ES2343970T3 - Aparato de control para un motor de combustion interna tipo diesel. - Google Patents

Aparato de control para un motor de combustion interna tipo diesel. Download PDF

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Abstract

Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel que comprende una válvula de inyección de combustible y medios para el suministro de combustible para suministrar el combustible a la válvula de inyección de combustible bajo una presión de suministro de combustible objetivo; en que la válvula de inyección de combustible se destina a inyectar el combustible en un modo de inyección de piloto único que incluye la inyección principal en casi el punto muerto superior de la carrera de compresión y una inyección piloto realizada antes de la inyección principal, y en un modo de inyección multipiloto que comprende la inyección principal y una pluralidad de inyecciones piloto realizadas antes de la inyección principal; en que la presión de suministro de combustible objetivo se fija en un valor de referencia cuando se inyecta el combustible en un modo de inyección de piloto único; caracterizado porque la presión de suministro de combustible objetivo se fija más alta que la presión de suministro de combustible de referencia cuando el combustible se inyecta en modo de inyección multipiloto.

Description

Aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
Esta invención se refiere a un aparato de control según el preámbulo de la reivindicación 1.
2. Descripción de la tecnología relacionada
En un motor de combustión interna tipo diesel, el humo compuesto por partículas se mezcla en el gas expulsado de la cámara de combustión en función de las condiciones de la combustión en la cámara. En muchos motores de combustión interna del tipo diesel, por lo tanto, se dispone un filtro de partículas en el camino de la descarga o expulsión del motor con objeto de reducir el humo enviado a la atmósfera mientras que, al mismo tiempo, las condiciones de la combustión mejoran para suprimir la generación de humos en la cámara de combustión.
En la invención descrita en JP-A-0 8-254152, por ejemplo, se retarda la temporización de la inyección de combustible a partir de la válvula de inyección de combustible y se aumenta relativamente la presión de la inyección de combustible a partir de la válvula de inyección a fin de acortar la duración de la inyección mientras el motor está funcionando con una carga baja. Como resultado se alarga el tiempo de retraso del encendido y el combustible se inyecta durante el tiempo de retraso del encendido. Así, la combustión es principalmente de premezcla y puede suprimirse la generación de humos.
El motor de combustión interna tipo diesel plantea el problema del ruido de la combustión además del problema de la generación de humos. El ruido de la combustión es propenso a aumentar con la combustión simultánea de una gran cantidad de combustible. En el aparato descrito en JP-A-0 8-254152, por ejemplo, el autoencendido del gas de mezcla tras completarse la inyección de combustible procedente de la válvula de inyección aumenta inevitablemente el ruido de la combustión.
El ruido de la combustión puede reducirse eficazmente realizando la inyección de combustible de una manera multipiloto en la cual el combustible se inyecta una pluralidad de veces antes de la inyección principal. Concretamente, la inyección del combustible en un modo multipiloto hace que el autoencendido del gas de mezcla se produzca antes o inmediatamente después de la inyección principal. El autoencendido ocurre, por lo tanto, mientras el combustible no se inyecta substancialmente como inyección principal. Así, el combustible inyectado en la cámara de combustión en el momento del autoencendido es de pequeña magnitud, y por ello no se quema una gran cantidad de combustible al mismo tiempo, con lo cual se reduce el ruido de la combustión.
En el modo multipiloto, sin embargo, el combustible se inyecta fuertemente usando un rango de estrangulador de asiento de la válvula de inyección de combustible. Por lo tanto, el combustible no está suficientemente atomizado o bien el combustible inyectado a partir de la válvula de inyección de combustible (en lo que sigue denominado "combustible inyectado") es bajo en la fuerza de penetración y no se halla disperso en la cámara de combustión de combustible, sino que tiende a acumularse en la parte central de la cámara de combustión. Como resultado, el estado de la combustión del gas de mezcla se deteriora, produciendo una cantidad aumentada de humos.
US 2004/099248 describe un aparato de control que comprende las características según el preámbulo de la reivindicación 1.
Resumen de la invención
Por consiguiente, un objeto de esta invención es proporcionar un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel que sea capaz de suprimir la generación de humos mientras se mantiene el ruido de la combustión a un nivel bajo.
Según un primer aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel, que comprende una válvula de inyección de combustible y medios para el suministro de combustible a la válvula a una presión objetivo de suministro, en que la válvula de inyección de combustible puede inyectarlo de un modo de inyección principal en que el combustible se inyecta en aproximadamente el punto muerto superior de la carrera de compresión, un modo de compresión de piloto único en el que la inyección piloto se realiza una vez antes de la inyección principal, y un modo de inyección multipiloto en el que la inyección piloto se efectúa varias veces antes de la inyección principal, en que la presión de suministro del combustible objetivo se fija a una presión de suministro de referencia cuando se inyecta el combustible en un modo de piloto único, y en que la presión de suministro del combustible objetivo se establece más elevada que la presión de suministro de referencia cuando el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto.
En este aspecto de la invención, la presión de suministro de combustible objetivo se establece en un nivel alto cuando el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto. Con el aumento de la presión de suministro de combustible se promueve la atomización del combustible en la cámara de combustión, y la fuerza de penetración del combustible inyectado aumenta debido a la elevada presión de suministro del combustible, con el resultado de que el combustible inyectado se dispersa por toda la cámara de combustión. Como resultado, el curso de la combustión del gas de mezcla mejora y se suprime la generación de humos.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel en el que el combustible se inyecta en un modo multipiloto mientras el estado de funcionamiento del motor está en la zona de funcionamiento con carga baja o media cuando la carga del motor no es superior a la carga de referencia media.
Generalmente, el ruido de la combustión plantea un problema en el caso de que la cantidad del combustible inyectado sea pequeña, esto es, que la carga del motor sea comparativamente baja. Según este aspecto, el modo de inyección multipiloto se realiza en el caso de estado de funcionamiento del motor esté en la zona de funcionamiento con carga baja o media y, por consiguiente, el problema del ruido de la combustión se soslaya eficazmente.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel en que, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento de carga baja en la que la carga del motor no es mayor que la carga de referencia baja inferior a la carga de referencia media, la presión de suministro del combustible objetivo aumenta, a partir de la presión de suministro de combustible objetivo de referencia, más que en el caso de que el estado de funcionamiento del motor esté en la zona de funcionamiento con carga media cuando la carga del motor no es mayor que la carga de referencia media, pero mayor que la carga de referencia baja.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel en que la válvula de inyección de combustible incluye un cuerpo de boquilla, por lo menos un puerto de inyección formado en el extremo delantero del cuerpo de boquilla y una válvula de aguja destinada a elevarse en el cuerpo de boquilla, en que, cuando se eleva la válvula de aguja, se forma una brecha anular entre la válvula de aguja y la superficie interna del cuerpo de boquilla, y en que cuando la zona de funcionamiento con carga baja es tal que la inyección piloto y la inyección principal se realizan elevando la válvula de aguja es menor que la zona total de cruce de los puertos de inyección.
Normalmente, la inyección de combustible realizada elevando la válvula de aguja hasta un grado en que la zona de cruce seccional del camino anular del combustible es menor que la zona seccional de cruce del puerto de inyección (en lo que sigue denominada "inyección de combustible de baja elevación") se limite a la inyección piloto. En el caso de que el estado de funcionamiento del motor esté en la zona de funcionamiento con carga baja, sin embargo, la inyección principal se realiza también por inyección de combustible con baja elevación. En la inyección de combustible con baja elevación, el camino anular del combustible actúa como una constricción y, por lo tanto, la presión entre el camino anular del combustible y el puerto de inyección es baja, con resultado de que la presión de inyección a partir del puerto de inyección se reduce, conduciendo a una insuficiente atomización del combustible y a una insuficiente dispersión del combustible inyectado. Según el aspecto antes mencionado, la presión de suministro del combustible aumenta y por lo tanto la presión de inyección a partir del puerto de inyección también aumenta mientras el estado de funcionamiento del motor se halla en la zona de funcionamiento con carga baja, promoviendo la atomización del combustible y la dispersión del combustible inyectado.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel que comprende además medios para modificar la relación de la torbellino del gas de la admisión en la cámara de admisión del motor, en que los citados medios controlan la relación de la torbellino hasta un valor mayor, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de baja carga, más que en el caso de que el estado de funcionamiento del motor esté en otra zona que no sea la de funcionamiento con baja carga.
Como se ha descrito antes, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento de baja carga, el combustible inyectado se dispersa insuficientemente.
Según esta realización, no obstante, la dispersión del combustible inyectado se favorece, en tal caso, elevando la relación de torbellino.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel en el que se realizan dos inyecciones piloto antes de la inyección principal en un modo de inyección multipiloto en el que este último se efectúa en un momento posterior próximo a la segunda inyección piloto y un modo de inyección multipiloto diferido en el cual la primera inyección piloto se realiza en un momento temprano y alejado de la segunda inyección piloto, y en que el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto próximo en la zona de funcionamiento con baja carga.
Generalmente, en un modo de inyección multipiloto, la primera inyección piloto se efectúa deseablemente con una temporización posterior próxima a la segunda inyección piloto de combustible. Esto se debe a que, si la primera inyección piloto se realiza en un momento prematuro, el combustible no se gasifica y se adhiere a la pared cilíndrica del orificio a causa de la insuficiente temperatura y presión de la cámara de combustión, lo cual se produce un elevado coste de combustible. En el caso de que la primera inyección piloto se realice en un primer momento, por otra parte, la presión de suministro de combustible para la segunda inyección piloto y para la inyección principal se reduce por la primera inyección piloto, y el combustible inyectado tiende a atomizarse insuficientemente. Para evitar la disminución de la presión de suministro puede aumentarse la presión de suministro de combustible objetivo. Con el aumento de la presión de suministro de combustible objetivo, no obstante, aumenta el grado de inyección, resultando una cantidad aumentada del combustible inyectado en la cámara de combustión, elevándose en consecuencia el ruido de la combustión.
En este aspecto de la invención el combustible se inyecta en un modo de inyección casi multipiloto en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento con baja carga. En tanto que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento con carga baja, o especialmente en la zona de funcionamiento en que la inyección piloto y la inyección principal se realicen por la inyección de combustible de baja elevación, la presión de combustible objetivo aumenta, como se ha explicado más arriba, y por lo tanto el combustible inyectado se atomiza suficientemente. Un nuevo incremento de la presión de suministro del combustible objetivo no se acompaña fácilmente con el aumento del grado de inyección de modo que la cantidad de combustible inyectado en la cámara de combustión no aumenta substancialmente durante el tiempo de retraso del encendido. Como resultado, el combustible puede inyectarse eficazmente en un modo de inyección casi multipiloto sin elevar el nivel del ruido de la combustión.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel en el que el combustible se inyecta en un modo multipiloto en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona en que la carga no es mayor que la carga de referencia media durante el estado frío del motor de combustión interna.
Cuando el motor de combustión interna está frío, el tiempo de retraso del encendido es mayor que cuando el motor está caliente y aparece el ruido de la combustión. Según el aspecto antes mencionado, la zona en la cual se realiza el modo de inyección multipiloto durante el estado frío del motor aumenta y por lo tanto se reduce el ruido de la combustión.
Según otro aspecto de la invención, se dispone un aparato de control para un motor de combustión interna en el que cada cilindro se comunica con dos puertos de admisión, y los medios de control de la relación de torbellino comprenden una válvula de control de la torbellino que puede abrirse y cerrarse en uno de los puertos de admisión y en que dicha válvula de control se abre durante la operación de puesta en marcha del motor.
En el caso de que se disponga el sistema EGR y el estado de funcionamiento del motor sea diferente del de puesta en marcha en frío, la introducción del gas EGR a alta temperatura mantiene la cámara de combustión a alta temperatura y por lo tanto se consigue fácilmente el autoencendido del gas de mezcla. Durante un arranque en frío del motor de combustión interna, por otro lado, la falta de gas EGR introducido dificulta el autoencendido del gas de mezcla. Según este aspecto, la válvula de control de torbellino se abre en el momento de poner en marcha el motor y por lo tanto la cantidad de aire introducido en la cámara de combustión aumenta, con el resultado de que la temperatura y la presión en la cámara de combustión se elevan debido a la compresión por el pistón, facilitándose así el autoencendido del gas de mezcla.
Según esta invención, la realización de la inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto reduce el ruido de la combustión, por una parte, y por otra la presión de suministro aumenta para suprimir la generación de humos. Como resultado, se dispone de un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel capaz de mantener un nivel bajo de ruido de la combustión mientras que al mismo tiempo se suprime la generación de humos.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención puede comprenderse mejor con la descripción de las realizaciones preferidas de la innovación que se expone a continuación junto con los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La fig. 1 es un diagrama que muestra un motor de combustión interna en una aplicación de la invención.
La fig. 2 es una vista en sección de la parte terminal delantera de la válvula de inyección de combustible.
La fig. 3 es un diagrama que muestra la relación entre la abertura de la válvula de aguja y el área de la sección transversal del espacio anular formado entre la válvula de aguja y la superficie de la pared interna del cuerpo de boquilla.
Las figs. 4a, 4b, 4c son diagramas que muestran las formas de la inyección de combustible en diversos modos de inyección.
Las figs. 5a, 5b, 5c son diagramas que muestran la relación entre los diversos modos de inyección y la temporización del autoencendido del gas de mezcla.
La fig. 6 es un diagrama que muestra las diversas zonas de funcionamiento.
La fig. 7 es un diagrama para explicar un procedimiento corriente de fijación de la presión del carril.
La fig. 8 es un diagrama que muestra la relación entre la carga del motor, y la presión del carril y la relación de torbellino.
La fig. 9 es una vista en planta, ampliada, para indicar esquemáticamente la cámara de combustión y el conducto múltiple de admisión para un cilindro.
La fig. 10 es un diagrama de flujo que muestra el curso del control en un procedimiento para controlar la presión del carril y el grado de apertura SCV.
Descripción de las realizaciones preferidas
A continuación se describirá en detalle una realización de la invención con referencia a los dibujos.
La fig. 1 muestra una aplicación del aparato de control según la primera realización de la invención al motor de combustión interna del tipo de autoencendido por compresión.
Con referencia a la fig. 1, el número 1 designa el cuerpo de un motor, el número 2 la cámara de combustión de cada cilindro, el número 3 una válvula de inyección de combustible controlada electrónicamente para inyectar el combustible en cada cámara de combustión 2, el número 4 un conducto múltiple de admisión y el número 5 un conducto múltiple de expulsión. El conducto múltiple de admisión 4 está unido a la salida de un compresor 7a de un cargador turbo 7 de expulsión por medio de un tubo de entrada 6, y la entrada del compresor 7a está unida a un limpiador de aire 8. Una válvula de paso 9 accionada por un motor paso a paso se halla situada en el tubo de entrada 6, y alrededor del tubo de entrada 6 se ha dispuesto una unidad refrigeradora 10 para enfriar el aire que circula por el tubo de entrada 6.
Según la realización representada en la fig. 1, el refrigerante del motor se introduce en la unidad enfriadora 10 para enfriar el aire de entrada. El conducto múltiple 5, por otra parte, está unido a la entrada de la turbina 7b del cargador turbo 7 del gas de expulsión, y la salida de la turbina 7b está unida a una caja 12 que contiene en su interior un catalizador 11 de purificación del gas de expulsión.
El conducto múltiple 5 de expulsión y el conducto múltiple 4 de admisión están unidos entre sí mediante un camino de recirculación del gas de escape (en lo que sigue denominado "EGR") y en ese camino 14 de EGR existe una válvula de control 15 de EGR controlada electrónicamente. Asimismo, alrededor del camino 14 de EGR se ha dispuesto una unidad refrigeradora 16 de EGR para enfriar el gas de EGR que circula por el camino 14 de EGR. Según la realización representada en la fig. 1, el refrigerante del motor se introduce en la unidad refrigeradora 16 para enfriar el gas de EGR. Por otra parte, cada válvula 3 de inyección de combustible está unida a un depósito de combustible o alimentador común 18 por medio de un tubo de suministro 17. El combustible se envía al alimentador común 18 mediante una bomba de combustible 19 de caudal de descarga variable, controlada electrónicamente, y el combustible suministrado al alimentador común 18 se envía además a la válvula 3 de inyección de combustible mediante cada tubo 17 de suministro de combustible. En la descripción que sigue, el aire que contiene el gas de EGR se denomina simplemente el aire.
La unidad 30 de control electrónico se configura como un ordenador digital e incluye, interconectada por un bus 31 bidireccional, una memoria ROM 32 (de sólo lectura), una memoria RAM 33 (de acceso aleatorio), un CPU (micro-procesador) 34, un puerto de entrada 35 y un puerto de salida 36. El catalizador 11 de purificación del gas de escape se ha montado allí en un sensor 20 de temperatura para detectar la temperatura del catalizador 11 de purificación del gas de escape, y la señal de salida del sensor de temperatura 20 se envía al puerto de entrada 35 por medio de un correspondiente conversor A/D 37. Asimismo se conecta un pedal de acelerador 40 con un sensor de carga 41 para generar una tensión eléctrica de salida proporcional al ángulo del pedal 40, y la tensión de salida del sensor de carga 41 se aplica al puerto de entrada 35 a través del correspondiente conversor A/D 37. Además, el puerto de entrada 35 se une a un sensor 42 del ángulo del eje para generar un impulso de salida para cada ángulo del mismo, tal como 15º de giro del cigüeñal, y la velocidad del motor se detecta mediante el sensor 42 del ángulo de giro del eje. El puerto de salida 36, por otra parte, se une por medio de un correspondiente circuito de mando 38 a la válvula de inyección 3, el motor paso a paso para accionar la válvula de control 9, la válvula de control 15 del EGR y la bomba de combustible 19.
La fig. 2 es una vista en sección que muestra la parte terminal delantera de la válvula 3 de inyección de combustible. Como se ve en la fig. 2, la válvula 3 comprende un cuerpo cilíndrico de boquilla 51 prácticamente hueco y cilíndrico que tiene un espacio interno y un elemento cilíndrico de válvula 52 macizo y cilíndrico destinado a deslizar (moverse) en el espacio interno del cuerpo de boquilla 51. El cuerpo de boquilla 51 y la válvula de aguja 52 se disponen de manera que sus ejes están alineados. Entre la superficie de la pared interna del cuerpo de boquilla 51 y la válvula de aguja 52 se define un camino anular 53 por el cual circula el combustible y que queda unido al conducto común 18 por el cual se suministra el combustible al camino anular 53. La parte terminal delantera 54 del cuerpo de boquilla 51 es prácticamente cónica y se forma con una parte de saco 55 y una pluralidad de puertos 56 de inyección a través del cuerpo de boquilla 51. Estos puertos de inyección 56 se hallan en comunicación de paso con el camino anular 53.
La válvula de aguja 52 puede deslizarse por el espacio interno del cuerpo de boquilla 51, con lo que se controla la inyección de combustible desde la válvula 3 de inyección de combustible. Concretamente, una vez que la parte terminal delantera 57 de la válvula de aguja 52 se pone en contacto con la superficie de la pared interna del cuerpo de boquilla 51, se corta el camino anular 53 y el combustible deja de circular hacia los puertos de inyección 56 y, por lo tanto, no se envía combustible por los puertos de inyección 56. En el caso de que la válvula de aguja 52 se eleve y la parte terminal delantera 57 de la válvula de aguja 52 se aleje de la superficie de la pared interna del cuerpo de boquilla 51, por otra parte, se forma el espacio anular 58 entre la válvula de aguja 52 y la superficie de la pared interna del cuerpo de boquilla 51 y el combustible circula a través del espacio anular 58, de modo que se inyecta combustible por los puertos de inyección 56. Así, el combustible no se inyecta cuando la magnitud de la elevación de la válvula de aguja 52 es cero y se inyecta cuando la válvula de aguja se eleva.
La fig. 3 es un diagrama que muestra la relación entre la magnitud de la elevación de la válvula de aguja 52 y el área de la sección transversal del espacio anular 58. En la fig. 3 las líneas rectas indican la relación entre la magnitud de la elevación y el área de la sección para diferentes diámetros del asiento \phi (fig. 2), la línea seguida representa el diámetro del asiento \phi de 2,0 mm, la línea de puntos y trazos el diámetro \phi del asiento de 2,25 mm, y la línea de trazos el diámetro del asiento \phi de 2,5 mm. Como puede deducirse de la fig. 3, el área de la sección del espacio anular aumenta en proporción a la magnitud de la elevación.
El área de la sección total de la pluralidad de los puertos de inyección 56 es de unos 0,149 mm^{2}, por ejemplo, en el caso de que se dispongan nueve puertos de 0,145 mm de diámetro en la parte terminal delantera del cuerpo de boquilla 51. Se comprende por la fig. 3, por lo tanto, que en el caso de que cuando el área de sección del espacio anular 58 permanezca inferior al área de sección total de los puertos de inyección hasta que la magnitud de la elevación de la válvula de aguja 52 llegue a 0,05 mm. De este modo, en tanto que la magnitud de la elevación permanezca en un intervalo (en lo que sigue denominado "intervalo de estrangulación del asiento") cuando el área de sección del espacio angular sea inferior al área de sección total de los puertos de inyección, el espacio anular 58, en vez de los puertos de inyección 56, actúa como una restricción para la circulación de combustible hacia el espacio anular 53 e inyectado por los puertos de inyección 56. En la descripción que sigue, la inyección de combustible realizada con la magnitud de la ele-
vación en el intervalo de estrangulación del asiento se denominará "inyección de combustible con reducida elevación".
Según esta realización, el combustible se inyecta por la válvula de inyección 3 en una pluralidad de modos de inyección. En estos modos, se realiza la inyección piloto antes de y además de la inyección principal efectuada cerca del punto muerto superior de la carrera de inyección. Con referencia a las figs. 4a a 4c se explican los modos de inyección usados en esta realización. Las figs. 4a a 4c muestran tres modos de inyección según esta realización.
La fig. 4a muestra una forma de inyección de combustible para el modo de inyección de piloto único. Como se deduce de la figura, en el modo de inyección de piloto único se realiza una inyección piloto antes de la inyección principal. Especialmente, según esta realización la inyección piloto se efectúa mucho antes de la inyección principal (por ejemplo, 20 grados del ángulo del cigüeñal (20º CA) antes del inicio de la inyección principal) (dicha inyección piloto se denomina en lo que sigue "inyección piloto temprana").
Las figs. 4b, 4c muestran las formas de la inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto. En este modo, como se indica en las figs. 4b, 4c, se efectúan inyecciones piloto (dos veces en la realización representada) antes de la inyección principal. Especialmente, en esta realización pueden usarse dos modo de inyección como modo de inyección multipiloto, esto es, un modo de inyección multipiloto lejano (ver fig. 4b) en el que se lleva a cabo por lo menos una pluralidad de inyecciones piloto inmediatamente antes de la inyección principal (por ejemplo, dentro de los 20º CA a partir del inicio de la inyección principal) (en lo que sigue denominada "inyección piloto próxima") y un modo de inyección multipiloto cercano (ver fig. 4c) en el que toda la pluralidad de inyecciones piloto son inyecciones piloto cercanas.
La fig. 5a muestra la relación entre los diversos modos de inyección y la temporización del autoencendido del gas de mezcla. La figura representa un caso en que la inyección de combustible se realiza en el modo de inyección (en lo que sigue denominado "modo de inyección único") en el que se efectúa la inyección principal sola y ninguna inyección piloto. En este caso, la temperatura y la presión del aire en la cámara de combustión 2 no son muy elevadas al comienzo de la inyección principal y así se retrasa el encendido, transcurriendo un tiempo considerable desde el inicio de la inyección principal hasta el autoencendido del gas de mezcla. Incluso durante ese tiempo de retraso del encendido se inyecta combustible y por lo tanto se ha inyectado una gran cantidad de combustible en la cámara de combustión 2 en el momento del autoencendido del gas de mezcla (correspondiente a la parte rayada de la fig. 5a). Como resultado, una gran cantidad del combustible que ya se ha inyectado en la cámara de combustión 2 se quema simultáneamente en el momento del autoencendido del gas de mezcla, resultando un elevado nivel de ruido de la combustión.
La fig. 5b muestra un caso en que la inyección de combustible se realiza en un modo de inyección multipiloto. En ese modo de inyección, la inyección piloto temprana eleva la temperatura y la presión de la cámara de combustión 2. Por lo tanto, la temperatura y la presión de la cámara de combustión 2 son más altas que con el modo de inyección única en el momento del inicio de la inyección principal y el tiempo de retraso del encendido se reduce. Como resultado, durante el tiempo de retraso del encendido se inyecta una cantidad menor de combustible, y por consiguiente la cantidad de combustible inyectado en la cámara de combustión 2 en el momento del autoencendido del gas de mezcla es pequeña. El ruido de la combustión, por lo tanto, es menor que en el modo de inyección única.
La fig. 5c muestra un caso en que la inyección de combustible se realiza en un modo de inyección multipiloto. En ese modo de inyección se efectúa la inyección piloto próxima y, por lo tanto, el combustible inyectado con la inyección próxima ha reaccionado o se ha autoencendido en el momento del comienzo de la inyección principal. Concretamente, en el modo de inyección multipiloto el autoencendido del gas de mezcla ocurre inmediatamente antes o inmediatamente después del comienzo de la inyección principal. Como resultado, el combustible inyectado por la inyección principal no se quema al mismo tiempo y por consiguiente el ruido de la combustión es muy bajo.
En los últimos años ha aumentado la demanda de una mayor producción de motores de combustión interna tipo diesel, y para satisfacer esa demanda se ha reducido la relación de compresión para muchos motores de combustión interna tipo diesel. Concretamente, el valor máximo de la presión interna en la cámara de combustión 2 viene determinada automáticamente por las exigencias de resistencia del cuerpo 1 del motor. Para aumentar el margen del aumento de la presión del gas de mezcla debido a la combustión en la cámara de combustión 2, por lo tanto, la presión en esa cámara antes de la combustión, esto es, la presión en la cámara de combustión 2 en el diseño del motor de combustión interna ha de ser baja. Por esta razón, la relación de compresión se fija en un valor bajo.
En el caso de que la relación de compresión sea baja y la presión interna de la cámara de combustión 2 durante el funcionamiento del motor se reduzca de esta manera, sin embargo, la temperatura y la presión en la cámara de combustión 2 son bajas en el inicio de la inyección principal. Así, el tiempo de retraso del encendido se alarga y el ruido de la combustión aumenta.
Ese ruido de la combustión aumentado plantea el problema especialmente en el caso de que la velocidad del motor y la carga del motor sean bajas. Concretamente, en el caso de la velocidad o la carga del motor sean altas, el ruido mecánico representa una mayor proporción, en el ruido global del conjunto del motor de combustión interna, que el ruido de la combustión. En el caso de que el ruido de la combustión aumente, por lo tanto, el ruido del conjunto del motor de combustión interna permanece prácticamente sin variación. En el caso de que la velocidad del motor y la carga del motor sean bajas, por otra parte, el ruido de la combustión es superior al ruido mecánico y por lo tanto un aumento del ruido de la combustión incrementa el ruido generado por el conjunto del motor de combustión interna globalmente.
Según esta realización, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto en el caso de que la velocidad y la carga del motor sean bajas y se plantee el problema del aumento del ruido de la combustión. En el caso de que la velocidad o la carga del motor sen elevadas, por otra parte, el aumento del ruido de la combustión no plantea problemas y, por consiguiente, el combustible se inyecta en un modo de inyección de piloto único. Más concretamente, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto durante el funcionamiento normal (distinto del funcionamiento en frío o en el arranque) del motor de combustión interna en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en las zonas A y B, de la fig. 3, en la que el ruido de la combustión aumentado se hace problemático si el combustible se inyecta en el modo de inyección de piloto único. En el caso de que el estado de funcionamiento del motor no se halle en las zonas A y B de la fig. 6, por otra parte, el combustible se inyecta en un modo de inyección de piloto único. Las zonas de funcionamiento se hallan donde la carga del motor es menor que la carga media de referencia Lb y la velocidad del motor es inferior a la velocidad media Nb de referencia (un valor que varia con la carga del motor en esta realización). Como se ha indicado más arriba, el ruido de la combustión puede reducirse inyectando el combustible en un modo de inyección multipiloto, en un caso en que el estado de funcionamiento del motor se halle en una zona de funcionamiento que plantee un problema de ruido de combustión.
La inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto se traduce en un aumento de los humos. Concretamente, en el modo de inyección multipiloto cada inyección piloto es una inyección de combustible de baja elevación acompañada de una cantidad de inyección muy pequeña. En la inyección de combustible de baja elevación, el camino anular 58 en vez de los puertos de inyección 56 actúa como una restricción del combustible que fluye por el camino anular 53 y se inyecta desde los puertos de inyección como se ha explicado más arriba, y por lo tanto la presión del combustible en la parte de saco 56 disminuye, de modo que el combustible inyectado por los puertos de inyección 56 se atomiza insuficientemente. Una atomización insuficiente del combustible deteriora el estado de la combustión en la cámara 2, generando humos por este motivo.
Según la realización de la invención, por lo tanto, en el caso de que el combustible se inyecte en un modo de inyección multipiloto, una presión en el conducto mayor que el valor de la presión del combustible objetivo en el conducto común 18 (en lo que sigue denominado "presión en el conducto de referencia") establecido en el supuesto de que el combustible se inyecta en un modo de inyección de piloto único, se fija como una presión del conducto objetivo.
Más concretamente, el valor objetivo de la presión en el combustible suministrado por el conducto común 18 a la válvula 3 de inyección de combustible, esto es, la presión del conducto objetivo, como se indica en la fig. 7, es generalmente mayor cuando la carga del motor o la velocidad del motor se hace mayor. Concretamente, en el caso de que la carga del motor sea elevada, se admite una mayor cantidad de aire en la cámara de combustión 2, se eleva la presión en la cámara de combustión 2 en el momento de la inyección del combustible, y se tiene que inyectar una gran cantidad de combustible. Por consiguiente, la presión de inyección de la válvula 3 de inyección de combustible tiene que ser elevada. Asimismo, la gran velocidad del motor significa un corto tiempo de inyección y por lo tanto la cantidad de combustible inyectado por unidad de tiempo (en lo que sigue denominada "grado del flujo de inyección") tiene que aumentar. Así, la presión de inyección de la válvula 3 de inyección de combustible tiene que ser alta. De este modo, la presión del conducto objetiva se fija generalmente en base a la carga del motor y la velocidad del motor. En el caso de que el combustible se inyecte sólo en un modo de inyección de piloto único, por lo tanto, la presión del conducto objetivo se fija en base al mapa representado en la fig. 7.
En el caso de que el combustible pueda ser inyectado tanto en un modo de inyección de piloto único como en un modo de inyección multipiloto, sin embargo, aumenta la cantidad de humos si la presión del conducto objetivo se fija sólo en base al mapa representado en la fig. 7 tal como se ha descrito más arriba. Según esta realización, por lo tanto, en el caso de que el combustible se inyecte en un modo de inyección multipiloto, la presión del conducto objetivo se controla de modo que sea una presión calculada agregando un valor predeterminado a la presión calculada en base al mapa representado en la fig. 7.
Como se ha descrito más arriba, fijándose alta la presión del conducto objetivo, en el caso de que el combustible se inyecte en un modo de inyección multipiloto, incluso si el espacio anular 58 actúa como una restricción en el momento de cada inyección piloto según se ha explicado más arriba, la presión del combustible en la parte del saco 56 aumenta y el combustible en dicha parte del saco 56 se ve altamente perturbada, facilitando ello la atomización del combustible inyectado por los puertos 56. Como resultado, se suprime el deterioro del estado de la combustión en la cámara de combustión 2 y así se suprime la generación de humos.
Además, según esta realización, en el caso de que todas las inyecciones de combustible, incluyendo la inyección piloto y la inyección principal, se realicen sólo por la inyección de combustible con baja elevación, la presión del conducto aumenta todavía.
Concretamente, en el caso de que la carga del motor disminuya y la cantidad total de combustible a inyectar en la cámara de combustión 2 de cada cilindro en cada ciclo (en lo que sigue simplemente denominado "cantidad de inyección de combustible total") sea reducida, si el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto, cada inyección de combustible, incluyendo la inyección piloto y la inyección principal, se realiza por la inyección de combustible de baja elevación. En este caso, por lo tanto, el rendimiento de la atomización del combustible inyectado en el momento de la inyección con baja elevación se requiere que sea aún más elevado. Asimismo, según esta realización, en el modo de inyección multipiloto, se realizan la inyección piloto cercana y la inyección principal con intervalos de tiempo muy cortos. Durante la inyección principal, por lo tanto, la presión del conducto se reduce algo por el efecto de la inyección piloto próxima, y por lo tanto la atomización es probable que sea insuficiente en el momento de la inyección principal.
Con objeto de resolver este problema, según esta realización, en la particular zona en que la carga del motor es pequeña, esto es, la zona (zona de funcionamiento A) cuando la cantidad de inyección de combustible total es pequeña, de las zonas de funcionamiento A y B en que el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto, la presión de conducto objetivo aumenta desde la presión de conducto de referencia por un margen más amplio que en la zona de funcionamiento B. Como resultado, incluso en el caso de que toda la inyección de combustible a la cámara de combustible 2 de cada cilindro se realice por una inyección de combustible con baja elevación, el combustible inyectado puede atomizarse. Se observa que la zona de funcionamiento A es donde la carga del motor es menor que la carga de referencia baja La y la velocidad del motor es inferior a la velocidad Na de referencia media del motor.
La parte inferior de la fig. 8 muestra la relación entre la carga del motor y la presión del conducto objetivo en el caso de que la velocidad del motor sea X en la fig. 6. Como se indica en la fig. 8, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor no se halle en las zonas de funcionamiento A y B, la presión del conducto objetivo aumenta con la carga del motor. En el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento B, esto es, en el caso en que el combustible se inyecte en un modo de inyección multipiloto, por otra parte, la presión del conducto objetivo aumenta por una presión predeterminada Pb desde la presión de conducto de referencia (línea de trazos). Además, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento A, esto es, en el caso de que toda la inyección de combustible se efectúe por una inyección de baja elevación, la presión de conducto objetivo aumenta desde la presión de conducto de referencia en una presión predeterminada Pa mayor que la presión predeterminada Pb. Debe observarse que, en la fig. 8, la presión de conducto objetivo cambia súbitamente entre las zonas de funcionamiento A y B y entre las zonas de funcionamiento B y C. No obstante, la presión de conducto objetivo puede alternativamente modificarse gradualmente en algún intervalo de la carga del motor.
La fig. 9 es una vista en planta ampliada que muestra esquemáticamente la cámara de combustión 2 y el conducto múltiple de admisión 4 de un solo cilindro. Como se ve en la figura, la cámara de combustión 2 comprende dos aberturas 61, 62 de admisión y dos aberturas 63, 64 de expulsión. Igualmente, el conducto múltiple de admisión 4 que comunica con la cámara de combustión 2 de cada cilindro se divide en dos ramas tubulares 4a, 4b que comunican con las aberturas de admisión 61, 62, respectivamente.
La rama tubular 4b tiene una válvula de control de torbellino 65 (en lo que sigue denominada "SCV") capaz de controlar continuadamente el caudal del aire en la rama tubular 4b. Una vez se ha cerrado la SCV 65, el aire se introduce en la cámara de combustión 2 sólo a través de la rama tubular 4a, y por ello se genera un gran torbellino en la cámara de combustión 2. Cuando se abre la SCV 65, por otra parte, el aire se introduce en la cámara de combustión 2 mediante las dos ramas tubulares 4a, 4b, y por lo tanto se genera un torbellino pequeño o prácticamente no se genera torbellino en la cámara de combustión 2. La SCV 65 puede ajustarse continuamente, y por lo tanto el torbellino generado en la cámara de combustión 2 puede también variarse continuamente.
Generalmente, en el caso de que la carga del motor sea baja, se introduce una cantidad menor de aire en la cámara de combustión 2, y así el aire se introduce con una menor velocidad, con lo que origina la perturbación del aire en la cámara de combustión 2. También en el caso en que la velocidad del motor sea baja, el aire discurre similarmente a baja velocidad y por lo tanto apenas se produce la perturbación del aire en la cámara de combustión 2. En el caso de que la carga del motor o la velocidad del motor sea baja, por lo tanto, el grado de abertura de la SCV 65 se reduce para generar un gran torbellino en la cámara de combustión 2. Según esta realización, el grado de apertura de la SCV 65 se reduce en las zonas de funcionamiento A a C de la fig. 6, mientras que la SCV 65 se halla totalmente abierta en las otras zonas de funcionamiento.
Como se ha indicado más arriba, en el caso de que toda la inyección a la cámara de combustión 2 de cada cilindro se realiza por una inyección de combustible con baja elevación, el combustible inyectado desde la válvula de inyección 3 es difícil de atomizar. Según esta realización, por consiguiente, en el caso de que toda la inyección a la cámara de combustión 2 de cada cilindro se realice por una inyección de combustible de baja elevación, no sólo aumenta la presión del conducto objetivo, sino también se cierra el SCV 65 para mejorar la relación de torbellino. Como resultado se promueve la atomización del combustible.
La parte superior de la fig. 8 muestra la relación entre la carga del motor y el grado de apertura del SCV 65. Como se comprende de esto, el SCV 65 está completamente abierto cuando el estado de funcionamiento del motor no se halla en las zonas de funcionamiento A a C, mientras el SCV 65 está cerrado en la zona de funcionamiento A.
Además, según esta realización, en el caso de que toda la inyección a la cámara de combustión 2 de cada cilindro se realice por una inyección de combustible de baja elevación, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto cercano, y en la otra zona de inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipliloto. A seguido se describe la razón por la que el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto cercano sólo en el caso de que toda la inyección a la cámara de combustión 2 de cada cilindro se efectúa por inyección de combustible de baja elevación.
Generalmente, la inyección piloto temprana hace más difícil gasificar el combustible debido a la insuficiente temperatura y presión en la cámara de combustión 2 en el momento de la inyección piloto. Así, una parte del combustible inyectado queda asociado a las paredes de la perforación cilíndrica (fijación en orificio) que define la cámara de combustión 2. A la vista de esto, la inyección piloto cercana es preferible para la inyección piloto temprana. En tanto que el estado de funcionamiento del motor se halla en una zona de funcionamiento distinta de la A, sin embargo, es difícil inyectar el combustible en el modo de inyección multipiloto próximo.
Concretamente, la temporización de la inyección de las dos inyecciones piloto próximas realizadas en modo de inyección multipiloto próxima se hallan en la proximidad a la temporización de inyección de la inyección principal, y por lo tanto la presión del conducto se reduce en el momento de la inyección principal, conduciendo por lo tanto a una insuficiente atomización del combustible inyectado. En el caso de que el combustible se inyecte en un modo de inyección multipiloto próxima, por lo tanto, la presión del conducto objetivo se requiere que se fije a un nivel
elevado.
En el caso de que el estado de funcionamiento del motor sea distinta de la zona de funcionamiento A, sin embargo, una presión de conducto objetivo aumentada eleva el grado de inyección de la salida de la válvula 3 de inyección de combustible, lo cual a su vez aumenta la cantidad de combustible inyectado en la cámara de combustión 2 durante el tiempo de retraso del encendido, originando con ello un ruido aumentado.
En el caso de que las condiciones de funcionamiento del motor se hallen en la zona de funcionamiento A, por otra parte, una presión aumentada del conducto objetivo favorece la atomización del combustible inyectado mientras el caudal de salida de la válvula de inyección 3 no aumente substancialmente. En concreto, con el aumento de la presión del conducto objetivo, la presión del combustible en el espacio anular 53 de la válvula de inyección 3 aumenta, mientras que la presión del combustible en la parte de saco 55 no aumenta en tanto que la presión del conducto debida a la brecha anular 58 actúa como una restricción. La presión aumentada en el conducto, sin embargo, perturba el flujo del combustible en la parte de saco 55 hasta un valor aumentado y, por lo tanto, el combustible inyectado por la válvula de inyección 3 resulta suficientemente atomizado. Según esta realización, por lo tanto, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto próximo solamente en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento A y en un modo de inyección multipiloto lejano en otra zona, esto es, la zona de funcionamiento B) distinta de la zona de funcionamiento A.
La fig. 10 es un diagrama de flujo que muestra la rutina de control en el procedimiento para controlar la presión en el conducto objetivo y el grado de apertura del SCV por parte del aparato de control para el motor de combustión interna según la invención. La rutina de control representada se ejecuta por interrupción a intervalos de tiempo regulares.
Primero, en el paso 101, la velocidad del motor Re se detecta en base a la salida del sensor 42 del ángulo de giro del cigüeñal, y la carga del motor Accp se detecta en base a la salida del sensor de carga 41. Después, en el paso 102, se calcula un valor de la presión Prbase del conducto de referencia en base al mapa representado en la fig. 7 a partir de la velocidad del motor Re y la carga del motor Accp detectada en el paso 101. El mapa se obtiene por experimentos o cálculos por anticipado y se almacena en la ROM 32 de la ECU 30.
A seguido, en los pasos 103 a 105, se determina una parte particular de las zonas de funcionamiento representadas en la fig. 6 asociada con el estado de funcionamiento actual a partir de la velocidad del motor Re y de la carga del motor Accp detectadas en el paso 101. En el caso de que el estado de funcionamiento actual del motor esté determinado como asociado con la zona de funcionamiento A en los pasos 103 a 105, el proceso sigue hasta el paso 106. En éste, se fija un valor Prtg de la presión de conducto objetivo a la presión Prbase del conducto referencia más un valor predeterminado a. Después, en el paso 107, se cierra el SCV 65 y entonces termina la rutina de control. Como resultado, se acciona la bomba de combustible 19 de manera que la presión del combustible en el conducto común 18 se fije el valor Prtrg de la presión del conducto objetivo.
En el caso de que el estado de funcionamiento actual del motor esté determinado como asociado con la zona B de funcionamiento en los pasos 103 a 105, por otra parte, el proceso sigue hasta el paso 108. En éste, se fija la presión Prtrg del conducto objetivo al valor Prbase de la presión de conducto referencia más un valor predeterminado b. Después, en el paso 109, se determina el grado de apertura del SCV 65 en base al mapa de la velocidad Re del motor y de la carga al valor al valor Accp del motor. Este mapa se prepara por anticipado por experimentación o por cálculo y se almacena en la ROM 32 de la ECU 30. Según este mapa, el grado de apertura del SCV objetivo se reduce con una disminución de la velocidad Re del motor y la carga Accp del motor.
En el caso de que el estado actual de funcionamiento del motor se determine como asociado con la zona C de funcionamiento en los pasos 103 a 105, por otra parte, el proceso continúa hasta el paso 110. En éste se fija la presión Prtrg del conducto objetivo al valor Prbase de la presión del conducto de referencia, seguido de avanzar hasta el paso 109. Además, en el caso de que el estado actual de funcionamiento del motor se determine como asociado con ninguna de las zonas de funcionamiento A a C en los pasos 103 a 105, el proceso continúa hasta el paso 111. En éste, la presión Prtrg de conducto objetivo se fija al valor Prbase del conducto referencia, seguido del paso 112 en el cual el SCV 65 está totalmente abierto.
La temperatura de la cámara de combustión 2 durante el estado en frío es inferior a la del estado en caliente del motor de combustión interna. Durante el estado en frío, por lo tanto, el tiempo de retraso del encendido se alarga para todas las zonas de funcionamiento del motor de combustión interna. Al mismo tiempo, el ruido de la combustión aumenta para todas las zonas de funcionamiento del motor de combustión interna. Como resultado, incluso en la zona de funcionamiento en que el combustible se inyecta en un modo de inyección de piloto único debido a que no se plantea un problema de ruido de la combustión durante el estado en caliente, existen las zonas de funcionamiento en que el problema del ruido de la combustión se plantea en el estado en frío.
A la vista de esto, según esta realización, la zona para la inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto se fija más amplia durante el estado en frío que durante el estado en caliente del motor de combustión interna. Concretamente, como se indica con la línea de trazos de la fig. 6, las zonas de funcionamiento A y B para inyectar el combustible en un modo de inyección multipiloto durante el estado en caliente se amplían a las zonas de funcionamiento A' y B' (zona definida por la línea de trazos) durante el estado en frío. Como puede comprenderse a la vista de la fig. 6, las zonas de funcionamiento A' y B' comprenden las zonas de funcionamiento asociadas a una mayor velocidad del motor y una mayor carga del motor que en las zonas de funcionamiento A y B.
En consecuencia, en esta realización la zona de funcionamiento A para inyectar el combustible en un modo de inyección próximo durante el estado en caliente se amplía en la zona de funcionamiento A' durante el estado en frío. Por la fig. 6 se comprende que la zona de funcionamiento A' incluye la zona asociada con una más alta velocidad del motor y una mayor carga del motor que en la zona de funcionamiento A. De manera similar, la zona de funcionamiento C, en la que SCV 65 se abre durante el estado en caliente, se amplía en la zona de funcionamiento C' durante el estado en frío.
Como se ha descrito más arriba, según esta realización, la zona de inyección de combustible en un modo de inyección multipiloto se fija mayor durante el estado en frío que durante el estado en caliente, con lo cual se suprime el aumento del ruido de la combustión que de otro modo podría estar causado por un tiempo prolongado de retraso del encendido.
En el motor de combustión interna que tiene el mecanismo EGR según esta realización, se introduce gas EGR a alta temperatura en la cámara de combustión 2 por el camino EGR 14 durante el funcionamiento del motor fuera del estado en frío. Como resultado, el gas de admisión (aire y gas EGR) introducido en la cámara de combustión 2 está ya aumentado a una temperatura alta en el momento en que se introduce en la cámara de combustible. Esto facilita la gasificación y con ella el autoencendido del combustible inyectado en la cámara de combustión 2.
El gas EGR introducido en la cámara de combustión 2 por el camino EGR 14 durante la operación del arranque, no obstante, no aumenta de temperatura y por lo tanto el gas de admisión introducido en la cámara de combustible 2 está a una temperatura baja. Esto hace difícil gasificar el combustible inyectado en la cámara de combustión 2 y el autoencendido resulta complicado, con lo cual se origina un gran ruido de la combustión.
Según esta realización, el SCV 65 se abre completamente con independencia de la zona de funcionamiento con la que se asocie el estado de funcionamiento del motor durante la operación de arranque en frío. Haciendo esto, la resistencia de admisión del SCV 65 disminuye y se introduce una gran cantidad de gas de admisión en la cámara de combustión 2. Una vez se ha introducido una gran cantidad de aire en la cámara de combustión 2, la presión y la temperatura del gas de admisión han alcanzado un alto nivel en el momento en que el pistón llega al punto muerto superior de la carrera de compresión. Como resultado, el combustible inyectado por la válvula de inyección 3 se gasifica fácilmente y se suprime el ruido aumentado de ruido de la combustión.
Aunque la invención se ha descrito con referencia a las realizaciones concretas escogidas con objeto de ilustración, debe advertirse que pueden hacerse numerosas modificaciones por parte de los expertos en la materia sin apartarse del concepto y el ámbito básicos de la invención tal como se define en las reivindicaciones.
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Números de referencia
1
Cuerpo del motor
2
Cámara de combustión
3
Válvula de inyección de combustible
4
Conducto múltiple de admisión
5
Conducto múltiple de expulsión
18
Conducto común
19
Bomba de combustible
30
ECU
40
Pedal de aceleración

Claims (8)

1. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel que comprende una válvula de inyección de combustible y medios para el suministro de combustible para suministrar el combustible a la válvula de inyección de combustible bajo una presión de suministro de combustible objetivo; en que la válvula de inyección de combustible se destina a inyectar el combustible en un modo de inyección de piloto único que incluye la inyección principal en casi el punto muerto superior de la carrera de compresión y una inyección piloto realizada antes de la inyección principal, y en un modo de inyección multipiloto que comprende la inyección principal y una pluralidad de inyecciones piloto realizadas antes de la inyección principal; en que la presión de suministro de combustible objetivo se fija en un valor de referencia cuando se inyecta el combustible en un modo de inyección de piloto único; caracterizado porque la presión de suministro de combustible objetivo se fija más alta que la presión de suministro de combustible de referencia cuando el combustible se inyecta en modo de inyección multipiloto.
2. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según la reivindicación 1, caracterizado porque el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en una zona de funcionamiento con carga baja o media donde la carga del motor no sea mayor que una carga de referencia media.
3. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según la reivindicación 2, caracterizado porque, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento de carga baja cuando la carga del motor no es superior a la carga de referencia baja inferior a la carga de referencia media, la presión de suministro de combustible objetivo aumenta desde la presión de suministro de combustible objetivo de referencia en un margen mayor que en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento con carga media cuando la carga del motor no es mayor que la carga de referencia media y mayor que la carga de referencia baja.
4. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según la reivindicación 3, caracterizado porque la válvula de inyección de combustible comprende un cuerpo de boquilla, por lo menos un puerto de inyección formado en el extremo delantero del cuerpo de boquilla y una válvula de aguja destinada a elevarse en el cuerpo de boquilla, y cuando se eleva la válvula de aguja se forma un espacio anular entre la válvula de aguja y la superficie interna del cuerpo de boquilla, y porque la zona de funcionamiento con carga baja corresponde a la zona de funcionamiento en que la inyección piloto y la inyección principal se realizan elevando la válvula de aguja en un grado tal que la sección transversal del espacio anular formado al elevarse la válvula de aguja es inferior a la sección transversal total de los puertos de inyección.
5. Un aparato de control para un motor de combustión interna según las reivindicaciones 3 ó 4, que comprende además unos medios de control de la relación de torbellino para variar la relación de torbellino del gas de admisión que fluye hacia la cámara de combustión del motor de combustión interna tipo diesel, caracterizado porque los medios de control de la relación de torbellino controlan la relación de torbellino hasta un valor, en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento de carga baja, que es mayor que en el caso de que el estado de funcionamiento del motor sea distinto del de la zona de funcionamiento con carga baja.
6. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque antes de la inyección principal se realizan dos inyecciones piloto; y porque el modo de inyección multipiloto incluye un modo de inyección multipiloto próximo en el cual la primera inyección piloto se realiza tarde y próxima a la segunda inyección piloto y un modo de inyección multipiloto lejano en el que la primera inyección piloto se realiza temprano y lejana a la segunda proyección piloto; y porque en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en la zona de funcionamiento con carga baja el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto cercano.
7. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque en el caso de que el estado de funcionamiento del motor se halle en una zona de funcionamiento en la que la carga no es superior a una carga mayor que la carga de referencia media durante el estado en frío del motor de combustión interna, el combustible se inyecta en un modo de inyección multipiloto.
8. Un aparato de control para un motor de combustión interna tipo diesel según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque cada cilindro comunica con dos puertos de admisión, y los medios de control de la relación de torbellino comprenden una válvula de control de torbellino que puede abrirse y cerrarse dispuesta en uno de los puertos de admisión; y porque la válvula de control de admisión se abre durante la operación de arranque del motor.
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