ES2343739T3 - Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas. - Google Patents

Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas. Download PDF

Info

Publication number
ES2343739T3
ES2343739T3 ES05818328T ES05818328T ES2343739T3 ES 2343739 T3 ES2343739 T3 ES 2343739T3 ES 05818328 T ES05818328 T ES 05818328T ES 05818328 T ES05818328 T ES 05818328T ES 2343739 T3 ES2343739 T3 ES 2343739T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
frame
members
ribs
section
agitator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05818328T
Other languages
English (en)
Inventor
Graham Alexander Robertson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlumberger UK Holdings Ltd
Original Assignee
United Wire Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34090292&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2343739(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by United Wire Ltd filed Critical United Wire Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2343739T3 publication Critical patent/ES2343739T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
    • B03B5/04—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on shaking tables
    • B03B5/06—Constructional details of shaking tables, e.g. riffling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4672—Woven meshes

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Control Of El Displays (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)

Abstract

Un bastidor sobre el que ha de estirarse y asegurarse una malla de alambre tejida para formar una criba que puede utilizarse para cribar sólidos separándolos de lodos de perforación recuperados de pozos profundos cuando se perfora en busca de petróleo o de gas, que comprende un bastidor de plástico moldeado rectilíneo que tiene regiones de borde mediante las que se asegura en posición en un agitador y que define una pluralidad de ventanas rectilíneas formadas por una agrupación de costillas ortogonales que se cruzan, también de material plástico moldeado, en el que algunas de las costillas están reforzadas interiormente mediante miembros rígidos de metal (42, 44, 46, 48) que se extienden ortogonalmente entre miembros huecos (34, 36, 38, 40) con sección de caja cuyos extremos están unidos para definir un bastidor secundario para reforzar las regiones de borde del bastidor, por lo que las regiones de borde están reforzadas interiormente por los miembros huecos con sección de caja, estando los miembros de refuerzo (42, 44, 46, 48) rígidos, metálicos, ortogonales, asegurados por sus extremos al bastidor secundario, de modo que no sólo estén reforzadas interiormente las regiones de borde sino, también, algunas de las costillas que se cruzan ortogonalmente, con el fin de obtener, así, un bastidor rígido.

Description

Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas.
Campo del invento
Este invento se refiere a cribas tales como las montadas en agitadores, que se emplean para separar sólidos de líquidos y, en particular, para separar sólidos de lodos de perforación líquidos obtenidos a partir de pozos profundos cuando se perfora en busca de petróleo o de gas.
Antecedentes del invento
Históricamente, tales cribas se han construido a partir de hojas de malla de alambre tejida estiradas sobre bastidores metálicos y aseguradas a ellos mediante el uso de un adhesivo polímero. Típicamente, los bastidores son generalmente rectangulares y definen una o más aberturas rectangulares sobre las que se estira la malla de alambre.
Usualmente, a cada bastidor metálico se aseguran dos o más capas de malla de alambre con diferentes tamaños de malla. Las tensiones de los alambres de urdimbre y de trama de una malla son, normalmente, mayores que las tensiones de los alambres de urdimbre y de trama correspondientes de la otra malla.
Formas del bastidor
Tales construcciones han tenido tendencia a dar como resultado cribas relativamente pesadas y, dado que son manipuladas, típicamente, manualmente para ponerlas en su sitio, hace algunos años la compañía solicitante introdujo un nuevo diseño de bastidor. En su mayor parte estaba construido de un moldeo de polímero GRP (reforzado con fibras) en el que durante el proceso de moldeo se incorporaba un bastidor de alambre, para reforzar la estructura final y comunicarle una rigidez suficiente, no sólo para contener y conservar las tensiones de las mallas de alambre sino, también, para garantizar que los bastidores no se curvaban bajo el peso de la suspensión, relativamente densa, que forma los lodos de perforación y la acumulación de sólidos sobre la criba durante el uso.
Este diseño de criba era idealmente adecuado para agitadores tales como la gama de agitadores VSM (Marca registrada) suministrados por Rig Technology Ltd., de Aberdeen, Escocia, Reino Unido.
El rendimiento de una criba de agitador viene dictado, al menos en parte, por el área de la malla de la criba sobre la que se depositan los lodos de perforación durante el uso. Como el área de cada bastidor rectangular venía dictada, en parte, por el peso máximo permitido de la criba final, se crearon áreas de filtrado mayores que la ofrecida por una sola criba disponiendo dos o cuatro cribas apoyadas borde con borde en una cesta rígida rectilínea con soportes de borde sobre los que descansaban los bordes de las cribas. Las cribas se mantenían en posición mediante abrazaderas y, preferiblemente, se empleaba un mecanismo de fijación inflable para sujetar el borde de las cribas sobre los soportes de borde de la cesta rígida. La fijación inflable garantizaba, también, una buena obturación estanca en torno a los bordes de las cribas.
Se han desarrollado otros agitadores que acomodan cribas de gran área pero menos bien soportadas, y se ha propuesto construir tales cribas utilizando bastidores de GRP reforzados con bastidores de alambre pero, después de probar los prototipos, se encontró que no tenían rigidez suficiente para funcionar en el campo.
El documento GB 232259 describe un bastidor para una criba filtrante, en la que un refuerzo de bastidor de alambre es encapsulado totalmente durante un proceso de moldeo del bastidor.
En particular, se observó que las cribas de GRP de mayor área, reforzadas con bastidores de alambre, se agitaban violentamente en torno al centro de la parte no soportada. El resultado de ello era que la criba se separaba de los soportes de borde con respecto a los cuales debía mantenerse en aplicación de obturación en todo momento durante el uso. Esto permitía que la suspensión se saltase la criba y cayese al sumidero reservado para líquidos filtrados.
Además, la agitación de las regiones de borde de la criba sobre los soportes de borde tenía como consecuencia daños en el lado inferior del bastidor de la criba.
Además, la excesiva agitación provocaba considerables salpicaduras de la suspensión sobre las paredes de la cesta y sobre el piso en que estaba montado el agitador. Dejando de lado la pérdida de lodos de perforación, relativamente costosos, no es aceptable que los productos químicos que constituyen los lodos sean vertidos al mar. Por tanto, cualquier salpicadura de esta clase podría tener como consecuencia una contaminación ambiental e importantes penalizaciones para los operadores de las torres de perforación si alguno de tales vertidos no se recogía y se desechaba de manera correcta, todo lo cual incrementaba el coste del tratamiento y la recuperación de los lodos de pozos profundos.
Se ha propuesto construir una estructura de refuerzo para una criba de esta clase, en la que los alambres se extienden entre las caras superior e inferior de un bastidor secundario rectangular formado por tramos metálicos con sección de caja y están asegurados a ellas, con el fin de incrementar la rigidez de los bordes de la criba. Sin embargo, esta disposición no resulta adecuada para todos los diseños de cribas, especialmente aquéllos en los que la profundidad del bastidor secundario esté restringida de manera que, a su vez, se reduzca la separación entre los alambres de refuerzo, disminuyendo por tanto el movimiento de curvado de las costillas.
Por tanto, un objeto del presente invento es proporcionar una forma mejorada de construcción de bastidor relativamente ligera que sea lo bastante rígida para no agitarse excesivamente durante el uso y que pueda definir áreas de cribado no soportadas mayores que las de las cribas con bastidor de GRP reforzado con alambre, previamente producidas, pero también pueden emplearse en agitadores en los que la profundidad de la criba no permita que las costillas sean reforzadas de forma fiable mediante pares de alambres paralelos espaciados unidos en sus extremos a un bastidor secundario de unión.
Sumario del invento
El presente invento se refiere a un bastidor como se define en la reivindicación 1.
En una realización el refuerzo interno para aquéllas costillas que han de reforzarse comprende miembros metálicos con sección de caja. Estos pueden ser de sección transversal similar a los miembros de bastidor secundario.
En otra realización, el refuerzo interno para aquéllas costillas que han de ser reforzados comprende miembros metálicos de sección transversal a modo de viga en I. Típicamente, los miembros de viga en I tienen la misma altura que los miembros con sección de caja que constituyen el bastidor secundario.
Los miembros con sección de caja del bastidor que refuerza el perímetro pueden tener sección transversal cuadrada o rectangular.
Preferiblemente, el bastidor secundario está encapsulado en el mismo material plástico que forma la agrupación ortogonal moldeada de costillas que se cruzan.
Formando el perímetro rectangular del bastidor de la criba a partir de metal con sección de caja, la criba resultante no sólo es suficientemente rígida para no agitarse cuando se la hace vibrar, en uso, en un agitador, sino que es lo bastante fuerte para soportar el curvado o la deformación debidos a la tensión de los alambres de la malla, puede ofrecer áreas sin soporte mayores que las cribas de GRP reforzadas previamente desarrolladas para la serie de agitadores VSM de Rig Technology pero, al utilizar refuerzos metálicos rígidos para las costillas ortogonales, se ha encontrado que solamente es necesario reforzar algunas de estas últimas y no todas las costillas como cuando se emplea refuerzo con alambre.
El invento reside, también, en una criba para un agitador construida con un bastidor de un material de GRP moldeado en torno a una estructura de refuerzo de bastidor, como antes se ha dicho, y al menos una capa de alambres tejidos estirada sobre la superficie superior del bastidor y asegurada a ella, de forma que se mantenga la tensión en la tela de alambres hasta el final del proceso de fabricación.
En uso, el perímetro de la criba se aplica en relación de obturación contra un asiento rectilíneo dentro de la cesta de un agitador con el fin de impedir el escape de líquido en torno a ella. El refuerzo de la región de borde con sección de caja proporciona resistencia suficiente para eliminar la separación que puede producirse entre el bastidor y el asiento debido a la agitación y, así, se solucionarán las cuestiones del escape del fluido y de los daños en la obturación. El perímetro rígido también actúa como soporte adicional para los refuerzos internos para las costillas ortogonales y esto reduce la desviación relativa de la rejilla creada por las costillas que se cruzan, hasta el punto de que también se reducirán, si no se eliminan por completo, las salpicaduras excesivas.
El invento reside, asimismo, en una criba como antes se ha mencionado, montada en un agitador, cuya criba se sujeta en posición en la cesta de un agitador utilizando un cierre neumático o mediante cuñas llevadas a su sitio entre apoyos que sobresalen internamente desde la cesta del agitador y la cara superior de regiones de borde de la criba.
Se describirá ahora el invento, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la fig. 1 es una vista en perspectiva, en despiece ordenado, de parte de una criba conocida.
la fig. 2 es una sección recortada del extremo superior de una de las agrupaciones de costillas que se cruzan del bastidor conocido, que muestra un alambre de refuerzo empotrado en la material de GRP moldeado,
la fig. 3 es una vista en perspectiva de la rejilla de refuerzo de alambres soldados, empleada en la fabricación de la criba conocida,
la fig. 4 es una sección dada a través de una de las costillas de la fig. 1, que muestra ambos alambres, superior e inferior,
la fig. 5 es una vista en perspectiva de una estructura de refuerzo formada en su totalidad por partes con sección de caja y construida como una realización del invento,
la fig. 6 es una vista similar a la de la fig. 5 después de cubierto el bastidor con GRP y en el que las costillas intermedias han sido moldeadas para extenderse entre los miembros de bastidor cubiertos, en la que la esquina más próxima al lector ha sido arrancada para dejar al descubierto los miembros de bastidor con sección de caja,
la fig. 7 es una sección, a escala agrandada, dada a través del bastidor secundario cubierto con GRP de la fig. 6,
la fig. 8 es una vista similar de la criba completada después de que el bastidor de la fig. 6 ha sido encapsulado en material de GRP,
la fig. 9 es una vista en perspectiva de una criba en la que el bastidor de refuerzo interno está formado parcialmente de partes con sección de caja y parcialmente de partes con sección de viga en I,
la fig. 10 es una vista agrandada de las costillas intermedias de la criba de la fig. 8,
las figs. 11 y 12 ilustran cómo pueden montarse juntos los miembros intermedios con sección de viga en I,
las figs. 13 y 14 ilustran como pueden soportarse las partes con sección de caja en un útil de molde, y
La fig. 15 muestra una técnica para asegurar una criba en la cesta de un agitador.
En la fig. 1 se muestra un bastidor de soporte conocido que comprende una rejilla soldada de alambres de refuerzo, designada en general con 10 (y que se ve del mejor modo en la fig. 3) empotrada en una estructura rectilínea moldeada que define una pestaña rectilínea externa 12 y una rejilla constituida por costillas ortogonales que se cruzan, dos de las cuales están designadas con 14 y 16 en la fig. 1. Capas de malla de alambre tejida, tales como 19, 21, 23, se tienden encima, se tensan y se aseguran al bastidor, en forma de por sí conocida.
Los bordes superiores de las costillas 14, 16 tienen una sección transversal triangular, como se ve del mejor modo en la fig. 2, que muestra el alma 18 de material plástico que integra una de las capas superiores de alambres 20 y el revestimiento exterior de desgaste, duro y liso, de material plástico 22.
Como se ve del mejor modo en la fig. 1, dos alambres se extienden a través de cada costilla, un alambre superior 20 y un alambre inferior 24, paralelo.
Los alambres inferiores, tales como 24, están curvados y soldados a los alambres superiores en extremos opuestos de cada tramo de alambre y (aunque no se muestra en la fig. 3), también a lo largo de cada uno de los dos lados más largos del armazón de refuerzo, como se representa en 26. Se ha encontrado que el doble grosor de alambre que se extiende en las pestañas laterales y de extremo del bastidor eventual, proporciona suficiente rigidez a las pestañas para las cribas de área más pequeña, tales como las empleadas en la gama de agitadores VSM de Rig Technology Ltd.
La fig. 4 es una sección dada a través de la costilla 16 de la fig. 1.
Las figs. 5-7 muestran como la estructura de refuerzo de alambre de las figs. 1-4, es reemplazada por un bastidor reforzado con sección de caja, de acuerdo con un aspecto del invento. La sección metálica 32 en forma de caja puede ser cuadrada, como se muestra, pero son posibles otras formas de sección transversal, tales como rectangular o triangular. Los miembros 34, 36, 38, 40 de refuerzo con sección de caja, crean un bastidor secundario rígido, no flexible, para la criba. Los extremos del bastidor secundario están formados por tres tramos escalonados con sección de caja, tales como 36A, 38B y 36C, con el fin de crear asas en la criba final.
Las esquinas del bastidor secundario con sección de caja están formadas por juntas a tope soldadas.
Miembros transversales intermedios, tales como 42 y 44 van de lado a lado y de extremo a extremo del bastidor secundario rectangular formado por los miembros 34-40 con sección de caja. Los miembros transversales intermedios y los miembros de bastidor secundario están soldados o pegados entre sí para formar la estructura mostrada en la fig. 5.
Una criba que incorpore el bastidor de refuerzo construido de acuerdo con las figs. 5-7, se forma introduciendo el bastidor en un útil de molde e inyectando un material de GRP a presión en el útil con el fin de encapsular el bastidor con el material plástico, para formar un bastidor terminado tal como se muestra en la fig. 8. El conjunto encapsulado se ilustra parcialmente recortado en la fig. 6 para dejar al descubierto los miembros de refuerzo 34, 36A, 42 y 44.
La fig. 9 ilustra como los miembros transversales intermedios 42, 44 con sección de caja, pueden ser reemplazados por miembros con sección de viga en I, tales como 46, 48.
Los extremos de los con sección de viga en I se sueldan o se pegan a las partes 34, 36, etc., con sección de caja.
Como se muestra en las figs. 11 y 12, los miembros de viga en I se cruzan gracias a uniones a media altura formadas mediante recortes en 46, 47 y 48, 49.
Como en el caso de la criba de las figs. 5-7, las costillas no reforzadas de GRP 50, 52, etc., se moldean de manera que se extiendan entre los extremos del bastidor y las costillas separadas, paralelas, como 46.
Las partes con sección de caja 34, 36, etc., encapsuladas están formadas con crestas triangulares paralelas, separadas, tal como se muestra en 33, 35 en la fig. 7.
Crestas paralelas separadas, similares, están formadas a lo largo de las superficies superiores de las costillas moldeadas reforzadas tales como 43 en la fig. 6 y 53 en la fig. 9. Las crestas se identifican con 55 en la fig. 9 y una costilla única formada a lo largo del borde superior de cada una de las costillas no reforzadas (tales como 45 en la fig. 6 y 50, 52 en la fig. 9), es como se muestra en 57 en la fig. 9.
Las crestas de material de GRP se funden durante el proceso de fabricación de la criba, para asegurar en posición la tela de alambres tejida.
Como el bastidor secundario con sección de caja y los miembros intermedios de viga en I o con sección de caja han de ser encapsulados por el material plástico, es necesario que los primeros estén, al menos, separados del interior del útil de molde y, para ello, se montan clips en C, como 100, en puntos alrededor de las partes 78, 80, etc., con sección de caja, como se muestra en las figs. 13 y 14. Además, los extremos abiertos de la sección de caja se cierran antes del moldeo por medio de tapones 102, como se muestra en la fig. 14. Los últimos pueden ser de material plástico o de metal. Pueden incorporarse soportes en la parte superior y en la parte inferior del útil del molde para separar los miembros intermedios del útil.
Un método de asegurar la criba en la cesta 46 de un agitador se representa diagramáticamente en la fig. 15.
En este caso, los bordes laterales opuestos 36' y 40' de una criba 58 se muestran sujetos entre una estructura de soporte inferior (ilustrada en contorno de trazos en 59A, 59B y 59C) que forma un asiento para los bordes de la criba, y dos bloques 64, 66. Dos cuñas 60, 62 son llevadas a su sitio y encajadas entre los bloques 64, 66 que sobresalen lateralmente y hacia dentro desde la cesta 46 del agitador, para asegurar la criba en posición.
La pared trasera de la cesta se muestra en 72 y una pared frontal de altura reducida se ilustra en 74. La última proporciona soporte para uno de los bordes largos de la criba, mientras que la parte de asiento 59B proporciona soporte para el otro borde largo de la criba.
Las cuñas 60, 62 garantizan que los bordes laterales de la criba se aplican en relación de obturación con las partes de asiento 59A, 59B pero, a no ser que la estructura de la criba sea suficientemente rígida como para impedir la flexión y la agitación, la relación de obturación entre los bordes largos de la criba y las partes de asiento delantera y trasera 74, 59B puede romperse durante el uso. Esto permite que el fluido se filtre en torno a los bordes más largos de la criba. La unión entre dos de los bordes en cuestión se muestra en 76 en la fig. 15.

Claims (10)

1. Un bastidor sobre el que ha de estirarse y asegurarse una malla de alambre tejida para formar una criba que puede utilizarse para cribar sólidos separándolos de lodos de perforación recuperados de pozos profundos cuando se perfora en busca de petróleo o de gas, que comprende un bastidor de plástico moldeado rectilíneo que tiene regiones de borde mediante las que se asegura en posición en un agitador y que define una pluralidad de ventanas rectilíneas formadas por una agrupación de costillas ortogonales que se cruzan, también de material plástico moldeado, en el que algunas de las costillas están reforzadas interiormente mediante miembros rígidos de metal (42, 44, 46, 48) que se extienden ortogonalmente entre miembros huecos (34, 36, 38, 40) con sección de caja cuyos extremos están unidos para definir un bastidor secundario para reforzar las regiones de borde del bastidor, por lo que las regiones de borde están reforzadas interiormente por los miembros huecos con sección de caja, estando los miembros de refuerzo (42, 44, 46, 48) rígidos, metálicos, ortogonales, asegurados por sus extremos al bastidor secundario, de modo que no sólo estén reforzadas interiormente las regiones de borde sino, también, algunas de las costillas que se cruzan ortogonalmente, con el fin de obtener, así, un bastidor rígido.
2. Un bastidor como se reivindica en la reivindicación 1, en el que el refuerzo interno para las costillas reforzadas comprende miembros metálicos huecos (42, 44) con sección de caja.
3. Un bastidor como se reivindica en la reivindicación 2, en el que los miembros con sección de caja que refuerzan las costillas tienen una sección transversal similar a la de los miembros huecos con sección de caja que definen el bastidor secundario.
4. Un bastidor como se reivindica en la reivindicación 1, en el que el refuerzo interno para las costillas reforzadas comprende miembros metálicos (46, 48) con sección en forma de viga en I.
5. Un bastidor como se reivindica en la reivindicación 4, en el que los miembros de viga en I tienen la misma altura que los miembros con sección de caja que definen el bastidor secundario.
6. Un bastidor como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que los miembros huecos con sección de caja que definen el bastidor secundario, tienen una sección transversal cuadrada o rectangular.
7. Un bastidor como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el bastidor secundario está encapsulado en el mismo material plástico de que están formadas la agrupación ortogonal moldeada de costillas que se cruzan.
8. Una criba para un agitador, construida de material de GRP moldeado en torno a un bastidor como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
9. Un agitador que comprende una criba como se reivindica en la reivindicación 8.
10. Un agitador como se reivindica en la reivindicación 9, en el que la criba está sujeta en posición en la cesta de un agitador utilizando un cierre neumático o mediante cuñas puestas en posición entre apoyos que sobresalen internamente desde la cesta del agitador y la cara superior de regiones de borde de la criba.
ES05818328T 2004-12-18 2005-12-14 Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas. Expired - Lifetime ES2343739T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0427756.2A GB0427756D0 (en) 2004-12-18 2004-12-18 Improvements in and relating to sifting screens
GB0427756 2004-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2343739T3 true ES2343739T3 (es) 2010-08-09

Family

ID=34090292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05818328T Expired - Lifetime ES2343739T3 (es) 2004-12-18 2005-12-14 Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas.

Country Status (13)

Country Link
US (3) US7819254B2 (es)
EP (2) EP1833592B1 (es)
CN (2) CN100441264C (es)
AT (2) ATE457804T1 (es)
CA (3) CA2555169C (es)
DE (2) DE602005019426D1 (es)
DK (1) DK1791615T3 (es)
EA (2) EA008999B1 (es)
ES (1) ES2343739T3 (es)
GB (3) GB0427756D0 (es)
NO (2) NO338087B1 (es)
PL (1) PL1833592T3 (es)
WO (2) WO2006064222A1 (es)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0427756D0 (en) * 2004-12-18 2005-01-19 United Wire Ltd Improvements in and relating to sifting screens
US8167134B2 (en) * 2006-06-30 2012-05-01 Tandem Products, Inc. Sifting screen structure
US20080067113A1 (en) * 2006-06-30 2008-03-20 Helmy Nashat N Sifting screen and method of manufacture
US8393474B2 (en) * 2006-09-29 2013-03-12 United Wire Limited Injection molded grid for saving screen frames
US20080078705A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 M-I Llc Shaker wedge
US9415420B2 (en) * 2008-06-16 2016-08-16 M-I L.L.C. Laminated screens
GB2461726A (en) * 2008-07-10 2010-01-13 United Wire Ltd Sifting Screen
GB2461725B (en) * 2008-07-10 2012-06-13 United Wire Ltd Improved sifting screen
GB2461727B (en) * 2008-07-10 2012-06-13 United Wire Ltd Improved sifting screen
WO2010084510A1 (en) * 2008-12-16 2010-07-29 Maval Ganapat Jagannath A device for separating articles of similar shape, and / or size such as fruits and / or vegetables
GB0823402D0 (en) * 2008-12-23 2009-01-28 United Wire Ltd Improved sifting screen
ZA201006277B (en) * 2009-08-28 2012-01-25 Allan Maskew (Pty) Ltd A mine screen
SE534711C2 (sv) * 2010-03-15 2011-11-29 Sandvik Intellectual Property Stödbärare hos en stödstruktur för vibrationssiktar
GB2499423A (en) * 2012-02-16 2013-08-21 United Wire Ltd Screen cage with reinforced wire arrangement
US9010541B2 (en) * 2012-04-27 2015-04-21 Kem-Tron Technologies, LLC Shale shaker screen and fastening system
US9409209B2 (en) 2012-05-25 2016-08-09 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
CA3110031C (en) 2012-05-25 2023-05-02 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US10576502B2 (en) 2012-05-25 2020-03-03 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US11161150B2 (en) 2012-05-25 2021-11-02 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
CN102744202A (zh) * 2012-07-06 2012-10-24 张鲁军 一种制砖原料筛分装置
WO2014018961A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-30 M-I L.L.C. Composite screen frame with semi-flexible mechanical strain relief
WO2014179512A1 (en) * 2013-04-30 2014-11-06 M-I Llc Screen having frame members with angled surface(s)
DE102013218518B4 (de) 2013-09-16 2017-03-23 MULTIPOND Wägetechnik GmbH Gitterklappe
WO2016159920A1 (en) * 2015-03-30 2016-10-06 Fadieiev Leonid Vasyliovych Sieve with round bars
CN106423864A (zh) * 2016-12-09 2017-02-22 马瑞停 一种高频精细振动筛网
US10772309B2 (en) 2017-03-23 2020-09-15 Verily Life Sciences Llc Sieving apparatuses for pupae separation
US10835925B2 (en) 2017-03-23 2020-11-17 Verily Life Sciences Llc Sieving devices for pupae separation
US10342222B2 (en) * 2017-03-23 2019-07-09 Verily Life Sciences Llc Sieving devices for pupae separation
US11505638B2 (en) 2017-04-28 2022-11-22 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
AU2018260541A1 (en) 2017-04-28 2019-11-07 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
CN107099769B (zh) * 2017-05-26 2019-08-02 京东方科技集团股份有限公司 可调节平坦度的框架
AU2018281297B2 (en) 2017-06-06 2021-10-28 Derrick Corporation Method and apparatuses for screening
US11213857B2 (en) 2017-06-06 2022-01-04 Derrick Corporation Method and apparatus for screening
US10428606B2 (en) 2017-07-12 2019-10-01 Saudi Arabian Oil Company Collecting drilling microchips
CN107876380B (zh) * 2017-11-02 2020-09-08 江苏华淼电子科技有限公司 一种水质检测砂石筛分装置
GB2588211B (en) * 2019-10-16 2024-11-27 Arvia Tech Limited Water treatment unit
US11125075B1 (en) 2020-03-25 2021-09-21 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11414963B2 (en) 2020-03-25 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11280178B2 (en) 2020-03-25 2022-03-22 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11414985B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11414984B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11631884B2 (en) 2020-06-02 2023-04-18 Saudi Arabian Oil Company Electrolyte structure for a high-temperature, high-pressure lithium battery
US11391104B2 (en) 2020-06-03 2022-07-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11149510B1 (en) 2020-06-03 2021-10-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
CN113893599B (zh) * 2020-07-06 2022-07-01 河北冠能石油机械制造有限公司 用于泥浆振动筛的振动筛筛网
US11719089B2 (en) 2020-07-15 2023-08-08 Saudi Arabian Oil Company Analysis of drilling slurry solids by image processing
US11255130B2 (en) 2020-07-22 2022-02-22 Saudi Arabian Oil Company Sensing drill bit wear under downhole conditions
US11506044B2 (en) 2020-07-23 2022-11-22 Saudi Arabian Oil Company Automatic analysis of drill string dynamics
US11867008B2 (en) 2020-11-05 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company System and methods for the measurement of drilling mud flow in real-time
US11434714B2 (en) 2021-01-04 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Adjustable seal for sealing a fluid flow at a wellhead
US11697991B2 (en) 2021-01-13 2023-07-11 Saudi Arabian Oil Company Rig sensor testing and calibration
US11572752B2 (en) 2021-02-24 2023-02-07 Saudi Arabian Oil Company Downhole cable deployment
US11727555B2 (en) 2021-02-25 2023-08-15 Saudi Arabian Oil Company Rig power system efficiency optimization through image processing
US11846151B2 (en) 2021-03-09 2023-12-19 Saudi Arabian Oil Company Repairing a cased wellbore
US11624265B1 (en) 2021-11-12 2023-04-11 Saudi Arabian Oil Company Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools
US11867012B2 (en) 2021-12-06 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Gauge cutter and sampler apparatus
CN114735907A (zh) * 2022-04-19 2022-07-12 四川怡和盛达环保科技有限责任公司 一种污泥平行切割制粒干燥方法
CN120193191B (zh) * 2025-03-26 2026-01-02 广东省科学院新材料研究所 一种高强韧钛合金框架增强镁基复合材料的制备方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB431386A (en) * 1933-12-30 1935-07-01 Kenneth Robert Gaywood Fish Improvements in or relating to screens, trays, guards and the like
US2321675A (en) * 1941-02-08 1943-06-15 Claremont Waste Mfg Company Screen unit
GB884432A (en) * 1958-07-17 1961-12-13 Formica Int Screens or sieves of plastics material
US3970550A (en) * 1972-01-28 1976-07-20 Bba Group Limited Moulded elastomeric screen mat for sieving devices
ZA774472B (en) * 1977-07-25 1979-06-27 Herrmann Screens Mfg Co Ltd Improvements in or relating to screening apparatus
DE3542635C1 (de) * 1985-12-03 1987-02-19 Steinhaus Gmbh Siebbauteil fuer Systemsiebboeden
GB8919204D0 (en) * 1989-08-23 1989-10-04 Powerscreen Int Distribution Screening apparatus
CN2085263U (zh) * 1990-11-30 1991-09-25 张家口市石油机械厂 泥浆振动筛预应力筛网
US6454099B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-24 Varco I/P, Inc Vibrator separator screens
GB9404071D0 (en) * 1994-03-03 1994-04-20 United Wire Ltd Improved sifting screen
RU2094134C1 (ru) * 1995-07-12 1997-10-27 Самарский опытный завод нефтяного машиностроения Акционерное общество "НЕФМА" Вибрационное сито
US5851393A (en) * 1995-11-14 1998-12-22 Emerson Electric Co. Screen assembly
DE19706601C1 (de) * 1997-02-20 1998-11-12 Buehler Ag Siebrahmen für Plansichter und Verfahren zu dessen Herstellung
AU724886B2 (en) * 1997-03-01 2000-10-05 United Wire Limited Improved filtering screen and support frame therefor
US6006923A (en) * 1997-06-17 1999-12-28 Tandem Products, Inc. Screening apparatus
US6672460B2 (en) * 1997-09-02 2004-01-06 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with integrated gasket and frame
CN2314865Y (zh) * 1997-12-20 1999-04-21 中原石油勘探局机械修造五厂 一种钻井液振动筛筛网
US5950841A (en) * 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator
US20050035033A1 (en) * 1999-03-25 2005-02-17 Adams Thomas C. Methods for sealing screen assemblies on vibratory separators
US6305549B1 (en) * 1999-07-06 2001-10-23 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly of dissimilar materials
US6431368B1 (en) * 2000-07-05 2002-08-13 Emerson Electric Co. Vibratory screen
US6957741B2 (en) * 2001-08-07 2005-10-25 Manfred Franz Axel Freissle Screening arrangement
US20050103689A1 (en) * 2001-10-19 2005-05-19 Schulte David L.Jr. Sealing screen assemblies and vibratory separators
US7303079B2 (en) * 2002-01-08 2007-12-04 Rcm Plastics Cc Screening element
US20030168387A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-11 Weatherford/Lamb, Inc. Screen panel and method of manufacturing same
GB0301509D0 (en) * 2002-10-17 2003-02-19 Varco Int Vibratory seperator and screen assembly
GB2394196A (en) * 2002-10-17 2004-04-21 Varco Int Screen assembly for a shale shaker
SE524179C2 (sv) * 2002-11-06 2004-07-06 Metso Minerals Skellefteaa Ab Siktdukselement för ett siktdäck och ett förfarande för framställning av detsamma
GB0308475D0 (en) * 2003-04-12 2003-05-21 United Wire Ltd Filtering screen
GB0427756D0 (en) * 2004-12-18 2005-01-19 United Wire Ltd Improvements in and relating to sifting screens
US20070125687A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Kutryk Edward A Screen assembly for a vibratory separator

Also Published As

Publication number Publication date
EP1791615B1 (en) 2010-02-17
EA200601173A1 (ru) 2007-02-27
GB2421206A (en) 2006-06-21
EA200601174A1 (ru) 2007-02-27
EP1791615A1 (en) 2007-06-06
ATE457804T1 (de) 2010-03-15
NO338087B1 (no) 2016-07-25
CA2555168A1 (en) 2006-06-22
NO20062907L (no) 2006-11-27
US20090139909A1 (en) 2009-06-04
GB0427756D0 (en) 2005-01-19
GB2421206B (en) 2006-12-20
CN1917930B (zh) 2012-01-11
GB0525407D0 (en) 2006-01-18
PL1833592T3 (pl) 2010-08-31
CA2555169C (en) 2013-12-10
GB0525406D0 (en) 2006-01-18
ATE459402T1 (de) 2010-03-15
US8596464B2 (en) 2013-12-03
NO20062906L (no) 2006-11-27
EA008558B1 (ru) 2007-06-29
CN100441264C (zh) 2008-12-10
EP1833592B1 (en) 2010-03-03
DE602005019785D1 (de) 2010-04-15
CA2555168C (en) 2013-10-08
WO2006064222A1 (en) 2006-06-22
GB2422125B (en) 2006-12-13
DE602005019426D1 (de) 2010-04-01
US20070221547A1 (en) 2007-09-27
NO330941B1 (no) 2011-08-22
GB2422125A (en) 2006-07-19
US7810649B2 (en) 2010-10-12
WO2006064220A1 (en) 2006-06-22
CA2555169A1 (en) 2006-06-22
US20100219110A1 (en) 2010-09-02
EP1833592A1 (en) 2007-09-19
DK1791615T3 (da) 2010-06-07
CA2801867C (en) 2014-10-21
CN1913947A (zh) 2007-02-14
EA008999B1 (ru) 2007-10-26
US7819254B2 (en) 2010-10-26
CA2801867A1 (en) 2006-06-22
CN1917930A (zh) 2007-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2343739T3 (es) Mejoras introducidas en y relacionadas con cribas.
ES2213125T3 (es) Procedimiento para preparar un tamiz de filtrado mejorado y bastidor de soporte para el mismo.
MX2011000388A (es) Criba mejorada.
FI71891C (fi) Sil.
NO347457B1 (en) System and method for modular filter screens
BR112017014357A2 (pt) conjunto de tela para uma máquina de triagem vibratória.
MXPA06007757A (es) Mejoras en y con relacion a cribas de tamizado
MXPA06007758A (es) Mejoras en y con relacion a cribas de tamizado
JP2011080286A (ja) 透水性側溝の蓋体
CA2210020C (en) Improved sifting screen
NO346406B1 (no) Forbedret siktemaskinfilter for en brønnvæske-siktemaskin