ES2342899T3 - Adaptador con forma de adhesivo para dispositivo de memoria y procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Adaptador con un formato que comprende un dispositivo de memoria (2) con una cara frontal provista de campos de contacto eléctricos opuesta a una cara posterior que define un borde periférico inferior (2a), dicho adaptador posee un cuerpo (3) que presenta una cavidad de recepción (4) del dispositivo que desemboca en una cara frontal y posterior del cuerpo, una película adhesiva (8a) sensible a la presión, pegada en la cara posterior del cuerpo y que presenta por lo menos una porción adhesiva dentro de la cavidad, para mantener el dispositivo de memoria, caracterizado porque la película adhesiva presenta una ranura (10) interna prácticamente centrada en la cavidad y por lo menos una zona de contacto puntual al margen de la cavidad que garantiza una adhesión localizada solamente en el borde periférico inferior (2a) de la cara posterior del dispositivo de memoria.
Description
Adaptador con forma de adhesivo para dispositivo
de memoria y procedimiento de fabricación.
La presente invención se refiere al campo de los
dispositivos de memoria y adaptadores de formato asociados.
Concierne más concretamente un adaptador de
forma para tarjeta chip que permita obtener otro formato de tarjeta
chip. Los distintos formatos previstos son preferiblemente los
formatos estándares existentes en el campo de la tarjeta chip que
presentamos a continuación.
Existen principalmente tres formatos estándares
de tarjeta chip en el mercado. El primero
"ID-1" es el formato relativo a la norma ISO
7816: 54 mm x 85 mm x 0,76 mm, para las tarjetas chip esencialmente
destinadas a operaciones de comunicación, definición o telebillética
por ejemplo.
El segundo "ID-000" es
relativo a la norma dicha Plug-in UICC, para
tarjetas chip esencialmente destinadas a insertarse en un teléfono
móvil pero que pueden, cuando proceda, utilizarse en otros
dispositivos de comunicación o lectores de tipo USB. Las tarjetas
ID-000 tienen un cuerpo de tarjeta de forma
rectangular de 15 mm x 25 mm x 0,76 mm, con una ranura indexada de 3
mm por 3 mm en una esquina del soporte de la tarjeta.
El tercero, desde febrero de 2004, es relativo a
las tarjetas dichas de tercer factor de forma o tarjetas mini UICC,
cuyo formato reducido resulta en particular de una tendencia a la
miniaturización de los teléfonos móviles. El formato normalizado es
15 mm x 12 mm x 0,76 mm, que también tiene una ranura indexada de
2,5 mm por 2,5 mm en una esquina del soporte de la tarjeta.
Entre los procedimientos de fabricación del
adaptador, la solicitud de patente EP 0638873 describe la
fabricación de una tarjeta soporte de mini-tarjeta
que tiene una abertura de recepción de la mini tarjeta y una
película adhesiva sensible a la presión pegada en la superficie
posterior del soporte. Una mini tarjeta chip está fijada en la
abertura de la película adhesiva y puede extraerse del soporte sin
ejercer ninguna presión en la mini tarjeta y sin que aparezcan
excrecencias en el borde periférico de la mini tarjeta. Del mismo
modo, el documento US 2002/0160630 describe la fabricación de una
tarjeta soporte de mini tarjeta, y una película adhesiva pegada en
la superficie posterior del soporte. Una mini tarjeta está fijada
en la película adhesiva, en la abertura y puede extraerse del
soporte, sin ejercer ninguna presión en la mini tarjeta y sin que
aparezcan excrecencias en el borde periférico.
Según una variante, la mini tarjeta está fijada
con su cara frontal en la abertura y la película adhesiva tiene una
ranura para permitir el acceso a los campos de contacto.
Esta solución presenta el inconveniente de no
permitir una prensión o extracción fácil de la mini tarjeta si la
adhesión es demasiado elevada. Por otra parte, si el adhesivo tiene
un poder de adhesión demasiado bajo, existen riesgos de que se
despegue la película adhesiva de la tarjeta soporte.
La patente US 5677524 describe una tarjeta
soporte de formato ISO que contiene una mini tarjeta conectada a la
tarjeta soporte mediante tiras cortadas previamente, y al menos una
cinta adhesiva sensible a la presión pegada en la superficie
posterior de la tarjeta y que se extiende parcialmente en la
tarjeta y mini tarjeta, de modo a que cuando se rompan las tiras, la
mini tarjeta sigue colocada correctamente en el soporte y puede
extraerse de él y colocarse de nuevo sin tensión. Pueden fijarse
varias cintas para aumentar la estabilidad de la mini tarjeta.
En el procedimiento de fabricación, esta
solución presenta el inconveniente de requerir varias cintas
adhesivas en la parte posterior de la tarjeta para obtener la
estabilidad de la mini tarjeta en su alojamiento; además, existen
irregularidades superficiales en la parte posterior del
adaptador.
La invención tiene por objeto, principalmente,
solucionar los problemas que acabamos de describir.
Tiene principalmente como objetivo la concepción
de un adaptador para mini tarjeta que permita montajes y desmontajes
repetidos de la mini tarjeta de manera extremadamente fácil,
garantizando al mismo tiempo una buena estabilidad de la mini
tarjeta en su alojamiento y sin irregularidades superficiales de la
tarjeta soporte.
Otro objetivo de la invención consiste en
permitir una fabricación fácil del adaptador.
El principio de la invención consiste en
remplazar las cintas descritas más arriba del arte anterior por una
sola etiqueta o película adhesiva que tenga una ranura que permita
ejercer una presión de extracción en la mini tarjeta a través de la
ranura; de preferencia, se suprime el excedente de la etiqueta una
vez posicionada en el adaptador.
Con este fin, la invención tiene por objeto, en
primer lugar, un adaptador de formato según la reivindicación 1.
Esta configuración presenta, en particular, la
ventaja de desmontar repetidas veces la mini tarjeta o dispositivo
de memoria, en particular, con un dedo sin ninguna fuerza mecánica
en la mini tarjeta o el soporte del adaptador, incluso sin
deformación de la película adhesiva.
Debido a la poca anchura del margen adhesivo,
éste no se deforma demasiado para extraer el dispositivo cuando se
ejerce presión con un dedo.
Según otras características:
- -
- la zona de contacto puntual es continua;
- -
- la zona de contacto puntual tiene una anchura incluida entre 0,1 y 5 mm.;
- -
- la ranura se dimensiona de manera a que se pueda empujar la mini tarjeta directamente con un dedo a través de la ranura;
- -
- la película se extiende perfectamente hasta el contorno externo del cuerpo de adaptador;
- -
- el cuerpo de sujeción comprende una mini tarjeta separable destinada a la cavidad;
- -
- el cuerpo del adaptador tiene un formato externo igual al formato Plug-in y la cavidad está dimensionada para recibir una tarjeta mini-UICC;
- -
- el cuerpo del adaptador tiene un formato igual al formato ISO y su cavidad tiene un formato que corresponde a una tarjeta mini-UICC, Plug-in UICC o tarjeta de memoria con formatos SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, llave USB o cualquier otro formato de tarjeta de memoria que tenga contactos accesibles en la cara superior.
La invención tiene también por objeto un
procedimiento de fabricación de un adaptador de formato para
dispositivo de memoria según la reivindicación 12.
De este modo, con una sola película dimensionada
correctamente y una sola etapa de posicionamiento adaptada, el
procedimiento de fabricación resulta muy fácil.
Según un modo de aplicación preferido, la
película adhesiva se proporciona con una ranura interna, y la
ranura está prácticamente centrada en la cavidad, de manera a formar
un margen continuo en el borde interno de la cavidad.
Según otro modo de aplicación, la ranura se
forma por recorte, la película está fijada en el soporte.
Según otras características del
procedimiento,
- -
- el soporte se proporciona con una zona de extracción (12) del cuerpo del adaptador;
- -
- la película se deposita de tal modo que cubra al menos toda la zona de extracción del adaptador;
- -
- se efectúa un recorte previo parcial del adaptador a lo largo de una delimitación de su zona de extracción para recortar el excedente de película adhesiva fuera de la superficie del adaptador y formar una línea predeterminada de ruptura para que pueda recortarse el adaptador del soporte.
Según una aplicación especialmente interesante
del procedimiento:
- -
- el soporte comprende también una zona de extracción de una mini tarjeta compatible con el adaptador;
- -
- en particular, se ha recortado previamente la mini tarjeta de manera a formar una línea predeterminada de ruptura para que pueda recortarse la mini tarjeta del soporte.
La invención tiene también por objeto una
utilización del adaptador para adaptar una operación de fabricación
de tarjeta chip a una operación de fabricación de un dispositivo de
memoria y/o como acondicionamiento del dispositivo de memoria.
Otras particularidades y ventajas de la
invención aparecerán cuando se lea la siguiente descripción, que se
da a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, y que hace
referencia a las figuras anexadas, para las cuales:
- La figura 1 ilustra una vista en corte
longitudinal del adaptador de la figura 2 y una mini tarjeta que se
va acercando a la cavidad;
- La figura 2 ilustra una vista de frente del
adaptador según un modo de realización de la invención;
- Las figuras 3 a 6 ilustran un procedimiento de
aplicación del procedimiento de obtención del adaptador.
- La figura 7 ilustra una utilización de un
adaptador al formato ISO ID1 para realizar una operación de
fabricación y/o acondicionamiento en una tarjeta de memoria de tipo
MMC colocada en el adaptador.
En la figura 1, un adaptador 1 de formato mini
tarjeta 2, según un modo de realización, comprende un cuerpo 3 que
presenta una cavidad 4 para acoger a una mini tarjeta 2 de micro
módulo 5. La cavidad atraviesa el cuerpo 3 y desemboca por
consiguiente en una cara frontal 6 y posterior 7 del cuerpo del
adaptador. La cavidad comprende un borde interno 4a.
En el ejemplo, el adaptador 1 tiene un formato
externo conforme a una norma como, por ejemplo, el formato
Plug-in UICC (norma ID-000 o
mini-SIM). No obstante, el formato puede ser
cualquiera, en particular puede tener un formato mayor como el
formato ISO ID1 o un formato inferior.
El adaptador también puede concernir otros
ámbitos que el de la telefonía móvil, en particular GSM.
La cavidad tiene una dimensión apta para recibir
una mini tarjeta, en este caso, una tarjeta
mini-UICC o plug 3G. No obstante, la cavidad puede
tener cualquier tipo de dimensión adaptada a todas las mini
tarjetas.
Una película adhesiva sensible a la presión 8 se
pega en la superficie posterior del soporte para mantener la mini
tarjeta en la cavidad. Por sensible a la presión se entiende que el
pegamento es apto para adherir la tarjeta, efectuando una presión
sobre ella contra el adhesivo y permite despegarla a continuación
numerosas veces.
Según el modo de realización de la invención, la
película adhesiva 8a presenta un margen 9, o borde que se extiende
preferiblemente de manera continua dentro de la cavidad y a su
margen. El margen de la película utilizable para hacer adherir la
mini tarjeta se extiende en paralelo por la superficie 7 del soporte
3, a partir del borde interno 4a de la cavidad hacia su
interior.
El borde de la película en el ejemplo es
constante y continuo. Es importante que ofrezca una buena
estabilidad a la mini tarjeta cuando ésta se fija encima. La
estabilidad es necesaria, en particular, cuando conectores
eléctricos, por ejemplo de una máquina de personalización eléctrica
o de un teléfono móvil, ejercen una fuerza dirigida de la cara
frontal hacia la posterior.
Como variante, el borde puede presentar
porciones (en particular, 4,3 ó 2 situadas en los laterales o
esquinas) e incluso aparecer de manera discontinua en la
cavidad.
De este modo, la forma del borde puede ser
triangular, redonda, u otra.
Según el modo de realización de la invención, la
película es de una sola pieza y comprende una ranura 10 que
desemboca en la cavidad.
Esta ranura permite empujar directamente hacia
atrás la mini tarjeta con ayuda de un objeto que tenga un extremo
redondeado o preferiblemente la punta del dedo o el dedo a través de
la ranura. La ranura será tanto mejor para la extracción de la mini
tarjeta cuanto que el adaptador tenga un pequeño formato muy
semejante al de la mini tarjeta, como un adaptador
Plug-in UICC/Mini UICC. En efecto, una flexión del
cuerpo de adaptador para retirar la mini tarjeta de la cavidad,
posible en adaptadores con formato ISO, resulta arriesgado para
formatos inferiores.
En el ejemplo, la ranura está centrada de
preferencia en la cavidad para presentar un borde o una zona de
contacto puntual continua 9 de anchura constante.
Así pues, la adhesión se distribuye regularmente
por el borde de la mini tarjeta.
La introducción de un dedo en la ranura no daña
en un principio demasiado la película en su margen interno, en la
medida en que la presión y/o deformación durante la fuerza de empuje
(P) también está repartida en la tarjeta o en el margen de la
película.
Según un modo de aplicación de la invención, la
película adhesiva se extiende perfectamente hasta el contorno
externo 16 del cuerpo de adaptador. Esto tiene como efecto, no
solamente mejorar el aspecto estético del dorso del cuerpo, sino
igualmente hacer que sea posible la adhesión completa de la película
en toda la superficie del cuerpo, con el fin de respetar las
dimensiones normalizadas del cuerpo del adaptador (ausencia de
rebasamiento de la película fuera del cuerpo): una película
demasiado corta generarla una mini marcha y un defecto de planidad
en el borde.
Es tanto más importante hacer adherir la
película en toda la superficie cuanto que el adaptador tiene
porciones estrechas, como la tira lateral izquierda del adaptador en
la figura 1.
En el ejemplo, la superficie y la fuerza de
adhesión del adhesivo se eligen de manera a presentar un poder de
adhesión que permita resistir a una fuerza de empuje en la mini
tarjeta, que tiende a alejar la tarjeta de la película adhesiva,
inferior a 8 Newton, presentando al mismo tiempo una resistencia a
la delaminación superior a 3 N/cm entre la película y el
adaptador.
La película tiene por ejemplo un grosor de 0,07
mm y presenta un poder adhesivo en acero de 2 N/cm. Por ejemplo, la
sociedad SCAPA la suministra con la referencia Scapa 1201.
La película adhesiva tiene una finura tal que
permite al soporte del adaptador respetar una tolerancia de grosor
estandarizado de la tarjeta Plug-in y a la mini
tarjeta sin adhesivo respetar una tolerancia de grosor estandarizada
para tarjeta mini-UICC.
Los grosores respectivos del soporte 3 y del
adhesivo 8a se eligen entonces con las dificultades mencionadas más
arriba.
La película es preferiblemente transparente y
cubre por lo tanto todo el adaptador. La ventaja consiste en evitar
alterar un logotipo o una personalización gráfica situada en la
parte posterior del adaptador.
Cuando la mini tarjeta 2 está en posición en el
adaptador, el margen (9) se adhiere únicamente a una porción de la
mini tarjeta en el borde periférico inferior 2a y la ranura (10) da
acceso a una porción central 2c de la superficie inferior de la
mini tarjeta.
Esta porción central permite realizar una
personalización gráfica al dorso de la mini tarjeta o tarjeta de
memoria después de haberla colocado en el adaptador.
\vskip1.000000\baselineskip
Según este modo, el procedimiento implica una
primera etapa de suministro de un soporte 11 a partir del cual se
extraerá el adaptador (figura 3).
El cuerpo en el ejemplo se obtiene por inyección
y ya presenta una cavidad de recepción 4 de la mini tarjeta que
desemboca en una cara frontal 6 y posterior 7 del cuerpo. El cuerpo
puede obtenerse alternativamente por laminación.
La cavidad 4 se realiza de preferencia
directamente por inyección, al mismo tiempo que el cuerpo, pero
puede realizarse posteriormente por recorte o fresado.
Este soporte tiene de preferencia un formato
ISO, pero puede tener otras dimensiones, en particular, superiores,
por ejemplo, en forma de banda continua o placa que defina varios
soportes que deban recortarse.
El soporte comprende, en punteado 12, una zona
de ex- tracción del cuerpo del adaptador que se sitúa alrededor de
la cavidad mencionada anteriormente.
La siguiente etapa (figura 4) comprende la
fijación de una película adhesiva 8 sensible a la presión en la
superficie posterior del soporte, ocultando al menos parcialmente
la cavidad.
Para esto, se utiliza una etiquetadora capaz de
colocar de manera precisa etiquetas adhesivas, por ejemplo con una
precisión de posicionamiento de 0,1 mm. Con este fin, se
proporcionan las etiquetas ya cortadas que comprenden la ranura en
una cinta continua.
Según una característica del procedimiento, se
dimensiona y se fija la película adhesiva de tal modo que presente
una ranura (10) que permita ejercer una presión de extracción del
dispositivo a través de la ranura.
En el ejemplo, la película ya comprende una
ranura central 10 que debe colocarse de manera a que desemboque
efectivamente en la cavidad y que presenta varias porciones de
película que ocultan parcialmente la cavidad y distribuidas a su
alrededor.
La extensión de las porciones y su emplazamiento
se eligen de manera a asegurar un buen asiento en la mini
tarjeta.
Preferiblemente, la ranura está centrada
prácticamente en la cavidad de manera a formar un margen continuo 9
de anchura regular en el borde interno de la cavidad. En el ejemplo,
el margen se extiende regularmente por el interior de la cavidad de
una anchura comprendida entre 0,1 y 5 mm, preferiblemente alrededor
de 1 mm. Debe efectuarse un compromiso entre el poder de adhesión
del adhesivo, la superficie de encolado y la ranura para extraer la
mini tarjeta. Se han obtenido buenos resultados con un margen de
anchura comprendido entre 0,5 y 3 mm.
Otra ventaja de tener un margen lo más discreto
posible consiste en permitir una personalización gráfica de la cara
posterior de la mini tarjeta cuando está fijada en el adaptador, la
mini tarjeta se produce fuera del adaptador. También se puede
personalizar la mini tarjeta y su adaptador al mismo tiempo.
Observamos, en este ejemplo particular, que el
margen de la película adhesiva comprende cinco porciones que
corresponden respectivamente a los cinco lados de la cavidad,
confiriendo de este modo un excelente asiento a la mini tarjeta.
La ranura podría realizarse también por recorte
posterior de la etiqueta, una vez colocada en el cuerpo.
Otra característica del procedimiento reside en
la elección dimensional de la película: se dimensiona de manera a
que cubra por lo menos toda la zona de extracción 12 del adaptador.
Esto significa que la película puede cubrir toda la superficie del
soporte o simplemente sobrepasar el punteado de un margen 13 que
facilita el posicionamiento de la película, como, por ejemplo, con
un margen de 5 a 10 mm alrededor de la zona de extracción.
En el ejemplo, la película se extiende
ventajosamente justo un poco más que el contorno del punteado, con
un rebasamiento de una anchura inferior a 0,8 mm que corresponde a
la anchura de un recorte por punzonado.
En la etapa siguiente, (figura 5), se efectúa un
recorte previo parcial del adaptador a lo largo de la delimitación
de su zona de extracción.
Esto tiene como efecto, no solamente recortar el
excedente o el margen de la película adhesiva fuera de la
superficie del adaptador, sino asimismo formar una linea
predeterminada de ruptura para que el adaptador pueda recortarse
del soporte para una utilización posterior.
El recorte previo 15 puede resultar de una
operación de recorte o perforación destinada a retirar materia de
una anchura mayor o menor, por ejemplo 0,5 a 2 mm más allá del
punteado 12 hasta un limite 14 (detalle en la figura 4a) dejando al
mismo tiempo una o varias tiras (P) o puentes de sujeción conectados
al soporte restante más allá del contorno de adaptador.
De este modo, el excedente de película adhesiva
desaparece en el recorte cuando su contorno está situado dentro de
la zona de recorte 15. De ello resulta que la película adhesiva se
extiende perfectamente hasta el borde 16 del adaptador sin
rebasamiento.
Como se muestra en la figura 6, cabe la
posibilidad de utilizar el soporte 11 para extraer una mini tarjeta
2 compatible con el adaptador, y/o para una utilización como tarjeta
chip normalizado.
A este efecto, desde el soporte de la figura 5,
se puede crear una cavidad de recepción 17 de un módulo de tarjeta
chip 18 (que incluye por ejemplo un campo de contacto, un chip,
dieléctrica, conexiones) formando así una tarjeta chip 19 al formato
ISO.
En torno a esta cavidad, se forma (con el fin de
un uso ilustrado en la figura 6) un corte previo parcial 15a como
se hizo anteriormente para tener una línea predeterminada de
ruptura con objeto de que la mini tarjeta pueda extraerse o
recortarse del soporte por simple presión con un dedo.
Así pues, en el mismo soporte, la invención
proporciona una tarjeta chip al formato ISO, una mini tarjeta chip
separable al formato mini UICC utilizable en la cavidad 4, y un
adaptador separable al formato Plug-in para
transformar el formato mini UICC al formato Plug-in
UICC.
Durante su utilización, ISO/Mini UICC, el
usuario extrae la mini tarjeta del soporte de sujeción para un uso
mini UICC en un móvil de nueva generación.
Alternativamente, el usuario puede introducir
(mediante flecha F) la mini tarjeta 2 en el adaptador (figura 6)
que se fija en el cuerpo de sujeción formando así otra tarjeta chip
(19 F) al formato ISO como la tarjeta 19 en la misma figura 6.
Para esta última utilización, las diferentes
cavidades se colocan en el soporte para tener una tarjeta compatible
con una norma, en particular, ISO 7816 y permitir el uso de la
herramienta de fabricación y/o de personalización que existe, en
particular, eléctrica, sin modificación principal de los
equipamientos de producción.
El procedimiento de la invención puede
utilizarse también para otras dimensiones de cuerpo de adaptador
y/o de cavidad de recepción del dispositivo de memoria; por ejemplo,
el cuerpo de adaptador ISO/Plug-in puede tener un
formato igual al formato ISO mientras que su cavidad de recepción
puede tener un formato que corresponde a una tarjeta
Plug-in UICC o tarjeta chip con formatos SD, MMC,
Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, llave USB o cualquier formato de
tarjeta chip que tenga contactos eléctricos 23 accesibles en la cara
superior. El dispositivo puede ser distinto al de una tarjeta chip
y/o tener un grosor más reducido o mayor que aquel del
adaptador.
El dispositivo de memoria puede tener un formato
distinto de aquel de una tarjeta chip, por ejemplo más grueso o más
fino y fabricarse con ayuda de algunos procedimientos y
equipamientos de fabricación específicos a la tarjeta chip como la
impresión, la personalización, el encartonado, la conexión
eléctrica, el revestimiento, transporte de un puesto a otro.
La figura 7 ilustra una vista de una tarjeta
chip de tipo multimedia, en particular SD card (20) fijada en un
adaptador 21 al formato ISO 7816 (ID1) visible en la cara
frontal.
De manera ventajosa, este adaptador permite no
solamente adaptar formas de dispositivo con fines de utilización,
sino igualmente con fines de fabricación y/o acondicionamiento.
En particular, el adaptador permite adaptar una
operación de fabricación de tarjeta chip a la fabricación de un
dispositivo de memoria, como una tarjeta chip o cualquier otro
dispositivo que pueda mantenerse provisionalmente en la cavidad,
por ejemplo los ya mencionados.
Las operaciones de fabricación de un dispositivo
pueden comprender una operación elegida entre el encartonado, la
personalización eléctrica y/o gráfica, el acondicionamiento.
Para el encartonado por ejemplo, basta con
colocar un cuerpo de dispositivo con un espacio de recepción de
módulo, (caja vacía), en la cavidad del adaptador.
El adaptador con su dispositivo se coloca a
continuación en una cadena de fabricación normal de tarjetas chip
para tratar otras operaciones.
A continuación, se procede al encartonado de un
módulo (que comprende el chip, campos de contacto) normalmente al
igual que para una tarjeta chip.
Al final de la fabricación, se puede utilizar el
adaptador como acondicionamiento del dispositivo. Preferiblemente,
la película puede cubrir toda la superficie de la tarjeta ISO (21)
con excepción de la ranura. En el ejemplo, la película 24 (en
punteado) se ha configurado para presentar como anteriormente un
margen 9 de poca anchura en el interior de la cavidad.
De manera ventajosa, la película no cubre una
zona central de la tarjeta, permitiendo así, cuando proceda, recibir
una impresión gráfica.
La película en el ejemplo sólo cubre una
superficie parcial de la cara posterior de la tarjeta ISO: se
presenta en forma de un marco que tiene lados o ramas de anchura
igual en aproximadamente 1 cm entre la periferia interna y externa
del marco, pero podría tener otras formas, como ovalada, triangular
o podría representar una figura con fines decorativos.
Llegado el caso, se crea un orificio 22 en el
cuerpo del adaptador para poder engancharlo a un expositor de venta.
El cuerpo del dispositivo también puede tener un orificio
suplementario. Este orificio puede, cuando proceda, servir para
pasar un anillo de llavero o mantener un aparato del dispositivo
con su acondicionamiento mediante una sujeción, como por ejemplo un
cordón.
Claims (20)
1. Adaptador con un formato que comprende un
dispositivo de memoria (2) con una cara frontal provista de campos
de contacto eléctricos opuesta a una cara posterior que define un
borde periférico inferior (2a), dicho adaptador posee un cuerpo (3)
que presenta una cavidad de recepción (4) del dispositivo que
desemboca en una cara frontal y posterior del cuerpo, una película
adhesiva (8a) sensible a la presión, pegada en la cara posterior
del cuerpo y que presenta por lo menos una porción adhesiva dentro
de la cavidad, para mantener el dispositivo de memoria,
caracterizado porque la película adhesiva presenta una
ranura (10) interna prácticamente centrada en la cavidad y por lo
menos una zona de contacto puntual al margen de la cavidad que
garantiza una adhesión localizada solamente en el borde periférico
inferior (2a) de la cara posterior del dispositivo de memoria.
2. Adaptador según la reivindicación anterior,
caracterizado porque la zona de contacto puntual es
continua.
3. Adaptador según una de las reivindicaciones 1
ó 2, caracterizado porque la zona de contacto puntual tiene
una anchura comprendida entre 0,1 y 5 mm.
4. Adaptador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la ranura está dimensionada para
permitir empujar (P) el dispositivo (2) directamente con un dedo a
través de la ranura.
5. Adaptador según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la película se extiende
perfectamente hasta el contorno externo (16) del cuerpo de
adaptador (3).
6. Adaptador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
conectado de manera separable a un cuerpo soporte de sujeción de
mayor superficie para un corte previo parcial (15).
7. Adaptador según la reivindicación 6,
caracterizado porque el cuerpo de sujeción (11) incluye un
dispositivo (2) separable destinado a la cavidad.
8. Adaptador según una de las reivindicaciones 6
ó 7, caracterizado porque el cuerpo de sujeción (11) tiene un
formato que corresponde al formato ISO.
9. Adaptador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la película
presenta un poder de adhesión que permite resistir a una fuerza de
empuje en la mini tarjeta inferior de 8 N, presentando al mismo
tiempo una resistencia a la delaminación superior a 3 N/cm entre la
película y el adaptador.
10. Adaptador según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el cuerpo de adaptador
tiene un formato externo igual al formato Plug-in
UICC y la cavidad está dimensionada para recibir una tarjeta mini
UICC.
11. Adaptador según una de las reivindicaciones
1-9, caracterizado porque el cuerpo de
adaptador (21) tiene un formato igual al formato ISO y su cavidad
tiene un formato que corresponde al de una tarjeta
mini-UICC o Plug-in UICC o bien a
uno de los distintos formatos de un dispositivo de memoria del tipo
SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, o llave USB o cualquier
otro formato de tarjeta chip que tenga contactos accesibles en la
cara superior.
12. Procedimiento de fabricación de un adaptador
de formato para dispositivo de memoria, dicho procedimiento incluye
las siguientes etapas, según las cuales:
- -
- se proporciona un soporte (11) con un cuerpo (3) del adaptador que presenta una cavidad (4) para acoger al dispositivo que desemboca en una cara frontal y posterior del cuerpo y una zona de extracción (12) del cuerpo del adaptador,
- -
- se fija una película adhesiva (8) sensible a la presión sobre la superficie posterior del soporte ocultando parcialmente la cavidad,
- -
- se dimensiona y fija de la película adhesiva de manera a que presente una ranura (10) interna prácticamente centrada en la cavidad, y por lo menos una zona de contacto puntual (9) localizada únicamente en el periférico interno de la cavidad, luego se trae el dispositivo de memoria de manera a que su cara posterior repose en la zona de contacto puntual de la película adhesiva, de modo que la adhesión se localice solamente en el borde periférico de su cara posterior.
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado porque se forma la ranura por recorte, la
película se fija en el soporte.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 12 a 13, caracterizado porque:
- -
- el soporte se proporciona con la zona de extracción (12) del cuerpo del adaptador,
- -
- se deposita la película de tal modo que cubra por lo menos toda la zona de extracción (12) del adaptador,
- -
- y se efectúa un recorte previo parcial (15) del adaptador a lo largo de una delimitación de su zona de extracción (12) para recortar el excedente de película adhesiva (8) fuera de la superficie del adaptador y formar una linea predeterminada de ruptura (12) que permita recortar el adaptador del soporte.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque el soporte
(11) incluye también una zona de extracción de una mini tarjeta (2)
compatible con el adaptador.
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque se corta previamente la mini tarjeta de
manera a formar una linea predeterminada de ruptura (12) para que la
mini tarjeta pueda separarse del soporte.
17. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 12 a 16, caracterizado porque el soporte
presenta un formato ISO.
18. Utilización del adaptador según una de las
reivindicaciones 1 a 11 para adaptar una operación de fabricación
de tarjeta chip a una operación de fabricación de un dispositivo de
memoria (20) de un formato distinto de aquel de una tarjeta chip
como el formato SD, MMC, Mini SD, MMC Micro, Memory Stick, clave
USB.
19. Utilización según la reivindicación 18,
caracterizada porque la operación de fabricación de un
dispositivo de memoria (20) incluye una operación elegida entre, el
encartonado, la personalización eléctrica y/o gráfica.
20. Utilización del adaptador según una de las
reivindicaciones 1 a 11 como acondicionamiento del dispositivo.
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