ES2341502T3 - Aparato de recocido continuo. - Google Patents

Aparato de recocido continuo. Download PDF

Info

Publication number
ES2341502T3
ES2341502T3 ES08010476T ES08010476T ES2341502T3 ES 2341502 T3 ES2341502 T3 ES 2341502T3 ES 08010476 T ES08010476 T ES 08010476T ES 08010476 T ES08010476 T ES 08010476T ES 2341502 T3 ES2341502 T3 ES 2341502T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
annealing
oven
guide member
introduction
slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08010476T
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroo Nakagawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2341502T3 publication Critical patent/ES2341502T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Un aparato de recocido continuo para recocer continuamente una banda de acero movida a través de un horno (10) de recocido desde un lado de entrada hacia un lado de salida del mismo, que comprende: un miembro (13) de guía que guía la banda de acero durante su inserción a través del horno de recocido, estando dispuesto dicho miembro de guía de forma externa al horno de recocido según se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; una ranura (12) de introducción que introduce el miembro de guía dentro del horno de recocido, estando extendida dicha ranura a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; y un medio de cierre para cerrar la ranura de introducción.

Description

Aparato de recocido continuo.
La presente solicitud está basada en la solicitud nº 266014/2007 presentada en Japón.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención versa acerca de un aparato de recocido continuo para recocer continuamente una banda de acero que es movida a través de un horno de recocido desde un lado de entrada hacia un lado de salida del mismo. En particular, la invención versa acerca de un aparato de recocido continuo que emplea un miembro de guía para insertar la banda de acero a través del horno de recocido. El aparato está diseñado para evitar el deterioro térmico del miembro de guía y para facilitar una operación de inserción de la banda de acero a través del horno de recocido o particularmente la operación de inserción de la banda de acero a través del horno de recocido en el caso de que la banda de acero que está siendo recocida se rompa en el horno de recocido.
\vskip1.000000\baselineskip
Descripción de la técnica relacionada
En el aparato de recocido continuo para recocer continuamente la banda de acero a través del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo, la banda de acero debe insertarse a través del horno de recocido y, por lo tanto, se permite que un trabajador entre en el horno de recocido para realizar su trabajo cuando se reduce la temperatura en el horno casi hasta temperaturas ambiente.
Sin embargo, existe el siguiente problema en un caso en el que la banda de acero se rompa en el horno de recocido en el curso de recocer continuamente la banda de acero movida a través del horno de recocido. En este caso, la temperatura del horno es extremadamente elevada, de forma que el trabajador no puede entrar en el horno de recocido para insertar de nuevo la banda de acero a través del horno de recocido. Si el trabajador espera a que la temperatura del horno disminuya hasta casi temperaturas ambiente, el trabajador está obligado a tener que esperar mucho tiempo, lo que da como resultado una fuerte reducción de la eficacia de trabajo.
En este contexto, se ha propuesto en la técnica el siguiente aparato tal como se ha dado a conocer en la publicación no examinada de patente japonesa nº S57 (1982)-3735(JP-A-53046416). El aparato está dotado de un miembro de retención resistente al calor con forma de gancho en el horno de recocido. El miembro de retención retiene con tensión un miembro de guía formado de un material resistente al calor tal como cable de nicromio, de forma que se inserta el miembro de guía a través del horno de recocido. El miembro de guía es enrollado por medio de un dispositivo de enrollado, tal como un cabrestante, por lo que se inserta la banda de acero a través del horno de recocido.
Sin embargo, el uso del material resistente al calor, tal como el cable de nicromio, como miembro de guía supone un problema de un aumento del coste. Incluso el miembro de guía formado de tal material resistente al calor es propenso a romperse según se deteriora gradualmente mientras se mantiene en el horno de recocido bajo condiciones de temperatura elevada. Esto lleva a la necesidad de sustituir con frecuencia el miembro de guía. Las operaciones frecuentes de sustitución llevan mucho tiempo, de forma que se reduce fuertemente la eficacia de trabajo y da como resultado un aumento significativo del coste.
Más recientemente, existe una demanda para aumentar la longitud del horno de recocido hasta aproximadamente 300 m, un aumento del triple de la longitud convencional del horno (aproximadamente 100 m), para afrontar el aumento de la capacidad de tratamiento de la banda de acero. El horno de recocido de mayor longitud impone la necesidad de aumentar la longitud del miembro de guía.
Sin embargo, el miembro de guía de mayor longitud conlleva el siguiente problema. Cuando se retiene el miembro estirado de guía por medio del miembro de retención, el miembro de guía está sometido a una carga tan grande. Si se mantiene este miembro de guía en el horno de recocido bajo condiciones de temperatura elevada, como se ha descrito anteriormente, el miembro de guía se vuelve más susceptible a una rotura. Es prácticamente imposible aplicar el miembro de guía al horno de recocido que tiene una longitud del orden de 300 m.
Se ha realizado otra propuesta en la técnica dada a conocer en la publicación no examinada de patente japonesa nº H7(1995)-91591(JP-A-63111130). Se estira un cable de acero sin fin adaptado para un movimiento de circulación entre los lados de entrada y de salida del horno de recocido. Un extremo de la banda de acero está conectado al cable de acero sin fin por medio de un cable de arrastre, de forma que se inserta la banda de acero a través del horno de recocido.
Sin embargo, la disposición en la que el cable de acero sin fin adaptado para un movimiento de circulación está estirado entre los lados de entrada y de salida del horno de recocido requiere un cable de acero largo que tiene una longitud de al menos el doble de la longitud del horno de recocido, lo que da como resultado un aumento del coste. Además, la mayor parte del cable de acero sin fin reside en el horno de recocido. Por lo tanto, sigue existiendo el problema de que el cable de acero sin fin experimenta un deterioro cuando se mantiene en el horno de recocido bajo condiciones de temperatura elevada.
Además, se requiere mucha energía para mover el cable de acero largo sin fin en un movimiento de circulación y, por lo tanto, aumenta el coste de funcionamiento. Además, se ejerce una carga sobre el cable de acero sin fin durante el movimiento de circulación, de forma que el cable de acero sin fin es propenso a romperse.
En el caso en el que se incrementa la longitud del horno de recocido como se ha descrito anteriormente, se requiere dar forma de bucle continuo al cable de acero más largo que el doble de la longitud del horno de recocido y mover el cable de acero en bucle de forma circular. Esto supone no solo un aumento significativo del coste, sino también la dificultad de mover el cable de acero sin fin de forma circular. Por lo tanto, es imposible aplicar el cable de acero sin fin al horno de recocido que tiene una longitud del orden de 300 m.
Resumen de la invención
La invención busca ofrecer una solución a los problemas mencionados anteriormente que se dan en el aparato de recocido continuo cuando se inserta la banda de acero a través del horno de recocido, estando el aparato dispuesto para recocer continuamente la banda de acero movida a través del horno de recocido desde el lado de entrada hasta el lado de salida del mismo.
Específicamente, el objetivo de la invención es evitar el deterioro térmico del miembro de guía utilizado para insertar la banda de acero a través del horno de recocido y facilitar la operación de insertar la banda de acero a través del horno de recocido o en particular, la operación de insertar la banda de acero a través del horno de recocido en el caso en el que la banda de acero que esté siendo recocida se rompa en el horno de recocido.
Conforme a la invención, un aparato de recocido continuo para recocer continuamente una banda de acero movida a través de un horno de recocido desde un lado de entrada hacia un lado de salida del mismo, comprende: un miembro de guía que guía la banda de acero durante su inserción a través del horno de recocido y que está dispuesto externo al horno de recocido según se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; una ranura de introducción que introduce el miembro de guía en el horno de recocido y que se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; y un medio de cierre para cerrar la ranura de introducción.
Conforme al aparato de recocido continuo de la invención, la ranura de introducción que se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo puede estar formada en un techo o una pared lateral del horno de recocido.
Además, la ranura de introducción puede estar extendida la longitud total del horno de recocido.
Además, se prefiere que la ranura de introducción esté formada hacia el interior del horno de recocido.
Se pueden utilizar una variedad de procedimientos de cierre como medio de cierre para cerrar la ranura de introducción. Por ejemplo, un miembro de cierre extendido a lo largo de la ranura de introducción puede estar dispuesto de forma deslizante en su lugar fuera del horno de recocido, de forma que se pueda mover de forma deslizante el miembro de cierre para cerrar o abrir la ranura de introducción. De forma alternativa, puede disponerse de forma giratoria un miembro de rodillo extendido a lo largo de la ranura de introducción en su lugar fuera del horno de recocido, de forma que cierre la ranura de introducción, mientras que puede estar formada de forma axial una porción de retención para retener el miembro de guía en una periferia externa del miembro de rodillo.
En el caso en el que el miembro de cierre extendido a lo largo de la ranura de introducción esté dispuesto en su lugar fuera del horno de recocido, la ranura de introducción está cerrada normalmente con el miembro de cierre. Por otra parte, se puede mover de forma deslizante el miembro de cierre para abrir la ranura de introducción cuando se introduce el miembro de guía en el horno de recocido a través de la ranura de introducción.
En el caso en el que el miembro de rodillo extendido a lo largo de la ranura de introducción esté dispuesto de forma giratoria en su lugar fuera del horno de recocido de forma que cierre la ranura de introducción mientras que la porción de retención para retener el miembro de guía esté formada axialmente en la periferia externa del miembro de rodillo, el miembro de rodillo puede ser girado, de forma que se coloque el miembro de guía retenido por la porción de retención en la ranura de introducción cuando se introduce el miembro de guía en el horno de recocido a través de la ranura de introducción.
En el aparato de recocido continuo de la invención en el que está formada la ranura de introducción en el techo o en la pared lateral del horno de recocido como se ha descrito anteriormente, se prefiere que se proporcione un medio de soporte para soportar el techo o la pared lateral del horno de recocido de forma externa al horno de recocido para el fin de conservar la solidez del horno de recocido.
Conforme al aparato de recocido continuo de la invención, el miembro de guía para guiar la banda de acero durante su inserción a través del horno de recocido está dispuesto externo al horno de recocido según se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo. El aparato soluciona el problema de la técnica anterior de que se mantiene el miembro de guía en el horno de recocido bajo condiciones de temperatura elevada. Por lo tanto, se evita que el miembro de guía se deteriore por el calor.
Esto evita la necesidad de utilizar el material resistente al calor tal como el cable de nicromio para formar el miembro de guía pero permite el uso de un material económico tal como el acero inoxidable. Además, el miembro de guía puede proporcionar un servicio prolongado, de forma que se reduce el número de operaciones de sustitución del miembro de guía. Además, se consigue una reducción notable del coste.
Dado que se evita el deterioro a causa del calor del miembro de guía como se ha descrito anteriormente, incluso el miembro de guía, que tiene una mayor longitud, no se rompe fácilmente. Incluso en el horno de recocido de mayor longitud, se puede utilizar el miembro de guía para insertar de forma apropiada la banda de acero a través del horno de recocido.
Cuando se utiliza el miembro de guía para insertar la banda de acero a través del horno de recocido, el miembro de guía dispuesto externo al horno de recocido según se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo, como se ha descrito anteriormente, puede ser insertado a través del horno de recocido a través de la ranura de introducción que se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo. La operación de insertar el miembro de guía a través del horno de recocido se puede llevar a cabo fácilmente.
Excepto cuando se introduce el miembro de guía en el horno de recocido, la ranura de introducción está cerrada con el medio de cierre de forma que se evita el escape de calor o de gas del horno de recocido.
La ranura de introducción formada de manera que se inclina hacia el interior del horno de recocido proporciona una ventaja de permitir que se escape a través de la misma menos calor de radiación del horno de recocido cuando se introduce el miembro de guía en el horno de recocido a través de la ranura de introducción como se ha descrito anteriormente.
Estos y otros objetivos, ventajas y características de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de la misma, tomada en conjunto con los dibujos adjuntos que ilustran una realización específica de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista esquemática en corte transversal de un aparato de recocido continuo, conforme a una realización de la invención, para mostrar cómo se recuece una banda de acero según se mueve a través de un horno de recocido con una ranura de introducción cerrada con un medio de cierre que comprende un miembro de cierre deslizante de forma transversal, estando formada la ranura de introducción en un techo del horno de recocido;
la Fig. 2 es una vista esquemática en perspectiva del aparato de recocido continuo conforme a la anterior realización para mostrar cómo se recuece la banda de acero según se mueve a través del horno de recocido como se ha descrito anteriormente;
la Fig. 3 es una vista esquemática en corte transversal del aparato de recocido continuo conforme a la anterior realización para mostrar cómo se introduce un miembro de guía en el horno de recocido a través de la ranura de introducción abierta al mover de forma deslizante el anterior miembro de cierre;
la Fig. 4 es una vista esquemática en perspectiva del aparato de recocido continuo conforme a la anterior realización para mostrar un estado en el que la ranura de introducción formada en el techo del horno de recocido está cerrada con el miembro de cierre y se coloca el miembro de guía en el horno de recocido para que se extienda desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo;
la Fig. 5 es una vista esquemática en corte transversal del aparato de recocido continuo conforme a la anterior realización para ilustrar una modificación del medio de cierre para cerrar la ranura de introducción formada en el techo del horno de recocido y para mostrar cómo se cierra la ranura de introducción con un miembro de rodillo que está retenido por medio de un elemento de retención del rodillo dispuesto en el techo del horno de recocido y tiene una periferia externa formada con una porción de retención para retener el miembro de guía;
la Fig. 6 es una vista esquemática en corte transversal de la anterior modificación del medio de cierre que comprende el miembro de rodillo para mostrar cómo se gira el miembro de rodillo para introducir el miembro de guía retenido por la porción de retención dentro del horno de recocido a través de la ranura de introducción; y
la Fig. 7 es una vista esquemática en corte transversal del aparato de recocido continuo conforme a la anterior realización para ilustrar una modificación del mismo en la que la ranura de introducción para introducir el miembro de guía dentro del horno de recocido se extiende a través de una pared lateral del horno de recocido y para mostrar cómo se cierra la ranura de introducción con el medio de cierre que comprende un miembro de cierre que se puede deslizar de forma vertical.
Descripción de las realizaciones preferentes
Se describirá a continuación en detalle un aparato de recocido continuo conforme a una realización preferente de la invención con referencia a los dibujos adjuntos. Se debe hacer notar que el aparato de recocido continuo de la invención no está limitado a las siguientes realizaciones y se pueden llevar a cabo cambios o modificaciones al mismo según sea necesario mientras que tales cambios o modificaciones no se alejen del alcance de la invención.
Como se muestra en la Fig. 1 y en la Fig. 2, el aparato de recocido continuo conforme a la realización incluye una pluralidad de rodillos 11 de soporte dispuestos de forma longitudinal en un horno 10 de recocido a intervalos requeridos de separación. Se introduce una banda 1 de acero que va a ser tratada en el horno 10 de recocido desde una entrada del mismo y se recuece según se mueve sobre los rodillos 11 de soporte. De esta manera, se saca la banda 1 de acero recocido del horno 10 de recocido por medio de una salida del mismo.
En el aparato de recocido continuo de la realización, el horno 10 de recocido está formado con una ranura 12 de introducción que se extiende a través de un techo 10a del mismo e incluye una porción inclinada 12a inclinada hacia el interior del horno 10 de recocido. La ranura de introducción se extiende por toda la longitud longitudinal del horno 10 de recocido.
Además, el aparato incluye un miembro 21 de cierre resistente al calor como un medio de cierre para cerrar la ranura 12 de introducción. El miembro 21 de cierre se extiende a lo largo de la ranura 12 de introducción y está proporcionado de forma deslizante transversalmente en el techo 10a del horno 10 de recocido formado con la ranura 12 de introducción. El miembro 21 de cierre se mueve de forma deslizante para cerrar o abrir la ranura 12 de introducción.
Además, el aparato incluye un miembro 13 de guía similar a un cable que se introduce en el horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción. El miembro 13 de guía está dispuesto en el techo 10a del horno 10 de recocido en un lugar próximo a la ranura 12 de introducción. El miembro 13 de guía se extiende a lo largo de la ranura 12 de introducción desde el lado de entrada hacia el lado de salida del horno 10 de recocido.
El aparato de recocido continuo de la realización incluye, además, un bastidor 30 de soporte externo al horno 10 de recocido de forma que se soporta el techo 10a del horno 10 de recocido, que está formado con la ranura 12 de introducción extendida a todo lo largo del horno. El bastidor 30 de soporte está dotado de una pluralidad de miembros 31 de retención en un bastidor superior 30a del mismo para aguantar el techo 10a.
En el aparato de recocido continuo de la realización, se inserta la banda 1 de acero a través del horno 10 de recocido como sigue. Como se muestra en la Fig. 3, se mueve de forma deslizante el miembro 21 de cierre dispuesto en el techo 10a del horno 10 de recocido para abrir la ranura 12 de introducción. Se introduce el miembro 13 de guía en el horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción abierta de esta manera.
Subsiguientemente, vuelve a su posición anterior de forma deslizante el miembro 21 de cierre para cerrar la ranura 12 de introducción, como se muestra en la Fig. 4. El miembro 13 de guía está colocado de esta manera en el horno 10 de recocido como para extenderse desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo.
Subsiguientemente, se fija un extremo de la banda 1 de acero directamente a un extremo del lado de entrada del miembro 13 de guía colocado de esta manera en el horno 10 de recocido para extenderse desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo. De otra manera, el extremo de la banda 1 de acero puede estar fijado al extremo del lado de entrada del miembro de guía por medio de un miembro de conexión tal como un cable auxiliar (no mostrado). En este estado, se enrolla el miembro 13 de guía por medio de un dispositivo de enrollado tal como un cabrestante (no mostrado), de forma que se mueve el miembro 13 de guía junto con la banda 1 de acero al lado de salida del horno 10 de recocido, por lo que se inserta la banda de acero a través del horno 10 de recocido.
En un caso en el que la banda 1 de acero que está siendo recocido se rompa en el horno 10 de recocido, es una práctica común sacar las bandas individuales 1 de acero restantes en el horno 10 de recocido desde el lado de entrada y el lado de salida del horno 10 de recocido.
Subsiguientemente, se introduce el miembro 13 de guía dentro del horno 10 de recocido de la misma forma que se ha descrito anteriormente. Un extremo de la banda 1 de acero sacado desde el lado de entrada está fijado al extremo del lado de entrada del miembro 13 de guía. A partir de entonces, se lleva el miembro 13 de guía junto con la banda 1 de acero sacada del lado de entrada hasta el lado de salida del horno 10 de recocido, por lo que se inserta la banda 1 de acero a través del horno 10 de recocido. Utilizando el anterior miembro de conexión o similar, la banda 1 de acero insertada de esta manera a través del horno 10 de recocido está conectada con la banda 1 de acero sacada anteriormente del lado de salida del horno 10 de recocido.
Conforme al aparato de recocido continuo de la realización, se dispone el miembro 13 de guía en el techo 10a del horno 10 de recocido, de forma que se mantiene en su lugar fuera del horno 10 de recocido a no ser que se lleve a cabo la operación de insertar la banda 1 de acero a través del horno 10 de recocido. Por lo tanto, no se mantiene el miembro 13 de guía en el horno 10 de recocido bajo condiciones de temperatura elevada durante muchas horas. Se evita que el miembro 13 de guía sufra deterioro térmico.
Esto permite el uso de un material económico tal como el acero inoxidable como material del miembro 13 de guía, evitando la necesidad de utilizar un material resistente al calor tal como cable de nicromio. Además, este miembro 13 de guía puede proporcionar un servicio prolongado, de forma que se puede conseguir una reducción notable del
coste.
Cuando se inserta la banda 1 de acero a través del horno 10 de recocido, se puede colocar fácil y rápidamente el miembro 13 de guía en el horno de recocido y se puede extender desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo, simplemente al dar los pasos de mover de forma deslizante el miembro 21 de cierre para abrir la ranura 12 de introducción como se ha descrito anteriormente, e introducir el miembro 13 de guía dentro del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción abierto de esta manera. La eficacia de la operación de insertar la banda 1 de acero a través del horno 10 de recocido aumenta de manera espectacular.
La ranura 12 de introducción está cerrada normalmente con el miembro 21 de cierre mencionado anteriormente excepto cuando se introduce el miembro 13 de guía en el horno 10 de recocido. Por lo tanto, se evita el escape de calor o de gas del horno 10 de recocido.
Dado que la ranura 12 de introducción está dotada de la porción inclinada 12a inclinada hacia el interior del horno 10 de recocido, se permite que se escape menos calor de radiación del interior del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción cuando se introduce el miembro 13 de guía en el horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción. Esto lleva a la prevención de la disminución de la temperatura en el horno 10 de recocido. Por lo tanto, aumenta la eficacia de la operación de recocer la banda 1 de acero.
Conforme al aparato de recocido continuo de la realización, el medio de cierre para cerrar la ranura 12 de introducción comprende el miembro 21 de cierre resistente al calor que está dispuesto de forma deslizante en proximidad de la ranura 12 de introducción y que se mueve de forma deslizante para guiar el miembro 13 de guía dentro de la ranura 12 de introducción cuando se introduce el miembro 13 de guía en el horno 10 de recocido. Sin embargo, el medio de cierre para cerrar la ranura 12 de introducción no está limitado a esto.
Se puede realizar una disposición alternativa como se muestra en la Fig. 5, por ejemplo. Hay proporcionado en el techo 10a del horno 10 de recocido formado con la ranura 12 de introducción un elemento 14 de retención del rodillo para retener un miembro 22 de rodillo resistente al calor. El miembro 22 de rodillo resistente al calor está retenido de forma giratoria por el elemento 14 de retención del rodillo, de forma que se puede cerrar la ranura 12 de introducción con el miembro 22 de rodillo. Una porción rebajada 22a de retención está formada axialmente en una periferia externa del miembro 22 de rodillo, de forma que se pueda retener el miembro 13 de guía en la porción 22a de retención.
Se puede introducir el miembro 13 de guía retenido en la porción 22a de retención formado en el miembro 22 de rodillo dentro del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción como sigue. Como se muestra en la Fig. 6, se gira el miembro 22 de rodillo para colocar el miembro 13 de guía retenido en la porción 22a de retención en la ranura 12 de introducción, de forma que se introduzca el miembro 13 de guía dentro del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción.
Esta disposición también está adaptada para suprimir el escape del calor o del gas en el horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción cuando se introduce el miembro 13 de guía dentro del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción. Por lo tanto, se suprime aún más la disminución de temperatura del horno 10 de recocido de forma que aumenta adicionalmente la eficacia de la operación de recocer la banda 1 de acero.
Aunque el aparato de recocido continuo de la anterior realización está dotado de la ranura 12 de introducción extendida a través del techo 10a del horno 10 de recocido, la ranura 12 de introducción también puede estar formada para extenderse a través de una pared lateral 10b del horno 10 de recocido, al estar inclinado hacia el interior del mismo, como se muestra en la Fig. 7. En este caso, se prefiere que además del bastidor superior 30a del bastidor 30 de soporte, también se proporcione un bastidor lateral 30b del mismo con una pluralidad de miembros 31 de retención para retener la pared lateral 10b, como se muestra en la Fig. 7.
En el caso en el que se extiende la ranura 12 de introducción a través de la pared lateral 10b del horno 10 de recocido, el miembro 21 de cierre resistente al calor extendido a lo largo de la ranura 12 de introducción está montado verticalmente de forma deslizante en una porción exterior de la pared lateral 10b del horno 10 de recocido formada con la ranura 12 de introducción. Se proporciona una porción 21a de retención para retener el miembro 13 de guía en una parte superior del miembro 21 de cierre y está inclinada hacia la ranura 12 de introducción.
Conforme a esta disposición, el miembro 13 de guía retenido por la porción 21a de retención está guiado dentro de la ranura 12 de introducción de forma que sea introducido dentro del horno 10 de recocido a través de la ranura 12 de introducción cuando el miembro 21 de cierre se mueve de forma deslizante hacia abajo para abrir la ranura 12 de introducción.
Conforme al aparato de recocido continuo de las anteriores realizaciones, la ranura 12 de introducción para introducir el miembro 13 de guía dentro del horno 10 de recocido está formada en toda la longitud del horno 10 de recocido, de forma que se extiende desde el lado de entrada hasta el lado de salida del horno 10 de recocido. De forma alternativa, la ranura 12 de introducción también puede extenderse para colocarse de forma proximal al lado de entrada o de salida del horno 10 de recocido en vez de extendida en toda la longitud del mismo. El extremo del miembro 13 de guía introducido dentro del horno 10 de recocido a través de esta ranura 12 de introducción puede ser sacado de la entrada o de la salida del horno 10 de recocido.

Claims (7)

1. Un aparato de recocido continuo para recocer continuamente una banda de acero movida a través de un horno (10) de recocido desde un lado de entrada hacia un lado de salida del mismo, que comprende:
un miembro (13) de guía que guía la banda de acero durante su inserción a través del horno de recocido, estando dispuesto dicho miembro de guía de forma externa al horno de recocido según se extiende a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; una ranura (12) de introducción que introduce el miembro de guía dentro del horno de recocido, estando extendida dicha ranura a lo largo del horno de recocido desde el lado de entrada hacia el lado de salida del mismo; y un medio de cierre para cerrar la ranura de introducción.
2. Un aparato de recocido continuo conforme a la Reivindicación 1, en el que la ranura de introducción está extendida por toda la longitud del horno de recocido.
3. Un aparato de recocido continuo conforme a la Reivindicación 1 o 2, en el que la ranura de introducción está formada en un techo o una pared lateral del horno de recocido.
4. Un aparato de recocido continuo conforme a una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, en el que la ranura de introducción está formada para inclinarse hacia el interior del horno de recocido.
5. Un aparato de recocido continuo conforme a una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, en el que un miembro (21) de cierre, como el medio de cierre extendido a lo largo de la ranura de introducción, está montado de forma deslizante en una porción exterior del horno de recocido.
6. Un aparato de recocido continuo conforme a una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, en el que un miembro (22) de rodillo, como el medio de cierre extendido a lo largo de la ranura de introducción, está montado de forma giratoria en una porción exterior del horno de recocido, de forma que cierra la ranura de introducción y en el que hay formada axialmente una porción (21a) de retención para retener el miembro de guía en una periferia externa del miembro de rodillo.
7. Un aparato de recocido continuo conforme a una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio de soporte para soportar un techo o una pared lateral del horno de recocido se proporciona de forma externa al horno de recocido.
ES08010476T 2007-10-12 2008-06-09 Aparato de recocido continuo. Active ES2341502T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-266014 2007-10-12
JP2007266014A JP4999631B2 (ja) 2007-10-12 2007-10-12 連続焼鈍装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2341502T3 true ES2341502T3 (es) 2010-06-21

Family

ID=40225340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08010476T Active ES2341502T3 (es) 2007-10-12 2008-06-09 Aparato de recocido continuo.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2050829B1 (es)
JP (1) JP4999631B2 (es)
CN (1) CN101407856B (es)
ES (1) ES2341502T3 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5867316B2 (ja) * 2012-06-29 2016-02-24 Jfeスチール株式会社 連続焼鈍炉における鋼帯通板方法および鋼帯通板装置
CN103887015B (zh) * 2014-03-04 2016-08-17 安徽海纳电缆集团有限公司 一种电缆退火用处理机
CN107022669A (zh) * 2017-04-28 2017-08-08 重庆鼎汉机械有限公司 摩托车配件退火设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5690931A (en) * 1979-12-20 1981-07-23 Daido Steel Co Ltd Threading device in strip hot treating furnace
JPH0791591B2 (ja) * 1986-10-30 1995-10-04 川崎製鉄株式会社 連続焼鈍炉におけるスレツデイング方法およびその装置
JPS63149953U (es) * 1987-03-20 1988-10-03
JPH0819477B2 (ja) * 1988-04-22 1996-02-28 川崎製鉄株式会社 スレッディング装置
JP2002371321A (ja) * 2001-06-15 2002-12-26 Kawasaki Steel Corp 熱間スレッディング方法及び熱間通板用スレッディングバー
JP2007266014A (ja) 2001-12-20 2007-10-11 Dainippon Printing Co Ltd 高分子電解質型燃料電池用のセパレータ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009091642A (ja) 2009-04-30
CN101407856B (zh) 2012-08-08
CN101407856A (zh) 2009-04-15
EP2050829A1 (en) 2009-04-22
JP4999631B2 (ja) 2012-08-15
EP2050829B1 (en) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2341502T3 (es) Aparato de recocido continuo.
CA2485724C (en) Cord tensioner
RU2585644C2 (ru) Окислительная печь
ES2384542T3 (es) Disposición para el guiado de cables y una turbina eólica que usa dicha disposición
US20190201968A1 (en) Optical cored wire immersion nozzle
ES2307845T3 (es) Toldo, en particular toldo para invernaderos.
ES2664941T5 (es) Aparato de peluquería eléctrico
ES2848104T3 (es) Tablilla y persiana de tablillas
JP2010265602A (ja) 暖簾装置
ES2191486T5 (es) Dispositivo de guiado de producto largo que comprende una construccion rotativa para cambiar rodillos de soporte provistos de medios de enfriamiento.
SU664538A3 (ru) Способ изготовлени проволочных сеток
CA1210671A (en) Method and apparatus for continuously annealing steel sheet
JP4909098B2 (ja) 金属箔のスレッディング装置
US2185655A (en) Furnace for the continuous annealing of bands, sheets, and wires
JP3215017U (ja) ロールブラインド幕装置
CN218340703U (zh) 镍钛合金矫直设备
ES2562108T3 (es) Dispositivo de pantalla
ES2279459T3 (es) Horno para recocer cintas continuas.
ES2251558T3 (es) Persiana, en especial para ventanas oblicuas.
ES2314482T3 (es) Dispositivo autoblocante con guias laterales, utilizado en cortinas.
ES2842007T3 (es) Persiana enrollable de tela
US7550050B2 (en) Method and apparatus for cooling strip and wire material
CN118685616A (zh) 一种钢卷热处理炉及处理方法
JP3216578U (ja) シャッター
ES2290694T3 (es) Instalacion para el recocido de bandas metalicas.