ES2343785T3 - Juego de acoplamiento para acoplar una primera unidad a una segunda unidad, un conjunto y un metodo para acoplar una primera unidad a una segunda unidad. - Google Patents
Juego de acoplamiento para acoplar una primera unidad a una segunda unidad, un conjunto y un metodo para acoplar una primera unidad a una segunda unidad. Download PDFInfo
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Abstract
Un conjunto (1) que comprende: a) una primera unidad de una máquina en forma de un accionador (2), accionador (2) que comprende medios impulsores para actuar sobre una unidad de una máquina tal como una válvula y; b) una segunda unidad de una máquina (4, 5) tal como una unidad de control (5), por ejemplo, para el accionador (2) o una válvula (4); c) una plataforma (6) situada entre el accionador (2) y la segunda unidad de una máquina (4, 5), plataforma (6) a través de la cual el accionador (2) está conectado a la segunda unidad de una máquina (4, 5) de modo que la plataforma (6) está conectada tanto al accionador (2) como a la segunda unidad de una máquina (4, 5) y plataforma (6) que está provista de canales u orificios pasantes (7); d) elementos de acoplamiento alargados (8), que están fijados a uno del accionador (2) o la segunda unidad de una máquina (4, 5) y se extienden a través de los canales u orificios pasantes (7) de la plataforma (6) en una primera dirección; e) un elemento de bloqueo (9) que se acopla con uno o más elementos de acoplamiento alargados (8) y está instalado de forma desmontable de tal manera que puede moverse alejándose del elemento o elementos de acoplamiento alargados (8) en una dirección principalmente perpendicular a la primera dirección, de modo que el elemento de bloqueo (9) y el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) conectan la plataforma (6) a uno del accionador (2) y la segunda unidad de la máquina (4, 5) siempre que el elemento de bloqueo (9) se acople con el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8).
Description
Juego de acoplamiento para acoplar una primera
unidad a una segunda unidad, un conjunto y un método para acoplar
una primera unidad a una segunda unidad.
La presente invención se refiere a un juego de
acoplamiento para acoplar una primera unidad a una segunda unidad.
La invención también se refiere a un elemento de acoplamiento que
forma parte del juego de acoplamiento de acuerdo con la invención y
a un conjunto que comprende un primer dispositivo y un segundo
dispositivo, primer y segundo dispositivos que se acoplan entre sí
mediante el juego de acoplamiento de acuerdo con la invención.
Finalmente, la invención también se refiere a un método para acoplar
una primera unidad de una máquina a una segunda unidad de una
máquina.
En las plantas industriales, a menudo hay que
manejar flujos de gases y líquidos. En un molino de papel, por
ejemplo, es necesario ser capaz de gestionar grandes flujos de
líquido. En dicho manejo, se usan válvulas con accionadores
relacionados y accesorios auxiliares para accionadores. En dicha
conexión las válvulas se usan como válvulas de cierre, pero también
para controlar flujos en tuberías y entonces pueden instalarse
entre las bridas de una tubería en un sistema de tuberías. Un
accionador se instala en la válvula para conectarlo a un husillo
giratorio para la válvula. El accionador es la unidad que es
responsable de que el cuerpo de la válvula situado en el interior
de la tubería sea capaz de cambiar de posición y, de este modo,
cambiar el flujo en la tubería. Con solamente accionadores en la
válvula, la posición del cuerpo de la válvula puede ser
completamente cerrada o totalmente abierta. No existe, por lo tanto,
una posición intermedia y una disposición de este tipo se denomina
habitualmente una válvula de cierre. Los accionadores están
disponibles en muchas dimensiones diferentes, un accionador pequeño
puede pesar tan sólo 2 ó 3 kg, mientras que un accionador diseñado
para válvulas grandes puede pesar hasta 300 kg o más. El requisito
con respecto a la válvula a la que se acopla el accionador puede
variar dentro de límites muy amplios. En algunas aplicaciones, el
flujo de líquido puede alcanzar miles de m^{3} por hora. En otras
aplicaciones, el flujo de líquido puede estar limitado a unos pocos
ml por hora.
Un posicionador es un accesorio auxiliar para
accionadores y se instala en la mayoría de los casos en la parte
superior del accionador para acoplarse al movimiento giratorio del
accionador. La tarea del posicionador es colocar al cuerpo de la
válvula en una posición deseada para controlar el flujo en una
tubería. Con un posicionador instalado sobre un accionador, es
posible, por lo tanto, situar al cuerpo de la válvula en una
posición opcional de una válvula completamente cerrada a una válvula
totalmente abierta. Dicha disposición se denomina habitualmente una
válvula de control.
Una manera de explicar las unidades mencionadas
anteriormente de forma sencilla es mediante comparación con un
dispositivo ordinario como un grifo en un lavabo. El grifo
corresponde entonces a la válvula, el accionador puede compararse
con una mano que abre el grifo y el cerebro que controla el
movimiento de la mano y, por lo tanto, decide cuanta agua debe salir
del grifo, es equivalente al posicionador.
Los accesorios auxiliares para accionadores
pueden estar constituidos en la práctica por sensores, contactos de
posición del extremo o entradas de aire primario, por ejemplo. Las
entradas de aire primario son un accesorio instalado en
accionadores en algunos casos para distribuir aire comprimido a las
cámaras de aire del accionador en casos en los que se usa aire como
medio impulsor. La hidráulica, el gas y la electricidad también se
usan como medio impulsor para accionadores. Un accesorio auxiliar
para un accionador también puede estar constituido, por ejemplo, por
una caja indicadora que solamente indica la posición o el estado del
accionador.
Cuando un accesorio auxiliar debe acoplarse a un
accionador, se usa algún tipo de dispositivo de fijación o
acoplamiento. Uno de dichos dispositivos de acoplamiento conocido
está constituido por una abrazadera en forma de una placa doblada
con orificios para tornillos. La abrazadera doblada requiere cierto
espacio (altura) entre el accionador y el dispositivo de fijación
si va a ser posible insertar un tornillo. Esta disposición conocida
anteriormente tiene ciertas desventajas. En primer lugar, el
conjunto es alto, lo que es inadecuado en un entorno industrial en
el que pueden producirse sacudidas y vibraciones, que, en el peor de
los casos, puede causar vibraciones o movimientos entre las
unidades y desviaciones y/o roturas entre el accionador y el
accesorio auxiliar, lo que altera la función. En segundo lugar, es
difícil para un montador realizar el acoplamiento. Debe entenderse
que la instalación a menudo debe realizarse en lugares en los que el
montador está en una posición de trabajo difícil. La tubería en la
que la válvula se sitúa puede estar situada muy alta en una pared o
incluso discurrir a lo largo del interior de un techo. Entonces,
puede ser difícil para el montador usar ambas manos, puesto que
puede ser necesario usar una mano para sujetarse.
Puede añadirse que la técnica anterior con una
abrazadera en forma de una placa doblada se ha estandarizado en
cierta medida hasta tal punto que los orificios para tornillo de la
abrazadera tienen distancias estandarizadas entre ellos. Este
estándar también se aplica a los accionadores y sus accesorios
auxiliares. Puesto que estos están provistos de orificios para
tornillos que tienen dimensiones y una distancia entre ellos que
corresponden al estándar, los accionadores y los accesorios
auxiliares de diferentes fabricantes pueden acoplarse entre sí.
Dicho estándar se denomina VDI/VDE 3845 y es bastante común entre
los fabricantes de accionadores y accesorios auxiliares. También
existe una nueva propuesta para un estándar industrial del CEN
(Comité Europeen de Normalisation o Comité Europeo de
Normalización).
Respecto a la técnica anterior, también se hace
referencia a la memoria descriptiva de patente de los Estados
Unidos 3.232.568, memoria descriptiva de patente de los Estados
Unidos 6.135.417, memoria descriptiva de patente de los Estados
Unidos 4.887.634, memoria descriptiva de patente de los Estados
Unidos 5.564.461, memoria descriptiva de patente de los Estados
Unidos 4.719.939 y el documento
WO-A-99/45310.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de acoplamiento que permite un conjunto
bajo y bien fijado que es menos sensible a las sacudidas, golpes y
vibraciones. Otro objeto de la presente invención es proporcionar
una solución que permita el montaje con una sola mano. Un objeto
adicional es proporcionar un conjunto que cumpla los objetivos
indicados anteriormente y un elemento de acoplamiento adecuado para
su uso en este contexto. Un objeto adicional es proporcionar un
método para acoplar una primera unidad a una segunda unidad.
La invención se refiere a un conjunto que
comprende un accionador, accionador que incluye medios impulsores
para actuar sobre una unidad de una máquina, tal como una válvula, y
una segunda unidad de una máquina. Los medios impulsores adecuados
para este fin pueden estar constituidos, por ejemplo, por uno o más
cilindros hidráulicos o neumáticos. La segunda unidad de una
máquina puede ser un accesorio auxiliar para el accionador, por
ejemplo una unidad de control para el accionador, unidad de control
que se proporciona para controlar los medios impulsores del
accionador. Un accesorio auxiliar para el accionador también puede
estar constituido, por ejemplo, por una caja indicadora. La segunda
unidad de una máquina también puede estar constituida por una
válvula, por ejemplo. Situada entre el accionador y la segunda
unidad de una máquina (por ejemplo, una unidad de control o una
válvula) está una plataforma/elemento de base, plataforma a través
de la cual el accionador está conectado a la segunda unidad de una
máquina (unidad de control/caja indicadora/válvula, etc.) La
plataforma (elemento de base) está provista de canales u orificios
pasantes. Elementos de acoplamiento alargados que están fijados a
uno del accionador o la segunda unidad de una máquina se extienden a
través de los canales de la plataforma o los orificios pasantes en
una primera dirección. Un elemento de bloqueo que se acopla con los
elementos de acoplamiento alargados se instala de forma desmontable
de tal manera que puede moverse alejándose de los elementos de
acoplamiento alargados en una dirección esencialmente perpendicular
a la primera dirección. En la posición de acoplamiento, el elemento
de bloqueo en el mejor de los casos se sitúa cerca de la
plataforma/elemento de base.
La plataforma o elemento de base puede estar
constituida por o incluir un bloque o una caja que está fijada
directamente a un accionador, por ejemplo. Los elementos de
acoplamiento alargados comprenden idealmente tornillos con tuercas
que no pueden perderse y el elemento de bloqueo, en el mejor de los
casos, está constituido por una placa de sujeción con ranuras que
encajan con el diámetro de los tornillos. Un primer lado de la placa
de sujeción se sitúa entonces cerca de la plataforma, por ejemplo
cerca de un bloque o del interior de una caja, mientras que las
tuercas se encuentran cerca de un segundo lado de la placa de
sujeción cuando las tuercas están apretadas. Las tuercas de los
tornillos no pueden perderse debido a que los tornillos tienen
extremos que están provistos de un aplanamiento, de modo que el
diámetro de los extremos de los tornillos supera un diámetro
interno de las tuercas. Como alternativa, las tuercas de los
tornillos pueden hacerse imposibles de perder dado que las tuercas
están conectadas de forma fija a los tornillos, incluyendo cada
elemento de acoplamiento una clavija de guía con rosca interna que
corresponde a la rosca externa del tornillo.
La plataforma (elemento de base) está provista
idealmente de orificios pasantes. Los tornillos del elemento de
acoplamiento están provistos preferentemente de clavijas de guía,
clavijas de guía cuyas dimensiones corresponden a las dimensiones
de los orificios pasantes en la plataforma y las tuercas de los
tornillos tienen preferentemente una dimensión externa que es menor
que la dimensión de los orificios, de modo que las tuercas puedan
guiarse a través de los orificios pasantes de la plataforma.
La invención también se refiere a un juego de
acoplamiento para acoplar una primera unidad de una máquina a una
segunda unidad de una máquina. Debe entenderse, en este caso, que
cada una de las unidades de una máquina puede estar constituida por
una válvula, un accionador o un accesorio auxiliar para un
accionador. El juego de acoplamiento comprende una
plataforma/elemento de base, por ejemplo un bloque o una caja,
plataforma que está diseñada con uno o más canales u orificios
pasantes, una placa de sujeción que está provista de una o más
ranuras que pueden estar hechas para coincidir con los canales u
orificios pasantes en la plataforma (elemento de base) y ranuras
que tienen una anchura a lo largo de al menos una parte de su
extensión que es menor que una dimensión del canal u orificio
pasante con el que la ranura debe coincidir. Además, el juego de
acoplamiento comprende uno o más elementos de acoplamiento
alargados. Los elementos de acoplamiento están diseñados
preferentemente de modo que cada uno de los elementos de
acoplamiento comprende un tornillo y una tuerca que pertenece al
tornillo. La tuerca tiene una dimensión externa que es menor que la
dimensión de los canales u orificios pasantes de la plataforma, de
modo que las tuercas pueden guiarse a través de el canal/orificio o
canales/orificios, superando la dimensión externa de cada tuerca la
anchura de la ranura cuando la ranura coincide con el canal u
orificio en la plataforma que pertenece a la ranura. La placa de
sujeción se dispone preferentemente de forma que pueda girar sobre
la plataforma, estando la ranura o ranuras dispuestas de modo que
pueda hacerse que la ranura o ranuras coincidan con los canales u
orificios pasantes en la plataforma haciendo girar a la placa de
sujeción.
La invención también se refiere a un elemento de
acoplamiento que comprende un tornillo provisto de una tuerca,
tornillo que tiene una parte media provista de una clavija de guía
con una dimensión externa. El tornillo tiene una parte roscada que
se extiende más allá de la clavija de guía y tiene un diámetro que
es menor que la dimensión externa de la clavija de guía. La tuerca
es una tuerca que no se puede perder con una dimensión externa que
es menor que la dimensión externa de la clavija de guía. La clavija
de guía tiene preferentemente una superficie externa lisa y una
forma externa que es esencialmente
circular-cilíndrica, siendo su diámetro mayor que la
dimensión externa de la tuerca que no puede perderse.
La tuerca puede ser giratoria con respecto al
tornillo, estando el extremo del tornillo provisto de un
aplanamiento de modo que el diámetro externo del extremo del
tornillo supera el diámetro interno de la rosca interna de la
tuerca.
De acuerdo con otra realización, el elemento de
acoplamiento puede dividirse en una primera parte que comprende una
clavija de guía y una segunda parte que comprende un tornillo con
una tuerca conectada de forma fija y que, por lo tanto, no es
giratoria con respecto al tornillo. La clavija de guía del elemento
de acoplamiento tiene, en este caso, una rosca interna que
corresponde a la rosca externa del tornillo.
Se percibe que la invención también incluye un
método para acoplar una primera unidad de una máquina a una segunda
unidad de una máquina. De forma más precisa, la invención incluye un
método para acoplar una primera unidad de una máquina en forma de
un accionador a una segunda unidad de una máquina, método que
comprende las siguientes fases:
Proporcionar un accionador que incluye medios
impulsores para actuar sobre una unidad de una máquina externa tal
como una válvula, y proporcionar una segunda unidad de una
máquina.
El método de acuerdo con la invención también
incluye proporcionar una plataforma (un elemento de base) que está
provisto de canales u orificios pasantes, la provisión de uno o más
elementos de acoplamiento alargados y la provisión de al menos un
elemento de bloqueo que tiene una forma correspondiente a la forma
de el elemento o elementos de acoplamiento alargados, de modo que
el elemento de bloqueo pueda acoplarse con el elemento de
acoplamiento o elementos de acoplamiento. Además, el método de
acuerdo con la invención comprende el acoplamiento del accionador a
la plataforma o el acoplamiento de la segunda unidad de una máquina
a la plataforma, de modo que la plataforma junto con el accionador o
la segunda unidad de una máquina forme una unidad.
El elemento de acoplamiento o elementos de
acoplamiento están fijados además en la unidad del accionador y la
segunda unidad de una máquina que aún no está acoplada a la
plataforma. La plataforma es guiada a continuación hacia el
elemento o elementos de acoplamiento en una primera dirección, de
modo que el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento
alcanzan los orificios pasantes en la plataforma, de modo que el
elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento pasan a través
de los orificios en la plataforma hasta que la plataforma se sitúa
cerca del accionador o la segunda unidad de una máquina y una
porción del elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento ha
pasado completamente a través de los orificios pasantes en la
plataforma. El elemento de bloqueo es guiado a continuación en una
dirección perpendicular a la primera dirección, de modo que se hace
que el elemento de bloqueo se sitúe cerca de la plataforma/elemento
de base y al mismo tiempo se acople con una parte del elemento de
acoplamiento o elementos de acoplamiento que ha pasado a través de
los orificios pasantes en la plataforma, de modo que se impide, de
este modo, que la plataforma sea guiada hacia atrás en dirección
opuesta a la primera dirección. El accionador, la plataforma y la
segunda unidad de una máquina forman de este modo un conjunto.
La figura 1 muestra un bloque que forma parte de
un juego de acoplamiento
La figura 2 muestra una alternativa al bloque
que se muestra en la figura 1
Las figuras 3a y 3b muestran el diseño de un
elemento de acoplamiento de acuerdo con la invención
La figura 4 muestra un posible diseño de una
placa de sujeción de acuerdo con la invención
Las figuras 5a y 5b muestran cómo un accesorio
auxiliar se acopla a un accionador usando un dispositivo de
acoplamiento de acuerdo con una realización de la invención
La figura 6 muestra cómo un accesorio auxiliar
se acopla a un accionador de acuerdo con una segunda realización de
la invención
La figura 7 muestra un ejemplo de la técnica
anterior.
La figura 8 muestra cómo un accionador se acopla
a una válvula de acuerdo con una realización adicional de la
invención
La figura 9 muestra una realización adicional de
la invención
La figura 10 muestra un componente de la
realización que se muestra en la figura 9
La figura 11 muestra un componente adicional de
la realización que se muestra en la figura 9.
En referencia a la figura 7, se muestra un
ejemplo de la técnica anterior en este campo. Una abrazadera 18
está constituida por una placa 19 con orificios para tornillos 22
para unir la abrazadera a una primera unidad de una máquina, tal
como un accesorio auxiliar para un accionador, por ejemplo. La
abrazadera 18 está doblada de modo que tiene patas 20 con pies 25
que son paralelos a la placa 19 y provistos de orificios para
tornillos 23 para fijar la abrazadera a otra unidad de una máquina
tal como un accionador, por ejemplo. Un orificio 27 permite que un
husillo giratorio pase a través de la abrazadera. En el momento de
la instalación, la abrazadera puede atornillarse en primer lugar de
forma apretada al accionador, después de lo cual el accesorio
auxiliar se coloca sobre la abrazadera. El montador puede insertar
tornillos en el espacio entre la placa 19 y los pies 25 para unir
la abrazadera 18 al accesorio auxiliar. Se percibe que esto es
difícil de hacer con una mano, especialmente si el montador ya está
en una posición de trabajo incómoda. El conjunto alto también
produce un mayor riesgo de movimientos y roturas.
En referencia a la figura 1, figura 5b, figura 6
y figura 8, se muestra un conjunto 1 de acuerdo con la invención
que comprende un accionador 2, accionador 2 que incluye medios
impulsores para actuar sobre una unidad de una máquina/un elemento
de una máquina tal como una válvula. El conjunto también comprende
un accesorio auxiliar 5 para el accionador 2, accesorio auxiliar
que puede estar constituido por una caja indicadora, por ejemplo, o
una unidad de control 5 para el accionador 2. Si el accesorio
auxiliar 5 está constituido por una unidad de control 5, ésta se
proporciona para controlar los medios impulsores del accionador.
Situada entre el accionador 2 y el accesorio auxiliar 5 está una
plataforma 6 (un elemento de base 6), plataforma 6 a través de la
cual el accionador 2 está conectado al accesorio auxiliar 5. La
plataforma 6, que puede estar constituida por un bloque 6 o una
caja 6, está provista de canales u orificios pasantes 7. Elementos
de acoplamiento alargados 8, que están fijados a uno del accionador
2 o el accesorio auxiliar 5, se extienden a través de los canales u
orificios pasantes 7 en el bloque 6 en una primera dirección. Los
elementos de acoplamiento 8 están fijados por un extremo en el
accionador 2. Un elemento de bloqueo 9 que se acopla con los
elementos de acoplamiento alargados 8 y se instala de forma
desmontable de manera que pueda moverse alejándose de los elementos
de acoplamiento alargados 8 en una dirección principalmente
perpendicular a la primera dirección. Los elementos de acoplamiento
alargados 8 preferentemente comprenden tornillos 10 con tuercas 11
que no pueden perderse y el elemento de bloqueo 9 está constituido
preferentemente por una placa de sujeción 9 con ranuras 12 que
encajan con el diámetro de los tornillos 10, un primer lado de la
placa de sujeción 9 situado cerca de la plataforma 6 y las tuercas
11 situadas cerca de un segundo lado de la placa de sujeción 9
cuando las tuercas están apretadas. La plataforma 6 está provista
preferentemente de orificios pasantes 7 y los tornillos 10 de los
elementos de acoplamiento 8 están provistos preferentemente de
clavijas de guía 15, clavijas de guía 15 cuyas dimensiones
corresponden a las dimensiones de los orificios 7. Las tuercas 11
de los tornillos 10 tienen una dimensión externa que es menor que
las dimensiones de los orificios 7, de modo que las tuercas 10
pueden guiarse a través de los orificios pasantes 7 de la
plataforma 6. Además del tornillo 10 o la parte roscada 10, los
elementos de acoplamiento 8 también están provistos de una parte de
tornillo o parte roscada adicional 31, con la que los elementos de
acoplamiento 8 pueden enroscarse de forma apretada en los orificios
para tornillos 26 en el accionador 2. Además de los orificios
pasantes 7 para los elementos de acoplamiento 8, la plataforma 6
está provista de orificios pasantes 40 y el accesorio auxiliar (por
ejemplo una unidad de control o una caja indicadora) está provisto
de orificios para tornillos 42. La plataforma 6 puede fijarse, de
este modo, al accesorio auxiliar 5 con tornillos 41 que pasan a
través de los orificios pasantes 42 y en los orificios para
tornillos roscados 42 en la unidad de control 5. Se percibe que la
invención también puede realizarse en forma de un conjunto 1
constituido por un accionador 2 acoplado a algún tipo de unidad de
una máquina diferente de las que se han indicado anteriormente, por
ejemplo una válvula 4.
La invención también se refiere a un juego de
acoplamiento para acoplar una primera unidad de una máquina a una
segunda unidad de una máquina, juego de acoplamiento que comprende
una plataforma 6 con uno o más orificios pasantes 7. La plataforma
está constituida, en el mejor de los casos, por un bloque o una caja
6. En la figura 1, la plataforma se muestra en forma de un bloque 6
con orificios pasantes 7. La figura 2 muestra la plataforma como
una caja 6 con orificios pasantes 7. La caja 6 puede contener
idealmente una unidad de una máquina, tal como un accesorio
auxiliar/una unidad de control para un accionador, ensamblada con la
caja de antemano. El juego de acoplamiento también incluye una
placa de sujeción 9 que se muestra con más detalle en la figura 4.
La placa de sujeción 9 está provista de una o más ranuras 12 que
pueden estar hechas para coincidir con los orificios pasantes en la
plataforma 6 y ranuras 12 que tienen una anchura a lo largo de al
menos una parte de su extensión que es menor que una dimensión del
orificio pasante 7 con el que la ranura debe coincidir. Además, el
juego de acoplamiento comprende uno o más elementos de acoplamiento
alargados 8 que pueden verse mejor en la figura 3a y 3b. En una
realización preferida de la invención, cada elemento de acoplamiento
8 comprende un tornillo 10 y una tuerca 11 que pertenece al
tornillo 10, teniendo la tuerca 11 una dimensión externa que es
menor que la dimensión de los orificios pasantes 7 en la plataforma
6, de modo que las tuercas 11 puedan guiarse a través de los
orificios 7. La dimensión externa de cada tuerca 11 supera la
anchura de la ranura 12 cuando la ranura 12 está en una posición
tal que coincida con el orificio pasante 7 que pertenece a la
ranura 12 en la plataforma 6 o elemento de base 6. La placa de
sujeción 9 se dispone preferentemente de forma que pueda girar
sobre la plataforma 6 por medio de una conexión articulada 17 que
puede estar constituida por una clavija que pasa a través de los
orificios 17 en la placa de sujeción 9 y la plataforma 6. La ranura
12 o ranuras 12 se disponen de modo que la ranura o ranuras 12
pueden estar hechas para coincidir con los orificios pasantes 7 en
la plataforma 6 debido al giro de la placa de sujeción 9 alrededor
de la bisagra 17. Se percibe que el juego de acoplamiento de
acuerdo con la invención está diseñado principalmente para usarlo
junto con el método de acuerdo con la invención y, de este modo,
también forma parte del conjunto de acuerdo con la invención.
La invención también se refiere al mismo
elemento de acoplamiento 8 como tal. En una realización preferida
que es más claramente evidente en la figura 3 y la figura 3b, éste
también puede comprender un tornillo 10 provisto de una tuerca 11.
El tornillo 10 tiene una parte central provista de una clavija de
guía 15 con una dimensión externa. El tornillo 10 tiene una parte
roscada que se extiende más allá la clavija de guía 15 y tiene un
diámetro que es menor que la dimensión externa de la clavija de guía
15 y la tuerca 11 es una tuerca 11 que no puede perderse con una
dimensión externa que es menor que la dimensión externa de la
clavija de guía. La clavija de guía 15, en el mejor de los casos,
tiene una superficie externa lisa y una forma externa esencialmente
circular-cilíndrica así como un diámetro que es
mayor que la dimensión externa de la tuerca 11 que no puede
perderse.
En la realización que se muestra en la figura
3a, la tuerca 11 es giratoria con respecto al tornillo 10. El
extremo E del tornillo 10, sin embargo, se ha provisto de un
aplanamiento de modo que el diámetro externo del extremo del
tornillo 10 supera el diámetro interno de la rosca interna de la
tuerca 11. La tuerca 11 se convierte de este modo en una tuerca 11
que no puede perderse. Sobre y por encima de la parte del tornillo
10, el elemento de acoplamiento 8 tiene una parte de tornillo/parte
roscada adicional 31 para atornillar el elemento de acoplamiento 8
en una unidad tal como un accionador 2. Naturalmente, el elemento de
acoplamiento puede fijarse posiblemente de una manera diferente a
mediante una parte roscada 31, pero dicha parte roscada es una
solución sencilla y práctica que puede aplicarse fácilmente a
unidades existentes que a menudo tienen orificios para tornillos
para una abrazadera. Existe, de este modo, una parte de tornillo o
parte roscada 10, 31 en ambos extremos de la clavija de guía 15.
Las dos partes de tornillo 10, 31 se sitúan preferentemente a lo
largo del mismo eje longitudinal pero puede ser de diferente
dimensión. En la figura 3a, la tuerca 11 se muestra separada del
resto del elemento de acoplamiento 8. Se percibe, sin embargo, que
la tuerca 11 se asienta en el tornillo 10 dentro del extremo
aplanado E.
La figura 3b muestra otra ejecución de un
elemento de acoplamiento 8 con una tuerca 11 que no puede perderse.
En esta realización, el elemento de acoplamiento 8 se divide en una
primera parte que incluye una clavija de guía 15 y una segunda
parte que incluye el tornillo 10 con la tuerca 11. La tuerca 11 en
este caso está conectada de forma fija al tornillo 10 y, de este
modo, no es giratoria con respecto al tornillo 10. La clavija de
guía 15 del elemento de acoplamiento 8 en este caso tiene una rosca
de tornillo interna 43 que corresponde a la rosca externa del
tornillo 10, de modo que el tornillo 10 pueda enroscarse a la
clavija de guía 15. En esta realización también el elemento de
acoplamiento 8 tiene una parte roscada adicional 31 para atornillar
el elemento de acoplamiento 8 en una unidad tal como un accionador
2, por ejemplo, o una válvula. Cuando el elemento de acoplamiento 8
de acuerdo con esta realización está ensamblado, las partes del
tornillo 10, 31 están situadas en cualquier lado de la clavija de
guía 15. Una alternativa a una parte roscada adicional 31 podría
estar constituida, por ejemplo, por una solución en la que los
elementos de acoplamiento 8 están conectados de forma fija a un
accionador, por ejemplo.
Debe entenderse que el elemento de acoplamiento
8 también podría usarse en aplicaciones diferentes de las que se
muestran en esta solicitud de patente y para conectar también otros
tipos de elementos y unidades diferentes de los que se muestran en
esta solicitud. También debe entenderse que el solicitante se
reserva el derecho a presentar reivindicaciones independientes
respecto al mismo elemento de acoplamiento 8 como tal.
La función de la invención se explicará ahora en
referencia a las figuras adjuntas. Un accesorio auxiliar en forma
de una unidad de control 5, por ejemplo, debe fijarse a un
accionador 2, véase la figura 5a y la figura 5b. En una primera
fase, los elementos de acoplamiento 8 están anclados en puntos de
fijación 26 en el accionador 2. Los puntos de fijación 26 pueden
estar constituidos, por ejemplo, por orificios para tornillos 26,
estando los elementos de acoplamiento 8 atornillados firmemente en
los orificios para tornillos 26 usando su parte roscada 31. Una
plataforma 6, mostrada en este caso como un bloque, se coloca a
continuación sobre el accionador 2 de modo que los elementos de
acoplamiento 8 anclados en el accionador 2 pasan a través de los
orificios pasantes 7 en el bloque 6. Las clavijas de guía 15 de los
elementos de acoplamiento 8 tienen esencialmente el mismo diámetro
que el diámetro de los orificios pasantes 7 y fijan al bloque 6
lateralmente. La parte del tornillo de los elementos de
acoplamiento con las tuercas 11 que no pueden perderse tiene una
dimensión externa menor que los orificios pasantes y, por lo tanto,
pasa a través de estos con facilidad, pero es, de este modo,
incapaz de bloquear el bloque 6 con el accionador 2 en la dirección
longitudinal del elemento de acoplamiento 8 (el bloque puede
levantarse de forma bastante fácil). El montador puede hacer girar
ahora a la placa de sujeción 9 alrededor de su bisagra 17 con una
mano, de modo que la ranuras 12 en la placa de sujeción 9 reciben a
los elementos de acoplamiento 8 y se hace que coincidan con los
orificios pasantes 7 en el bloque 6. De este modo, debe entenderse
por la presente que cada elemento de acoplamiento 8 pasa a través
de un orificio pasante 7 en el bloque 6 y además a través de una
ranura 12 en la placa de sujeción 9. La placa de sujeción 9 se
sitúa en esta posición entre el bloque 6 y la tuerca 11 que no puede
perderse. Si se intenta en esta posición levantar el bloque 6 hacia
arriba desde el accionador, la placa de sujeción 9 se moverá contra
la tuerca. El bloque 6 tiene, de este modo, una fijación firme
también en la dirección longitudinal de los elementos de
acoplamiento 8. Se percibe que hay una placa de sujeción 9 en al
menos dos lados opuestos del bloque 6, como queda claro a partir de
la figura 5a, y que naturalmente se usan ambas placas de sujeción
9. Una vez que la placa de sujeción 9 se ha girado a la posición de
bloqueo, el montador puede apretar las tuercas 11 hasta que éstas
se sitúen cerca del lado superior 14 de la placa de sujeción 9 al
mismo tiempo que el lado inferior 13 de la placa de sujeción 9 se
sitúa cerca del bloque 6. Como se sugiere en la figura 5b, es
posible ventajosamente instalar un accesorio auxiliar tal como una
unidad de control 5, por ejemplo, en el bloque antes de que éste se
una al accionador 2, por ejemplo en el que el bloque 6 se atornilla
firme-
mente mediante tornillos 41 a la unidad de control 5, que está provista de orificios roscados 42 para los tornillos 41.
mente mediante tornillos 41 a la unidad de control 5, que está provista de orificios roscados 42 para los tornillos 41.
Debe entenderse que no es necesario que la
bisagra 17 se disponga de la manera que se muestra en las figuras,
sino que podría disponerse de modo que la placa de sujeción 9
estuviera dispuesta para girar en un plano perpendicular al plano
de rotación evidente a partir de la figura 5a y la figura 5b. En una
realización también de este tipo, la placa de sujeción 9 debe
moverse en al menos una fase final de su movimiento giratorio en una
dirección esencialmente perpendicular a la dirección longitudinal de
los elementos de acoplamiento alargados 8. La variante mostrada en
la figura 5a y 5b puede contemplarse, sin embargo, como constitutiva
de una realización ventajosa.
En referencia a la figura 2 y figura 6, se
muestra una realización de la invención en la que la plataforma o
elemento de base comprende o está constituido por una caja 6 que
contiene una unidad de una máquina, por ejemplo un accesorio
auxiliar para un accionador 2, de modo que la caja 6 y el accesorio
auxiliar forman un módulo listo para su instalación.
En referencia a la figura 8, se muestra una
realización parcialmente diferente de la invención. En la figura,
se muestra cómo un accionador 2 puede estar unido a una válvula 4
mediante un bloque 6. La placa de sujeción 9 no se dispone, en este
caso, de forma que pueda girar, sino que está constituida por una
placa suelta. El bloque 6, en este caso, solamente tiene dos
orificios pasantes para tornillos 7 para los elementos de
acoplamiento 8. Un husillo giratorio 21 pasa a través de de una
abertura 27 en el bloque 6. Esta realización también permite el
montaje e instalación bajos con una mano.
La figura 9 muestra una realización adicional de
la invención. La realización que se muestra en la figura 9 tiene
grandes similitudes con la realización que se muestra en la figura
8. En la realización que se muestra en la figura 9, sin embargo, el
elemento de bloqueo/placa de sujeción 9 está constituido por un
elemento de resorte y los elementos de acoplamiento 8, en este
caso, incluyen un extremo que está provisto de un surco 30. El
elemento de resorte se muestra a mayor escala en la figura 11 y el
elemento de acoplamiento correspondiente 8 se muestra a mayor
escala en la figura 10. Esta realización de la invención funciona de
manera tal que la plataforma 6 se hace descender sobre los
elementos de acoplamiento 8 en una primera dirección de modo que
los elementos de acoplamiento 8 pasan a través de los orificios
pasantes 7 en la plataforma 6. El elemento de resorte 9 es guiado a
continuación en una segunda dirección perpendicular a la primera
dirección, hacia el elemento de acoplamiento 8 hasta que los bordes
de la ranura 12 en el elemento de resorte 9 se acoplan en el surco
30. Cuando el elemento de resorte 9 está situado cerca de la
plataforma 6 y está en acoplamiento con el elemento de acoplamiento
8, la plataforma está bloqueada firmemente de manera ajustada a la
forma con una unidad de una máquina tal como una válvula 4, por
ejemplo, un accionador 2 o una unidad de control 5. En esta
realización también el elemento de acoplamiento tiene una parte
roscada 31 para atornillar el elemento de acoplamiento 8 hacia abajo
de modo que el elemento de acoplamiento 8 pueda unirse de este modo
a una unidad de una máquina, por ejemplo un accionador o una
válvula.
Es conveniente para la colocación y dimensión de
los orificios para tornillos de la plataforma que se adecuen al
estándar industrial ya establecido que se aplica a las abrazaderas.
Por ejemplo, los orificios para tornillos en la plataforma pueden
tener dimensiones y una distancia entre ellos que se adecuen al
estándar industrial VDI/VDE 3845. También es posible que los
orificios para tornillos de la plataforma tengan dimensiones y una
distancia entre ellos que se adecue al estándar CEN. De este modo,
se consigue la ventaja de que la invención puede aplicarse a las
unidades de una máquina existentes.
La invención facilita un conjunto bajo en el que
la plataforma del dispositivo de acoplamiento puede tener un
contacto estrecho tanto con una primera unidad de una máquina tal
como un accionador como con una segunda unidad de una máquina tal
como un accesorio auxiliar. Si un cuerpo sólido está situado cerca
de tanto la primera como de la segunda unidad de una máquina sin
una cavidad intermedia a la que un montador tiene que acceder para
aplicar los tornillos, la altura del conjunto puede reducirse. La
invención elimina la necesidad de una cavidad intermedia, puesto
que, con la presente invención, es posible colocar los elementos de
acoplamiento/tornillos en el lado de la plataforma que se usa para
el acoplamiento, en lugar de que los tornillos se coloquen de forma
central en una posición en la que están total o parcialmente
encerrados por un elemento tal como una abrazadera, por ejemplo, de
acuerdo con la técnica anterior. Debido al conjunto bajo de acuerdo
con la invención, la sensibilidad a las sacudidas y las vibraciones
se reduce. Además, la invención hace más fácil que un montador use
solamente una mano. Las tuercas que no pueden perderse eliminan las
pérdidas de tiempo relacionadas con tuercas flojas y de este modo
ayudan a hacer más fácil el trabajo del montador. En la realización
en la que los elementos de acoplamiento comprenden clavijas con
surcos, es posible evitar completamente el manejo de tuercas.
Debe entenderse que lo que se ha mostrado
anteriormente es solamente un ejemplo de posibles realizaciones de
la invención. La invención no está restringida, por lo tanto, a lo
que se ha mostrado anteriormente, sino que puede modificarse dentro
del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Claims (11)
1. Un conjunto (1) que comprende:
- a)
- una primera unidad de una máquina en forma de un accionador (2), accionador (2) que comprende medios impulsores para actuar sobre una unidad de una máquina tal como una válvula y;
- b)
- una segunda unidad de una máquina (4, 5) tal como una unidad de control (5), por ejemplo, para el accionador (2) o una válvula (4);
- c)
- una plataforma (6) situada entre el accionador (2) y la segunda unidad de una máquina (4, 5), plataforma (6) a través de la cual el accionador (2) está conectado a la segunda unidad de una máquina (4, 5) de modo que la plataforma (6) está conectada tanto al accionador (2) como a la segunda unidad de una máquina (4, 5) y plataforma (6) que está provista de canales u orificios pasantes (7);
- d)
- elementos de acoplamiento alargados (8), que están fijados a uno del accionador (2) o la segunda unidad de una máquina (4, 5) y se extienden a través de los canales u orificios pasantes (7) de la plataforma (6) en una primera dirección;
- e)
- un elemento de bloqueo (9) que se acopla con uno o más elementos de acoplamiento alargados (8) y está instalado de forma desmontable de tal manera que puede moverse alejándose del elemento o elementos de acoplamiento alargados (8) en una dirección principalmente perpendicular a la primera dirección, de modo que el elemento de bloqueo (9) y el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) conectan la plataforma (6) a uno del accionador (2) y la segunda unidad de la máquina (4, 5) siempre que el elemento de bloqueo (9) se acople con el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Un conjunto (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de
acoplamiento alargados (8) comprenden tornillos (10) con tuercas
(11) que no pueden perderse y porque el elemento de bloqueo (9) está
constituido por una placa de sujeción (9) con ranuras (12) que
encajan con el diámetro de los tornillos (10), situándose un primer
lado (13) de la placa de sujeción (9) cerca de la plataforma (6) y
situándose las tuercas (11) cerca de un segundo lado (14) de la
placa de sujeción (9) cuando las tuercas están apretadas.
3. Un conjunto (1) de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque la plataforma (6) está
provista de orificios pasantes (7) y porque los tornillos (10) de
los elementos de acoplamiento (8) están provistos de clavijas de
guía (15), clavijas de guía (15) cuyas dimensiones corresponden a
las dimensiones de los orificios (7) y porque las tuercas (11) de
los tornillos (10) tienen una dimensión externa que es menor que las
dimensiones de los orificios (7), de modo que las tuercas (11)
puedan guiarse a través de los orificios pasantes (7) de la
plataforma (6).
4. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el elemento de bloqueo (9) se sitúa
cerca de la plataforma (6) cuando el elemento de bloqueo (9) está en
la posición de acoplamiento con uno o más de los elementos de
acoplamiento (8).
5. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque las tuercas (11) de los tornillos no
pueden perderse y porque los tornillos (10) tienen extremos que
están provistos de un aplanamiento, de modo que el diámetro de los
extremos de los tornillos (10) supera un diámetro interno de las
tuercas (11).
6. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque las tuercas (11) de los tornillos
(10) no pueden perderse y porque las tuercas (11) están conectadas
de forma fija a los tornillos (10) y que cada elemento de
acoplamiento (8) comprende una clavija de guía (15) con rosca
interna que corresponde a la rosca externa del
tornillo (10).
tornillo (10).
7. Un juego de acoplamiento para acoplar una
primera unidad de una máquina a una segunda unidad de una máquina,
juego de acoplamiento que comprende una plataforma (6) con uno o más
canales u orificios pasantes (7), una placa de sujeción (9) que está
provista de una o más ranuras (12) que pueden estar hechas para
coincidir con los canales u orificios pasantes de la plataforma (6)
y ranuras (12) que tienen una anchura a lo largo de al menos una
parte de su extensión que es menor que una dimensión del canal u
orificio pasante (7) con el que la ranura debe coincidir, y uno o
más elementos de acoplamiento alargados (8), elementos de
acoplamiento (8) que comprenden cada uno un tornillo (10) y una
tuerca (11) que pertenece al tornillo (10), teniendo la tuerca (11)
una dimensión externa que es menor que la dimensión de los canales u
orificios pasantes (7) en la plataforma (6), de modo que las
tuercas (11) puedan guiarse a través del canal/canales (7) u
orificio/orificios (7) y superando la dimensión externa de cada
tuerca (11) la anchura de la ranura cuando la ranura (12) coincide
con el canal u orificio pasante (7) que pertenece a la ranura (12)
en el bloque (6), de modo que la placa de sujeción (9) pueda
acoplarse con el elemento de acoplamiento o elementos de
acoplamiento (8).
8. Juego de acoplamiento de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque la placa de sujeción
(9) se dispone de forma que pueda girar sobre la plataforma (6),
estando la ranura (12) o ranuras (12) dispuestas de modo que la
ranura o ranuras (12) puedan estar hechas para coincidir con los
canales u orificios pasantes (7) en la plataforma al hacer girar la
placa de sujeción (9).
9. Juego de acoplamiento de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque la placa de sujeción
(9) está constituida por un elemento que está separado de la
plataforma (6).
10. Juego de acoplamiento de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 7-9,
caracterizado porque el juego de acoplamiento está diseñado
de modo que la placa de sujeción (9) se sitúe cerca de la plataforma
(6) cuando la placa de sujeción (9) está en una posición tal que su
ranura o ranuras (12) coincidan con los canales u orificios pasantes
(7) en la plataforma (6).
11. Método para acoplar una primera unidad de
una máquina en forma de un accionador (2) a una segunda unidad de
una máquina (4, 5), método que comprende las siguientes fases:
- a)
- proporcionar un accionador (2) que incluye medios impulsores para actuar sobre una unidad de una máquina externa tal como una válvula (4);
- b)
- proporcionar una segunda unidad de una máquina (4, 5);
- c)
- proporcionar una plataforma (6) que está provista de canales u orificios pasantes (7);
- d)
- proporcionar uno o más elementos de acoplamiento alargados (8);
- e)
- proporcionar al menos un elemento de bloqueo (9) que tiene una forma correspondiente a la forma del elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento alargados (8), de modo que el elemento de bloqueo (9) pueda acoplarse con el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8);
- f)
- acoplamiento del accionador (2) a la plataforma (6) o la segunda unidad de una máquina (4, 5) a la plataforma (6) de modo que la plataforma (6) junto con el accionador (2) o la segunda unidad de una máquina (4, 5) forme una unidad;
- g)
- fijación del elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) en la unidad del accionador (2) y la segunda unidad de una máquina (4, 5) que aún no está acoplada a la plataforma (6);
- h)
- guiado de la plataforma (6) hacia el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) en una primera dirección de modo que el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) alcancen los canales o los orificios pasantes (7) en la plataforma (6), pasando el elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) a través de los canales u orificios (7) hasta que la plataforma (6) se sitúe cerca del accionador (2) o la segunda unidad de una máquina (4, 5) y una porción del elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) haya pasado completamente a través de los canales u orificios pasantes (7) en la plataforma;
- i)
- guiado del elemento de bloqueo (9) en una dirección perpendicular a la primera dirección de modo que se hace, de este modo, que el elemento de bloqueo (9) se sitúe contra la plataforma (6) y al mismo tiempo se acople con una parte del elemento de acoplamiento o elementos de acoplamiento (8) que ha pasado a través de los canales u orificios pasantes en la plataforma (6), de modo que se impide, de este modo, que la plataforma (6) sea guiada hacia atrás en dirección opuesta a la primera dirección de modo que el accionador (2), la plataforma (6) y la segunda unidad de una máquina (4, 5) formen de este modo un conjunto.
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