cierra el cartucho mediante el émbolo 5 proporcionado con la
válvula de retención dispuesta a lo largo del eje 81 perpendicular
al eje 82 y se realiza un orificio 90 que se corresponde con el
asiento 86.
Esto permite introducir la válvula de retención
38 dispuesta en el extremo del tubo 57; dicha introducción provoca
que las válvulas de retención 7 y 38 se abran simultáneamente, tal
como se ha descrito anteriormente.
Ventajosamente, el cilindro accionador, que
durante el funcionamiento del cartucho descrito anteriormente
permite descargar la tinta desde el cartucho (no representado), se
desplaza hacia el émbolo tal como se indica mediante la flecha F4,
de tal modo que el émbolo permanece bloqueado (y en posición de
reposo) entre dicho cilindro accionador y el espaciador 87.
Al accionar la bomba, la tinta que llega a
presión a través del tubo 57 circula a través de la válvula 38 y la
válvula 7, entra en el cartucho 1 a través de los orificios 11, 83 y
abandona el cartucho a través de los orificios 51 para alimentar el
tintero con la tinta; durante dicho proceso el émbolo 5 permanece en
posición de reposo.
Por lo tanto, cuando se requiere una gran
cantidad de la misma tinta, la tinta se puede alimentar directamente
mediante la bomba hasta el cartucho y desde allí hasta el
tintero.
Se ha descubierto que, en su funcionamiento, el
cartucho y el dispositivo de la presente invención resultan
particularmente ventajosos ya que proporcionan ventajas ecológicas y
económicas.
Se pueden aplicar numerosas modificaciones y
variantes al cartucho para alimentar tinta a un tintero de una
máquina de imprimir y al dispositivo para rellenar dicho cartucho
realizado de este modo, estando todas ellas comprendidas dentro del
alcance del objeto reivindicado. En la práctica, los materiales
utilizados y las dimensiones se pueden seleccionar según los
requisitos y el estado de la técnica.
Claims (19)
1. Cartucho (1) para alimentar tinta a un
tintero de una máquina de imprimir que comprende, para contener
tinta, una carcasa hueca (2) que presenta una base (4) provista de
una válvula distribuidora de tinta (4a) y un émbolo (5) que se
puede deslizar en el interior de dicha carcasa hueca (2) para
provocar que la tinta se distribuya mediante dicha válvula
distribuidora (4a), en el que dicho émbolo (5) presenta una válvula
de retención (7) destinada a alimentar tinta a dicha carcasa hueca
(2), para permitir recargar el cartucho.
2. Cartucho (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha válvula de retención (7) está
dispuesta en una posición central de una pared frontal (8) de dicho
émbolo (5).
3. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
válvula de retención (7) presenta una parte (9) que sobresale desde
dicha pared frontal (8) de dicho émbolo (5).
4. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
válvula de retención (7) comprende un cuerpo de válvula (10) que
forma una sola pieza con dicho émbolo (5).
5. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
válvula de retención (7) comprende, en correspondencia con una
parte de dicho émbolo (5) enfrentada al interior de dicha carcasa
hueca (2), una pluralidad de orificios (11) destinados a distribuir
uniformemente la tinta en el interior de dicha carcasa hueca
(2).
6. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
émbolo (5) presenta un borde anular (13) que sobresale más allá de
dicha parte en resalte (9) de dicha válvula de retención (7).
7. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
émbolo (5) presenta una o más primeras nervaduras de refuerzo (15)
dispuestas en dicha pared frontal (8).
8. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
émbolo (5) presenta por lo menos un primer raspador (16) para
eliminar la tinta de la pared interior de dicha carcasa hueca (2)
cuando dicho émbolo (5) penetra en la carcasa hueca (2) durante la
distribución de la tinta, y por lo menos un segundo raspador (17)
para eliminar la tinta de la pared interior de dicha carcasa hueca
(2) cuando dicho émbolo (5) se desplaza desde el interior de la
carcasa hueca (2) hacia una abertura (18) de la misma, durante la
recarga de la tinta.
9. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta
unas segundas nervaduras de refuerzo (20) dispuestas en la
periferia de dicho borde anular en resalte (13) de dicho émbolo
(5).
10. Cartucho (1) según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
válvula distribuidora (4a) comprende una pieza central (50a) que
presenta por lo menos un orificio (51) para la salida de la tinta
desde dicho cartucho, pudiendo cerrarse dicho orificio (51) mediante
un anillo interior (53) conectado de modo deslizante con dicha
pieza central (50a) contra un muelle elástico (54) bloqueado
mediante un anillo exterior (52) rígido con dicha pieza central
(50a).
11. Dispositivo (30) para rellenar un cartucho
(1) que alimenta tinta a un tintero de una máquina de imprimir, que
comprende una caja (32) para dicho cartucho y un cabezal de relleno
(33) soportado mediante unos medios de accionamiento (34) para su
desplazamiento y conectado con una bomba de alimentación de tinta
(35), presentando dicho cabezal de relleno (33) por lo menos un
elemento de abertura (37) para abrir una válvula de retención (7)
de un émbolo (5) de un cartucho (1) cuando dicho cabezal de relleno
(33) está asociado con dicho émbolo (5), de tal modo que alimente
tinta a dicho cartucho (1).
12. Dispositivo de relleno (30) según la
reivindicación 11, caracterizado porque dicho cabezal de
relleno (33) presenta una válvula de retención (38) dispuesta en
una zona de dicho cabezal de relleno (33) que define la conexión
hidráulica con un émbolo (5) de un cartucho de tinta (1) que se va a
rellenar.
13. Dispositivo de relleno (30) según la
reivindicación 12, caracterizado porque dicha válvula de
retención (38) está dispuesta en una posición central de una pared
(40) del cabezal de relleno (33).
14. Dispositivo de relleno (30) según una o
varias de las reivindicaciones 11 y siguientes, caracterizado
porque un elemento de válvula (41) de dicho cabezal de relleno (33)
presenta, cuando la válvula de retención está cerrada, un extremo
en resalte que define dicho elemento de abertura (37) para la
válvula de retención (38).
15. Dispositivo de relleno (30) según una o
varias de las reivindicaciones 11 y siguientes, caracterizado
porque dicho cabezal de relleno (33) comprende una pieza (44) que
soporta dicha válvula de retención (38) y una tapa (45) que, junto
con dicha pieza (44), define una cámara interior (46) del cabezal de
relleno (33) en la que un conducto (47) conectado con dicha bomba
de tinta (35) y se abren uno o más orificios pasantes (48) que
conectan la válvula de retención (38) con la cámara interior (46)
del cabezal de relleno (33).
16. Dispositivo de relleno (30) según la
reivindicación 15, caracterizado porque dicha tapa (45) está
conectada con un extremo de una varilla (50) de un émbolo neumático
que forma dicho accionador (34).
17. Dispositivo de relleno (30) según la
reivindicación 16, caracterizado porque presenta un sensor
(49) para medir la extensión de dicha varilla (50) de un cilindro
de funcionamiento (34) para dicho cabezal de relleno (30), a fin de
determinar el nivel de tinta exacto del cartucho e interrumpir
automáticamente la recarga cuando se alcanza la cantidad pretendida
o cuando el cartucho está lleno.
18. Dispositivo de relleno (30) según una o
varias de las reivindicaciones 11 y siguientes, caracterizado
porque dicha bomba comprende una primera cámara (61) que presenta
una pieza terminal (68) con un diámetro superior en cuyo interior
se puede desplazar un disco de recogida (63), estando definido entre
dicha pieza terminal (68) con un diámetro superior y dicho disco de
recogida un canal anular para el paso de la tinta, de tal modo que
la tinta entra en dicha primera cámara (61) a través de dicho canal
anular, se presuriza mediante dicho disco de recogida (63) que se
desplaza en el interior de dicha primera cámara, y sale de dicha
primera cámara a través de una abertura (71).
19. Dispositivo de relleno (30) según la
reivindicación anterior, caracterizado porque comprende una
cámara de salida conectada con la primera cámara mediante una
válvula de retención que permite que la tinta pase de la primera
cámara a la cámara de salida, presentando una varilla del cilindro
neumático unas partes con unas secciones transversales distintas y
pasando a través de dicha primera cámara y dicha cámara de salida,
de tal modo que el disco de recogida comprime la tinta provocando
que pasa de la primera cámara a la cámara de salida, aumentándose
más la presión de la tinta en la cámara de salida cuando una parte
de la varilla con una sección transversal superior entra en la
cámara de salida, para provocar la salida de la tinta con una
presión elevada a través de dicha abertura (71) que se dispone en
dicha cámara de salida.
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