ES2338937T3 - Envase para recipientes. - Google Patents
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Abstract
Envase (150) con una serie de recipientes (C) retenidos mediante el mismo, comprendiendo los recipientes partes de reborde superior (F), comprendiendo el envase: paneles que se extienden, al menos parcialmente, alrededor del interior del envase, comprendiendo los paneles un panel superior (30), un panel inferior (50) y un panel intermedio (10); una serie de aberturas inferiores (130) en el panel inferior, cada una de las cuales aloja, al menos parcialmente, un recipiente de la serie de recipientes; una serie de aberturas intermedias (100) en el panel intermedio, cada una de las cuales aloja, al menos parcialmente, un recipiente; y al menos una aleta de retención (112) fijada de modo plegable al panel intermedio, adyacente a cada abertura intermedia, en el que la aleta de retención es para proporcionar, mediante el acoplamiento a un lado inferior o a un resalte de la parte de reborde superior del recipiente respectivo, una fuerza de retención para impedir que el recipiente sea retirado del envase, caracterizado porque las partes del reborde superior (F) de los recipientes están dispuestas en el interior del envase.
Description
Envase para recipientes.
La presente invención se refiere, de modo
general, a envases o cajas de cartón para retener y mostrar
recipientes. Más específicamente, la invención está dirigida a un
envase que tiene una o varias aletas de retención que se acoplan a
los recipientes e impiden, al menos parcialmente, que se muevan los
recipientes retenidos mediante el envase.
Se conocen envases o cajas de cartón para
acoplarse a partes superiores de recipientes. Los recipientes se
introducen habitualmente a través de aberturas en un panel inferior
del envase y se fijan mediante acoplamiento a una parte que
sobresale radialmente de los recipientes. Uno de dichos envases se
da a conocer en la patente de U.S.A. número 6.223.891 de Bakx. No
obstante, los envases existentes puede que no soporten
suficientemente los recipientes, pueden ser difíciles de montar y/o
pueden ocupar demasiada superficie de cartón, lo que da como
resultado mayores costes de fabricación. Por lo tanto, existe la
necesidad de un envase mejorado para retener y mostrar
recipientes.
El documento GB-2 085 391 A da a
conocer un envase que tiene las características enumeradas en el
preámbulo de la reivindicación 1.
En general, un aspecto de la invención está
dirigido a un envase con una serie de recipientes retenidos mediante
el mismo. El envase comprende las características enumeradas en la
reivindicación 1.
En otro aspecto, la invención está dirigida, de
modo general, a un método para formar un envase que contiene una
serie de recipientes. El método comprende las características
enumeradas en la reivindicación 9.
Los expertos en la materia apreciarán las
ventajas anteriormente indicadas, y otras ventajas y beneficios de
diversas realizaciones adicionales, al leer la siguiente descripción
detallada de las realizaciones, haciendo referencia a los dibujos
enumerados a continuación.
Según la práctica común, las diversas
características de los dibujos, descritas a continuación, no están
trazadas necesariamente a escala. Las dimensiones de las diversas
características y elementos de los dibujos pueden estar ampliadas o
reducidas para mostrar más claramente las realizaciones de la
invención.
La figura 1 es una vista, en planta, de una
pieza inicial utilizada para formar un envase según una realización
de la invención.
La figura 2 es una vista inferior, en
perspectiva, de la pieza inicial de la figura 1, montada como un
envase.
La figura 3 es una vista, desde un extremo, del
envase tal como se muestra en la figura 2.
La figura 4 es una vista parcial del envase tal
como se muestra en la figura 2.
La figura 5 es una vista, desde un extremo, del
envase con recipientes retenidos en el mismo.
La figura 6 es una vista lateral del envase con
recipientes retenidos en el mismo.
Las partes correspondientes están designadas
mediante números de referencia correspondientes en todos los
dibujos.
La presente invención se refiere, de modo
general, a objetos construidos, manguitos, cajas de cartón, o
similares, y a envases para retener y mostrar recipientes tales como
tarros, botellas, latas, etc. Los recipientes se pueden utilizar
para envasar, por ejemplo, productos alimenticios y bebidas. Los
recipientes pueden estar fabricados a partir de materiales de
composición adecuada para envasar los alimentos o las bebidas
particulares, y los materiales incluyen, pero no están limitados a
plásticos tales como PET, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PS, PVC, EVOH, y
nailon; y similares; aluminio y/u otros metales; vidrio; o cualquier
combinación de los mismos.
Los envases, según la presente invención, pueden
contener recipientes de numerosas formas diferentes. Con el objetivo
de mostrar y no con el de limitar el ámbito de la invención, la
siguiente descripción detallada da a conocer recipientes de
productos alimenticios (por ejemplo, recipientes de plástico)
dispuestos, al menos parcialmente, en el interior de las
realizaciones del envase. En esta memoria descriptiva, los términos
"inferior", "abajo", "superior" y "arriba"
indican orientaciones determinadas con respecto a envases
completamente montados.
Las presentes realizaciones tratan de cajas de
cartón o envases para su fijación a recipientes y contener los
mismos. Una primera realización de un envase o portador (150) se
muestra en su estado montado en las figuras 5 y 6, en las que está
fijado a recipientes (C). En las realizaciones mostradas, los
recipientes (C) se muestran como recipientes de bebida para un único
servicio que tienen una parte superior que comprende, de modo
general, una parte de reborde (F) y una parte superior (N) de
cuello, pero otros recipientes pueden estar retenidos en el envase
(150), sin apartarse de la invención.
La figura 1 es una vista, en planta, de un lado
exterior (3) de una pieza inicial (8) utilizada para formar el
envase o portador (150). La pieza inicial (8) tiene un eje
longitudinal (L1) y un eje lateral (L2). La pieza inicial (8)
comprende un panel intermedio (10) conectado de modo plegable a un
primer panel adhesivo (20) en una primera línea transversal de
plegado (21), un panel superior (30) conectado de modo plegable al
primer panel adhesivo (20) en una segunda línea transversal de
plegado (31), un primer panel lateral (40) conectado de modo
plegable al panel superior (30) en una tercera línea transversal de
plegado (41), un panel inferior (50) conectado de modo plegable al
primer panel lateral (40) en una cuarta línea transversal de plegado
(51) y un segundo panel lateral (60) conectado de modo plegable al
panel inferior (50) en una quinta línea transversal de plegado (61).
Un segundo panel adhesivo (70) puede estar conectado de modo
plegable al panel intermedio (10) en una sexta línea transversal de
plegado (71).
Uno o más cortes pueden estar incluidos en cada
una de las líneas de plegado transversales (21), (31), (41), (51),
(61), (71) para facilitar el plegado a lo largo de las líneas de
plegado. En la realización de la pieza inicial mostrada en la figura
1, las líneas de plegado transversales (21), (51), (61), (71) son
líneas de corte/pliegue en las que los cortes facilitan el plegado
de la pieza inicial (8) por las líneas de plegado. Cualquier número
de cortes puede estar formado en cualquiera de las líneas de
plegado, y el número y la longitud de los cortes pueden ser
seleccionados según, por ejemplo, el calibre y/o la rigidez del
material utilizado para formar la pieza inicial (8). Las líneas de
plegado (21), (51), (61), (71) pueden estar formadas mediante otros
métodos (por ejemplo, líneas de pliegue sin cortes), sin apartarse
de la invención.
El panel intermedio (10) incluye una serie de
aberturas intermedias (100). Cada abertura intermedia (100) está
conformada y dimensionada para alojar una parte (F) del reborde
superior de un recipiente (C) (figura 5) que debe estar contenido,
al menos parcialmente, dentro del envase (150). El panel intermedio
(10) incluye cuatro grupos de aletas de retención (112), incluyendo
cada grupo cuatro aletas de retención fijadas de modo plegable al
panel intermedio en líneas de plegado ortogonales (106) (por
ejemplo, longitudinales o laterales). En la realización mostrada,
las líneas de plegado ortogonales (106), que se extienden en la
dirección lateral (L2), comprenden una parte de las líneas de
plegado laterales (21), (71), Las aletas de retención (112) están
definidas además mediante hendiduras o cortes (104), generalmente en
forma de T, entre extremos adyacentes de las aletas de retención.
Los cortes (104) comprenden una primera hendidura o parte (105) que
se extiende oblicuamente desde un borde de dos aletas de retención
adyacentes (112) y una segunda hendidura o parte (107),
perpendicular a la primera parte oblicua, y que se extiende, de modo
general, entre los extremos adyacentes de las líneas de plegado
(106). En la realización mostrada, los cortes de expansión (104) y
las líneas de plegado (106) definen las aletas pivotables (112) en
el panel intermedio (10), pero las aletas pueden estar conformadas y
dispuestas de otro modo.
En una realización, las aberturas intermedias
(100) tienen forma generalmente cuadrada, estando definido cada lado
mediante un borde respectivo de las aletas de retención (112). Se
comprende que las aberturas (100) podrían estar conformadas y
dispuestas de otro modo, sin apartarse de la invención. Tal como se
muestra en la figura 1, cada una de las aberturas intermedias (100)
tiene una distancia de apertura inicial (D1) definida, de modo
general, como el espacio entre los bordes de las aletas de retención
(112) y una distancia de apertura máxima (D2) aproximadamente igual
a la distancia entre la línea de plegado (106) respectiva de las
aletas de retención opuestas.
El panel inferior (50) incluye una serie de
aberturas inferiores (130). Cada abertura inferior (130) puede estar
conformada y dimensionada para alojar una parte superior (N) del
cuello de un recipiente (C) que debe estar contenido dentro del
envase (150). Cada abertura inferior (130) está alineada de modo
generalmente transversal en la pieza inicial (8) con una abertura
intermedia correspondiente (100) del panel intermedio. Tal como se
muestra en las figuras 2 a 4 para el envase montado (150), cada una
de las aberturas inferiores (130) está alineada con una abertura
intermedia correspondiente (100), de manera que una parte del
reborde superior (F) de un recipiente (C) introducida en el envase
pasará primero a través de la abertura inferior y, a continuación, a
través de la abertura intermedia correspondiente que está separada
por encima de la abertura inferior. En la realización mostrada, una
abertura inferior correspondiente (130) y una abertura intermedia
(100) están alineadas axialmente a lo largo de un eje vertical (A1)
que pasa por el centro de cada abertura.
En la realización mostrada, el panel inferior
(50) tiene un primer y segundo cortes (134), (136) que definen lados
opuestos lateralmente de cada abertura inferior (130). Cada primer y
segundo corte (134), (136) incluye una parte curvada (138) y dos
partes extremas de extensión longitudinal (140), (142) que se
extienden hasta una línea lateral de plegado (51), (61) respectiva.
El panel inferior (50) tiene un tercer y cuarto cortes (146), (148)
que definen lados opuestos longitudinalmente de cada abertura
inferior. Los terceros cortes (146) se extienden en la dirección
lateral (L2) y están alineados con la línea lateral de plegado (51),
Los cuartos cortes (148) se extienden en la dirección lateral (L2) y
están alineados con la línea lateral de plegado (61). Las aberturas
inferiores (130) podrían estar conformadas y dispuestas de otro
modo, sin apartarse de la invención. El primer y segundo cortes
(134), (136) están dimensionados y conformados para estar en
contacto con la parte (N) del cuello del recipiente (C), o ser
estrechamente adyacentes a la misma, para ayudar a retener los
recipientes en una posición estacionaria con relación al envase
(150). En la figura 1, por ejemplo, las partes curvadas (138) del
primer y segundo cortes (134), (136) están diseñadas para contener
un recipiente (C) que tiene una forma circular en sección
transversal horizontal. No obstante, aberturas con otros tamaños y
formas pueden contener recipientes que tienen otros perfiles
perimetrales.
Tal como se muestra en la figura 1, las
aberturas inferiores (130) tienen una distancia de apertura (D3) que
es igual a la distancia máxima entre las partes curvadas (138) de
las líneas de corte. En la realización mostrada, la distancia de
apertura (D3) es igual asimismo a la distancia longitudinal entre
las líneas de corte laterales (146), (148) opuestas, pero se
comprende que las aberturas inferiores (130) pueden estar
dimensionadas y conformadas de otro modo, sin apartarse de la
invención.
En una realización, la distancia de apertura
(D3) es mayor que la distancia de apertura inicial (D1) de las
aberturas intermedias y es aproximadamente igual a la distancia de
apertura máxima (D2) de dichas aberturas intermedias. En una
realización a título de ejemplo, la distancia de apertura inicial
(D1) puede estar dentro del intervalo, aproximadamente del 80% a
aproximadamente del 50s de la distancia de apertura (D3),
preferentemente menor que aproximadamente el 75% de la distancia de
apertura (D3). En la realización mostrada, la distancia (D3) es
aproximadamente 2 pulgadas (51 mm), la distancia (D1) es
aproximadamente 1-1/4 pulgadas (32 mm) y la
distancia (D2) es aproximadamente 2 pulgadas. En el envase montado
(150), el panel intermedio (10) puede estar separado del panel
inferior (50) una distancia (D4) (figura 3) de aproximadamente ½
pulgada (13 mm) y el envase (150) puede tener una altura total (H1)
entre el panel inferior (50) y el panel superior (30) de
aproximadamente 1-1/2 pulgadas (38 mm). Otras
realizaciones distintas de la invención pueden variar respecto a la
información dimensional presentada en esta descripción, ya que estas
dimensiones están destinadas a ser solamente ilustrativas y no se
deben interpretar en un sentido limitativo.
El envase (150) se puede montar mediante
operaciones de plegado y pegado en una única pasada a través de una
máquina de montaje tal como una máquina plegadora pegadora (no
mostrada). Haciendo referencia a la figura 1, en un método de
montaje, a título de ejemplo, el envase (150) se puede montar en
forma de un manguito tubular aplicando pegamento u otro adhesivo al
exterior (por ejemplo, el lado que está dirigido hacia arriba en la
figura 1) del panel adhesivo (20), y al lado exterior (por ejemplo,
el lado que está dirigido hacia arriba en la figura 1) o lado de
impresión del panel adhesivo (70). La pieza inicial (8) se puede
plegar a continuación alrededor de las líneas de plegado (21), (31),
(41), (61), (71) para fijar de manera adhesiva el segundo panel
adhesivo (70) al lado interior (por ejemplo, el lado que está
dirigido hacia abajo en la figura 1) del primer panel lateral (40) y
para fijar de manera adhesiva el primer panel adhesivo (20) al lado
interior (por ejemplo, el lado que está dirigido hacia abajo en la
figura 1) del segundo panel lateral (60), Tal como se muestra en la
posición invertida (por ejemplo, el panel superior -30- que está
mirando hacia abajo) de la figura 3, el panel intermedio (10) está
generalmente separado del panel inferior (50) y es generalmente
paralelo al mismo. Tal como se muestra en las figuras 2 y 3, cuando
está montado, el envase (150) tiene una forma generalmente tubular
con extremos abiertos. En el envase montado (150), el panel superior
(30), el panel intermedio (10) y el panel inferior (50) están
dispuestos en planos aproximadamente paralelos, y el primer y
segundo paneles laterales (40), (60) se extienden desde el panel
superior (30) hasta el panel inferior (50). Cada abertura intermedia
(100) en el panel intermedio (10) está alineada verticalmente con
una de las aberturas (130) del panel inferior (30). Si se desea, el
envase (150) puede ser aplastado en una forma sustancialmente plana
para su transporte. El envase (150) se puede montar mediante métodos
alternativos, sin apartarse de la invención.
Cuando el envase (150) está montado, los
recipientes (C) se pueden montar en el envase empujando las partes
del reborde superior (F) de los recipientes a través de las
aberturas alineadas verticalmente (100), (130) en los paneles
inferior e intermedio (50), (10), respectivamente. En una
aplicación, los recipientes (C) pueden estar alineados en una fila y
el envase (150) puede ser empujado hacia abajo sobre la fila de
recipientes de manera que se empuja simultáneamente una serie de
recipientes hacia el interior de las parejas respectivas de
aberturas alineadas verticalmente (100), (130). Tal como se muestra
en la figura 5, las partes (F) del reborde superior de los
recipientes (C) están dispuestas en el interior del envase (150), y
las partes superiores (N) del cuello de los recipientes están
dispuestas parcialmente en dicho interior. Cuando la parte (F) del
reborde superior de un recipiente (C) es empujada a través de una de
las aberturas intermedias (100) en el panel intermedio (10), el
recipiente contacta con las aletas (112) para plegarlas hacia arriba
a lo largo de las líneas de plegado (106). Cuando se introduce más
el recipiente, las aletas (112) se pliegan adicionalmente hacia
arriba, y el tamaño de la abertura intermedia (100) se expande
partiendo de la distancia de apertura inicial (D1). Las aletas (112)
se acoplan a continuación a un lado inferior o resalte (S) de la
parte (F) del reborde del recipiente (C) aplicando una fuerza de
retención que tiende a impedir la retirada del recipiente del
envase. La fuerza de retención desde el acoplamiento de las aletas
(112) con el resalte (S) de la parte (F) del reborde crea una fuerza
de desviación hacia arriba que se debe superar para retirar el
recipiente (C) del envase (150).
La forma del perímetro de las aberturas (130)
del panel inferior puede ser, por ejemplo, completa o parcialmente
complementaria a las secciones transversales de los recipientes (C),
en el punto en el que los recipientes (C) se extienden a través de
las aberturas del panel inferior. Por ejemplo, en la realización a
título de ejemplo, las aberturas (130) del panel inferior incluyen
tramos curvados o en forma de arco (138) que se seleccionan para
adaptarse sustancialmente a una parte de las secciones transversales
de los recipientes (C). Las aberturas (130) del panel inferior se
pueden seleccionar para acoplarse de manera relativamente ajustada a
los recipientes (C). Las aletas (112) del panel intermedio (10)
pueden estar conformadas y dispuestas asimismo para acoplarse de
manera relativamente ajustada al lado inferior de los resaltes (S)
de las partes (F) del reborde. Los recipientes (C) se pueden retener
firmemente de esta manera evitando que se salgan a través de la
parte inferior del envase (150). Además, la interacción entre los
cortes (134), (136) del panel inferior (50), que forman las
aberturas (130) del panel inferior, y los recipientes (C) puede
fijar los recipientes contra el movimiento de pivotamiento dentro
del envase (150).
La realización del envase, a título de ejemplo,
descrita anteriormente contiene cuatro recipientes (C) dispuestos en
una única fila, pero la presente invención no está limitada a estos
valores. Como un ejemplo, se pueden contener recipientes adicionales
aumentando el tamaño de la pieza inicial (8) (por ejemplo, en la
dirección lateral -L2- en la figura 1) y formando aberturas
adicionales de alojamiento de recipientes en la misma. En otra
realización alternativa, se pueden contener filas adicionales de
recipientes aumentando el tamaño de los paneles intermedio e
inferior (10), (50) (por ejemplo, a lo largo de la dirección
longitudinal -L1- en la figura 1) y añadiendo en los mismos filas
adicionales de aberturas de alojamiento de recipientes.
En la realización mostrada, el envase (150) está
representado conteniendo recipientes (C) con un borde superior, tapa
superior o parte de reborde superior (F), generalmente redondo, y
teniendo un contorno exterior definido mediante secciones
transversales horizontales generalmente circulares. No obstante,
otros tipos, tamaños y formas de recipientes pueden estar contenidos
mediante un envase según los principios de la presente
invención.
Además, las aberturas (130) del panel inferior
pueden estar dispuestas dentro de características de expansión y
retención tales como las presentes en las aberturas intermedias
(100). Por ejemplo, si un recipiente que debe estar contenido dentro
del envase de cartón tuviera una pestaña o un resalte en una parte
inferior o intermedia del recipiente, las aletas podrían estar
formadas en los perímetros de las aberturas (130) del panel
inferior. Si los recipientes tuvieran una serie de pestañas, las
aletas de retención podrían estar dispuestas tanto en el panel
inferior como en el intermedio.
En general, la pieza inicial puede estar
fabricada a partir de cartulina que tiene un calibre, por lo menos,
aproximadamente de 14, por ejemplo, de manera que es más pesada y
más rígida que el papel normal. La pieza inicial puede estar
asimismo fabricada a partir de otros materiales, tales como
cartoncillo, o cualquier otro material que tenga propiedades
adecuadas para permitir que el envase trabaje, por lo menos de modo
general, tal como se ha descrito anteriormente.
La pieza inicial puede estar revestida, por
ejemplo, con un revestimiento de arcilla. El revestimiento de
arcilla se puede imprimir con el producto, publicidad, y con otra
información o imágenes. Las piezas iniciales se pueden revestir a
continuación con un barniz para proteger la información impresa en
las mismas. Las piezas iniciales se pueden revestir asimismo, por
ejemplo, con una capa de barrera contra la humedad, en cualquiera de
los lados de las piezas iniciales, o en ambos lados. Las piezas
iniciales se pueden asimismo laminar o revestir con uno o varios
materiales del tipo de lámina en determinados paneles o en secciones
de panel.
Las realizaciones anteriores se pueden describir
como que tienen uno o más paneles adheridos entre si mediante
pegamento. Se pretende que el término "pegamento" comprenda
toda clase de adhesivos utilizados comúnmente para fijar en su sitio
paneles de cajas de cartón.
El término "línea", tal como se utiliza en
la presente descripción, incluye no solamente líneas rectas, sino
también otros tipos de líneas tales como líneas curvadas,
curvilíneas o desplazadas angularmente.
De acuerdo con las realizaciones a título de
ejemplo, una línea de plegado puede ser cualquier forma de
debilitamiento sustancialmente lineal, aunque no necesariamente
recta, que facilita el plegado a lo largo de la misma. Más
específicamente, pero no con el objetivo de reducir el ámbito de la
presente invención, las líneas de plegado incluyen: una línea de
incisiones, tal como líneas realizadas con una cuchilla roma para
hacer incisiones, o similar, que crea una parte aplastada o rebajada
en el material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento; un
corte que se extiende parcialmente hacia el interior de un material
a lo largo de la línea de debilitamiento deseada, y/o una serie de
cortes que se extienden parcialmente hacia el interior del material
y/o completamente a través del mismo, a lo largo de la línea de
debilitamiento deseada; y diversas combinaciones de estas
características. En situaciones en las que se utilizan cortes para
crear una línea de plegado, habitualmente el corte no será demasiado
extenso puesto que podría hacer que un usuario razonable considere
incorrectamente que la línea de plegado es una línea de rotura.
La descripción anterior de la invención muestra
y da a conocer diversas realizaciones de la presente invención.
Además, se podrían realizar diversos cambios en la construcción
anterior sin apartarse de la invención, tal como está definido en
las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Envase (150) con una serie de recipientes (C)
retenidos mediante el mismo, comprendiendo los recipientes partes de
reborde superior (F), comprendiendo el envase:
paneles que se extienden, al menos parcialmente,
alrededor del interior del envase, comprendiendo los paneles un
panel superior (30), un panel inferior (50) y un panel intermedio
(10);
una serie de aberturas inferiores (130) en el
panel inferior, cada una de las cuales aloja, al menos parcialmente,
un recipiente de la serie de recipientes;
una serie de aberturas intermedias (100) en el
panel intermedio, cada una de las cuales aloja, al menos
parcialmente, un recipiente; y
al menos una aleta de retención (112) fijada de
modo plegable al panel intermedio, adyacente a cada abertura
intermedia,
en el que la aleta de retención es para
proporcionar, mediante el acoplamiento a un lado inferior o a un
resalte de la parte de reborde superior del recipiente respectivo,
una fuerza de retención para impedir que el recipiente sea retirado
del envase, caracterizado porque las partes del reborde
superior (F) de los recipientes están dispuestas en el interior del
envase.
2. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que por lo menos una aleta de retención (112) comprende, al menos
dos aletas de retención en los lados opuestos respectivos de la
abertura intermedia (100).
3. Envase (150), según la reivindicación 2, en
el que al menos dos aletas de retención (112) comprenden cuatro
aletas de retención y la abertura intermedia es una abertura de
forma generalmente cuadrada y está definida, al menos parcialmente,
mediante las cuatro aletas de retención.
4. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que la aleta de retención (112) está definida, al menos
parcialmente, mediante una línea ortogonal de plegado (106) en el
panel intermedio y una línea oblicua de corte (105).
5. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que la abertura inferior (130) y la abertura intermedia (100)
están separadas y alineadas axialmente para alojar el recipiente
(C).
6. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que los paneles comprenden además un primer panel lateral (40),
un segundo panel lateral (60), y una primera y una segunda aleta
adhesiva (20, 70) fijadas de modo plegable al panel intermedio,
estando fijadas de manera adhesiva la primera aleta adhesiva y la
segunda aleta adhesiva, respectivamente, a uno del primer y segundo
paneles laterales (40, 60) para soportar el panel intermedio (10) en
una posición separada del panel inferior (50).
7. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que la abertura inferior (130) tiene una distancia de apertura
(D3), y la abertura intermedia (100) tiene una distancia de apertura
inicial (D1), siendo la distancia de apertura inicial menor que
aproximadamente el 75% de la distancia de apertura de la abertura
inferior, y la abertura intermedia tiene una distancia de apertura
máxima (D2) aproximadamente igual a la distancia de apertura de la
abertura inferior.
8. Envase (150), según la reivindicación 1, en
el que la serie de recipientes comprende botellas, teniendo cada una
de las botellas una parte superior alojada, al menos parcialmente,
en una de la serie de aberturas inferiores y en una de la serie de
aberturas intermedias.
9. Método para formar un envase (150) con una
serie de recipientes (C) , comprendiendo los recipientes partes de
reborde superior (F), comprendiendo el método:
disponer una pieza inicial (8) que tiene un
panel superior (30), un panel inferior (50) que tiene al menos una
abertura (130) del panel inferior, un panel intermedio (10) que
tiene al menos una abertura (100) del panel intermedio y al menos
una aleta de retención (112) fijada de modo plegable al panel
intermedio, adyacente al menos a una o varias aberturas intermedias,
un primer panel lateral (40) y un segundo panel lateral (60);
formar un manguito fijando el panel intermedio
al menos a uno o varios del primer y segundo paneles laterales, de
manera que se forme el interior del envase, estando separado el
panel intermedio del panel inferior y estando generalmente alineadas
la abertura intermedia y la abertura inferior para alojar un
recipiente (C);
introducir, al menos parcialmente, uno o varios
recipientes (C) en la abertura inferior (130) y en la abertura
intermedia (100), en el que la aleta de retención se acopla a un
lado inferior o a un resalte de la parte de reborde superior del
recipiente respectivo y proporciona una fuerza de retención al
recipiente para impedir que el mismo sea retirado del envase,
caracterizado porque la parte del reborde superior (F) de los
recipientes está dispuesta en el interior del envase.
10. Método, según la reivindicación 9, en el que
la pieza inicial (8) comprende al menos una aleta adhesiva (20, 70)
fijada de modo plegable al panel intermedio (10), y la fijación del
panel intermedio comprende por lo menos plegar una aleta adhesiva y
fijar la aleta adhesiva por lo menos a uno o varios del primer y
segundo paneles laterales (40, 60).
11. Método, según la reivindicación 9, que
comprende además retener una parte superior del recipiente en el
envase (150), en el que la parte superior del recipiente contacta,
por lo menos, con una aleta de retención (112) para plegar hacia
arriba la aleta de retención con relación al panel intermedio (10) y
el recipiente se introduce más en el manguito de manera que dicha
por lo menos una aleta de retención se acopla al resalte para
impedir, al menos parcialmente, la retirada del recipiente del
envase.
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