ES2341299T3 - Dispositivo impulsor para fluidos. - Google Patents

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ES2341299T3 ES07115071T ES07115071T ES2341299T3 ES 2341299 T3 ES2341299 T3 ES 2341299T3 ES 07115071 T ES07115071 T ES 07115071T ES 07115071 T ES07115071 T ES 07115071T ES 2341299 T3 ES2341299 T3 ES 2341299T3
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Thomas Dipl.-Ing. Heli
Erich Hofmann
Christian Ruckert
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Abstract

Dispositivo impulsor para fluidos, en particular fluidos gaseosos agresivos, tales como gases calientes, gases de combustión, gases que contienen humedad o similares, con un cuerpo envolvente (2) dotado de una abertura de entrada y una abertura de salida, con un rotor impulsor (4) dispuesto dentro del cuerpo envolvente (2) a efectos de que tenga capacidad de rotación y con un motor eléctrico de impulsión (6) dispuesto por fuera del cuerpo envolvente (2), de manera que el motor de impulsión (6) está unido al rotor impulsor (4) mediante un eje de impulsión (10) que atraviesa una abertura pasante (12) del cuerpo envolvente (2) y un elemento de estanqueidad (22) que cierra un intersticio de abertura (16) formado entre la abertura pasante (12) y el eje de impulsión (10) está dispuesto en la zona de la abertura pasante (12) en el cuerpo envolvente (2) y dicho elemento de estanqueidad (22) está constituido y dispuesto sobre un lado de una pared frontal posterior (8) del cuerpo envolvente (2) de manera tal que en su posición de cierre del intersticio de abertura (16) descansa de forma estanca contra la pared posterior extrema (8) del cuerpo envolvente (2) con un pretensado axial para rodear la abertura pasante (12), caracterizado porque el elemento de estanqueidad (22) tiene un cuerpo de estanqueidad (23) de un material no elastómero y un elemento tensor (32) mediante el cual el cuerpo de estanqueidad (23) está fijado con acoplamiento forzado entre el elemento tensor (32) y la pared extrema (8), de manera que en situación de montaje del elemento de estanqueidad (22) formado a partir del cuerpo de estanqueidad (23) y el elemento tensor (32) el eje de impulsión (10) es guiado de manera flotante en el elemento de estanqueidad (22) y de manera que el cuerpo de estanqueidad (23) tiene una valona de tope (26) que está situada en el plano de la abertura de entrada (28) y se extiende radialmente hacia fuera desde su borde periférico y que está dimensionado de manera tal que en situación de montaje se proporciona estanqueidad a tope contra la pared extrema (8) en la zona situada alrededor de la abertura pasante (12), de manera que la valona de tope (26) tiene un diámetro externo o una anchura total (B) mayor que la suma del diámetro (D) de la abertura pasante (12) y dos veces el desplazamiento máximo posible de (δmax) del eje de impulsión (10) con respecto al eje central (X-X) de la abertura pasante (12), es decir B>D+2xδmax.

Description

Dispositivo impulsor para fluidos.
La presente invención se refiere a un dispositivo impulsor, en especial para el transporte de fluidos agresivos, tales como gases calientes, gases de combustión, gases que contienen humedad u otros, que presenta un cuerpo envolvente con una abertura de entrada, una abertura de salida, con una rueda de impulsión dispuesta con capacidad de giro en el interior del cuerpo envolvente, así como un motor eléctrico de impulsión dispuesto en el exterior de dicho cuerpo envolvente, de manera que el motor de impulsión está conectado, con intermedio de un eje de impulsión que atraviesa una abertura del cuerpo envolvente, con la rueda de impulsión y en el que está dispuesto en la zona de la abertura del cuerpo envolvente un elemento de junta de cierre dispuesto en un intersticio de abertura constituido entre la abertura de paso del cuerpo envolvente y el eje de impulsión y dicho elemento de junta está construido y dispuesto de manera tal sobre un lado de una pared frontal posterior del cuerpo envolvente que en su posición que cierra el intersticio de la abertura rodea, la abertura de paso y queda dispuesto bajo una tensión axial previa sobre la pared frontal posterior del cuerpo envolvente, en disposición de junta.
Un dispositivo impulsor de este tipo es conocido, por ejemplo, en la realización como ventilador radial del modelo de utilidad alemán G 9111745.3, que se considerará como el documento más próximo del estado de la técnica. Este impulsor radial se ha acreditado básicamente en la práctica. No obstante, se ha demostrado que para temperaturas muy elevadas del fluido a transportar se pueden producir problemas de estanqueidad.
La presente invención se propone el objetivo, partiendo de un impulsor de este tipo, de introducir mejoras en el mismo de forma tal que en caso de que el eje de impulsión gire de forma excéntrica y/o que existan fallos de alineación en el mismo, así como en el caso de temperaturas muy elevadas, se consiga una estanqueidad según el eje con respecto al cuerpo envolvente.
De acuerdo con la invención, se consigue dicho objetivo por el hecho que el elemento de estanqueidad está realizado en un material no elastómero y está fijado, mediante un elemento tensor, de forma encajada bajo esfuerzo entre aquél y la pared frontal. En este caso, el elemento tensor, según la invención, está dispuesto en la pared frontal con acoplamiento de forma o de forma con la aplicación de esfuerzo.
De acuerdo con la invención, el eje de impulsión está guiado de forma flotante dentro del elemento de estanqueidad, es decir, el elemento de estanqueidad no se encuentra, tal como ocurre en el estado de la técnica citado anteriormente, fijado sobre el eje con acoplamiento por forma o acoplamiento por forma y esfuerzo, sino que el eje está dispuesto dentro del elemento de estanqueidad con capacidad de giro. De esta manera y de acuerdo con la invención, el elemento de estanqueidad se encuentra, en el momento, de un montaje dispuesto concéntricamente sobre el eje y se compensan de esta manera las excentricidades y fallos de alineación, de acuerdo con la invención, de manera que el elemento de estanqueidad será fijado mediante un elemento tensor con respecto al cuerpo envolvente después del montaje del dispositivo de estanqueidad sobre el eje. En este caso, el elemento de estanqueidad y el elemento tensor están dimensionados de forma tal que siempre se garantiza la estanqueización de la periferia de la abertura de paso. Dado que, de acuerdo con la invención, el elemento de estanqueidad está realizado en un material no elastómero, en especial politetrafluoroetileno, se pueden transportar, con el impulsor de la invención, fluidos a las temperaturas más elevadas sin que ello perjudique la estanqueidad del eje con respecto al cuerpo envolvente.
Otras realizaciones ventajosas de la invención constituyen el contenido de las reivindicaciones dependientes.
En base al ejemplo de realización mostrado en los dibujos adjuntos, se explicará de manera más detallada la invención. En los dibujos:
La figura 1 muestra una vista lateral de un dispositivo impulsor, de acuerdo con la invención, con una sección parcial,
La figura 2a muestra una vista en detalle de la sección II de de la figura 1, no obstante, antes del montaje del elemento de estanqueización de la invención y
La figura 2b es una vista en detalle de la sección III de la figura 2a,
La figura 3 muestra una vista en detalle de la sección II de la figura 1,
La figura 4 muestra una vista en detalle de la sección II de la figura 1, con disposición excéntrica del eje de impulsión antes del montaje del elemento de estanqueidad según la invención,
La figura 5 muestra una vista en detalle de la sección II de la figura 1 con disposición excéntrica del eje de impulsión.
En las figuras individuales, las piezas iguales se han designado con los mismos numerales de referencia.
\newpage
Un dispositivo impulsor (1), de acuerdo con la invención, en especial un impulsor radial comprende, de acuerdo con la figura 1, un cuerpo envolvente (2), un rotor impulsor (4) dispuesto en el interior del cuerpo envolvente (2) con capacidad de giro y un motor eléctrico de impulsión (6) dispuesto en el exterior del cuerpo envolvente (2). El cuerpo envolvente (2), que puede estar construido, por ejemplo, en forma de cuerpo envolvente en espiral, presenta una pared periférica, una pared frontal delantera y una pared frontal posterior (8). Un eje de impulsión (10) del motor (6) dispuesto en el exterior del cuerpo envolvente (2) en el lado de la pared frontal posterior (8), es decir, en la cara alejada de la abertura de entrada del impulsor (1), se extiende a través de una abertura de paso (12) de la pared frontal posterior (8) hacia el interior del cuerpo envolvente (2) y está fijado mediante un cubo (13) de manera solidaria en giro con el rotor impulsor (4), por ejemplo, de manera desmontable mediante un tornillo prisionero (14) del cubo (13).
La abertura pasante (12), especialmente de forma circular, ver figura 2a, presenta un diámetro mayor o bien una anchura mayor que el diámetro del eje de impulsión (10), de manera que entre el eje de impulsión (10) y la abertura pasante (12) se constituye un intersticio de abertura (16) especialmente de forma anular. Para mantener el dispositivo impulsor (1), según la invención, lo más reducido dimensionalmente posible en cuanto a su construcción axial y de estructura compacta, la pared frontal posterior (8), para recibir, como mínimo parcialmente, el motor (6), presenta una cavidad en forma de casquete (17) que se extiende hacia dentro del cuerpo envolvente (2), es decir, en la dirección de la pared frontal delantera del cuerpo envolvente (2), con una sección de pared sustancialmente cilíndrica (18) y una sección de base (19) perpendicular al eje, de manera que la abertura pasante (12) está realizada en la zona de dicha sección de base (19), ver figura 1. La cavidad (17) es adecuada en su contorno interno al contorno externo del motor de impulsión (6), de forma tal que entre este último y la cavidad (17) se constituye en disposición periférica un reducido intersticio. A causa de la cavidad (17), queda constituida también una zona periférica (20) en forma de cubeta, de manera que está adaptada al cuerpo envolvente (2) en el contorno dirigido hacia dentro de la cavidad (17) de forma tal que rodea esta última con un reducido intersticio intermedio.
Tal como se puede comprender de las figuras 2a y 3, de acuerdo con la invención, está dispuesta en la zona de la abertura pasante (12) de la pared frontal posterior (8) o bien de la sección de base (19) de la cavidad (17), un elemento de estanqueidad (22) que está constituido de forma tal que el intersticio (16) constituido entre la abertura pasante (12) y el eje de impulsión (10) queda cerrado o estanqueizado.
La construcción del dispositivo de estanqueidad (22), según la presente invención, está mostrado de manera específica en la figura 2a. En este caso, la figura 2a muestra el elemento de estanqueidad (22), de acuerdo con la invención, antes del montaje en el eje de impulsión (10).
Un dispositivo de estanqueidad (22), de acuerdo con la invención, está constituido por un cuerpo de estanqueidad (23) realizado en un material no elastómero. Para el cuerpo de estanqueidad (23) es especialmente adecuado el politetrafluoroetileno, que es resistente al calor. Por lo tanto, se trata de un cuerpo de estanqueidad (23) que no es flexible. Dicho cuerpo de estanqueidad (23) tiene una forma esencial de arandela. Presenta un cuerpo medio de forma cónica (24). En este cuerpo cónico (24) está conformada por un extremo una valona de tope (26). El cuerpo cónico (24) presenta una abertura pasante interna (27) cuya abertura de entrada (28) presenta un diámetro mayor que su abertura de salida (29). De esta manera, se estrecha la abertura pasante (27) de forma cónica desde la abertura de entrada (28) a la abertura de salida (29). La abertura de entrada (28) y la abertura de salida (29) están adaptadas en sus anchuras, es decir, en sus diámetros, de forma tal al diámetro del eje de impulsión (10), que el diámetro de la abertura de entrada (28) es mayor que el diámetro del eje de accionamiento (10) y el diámetro de la abertura de salida (29) es aproximadamente igual que el diámetro del eje de impulsión (10). En la zona de la abertura de salida (29), el cuerpo cónico (24) presenta en su pared interna una junta de estanqueidad (31) de forma cilíndrica circular. En la zona de esta junta de estanqueidad (31) tiene lugar una estanqueización periférica del eje de impulsión (10) mediante el cuerpo de estanqueidad (23) cuando éste es introducido sobre el eje de impulsión (10), tal como se puede observar en las figuras 1, 3 y 5. Mediante la constitución de la abertura pasante cónica interna (27), es posible el desplazamiento suave del cuerpo de estanqueidad (23) sobre el eje de impulsión (10) y además se pueden compensar determinadas posiciones de oblicuidad del eje de impulsión (10). En la situación de desplazamiento del cuerpo de estanqueidad (23) éste descansa con su valona de tope (26) sobre la pared frontal posterior (8) del cuerpo envolvente (2). El diámetro del eje de impulsión (10) y el diámetro interno de la abertura pasante (27) en la zona de la junta de estanqueidad (31) están adaptados entre sí de manera tal que en situación desplazada del cuerpo de estanqueidad (23) sobre el eje de impulsión (10) se garantiza en todo momento la estanqueidad periférica entre ambos elementos.
La valona de tope (26) descansa en el plano de la abertura de entrada (28) y, tal como se puede apreciar en las figuras 2a, 3, fijada mediante un elemento tensor (32) que es igualmente parte componente del elemento de estanqueidad (22), según la invención, dentro de la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente, que está construida de forma concéntrica con respecto a la abertura pasante (12) de la pared frontal (8). De este modo, actúa el elemento tensor (32) dispuesto en la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente produciendo simultáneamente un esfuerzo axial sobre el cuerpo de estanqueidad (23) de manera que éste quede fijado mediante pretensado elástico. La cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente presenta una base receptora (34) preferentemente de forma circular y una zona de pared circundante (36) que puede no ser específicamente mecanizada. El elemento tensor (32) está dimensionado de forma tal que en situación de montaje está unido con su borde periférico (37) en la zona de la pared periférica (36) de la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente, por acoplamiento de forma con esfuerzo, o bien con acoplamiento de forma, por su estructura con la pared frontal posterior (8). El elemento (32) está construido para ello preferentemente con características de resorte plano y está realizado en un material que tiene elasticidad de resorte, en especial un acero de resortes. El elemento tensor (32) presenta una zona de reborde interno (38) con una abertura pasante (39) cuyo diámetro es mayor que el diámetro de la abertura pasante (12) del cuerpo envolvente (2) y más pequeño que el diámetro externo de la valona de tope (26) del cuerpo de estanqueidad (23). Además, el elemento tensor (32) presenta una sección anular externa (41) que se une a la zona anular interna (38). La zona anular interna (38) discurre, cuando el elemento tensor (32) no está montado (tal como se ha mostrado en la figura 2b), oblicuamente con un ángulo agudo \alpha con respecto al eje medio (X-X) del elemento tensor (32) y la sección anular externa (41) está inclinada de forma tal que forma, con una línea que discurre paralelamente al eje medio (X-X), un ángulo agudo \beta que es menor que el ángulo \alpha de la zona anular interna (38). Mediante esta construcción del elemento tensor (32), se garantiza la función de resorte plano y en la situación en la que el elemento tensor (32) es introducido a presión en la zona receptora (33) del cuerpo envolvente (ver figura 3, 5) sujeta el borde periférico (37) de la zona anular (41) en la parte de pared periférica (36) de la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente, de manera que se produce una unión por acoplamiento de forma entre ambas piezas, que se verá favorecida por el hecho de que la zona de pared periférica (36) no está mecanizada. Mediante el presionado del elemento tensor (32) en la zona receptora (33) del cuerpo envolvente contra la valona de tope (26) del cuerpo de estanqueidad (23), que ha sido desplazado sobre el eje de impulsión (10), tiene lugar una flexión axial de la zona anular interna (38), de manera que se ejerce contra el cuerpo de estanqueidad (23) una fuerza axial y, por lo tanto, dicho cuerpo de estanqueidad (23) se encuentra en la zona de la valona de tope (26) sometido a un pretensado, siendo presionado contra la pared frontal (8), tal como se ha mostrado en la
figura 3.
El montaje del elemento de estanqueidad (22), de acuerdo con la presente invención, tiene lugar de manera que en primer lugar es fijado el eje de impulsión (6) y el eje de impulsión (10) atraviesa la abertura de paso (12) y sobresale de ésta. Sobre el eje de impulsión (10) será introducido en primer lugar el cuerpo de estanqueidad (23) hasta que la valona de tope (26) descansa sobre la base receptora (34). En la figura 2a el eje de impulsión (10) discurre por la parte media a través de la abertura pasante (12), de manera que el cuerpo de estanqueidad (23) está montado de manera centrada con respecto al eje de impulsión (10) y la valona de tope (26) está centrada igualmente con respecto al eje medio (X-X) de la abertura pasante (12).
Para el caso en el que el eje longitudinal (Y-Y) del eje de impulsión (10), tal como se ha mostrado en las figuras 4 y 5, no coincide con el eje medio (X-X) de la abertura pasante (12), sino que está desplazado con un cierto desplazamiento \delta, el cuerpo de estanqueidad (23) introducido sobre el eje de impulsión (10) es desplazado también con el mismo desplazamiento \delta con respecto a la abertura pasante (12). No obstante, dado que la valona de tope (26) presenta un diámetro externo, es decir, una anchura total (B), que es mayor que la anchura del diámetro (D) de la abertura pasante (12) y del doble del desplazamiento máximo posible \delta_{max}, se garantiza de manera corres-
pondiente a
B>D+2x \delta_{max}
que la valona de tope (26) puede descansar en cualquier posición de montaje posible del eje de impulsión (10) sobre la cavidad receptora (34).
Después del montaje del cuerpo de estanqueidad (23), el elemento tensor (32) es introducido sobre el eje de impulsión (10) y es presionado en la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente hasta que el elemento tensor (32) descansa por su zona anular interna (38), con deformación axial de la misma, sobre la valona de tope (26), de manera que se genera un pretensado axial, con el que la valona de tope (26) es tensada entre la pared posterior (8) y el elemento tensor (32). En situación de compresión del elemento tensor (32) se acopla su sección anular externa (41) con el borde periférico (37) de la zona periférica (36) de la zona receptora (33) del cuerpo envolvente, de manera que la sección anular externa (41) mediante un doblado radial que ha tenido lugar mediante la introducción a presión, se encuentra en estado de introducción a presión bajo la acción de un pretensado axial. Por lo tanto, en estado de montaje del elemento tensor (32) el cuerpo de estanqueidad (23) está fijado dentro de la cavidad receptora (33) del cuerpo envolvente y el eje de impulsión (10) es guiado con capacidad de giro dentro del cuerpo de estanqueidad (23) y, por lo tanto, guiado de forma "flotante". Para mejorar la unión del elemento tensor (32) con el cuerpo de estanqueidad (23), el elemento tensor (32) puede presentar en la zona de su parte anular interna unas lengüetas (42) troqueladas y dirigidas hacia el cuerpo de estanqueidad (23), con las que se consigue un acoplamiento de forma con el cuerpo de estanqueidad (23) en la situación de introducción a presión con el elemento tensor (32), ver figura 2b.
De manera ventajosa, el cuerpo de estanqueidad (23), así como el elemento tensor (32), presentan un contorno periférico de forma circular, que se corresponde a la forma de la zona receptora (33) del cuerpo envolvente, así como de la abertura pasante (12). No obstante, se encuentra dentro del ámbito de la presente invención prever contornos externos distintos de dichos elementos salientes.
La presente invención no está limitada al ejemplo de realización mostrado, sino que comprende todos los medios de igual funcionamiento dentro del sentido de la invención.
Por lo demás, en lo que respecta a la constitución del dispositivo impulsor, se hará referencia en general al contenido del modelo de utilidad alemán G 9111745.3. En especial, en lo que se refiere a que el motor de impulsión utilizado es un motor con rotor externo.
\newpage
Además, la invención tampoco está limitada a la combinación de características definidas en la reivindicación 1, sino que se pueden definir según cualquier otra combinación deseada de características deseadas de todas las características individuales que se dan a conocer. Ello significa que básicamente en la práctica, cada una de las características individuales de la reivindicación 1 podrán ser suprimidas o sustituidas por otras características individuales que se dan a conocer, como mínimo, en otro lugar de la solicitud. Básicamente, la reivindicación 1 se tiene que comprender solamente como una primera modalidad de formulación de la invención.

Claims (10)

1. Dispositivo impulsor para fluidos, en particular fluidos gaseosos agresivos, tales como gases calientes, gases de combustión, gases que contienen humedad o similares, con un cuerpo envolvente (2) dotado de una abertura de entrada y una abertura de salida, con un rotor impulsor (4) dispuesto dentro del cuerpo envolvente (2) a efectos de que tenga capacidad de rotación y con un motor eléctrico de impulsión (6) dispuesto por fuera del cuerpo envolvente (2), de manera que el motor de impulsión (6) está unido al rotor impulsor (4) mediante un eje de impulsión (10) que atraviesa una abertura pasante (12) del cuerpo envolvente (2) y un elemento de estanqueidad (22) que cierra un intersticio de abertura (16) formado entre la abertura pasante (12) y el eje de impulsión (10) está dispuesto en la zona de la abertura pasante (12) en el cuerpo envolvente (2) y dicho elemento de estanqueidad (22) está constituido y dispuesto sobre un lado de una pared frontal posterior (8) del cuerpo envolvente (2) de manera tal que en su posición de cierre del intersticio de abertura (16) descansa de forma estanca contra la pared posterior extrema (8) del cuerpo envolvente (2) con un pretensado axial para rodear la abertura pasante (12), caracterizado porque el elemento de estanqueidad (22) tiene un cuerpo de estanqueidad (23) de un material no elastómero y un elemento tensor (32) mediante el cual el cuerpo de estanqueidad (23) está fijado con acoplamiento forzado entre el elemento tensor (32) y la pared extrema (8), de manera que en situación de montaje del elemento de estanqueidad (22) formado a partir del cuerpo de estanqueidad (23) y el elemento tensor (32) el eje de impulsión (10) es guiado de manera flotante en el elemento de estanqueidad (22) y de manera que el cuerpo de estanqueidad (23) tiene una valona de tope (26) que está situada en el plano de la abertura de entrada (28) y se extiende radialmente hacia fuera desde su borde periférico y que está dimensionado de manera tal que en situación de montaje se proporciona estanqueidad a tope contra la pared extrema (8) en la zona situada alrededor de la abertura pasante (12), de manera que la valona de tope (26) tiene un diámetro externo o una anchura total (B) mayor que la suma del diámetro (D) de la abertura pasante (12) y dos veces el desplazamiento máximo posible de (\delta_{max}) del eje de impulsión (10) con respecto al eje central (X-X) de la abertura pasante (12), es decir B>D+2x\delta_{max}.
2. Dispositivo impulsor, según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento tensor (32) está conectado en una posición de acoplamiento de forma o de acoplamiento de forma con esfuerzo con la pared frontal (8).
3. Dispositivo impulsor, según la reivindicación 2, caracterizado porque la pared frontal (8) tiene una cavidad (33) receptora del cuerpo envolvente que rodea la abertura pasante (12) y que tiene una base receptora (34) así como una pared periférica (36) y el elemento tensor (32) está dimensionado de manera tal que en situación de montaje está conectado en posición de bloqueo por acoplamiento de forma y/o acoplamiento con esfuerzo en la pared periférica (37) de la cavidad (33) receptora del cuerpo envolvente.
4. Dispositivo impulsor, según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque el elemento tensor (32) está constituido en forma de resorte plano y está formado por un material con elasticidad de resorte, en particular acero de resortes.
5. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento tensor (32) comprende una zona anular interna (38) que tiene una abertura de paso (39) y que se extiende oblicuamente formando un ángulo agudo (\alpha) con respecto al eje central (X-X) de la abertura de paso (39) y una parte anular externa (41) que forma ángulo con respecto a la región anular interna (38) y que forma un ángulo agudo (\beta) que es menor que el ángulo (\alpha) con una línea que se prolonga paralelamente al eje central (X-X).
6. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el cuerpo de estanqueidad (23) está constituido en forma de valona y tiene un elemento cónico central (24) con una abertura pasante (27) que tiene estructura cónica y que tiene una abertura de entrada (28) y una abertura de salida (29), de manera que la abertura de entrada (28) tiene un diámetro mayor que el diámetro del eje de impulsión (10) y la abertura de salida (29) tiene un diámetro que corresponde al diámetro del eje de impulsión (10), de manera que se forma un dispositivo de estanqueidad periférico entre el eje de impulsión (10) y el cuerpo de estanqueidad (23) en la zona de la abertura de salida (29).
7. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento en forma de cono (24) del cuerpo de estanqueidad (23) tiene una cara de estanqueidad cilíndrica interna (31) en la zona de estanqueidad periférica del eje de impulsión (10).
8. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la anchura de la abertura de paso (39) del elemento tensor (32) está dimensionada de manera tal que en situación de montaje del elemento tensor (32) la valona de tope (26) del cuerpo de estanqueidad (23) está fijada entre el elemento tensor (32) en la zona de la región anular interna (38) de este último y la pared extrema (8).
9. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la zona anular interna (38) del elemento tensor (32) tiene lengüetas (42) que sobresalen radialmente y que producen un acoplamiento de forma con el cuerpo de estanqueidad (23) en situación de montaje del elemento tensor (32).
10. Dispositivo impulsor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el cuerpo de estanqueidad (23) está realizado en politetrafluoroetileno.
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