ES2344058T3 - Lavadora. - Google Patents
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Abstract
Lavadora, que comprende: un cuerpo envolvente (10); una cuba (20) dispuesta en el interior del cuerpo envolvente (10) para contener agua en la misma; un tambor (30) dispuesto de forma giratoria en el interior de la cuba para llevar a cabo el lavado de una colada en el mismo; y por lo menos un elevador (100) que sobresale de la circunferencia interior del tambor (30) a una primera altura predeterminada para elevar la colada con el objeto de que caiga desde una segunda altura predeterminada, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende un cuerpo principal (110) y un saliente (120) que se extiende desde por lo menos una de ambas caras laterales a lo largo de la circunferencia interior del tambor (30), de manera que se impide que la colada se adhiera entre un lado de por lo menos dicho elevador (100) y el tambor (30), caracterizada porque el saliente (120) comprende una serie de nervios (123) que se extienden en paralelo en un extremo superior del saliente (120) en una dirección longitudinal del saliente (120).
Description
Lavadora.
La presente invención se refiere a una lavadora,
y más en concreto a un elevador instalado en el tambor de una
lavadora.
La solicitud de patente europea EP 1 306 479 A2
da a conocer una lavadora que comprende un elevador con dos
salientes paralelos de altura diferente y separados por un entrante.
Los salientes más altos pueden tener salientes de lavado
hemisféricos.
En general, una lavadora es un aparato para
lavar una colada por el giro de un tambor que contiene un
detergente, agua y la colada en el mismo. Una lavadora comprende,
generalmente, una cuba y un tambor instalado de forma giratoria en
el interior de la cuba para llevar a cabo el lavado utilizando la
cuba y el tambor. Previamente la cuba almacena agua en su interior,
y se hace girar el tambor al que se suministran el agua y
detergente, junto con la colada en el mismo. Además, están
instalados una serie de elevadores en el interior del tambor. Los
elevadores que giran con el tambor elevan las prendas hasta una
altura predeterminada para dejarlas caer. Además, se lleva a cabo
el lavado de la colada utilizando la reacción química entre el agua
y el detergente, así como el impacto y la fricción mecánicos por
medio del tambor y los elevadores.
En dicha lavadora genérica, el tambor gira a
alta velocidad cuando se lleva a cabo el secado de la colada. La
fuerza centrífuga generada por la rotación a gran velocidad hace que
la colada se adhiera firmemente a una circunferencia interior del
tambor, uniformemente.
Sin embargo, la colada tiende a atascarse en un
espacio entre un lado del elevador y la circunferencia interior del
tambor, en la proximidad del lado del elevador. En tal caso, la
colada no se puede distribuir uniformemente sobre la circunferencia
interior del tambor sino que se enreda, con lo que el secado no se
completa. Y es difícil retirar del tambor la colada enredada tras la
finalización del secado.
Además, el tambor gira a baja velocidad durante
el ciclo de lavado o enjuague, con lo que la colada no puede ser
contactada suficientemente con ambos lados del elevador. De ese
modo, la fricción generada entre la colada y el elevador no es
suficiente para mejorar el rendimiento del lavado.
Por consiguiente, la presente invención está
dirigida a una lavadora que evita sustancialmente uno o varios de
los problemas debidos a limitaciones y desventajas de la técnica
relacionada.
Un objetivo de la presente invención, que ha
sido concebida para solucionar el problema anterior, consiste en dar
a conocer una lavadora mediante la cual la colada se extienda
uniformemente en la circunferencia interior de un tambor.
Se expondrán ventajas y características
adicionales de la invención en la siguiente descripción, y en parte
resultarán evidentes para los expertos en la materia tras examinar
lo que sigue, o pueden aprenderse de la práctica de la invención.
Los objetivos y otras ventajas de la invención se realizarán y se
conseguirán mediante la materia señalada particularmente en la
descripción y en las reivindicaciones, así como en los dibujos
adjuntos.
Para conseguir estos objetivos y otras ventajas
según la presente invención, realizada y descrita en términos
generales en el presente documento, se da a conocer una lavadora
según la reivindicación 1.
El sentido de rotación principal del tambor es
el sentido de rotación durante el secado.
El saliente puede comprender por lo menos un
orificio que comunica por lo menos con uno o varios orificios del
tambor perforados para la entrada del agua a través del saliente.
Preferentemente, la entrada del orificio está configurada para no
contactar con la colada.
En una realización, que no corresponde a la
presente invención, el saliente comprende partes superiores e
inferiores dispuestas alternativamente en un extremo superior del
saliente, en la dirección longitudinal del saliente.
Preferentemente, el saliente comprende un extremo superior que tiene
forma ondulada. Preferentemente, el saliente comprende una serie de
orificios formados en las partes inferiores para comunicar por lo
menos con uno o más orificios del tambor perforados. Además, el
saliente comprende por lo menos un nervio que se extiende sobre un
extremo superior del saliente en la dirección longitudinal del
saliente. En una realización según la presente invención, el
saliente comprende varios nervios que se extienden en paralelo sobre
un extremo superior del saliente, en la dirección longitudinal del
saliente. Preferentemente, el saliente comprende orificios entre
varios de los nervios para comunicar por lo menos con uno o varios
orificios del tambor perforados. Además, el saliente comprende una
serie de salientes sobre un extremo superior del saliente para dejar
un intervalo predeterminado entre los mismos. Y el saliente
comprende orificios entre varios de los salientes para comunicar por
lo menos con uno o varios orificios del tambor perforados.
Además, se extiende una ranura entre el saliente
y por lo menos dicho elevador, en la dirección longitudinal del
saliente o de por lo menos dicho elevador.
Al mismo tiempo, por lo menos dicho elevador
comprende por lo menos uno o varios cuerpos giratorios instalados
de forma giratoria para contactar con la colada. Por lo menos dicho
elevador comprende por lo menos un rebaje que recibe por lo menos
dicho cuerpo giratorio para impedir que por lo menos dicho cuerpo
giratorio se separe de por lo menos dicho elevador. Además, por lo
menos dicho elevador comprende por lo menos un orificio que
comunica por lo menos con uno o varios orificios perforados en el
tambor para tener un flujo de agua a través de por lo menos dicho
elevador.
Mediante la presente invención descrita
anteriormente, se evita que la colada se atasque entre la cara
lateral del elevador y la circunferencia interior del tambor, y
ésta se extiende homogéneamente sobre la circunferencia interior
del tambor para secarse bien. Además, el elevador tiene incrementada
la zona de contacto con la colada, mejorando de ese modo la
capacidad de lavado.
Debe entenderse que tanto la explicación
anterior como la siguiente descripción detallada de la presente
invención tienen carácter de ejemplo y son ilustrativas, y están
concebidas para proporcionar una explicación más detallada de la
invención según se reivindica.
Los dibujos anexos, que se incluyen para
proporcionar una mayor comprensión de la invención y se incorporan a
esta solicitud y constituyen parte de la misma, ilustran
realizaciones de la invención y, junto con la descripción, sirven
para explicar los principios de la invención. En los dibujos:
la figura 1 es una vista en sección transversal
de una lavadora;
la figura 2 es una vista, en perspectiva, de un
tambor de una lavadora;
la figura 3A es una vista del elevador de una
lavadora, no según la presente invención;
las figuras 3B y 3C son vistas en sección
transversal del elevador dividido en dos partes según las líneas de
corte I-I y II-II de la figura 3A,
respectivamente;
la figura 4A es una vista de un cuerpo de
elevador modificado, no según la presente invención;
la figura 4B es una vista en sección transversal
del cuerpo elevador modificado, dividido en dos partes según la
línea de corte I-I de la figura 4A;
la figura 5A es una vista de otro cuerpo de
elevador modificado, no según la presente invención;
la figura 5B es una vista en sección transversal
de otro cuerpo de elevador modificado, dividido en dos partes según
la línea de corte I-I de la figura 5A;
la figura 6A es una vista de un saliente de
elevador modificado, según la presente invención;
la figura 6B y la figura 6C son vistas en
sección transversal según las líneas de corte I-I y
II-II de la figura 6A, respectivamente;
la figura 7A es una vista de otro saliente de
elevador modificado, no según la presente invención; y
la figura 7B y la figura 7C son vistas en
sección transversal según las líneas de corte I-I y
II-II de la figura 7A, respectivamente.
A continuación se hará referencia en detalle a
las realizaciones preferidas de la presente invención y a otros
ejemplos que se ilustran en los dibujos anexos. En todos los
dibujos, los elementos iguales se indican utilizando denominaciones
de referencia iguales o similares cuando sea posible.
La figura 1 es una vista en sección transversal
de una lavadora. Se explica una lavadora en referencia a la figura
1, tal como sigue. La lavadora mostrada en el dibujo es una del tipo
de carga frontal que tiene una cuba y un tambor dispuestos
horizontalmente. La lavadora del tipo de carga frontal tiene la
estructura similar a una lavadora del tipo de carga superior que
tiene una cuba y un tambor verticales.
En referencia a la figura 1, una lavadora
comprende un cuerpo envolvente (10), una cuba (20) instalada en el
interior del cuerpo envolvente (10), y un tambor (30) instalado en
el interior de la cuba (20).
Varias partes se instalan en el interior del
cuerpo envolvente (10) para su protección. Una puerta (11) está
dispuesta en un lado frontal del cuerpo envolvente (10), configurada
para abrir o cerrar una abertura (10a) del cuerpo envolvente, que
comunica con el tambor (30). En concreto, la abertura (10a) del
cuerpo envolvente comunica con una abertura (20a) de la cuba y una
abertura (30a) del tambor, a su vez, para poner la colada en el
tambor (30). Y una junta (12) está dispuesta entre la abertura (10a)
del cuerpo envolvente y la abertura (20a) de la cuba para impedir
la fuga de agua. Además, un panel de control (13) está instalado en
una parte superior del cuerpo envolvente (10). Un usuario ordena
una operación de la lavadora utilizando el panel de control (13) e
introduce/retira la colada en/desde el tambor (30) utilizando la
puerta (11). La cuba (20) contiene agua en su interior para
suministrarla al tambor (30) uniformemente durante el lavado. En un
centro inferior de la cuba (20) está formado un orificio de paso, y
un eje motriz (42) está conectado al tambor (30) a través del
orificio de paso. La cuba (20) comprende un contrapeso de
equilibrado (21) y está instalada elásticamente en el interior del
cuerpo envolvente (10) utilizando un amortiguador (22) y un resorte
de suspensión (23). El tambor (30) contiene la colada en su
interior y está instalado de forma giratoria en el interior de la
cuba (20). El tambor (30) comprende múltiples orificios perforados
(31) a través de los cuales fluye el agua al tambor (30), y un
elevador (100) para ayudar al lavado. Al mismo tiempo, una unidad
motriz (40) está dispuesta en la cuba (20) para proporcionar fuerza
motriz para girar el tambor (30). La unidad motriz (40) comprende
un motor (41) y el eje motriz (42) que conecta el motor (41) al
tambor (30). En concreto, el motor (41) comprende un estátor (41a)
fijado en un lado inferior de la cuba (20) y un rotor (41b)
instalado de forma giratoria encerrando el estátor (41a). Puesto
que el rotor (41b) está conectado directamente al eje motriz (42),
la fuerza motriz del motor (41) es transferida directamente al
tambor (30) a través del eje motriz (42) sin pérdida de fuerza
motriz. Por lo tanto, la unidad motriz (40) es muy ventajosa en los
aspectos de eficiencia, ruido y vibraciones. Aunque no se muestra
en el dibujo, la unidad motriz (40) puede comprender un mecanismo
motriz general construido con poleas instaladas en el tambor (30) y
un motor y una correa conectados con las poleas.
En la lavadora explicada anteriormente, el
elevador (deflector) (100) está dotado de una circunferencia
interior del tambor (30) que sobresale a una altura predeterminada.
El tambor (30) comprende por lo menos uno o varios elevadores
(100). El elevador (100) se prepara como un elemento separado a
instalar en el tambor (30), o puede ser construido en un cuerpo del
tambor (30) para sobresalir hacia dentro por "presión". Como el
elevador (100) sobresale, la colada queda atrapada en el elevador
(100) mientras gira el tambor (30). El elevador (100) gira junto
con el tambor (30) para elevar la colada hasta una altura
predeterminada. A continuación, la colada elevada cae desde el
elevador por gravedad para colisionar con otra colada, agua, el
tambor (30) u otro elevador (100). Además, la colada se frota con
el elevador (100) durante la rotación del tambor (30). Por lo tanto,
la colada se lava más eficientemente por medio de la colisión y
fricción mecánicas. Además, el elevador (100) tiene una función
adicional de remover la colada para ayudar al lavado. El elevador
(100) según la presente invención se explica en detalle haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, tal como sigue.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un
tambor de una lavadora, la figura 3A es una vista de un elevador de
una lavadora, no según la presente invención, y la figura 3B y la
figura 3C son vistas en sección transversal del elevador dividido
en dos partes según las líneas de corte I-I y
II-II de la figura 3A, respectivamente.
En referencia a la figura 2, un elevador (100)
comprende un cuerpo principal (110) y un saliente (120) conectado al
cuerpo principal (110).
El cuerpo principal (110) se extiende
aproximadamente en paralelo con un eje central del tambor (30) para
contactar frecuentemente con la colada. El cuerpo principal (110)
está formado preferentemente de un material metálico o basado en
resina sintética, que sea resistente a la corrosión y a la abrasión
causadas por el agua y que además no reaccione químicamente con el
detergente. Además, por lo menos un cuerpo giratorio (111), que se
muestra en la figura 3A, está dispuesto de forma giratoria en el
cuerpo principal (110) proyectándose parcialmente desde el cuerpo
principal (110) para contactar con la colada. El cuerpo giratorio
(111), que se muestra en la figura 3B, es preferentemente una bola
que tiene características óptimas de giro. A lo largo del extremo
superior del cuerpo principal (110) están dispuestos una serie de
cuerpos giratorios (111), que se muestran en los dibujos. Por lo
tanto, cada uno de los cuerpos giratorios (111) entra en contacto
con la colada para girar, por lo que la colada correspondiente se
desliza suavemente en el elevador (100). Por consiguiente, gracias
a los cuerpos giratorios (111) se evita que la colada se enrede por
medio del elevador (100) de manera que no se mezcla con otras
coladas. Además, se facilita que la colada elevada por el elevador
(100) se deslice para caer desde el elevador a una altura
predeterminada. Específicamente, el cuerpo principal (110) comprende
por lo menos un rebaje (110a) que impide que el cuerpo giratorio
(11) se separe del cuerpo principal (110). Tal como se ha
mencionado en la descripción anterior, en el caso en que el cuerpo
principal (110) comprende una serie de cuerpos giratorios (111), se
disponen una serie de rebajes (110a) a lo largo del extremo superior
del cuerpo principal (110). Además, en caso de que el cuerpo
giratorio (111) sea una bola, los rebajes (110a) tienen
preferentemente una forma hemisférica para permitir una rotación
suave del cuerpo giratorio (111) y para soportar establemente una
parte inferior del cuerpo giratorio (111). Además, los rebajes
(110a) se pueden procesar para tener una superficie suave o puede
formarse un recubrimiento lubricante separado en una superficie del
rebaje (11a). Los rebajes (110a), que se muestran en los dibujos,
están construidos en un cuerpo del cuerpo principal (110). En su
lugar, es normal que un panel separado (no mostrado en los dibujos)
que comprende los rebajes (110a) esté acoplado a la parte superior
del cuerpo principal (110).
En el cuerpo principal (110) está formado por lo
menos un orificio (110b), tal como se muestra en la figura 3B, para
comunicar con el orificio perforado (31) del tambor (30). Por tanto,
el agua contenida en la cuba (20) fluye al tambor (30) a través del
cuerpo principal (110) utilizando el orificio perforado (31) y el
orificio (110b), por lo que se consigue un suministro eficiente de
agua. Para el propósito de un suministro de agua más eficiente,
están formados una multitud de orificios (110b) en el cuerpo
principal (110). Puesto que se requiere un espacio suficiente para
formar los orificios (110b), dichos orificios (110b), tal como se
muestra en la figura 3A, están dispuestos de manera apropiada entre
los cuerpos giratorios (111). Los orificios (110b), tal como se
muestra en la figura 3A, pueden disponerse en los espacios entre los
cuerpos giratorios (111) en la dirección longitudinal del cuerpo
principal (110). O bien, los orificios (110b), tal como se muestra
en la figura 4A, pueden disponerse en una dirección perpendicular a
la dirección longitudinal. Además los orificios (110b), tal como se
muestra en la figura 5A, pueden disponerse diagonalmente en los
espacios respectivos entre los cuerpos giratorios (111). En este
caso, pueden disponerse más orificios en cada uno de los espacios
entre los cuerpos giratorios (111). Además, las filas de los
orificios (110b) dispuestos en diagonal, tal como se muestra en el
dibujo, pueden estar en zigzag (escalonadas) entre sí.
En referencia a la figura 4A, el cuerpo
principal (110) puede comprender además un elemento de placa (112)
que sujeta el cuerpo giratorio (111) para impedir que se separe del
cuerpo principal (110). El cuerpo giratorio (111) puede instalarse
de manera más estable en el cuerpo (110) mediante el elemento de
placa (112). El elemento de placa (112) está fabricado
preferentemente de metal o de resina sintética. El elemento de placa
(112) está montado en el extremo superior del cuerpo principal
(110) tal como el cuerpo giratorio (111), y comprende el orificio
(112a) para tener el cuerpo giratorio (111) encajado en el mismo.
Tal como se ha mencionado en la descripción anterior, puesto que el
cuerpo principal (110) comprende una serie de cuerpos giratorios
(111), en el elemento de placa (112) están dispuestos una serie de
orificios (112a) en correspondencia con los cuerpos giratorios
(111), respectivamente. Los orificios (112a), tal como se muestra en
la figura 4B, están formados para enfrentarse a los rebajes (110a)
sujetando los cuerpos giratorios (111), respectivamente. El tamaño
de cada uno de los orificios (112a) es menor que el del cuerpo
giratorio (111) correspondiente, con lo que cada uno de los
orificios (112a) puede sujetar el cuerpo giratorio (111)
correspondiente. Y orificios auxiliares (112b) están formados en
cada espacio entre los orificios (12a) para comunicar con los
orificios (110b) del cuerpo principal (110), con lo que el agua es
suministrada al tambor (30) a través del cuerpo principal (110)
desde la cuba (20). En caso de que el elemento de placa (112)
sobresalga del cuerpo principal (110), pueden provocarse daños a la
colada durante el lavado. Por lo tanto, el elemento de placa (112)
está formado preferentemente para no sobresalir del cuerpo
principal (110). En concreto, tal como se muestra en la figura 4B,
está dispuesta una parte de carga en el extremo superior del cuerpo
principal (110) de manera que se puede cargar el elemento de placa
(112) en la parte de carga, sin sobresalir. Alternativamente, partes
superiores (110c) y partes inferiores (110d) están formadas por lo
menos en un lado del cuerpo principal (110), tal como se muestra en
la figura 5A y la figura 5B. Las partes superiores e inferiores
(110c) y (110d) están dispuestas alternativamente en una dirección
longitudinal del cuerpo principal (110). Las partes superiores e
inferiores (110c) y (110d) incrementan el área de contacto del
elevador (100) con la colada, mejorando de ese modo el rendimiento
de lavado de la lavadora. Por lo tanto, las partes superior e
inferior (110c) y (110d) están formadas preferentemente en ambas
caras laterales del cuerpo principal (110). Más preferentemente, las
partes superior e inferior (110c) y (110d) se fabrican lisas para
no provocar daños a la colada. En tal caso, cada una de las caras
laterales del cuerpo principal (110) tiene forma ondulada. Además,
los cuerpos giratorios (111) necesitan relativamente más espacio
que los orificios (110b), por lo que cada uno de los cuerpos
giratorios (111) correspondientes está dispuesto entre dos de las
partes superiores (110c) correspondientes de ambas caras laterales
del cuerpo principal (110), y los orificios (110b) están dispuestos
entre dos de las partes inferiores (110d) correspondientes de ambas
caras laterales del cuerpo principal (110).
En referencia a la figura 3A, el saliente (120)
se extiende desde una de las dos caras laterales del cuerpo
principal (110) a lo largo de la circunferencia interior del tambor
(30). El tambor (30) está configurado de forma giratoria en ambos
sentidos directo e inverso, es decir, en un primer sentido y en un
segundo sentido opuesto al primer sentido. No obstante, el tambor
(30) tiende a girar principalmente en uno entre el primer y el
segundo sentidos a través de todos los ciclos de lavado, enjuague y
secado. La colada hace contacto principalmente con el elevador
(100) y, de manera más exacta, con aquella de las dos caras
laterales del cuerpo principal (110) orientada en el sentido de
rotación principal, quedando por tanto adherida en una separación
entre la cara lateral correspondiente del cuerpo principal (110) y
la circunferencia interior del tambor (30). Para impedir que la
colada se adhiera a la separación correspondiente, el saliente (120)
se extiende preferentemente desde una de las dos caras laterales
del cuerpo principal (110) en el sentido de rotación principal del
tambor (30). Además, incluso si el tambor (30) gira
alternativamente en el primer o segundo sentidos durante el lavado
o el enjuague, el tambor (30) se gira a alta velocidad en el primer
sentido o bien en el segundo sentido durante el secado, con lo que
la colada se adhiere escasamente en la separación entre la cara
lateral correspondiente del cuerpo principal (110) y la
circunferencia interior del tambor (30). Más preferentemente, el
saliente (120) se extiende desde el cuerpo principal (110) en el
sentido de rotación del tambor (30) para el secado. Además, incluso
si el sentido de rotación principal es diferente del sentido de
rotación del secado, el saliente (120) se extiende en el sentido de
rotación del secado, para ser más eficaz impidiendo que la colada se
adhiera a la separación entre la cara lateral del cuerpo principal
(110) y la circunferencia interior del tambor (30).
Alternativamente, para impedir completamente que la colada se
adhiera a la separación entre la cara lateral del cuerpo principal
(110) y la circunferencia interior del tambor (30), el elevador
(100) puede comprender un par de salientes (120) que se extienden
desde ambas caras laterales del cuerpo principal (110) a lo largo de
la circunferencia interior del tambor (30), respectivamente.
En concreto, el saliente (120), tal como se
muestra en los dibujos, es más corto que el elevador (100), es
decir, que el cuerpo principal (110). No obstante, si es necesario,
el saliente (120) puede hacerse más largo que el cuerpo principal
(110). Si el saliente (120) se fabrica mayor que el cuerpo principal
(110), dicho cuerpo principal (110) y, más en concreto el cuerpo
giratorio (111), no puede llevar a cabo su función apropiadamente.
Por lo tanto, el extremo superior del saliente (120), tal como se
muestra en la figura 3B, se dispone siendo menor que el del cuerpo
principal (110) y está situado apropiadamente a la mitad
aproximadamente de la altura del cuerpo principal (110). Y el
extremo inferior del saliente (120) está en contacto con la
circunferencia interior del tambor (30). Es decir, el saliente
(120) se extiende desde la circunferencia interior del tambor tal
como el cuerpo principal (110), pero tiene una altura menor que la
del cuerpo principal (110). La altura (f) del saliente (120) es
ajustable si se requiere. De este modo, el elevador (100) cubre la
separación predeterminada entre la cara lateral del cuerpo
principal y la circunferencia interior del tambor (30). Además, el
elevador (100) y, más en concreto, el saliente (120), llena
sustancialmente la separación predeterminada entre la cara lateral
del cuerpo principal y la circunferencia interior del tambor (30).
Por lo tanto, el elevador (100) aísla la separación predeterminada
respecto del espacio interior del tambor (30), permitiendo de ese
modo cortar el acceso de la colada a la separación predeterminada.
Por consiguiente, el elevador (100) impide eficazmente que la
colada se adhiera entre la cara lateral del cuerpo principal (110) y
la circunferencia interior adyacente del tambor (30).
Por lo menos uno o varios orificios (121), que
se muestran en la figura 3B, están formados en el saliente (120)
para comunicar con los orificios perforados (31) del tambor (30).
Por lo tanto, el agua en la cuba (20) puede pasar al tambor (30) a
través del saliente (120) utilizando los orificios perforados (31) y
los orificios (121) del saliente (120). Por lo tanto, el agua puede
ser suministrada al tambor (30) a través del elevador global (100),
de modo que el suministro de agua se lleva a cabo eficientemente.
Una serie de orificios (121) están formados preferentemente en el
saliente (122) para un suministro de agua más eficiente. Además, se
dispone una ranura (122) entre el saliente (120) y el cuerpo
principal (110) en la dirección longitudinal. Una cara lateral, que
se muestra claramente en la figura 3B, está formada en el saliente
(120) mediante la ranura (122) para incrementar la cara lateral
correspondiente del cuerpo principal (110). Por lo tanto, el
saliente (120) y el cuerpo principal (110) tienen básicamente
incrementada la zona de contacto con la colada. Además, la ranura
(122) juega asimismo una función drenando suavemente el agua desde
el elevador (100).
El elevador (100) que comprende el saliente
(120) asegura una zona incrementada de contacto con la colada para
incrementar la fricción de la misma, permitiendo de ese modo mejorar
la capacidad del lavado. Para mejorar más la capacidad de lavado,
el saliente (120) está configurado preferentemente para incrementar
más la zona de contacto con la colada. Para esto, el saliente (120)
está configurado para sobresalir parcialmente. En concreto, en el
extremo superior del saliente (120) están formadas partes superiores
(120a) y partes inferiores (120b), que se muestran en las figuras
3A a 3C. Las partes superiores e inferiores (120a) y (120b) están
dispuestas alternativamente en la dirección longitudinal del
saliente (120). Preferentemente, las partes superiores e inferiores
(120a) y (120b) se fabrican lisas para no provocar daños a la
colada. En tal caso, el extremo superior del saliente (120) tiene
forma ondulada. Las partes superiores e inferiores (120a) y (120b)
se muestran también idénticamente en las figuras 4A a 5B. Según la
presente invención, una serie de nervios (123), que se muestran en
las figuras 6A a 6C, están formados en el extremo superior del
saliente (120) para extenderse en la dirección longitudinal del
saliente (120). Preferentemente, la serie de nervios (123) están
dispuestos en el extremo superior del saliente (120) en paralelo
entre sí. No obstante, puesto que el tamaño del extremo superior del
saliente (120) no es suficiente, dos de los nervios (123), tal como
se muestra en los dibujos, están formados preferentemente en el
extremo superior del saliente (120). Al mismo tiempo, el saliente
(120), tal como se muestra en las figuras 7A a 7B, puede comprender
una serie de salientes (124) formados en su extremo superior
dejando un intervalo predeterminado entre sí. Los salientes (124)
están dispuestos preferentemente en el extremo superior del
saliente (120) en la dirección longitudinal del saliente (120) para
contactar uniformemente con la colada.
En la realización de los orificios (121) puede
formarse una rebaba en la proximidad de la entrada del orificio
(121). Las rebabas pueden provocar daños en la colada. En concreto,
el tambor (30) se gira a alta velocidad en la etapa inicial del
secado de manera que la colada se mueve vigorosamente. Por lo tanto,
es muy probable que se provoquen dichos daños en la colada.
Preferentemente, las entradas de los orificios (121) están
configuradas para no contactar con la colada. Los orificios (121)
están situados sustancialmente entre las partes salientes (120a),
(123) o (124). En concreto, los orificios (121), tal como se muestra
en la figura 3A y la figura 3C, están formados entre las partes
superiores (120a), es decir, sobre las partes inferiores (120b). Los
orificios (121), tal como se muestra en la figura 6A y la figura
6C, están formados entre los nervios (123). Además, los orificios
(121), tal como se muestra en las figuras 7A y 7C, están formados
entre los nervios (124). Incluso si los orificios (121) se mecanizan
de forma grosera, se pueden minimizar los daños provocados a la
colada.
Por consiguiente, la lavadora según la presente
invención tiene las siguientes ventajas o efectos.
En primer lugar, el saliente impide que la
colada se enrede o se adhiera entre las caras laterales del cuerpo
principal y la circunferencia interior del tambor, especialmente
durante el secado. Por lo tanto la colada o coladas se extienden
uniformemente sobre la circunferencia interior del tambor para
secarse apropiadamente. Y se facilita al usuario la retirada de las
coladas desde el tambor tras completarse el secado.
En segundo lugar, el elevador impide que la
colada se enrede con otra utilizando el cuerpo giratorio, y tiene
incrementada la zona de contacto con la colada utilizando sus
modificaciones estructurales. Por lo tanto, se puede frotar más el
elevador con la colada para mejorar la capacidad de lavado.
Finalmente, la mejora de las capacidades de
secado y lavado incrementa la confianza del usuario en la lavadora
de la invención.
En resumen, la presente invención da a conocer
una lavadora mediante la cual se mejoran las capacidades de lavado
y secado. La presente invención comprende un cuerpo envolvente, una
cuba dispuesta en el interior del cuerpo envolvente para contener
agua en la misma, un tambor giratorio dispuesto en el interior de la
cuba para llevar a cabo el lavado de una colada en su interior, y
por lo menos un elevador que sobresale en una circunferencia
interior del tambor, a una primera altura predeterminada, para
elevar la colada al objeto de que caiga desde una segunda altura
predeterminada, en la que se impide que la colada se adhiera entre
un lado de por lo menos dicho elevador y el tambor.
Claims (37)
1. Lavadora, que comprende:
- un cuerpo envolvente (10);
- una cuba (20) dispuesta en el interior del cuerpo envolvente (10) para contener agua en la misma;
- un tambor (30) dispuesto de forma giratoria en el interior de la cuba para llevar a cabo el lavado de una colada en el mismo; y
- por lo menos un elevador (100) que sobresale de la circunferencia interior del tambor (30) a una primera altura predeterminada para elevar la colada con el objeto de que caiga desde una segunda altura predeterminada, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende un cuerpo principal (110) y un saliente (120) que se extiende desde por lo menos una de ambas caras laterales a lo largo de la circunferencia interior del tambor (30), de manera que se impide que la colada se adhiera entre un lado de por lo menos dicho elevador (100) y el tambor (30),
caracterizada porque
- el saliente (120) comprende una serie de nervios (123) que se extienden en paralelo en un extremo superior del saliente (120) en una dirección longitudinal del saliente (120).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Lavadora, según la reivindicación 1, en la
que el saliente (120) comprende orificios (121) entre la serie de
nervios (123) para comunicar con por lo menos uno o varios orificios
perforados (31) del tambor (30).
3. Lavadora, según la reivindicación 1 ó 2, en
la que un extremo superior del saliente (120) está más bajo que un
extremo superior del cuerpo principal (110) del elevador (100).
4. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 3, en la que por lo menos dicho elevador (100) impide que la
colada acceda a una separación entre la cara lateral del elevador
(100) y la circunferencia interior del tambor (30).
5. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 4, en la que por lo menos dicho elevador (100) aísla una
separación entre la cara lateral del elevador (100) y la
circunferencia interior del tambor (30), respecto de un espacio
interior del tambor (30).
6. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 5, en la que por lo menos dicho elevador (100) está configurado
para cubrir una separación entre la cara lateral del elevador (100)
y la circunferencia interior del tambor (30).
7. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 6, en la que por lo menos dicho elevador (100) está configurado
para llenar una separación entre la cara lateral del elevador (100)
y la circunferencia interior del tambor (30).
8. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 7, en la que por lo menos dicho elevador (100) está configurado
para incrementar una zona de contacto con la colada.
9. Lavadora, según una de las reivindicaciones 1
a 8, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende salientes
que se extienden desde ambas caras laterales a lo largo de la
circunferencia interior del tambor (30), respectivamente.
10. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 9, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende un
saliente (120) que se extiende desde una de las dos caras laterales
en un sentido de rotación principal del tambor (30).
11. Lavadora, según la reivindicación 10, en la
que el sentido de rotación principal del tambor (30) es el sentido
de rotación durante el secado.
12. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 11, en la que el saliente (120) es más corto que el cuerpo
principal (110) de por lo menos dicho elevador (100).
13. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 12, en la que el extremo superior del saliente (120) está
situado a media altura del cuerpo principal (110) del elevador
(100).
14. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 13, en la que el extremo inferior del saliente (120) contacta
con la circunferencia interior del tambor (30).
\newpage
15. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 14, en la que el saliente (120) comprende por lo menos un
orificio (121) que comunica por lo menos con uno o varios orificios
perforados (31) del tambor (30) para tener un flujo de agua a través
del saliente (120).
16. Lavadora, según la reivindicación 15, en la
que una entrada del orificio (121) está configurada para no
contactar con la colada.
17. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 16, en la que el saliente (120) está configurado para
incrementar una zona de contacto con la colada.
18. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 17, en la que el saliente (120) está configurado para sobresalir
parcialmente.
19. Lavadora, según la reivindicación 18, en la
que el saliente (120) comprende por lo menos un orificio (121) entre
protuberancias del saliente (120) para comunicar con por lo menos
uno o varios orificios perforados (31) del tambor (30).
20. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 19, en la que el saliente (120) comprende un extremo superior
que tiene forma ondulada.
21. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 20, en la que el saliente (120) comprende una serie de salientes
(124) en un extremo superior del saliente (120) para dejar un
intervalo predeterminado entre ellos.
22. Lavadora, según la reivindicación 21, en la
que el saliente (120) comprende orificios (121) entre una serie de
salientes (124) para comunicar con por lo menos uno o varios
orificios perforados (31) del tambor (30).
23. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 22, en la que se extiende una ranura (122) entre el saliente
(120) y el cuerpo principal (110) de por lo menos dicho elevador
(100) en una dirección longitudinal del saliente (120) o de por lo
menos dicho elevador (100).
24. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 23, en la que por lo menos dicho elevador (100) está configurado
para que la colada se deslice sobre el mismo.
25. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 24, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende por lo
menos uno o varios cuerpos giratorios (111) instalados de forma
giratoria para contactar con la colada.
26. Lavadora, según la reivindicación 25, en la
que por lo menos dicho cuerpo giratorio es una bola (111).
27. Lavadora, según la reivindicación 25 ó 26,
en la que se disponen una serie de cuerpos giratorios (111) a lo
largo de un extremo superior de por lo menos dicho elevador
(100).
28. Lavadora, según una de las reivindicaciones
25 a 27, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende por
lo menos un rebaje (110a) que recibe por lo menos dicho cuerpo
giratorio (111) en el mismo para impedir que por lo menos dicho
cuerpo giratorio (111) se separe de por lo menos dicho elevador
(100).
29. Lavadora, según una de las reivindicaciones
25 a 28, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende
además una placa (112) instalada en una superficie de por lo menos
dicho elevador (100) para fijar por lo menos dicho cuerpo giratorio
(111) para impedir que por lo menos dicho cuerpo giratorio (111) se
separe de por lo menos dicho elevador (100).
30. Lavadora, según la reivindicación 29, en la
que la placa (112) comprende por lo menos un orificio (112a) que
tiene un tamaño menor que el de por lo menos dicho cuerpo giratorio
(111) para tener por lo menos dicho cuerpo giratorio (111) encajado
en el mismo.
31. Lavadora, según la reivindicación 29 ó 30,
en la que la placa (112) está instalada para no sobresalir de por lo
menos dicho elevador (100).
32. Lavadora, según una de las reivindicaciones
25 a 31, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende una
serie de orificios (110b) entre los cuerpos giratorios (111) para
comunicar con por lo menos uno o varios orificios perforados (31)
del tambor (30).
33. Lavadora, según la reivindicación 32, en la
que una serie de orificios (110b) están dispuestos en una fila entre
los cuerpos giratorios (111).
34. Lavadora, según la reivindicación 32 ó 33,
en la que una serie de orificios (110b) están dispuestos en diagonal
en cada espacio entre los cuerpos giratorios (111).
\newpage
35. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 34, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende por lo
menos un orificio que comunica por lo menos con uno o varios
orificios perforados (31) del tambor (30) para tener un flujo de
agua a través de por lo menos dicho elevador (100).
36. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 35, en la que por lo menos dicho elevador (100) comprende partes
superiores e inferiores formadas por lo menos en dicha cara lateral
para estar dispuestas alternativamente en una dirección longitudinal
de por lo menos dicho elevador (100).
37. Lavadora, según una de las reivindicaciones
1 a 36, en la que por lo menos dicha cara lateral de por lo menos
dicho elevador (100) es ondulada.
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