ES2343094T3 - Perfil compuesto aislado con nucleo de aislamiento, asi como procedimiento para la fabricacion de un perfil compuesto de este tipo. - Google Patents

Abstract

Perfil compuesto (1) aislado para construcciones de fachadas, en particular para construcciones de ventanas o de puertas, con: - un primer perfil de metal (2) y un segundo perfil de metal (4) distanciado de éste; - un primer y un segundo nervio de aislamiento (3, 5) que están unidos con el primer y con el segundo perfil de metal (2, 4) de tal manera que entre los nervios de aislamiento (3, 5) y los perfiles de metal (2, 4) está encerrada una cámara de aislamiento (6); y con - al menos un núcleo de aislamiento (10) alojado en la cámara de aislamiento (6) para la mejora del aislamiento de la cámara de aislamiento (6), estando el núcleo de aislamiento (10) bajo pretensión en la cámara de aislamiento (6), caracterizado porque el núcleo de aislamiento (10) presenta un refuerzo en forma de un elemento (13) alojado en el interior del núcleo de aislamiento (10) en forma de varilla o de banda.

Description

Perfil compuesto aislado con núcleo de aislamiento, así como procedimiento para la fabricación de un perfil compuesto de este tipo.

La presente invención se refiere a un perfil compuesto aislado, en particular para su uso para construcciones de fachadas, como por ejemplo construcciones de ventanas o de puertas, en el que el perfil compuesto presenta un primer perfil de metal y un segundo perfil de metal distanciado de éste, así como un primer y un segundo nervio de aislamiento, que están unidos con el primer y con el segundo perfil de metal de tal manera que entre los nervios de aislamiento y los perfiles de metal se encierra una cámara de aislamiento, y en el que el perfil compuesto aislado presenta además al menos un núcleo de aislamiento alojado en la cámara de aislamiento para la mejora del aislamiento de la cámara de aislamiento. La invención se refiere además a un procedimiento para la fabricación de un perfil compuesto aislado de este tipo.

Del estado de la técnica se conocen de modo general perfiles compuestos aislados. Por ejemplo, el documento DE-U-93 20 588 se refiere a un perfil compuesto aislado para ventanas, puertas o similares con uno o varios nervios de aislamiento que limitan los espacios huecos que unen las cubiertas exteriores de cada larguero de perfil con la cubierta interior, en el que cada espacio hueco está lleno total o parcialmente con un material aislante.

Otra solución conocida del estado de la técnica para el aislamiento de un sistema de ventana se muestra, por ejemplo, en la Fig. 1 en una vista en perspectiva seccionada parcialmente. En el sistema de ventana representado se trata de un sistema de marco de ventana 300 que está formado fundamentalmente por un sistema de marco de ventana 100 y un sistema de marco de hoja 200. En este caso está previsto que se inserte una hoja de vidrio de aislamiento 301 en el perfil del marco de hoja 200, y que se sujete entre la cubierta interior correspondiente 202 (primer perfil de metal) y la cubierta exterior 204 (segundo perfil de metal) del perfil del marco de hoja 200.

El sistema de marco de ventana 300 representado en la Fig. 1 presenta como sistema de marco de ventana 100 y sistema de marco de hoja 200 perfiles compuestos aislados, que están formados, respectivamente, por un primer perfil de metal (cubierta interior 102 ó 202) y un segundo perfil de metal (cubierta exterior 104 ó 204), preferentemente de metal ligero, empleándose, para la reducción de la conductividad de calor entre los primeros perfiles de metal (cubierta interior 102 ó 202) y los segundos perfiles de metal (cubierta exterior 104 ó 204) preferentemente nervios de aislamiento hechos de plástico 103, 105 ó 203, 205. Estos nervios de aislamiento 103, 105 ó 203, 205 sirven para unir entre ellos los perfiles de metal correspondientes 102, 104 ó 202, 204 de una conformación simultánea de una cámara de aislamiento 106, 206. Para ello, los nervios de aislamiento 103, 105 ó 203, 205 se engranan en ranuras correspondientes previstas en las cubiertas exteriores 104 ó 204 y en las cubiertas interiores 102 ó 202.

Habitualmente, el sistema de marco de ventana 100 representa un marco unido fijamente con la mampostería en la que está colocado el sistema de marco de hoja 200 de modo móvil. Tal y como ya se ha indicado, en la Fig. 1 el sistema de marco de ventana 100 y el sistema de marco de hoja 200 están conformados respectivamente como los denominados "perfiles compuestos", presentando cada perfil compuesto una cubierta interior 102 ó 202 formada por perfiles de metal y una cubierta exterior 104 ó 204 formada igualmente por un perfil de metal. En lo sucesivo, el perfil de la cubierta interior y el perfil de la cubierta exterior se designan también de modo abreviado como "perfil de metal".

Los perfiles de metal que corresponden a un perfil compuesto están dispuestos distanciados entre ellos, y se unen entre ellos a través de los primeros y segundos nervios de aislamiento de tal manera que entre los nervios de aislamiento y los perfiles de metal se encierra una cámara de aislamiento 106 ó 206.

De la Fig. 1 se deduce que tanto el sistema de marco de ventana 100 como el sistema de marco de hoja 200 están realizados respectivamente como perfiles compuestos aislados. En particular, en el sistema de marco de ventana 300 representado en la Fig. 1, las cámaras de aislamiento 106, 206 correspondientes están llenas de un material de aislamiento 107, 207 completamente, para poder evitar que dentro de las cámaras huecas encerradas entre los nervios de aislamiento correspondientes y los perfiles de metal (cámara de aislamiento 106, 206) se puede producir una circulación de aire. Gracias a ello se puede conseguir una mejora del aislamiento.

El esponjado completo de las cámaras de aislamiento 106, 206 correspondientes hace posible, ciertamente, una mejora del aislamiento, ya que se evita una circulación el aire entre el perfil de metal 104, 204 dispuesto en el exterior y el perfil de metal 102, 202 dispuesto en el interior; desde un punto de vista práctico, sin embargo, esta medida -en particular en relación a la fabricación de un perfil compuesto de este tipo- presenta ciertas desventajas.

Por un lado se ha constatado que bajo ciertas circunstancias no es posible un llenado completo de las cámaras de aislamiento con un material aislante, por ejemplo, que espumee, lo que tiene como consecuencia que entre el perfil de metal dispuesto en el exterior y el perfil de metal dispuesto en el interior pueden quedarse ranuras de aire. Esto representa una desventaja por lo que se refiere a un aislamiento pretendido óptimo. Por otro lado, por lo que se refiere a la fabricación de un perfil compuesto aislado es relativamente costoso en tiempo y en trabajo llenar, después de conformar las cámaras de aislamiento, es decir, después de la unión de los perfiles de metal con los nervios de aislamiento correspondiente, las cámaras de aislamiento con la espuma de aislamiento que produce el aislamiento completamente. En particular, en este caso es necesario introducir en cada perfil compuesto de modo individual el material de aislamiento en la cámara de aislamiento, y esperar hasta que el material de aislamiento introducido se haya endurecido de modo correspondiente.

Por otro lado, se ha mostrado que también se consigue una mejora del aislamiento cuando las cámaras de aislamiento conformadas entre los perfiles de metal no están llenas completamente de un material aislante. De este modo, por ejemplo, en el documento DE 102 12 452 A1 se propone prescindir de un espumado completo de las cámaras aislantes con un material aislante, y en su lugar usar listones de aislamiento prefabricados hechos de espuma de aislamiento aislante. En esta solución propuesta, el listón de aislamiento se fija en uno de los dos nervios de unión en su lado opuesto a la cámara aislante de modo correspondiente. Esta solución presenta, con seguridad, por lo que se refiere a un empleo de material reducido del material aislante, así como por lo que se refiere al coste temporal en el montaje del perfil compuesto, en comparación con el espumado completo de la cámara aislante, ciertas ventajas.

En la solución indicada en el documento DE 102 12 452 A1 se ha mostrado, sin embargo, como una desventaja, el hecho de que los listones de aislamiento que se emplean se han de fijar previamente fundamentalmente dependiendo de la sección transversal de la cámara aislante que se ha de llenar. Expresado de otra manera, esto significa que la sección transversal del listón de aislamiento que se emplea se ha de adaptar a la conformación de la sección transversal de la cámara aislante conformada en el perfil compuesto. Con ello, en esta solución conocida se ha de proporcionar un gran número de diferentes listones de aislamiento, para hacer posible en perfiles compuestos con cámaras aislantes de diferente conformación de sección transversal y tamaño de sección transversal un aislamiento. Este requisito lleva a que los listones de aislamiento, bajo ciertas circunstancias se hayan de fabricar para cada aplicación de modo individual, lo que, igualmente, es costoso en cuanto a tiempo y en cuanto a trabajo.

Tomando como base este planteamiento del problema, la presente invención se basa en el objetivo, partiendo de la solución conocida, por ejemplo, del documento DE-U-93 20 588, de proporcionar un perfil compuesto en el que sea posible un buen aislamiento sin que se produzcan los problemas y desventajas descritas anteriormente. En particular, se ha de proporcionar un perfil compuesto en el que se haga posible un aislamiento óptimo con la ayuda de un núcleo de aislamiento que se puede emplear del modo más universal posible, pudiéndose fijar este núcleo de aislamiento de un modo sencillo, y a pesar de ello efectivo, en el interior de la cámara de aislamiento.

Adicionalmente, en el marco de la presente invención se ha de proporcionar un procedimiento que sea lo más sencillo posible de realizar para la fabricación de un perfil compuesto aislante de este tipo.

El objetivo en el que se basa la invención se consigue por lo que se refiere al perfil compuesto aislante por medio del objeto de la reivindicación 1. Por lo que se refiere al procedimiento, el objetivo en el que se basa la invención se consigue con el objeto de la reivindicación 10.

Según la invención, está previsto que en el caso del perfil compuesto del tipo mencionado al comienzo, el núcleo de aislamiento esté bajo pretensión en la cámara de aislamiento. El núcleo de aislamiento, con ello, está cargado por medio de la pretensión de tal manera que éste, en su estado adoptado en la cámara de aislamiento presiona al menos parcialmente con sus superficies laterales contra la pared interior de la cámara aislante, de manera que en el uso práctico del perfil compuesto aislante ya no puede tener lugar un desplazamiento relativo entre el núcleo aislante y la cámara aislante. Para conseguir la pretensión requerida se puede pensar, por ejemplo, en realizar el núcleo de aislamiento de tal manera que éste presente antes de la introducción en la cámara aislante una sobremedida, de manera que el núcleo de aislamiento, después de su introducción en la cámara de aislamiento se fije a través de un ajuste prensado en la cámara aislante de modo correspondiente.

Por medio del uso de un ajuste prensado para la fijación del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento es posible emplear un único tipo de núcleo de aislamiento a lo largo de un intervalo relativamente amplio de diferentes cámaras de aislamiento, y con ello conseguir un aislamiento óptimo. Al mismo tiempo, el núcleo de aislamiento se sujeta de un modo seguro en la cámara de aislamiento, sin tener que prever para esto medios de fijación especiales en el interior de la cámara de aislamiento. La solución conforme a la invención se puede aplicar, con ello, sin modificaciones condicionadas por la construcción del perfil compuesto para conseguir un aislamiento óptimo. Haciendo que el valor de la pretensión se seleccione de modo correspondiente por medio de la adaptación de la sobremedida entre el núcleo de aislamiento, por una parte, y la cámara de aislamiento, por otra parte, se puede conseguir adicionalmente que, por ejemplo durante el procesado posterior o durante el transporte del perfil compuesto aislante no exista el peligro de que el núcleo de aislamiento se desplace en la cámara de aislamiento, o posiblemente que se caiga.

Para hacer posible, por un lado, un montaje sin problemas del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento, y evitar en particular deformaciones o imprecisiones en la posición, según la invención está previsto que el núcleo de aislamiento presente un refuerzo en la forma de un elemento alojado en el interior del núcleo de aislamiento, preferentemente en forma de varilla o de banda. Este elemento de refuerzo ha de estar conformado en este caso a partir de un material estable en forma en comparación con el material del núcleo de aislamiento, y ha de discurrir preferentemente sobre el eje longitudinal del núcleo de aislamiento, o cerca de él. De este modo se consigue que el núcleo de aislamiento sea relativamente estable en forma cuando se ejercen fuerzas de compresión sobre la cara frontal del núcleo de aislamiento.

Alternativamente o adicionalmente al elemento de refuerzo, que se ha de prever para la introducción de fuerza de compresión dirigida y previsible en uno de los lados frontales del núcleo de aislamiento, también se podría pensar, naturalmente, que el núcleo de aislamiento presente un elemento de transmisión de fuerza de tracción para la transmisión de una fuerza de tracción al núcleo de aislamiento. En este caso, el elemento de transmisión de la fuerza de tracción se ha de poder unir al menos en un lado frontal del núcleo de aislamiento con una manilla, como por ejemplo una cuerda o una barra, para transmitir fuerzas de tracción al núcleo de aislamiento. El propio elemento de transmisión de la fuerza de tracción ha de estar conformado en este caso preferentemente estable de forma bajo la acción de fuerzas de tracción. En este contexto, se podría pensar en prever como elemento de transmisión de la fuerza de tracción, por ejemplo, una cuerda, una cadena o un elemento en forma de barra o de varilla, que está guiado preferentemente al menos parcialmente a través del núcleo de aislamiento y está unido con éste por medio de una unión no positiva.

Puesto que el elemento de transmisión de la fuerza de tracción y/o el elemento de refuerzo discurre preferentemente sobre el eje longitudinal del núcleo de aislamiento, o cerca de él, por medio de la previsión de este refuerzo en la dirección longitudinal del núcleo de aislamiento no se influye, o se influye sólo de modo insignificante en la capacidad de deformación reversible del núcleo de aislamiento al ejercer fuerzas de tracción o de compresión sobre las superficies laterales del núcleo de aislamiento. Según esto, se puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión del núcleo de aislamiento en su dirección longitudinal, sin que se influya en el ajuste prensado deseado en la cámara de aislamiento.

En la realización mencionada en último lugar del núcleo de aislamiento, que presenta un elemento de transmisión de fuerza de tracción y/o un refuerzo en forma de un elemento alojado en el interior del núcleo de aislamiento, preferentemente en forma de varilla o de banda, está previsto, de un modo especialmente preferido, que este elemento de transmisión de fuerza de tracción o elemento de sobresalga en al menos uno de los dos lados frontales del núcleo de aislamiento. Esta pieza sobresaliente se puede usar al introducir el núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento para introducir la fuerza de tracción o de compresión requerida en el núcleo de aislamiento, lo que simplifica la fabricación del perfil compuesto aislado, y lleva, en particular, a una mayor precisión del posicionamiento del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento, evitando al mismo tiempo deformaciones en el interior del núcleo de aislamiento.

En el procedimiento conforme a la invención se trata de un procedimiento que se realiza de un modo especialmente sencillo, y a su vez efectivo, para la fabricación de un perfil compuesto aislado, pudiéndose alcanzar con este perfil compuesto las ventajas descritas anteriormente. En particular, este procedimiento de fabricación se puede emplear de modo universal para un gran número de cámaras de aislamiento diferentes. Se caracteriza porque para la introducción del núcleo de aislamiento que ocasiona el aislamiento mejorado sólo se requiere una etapa del procedimiento, de manera que con el procedimiento conforme a la invención se simplifica la fabricación de perfiles compuestos aislados, y en particular se puede realizar en un breve espacio de tiempo.

Las variantes ventajosas del perfil compuesto conforme a la invención o bien del procedimiento para la fabricación de un perfil compuesto de este tipo están indicadas en las reivindicaciones dependientes.

De este modo, por lo que se refiere al núcleo de aislamiento que se emplea en el caso del perfil compuesto aislado está previsto, preferentemente, que éste esté conformado a partir de un material aislante, en particular material espumoso, y que presente una construcción que bajo la acción de fuerzas haga posible una deformación reversible, y en particular una reducción de la sección transversal del núcleo de aislamiento. En esta forma de realización preferida del núcleo de aislamiento que se emplea en el perfil compuesto aislado se trata de una solución especialmente fácil de realizar para fijar el núcleo de aislamiento con un ajuste prensado en la cámara aislante. Haciendo que la forma del núcleo de aislamiento se modifique de modo reversible bajo la acción de fuerzas, es posible introducir en la fabricación del perfil compuesto aislado el núcleo de aislamiento mientras se realiza una compresión elástica simultánea en la cámara de aislamiento, estando el núcleo de aislamiento a continuación bajo pretensión en la cámara de aislamiento, y chocando al menos parcialmente con sus superficies laterales contra la pared interior de la cámara de aislamiento.

En una realización preferida del núcleo de aislamiento está previsto que éste esté conformado a partir de un material elástico aislado deformable de modo reversible bajo la acción de fuerzas, en particular material esponjoso. En esta forma de realización a través de una selección adecuada de material del núcleo de aislamiento se consigue que se pueda modificar la forma del núcleo de aislamiento bajo la acción de fuerzas de modo reversible, para ocasionar con ello, con el perfil compuesto aislado listo, el ajuste prensado deseado entre el núcleo de aislamiento, por un lado, y la cámara de aislamiento, por otro lado.

Alternativamente, o adicionalmente a la forma de realización mencionada en último lugar, en la que el núcleo de aislamiento está conformado preferentemente completamente a partir de un material elástico deformable de modo reversible bajo la acción de fuerzas, se puede pensar que el núcleo de aislamiento presente un cuerpo de aislamiento macizo a partir de un material aislado, alcanzándose la deformación reversible que se puede conseguir bajo acción de fuerzas por medio del hecho de que estén previstos varios labios de aislamiento flexible que sobresalen del cuerpo de aislamiento, que en el estado insertado del núcleo de aislamiento ejercen una pretensión sobre la pared interior de la cámara de aislamiento. En esta forma de realización se prefiere que sólo sean los labios de aislamiento flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento que actúan conjuntamente por medio de una unión no positiva con la pared interior de la cámara de aislamiento. Esto tiene la ventaja decisiva de que la superficie de contacto entre el núcleo de aislamiento, por un lado, y la pared interior de la cámara de aislamiento, por otro lado, se reduce, gracias a lo cual se reducen las fuerzas de rozamiento que se producen al introducir el núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento, lo que simplifica el proceso de fabricación. En el estado montado del perfil compuesto aislado, es la pretensión ejercida por los labios de aislamiento sobre la pared interior de la cámara de aislamiento la que sirve para la fijación segura del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento.

De modo especialmente preferido, en la forma de realización del núcleo de aislamiento mencionada en último lugar está previsto que los varios labios de aislamiento flexible que sobresalen del cuerpo de aislamiento conformen en su conjunto una estructura de láminas, extendiéndose los labios de aislamiento de esta estructura de láminas a lo largo de la dirección longitudinal tanto del núcleo de aislamiento como de la cámara de aislamiento. Por lo que se refiere a una fabricación lo más simplificada posible de un núcleo de aislamiento de este tipo se prefiere, además, que tanto el cuerpo de aislamiento como los labios de aislamiento estén conformados en una pieza y a partir del mismo material aislante, como por ejemplo un material esponjoso. Sin embargo, también se podría pensar que para los labios de aislamiento se escogiera un material especialmente elástico, mientras que el cuerpo de aislamiento presentara un material estable en forma en comparación con el material de los labios de aislamiento.

Para simplificar la fabricación del perfil compuesto aislado conforme a la invención se prefiere que el núcleo de aislamiento esté conformado de tal manera que se puede pasar de un estado relajado, en el que el núcleo de aislamiento está fuera de la cámara de aislamiento, y con ello no actúa ninguna fuerza de compresión sobre las superficies laterales del núcleo de aislamiento, a un estado comprimido en el que está el núcleo de aislamiento cuando se aloja bajo pretensión en la cámara de aislamiento. Tal y como se ha mencionado ya, esta pretensión se puede conseguir cuando, de modo intencionado, en el núcleo de aislamiento que está en su estado relajado, por lo que se refiere a la cámara de aislamiento, se da una sobremedida, de manera que el cuerpo de aislamiento presenta en su estado relajado una superficie de sección transversal que es mayor que la superficie de sección transversal de la cámara de aislamiento. Como consecuencia de esta sobremedida, después de que el núcleo de aislamiento, bajo una compresión elástica simultánea, haya sido introducido en la cámara de aislamiento, se puede conseguir el ajuste prensado
deseado.

Por lo que se refiere al procedimiento de fabricación, en este caso se puede pensar que para la introducción del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento se proporcione y se use un embudo de introducción, presentando este embudo de introducción preferentemente un cuello del embudo con una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal y/o a la superficie de la sección transversal de la cámara de aislamiento, y una abertura del embudo con una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal y/o a la superficie de la sección transversal del núcleo de aislamiento existente en el estado relajado. Para la introducción del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento, este embudo de introducción se ha de colocar en el lado frontal del perfil compuesto de tal manera que el cuello del embudo penetre al menos parcialmente en la cámara de aislamiento. A continuación, el núcleo de aislamiento se puede introducir de una manera especialmente fácil de realizar al mismo tiempo que se produce una compresión elástica en la cámara de aislamiento, y en concreto haciendo que el núcleo de aislamiento se guía a través del embudo de introducción, y con ello se adapte la sección transversal del núcleo de aislamiento en la sección transversal de la cámara de aislamiento.

Se puede ver que el perfil compuesto conforme a la invención está indicado, en particular, como perfil compuesto aislante en un sistema de marco de ventana y/o en un sistema de marco de hoja de una ventana, una puerta o una fachada.

A continuación se describen con más detalla formas de realización preferidas de la solución conforme a la invención a partir de los dibujos anexos.

Se muestra:

Fig. 1: un sistema de marco de ventana conocido del estado de la técnica en una vista en perspectiva seccionada parcialmente,

Fig. 2: una primera forma de realización preferida del perfil compuesto aislado conforme a la invención en una vista en perspectiva;

Fig. 3a: una vista de sección transversal de una segunda forma de realización preferida del sistema de perfil compuesto aislado según la presente invención;

Fig. 3b: una vista de sección transversal de una tercera forma de realización preferida del sistema de perfil compuesto aislado según la presente invención;

Fig. 4b: una vista de sección transversal de una posible realización de un núcleo de aislamiento para el uso en un perfil compuesto aislado según la presente invención; y

Fig. 5: una vista en perspectiva para la ilustración de la introducción del núcleo de aislamiento en la cámara de aislamiento en la fabricación del perfil compuesto aislado conforme a la invención según la Fig. 2.

La Fig. 1 muestra en una vista seccionada parcialmente, en perspectiva, un sistema de marco de ventana 300 aislado conocido del estado de la técnica. Tal y como ya se ha descrito anteriormente, en este sistema conocido, las cámaras de aislamiento 106, 206 correspondientes, que están rodeadas por los nervios de aislamiento correspondientes 103, 105 ó 203, 205 y los perfiles de metal correspondientes 102, 104 ó 202, 204, se llenan completamente con un material de aislamiento 107, 207. En particular, en este caso se trata de zonas de aislamiento espumadas de fábrica.

La Fig. 2 muestra en una vista en perspectiva la construcción de un perfil compuesto 1 aislado según una primera forma de realización preferida de la presenten invención. Tal y como se representa, el perfil compuesto 1 está formado por un primer perfil de metal 2 y un segundo perfil de metal 4 distanciado de éste, así como un primer y un segundo nervio de aislamiento 3, 5, que están unidos con un primer y un segundo perfil de metal 2, 4 de tal manera que entre los nervios de aislamiento 3, 5 y los perfiles de metal 2, 4 se encierra una cámara de aislamiento 6. Para mejorar el aislamiento de la cámara de aislamiento 6, en la cámara de aislamiento 6 está alojado un núcleo de aislamiento 10. Para ello se emplea un ajuste prensado, en el que el núcleo de aislamiento 10 está en la cámara de aislamiento 6 bajo pretensión.

En la forma de realización representada en la Fig. 2 del perfil compuesto 1 conforme a la invención, el núcleo de aislamiento 10 está formado por un material esponjoso aislante que se puede deformar de modo reversible bajo la acción de fueras. En particular, y como también se puede desprender, en particular, de las Figuras 3a y 3b, que muestran otras formas de realización de la solución conforme a la invención, en las formas de realización representadas para el núcleo de aislamiento 10 se escoge una construcción que está formada por un cuerpo de aislamiento 11 macizo y varios labios de aislamiento 12 flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento 11. En las formas de realización representadas, tanto el cuerpo de aislamiento (macizo) como el gran número de labios de aislamiento 12 flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento 11 están conformados a partir del mismo material esponjoso aislante.

Para conseguir que en el estado insertado el núcleo de aislamiento 10 esté bajo pretensión en la cámara de aislamiento 6 del perfil compuesto, el núcleo de aislamiento 10 presenta en comparación con la cámara de aislamiento 6 una sobremedida. Esta sobremedida se proporciona por medio de los labios de aislamiento 12 flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento 11. Para que el núcleo de aislamiento 10, a pesar de esta sobremedida, se pueda introducir en la cámara de aislamiento 6, se requiere que al introducir el núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6 se ejerzan al mismo tiempo en las superficies laterales del núcleo de aislamiento 10 fuerzas de compresión, para ocasionar con ello una compresión elástica del núcleo de aislamiento 10.

En las formas de realización representadas se usa un núcleo de aislamiento 10, que está formado del cuerpo de aislamiento 11 ya mencionado y de los labios de aislamiento 12 flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento 11 (ver para ello, en particular, la Fig. 4). Tal y como se puede desprender, en particular, de las Figuras 2, 3a y 3b, sólo los labios de aislamiento 12 chocan -cuando el núcleo de aislamiento 10 se ha introducido en la cámara de aislamiento 6 del perfil compuesto- contra la pared interior de la cámara de aislamiento 6. Por medio de la reducción conseguida con ello de la superficie de contacto entre el núcleo de aislamiento 10 y la pared interior de la cámara de aislamiento 6 se pueden reducir fuerzas de rozamiento, que se producen forzosamente cuando el núcleo de aislamiento 10 se introduce bajo la compresión elástica simultánea de su superficie longitudinal en la cámara de aislamiento 6. El cuerpo de aislamiento 11 macizo del núcleo de aislamiento 10 lleva, por otro lado, a que en el interior de la cámara de aislamiento 6 no haya ningún canal de aire que vaya desde el primer perfil de metal 2 al segundo perfil de metal 4, de manera que se pueda evitar de un modo efectivo en el interior de la cámara de aislamiento 6 una circulación de aire, y con ello se pueda mejorar el aislamiento.

Tal y como se representa, se prefiere que el núcleo de aislamiento 10 que se emplea para el aislamiento del perfil compuesto 1 conforme a la invención presente al menos un elemento de refuerzo 13 que se extienda en la dirección longitudinal del núcleo de aislamiento 10 preferentemente en el centro del núcleo de aislamiento 10 o cerca de éste. Este elemento de refuerzo 13 puede estar conformado, tal y como se desprende, por ejemplo, de la Fig. 3a, como un elemento en forma de varilla. Sin embargo, también se podría penar en elementos de refuerzo 13 en forma de banda, tal y como se indica en las Fig. 3b y en la Fig. 4.

Por medio de la previsión de al menos un elemento de refuerzo 13 que se extiende en la dirección longitudinal L del núcleo de aislamiento 10 se puede mejorar la resistencia a la flexión (resistencia a la compresión ó resistencia a la tracción) del núcleo de aislamiento 10 en su dirección longitudinal L, sin que debido a ello el núcleo de aislamiento 10 pierda su característica de que sus superficies laterales se puedan comprimir al ejercer una fuerza de compresión de modo elástico. Por medio del al menos un elemento de refuerzo 13 que está alojado en el interior el núcleo de aislamiento 10, y preferentemente en el interior del cuerpo de aislamiento 11 mediante una unión no positiva, se hace posible una introducción especialmente sencilla y sin problema del núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6. Puesto que al introducir el núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6 se han de comprimir elásticamente las superficies laterales del núcleo de aislamiento 10, y con ello se ha de conseguir la pretensión deseada, por medio de la previsión del elemento de refuerzo 13 se puede evitar al mismo tiempo que se produzcan deformaciones en el interior del núcleo de aislamiento 10 después de su montaje, haciéndose posible también, en particular, una elevada precisión en la posición y maniobrabilidad del núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6 durante la fabricación del perfil compuesto aislado.

En la Fig. 5 se representa una posibilidad de cómo el núcleo de aislamiento 10 se puede introducir en la cámara de aislamiento 6 de un perfil compuesto, para fabricar, por ejemplo, un perfil compuesto 1 aislado según la Fig. 2.

A partir de la Fig. 5 se puede reconocer claramente que el núcleo de aislamiento 10 en el exterior de la cámara de aislamiento 6 está en un estado relajado en el que el núcleo de aislamiento 10 presenta una superficie de la sección transversal que es mayor que la superficie de la sección transversal de la cámara de aislamiento 6. Al introducir el núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6 es necesario llevar el núcleo de aislamiento 10 desde su estado relajado a un estado comprimido. Esto sucede haciendo que durante el proceso de introducción se ejerza sobre las superficies laterales correspondientes del núcleo de aislamiento una fuerza de compresión adecuada.

En particular, para ello se puede pensar que para la introducción del núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6 se emplee un embudo de introducción 15 que, tal y como se indica en la Fig. 5 presenta un cuello del embudo 16 con una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal y a la superficie de la sección transversal de la cámara de aislamiento 6, así como una abertura del embudo 17 con una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal del núcleo de aislamiento 10 que está en estado relajado.

El embudo de introducción 15 se coloca en este caso en la parte frontal del perfil compuesto de tal manera que el cuello del embudo 16 penetra al menos parcialmente en la cámara de aislamiento 6. A continuación, el núcleo de aislamiento 10 presente en su estado relajado se comprime viniendo desde la abertura del embudo 17 a través del embudo de introducción 15, gracias a lo cual la sección transversal del núcleo de aislamiento 10 se adapta a la sección transversal de la cámara de aislamiento 6, y con ello el núcleo de aislamiento 10 se lleva desde su estado relajado a su estado comprimido. En este estado comprimido está finalmente el núcleo de aislamiento 10 cuando se aloja en la cámara de aislamiento 6 (ver Fig. 2). Después de la introducción del núcleo de aislamiento 10 en la cámara de aislamiento 6, el embudo de introducción 15 se ha de retirar de nuevo del lado frontal del sistema de perfil 1 (que entre tanto ya está aislado).

Gracias al hecho de que en el interior del núcleo de aislamiento 10 esté dispuesto el elemento de refuerzo 13 ya descrito, el núcleo de aislamiento 10 se comprime preferentemente por medio del embudo de introducción 15, haciendo que se ejerza una fuerza de compresión sobre la pieza 13a que sobresale en el lado frontal del núcleo de aislamiento 10 del elemento de refuerzo 13.

Naturalmente, la presente invención no está limitada a las formas de realización representadas en las Figuras. En particular, también se puede pensar en seleccionar para el núcleo de aislamiento 10 una construcción en la que no estén previstos labios de aislamiento 12. En este contexto sería posible, por ejemplo, que el núcleo de aislamiento 10 estuviera conformado por un material aislante, que bajo la acción de fuerzas se pudiera deformar de modo reversible. En esta modificación, la deformación reversible requerida para el ajuste prensado, y en particular la reducción de la sección transversal del núcleo de aislamiento 10 se daría sólo como consecuencia de la característica del material.

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Lista de símbolos de referencia

1

Perfil compuesto aislado

2

Primer perfil de metal

3

Primer nervio de aislamiento

4

Segundo perfil de metal

5

Segundo nervio de aislamiento

6

Cámara de aislamiento

10

Núcleo de aislamiento

11

Cuerpo de aislamiento

12

Labios de aislamiento

13

Elemento de refuerzo

13a

Pieza sobresaliente del elemento de refuerzo

15

Embudo de introducción

16

Cuello del embudo

17

Abertura del embudo

100

Sistema de marco de ventana (estado de la técnica)

102

Cubierta interior (primer perfil de metal) del sistema de marco de ventana

103

Primer nervio de aislamiento del sistema de marco de ventana

104

Cubierta exterior (segundo perfil de metal) del sistema de marco de ventana

105

Segundo nervio de aislamiento del sistema de marco de ventana

106

Cámara de aislamiento del sistema de marco de ventana

107

Material de aislamiento

200

Sistema de marco de hoja (estado de la técnica)

202

Cubierta interior (primer perfil de metal) del sistema de marco de hoja

203

Primer nervio de aislamiento del sistema de marco de hoja

204

Cubierta exterior (segundo perfil de metal) del sistema de marco de hoja

205

Segundo nervio de aislamiento del sistema de marco de hoja

300

Sistema de marco de ventana (estado de la técnica)

301

Hoja de vidrio de aislamiento

Claims (15)

1. Perfil compuesto (1) aislado para construcciones de fachadas, en particular para construcciones de ventanas o de puertas, con:

-

un primer perfil de metal (2) y un segundo perfil de metal (4) distanciado de éste;

-

un primer y un segundo nervio de aislamiento (3, 5) que están unidos con el primer y con el segundo perfil de metal (2, 4) de tal manera que entre los nervios de aislamiento (3, 5) y los perfiles de metal (2, 4) está encerrada una cámara de aislamiento (6); y con

-

al menos un núcleo de aislamiento (10) alojado en la cámara de aislamiento (6) para la mejora del aislamiento de la cámara de aislamiento (6), estando el núcleo de aislamiento (10) bajo pretensión en la cámara de aislamiento (6),

caracterizado porque el núcleo de aislamiento (10) presenta un refuerzo en forma de un elemento (13) alojado en el interior del núcleo de aislamiento (10) en forma de varilla o de banda.

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2. Perfil compuesto aislado según la reivindicación 1, en el que el núcleo de aislamiento (10) está conformado a partir de un material aislante, en particular material esponjado, y presenta una construcción que bajo la acción de fuerzas hace posible una deformación reversible, y en particular una reducción de la sección transversal del núcleo de aislamiento (10).

3. Perfil compuesto aislado según la reivindicación 1 y 2, en el que el núcleo de aislamiento (10) está conformado a partir de un material elástico aislado deformable de modo reversible bajo la acción de fuerzas, en particular material esponjoso.

4. Perfil compuesto aislado según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el núcleo de aislamiento (10) presenta un cuerpo de aislamiento (11) macizo hecho de un material aislante, en particular material esponjoso, y varios labios de aislamiento (12) flexibles que sobresalen del cuerpo de aislamiento, que bajo pretensión chocan en la pared interior de la cámara de aislamiento (6).

5. Perfil compuesto aislado según la reivindicación 4, en el que el núcleo de aislamiento (10) se puede llevar desde un estado relajado en el que está el núcleo de aislamiento (10) en el exterior de la cámara de aislamiento (6) a un estado comprimido en el que está el núcleo de aislamiento (10) cuando está alojado en la cámara de aislamiento (6), y en el que el cuerpo de aislamiento (11) en el estado relajado del núcleo de aislamiento (10) presenta una superficie de sección transversal que es mayor que la superficie de sección transversal de la cámara de aislamiento (6).

6. Perfil compuesto aislado según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de refuerzo (13) está conformado a partir de un material estable en forma en comparación con el material del núcleo de aislamiento (10) bajo la acción de fuerzas de compresión.

7. Perfil compuesto aislado según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el núcleo de aislamiento (10) presenta un elemento de transmisión de fuerza de tracción (13) para la transmisión de una fuerza de tracción al núcleo de aislamiento (10), en el que el elemento de transmisión de la fuerza de tracción (13) se puede unir al menos en una parte frontal del núcleo de aislamiento (10) con una manilla para transmitir fuerzas de tracción al núcleo de aislamiento (10).

8. Perfil compuesto aislado según la reivindicación 7, en el que el elemento de transmisión de la fuerza de tracción (13) está conformado por un material estable en forma en comparación con el material del núcleo de aislamiento (10) bajo la acción de fuerzas de tracción.

9. Perfil compuesto aislado según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de refuerzo (13) o bien el elemento de fuerza de tracción (13) discurre en el eje longitudinal (L) el núcleo de aislamiento (10) y sobresale en al menos uno de los dos lados frontales del núcleo de aislamiento (10).

10. Procedimiento para el establecimiento de un perfil compuesto (1) aislado según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas del procedimiento:

a)

Preparación de un primer y de un segundo perfil de metal (2, 4);

b)

Preparación de un primer y de un segundo nervio de aislamiento (3, 5);

c)

Unión del primer y del segundo perfil de metal (2, 4) con el primer y el segundo nervio de aislamiento (3, 5), de tal manera que se conforme un perfil compuesto con una cámara de aislamiento (6) que está entre los perfiles de metal (2, 4) y los nervios de aislamiento (3, 5); y

d)

Preparación de un núcleo de aislamiento (10) e introducción del núcleo de aislamiento (10) en la cámara de aislamiento (6), de tal manera que a continuación el núcleo de aislamiento (10) está bajo pretensión en la cámara de aislamiento (6)

caracterizado porque el núcleo de aislamiento (10) presenta un elemento de refuerzo (13) que discurre preferentemente en el eje longitudinal (L) del núcleo de aislamiento (10) hecho de un material estable de forma bajo carga de fuerza de compresión en comparación con el material del núcleo de aislamiento (10), que sobresale en al menos uno de los dos lados frontales del núcleo de aislamiento (10), y en el que para la introducción del núcleo de aislamiento (10) en la cámara de aislamiento (6) se ejerce una fuerza de cizallamiento sobre el elemento de refuerzo (13).

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11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que el núcleo de aislamiento (10) se introduce en la cámara de aislamiento (6) bajo una compresión elástica simultánea.

12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, en el que el núcleo de aislamiento (10) presenta un elemento de transmisión de la fuerza de tracción (13) que discurre preferentemente sobre el eje longitudinal (L) del núcleo de aislamiento (10) hecho de un material estable de forma bajo carga de fuerza de tracción en comparación con el material del núcleo de aislamiento (10), que sobresale en al menos uno de los dos lados frontales del núcleo de aislamiento (10), y en el que al introducir el núcleo de aislamiento (10) en la cámara de aislamiento (6) el elemento de transmisión de fuerza de tracción (13) está unido con una manilla, y ejerce una fuerza de tracción a través de la manilla sobre el elemento de transmisión de fuerza (13), y con ello sobre el núcleo de aislamiento (13).

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 12, en el que el núcleo de aislamiento (10) proporcionado, antes de la introducción en la cámara de aislamiento (6), está en un estado relajado y presenta una superficie de sección transversal que es mayor que la superficie de la sección transversal de la cámara de aislamiento (6), y en el que la etapa del procedimiento d) presenta además las siguientes etapas del procedimiento antes de la introducción del núcleo de aislamiento (10) en la cámara de aislamiento (6):

d1)

Preparación de un embudo de introducción (15) con un cuello del embudo (16) que presenta una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal y/o a la superficie de la sección transversal de la cámara de aislamiento (6), y con una abertura del embudo (17) que presenta una sección transversal adaptada a la conformación de la sección transversal y/o a la superficie de la sección transversal del núcleo de aislamiento (10) que está en estado relajado;

d2)

colocación del embudo de introducción (15) en un lado frontal del perfil compuesto, de tal manera que el cuello del embudo (16) penetra al menos parcialmente en la cámara de aislamiento (6); y

d3)

compresión del núcleo de aislamiento (10), guiando para ello a éste a través del embudo de introducción (15), y con ello adaptando la sección transversal del núcleo de aislamiento (10) a la sección transversal de la cámara de aislamiento (6).

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14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que el núcleo de aislamiento (13) se guía a través del embudo de introducción (15), haciendo para ello que sobre el núcleo de aislamiento (13) se ejerza una fuerza de cizallamiento que ataque en una superficie frontal del núcleo de aislamiento (13).

15. Procedimiento según la reivindicación 12 ó 13, en el que el núcleo de aislamiento (13) se guía a través del embudo de introducción (15), haciendo para ello que sobre el núcleo de aislamiento (13) se ejerza una fuerza de tracción que ataca en una superficie frontal del núcleo de aislamiento (13).