ES2341925T3 - Pistola pulverizadora con sello mejorado. - Google Patents
Pistola pulverizadora con sello mejorado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2341925T3 ES2341925T3 ES98935781T ES98935781T ES2341925T3 ES 2341925 T3 ES2341925 T3 ES 2341925T3 ES 98935781 T ES98935781 T ES 98935781T ES 98935781 T ES98935781 T ES 98935781T ES 2341925 T3 ES2341925 T3 ES 2341925T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- assembly
- spacers
- side wall
- spool valve
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
- B05B12/0022—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers associated with means for restricting their movement
- B05B12/0024—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers associated with means for restricting their movement to a single position
- B05B12/0026—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers associated with means for restricting their movement to a single position to inhibit delivery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3026—Gate valves; Sliding valves; Cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Un ensamblaje para la aplicación de fluidos que comprende una válvula de carrete (65) y una cubierta (116) que tiene la forma necesaria para alojar la válvula de carrete (65), un conducto de producto (67) en la mencionada válvula de carrete (65), un conducto de salida (46) y un conducto de entrada (69) en la mencionada cubierta (16), y que se caracteriza por: una parte de la mencionada cubierta (16) que consiste en una pared lateral relativamente delgada (61), formando un cilindro de conexión (118) parte integral de la mencionada pared lateral delgada (61), y un elemento cilíndrico de aplicación de fuerza (110) que posee una forma congruente y está alineado con respecto al mencionado cilindro de conexión (118), por el que durante las operaciones de uso se fuerzan las partes de la mencionada pared lateral (61) que comprende dicho cilindro de conexión (118) para que tengan un contacto de sellado ajustado con la parte de la válvula de carrete (65) adyacente a las mismas.
Description
Pistola pulverizadora con sello mejorado.
La presente invención se refiere en general a
pistolas mezcladoras y aplicadoras para su uso en la industria de
la espuma de plástico y, más en concreto, a un diseño de pistola que
está adaptado para una fabricación en serie, a bajo coste y de
forma sencilla y que es capaz de llevar a cabo las funciones
necesarias para la mezcla y aplicación precisas de productos
químicos termoendurecibles que son el resultado de la mezcla de dos
componentes químicos reactivos. Más específicamente, la invención
se refiere al uso de una forma novedosa de sello que resulta
especialmente eficaz en el sellado de una válvula de carrete y de
las áreas circundantes.
En los últimos años, se ha utilizado cada vez
más el poliuretano y las espumas de plástico similares para
diversas aplicaciones. El uretano y productos relacionados,
incluidos los isocianuratos, las siliconas, los fenólicos y las
resinas epóxicas, son productos bien conocidos por poseer una serie
de características deseables. Entre las mismas figuran el potencial
para un aislamiento térmico excelente, la compatibilidad con agentes
de soplado de bajo coste, la posibilidad de reproducción de
características químicas y unas propiedades químicas y físicas
excelentes en el producto final.
Un gran número de espumas de uretano son
resistentes al deterioro causado por disolventes comunes, la humedad
y la oxidación atmosférica. Los uretanos proporcionan la mejor
combinación de aislamiento térmico y resistencia física con un
coste determinado. La espuma es un material naturalmente adhesivo y
se adhiere bien a muchos sustratos diferentes. En este sentido,
puede añadir una resistencia estructural a muchos artículos en los
que la resistencia constituye un factor importante. Mediante el uso
de formulaciones disponibles también es posible obtener fácilmente
una retardación de la combustión.
Asimismo, las espumas de uretano, al ser el
producto de reacción de dos componentes individuales, pueden tener
una composición química variada dependiendo del objetivo deseado.
Por consiguiente, se pueden formular espumas de uretano con el fin
de proporcionar un producto final que sea bastante rígido, que sea
semi-rígido o que sea relativamente flexible y/o
elastomérico. Es posible fabricar espumas de este tipo con células
casi exclusivamente cerradas o con una proporción deseada de
células abiertas.
En
US-A-5.529.245 se describe una
pistola mezcladora y aplicadora con un cuerpo de válvula que
contiene dos entradas de líquidos, dos salidas independientes de
líquidos, una salida de gas y una boquilla mezcladora y aplicadora
desmontable. La boquilla contiene los ingredientes mientras éstos
se mezclan, y se coloca una salida de gas dentro de la boquilla
para impulsar los ingredientes mezclados al área de aplicación.
Los tipos de productos relacionados con la
presente invención son principalmente los tipos de espuma de células
cerradas de los productos que se utilizan para aislar las
estructuras de edificios y los productos de células abiertas que se
utilizan en aplicaciones de embalaje. Los componentes de la espuma
se pasan a presiones elevadas, por encima de los
276-345 kPa (40-50 psi), a través de
una pistola que sirve para dosificar y mezclar meticulosamente los
componentes en una boquilla, desde la cual se descargan. De acuerdo
con la invención, se transportan directamente los componentes
químicos a un lugar de trabajo en cilindros previamente
presurizados. La cantidad de producto requerido para su aplicación
no es tan grande como para requerir un equipo permanente y costoso,
como sería el caso en una fábrica.
Sin embargo, la cantidad de producto utilizada
es significativamente mayor que la que se podría proporcionar
sirviéndose, por ejemplo, de envases de aerosol individuales. Los
envases individuales de los componentes contienen desde varios
kilogramos de peso hasta quizás 11,34 a 26,68 kg (25 a 50 libras) o
más, o incluso cantidades mayores de cada componente. Estos
tanques son lo suficientemente portátiles como para que un solo
trabajador pueda cambiarlos de sitio en el lugar de trabajo, pero a
la vez son capaces de proporcionar espuma suficiente para varios
centenares, o incluso miles, de metros de cobertura.
Con la capacidad de mover los tanques de
suministro químicos, se ha observado una demanda significativa de
pistolas aplicadoras que proporcionen las ventajas y características
de un coste bajo, una flexibilidad operativa y una fiabilidad de
uso, además de suministrar un sello excelente entre el carrete y el
cuerpo de la pistola.
Una de estas características requeridas es que
se pueda mezclar el producto en una boquilla, la cual pueda
utilizarse, desecharse tras su uso y sustituirse por otra boquilla
con un coste bajo para un trabajo posterior o una fase sucesiva del
trabajo que se está realizando.
Otra característica deseable es que se puedan
dosificar los productos o componentes químicos de forma precisa y
proporcionada tanto entre sí mismos como en su conjunto, teniendo en
cuenta la velocidad deseada de aplicación.
Otro requisito adicional de una pistola de este
tipo es la construcción y configuración de las válvulas de manera
que permitan el mantenimiento de una acción de dosificación
apropiada, incluso cuando el gatillo se mantiene completamente
abierto o se abre dentro de una gama intermedia de posiciones para
variar la velocidad de descarga, según se desee.
Una pistola ideal, consiguientemente, sería
aquella capaz de ser fabricada correctamente con un coste bajo y
que impedirá la mezcla previa de los componentes, manteniéndolos
aislados entre sí hasta que se descargan en la cámara de mezcla de
una boquilla asociada.
Otra característica deseable de dicha pistola
sería la capacidad de poder colocar correctamente "al tacto"
una boquilla de descarga, permitiendo así al operador asegurarse de
que la boquilla se encuentra plenamente en una posición bloqueada
antes de proceder a utilizar la pistola.
Otra característica deseable adicional sería una
pistola con una abertura diseñada de manera que no poseyera ningún
espacio muerto para la acumulación de los productos químicos en la
misma en el que podrían estar expuestos a la atmósfera.
Específicamente, donde el componente de isocianato del poliuretano
quedaría expuesto a la humedad atmosférica y podría reaccionar y
cristalizar en la abertura, inhabilitando así la pistola.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona un ensamblaje para la aplicación de fluidos que
comprende una válvula de carrete y una cubierta configurada para
alojar la válvula de carrete, un conducto de producto en la
mencionada válvula de carrete, un conducto de salida y un conducto
de entrada en la mencionada cubierta, y que se caracteriza por:
una parte de la mencionada cubierta que consiste
en una pared lateral relativamente delgada, formando un cilindro de
conexión parte integral de la mencionada pared lateral delgada;
y un elemento cilíndrico de aplicación de fuerza
que posee una forma congruente y está alineado con respecto al
mencionado cilindro de conexión, por el que durante las operaciones
de uso se fuerzan las partes de la mencionada pared lateral que
comprende dicho cilindro de conexión para que tengan un contacto de
sellado ajustado con la parte de la válvula de carrete adyacente a
las mismas.
Mediante el uso de la presente invención se
podrán obtener una o más de las siguientes ventajas:
- (i)
- una pistola que incluye componentes que resultan fáciles de fabricar a bajo coste, incorporando un número mínimo de componentes diseñados para la producción en serie y sin necesidad de un ensamblaje de subcomponentes o reconstrucción;
- (ii)
- una pistola que incluye un ensamblaje de válvula adaptado para asegurar que los componentes no se mezclan entre sí con anterioridad a su descarga en la cámara de mezcla de la boquilla asociada;
- (iii)
- una configuración de válvula que está adaptada para promover la mezcla de las proporciones deseadas de componentes en una variedad de configuraciones de gatillo o de velocidad de descarga;
- (iv)
- una pistola que es compatible con las boquillas existentes de mezcla y aplicación asociadas con la pistola utilizada;
- (v)
- una configuración novedosa de sello entre el cuerpo de la pistola y la válvula de carrete;
- (vi)
- una configuración novedosa elástica para mantener la presión de sellado en el área de la boquilla del cuerpo de la pistola en la que tiene lugar el sellado;
- (vii)
- un conducto de entrada para la pistola en el que el extremo de boquilla del tubo flexible está equipado con un racor que, cuando está colocado en la posición correcta, asegura intrínsecamente que se ejerce una cantidad correcta de fuerza sobre la superficie de sellado;
- (viii)
- una configuración de asiento de componente de válvula que permitirá el asentamiento de la válvula a presiones altas, bajas e intermedias;
- (ix)
- un miembro de aplicación de carga de combinación ligeramente elástico que se puede utilizar en la aplicación de una fuerza de sellado.
\vskip1.000000\baselineskip
Preferentemente, el conducto de producto en la
mencionada válvula de carrete incluye dos aberturas de conducto de
producto, y en el que la mencionada pared lateral delgada y el
cilindro de conexión comprenden dos partes de este tipo.
Preferentemente, el elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza está construido con un material plástico.
Preferentemente, el elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza incluye discos que se alternan con
espaciadores. Por lo tanto, dichos espaciadores están colocados en
diferentes ubicaciones con respecto a las diferentes partes de los
mencionados discos.
Preferentemente, el elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza incluye un disco, espaciadores colocados en
las posiciones de las 12, las 4 y las 8 horas, otro disco y
espaciadores colocados en las posiciones de las 2, las 6 y las 10
horas, y al menos otro disco.
Preferentemente, la válvula de carrete incluye
tres aberturas de conducto, con el mencionado cilindro de conexión
y el elemento de aplicación de fuerza suministrados para dos de los
tres cilindros.
Preferentemente, el conducto de entrada, tal y
como se define en la pared lateral y el elemento de aplicación de
fuerza, posee un orificio abierto a través del mismo que concuerda
aproximadamente y está alineado generalmente con el conducto de
entrada, al menos una pestaña radial para acoplar la pared lateral
por encima del conducto de entrada y medios para aplicar una fuerza
de compresión a la mencionada pared lateral con el fin de
distorsionar la mencionada parte de cilindro de conexión para que
entre en contacto con la válvula de carrete y forme un sello entre
la pared lateral y la válvula de carrete.
Preferentemente, la cubierta incluye dos partes
que rodean al menos una parte de la mencionada válvula de carrete,
dos cilindros de conexión que forman parte integral de la mencionada
pared lateral, dos conductos de entrada definidos dentro de la
pared lateral, dos elementos de aplicación de fuerza y dos conductos
de producto en la mencionada válvula de carrete.
Preferentemente, el elemento de aplicación de
fuerza consiste en una serie de discos y espaciadores intercalados.
Dichos espaciadores están configurados en posiciones diferentes con
respecto a los mencionados discos.
Preferentemente, el elemento de aplicación de
fuerza consiste en una serie de discos y espaciadores intercalados.
Dicho conjunto de espaciadores está ubicado en partes radiales
diferentes con respecto a un conjunto adyacente de
espaciadores.
La forma en que se obtienen estas ventajas en la
práctica quedará patente de forma más clara al estudiar la
descripción detallada de las realizaciones preferidas de la
invención, la cual se expondrá por medio de ejemplos y se ilustrará
en los dibujos adjuntos, en los que se utilizan números similares
para hacer referencia a las partes correspondientes.
La Figura 1 es una vista en perspectiva del
ensamblaje de la pistola mezcladora y aplicadora de la invención,
en la que se muestra la misma en una posición típica de uso con la
boquilla mezcladora y aplicadora colocada en su sitio en la
pistola, con el gatillo en posición cerrada y el seguro del gatillo
activado;
La Figura 2 es una vista transversal vertical de
la pistola de la Figura 1 en la que se muestra el gatillo en la
posición "off" (apagado) con el seguro del gatillo activado;
y
La Figura 3 es una vista adicional ampliada en
la que se muestra la pared flexible del cuerpo de pistola de la
invención, con el carrete en la posición "off" y la unidad de
aplicación de fuerza ausente;
La Figura 4 es una vista similar a la Figura 3,
en la que se muestra el componente de aplicación de fuerza colocado
en su sitio pero sin encontrarse bajo carga; y
La Figura 5 es una vista en la que se muestra
cómo el componente de aplicación de fuerza desvía la pared que
rodea a la abertura para que ésta adopte su posición.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de la
unidad de aplicación de fuerza.
Aunque es posible obtener y practicar las
ventajas de la invención mediante el uso de otras estructuras, una
realización preferida de la invención es el tipo mostrado, en el que
el ensamblaje de pistola está fabricado principalmente con material
plástico e incluye las diferentes características estructurales y
funcionales que se describen en detalle en el presente.
Por lo que respecta a la Figura 1, en la misma
se muestra un ensamblaje de pistola, designado generalmente por el
número 10, que incluye una serie de componentes principales, entre
los que figura un cuerpo de pistola, designado generalmente por el
número 12 y que se muestra subdividido en un mango, designado
generalmente por el número 14, un conducto de componentes y
cubierta de válvula de control de flujo del cuerpo de pistola (16),
un ensamblaje receptor de boquilla (18), una boquilla desmontable
(20), un elemento combinado de enganche de boquilla y eyector (22),
un ensamblaje de gatillo (24), un seguro de gatillo (26) y un primer
y segundo tubos flexibles de entrada de componentes (28 y 30),
ambos terminados en racores delanteros (31 y 33).
Por lo que respecta a la Figura 2, en la misma
se muestra que el ensamblaje de boquilla, designado generalmente
por el número 20, incluye una parte de cuerpo principal de mezcla
cilíndrico y de diámetro reducido (32), una parte de cuerpo de
asentamiento de diámetro ampliado (34) que posee una superficie
exterior cilíndrica de registro y alineación (36), la cual incluye
una superficie de acoplamiento con el enganche anular que se
extiende radialmente y hacia delante (38). En sus partes extremas
axialmente interiores (hacia el cuerpo de la pistola) se
suministran dos soportes conectores (44) (solo se muestra uno por
motivos de claridad), cada uno de los cuales está adaptado para su
ubicación dentro de los conductos de salida (46) en el cuerpo de la
pistola.
El cuerpo de la pistola (12) incluye el mango
(14) al que se acaba de hacer referencia y esta parte, a su vez,
incluye una ranura que se extiende verticalmente (50) y está
adaptada para recibir una parte del seguro del gatillo (26) cuando
el seguro se encuentra en una posición plegada. La ranura (50)
también proporciona un receptáculo cómodo para una pata (58) de un
resorte de retorno del gatillo, designado generalmente por el
número 60 y que, como se muestra, pertenece al tipo de pinza u
horquilla, el cual actúa en respuesta a fuerzas torsionales
generadas en su bobina central (59).
La parte superior del cuerpo de la pistola (12)
incluye, como uno de los elementos principales, una cubierta de
válvula de control de flujo de producto (16) que posee los
componentes a los que se ha hecho referencia en detalle en el
presente, y en la que también se muestra cómo se incluye un medio de
recepción de carrete que adopta la forma de paredes laterales
generalmente circulares (61) que definen un orificio o conducto
cilíndrico (62), el cual se extiende transversalmente al eje
principal de la cubierta (16). El gatillo hace funcionar bridas
(63) en el carrete (65), alineando o desalineando el conducto de
carrete central (67) con los conductos de flujo de producto (46 y
69).
Encima de la cubierta (16) se encuentra una
combinación de enganche de boquilla y receptor de elemento eyector,
designado generalmente por el número 22, y que como se muestra
incluye paredes laterales espaciadas, generalmente paralelas o que
se estrechan progresivamente (78 y 80), diseñadas para acoplarse de
forma ajustada con el eyector cuando éste se encuentra en su
posición bloqueada, y cada una de las cuales incluye una pequeña
abertura idéntica (82) para recibir las bridas de pivote (no
mostradas) que forman parte del elemento de enganche y eyector de
la boquilla (22).
También se muestra que esta unidad (22), a su
vez, comprende un ensamblaje de palanca de estilo oscilante que
posee una lengüeta de dedo (23) ubicada en un lado de las bridas de
pivote y una pata de enganche generalmente horizontal (86). El
extremo de la pata de enganche termina en un gancho (92), mientras
que la cara frontal (94) de una pata de eyector actúa para
acoplarse a la cara posterior de la boquilla con el fin de expulsar
la misma en la posición levantada. Las paredes laterales (78 y 80)
del receptor del enganche y eyector están separadas por un espacio
reducido, de manera que estas paredes se acoplan de forma ajustada a
la pata (86) del elemento de enganche y eyector (22), impidiendo
así que se mueva con demasiada libertad y contribuyendo a la
sujeción de la boquilla (20) en su sitio.
El ensamblaje de recepción de la boquilla (18)
está ubicado en el extremo delantero de la cubierta (16) e incluye
una superficie de guía de boquilla cilíndrica orientada radialmente
hacia dentro (95) que termina en su extremo interior en una parte
de pared frontal (96).
Por lo que respecta al conducto de entrada (80)
y al elemento conector designado generalmente por el número 31, se
podrá observar que la parte de inserción (82) del tubo flexible está
engarzado por una parte de metal (84) para que se introduzca en un
surco (88) en un racor designado generalmente por el número 86. Se
suministra otro surco (90) para recibir un tornillo de fijación
(92). Finalmente, el racor (86) incluye un surco delantero (94)
con el fin de acomodar un anillo tórico (96).
El racor compuesto (86) se apoya sobre un
elemento de aplicación de fuerza, designado generalmente por el
número 110, y como se muestra éste incluye una pestaña radial (112)
y una pestaña axial (114) que definen un conducto abierto (116)
para el producto. Como se ilustra en la Figura 6, el resto o
extremo exterior axial del elemento de aplicación de fuerza (110)
incluye varios discos (116) que se extienden completamente alrededor
de la circunferencia del racor, y alternativamente, espaciadores
(120) situados en los discos (116) de forma separada en su
circunferencia. En otras palabras, el primer disco (116) está
conectado al segundo mediante espaciadores (120) ubicados en las
posiciones de las 2, las 6 y las 10 horas, mientras que el segundo
está conectado mediante espaciadores (129) en las posiciones de las
12, las 4 y las 8 horas. El tercer disco está conectado al cuarto
mediante espaciadores (120) en las posiciones de las 2, las 6 y las
10 horas. Esta configuración tiene como resultado que el racor
general (110) posea una constante de resorte alta, pero no
excesiva.
Cuando el racor ejerce la fuerza sobre el
asiento, el asiento se desvía siguiendo una pauta habitual. Por
consiguiente, y por lo que respecta a la Figura 3, con los espacios
exagerados por motivos de claridad, una versión ampliada en gran
medida del carrete (65), la pared lateral (61) y los conductos (67 y
69) [sic]. La pared (61) también incluye una extensión (118) que
adopta la forma de un cilindro de conexión. Como se muestra en la
Figura 4, cuando se coloca el elemento de aplicación de fuerza (110)
en la aplicación, la pestaña radial (112) y la pestaña axial (114)
están listas para apoyarse sobre el cilindro de conexión (118) pero
no lo han hecho así. En este punto, de nuevo con los espacios
exagerados en gran medida por razones de claridad, existe un
espacio de holgura muy pequeño entre la pared (61) y el carrete
(65), y en concreto la abertura (67) en el carrete [sic]. Sin
embargo, a medida que se aplica fuerza, como se muestra en la Figura
5, la pestaña radial (112) y la pestaña axial (114) del elemento de
aplicación de fuerza desvían el cilindro (118) y su extensión
imaginaria, de manera que partes del mismo (122) adyacentes a la
válvula de carrete se desvían para entrar en contacto con la
válvula de carrete, y otras partes adyacentes a la pestaña radial
(112) se desvían radialmente un poco, tanto hacia dentro como hacia
fuera. En la Figura 5 se muestra esquemáticamente un detalle de la
deformación y hasta qué grado puede llegar.
Alternativamente, en lugar de la unidad (110),
se podría configurar una pluralidad de arandelas Belleville (no
mostradas) en una relación anterior-posterior. Se
podrían utilizar otras configuraciones de resorte con una constante
relativamente alta. La configuración mostrada es ilustrativa pero
no exhaustiva.
En esta posición, se crea de hecho un anillo
tórico virtual alrededor del área sellada. Sin embargo, la ventaja
de esta configuración es que la protuberancia o desviación de la
pared lateral se encuentra únicamente en un área alrededor del
cilindro de conexión, la cual resulta difícil sellar. La forma de
la configuración con el cilindro que empuja sobre el carrete crea,
de hecho, una dimensión tal que la superficie cilíndrica del anillo
de sellado queda completamente sellada sin perder eficacia
alguna.
De lo contrario, un anillo tórico requeriría un
asiento de una configuración relativamente cilíndrica.
Alternativamente, sería necesario forzar la pared lateral para que
se acoplara de forma más ajustada con el carrete. En la
realización de esta invención se crea un sello muy eficaz, aunque no
se necesita una gran cantidad de fuerza para vencer la resistencia
del sello.
La configuración de la presente invención
presenta otras ventajas. Es posible adaptarse a la deformación en
frío de las piezas de plástico bajo carga, según sea necesario. Por
consiguiente, los anillos, que actúan como resortes, se adaptarán a
una variación cumulativa de las tolerancias intrínsecas en la
fabricación de todos los ensamblajes de plástico con múltiples
componentes. Asimismo, esta configuración compensa fácilmente el
desgaste que pueda producirse. Si existe un desgaste debido a la
relajación de las piezas o por otra razón, el resorte ejercerá una
fuerza relativamente constante que también se adaptará a estas
variaciones.
Durante su uso, la pistola se opera como
cualquier otra. La unidad está acoplada al tubo flexible de
componentes químicos (no mostrado) y está lista para su
funcionamiento. Se coloca una nueva boquilla en la pistola, la
cual puede utilizarse con interrupciones de hasta dos o tres
minutos. Cuando se desea un periodo más prolongado entre
aplicaciones, se presiona el botón de pulgar (23) y se expulsa la
boquilla utilizada. A continuación se reemplaza por una nueva
boquilla en la secuencia opuesta y la pistola está lista para ser
utilizada de nuevo. El sello no queda afectado y funcionará
durante el ciclo de vida de la pistola.
La pistola puede funcionar con dos tubos
flexibles, como se muestra, o puede incluir un tubo flexible
auxiliar y una boquilla ligeramente modificada para su uso con un
tercer componente. Éste normalmente comprende un flujo de gas,
pero puede ser un tercer componente líquido, un catalizador u otro
componente. El sello ha demostrado ser muy eficaz en todos los
casos.
Por consiguiente, como se habrá observado la
presente invención proporciona un sello novedoso, incluido uno que
posee las características indicadas y otros que se derivan
intrínsecamente de la invención. Se prevé que los expertos en este
campo podrán realizar modificaciones y variaciones a la invención y
se prevé que dichas modificaciones y cambios a la forma descrita de
la invención podrán llevarse a cabo sin abandonar el ámbito de las
reivindicaciones que se adjuntan.
Claims (10)
1. Un ensamblaje para la aplicación de fluidos
que comprende una válvula de carrete (65) y una cubierta (116) que
tiene la forma necesaria para alojar la válvula de carrete (65), un
conducto de producto (67) en la mencionada válvula de carrete (65),
un conducto de salida (46) y un conducto de entrada (69) en la
mencionada cubierta (16), y que se caracteriza por:
una parte de la mencionada cubierta (16) que
consiste en una pared lateral relativamente delgada (61), formando
un cilindro de conexión (118) parte integral de la mencionada pared
lateral delgada (61), y un elemento cilíndrico de aplicación de
fuerza (110) que posee una forma congruente y está alineado con
respecto al mencionado cilindro de conexión (118), por el que
durante las operaciones de uso se fuerzan las partes de la
mencionada pared lateral (61) que comprende dicho cilindro de
conexión (118) para que tengan un contacto de sellado ajustado con
la parte de la válvula de carrete (65) adyacente a las mismas.
2. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el conducto de producto (67) en la
mencionada válvula de carrete (65) incluye dos aberturas de conducto
de producto, y en el que la mencionada pared lateral delgada (61) y
el cilindro de conexión (118) comprenden dos partes de este
tipo.
3. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el mencionado elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza (110) está construido con un material
plástico.
4. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el mencionado elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza (110) incluye discos (116) que se alternan con
espaciadores (120). Por lo tanto, dichos espaciadores (120) están
colocados en diferentes ubicaciones con respecto a las diferentes
partes de los mencionados discos.
5. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el mencionado elemento cilíndrico de
aplicación de fuerza incluye un disco (116), espaciadores (120)
colocados en las posiciones de las 12, las 4 y las 8 horas, otro
disco (116) y espaciadores (120) colocados en las posiciones de las
2, las 6 y las 10 horas, y al menos otro disco (116).
6. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el conducto de producto (67) en la
mencionada válvula de carrete (65) incluye tres aberturas de
conducto, con el mencionado cilindro de conexión y el elemento de
aplicación de fuerza suministrados para dos de los tres
cilindros.
7. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 1, en el que el mencionado conducto de entrada (69),
tal y como se define en la pared lateral (61) y el elemento de
aplicación de fuerza (110), posee un orificio abierto a través del
mismo que concuerda aproximadamente y está alineado generalmente con
el conducto de entrada (69), al menos una pestaña radial para
acoplar la pared lateral (61) por encima del conducto de entrada
(69) y medios para aplicar una fuerza de compresión a la mencionada
pared lateral (69) con el fin de distorsionar la mencionada parte
de cilindro de conexión para que entre en contacto con la mencionada
válvula de carrete (65) para que forme un sello entre la pared
lateral y la mencionada válvula de carrete (65).
8. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 7, en el que la mencionada cubierta (16) incluye dos
partes que rodean al menos una parte de la mencionada válvula de
carrete (65), dos cilindros de conexión que forman parte integral
de la mencionada pared lateral (61), dos conductos de entrada (69)
definidos dentro de la pared lateral (61), dos elementos de
aplicación de fuerza (110) y dos conductos de producto (67) en la
mencionada válvula de carrete (65).
9. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 7, en el que el mencionado elemento de aplicación de
fuerza (110) consiste en una serie de discos (116) y espaciadores
(120) intercalados. Dichos espaciadores (120) están configurados
en posiciones diferentes con respecto a los mencionados discos
(116).
10. Un ensamblaje, tal y como se describe en la
reivindicación 7, en el que el mencionado elemento de aplicación de
fuerza (110) consiste en una serie de discos (116) y espaciadores
(120) intercalados. Dicho conjunto de espaciadores (116) está
ubicado en partes radiales diferentes con respecto a un conjunto
adyacente de espaciadores (116).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US906749 | 1997-08-06 | ||
| US08/906,749 US5944259A (en) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | Spray gun with improved seal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2341925T3 true ES2341925T3 (es) | 2010-06-29 |
Family
ID=25422921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98935781T Expired - Lifetime ES2341925T3 (es) | 1997-08-06 | 1998-07-17 | Pistola pulverizadora con sello mejorado. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5944259A (es) |
| EP (1) | EP0999897B1 (es) |
| JP (1) | JP4139071B2 (es) |
| AR (1) | AR013397A1 (es) |
| AT (1) | ATE467461T1 (es) |
| AU (1) | AU734868B2 (es) |
| CA (1) | CA2299386C (es) |
| DE (1) | DE69841661D1 (es) |
| ES (1) | ES2341925T3 (es) |
| TW (1) | TW440470B (es) |
| WO (1) | WO1999007479A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6520426B2 (en) | 2000-01-26 | 2003-02-18 | Spraying Systems Co. | Sanitary spray nozzle for spray guns |
| US6481645B1 (en) | 2000-05-22 | 2002-11-19 | Shurflo Pump Mfg. Company, Inc. | Condiment dispensing nozzle apparatus and method |
| US6367716B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-04-09 | Hsin-Fa Wang | Structure for controlling water emission of pistol nozzle |
| MXPA03003973A (es) * | 2000-11-06 | 2004-09-10 | Dow Global Technologies Inc | Dispensador de espuma de varios componentes, con medios dosificadores de flujo mejorados. |
| US6698629B2 (en) | 2001-05-10 | 2004-03-02 | Shurflo Pump Manufacturing Co., Inc. | Comestible fluid dispensing tap and method |
| US7118049B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-10-10 | Meadwestvaco Corporation | Hose-end sprayer assembly |
| US7407117B2 (en) * | 2004-10-28 | 2008-08-05 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Liquid sprayer assembly |
| US7188786B2 (en) * | 2004-10-28 | 2007-03-13 | Meadwestvaco Corporation | Hose-end sprayer assembly |
| US7237728B1 (en) * | 2005-05-19 | 2007-07-03 | Rodney Laible | Hand-held dispenser |
| CA2961091C (en) * | 2014-09-15 | 2021-11-02 | Dow Global Technologies Llc | Dispenser for two-component spray polyurethane foam that are free of gaseous blowing agents |
| ES2750849T3 (es) * | 2015-09-22 | 2020-03-27 | Dow Global Technologies Llc | Dispensador de espuma de poliuretano pulverizado de dos componentes con purgado continuo de gas |
| CN107399710B (zh) * | 2017-08-25 | 2023-08-29 | 厚普清洁能源(集团)股份有限公司 | 一种船用加液装置 |
| US11813632B2 (en) * | 2017-11-14 | 2023-11-14 | Dow Global Technologies Llc | Filtering fluid dispensing device |
| WO2021080584A1 (en) | 2019-10-23 | 2021-04-29 | Foam Supplies, Inc. | Spool valve for polyurethane foam dispenser |
| US11426744B2 (en) | 2019-10-23 | 2022-08-30 | Foam Supplies, Inc. | Spool valve for polyurethane foam dispenser |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE449298A (es) * | ||||
| FR531127A (fr) * | 1921-02-19 | 1922-01-07 | Robinet purgeur | |
| US2373925A (en) * | 1942-08-05 | 1945-04-17 | Thompson Prod Inc | Coupling seal construction |
| US3111299A (en) * | 1960-09-13 | 1963-11-19 | Donald W Miller | Rotary plug valve |
| US3193245A (en) * | 1961-08-16 | 1965-07-06 | Stephen C Peplin | Fluid pressure sealing means for valve ports |
| US3182952A (en) * | 1961-10-30 | 1965-05-11 | Clayton Mark & Company | Ball valves |
| US3405908A (en) * | 1965-09-16 | 1968-10-15 | Balon Corp | Self-aligning ball valve |
| US3512944A (en) * | 1967-09-13 | 1970-05-19 | Corning Glass Works | Burette with removable stopcock formed of synthetic resin |
| AU426964B2 (en) * | 1969-01-16 | 1972-08-10 | Wormald Brothers Industries Limited | Improvements in rotary plug valves |
| US3704704A (en) * | 1970-10-12 | 1972-12-05 | Ramon L Gonzales | Birth control valve |
| US3889923A (en) * | 1973-05-07 | 1975-06-17 | Pneudraulics Inc | Leakage resistant fitting |
| FR2376349A1 (fr) * | 1976-12-29 | 1978-07-28 | Gruffy Georges | Robinet de tirage de biere pression a butee inusable et indereglable |
| US4263166A (en) * | 1978-04-28 | 1981-04-21 | Entek Corporation | Spray foam insulation gun |
| FR2428193A1 (fr) * | 1978-06-07 | 1980-01-04 | Ferodo Sa | Robinet a boisseau et tournant |
| US4925107A (en) * | 1985-07-17 | 1990-05-15 | Insta-Foam Products, Inc. | Low cost mixing and dispensing gun for reactive chemical products |
| US5305988A (en) * | 1992-09-24 | 1994-04-26 | Halliburton Company | Valves having involute sealing surfaces |
| US5529245A (en) * | 1994-06-23 | 1996-06-25 | Insta-Foam Products | Low cost dispenser for multi-component foams |
-
1997
- 1997-08-06 US US08/906,749 patent/US5944259A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-17 ES ES98935781T patent/ES2341925T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 WO PCT/US1998/014875 patent/WO1999007479A1/en not_active Ceased
- 1998-07-17 CA CA002299386A patent/CA2299386C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 AU AU84962/98A patent/AU734868B2/en not_active Ceased
- 1998-07-17 DE DE69841661T patent/DE69841661D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 JP JP2000507059A patent/JP4139071B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 AT AT98935781T patent/ATE467461T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 EP EP98935781A patent/EP0999897B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-05 TW TW087112911A patent/TW440470B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-08-06 AR ARP980103889A patent/AR013397A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5944259A (en) | 1999-08-31 |
| CA2299386A1 (en) | 1999-02-18 |
| AU8496298A (en) | 1999-03-01 |
| CA2299386C (en) | 2009-10-20 |
| EP0999897B1 (en) | 2010-05-12 |
| TW440470B (en) | 2001-06-16 |
| EP0999897A4 (en) | 2006-02-08 |
| AR013397A1 (es) | 2000-12-27 |
| JP4139071B2 (ja) | 2008-08-27 |
| WO1999007479A1 (en) | 1999-02-18 |
| DE69841661D1 (de) | 2010-06-24 |
| JP2001513424A (ja) | 2001-09-04 |
| ATE467461T1 (de) | 2010-05-15 |
| EP0999897A1 (en) | 2000-05-17 |
| AU734868B2 (en) | 2001-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2341925T3 (es) | Pistola pulverizadora con sello mejorado. | |
| US4767026A (en) | Dispensing and mixing apparatus | |
| EP2457665B1 (en) | Liquid supply assembly | |
| US6601782B1 (en) | Disposable spray nozzle assembly | |
| AU2010226844B2 (en) | High pressure duckbill valve and insert | |
| JPH0698285B2 (ja) | 反応化学生成物のための低コストの混合及び分配ガン | |
| JP4406424B2 (ja) | 流体製品の散布装置 | |
| US20100270400A1 (en) | Dispensing device | |
| US7967224B2 (en) | Spray head for atomizing a medium | |
| JP7015245B2 (ja) | 第１の流体及び第２の流体を小出しする並置型カートリッジ組立体 | |
| WO2007019848A3 (en) | Device for connecting a flexible container to a beverage dispenser | |
| US7559440B2 (en) | Anti-crossover dispensing applicator | |
| CN106794479B (zh) | 用于不含气态发泡剂的双组分喷涂聚氨酯泡沫体的分配器 | |
| AU2006221780B2 (en) | Dispensing appliance and cartridge therefor | |
| JP6665036B2 (ja) | ポリウレア噴射装置 | |
| US20180207667A1 (en) | Water cleanout tool and method for foam gun dispenser | |
| AU2010212322B2 (en) | Static spray mixer | |
| US12377436B2 (en) | Cartridge for a dispensing device | |
| WO2013126951A1 (en) | Spray actuator nozzle assembly | |
| WO2023237752A1 (en) | Cleaning tool for foam guns | |
| JP2025540594A (ja) | 複数成分噴霧器及び複数成分噴霧器用カートリッジ | |
| CN119451755A (zh) | 具有弹性流量控制阀的喷枪系统 |