ES2340630T3 - Dispositivo para transportar hormigon mediante un mastil de distribucion de hormigon con altura ajustable. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo estacionario de distribución de hormigón con un mástil trepador que presenta una columna portadora (10) destinada para recibir un conducto de transporte de hormigón (16), caracterizado por el hecho que la columna portadora (10) presenta al menos dos partes de columna (18, 20'', 20'''') realizadas en forma de tubos cuadrados y mutuamente conectadas de manera separable en sus lados frontales, partes que están provistas, en dos superficies laterales diametralmente opuestas, de unos ahondamientos superficiales (36, 38) en forma de conductos que se extienden en la dirección longitudinal de la columna, destinados para recibir unos elementos funcionales (16, 46) que se extienden longitudinalmente, siendo recibido el conducto de transporte de hormigón (16) en uno de los ahondamientos superficiales.
Description
Dispositivo para transportar hormigón mediante
un mástil de distribución de hormigón con altura ajustable.
La invención se refiere a un dispositivo
estacionario de distribución de hormigón de acuerdo con el concepto
general de la reivindicación 1.
Se conoce un dispositivo de esta índole con un
mástil de distribución de hormigón cuya altura es ajustable, y en
el cual la columna portadora configurada como columna tubular es
montada al principio de la construcción de manera autoestable sobre
una base en cruz, a partir de la cual se hormigonan en un primer
tiempo dos techos del edificio. En el momento del encofrado se
forman unas aberturas en el techo que son atravesadas por la
columna tubular. Cada abertura en el techo está provista de unos
trinquetes que pueden girar automáticamente hacia el interior, y de
unos alojamientos para un dispositivo trepador hidráulico. El
dispositivo trepador hidráulico consiste de al menos un cilindro
hidráulico, al menos un garro guiado en la columna tubular, así
como unos trinquetes, giratorios automáticamente hacia el interior,
para escalar. Después de hormigonar los dos primeros techos con sus
aberturas, se puede empezar a trepar. En este caso, la columna
tubular es desplazada paso a paso por una altura de techo
respectivamente. Adicionalmente, a continuación de una elevación
trepadora global predeterminada, se debe insertar una pieza de
prolongación de la longitud correspondiente en el conducto de
transporte. En los mástiles trepadores conocidos de esta índole
(US-6,226,955B1 y DE-4200669A1), el
conducto de transporte de hormigón y el dispositivo trepador son
guiados al exterior de la columna portadora, configurada en la
mayoría de los casos como columna cilíndrica, hacia arriba, a la
unidad del brazo. Ello exige unas prevenciones adicionales,
consideradas como desventajosas, en el ámbito de la abertura en el
techo y en el ámbito del transporte de las columnas portadoras.
D3, considerado como el estado de la técnica más
próximo, ya muestra un dispositivo de distribución de hormigón
según el concepto general de la reivindicación 1.
A partir de ello, la invención está basada en el
objeto de desarrollar un dispositivo de transporte de hormigón con
un mástil de distribución de hormigón cuya altura es ajustable, que
facilite una simplificación del transporte y una manipulación más
sencilla durante el proceso trepador en el edificio.
Para solucionar este objeto se propone la
combinación de características indicada en la reivindicación 1.
Unas realizaciones ventajosas y unos perfeccionamientos de la
invención resultan de las reivindicaciones dependientes.
La solución, de acuerdo con la invención, parte
primariamente de la idea que la manipulación del mástil trepador en
el curso del proceso trepador puede hacerse más fácil por el hecho
que el conducto de transporte de hormigón que se extiende por la
columna portadora, y/o el dispositivo trepador son avellanados
dentro del contorno del ala portador, y sin embargo son
posicionados de manera que sean fácilmente accesibles. Para
lograrlo, de acuerdo con la invención se propone que la columna
portadora presente al menos un ahondamiento superficial en forma de
conducto que se extiende en la dirección longitudinal de la columna,
y en el cual se pueda alojar, avellanada pero de fácil acceso,
sobre todo la parte del conducto de transporte que se extiende por
la columna portadora. Presenta la columna portadora un segundo
ahondamiento superficial en forma de conducto en el cual se puede
alojar un dispositivo trepador longitudinal del mástil trepador con
un carril trepador. En este caso, de manera conveniente los dos
ahondamientos superficiales en forma de conductos están dispuestos
sobre unas superficies laterales diametralmente opuestas de la
columna portadora.
Según una realización preferente de la invención
está previsto que la columna portadora sea compuesta de al menos
dos partes de columna, mutuamente conectadas de manera separable en
sus lados frontales, partes que están provistas de ahondamientos
superficiales en forma de conductos que pasan a mezclarse los unos
con los otros en la zona del empalme de acoplamiento.
De modo conveniente, el mástil trepador
atraviesa con su columna portadora unas aberturas, adaptadas en sus
secciones transversales y ligeramente sobredimensionadas, en los
techos terminados de las plantas, y se apoya, de manera ajustable
en lo que se refiere a su altura, en los bordes de limitación de las
mismas. A este efecto, en el borde de la abertura pueden colocarse
unas placas metálicas para aumentar la resistencia. A efectos de
apoyo, en una parte trepadora especial de la columna portadora están
previstos unos trinquetes o espigas de soporte que pueden apoyarse,
después de un proceso trepador, bajando la columna portadora sobre
el techo de la planta inferior más próxima.
Según la invención está previsto que la columna
portadora o las partes de columna de la misma estén configuradas
como tubos cuadrados y que los ahondamientos superficiales en forma
de conductos estén moldeados en dos superficies laterales, opuestas
la una a la otra, de los tubos cuadrados. En este caso, los
ahondamientos superficiales pueden presentar un perfil interior en
forma de U o de V.
De acuerdo con una realización ventajosa o
alternativa de la invención, el mástil de distribución de hormigón
comprende un dispositivo trepador que presenta un carril trepador
fijado en la columna portadora, un carro de guía inferior y un
carro de guía superior, guiados sobre el carril trepador, y un
mecanismo elevador soportado entre el carro de guía inferior y el
carro de guía superior, presentando el carro de guía inferior un
órgano de soporte dirigido desde la columna portadora hacia el
exterior, mientras que el carro de guía inferior y el carro de guía
superior comprenden cada uno un órgano de bloqueo que puede ser
acoplado selectivamente con el carril trepador. De acuerdo con una
realización preferente de la invención está previsto que el carril
trepador presente varias aberturas de ventana distanciadas entre sí,
que el órgano de bloqueo esté empujado contra el carril trepador,
se enclave a la altura de las aberturas de ventana en las mismas de
la manera de un trinquete, y que se aplique allí con bloqueo
mediante un borde de tope orientado hacia arriba contra el borde
superior de la abertura de ventana. De manera conveniente, el órgano
de bloqueo se enclava en una de las aberturas de ventana bajo la
acción de un resorte.
De manera ventajosa, el mecanismo elevador está
configurado como hidrocilindro, cuyo cilindro y vástago de émbolo
están conectados con el carro de guía inferior y superior. El
órgano de soporte está realizado ventajosamente en forma de garra
giratoria que puede girarse selectivamente de forma restrictiva
entre una posición de dislocación, plegada hacia abajo contra el
carro de guía, y una posición de soporte que sobresale hacia el
exterior.
Una realización preferente adicional de la
invención prevé que el dispositivo trepador comprenda un mecanismo
de tracción dispuesto en la zona de la extremidad superior del
carril trepador, mecanismo que está conectado funcionalmente,
mediante un órgano de tracción, con los carros de guía mutuamente
conectados por el mecanismo elevador y guiados a lo largo de los
carriles trepadores cuando los órganos de bloqueo están
desenclavados.
Una realización preferente adicional de la
invención prevé que al menos un elemento de soporte, capaz de ser
desplazado o girado entre una posición de dislocación y una posición
de soporte, esté dispuesto sobre la parte inferior de la columna.
La parte más baja de la columna, de manera conveniente, presenta
adicionalmente unas lengüetas de acoplamiento que sobresalen hacia
abajo y que pueden ser conectadas de manera separable con una base
en cruz fijada al suelo.
Gracias a estas medidas se logra que el mástil
de distribución de hormigón pueda ser movido paso a paso hacia
arriba, al apoyar el órgano de soporte del carro inferior de guía en
el techo de una planta, y al arrastrar la columna portadora a
través del carro superior de guía enclavado con su órgano de bloqueo
en una abertura de ventana. En la posición final desplegada del
mecanismo elevador, el órgano de bloqueo del carro inferior de guía
se enclava en una abertura de ventana, de modo que, para el próximo
paso de elevación, el mecanismo elevador con el carro superior de
guía pueda moverse atrás otra vez, mientras que la columna portadora
esté retenida por el carro inferior de guía con su elemento de
bloqueo. Este proceso se repite tantas veces hasta que la parte
inferior de la columna con su elemento de soporte se encuentre
encima del techo de la próxima planta y pueda ser bloqueada allí,
reteniendo la columna portadora. En esta posición, el dispositivo
trepador completo que consiste de los dos carros de guía y el
mecanismo elevador que se encuentra entre los mismos, con la ayuda
del mecanismo de tracción puede ser tirado hacia arriba, a lo largo
del carril trepador, atravesando la abertura del techo de la planta
respectiva, y apoyarse allí en el techo de esta planta, desplegando
el órgano de soporte que se encuentra en el carro inferior de guía.
A partir de allí, el techo de la próxima planta puede ser
hormigonado. A este efecto, la columna portadora es enchavetada y
fijada en las aberturas del techo de la planta, para impedir el
volteo.
A continuación, la invención se describe en más
detalles mediante un ejemplo de realización representado de manera
esquemática. Muestran:
La figura 1a y b una representación en diagrama
de un mástil de distribución de hormigón con altura ajustable y
base en cruz en su posición básica, con vistas sobre el lado de los
conductos y sobre el lado del dispositivo trepador.
La figura 1c y d una representación en diagrama
del mástil de distribución de hormigón que atraviesa con su columna
portadora unas aberturas en techos anteriormente hormigonados de
plantas en una posición elevada con respecto a la posición básica,
con vistas sobre el lado de los conductos y sobre el lado del
dispositivo trepador;
La figura 2 una representación en diagrama de
una parte de columna del mástil de distribución de hormigón con un
conducto de transporte integrado;
La figura 3a y b dos vistas laterales de la
parte de columna según la figura 2, torcidas de 90º la una con
respecto a la otra;
La figura 4 un corte a lo largo de la línea de
intersección A-A de la figura 3;
La figura 5a y b dos vistas laterales de una
columna portadora, erguida sobre una base-zócalo en
cruz y compuesta de tres partes de columna, con un dispositivo de
rotación sin saliente articulado;
La figura 6 los detalles de la columna portadora
con un dispositivo de rotación en una representación diagramática
en explosión;
La figura 7a a c un segmento de un mástil
trepador, al arrastrar el dispositivo trepador hacia arriba, en
tres posiciones de los carros de guía con mecanismo elevador entre
dos techos de planta;
La figura 7d una vista en planta del mástil
trepador con ahondamientos superficiales en forma de conductos para
recibir el conducto de transporte y el dispositivo trepador;
La figura 8a a c una vista lateral y dos
representaciones en diagrama del dispositivo trepador;
La figura 8d un segmento del mástil trepador con
el dispositivo trepador, en una representación en diagrama;
La figura 9a y b un segmento del carro de guía
superior o inferior con trinquetes de bloqueo en su posición
bloqueada y su posición liberada.
El mástil de distribución de hormigón con altura
ajustable, representado en el dibujo, consiste esencialmente en una
columna portadora 10, un dispositivo de rotación 12 colocado en la
extremidad superior de la columna portadora 10, una unidad de
brazos 14 realizada en forma de flecha articulada, y un conducto de
transporte 16 guiado encima de la altura de la columna portadora 10
hacia la unidad de brazos 14 y capaz de ser alimentado con hormigón
líquido. La columna portadora 10 muestra en el ejemplo de
realización representado tres partes de columna 18, 20', 20'',
configuradas esencialmente como tubos cuadrados, conectadas
fijamente las unas con las otras en sus extremidades frontales
mediante unos pernos 24, en orientación alineada y en unas lengüetas
22 que sobresalen axialmente. En este caso, la parte de columna 18
inferior, más corta, forma una pieza trepadora que es fijada al
principio de las obras de construcción en una
base-zócalo en cruz 26 en la zona de una placa de
fundamento 28. Las dos partes de columna más largas 20', 20'' se
sobreponen una tras la otra. En el lado exterior de la parte de
columna superior 20'' se fija una escalera que se compone de una
escalera básica 30' y dos elementos de escalera 30'', 30'''
provistos de jaulas de retenida. La escalera desemboca en un tablado
32 que se encuentra en la extremidad superior de la columna
portadora 10. En la extremidad frontal de la parte superior 20'' de
la columna se encuentra el dispositivo de rotación 12 en el cual
está dispuesta la unidad de brazos 14 a través de la cual el
conducto de transporte 16 es guiado hacia un
tubo final.
tubo final.
Una peculiaridad de la invención consiste en el
hecho que la columna portadora 10 con sus partes de columna 18,
20', 20'' en la zona de dos paredes laterales opuestas una a otra
presenta un ahondamiento superficial 36, 38 en forma de conductos
que se extienden respectivamente en la dirección longitudinal de la
columna y que, en el ejemplo de realización representado, presentan
un perfil interior en forma de V (véanse las figuras 2, 4 y 7d).
Uno de los dos ahondamientos superficiales 36 es destinado para
recibir los segmentos de tubo 40 que, en su estado montado, forman
el conducto de transporte 16 y están posicionados en unos soportes
de tubo 42 de tal manera que estén avellanadas completamente en el
ahondamiento superficial 36 (véanse las figuras 4 y 7d).
Adicionalmente, los ahondamientos superficiales 36, 38 sirven para
el alojamiento de conductos de alimentación así como, en el caso de
la parte inferior más larga 20' de la columna, para el alojamiento
de un dispositivo trepador 52 con un carril trepador 46 extendido
en dirección longitudinal y provisto de aberturas de ventana
44.
Al empezar la construcción, el mástil de
distribución se encuentra con su columna portadora 10 de manera
autoestable sobre la base-zócalo en cruz 20
(figuras 1a y b). A partir de allí, en un primer tiempo se hormigan
dos techos 48, 48'' del edificio. En el momento del encofrado se
forman unas aberturas 50', 50'' en el techo que son atravesadas por
la columna portadora 10. Alternativamente existe la posibilidad de
prefabricar los dos primeros techos 48', 48'' del edificio, por
ejemplo mediante una autobomba de hormigón, y poner las dos partes
anteriormente montadas 18, 20' de la columna, atravesando las
aberturas en el techo 50', 50'', encima de la
base-zócalo en cruz 20 y conectarlas con la misma.
Posteriormente, la parte superior 20'' de la columna, en la cual se
han aplicado anteriormente la escalera 30', 30'', 30''' y al menos
parte del tablado 32, puede ponerse sobre el borde superior de la
parte de columna 20' y, a continuación, ser provista de la unidad de
brazos 14. En ambos casos, el tercer techo 48''' de planta se
hormigona a partir de la posición de base.
En la zona de las aberturas 50', 50'', los dos
primeros techos de planta 48', 48'' permiten que la columna
portadora 10 pueda retenerse en su orientación vertical. Durante el
hormigonado de un nuevo techo de planta 48''', la columna portadora
se une por chaveta con los techos de planta 48', 48'' en la zona de
las aberturas 50', 50''.
Después de haber hormigonado también el tercer
techo 48''' con su abertura 50''', se puede empezar a trepar. A
este efecto, primero se separa la unión por chaveta en las aberturas
50', 50''. Adicionalmente, antes de la primera elevación, se separa
la columna portadora 10 de la base-zócalo en cruz
20. A continuación, la columna portadora 10 es desplazada paso a
paso hacia arriba, encima de la altura de techo respectivamente más
baja. Ello es realizado con la ayuda de un dispositivo trepador 52
que presenta un carril trepador 46 alojado en un ahondamiento
superficial 38 de parte de la columna 20', un carro de guía 54, 56
inferior y superior, guiados sobre el carril trepador 46, y un
mecanismo elevador 58, configurado como hidrocilindro, situado entre
el carro de guía inferior y el carro de guía superior. El carro de
guía inferior 54 comprende un órgano de soporte realizado en forma
de garra giratoria que puede girarse de forma restrictiva entre una
posición de dislocación (figura 8b), plegada hacia abajo contra el
carro de guía, y una posición de soporte (figuras 8c y d) que
sobresale hacia el exterior. Adicionalmente, el carro de guía
inferior y el carro de guía superior 54, 56 presentan un órgano de
bloqueo 62, 64 similar a un trinquete que puede ser acoplado
selectivamente con el carril trepador 46 en la zona de las
aberturas de ventana 44. Los órganos de bloqueo 62, 64 son empujados
contra el carril trepador bajo la acción respectivamente de un
resorte 66, de modo que se enclaven en las aberturas de ventana 44
del carril trepador 46 y puedan aplicarse allí con bloqueo contra el
borde superior de la abertura de ventana. El dispositivo trepador
con el mecanismo elevador 58 y los órganos de bloqueo 62, 64
situados en los carros de guía 54, 56 permite una elevación
progresiva de la columna portadora encima del carril trepador
46.
A efectos de asegurar una guía exacta en la zona
de las aberturas, en los ángulos de las aberturas están fijadas
unas chapas de guía 76 con escotes rectangulares 78 en los techos de
las plantas, en cuyos escotes la columna portadora 10 es guiada en
la zona de sus aristas. A este efecto, los ahondamientos
superficiales 36, 38 están un poco desplazados hacia el interior,
de manera que aquellas zonas de la superficie que están vecinas a
las aristas de los escotes 78 se extiendan paralelamente con
respecto a los escotes (véase figura 7b). Allí se posicionan
también las chavetas 80 destinadas para la unión por chaveta de la
columna portadora 10 (figuras 7a a d).
Durante el proceso trepador, el carro inferior
de guía se apoya mediante su órgano de soporte 60 respectivamente
en el techo de la planta más baja, mientras que el carro superior de
guía 56 se enclava con su órgano de bloqueo 62 en una abertura de
ventana 44 del carril trepador 46. A continuación, el cilindro
elevador del mecanismo elevador 58 es alimentado de aceite a
presión, de modo que el carro superior de guía 46 se mueva hacia
arriba, arrastrando la columna portadora 10. En la posición
superior final del mecanismo elevador 58, el órgano de bloqueo 64
del carro inferior de guía 54 se enclava en una abertura de ventana
vecina del carril trepador, bajo la acción del resorte
correspondiente 66, y retiene la columna portadora en su posición
elevada, mientras que el carro superior de guía 46 vuelve a moverse
hacia abajo a través del mecanismo elevador 58, donde vuelve a
enclavarse con su órgano de bloqueo 64 en una abertura de ventana
44. Después se acciona un paso adicional de elevación. Este proceso
se vuelve a repetir hasta que la parte más baja 18 de la columna
portadora atraviese con su órgano de soporte 90 la abertura 50' del
techo 48' de la planta respectiva. Allí, el órgano de soporte 90 es
desplegado y, a partir de este momento, proporciona el apoyo del
mástil de distribución de hormigón durante el proceso de
hormigonado del techo de la próxima planta.
Antes del hormigonado, la columna portadora
vuelve a ser unida por chaveta en las aberturas 50'', 50''' de los
techos 48'', 48''' y los carros de guía 54, 56, juntos con el
mecanismo elevador 58 del dispositivo trepador, son arrastrados
hacia arriba por una planta, atravesando la abertura 50'' del techo
48'' de la planta (figuras 7a a c). A este efecto, el dispositivo
trepador 52 comprende un mecanismo de tracción 68, configurado como
torno de cable en el ejemplo de realización mostrado, que está
fijado en la zona superior del carril trepador 38 y que está
conectado funcionalmente, mediante un cable de tracción 70, con los
carros de guía 54, 56 y el mecanismo elevador 58. Para poder
arrastrar los carros de guía 54, 56 hacia arriba, los órganos de
bloqueo 62, 64 deben adoptar su posición desenclavada, lo que puede
realizarse por ejemplo a través del cable de tracción 70,
contrariamente a la fuerza de los resortes 66, mediante una palanca
giratoria 74 que se encuentra en los carros de guía (figuras 9a y
b). Los carros de guía 54, 56, avellanados en el ahondamiento
superficial de la parte de columna correspondiente 20', juntos con
el mecanismo elevador 58, están ajustados para poder pasar a través
de las aberturas 50', 50'', 50''' esencialmente rectangulares de los
techos de planta. Durante la elevación, el órgano de soporte 60 en
el carro de guía inferior 54 está plegado hacia abajo, de modo que
quepa también por la abertura correspondiente. En la posición final
elevada, el órgano de soporte 60 vuelve a desplegarse hacia el
exterior y es bajado hasta alcanzar el techo de la planta. Con ello,
el mecanismo elevador está listo para una nueva elevación del
mástil de distribución de hormigón, tan pronto como el hormigonado
del techo de la próxima planta con su abertura esté completado. El
proceso de elevación puede repetirse discrecionalmente hasta que el
techo de la última planta esté acabado. Al final, las aberturas
libres de los techos 50', 50'', 50''' son cerradas mediante una
tapa de hormigón.
En resumen, se deberá retener lo siguiente: la
invención se refiere a un dispositivo para el transporte de
hormigón para la fabricación de edificios de hormigón de varias
plantas. El dispositivo comprende un mástil de distribución de
hormigón cuya altura es ajustable en elementos acabados del
edificio, por ejemplo en techos de plantas 48', 48'', 48''', y que
comprende una columna portadora 10, un dispositivo de rotación 12
así como una unidad de brazos 14 configurada preferentemente en
forma de flecha articulada, y está provisto de un conducto de
transporte 16 que es guiado encima de la altura de la columna
portadora 10 hacia la unidad de brazos 14, y alimentado de hormigón
líquido. Para facilitar la manipulación del mástil de distribución
de hormigón durante el transporte y el proceso trepador, de acuerdo
con la invención se propone que la columna portadora 10 comprenda
al menos un ahondamiento superficial 36, 38 en forma de conductos
que se extienden en la dirección longitudinal de la columna,
ahondamiento en el cual puede disponerse de manera avellanada la
parte del conducto de transporte 16 que se extiende por la columna
portadora 10 y/o una parte del dispositivo trepador 52 que se
extiende en dirección longitudinal.
Claims (15)
1. Dispositivo estacionario de distribución de
hormigón con un mástil trepador que presenta una columna portadora
(10) destinada para recibir un conducto de transporte de hormigón
(16), caracterizado por el hecho que la columna portadora
(10) presenta al menos dos partes de columna (18, 20', 20'')
realizadas en forma de tubos cuadrados y mutuamente conectadas de
manera separable en sus lados frontales, partes que están provistas,
en dos superficies laterales diametralmente opuestas, de unos
ahondamientos superficiales (36, 38) en forma de conductos que se
extienden en la dirección longitudinal de la columna, destinados
para recibir unos elementos funcionales (16, 46) que se extienden
longitudinalmente, siendo recibido el conducto de transporte de
hormigón (16) en uno de los ahondamientos superficiales.
2. Dispositivo de distribución de hormigón según
la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que por lo
menos uno de los ahondamientos superficiales (36, 38) presenta un
perfil interior en forma de U o V.
3. Dispositivo de distribución de hormigón según
la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho que en
uno de los ahondamientos superficiales (36, 38) están dispuestos en
avellanado unos elementos de retención (42) destinados para la
fijación del conducto de transporte de hormigón (16).
4. Dispositivo de distribución de hormigón según
una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho
que en uno de los ahondamientos superficiales (36, 38) está
dispuesto en avellanado un carril trepador (46), extendido
longitudinalmente, de un dispositivo trepador.
5. Dispositivo de distribución de hormigón según
la reivindicación 4, caracterizado por el hecho que el
dispositivo trepador (52) presenta un carril trepador (46) fijado
en la columna portadora (10), un carro de guía inferior (54) y un
carro de guía superior (56) guiados sobre el carril trepador (46), y
un mecanismo elevador (58) soportado entre el carro de guía
inferior y el carro de guía superior, y porque el carro de guía
inferior (54) presenta un órgano de soporte (60) dirigido desde la
columna portadora (10) hacia el exterior, y porque el carro de guía
inferior (54) y el carro de guía superior (56) presentan cada uno un
órgano de bloqueo (62, 64) que puede ser acoplado selectivamente
con el carril trepador (46).
6. Dispositivo de distribución de hormigón
según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho que el
dispositivo trepador (52) presenta varias aberturas de ventana (44)
distanciadas entre sí, y porque los órganos de bloqueo están
empujados contra el carril trepador (46) y pueden enclavarse en las
aberturas de ventana (44) del mismo, aplicándose en este caso con
bloqueo contra el borde superior de la abertura de ventana.
7. Dispositivo de distribución de hormigón según
la reivindicación 5 o 6, caracterizado por el hecho que los
órganos de bloqueo (62, 64) pueden enclavarse en las aberturas de
ventana bajo la acción de un resorte (66).
8. Dispositivo de distribución de hormigón según
una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por el hecho
que el mecanismo elevador (58) está realizado en forma de
hidrocilindro cuyo cilindro y vástago de émbolo están acoplados
respectivamente con uno de los carros de guía (54, 56).
9. Dispositivo de distribución de hormigón según
una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado por el hecho
que el órgano de soporte (60) realizado en forma de garra giratoria
puede girarse de forma restrictiva selectivamente entre una
posición de dislocación, plegado preferentemente hacia abajo contra
el carro de guía, y una posición de soporte que sobresale hacia el
exterior.
10. Dispositivo de distribución de hormigón
según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado por el
hecho que el dispositivo trepador (52) comprende un mecanismo de
tracción (68) dispuesto en la zona de la extremidad superior del
carril trepador (46), mecanismo que está conectado funcionalmente,
mediante un órgano de tracción (70), con los carros de guía (54,
56), mutuamente conectados por el mecanismo elevador (58) y guiados
a lo largo del carril trepador (46) cuando los órganos de bloqueo
(62, 64) están desbloqueados.
11. Dispositivo de distribución de hormigón
según la reivindicación 10, caracterizado por el hecho que el
mecanismo de tracción (68) está configurado como dispositivo
elevador de tracción, particularmente como torno de cable o como
aparejo.
12. Dispositivo de distribución de hormigón
según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por
el hecho que al menos un elemento de soporte (90), capaz de ser
desplazado o girado entre una posición de dislocación y una
posición de soporte con relación a la columna portadora (10), está
dispuesto sobre la parte la más baja (18) de la columna,
configurada como elemento trepador.
13. Dispositivo de distribución de hormigón
según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por
el hecho que la parte más baja (18) de la columna presenta unas
lengüetas de acoplamiento (22) dirigidas hacia abajo, que pueden
ser conectadas de manera separable con una base en cruz (26) fijada
al suelo.
\newpage
14. Dispositivo de distribución de hormigón
según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por
el hecho que la columna portadora es parte de un mástil de
distribución de hormigón cuya altura es ajustable, que presenta un
dispositivo de rotación (12) y una unidad de brazos (14) realizada
en forma de flecha articulada, y porque el conducto de transporte
de hormigón (16) es guiado encima de la altura de la columna
portadora (10) hacia la unidad de brazos (14) y más allá de la
unidad de brazos.
15. Dispositivo de distribución de hormigón
según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho que el
mástil de distribución de hormigón atraviesa con su columna
portadora (10) unas aberturas (50', 50'', 50''') en techos de
plantas completadas (48', 48'', 48''') y es guiado en chapas de guía
fijadas en los ángulos de las aberturas.
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