ES2344948T3 - Maquina lavadora con un distribuidor para una distribucion diversificada de agentes de lavado, y dispositivo y procedimiento para su puesta en practica. - Google Patents
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Abstract
Máquina lavadora, en particular, un lavavajillas, que comprende: - un distribuidor de agentes de lavado (1; 1') que comprende unos medios de accionamiento (9, 21-23, 23M, 31, 33-38; 9', 33', 134) para distribuir unos agentes de lavado en una cuba de lavado (VL) de dicha máquina (ML); - una bomba de lavado (PL) para la circulación del agua de avado en el interior de un circuito hidráulico de dicha máquina (ML); caracterizada porque dichos medios de accionamiento (9, 21-23, 23M, 31, 33-38; 9'', 33', 50, 134) están ensamblados en una conexión de fluidos directa con dicha bomba de lavado (PL) mediante la interposición de unos medios de conexión (D2, DI, D3; D2, DU) que pertenecen a dicho circuito hidráulico de dicha máquina lavadora (ML) y por lo menos una entrada (7; 7', 50) de dicho distribuidor (1; 1'), de forma que la distribución de los agentes de lavado de dicho distribuidor (1; 1') es accionada por dicha bomba de lavado (PL) mediante el cambio de la presión de suministro generada por su funcionamiento.
Description
Máquina lavadora con un distribuidor para una
distribución diversificada de agentes de lavado, y dispositivo y
procedimiento para su puesta en práctica.
La presente invención se refiere a una máquina
lavadora, en particular, un lavavajillas, que comprende un
distribuidor de agentes de lavado con un funcionamiento mejorado, de
un tipo que puede definirse como un distribuidor con una
"operación de distribución diversificada", así como a un
dispositivo y/o un procedimiento para implementar una distribución
de los agentes de lavado. El distribuidor objeto de la presente
invención puede aplicarse de forma eficiente a un lavavajillas
doméstico incorporado en la puerta interior o ubicado en el interior
de la cuba de lavado, como en un bandeja para los utensilios de
cocina.
En la presente descripción, la expresión
"operación de distribución diversificada" significa la
capacidad de un distribuidor de suministrar una cantidad variable
de agentes de lavado en la cuba de lavado de una máquina
lavavajillas. Dicha cantidad variable puede distribuirse en
diferentes dosis tanto durante un ciclo de lavado completo como en
una sola etapa de lavado.
Además, en toda la presente descripción la
expresión "conexión directa de fluidos" significa una conexión
de fluidos mediante unos medios físicos que garantizan un flujo
continuo físico del fluido en dicho elemento físico, sin
interrumpir el flujo continuo de dicho fluido.
Los distribuidores de agentes de lavado
ensamblados en las máquinas lavadoras, en particular, en los
lavavajillas domésticos, deben, en general, garantizar posiblemente
un uso práctico asociado a la fiabilidad a lo largo del tiempo, sin
necesidad de mantenimiento y con bajos costes de fabricación.
Actualmente, la investigación dirigida a obtener un funcionamiento
de bajo coste de las máquinas lavadoras es cada vez más importante,
lo que resulta en la producción de máquinas que utilizan menos
recursos para su fabricación y uso. Otro factor principal es la
ejecución de ciclos de lavado con un bajo impacto ambiental; es
decir, menos cantidades de agentes de lavado, mayor calidad de los
agentes de lavado y menos consumo eléctrico.
Estas necesidades llevan a ciclos de lavado
estructurados en los que se realiza la distribución de dosis
precisas de agentes de lavado incluso en una misma etapa del ciclo.
Al mismo tiempo, la tendencia es explorar nuevas soluciones para
integrar los componentes del interior de la máquina, a fin de
ahorrar recursos y reducir aún más los costes de fabricación y
uso.
Asimismo, debe destacarse la importancia de
algunos factores logísticos en la fabricación de las máquinas
lavadoras y sus distribuidores pertinentes, como la necesidad de
desarrollar una carga sencilla de los agentes de lavado en los
distribuidores respectivos, además de investigar la oportunidad de
maximizar el espacio utilizado para contener los utensilios de
cocina que se van a lavar.
En la técnica actual, se conocen varios
distribuidores de agentes de lavado en polvo, así como
abrillantadores líquidos, directamente ensamblados en la bandeja de
los utensilios de cocina. Un ejemplo dado a conocer por la
solicitud de patente europea 0 755 650, registrado
a nombre de Whirlpool Europe B.V., muestra cómo fabricar un
lavavajillas con un distribuidor de agentes de lavado y
abrillantador asociado a una bandeja móvil de la máquina, en
particular, la bandeja superior. El accionamiento de la distribución
de los agentes de lavado y del abrillantador se realiza mediante un
dispositivo asistido de forma electromagnética, que abre unos
conductos interiores especiales en el interior del distribuidor para
ejecutar el lavado con el agua procedente de los compartimentos que
contienen los agentes de lavado. El agua se suministra al
distribuidor desde un conducto derivado desde la red principal en
conexión de fluidos con el circuito aguas abajo de la bomba de
lavado de la máquina a través de una válvula solenoide interpuesta
que controla dicha operación de distribución.
Se conocen también otros distribuidores de
agentes de lavado, denominados a partir de este momento
distribuidores con una "operación de distribución
diversificada", destinados, normalmente, a ser incorporados en la
puerta interior de una máquina lavavajillas. Estos distribuidores
pueden distribuir una cantidad de agentes de lavado en polvo, que
puede dosificarse según los múltiplos de un volumen fijado
determinado por la geometría interior del propio distribuidor. La
distribución de estos volúmenes está controlada por medio de unos
accionadores térmicos u otros accionadores eléctricos contenidos en
el distribuidor. Para este tipo de distribuidor se hace referencia
en particular al documento EP-A-1
245 180 registrado en nombre del presente solicitante, cuyo texto
se retoma para posibles explicaciones ulteriores.
El documento
EP-A-597 509 describe una máquina
lavadora con un distribuidor según el preámbulo de la reivindicación
1 y el documento DE 1129920 B, una máquina lavadora con un
distribuidor accionado hidráulicamente por el cambio de la presión
de agua.
Un primer inconveniente de los distribuidores
conocidos es su capacidad de dosificar solo múltiplos de cantidades
predeterminadas de agentes de lavado, es decir, no existe la
posibilidad de suministrar una cantidad calculada bien
determinable, por ejemplo, en función del programa de lavado
implementado en la máquina. Esto implica un posible desperdicio del
agente de lavado o que se distribuya una cantidad demasiado baja
para un lavado adecuado de los utensilios de cocina.
Otro aspecto relevante es que los distribuidores
con una operación de distribución diversificada conocidos en la
técnica actual ponen en práctica dispositivos accionadores
específicamente y exclusivamente desarrollados para distribuir
agentes de lavado, como accionadores térmicos, accionadores
eléctricos o dispositivos asistidos de forma electromagnética. Esto
representa una desventaja en vistas a las presentes técnicas de
racionalización y ahorro de costes y recursos utilizadas para
fabricar las máquinas lavadoras, en particular, los lavavajillas
domésticos de bajo coste.
Debe tenerse en cuenta, además, que la
estanqueidad de las conexiones eléctricas de cualquier posible
dispositivo accionado eléctricamente contenido en los
distribuidores de agentes de lavado de una máquina, en la que el
agua se utiliza principalmente para una gran parte de su volumen,
representa siempre una operación delicada, que puede requerir con
frecuencia una solución cara, sobre todo cuando tales distribuidores
se encuentran ubicados totalmente en el interior de la cuba de
lavado.
En este contexto, el principal objetivo de la
presente invención es solucionar los inconvenientes anteriores y
proporcionar una máquina lavadora -en particular, un lavavajillas-
que comprende un distribuidor de agentes de lavado mejorado con un
dispositivo de operación de distribución diversificada. En
particular, la idea inventiva en la base de tal fabricación
proporciona una racionalización mejorada de los recursos disponibles
en la máquina lavadora implementada por tal dispositivo
distribuidor.
Otro objetivo es proporcionar una precisión
adecuada de una dosis correcta de los agentes de lavado que se van
a distribuir en la cuba de lavado de la máquina, según unos datos de
prueba posibles recopilados a partir de un estudio de ciclos de
funcionamiento cada vez más estructurados y eficientes con un
impacto ambiental bajo.
Otro objetivo es proporcionar una ubicación
conveniente del distribuidor de agentes de lavado en cualquier área
de la cuba de lavado de la máquina, incluida el área en el interior
de la puerta interior.
Según la presente invención, el distribuidor
puede ubicarse de forma segura y conveniente en una de las bandejas
móviles de la máquina lavavajillas sin generar complicaciones de
fabricación y/o estructurales. Así, el grosor de la puerta interior
puede reducirse realmente para aprovechar mejor los volúmenes
interiores de la máquina.
Otro objetivo adicional es proporcionar las
mejoras anteriores conservando las funciones típicas de un
distribuidor adaptado para un lavavajillas doméstico, como
fabricación sencilla, funcionamiento sencillo, fabricación de bajo
coste, versatilidad y adaptabilidad del servicio para implementar
una pluralidad de programas de lavado.
Otro objetivo adicional es proporcionar un
procedimiento de distribución, que obtiene las ventajas anteriores
para las máquinas y distribuidores incorporados en estas.
Para alcanzar dichos objetivos, el objetivo de
la presente invención es proporcionar un distribuidor de agentes de
lavado con una operación de distribución diversificada, así como un
procedimiento para poner en práctica dicha operación de
distribución, con las características de las reivindicaciones
anexas, que forman una parte integral de la presente
descripción.
Otros objetivos, funciones y ventajas de la
presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir
de la siguiente descripción detallada con las modificaciones y
dibujos adjuntos pertinentes, que se proporcionan a título
explicativo y no limitativo, en los que:
- la figura 1 muestra una vista superior en
perspectiva del distribuidor según la presente invención en una
condición de funcionamiento.
- la figura 2 muestra una vista explosionada del
distribuidor de la figura 1.
- la figura 3 muestra una vista interior en
perspectiva de un detalle del distribuidor de la figura 1.
- las figuras 4 y 5 muestran dos vistas
posteriores del distribuidor de la figura 1 exentas de algunos
detalles y en dos condiciones funcionales diferentes.
- la figura 6 muestra esquemáticamente una vista
lateral de un sistema hidráulico 6A de una máquina lavavajillas que
incorpora el distribuidor de la figura 1 y una vista igual de una
ejecución 6B de este.
- la figura 7 muestra una ejecución de un
detalle de la vista de la figura 3.
- la figura 8 muestra una vista en sección
longitudinal del detalle de la figura 7.
- la figura 9 muestra una vista en perspectiva
de una ejecución de un detalle del distribuidor de la figura 1.
- la figura 10 muestra una vista posterior en
perspectiva de una forma de realización del distribuidor según la
presente invención.
- la figura 11 muestra una vista en sección
longitudinal de una parte del distribuidor de la figura 10.
- las figuras 12 y 13 muestran una vista
superior de la parte del sistema hidráulico de una máquina
lavavajillas que incorpora el distribuidor de la figura 1 y la
parte de la forma de realización de la figura 10,
respectivamente.
Las figuras detalladas anteriormente ilustran en
su totalidad un distribuidor de agentes de lavado según la presente
invención con la referencia 1, que puede ensamblarse en la puerta
interior y/o en el interior de la cuba de una máquina lavavajillas,
en particular en una bandeja de utensilios de cocina.
La figura 1 ilustra una vista frontal en
perspectiva del distribuidor 1 que se compone de un cuerpo principal
2 con una puerta basculante 3 ensamblada en su parte frontal, que
está adaptado para funcionar como contenedor móvil para alojar los
agentes de lavado que se van a distribuir y capaz de moverse de una
posición cerrada a una posición abierta. Dicho distribuidor 1 está
particularmente ilustrado con la puerta 3 abierta; la sección
inferior de la puerta 3 está unida mediante bisagras
longitudinalmente al cuerpo 2. Mediante este ensamblaje, la puerta
3 puede alcanzar una posición abierta hasta un ángulo agudo
determinado para la carga superior de los agentes de lavado y puede
inclinarse completamente hacia abajo para liberarse del cuerpo
principal 2.
La figura 1 también muestra un tapón 4 destinado
al cierre superior de un depósito 5 que contiene un agente de
lavado líquido o un abrillantador, que se aloja en la misma puerta 3
situada junto al lado izquierdo. Adyacente al depósito 5 puede
identificarse un área de compartimentos 3A que se extiende
longitudinalmente, para contener agentes de lavado sólidos o en
polvo. En tal área 3A, puede detectarse un contenedor principal
indicado globalmente con la referencia 6, que comprende un
contenedor depósito 6A adecuado para contener y distribuir tanto
agentes de lavado sólidos como en polvo, y una sección de
comunicación 6B. Dicha sección de comunicación 6B presenta una
extensión longitudinal con su parte inferior inclinada hacia el
contenedor 6A, enfrentada por un lado a paredes coplanarias de
otros compartimentos 6C.
Todos los compartimentos 6, 6C de esta forma de
realización se obtienen como un cuerpo de una sola pieza con la
puerta 3; esto, con independencia, de otra forma de realización que
puede obtenerse con contenedores 41 desacoplables de la puerta 3,
como se muestra en las figuras 7 y 8.
Los otros compartimentos 6C de la vista superior
en perspectiva de la figura 1 presentan una forma paralelepípeda
con una base sustancialmente rectangular y bordes biselados y
comprenden:
- -
- dos primeros compartimentos 6' provistos de sus paredes enfrentadas a la sección de comunicación 6B con el compartimento principal 6, de una altura igual a la de todo el borde que delimita el área de compartimentos 3A;
- -
- dos segundos compartimentos 6'', cuyas paredes enfrentadas a la sección 6B se extienden con una altura inferior a la relacionada de los primeros compartimentos 6'.
Todos los compartimentos 6C tienen cada uno una
parte inferior con un pequeño orificio 6L para la salida del agua
de lavado residual introducida ahí por medio y siguiendo los
procedimientos ilustrados a continuación. Los pequeños orificios 6L
pueden verse claramente en las figuras 4 y 5.
Según una forma preferida, pero no exclusiva,
los dos primeros compartimentos 6' están destinados a contener el
agente de lavado para realizar el prelavado de los utensilios de
cocina, mientras que los segundos compartimentos 6'' están
destinados a lavar los utensilios de cocina con agua caliente. No
obstante, esto no excluye un uso posible de agentes de lavado de
más compartimentos para una única etapa, distribuyéndolos en
momentos diversificados según el tiempo y procedimientos de lavado
más variados.
El área de compartimentos 3A con los
compartimentos 6 y 6C pueden identificarse además en la vista en
perspectiva dentro de la puerta 3 de la figura 3.
También puede observarse, como se representa
esquemáticamente en la figura 6 y se describe a continuación, una
entrada 7 en conexión de fluidos con el sistema hidráulico de una
máquina lavavajillas ML que incorpora dicho distribuidor 1. Esta
entrada 7 se encuentra detrás del distribuidor 1 cerca de la parte
inferior del cuerpo principal 2, lateral a la puerta 3; Además,
está realizada como un cuerpo de una sola pieza con una tapa 8
adicional de un dispositivo accionador accionado hidráulicamente,
indicado en su totalidad con la referencia 9. Tal dispositivo
accionador 9, está alojado en el interior de un asiento 2A definido
ubicado en un extremo del cuerpo 2, como se muestra claramente en
la vista explosionada de la figura 2.
Finalmente, un dispositivo de
enganche/liberación rápido con un botón de presión, indicado
globalmente con la referencia 10, se muestra ensamblado en la parte
superior de la puerta 3 en correspondencia con una pared superior
del cuerpo 2, exactamente junto al plano que divide el área de
compartimentos 3A y el depósito 5.
Dicho dispositivo 10, al ser conocido, no se
detalla más.
\newpage
En la figura 2, se destaca la forma particular
del cuerpo principal 2 del distribuidor 1, sustancialmente adaptado
para identificar tres áreas:
- 1)
- un asiento definido 2A lateral a un extremo del propio cuerpo 2, abierto al exterior y con bocas en su interior para la comunicación con otras áreas 2B y 2C, como mejor se detallará más adelante;
- 2)
- un área frontal 2B, principalmente adaptada para alojar la puerta 3 con sus elementos pertinentes, determinando dicho orificio 3 con sus propios bordes las mismas dimensiones frontales de todo el distri- buidor 1;
- 3)
- un área posterior 2C, dividida desde el área frontal 2B por una pared vertical con diversos orificios provisto de unos orificios de comunicación, estando dicha área posterior 2C cerrada al exterior por una segunda cubierta 2D.
La figura 2 representa, además, en asociación
con la puerta 3:
- -
- un control de liberación para la puerta 3, que se compone de un botón de liberación giratorio móvil 16 con un resorte 18 de torsión interpuesto, en el interior de una guía anular dual circular 17 de la puerta 3, claramente ilustrada en la figura 3. Este control puede accionarse en una parte que sobresale del botón de liberación 16, accesible desde el exterior; el tapón 4 mencionado, está provisto de una junta 19, adaptada para ensamblarse arriba y abajo para sellar y obtener acceso al depósito del abrillantador 5;
- -
- una tapa 20 del depósito 5, ubicada en la parte posterior para definir la forma de tal depósito 5 tras su cierre, proporcionando en un ojal en voladizo 22 que cuelga en su lado inferior adaptado para unir a modo de articulación una palanca de control de dosificación 21 en un lado.
- -
- la palanca de control de dosificación 21 anterior, en conexión giratoria con una parte interior de la puerta 3 en el lado opuesto de la tapa 20, para girar ortogonalmente en relación con la puerta 3 empujada hacia atrás por un primer muelle de recuperación 23M asociado a un primer extremo 21A de la palanca 21;
- -
- un dispositivo distribuidor de agentes de lavado líquido o abrillantador, indicado globalmente con la referencia 23, que funciona en el interior de un asiento transversal adecuado 27 por debajo del depósito 5, claramente ilustrado en la figura 3.
El dispositivo distribuidor de abrillantador 23
con una válvula denominada "normalmente abierta" o
"normalmente cerrada" conocida en la técnica actual, no se
detalla en aras a la simplicidad. El suministro del abrillantador
se lleva a cabo de forma conocida mediante el giro de la palanca de
control de dosificación 21, principalmente por el primer extremo
21A de la propia palanca 21.
La palanca de control de dosificación 21
proporciona un segundo extremo 21B con forma de pico suavizado, que
finaliza con un plano inclinado 21C.
Un soporte de membrana 29, con forma de copa y
provisto en su sección inferior de un paso 29A en conexión de
fluidos con un conector 31 con forma de L, se acopla al interior del
asiento 2A definido del cuerpo principal 2 del distribuidor 1. El
conector 31 va a ajustarse exactamente con un segundo paso 2P en la
pared de forma vertical del cuerpo 2. lateralmente, cerca de la
superficie central y en comunicación con el área posterior 2C, el
soporte 29 proporciona una guía ranurada 29B adaptada para alojar un
vástago de empuje 33 que se desplaza hacia el interior longitudinal
y angularmente para recorridos más cortos.
Una membrana 28 que reposa periféricamente en el
soporte de membrana 29 delimita un espacio cerrado que contiene una
placa rectangular 30 con un resorte cilíndrico interpuesto 32. Tal
placa rectangular 30 está provista de un diente 30A lateral, como
se muestra en las figuras 4 y 5 que acopla una cavidad 33A del
vástago de empuje 33. Por consiguiente, tal placa 30 golpea contra
el vástago de empuje 33, adosándose al mismo tiempo a una porción
central rectangular elevada de la membrana 28.
La placa rectangular 30 está unida con bisagras
en un lado del soporte de membrana 29, de forma que puede girar
unos pocos grados y permite al vástago de empuje 33 moverse
longitudinalmente en relación con el cuerpo 2. Una guía 40
extensible está ubicada en el extremo del vástago empujador 33; es
decir, entre este y la guía ranurada
29B.
29B.
El asiento 2A definido está cerrado por una tapa
8 provista de la entrada 7 anterior en conexión de fluidos con el
soporte de membrana 29 y consecuentemente con el conector 31
mediante un pequeño orificio 28A ubicado por debajo de la membrana
28.
En la parte posterior 2C, en correspondencia con
el segundo paso 2P, un brazo giratorio globalmente indicado con la
referencia 34 acopla una conexión giratoria. Tal brazo giratorio 34
se compone de dos semicarcasas 34A y 34B, cuyo ensamblaje delimita
el interior del brazo giratorio 34, un conducto que implementa una
conexión de fluidos entre el segundo paso 2P y un pequeño
dispositivo de ducha 35. Dicho pequeño dispositivo de ducha 35 se
compone de un saliente en voladizo en el extremo del brazo giratorio
34, principalmente en la semicarcasa interior 34A; se proporciona
una salida en su parte inferior para rociar el agua, no representada
en aras a la simplicidad.
El brazo giratorio 34 está adaptado para pivotar
alrededor de una boquilla 34I en la parte inferior de la
semicarcasa interior 34A. La boquilla 34I presenta una forma
cilíndrica y está en conexión de fluidos con el conducto interior
anterior al brazo giratorio 34. En la posición ensamblada, la
boquilla 34I s acopla al segundo paso 2P, obteniéndose de tal forma
una bisagra cilíndrica.
El brazo giratorio 34 puede moverse entre las
siguientes posiciones:
- -
- la posición de inicio o rearme P1, representada en la figura 4, en la que el pequeño dispositivo de ducha 35 está ubicado en correspondencia con el contenedor 6A del compartimento principal 6.
- -
- las posiciones P2 y P3, correspondientes, por ejemplo a dos etapas de prelavado de una máquina lavavajillas que incorpora el distribuidor 1, en los que el pequeño dispositivo de ducha 35 está respectivamente ubicado sobre el primer y el segundo compartimento de los primeros compartimentos 6';
- -
- las posiciones P4 y P5, correspondientes, por ejemplo, a dos etapas posteriores de lavado, en los que el pequeño dispositivo de ducha 35 está ubicado respectivamente sobre el primer y el segundo compartimento de los segundos compartimentos 6'';
- -
- la posición P6 de distribución de abrillantador o final, representada por la figura 5.
En relación con el brazo giratorio 34, su eje
longitudinal sigue la tendencia de una línea interrumpida que forma
un ángulo agudo entre sus dos bifurcaciones, donde la segunda
bifurcación es prácticamente horizontal en su condición ensamblada
y en la posición P1, formando una V abierta con la primera.
Además, el brazo giratorio 34 proporciona:
- -
- un diente o uña 34C, ubicado justo debajo de la segunda longitud sustancialmente horizontal del brazo giratorio 34, proyectándose hacia el interior del dispositivo 1;
- -
- un sector dentado circular 34D, cerca del fulcro alrededor del cual pivota el brazo giratorio 34, en el lado hueco entre las longitudes en V anteriores;
- -
- una placa de golpeo 34E que sobresale hacia el interior del distribuidor 1 en correspondencia con el extremo inferior del sector circular que incorpora el sector dentado 34D.
El sector dentado 34D del brazo giratorio 34 se
compone de 5 dientes definidos, que forman un cuerpo de una sola
pieza junto con la semicarcasa exterior 34B y el diente 34C.
Adicionalmente, el diente 34C está asociado a un sector dentado 36
adicional formado de una sola pieza con la puerta 3 que sobresale
hacia fuera en el interior del distribuidor 1 en una pared
periférica 6P del contenedor 6A de la puerta 3, como se muestra
claramente en las figuras 3 y 5. Este sector dentado 36 adicional
presenta una forma plana de un arco de circunferencia con su centro
en el fulcro de dicho brazo giratorio 34 y un radio sustancialmente
igual a la distancia entre este y el diente 34C.
Por el contrario, el sector dentado 34D está
asociado a un extremo puntiagudo 33B del vástago de empuje 33, como
se muestra claramente en las figuras 4 y 5, de forma que el extremo
puntiagudo 33B está constantemente bajo presión en el sector
dentado 34D. Dicha presión queda garantizada por un segundo muelle
de recuperación 37 asociado a dicho vástago de empuje 33, que está
conectado en el otro extremo al cuerpo principal 2, a fin de
obtener un componente de fuerza de arrastre que se desarrolla en una
dirección radial con respecto al sector dentado
34D.
34D.
En su condición funcional, el diente 34C
permanece acoplado al sector dentado adicional 36 debido a la acción
de un tercer muelle de recuperación 38 asociado en un lado al brazo
giratorio 34 y en el otro lado al cuerpo principal 2, de forma que
su acción se desarrolla principalmente en una dirección tangencial
con respecto al movimiento pivotal del brazo giratorio 34.
La placa de golpeo 34E, por el contrario, está
adaptada para funcionar cuando el brazo giratorio 34 está en la
posición final P6 de la figura 5, es decir, al final del recorrido
en la etapa de distribución del abrillantador, empujado en el
segundo extremo 21 B de la palanca de control de suministro 21 por
el contacto impuesto con el plano inclinado 21C del extremo 21
B.
Además, estando el brazo 34 en su posición
ensamblada en el interior del distribuidor 1, la placa de golpeo
34E se acopla al orificio 2L perfilado como un sector anular, cuya
anchura es igual a la extensión de longitud de la placa de golpeo
34E. La forma de este orificio 2L delimita una posición de inicio
del recorrido y una posición de final de recorrido para el brazo 34
cuando la placa de golpeo 34E está en contacto con ambos extremos
del sector anular que forma el propio orificio 2L.
La figura 3 muestra una vista interior en
perspectiva de la puerta 3 en una forma de realización preferida
como pieza realizada de una sola pieza a partir de material plástico
termoendurecible adecuado.
La guía 17 ubicada por debajo del mismo lado del
depósito 5 que contiene el abrillantador se muestra detalladamente
con su anillo dual circular que aloja el botón de liberación móvil
16. Además, se muestra claramente el sector dentado adicional 36
que se compone de cuatro dientes, con independencia de todos los
componentes previamente mencionados.
Entre los compartimentos adicionales 6C se puede
observar, en particular, cómo el umbral de la pared lateral de los
dos primeros compartimentos 6' se comunican con la sección 6B del
compartimento principal 6 a un nivel superior en relación con el
umbral de los dos segundos compartimentos 6''. Tales configuraciones
permiten un flujo de salida de agua directo en la máquina a través
de los conductos situados por debajo de los primeros compartimentos
6', mientras que los segundos compartimentos 6'' rebosan en la
sección 6B y, por consiguiente, en el contendor 6A que finaliza en
la cuba de lavado.
La figura 4 muestra la vista posterior del
dispositivo 1 sin la cubierta del cuerpo 2D, en su posición con la
puerta 3 cerrada, sin funcionamiento hidráulico y el brazo giratorio
34 en su posición inicial o de rearme P1; es decir, con el pequeño
dispositivo de ducha 35 en la posición adaptada para distribuir el
agua en el contenedor 6A del compartimento principal 6.
En particular, el vástago de empuje 33 provisto
con la cavidad 33A en su extremo está claramente resaltado, en el
que un diente 30A se acopla aún más deslizándose en el interior de
la guía ranurada 29B del soporte de membrana 29. Tal vástago de
empuje 33 está en una posición retraída con su extremo puntiagudo
33B levantado separado del sector dentado 34D, de forma que el
brazo giratorio 34 puede pivotar en ambas direcciones.
También se muestra el primer extremo 21A de la
palanca de control de suministro 21; la parte final con forma de U
que sobresale de esta se acopla a la cabeza del eje del dispositivo
de distribución de abrillantador 23, como ya se conoce en el estado
de la técnica actual.
La figura 5 muestra la misma vista que la figura
4 con el brazo giratorio 34 en la posición final P6 durante la
etapa de distribución del agente de lavado líquido o el
abrillantador, con el funcionamiento hidráulico activado; esto
significa que el vástago de empuje 33 está en su posición extraída,
es decir, en el borde de la guía ranurada 29B del soporte de
membrana 29, donde puede girar ligeramente dejando de estar
bloqueado por la vaina extensible 40. El extremo puntiagudo 33B
\hbox{del vástago de empuje 33 golpea contra el último diente
del sector dentado 34D del brazo giratorio 34.}
La figura 6 muestra esquemáticamente una primera
vista lateral 6A de un sistema hidráulico de una máquina
lavavajillas, indicada con la referencia ML en su totalidad, que
incorpora el distribuidor 1 y una segunda vista 6B. Tal vista 6B es
del mismo tipo que la ilustrada en 6A; muestra una máquina
lavavajillas ML con una ejecución pequeña del sistema hidráulico,
como mejor se detallará en adelante.
Varios elementos de la máquina lavavajillas ML
ya son conocidos, por lo tanto no se detallan ni describen en la
presente memoria para favorecer la simplicidad.
Ambas vistas, 6A y 6B, ilustran el distribuidor
1 ubicado en la parte frontal de una bandeja superior CS, que puede
extraerse de la cuba de lavado VL de la máquina lavavajillas ML,
directamente enfrentado a una puerta interior CP de la máquina
lavavajillas ML cuando la puerta de la propia máquina está cerrada.
La puerta 3 del distribuidor 1, en su posición cerrada, está
enfrentada a la puerta interior CP lo que permite el acceso frontal
a sus compartimentos de agentes de lavado y garantiza su relleno
sencillo una vez que la bandeja superior CS está en su posición
extraída. En su parte posterior, el cuerpo principal 2 proporciona
medios conocidos en la técnica actual pero no representados en aras
a la simplicidad, que se utilizan
\hbox{para bloquear el
distribuidor 1 en los hilos metálicos que forman la bandeja
superior CS.}
Haciendo referencia a la vista 6A, el sistema
hidráulico del lavavajillas ML comprende una bomba de lavado PL con
la entrada de agua desde una tolva inferior P integrada en la cuba
de lavado VL. Aguas abajo de la bomba PL un primer desagüe D1 está
en conexión de fluidos con un primer rociador I1 cerca de la cuba
inferior VL, un segundo desagüe D2 traslada el agua a un segundo
rociador I2 por debajo de la bandeja superior CS. En particular, el
segundo desagüe D2 transporta el agua a una pequeña cúpula CU
ubicada sobre un segundo rociador I2 mediante un dispositivo de una
boquilla D, adaptado para permitir que la bandeja superior CS se
mueva y consecuentemente pueda extraerse de la cuba VL. Junto a un
paso usual al segundo rociador I2, la pequeña cúpula anterior CU
tiene un tercer desagüe D3 en conexión de fluidos con la entrada 7
del distribuidor 1.
La figura 12 muestra una vista superior de la
parte del sistema hidráulico de la máquina lavadora ML que va desde
la pequeña cúpula CU del rociador superior I2 hasta la entrada 7 del
distribuidor 1. Como puede observarse, el distribuidor 1 se
encuentra a la derecha del tercer desagüe D3, que continua como una
extensión directa natural del segundo desagüe D2.
El circuito hidráulico de la ejecución del
lavavajillas ML representado en la vista 6B, difiere de la
descripción y de la ilustración de la vista 6A como sigue: la bomba
de lavado PL cuenta con un desagüe adicional DU aguas abajo, que
continua en paralelo al segundo desagüe D2 hasta que se acopla al
dispositivo de boquilla D y continua más allá para salir en la
entrada 7 del distribuidor 1. En su última longitud, este desagüe
adicional (DU) se identifica con el tercer desagüe D3 de la vista
6A, y continúa más allá sobre la pequeña cúpula CU del rociador
superior I2.
El funcionamiento del circuito hidráulico se
explica brevemente a continuación.
El agua de lavado tomada de la tolva P inferior
es transportada por la bomba de lavado PL al primer rociador I1 a
través del primer desagüe D1, al dispositivo de boquilla D a través
del segundo desagüe D2 y el posible desagüe adicional DU en el caso
del circuito mostrado en la vista 6B. En el interior del dispositivo
de boquilla D el agua de lavado procedente del desagüe adicional DU
mantiene un recorrido preferencial con respecto al segundo desagüe
D2, acoplándose al desagüe DU a la pequeña cúpula CU. En la solución
ilustrada en la vista 6A para un primer circuito hidráulico, el
agua de lavado que se introduce en la pequeña cúpula CU continua
hacia arriba hasta el distribuidor 1 con una cierta pérdida de
presión; en la ejecución mostrada en la vista 6B alcanza el
distribuidor 1 mediante un recorrido preferencial, con pérdidas de
presión menores.
Por consiguiente, con una presión equivalente
aguas abajo de la bomba de lavado PL, la ejecución anterior 6B
permite convenientemente una caída de presión menor y
consecuentemente un rociado más eficiente del agua de lavado en los
elementos de usuario I1, I2, 1 del sistema hidráulico de la máquina
lavadora ML. El desarrollo independiente del desagüe adicional DU
con respecto al segundo desagüe D2 provoca caídas de presión menores
en el interior del circuito hidráulico, como también puede
demostrarse experimentalmente.
Como se hace habitualmente en el estado de la
técnica actual, la máquina lavavajillas ML está provista de un
dispositivo selector para seleccionar los diversos programas
operativos conectado a un circuito supervisor para el rendimiento
de varias etapas de un ciclo de lavado completo. A partir de la
descripción anterior del funcionamiento del circuito hidráulico del
lavavajillas ML, queda patente que tan pronto como la bomba de
lavado PL empieza a funcionar, implementará la operación hidráulica
del distribuidor 1 aparte de abastecer a los rociadores I1 y I2. El
agua de lavado puede introducirse en la entrada 7 del distribuidor 1
con una presión comprendida entre 0,1 y 0,3 bar.
A continuación, se describirá el funcionamiento
del distribuidor 1 de agentes de lavado para máquinas lavadoras ML,
en particular para un lavavajillas.
En una etapa inicial F1, el distribuidor 1 está
con la puerta 3 abierta como se muestra en la figura 1, el brazo
giratorio 34 en la posición inicial P1 y no hay funcionamiento
hidráulico. Aquí, el vástago de empuje 33 está en la posición
retraída y el distribuidor del abrillantador 23 en la posición
cerrada. Antes de seleccionar un programa de lavado mediante e
dispositivo selector e iniciar un ciclo de lavado, el usuario de una
máquina lavavajillas ML llena los compartimentos sencillos 6', 6''
con una dosis de agentes de lavado o coloca una pastilla de
detergente en el compartimento principal 6.
Tras haber cerrado la puerta 3 y haber puesto en
marcha el lavavajillas, se realizan las operaciones usuales como la
toma de agua de lavado en la cuba de lavado del lavavajillas ML;
mientras tanto, el circuito de supervisión solicita la etapa de
distribución de los agentes de lavado o segunda etapa F2, como una
etapa de prelavado y se inicia el funcionamiento de la bomba de
lavado PL. Así, se activa el accionamiento hidráulico.
En general, con el accionamiento hidráulico
activado, el agua de lavado se introduce en la entrada 7 del
distribuidor 1 bajo presión impacta en la membrana 28 donde
transfiere la presión hidráulica para el movimiento de la placa
rectangular 30. Como resultado, el vástago de empuje 33 empieza a
moverse y alcanza la posición funcional extendida. La misma agua de
lavado fluye desde el orificio 28A hacia el paso 29A, y después a
través del conector 31 y el segundo paso 2P en el interior del
brazo giratorio 34 hacia arriba hasta el pequeño dispositivo de
ducha 35. Así, el agua de lavado rociará un compartimento situado
por debajo 6, 6', 6'', según la posición funcional del brazo
giratorio 34.
Por consiguiente, la máquina funciona según las
etapas siguientes.
En la etapa inicial F1, el usuario carga la
cantidad adecuada de agentes de lavado en los compartimentos 6 y
6C, en el ejemplo específico un número de cinco incluido el
compartimento principal 6 también adaptado para contener un agente
de lavado sólido en una forma sólida o de pastilla.
El brazo giratorio 34 se encuentra en la
posición inicial o de rearme P1. El usuario cierra manualmente la
puerta 3, coloca la bandeja superior CS de la máquina lavavajillas
ML totalmente en el interior de la cuba de lavado y cierra la
puerta. A continuación, se inicia el programa de lavado con el
dispositivo selector. La bomba de lavado PL está desactivada y no
hay agua en la cuba de lavado.
Después de un tiempo programado desde el inicio
del ciclo de lavado, el circuito de supervisión del lavavajillas ML
implementa la segunda etapa F2. La bomba de lavado PL empieza a
funcionar, activando el funcionamiento hidráulico del distribuidor
1.
Según los procedimientos descritos
anteriormente, el vástago de empuje 33 hace que su extremo
puntiagudo 33B impacte primero con el primer diente del sector
dentado 34D y, después, opere en el mismo diente para que el brazo
giratorio 34 gire hasta la posición P2. El vástago de empuje 33 está
ahora en la posición funcional extendida. Debido al cierre anterior
de la puerta 3 en la etapa inicial F1, el retén o diente 34C está en
contacto con el sector dentado adicional 36 en la puerta 3,
ejerciendo una ligera presión sobre este. Cuando el brazo giratorio
34 gira desde la posición P1 a la P2, el diente 34C se eleva en el
plano inclinado del primer diente del sector dentado adicional 36
hasta que se acopla a la siguiente garganta. De este modo, una vez
que la etapa de funcionamiento hidráulico se detiene, el brazo
giratorio 34 se bloquea en la posición P2 dificultando el regreso a
la posición P1, que se aseguraría con la acción del tercer muelle de
recuperación 38. Al mismo tiempo, el vástago de empuje 33 se
traslada hacia el interior de la guía ranurada 29B del soporte de
membrana 29 hasta que alcanza su posición retraída debido a la
acción del segundo muelle de recuperación 37, liberando así el
contacto con el sector dentado 34D del brazo giratorio 34.
Mientras tanto, el agua de lavado fluye del
pequeño dispositivo de ducha 35 en el compartimento principal 6
según el procedimiento anterior y rocía el compartimento adyacente
de los primeros compartimentos 6' durante el movimiento final del
brazo giratorio 34. Primero, llena uno de los compartimentos 6',
principalmente el adyacente al compartimento principal 6, empezando
a disolver la dosis de agente de lavado de su interior. Después,
rebosa en el compartimento principal 6, tomando el agente de lavado
disuelto junto ella. Además, una parte del agua de lavado rebosa
también en el compartimento siguiente 6', cuando empieza a
disolverse el agente de lavado que se va a utilizar en un
accionamiento hidráulico posterior de la etapa siguiente F3. El
agua de lavado que rebosa en el compartimento principal 6 hace que
la pastilla de detergente, finalmente colocada en él, se disuelva
completamente. Una vez que el agente de lavado se ha disuelto, el
agua de lavado puede fluir libremente a la tolva 6A y caer en la
cuba lavadora, donde realiza su acción química en los utensilios de
cocina que van a lavarse.
Las etapas posteriores F3, F4, F5 se realizan
siguiendo un procedimiento similar al descrito anteriormente, con
el brazo giratorio 34 alcanzando las posiciones P3, P4, P5
respectivamente, y distribuyendo el agua de lavado en los primeros
y segundos compartimentos pertinentes 6' y 6''. El accionamiento del
brazo giratorio 34 se realiza siempre por la presión del agua
entrante al principio de cada etapa, lo que provoca el
funcionamiento del vástago de empuje 33 a través de la membrana 28,
el soporte de membrana 29 y la placa rectangular 30.
La etapa F6 o distribución de abrillantador se
realiza de forma parecida a los anteriores; no obstante, debe
observarse la siguiente peculiaridad: cuando el vástago de empuje 33
opera en el último diente del sector dentado 34D provocando el giro
del brazo giratorio 34, la placa de golpeo 34E del brazo 34 impacta
en el plano inclinado 21 C de la palanca de control de dosificación
21, es decir, operando en el segundo extremo 21 B de tal palanca
21. Esto hace que el primer extremo 21A gire, devuelto por el primer
muelle 23M, provocando que el pasador interior del dispositivo de
distribución 23 se mueva, lo que activará de una manera conocida la
distribución de una dosis de abrillantador. Tan ponto como se
detenga la operación hidráulica, el diente 34C reposa de nuevo en
el cuarto y último diente del sector dentado adicional 36, con el
brazo giratorio 34 en la posición P5. Solo cuando la puerta se abre
3, el diente 34C libera su acoplamiento con el sector dentado
adicional 36, y puede girar a la posición inicial o de rearme P1 por
la acción del tercer muelle 38, a fin de iniciar un nuevo ciclo
operativo.
El agua de lavado contenida en cada
compartimento al final de la operación hidráulica de cada etapa F2 a
F5 fluye hacia el exterior de los primeros y segundos
compartimentos pertinentes 6' y 6'' hacia el interior de la cuba, a
través de un pequeño orificio 6L ubicado por debajo de cada
compartimento 6', 6''.
Debe observarse que tanto el movimiento del
brazo giratorio 34 en las diversas posiciones posteriores
P1-P5 como la distribución asociada del agua de
lavado en los compartimentos 6, 6C son accionados directamente por
la bomba de lavado PL solo, sin utilizar otros recursos de la
máquina lavavajillas ML. En consecuencia, cuando el programa de
lavado lleva a cabo la distribución de las dos dosis diferentes de
agentes de lavado sin interrumpir el funcionamiento de la bomba de
lavado PL -por ejemplo, para implementar dos etapas de prelavado
posteriores F2 y F3 o etapas de lavado F4 y F5-, el circuito de
supervisión de la máquina lavavajillas solicitará necesariamente
una operación de "paro y marcha" de la bomba de lavado PL. En
este caso, la bomba de lavado PL deja de recibir alimentación
durante unos segundos, a fin de detener el accionamiento hidráulico
de todo el circuito hidráulico de la máquina lavavajillas ML y
permitir que el vástago de empuje 33 del distribuidor 1 se mueva a
su posición retraída desacoplándose del diente pertinente del
sector dentado 34D. Un suministro eléctrico y accionamiento
posterior de la bomba de lavado PL activarán el funcionamiento
hidráulico del distribuidor 1 e implementarán una transferencia del
brazo giratorio 34 de la posición P(i) a la posición
P(i+1) como antes, con la consiguiente distribución del agua
de lavado en los compartimentos 6, 6C.
A partir de la descripción anterior, es evidente
que tanto la forma como el tamaño de los diversos compartimentos 6,
6', 6'' de los agentes de lavado pueden diseñarse para contener
cantidades predeterminadas o dosis calibradas de agentes de
lavado.
Además, todo el dispositivo para una
distribución diversificada del agua de lavado que circula en una
máquina lavavajillas ML está adaptado para realizar la distribución
de una pluralidad de cantidades predeterminadas de agentes de
lavado contenidas en compartimentos únicos 6, 6', 6'' también
durante una misma etapa del ciclo de lavado. Esto sencillamente
ocurre con la instrucción de "paro y marcha" transmitida por el
circuito de supervisión del lavavajillas ML a la bomba de lavado
PL, tal como se ha descrito anteriormente.
Una ventaja de la máquina lavavajillas provista
del anterior distribuidor es la versatilidad y adaptabilidad para
realizar la mayoría de los programas de lavado. La distribución de
agentes de lavado en las etapas de lavado únicas puede realizarse
hasta niveles muy precisos, así como la distribución de varias dosis
de agentes durante una misma etapa.
Otra ventaja, no menos importante, es que la
bomba de lavado de la máquina lavadora se utiliza para controlar la
operación de distribución y el suministro de los agentes de lavado
contenidos en el distribuidor; es decir, un recurso necesariamente
incluido en la propia máquina.
Otra ventaja más resultante es que el
distribuidor puede realizar una distribución diversificada de
agentes de lavado al tiempo que garantiza un determinado ahorro de
los recursos de la máquina. De hecho, el distribuidor no tiene
elementos eléctricamente accionados ni dispositivos análogos
específicamente destinados a la función de distribución de los
agentes de lavado; lo mismo es aplicable para el sistema hidráulico
de la máquina lavadora que contiene tal distribuidor, que no tiene
válvula solenoide ni un dispositivo equivalente.
Otra ventaja de la máquina lavavajillas es que
la ubicación del distribuidor de agentes de lavado, puede
ensamblarse tanto en la bandeja de los utensilios de cocina como en
la puerta interior de la máquina, ya que no hay contraindicaciones
técnicas a tal efecto. No obstante, puede colocarse en cualquier
parte de la cuba de lavado, salvo en la parte inferior de la cuba
por cuestiones logísticas.
A partir de la descripción anterior, quedan
patentes las características de la máquina lavadora con un
funcionamiento mejorado, que comprende un distribuidor de agentes
de lavado con una operación de distribución diversificada, así como
un procedimiento para ponerlo en práctica; del mismo modo, quedan
patentes las ventajas resultantes.
Es evidente que los expertos en la materia
pueden realizar muchos otros cambios y aplicaciones posibles en la
máquina lavadora con un funcionamiento mejorado, que comprende un
distribuidor de agentes de lavado con una operación de distribución
diversificada, así como el procedimiento para poner en práctica
dicha operación de distribución, sin apartarse de los principios de
novedad contenidos en la idea innovadora; es evidente que en su
funcionamiento práctico de la invención, la forma de los componentes
puede diferir con frecuencia de los descritos y pueden sustituirse
con elementos técnicos equivalentes.
A título de ejemplo, las figuras 7 y 8 ilustran
una solución determinada que puede adoptarse para el área de
compartimentos 3A de la puerta 3 del distribuidor 1, es decir, con
los compartimentos adicionales 6C extraíbles en relación con la
puerta 3. En particular, estas figuras destacan un cuerpo de
compartimentos 41, que puede soltarse y extraerse del cuerpo de la
puerta 3, instalado con medios de sujeción 42 conocidos en la
técnica que garantizan su sujeción a dicho cuerpo de compartimentos
41 de forma extraíble. La figura 7 muestra un ala perfilada lateral
al cuerpo de compartimentos 41, adaptada para acoplarse a un ojal
adecuado en la pared periférica 6P, proporcionando dichos ala
definida y ojal los medios de sujeción 42. Estos medios de sujeción
42 pueden sustituirse por otros elementos conocidos en la técnica,
que pueden garantizar por un lado un bloqueo seguro del cuerpo de
compartimentos 41 a la puerta 3 del distribuidor 1, y por el otro un
desacoplamiento sencillo del cuerpo de la puerta 3. Por
consiguiente, tal cuerpo de compartimentos 41 está adaptado para ser
sustituido por otros cuerpos de compartimento 41 provistos de una
división diferente de sus compartimentos interiores, es decir, con
capacidades diferentes para una distribución precisa de las
cantidades de agentes de lavado en la cuba.
En particular, el cuerpo de compartimentos 41 se
compone de 4 recesos verticales 41A, 41B, 41C y 41D que comunican
unos con otros mediante pequeños pasos 41 P ubicados en su parte
inferior, en correspondencia con el eje longitudinal del cuerpo de
compartimentos 41, como se muestra claramente en la figura 8. El
primer rebaje 41A proporciona un paso adicional 41P al contenedor
6A del compartimento principal 6 para que el agua de lavado residual
de uno o más rebajes 41A, 41B, 41C y 41D, fluya definitivamente
hacia el compartimento principal 6 y desde allí hacia la cuba del
lavavajillas al final de cada accionamiento hidráulico del
distribuidor 1.
En su pared separadora enfrentada al
compartimento principal 41, estos rebajes 41A, 41B, 41C y 41D
proporcionan unas cavidades rectangulares superiores 43 en
correspondencia con el eje longitudinal del cuerpo de compartimentos
41. Las cavidades 43 de los rebajes anteriores 41A, 41B, 41C y 41D
tienen una anchura y una altura igual que incrementa desde el
rebaje 41D al primer rebaje 41A, a fin de facilitar y conducir un
rebosamiento del agua de lavado en los rebajes posteriores 6A,
41A-41C siguiendo la dirección del contenedor
principal 6A, es decir, del agua de lavado que fluye hacia la
cuba.
Por consiguiente, la forma de realización de las
figuras 7 y 8 proporciona convenientemente un direccionamiento
exacto del agua de lavado durante el accionamiento hidráulico del
distribuidor y el consiguiente rebosamiento, es decir, el agua que
rebosa de un compartimento en el que se ha rociado directamente
durante una etapa determinada se dirige con precisión suficiente a
un compartimento subsiguiente hacia el contenedor 6A del
compartimento principal 6. Como resultado, el lavado de los
compartimentos y posterior distribución de los agentes de lavado
contenidos en él se mejorará, ya que los compartimentos se lavan con
más cantidad de agua.
Otra ventaja es una mayor versatilidad del
distribuidor, que puede adaptarse a máquinas lavavajillas que
implementan varios tipos de programas de funcionamiento o a varios
tipos de máquinas de lavado. El cuerpo de compartimentos 41 puede
realmente cambiarse y sustituirse por otros cuerpos de compartimento
41 con una partición interior diferente de los contenedores
41A-D, específico para cada máquina o programa de
lavado.
Otra ejecución del distribuidor ensamblado en la
máquina lavadora según la presente invención se muestra en la
figura 9, que ilustra un brazo giratorio diferente 134 de tal
distribuidor 1. En esta figura, la numeración de los componentes
análogos a los ilustrados en las figuras 2, 4, 5 se incrementa por
100.
La ejecución 134 difiere del brazo giratorio 34
de las figuras 2, 4, 5 debido a un cambio en el sector dentado
circular 134D, que tiene ahora un diente menos, es decir, cuatro
dientes. Este sector dentado 134D está asociado a un sector dentado
adicional 134S que se compone de un diente solo en un pequeño
ecualizador 45, que pivota en relación con el mismo fulcro F
alrededor del cual pivota el brazo giratorio 134. El brazo giratorio
134 tiene un collar que sobresale 134F en correspondencia con su
eje de giro, en el que un extremo cilíndrico 45E del ecualizador 45
se acopla en una conexión giratoria. Un cuarto muelle 46 está
enganchado en un diente 45N que sobresale del extremo 45E del
ecualizador 45 y a una espiga 134P que sobresale lateral al brazo
giratorio 134. Además, en una ubicación distal en relación con e
brazo 134 el sector dentado 34D está provisto de una placa de
golpeo 134E apta para colocar el ecualizador 45 para el sector
dentado adicional 134S y obtener una continuidad con el sector
dentado circular 134D.
La variación de la ejecución anterior cambia el
funcionamiento del distribuidor 1 del modo siguiente.
Haciendo referencia a la posición P5, es decir,
la anterior a la posición P6 de la figura 5, en la que el agua se
suministra al último de los segundos compartimentos 6'', el vástago
de empuje 33 se acopla al cuarto y último diente del sector dentado
circular 134D. El accionamiento hidráulico posterior que empieza la
etapa 6 de la distribución del abrillantador hace que el vástago de
empuje 33 se acople al diente del sector dentado adicional 134S y
lo empuje. Según la ejecución, se determina un giro del ecualizador
45, que regresa debido al cuarto muelle 46 mientras el vástago de
empuje 33 se detiene siempre en el último diente del sector dentado
circular 134D. Así, el brazo giratorio 134 no pivota y permanece en
la posición P5. Como resultado, el pequeño dispositivo de ducha 35
suministrará el agua de lavado siempre en el mismo compartimento 6''
facilitando el buen lavado del área de compartimentos 3A y la
distribución mejorada posterior del agente de lavado contenido en
los compartimentos 6, 6', 6''.
Por consiguiente, el agua de lavado se utiliza
convenientemente, también en la etapa de distribución de
abrillantador F6 para disolver los agentes de lavado en polvo y
eliminar posibles restos de los compartimentos 6, 6', 6''.
La figura 10 ilustra otra forma de realización
del distribuidor incluido en la máquina lavadora según la presente
invención, representado en su totalidad con la referencia 1'. En
particular, esta figura representa una vista en perspectiva del
distribuidor 1' sin la cubierta del cuerpo 2D, con el brazo
giratorio 134 de la ejecución del distribuidor 1 mostrado en la
figura 9 ensamblada. Todos los componentes homólogos a los de la
figura 1 se indican con un apóstrofo "'".
El distribuidor 1' de la ejecución de la figura
10 difiere del distribuidor 1 de la figura 1 por las características
siguientes:
- -
- proporciona dos entradas de agua de lavado 7', 50 independientes al distribuidor 1', estando la primera 7' conectada al dispositivo accionador 9' mientras que la segunda 50 se acopla al conducto interior del brazo giratorio 134;
- -
- la forma de la membrana 28' en contacto próximo con la placa rectangular 30' proporciona una hermeticidad total para el agua de lavado; es decir, no tiene orificio pasante 28A. El distribuidor 1' no tiene conector 31;
- -
- el soporte de membrana 29' se compone de una carcasa cerrada; es decir, no tiene un orificio 29A.
La figura 11 muestra claramente los elementos
anteriores del dispositivo accionador 9', es decir, la membrana
28', el soporte de membrana 29' y una placa rectangular 30'. La
entrada 7' es completamente análoga a la entrada 7 de la figura 1;
es decir, en comunicación con todo el dispositivo accionador 9'.
Según esta forma de realización, el agua de
lavado se introduce en el dispositivo accionador 9' desde la entrada
7' y transmite su presión a la placa rectangular 30' por medio de
la membrana interpuesta 28'. De este modo, el agua de lavado no
puede fluir más por encima de dicha membrana 28' con lo que se
produce la consecuente caída de presión hasta el pequeño
dispositivo de ducha 35 del distribuidor 1.
La segunda entrada 50 del distribuidor 1' está
delimitada como la extensión del collar 134F que sobresale de la
boquilla 134I del brazo giratorio 134, haciendo referencia a la
figura 9.
Como puede observarse, el collar 134F coloca la
segunda entrada 50 en comunicación con el espacio interior del
brazo giratorio 134 delimitado entre las dos semicarcasas 134A y
134B, para dejar que el agua de lavado fluya a través de la entrada
50 hasta el dispositivo de ducha 135 del brazo giratorio 134.
La figura 13 ilustra una ejecución del circuito
hidráulico de la máquina lavavajillas ML. Esta ejecución es
necesaria cuando se adopta el distribuidor 1' de las figuras 10, 11.
La figura 13 muestra una vista superior de la parte final del
circuito hidráulico de la máquina lavavajillas ML provista del
distribuidor 1' de las figuras 10, 11. La parte de interés del
circuito hidráulico es la que va desde el segundo desagüe D2 al
distribuidor 1'. La diferencia entre los dos sistemas es que el
tercer desagüe D3 tiene un cuarto desagüe D4 que transporta el agua
de lavado a la segunda entrada 50 del distribuidor 1'. Como
consecuencia, en la entrada 50 hay casi la misma presión que en la
primera entrada 7 del distribuidor 1'.
Seguramente, la presión en la segunda entrada 50
del distribuidor 1' es superior a la presión que alcanza la
boquilla 34I del brazo giratorio 34 del distribuidor 1 de la figura
1, puesto que el área de paso para el agua de lavado en el cuarto
desagüe D4 es seguramente y considerablemente superior al orificio
28A a la membrana 28 del dispositivo accionador 9 del distribuidor
1, con una menor caída de presión para el agua.
Aparte de no tener conector 31, el distribuidor
1' según la ejecución de las figuras 10, 11 proporciona la ventaja
de superar posibles problemas de poca presión para el suministro de
agua al pequeño dispositivo de ducha 35 del brazo giratorio 34, que
pueden surgir en la solución de la figura 1. Los diversos depósitos
calcáreos de los puntos de paso críticos del dispositivo accionador
9 claramente ilustrados en la figura 2, como los bordes de orificio
28A de la membrana 28 del dispositivo accionador 9, pueden causar
realmente una considerable caída de presión en el pequeño
dispositivo de ducha 35 con el tiempo, con un rociado inadecuado de
los compartimientos 6, 6', 6'' situados debajo. Una obstrucción
parecida del orificio 28A puede suceder y que no fluya el agua de
lavado a su través. Esto finalmente dificultaría la distribución de
los agentes de lavado sólidos y/o en polvo contenidos en el
distribuidor 1 y poner en serio peligro el funcionamiento de toda la
máquina lavadora ML. Debe recordarse, de hecho, que la falta de
agua de lavado en el pequeño dispositivo de ducha ocasiona la
ausencia de rociado en los compartimentos 6, 6', 6'' de modo que los
agentes de lavado no se disuelven y no se distribuyen en la cuba de
lavado VL de la máquina lavadora ML.
En conclusión, esta solución garantiza un mejor
control de la presión efectiva del agua de lavado en el pequeño
dispositivo de ducha 135 y, en general, de la posterior distribución
de los agentes de lavado sólidos y/o en polvo en la cuba de lavado.
Por consiguiente, se consigue una mayor funcionalidad del
distribuidor 1'.
Otra ventaja innegable es la mayor fiabilidad de
la ejecución anterior con el tiempo, ya que desaparece el riesgo de
un rendimiento pobre e incluso inexistente de la distribución de los
agentes de lavado debido a la antigüedad de la máquina
lavadora.
Otra función importante del distribuidor según
la presente invención -realizando las modificaciones adecuadas- es
su capacidad de alojar una pastilla especial, como se da a conocer
en la patente italiana n.º IT1293637 (=
EP-A-0893091) registrada por el
presente solicitante. Tal pastilla tiene una configuración peculiar,
según la cual el usuario puede colocarla en los compartimentos 6,
6C tras abrir la puerta 3 del distribuidor ejerciendo una ligera
presión desde arriba hacia abajo. Según esta ejecución, los bordes
de los compartimentos 6', 6'' son puntiagudos a fin de favorecer el
desmenuzamiento de la pastilla antes de introducirla. En particular,
tales pastillas tienen una pluralidad de partes (20A, 20B - figura
5 de la patente anterior) separado por tabiques (5A) como se
describe particularmente en la página 14 de la patente anterior.
Es muy posible que esta última ejecución
proporcione ventajas prácticas para el usuario de una máquina
lavadora, ya que será suficiente introducir una pastilla preformada
en lugar de dosificar el polvo de lavado en compartimentos
individuales. Estas pastillas pueden realizarse convenientemente
preformadas según los programas de lavado específicos para
facilitar la carga del agente detergente.
Claims (40)
1. Máquina lavadora, en particular, un
lavavajillas, que comprende:
- -
- un distribuidor de agentes de lavado (1; 1') que comprende unos medios de accionamiento (9, 21-23, 23M, 31, 33-38; 9', 33', 134) para distribuir unos agentes de lavado en una cuba de lavado (VL) de dicha máquina (ML);
- -
- una bomba de lavado (PL) para la circulación del agua de lavado en el interior de un circuito hidráulico de dicha máquina (ML);
caracterizada porque dichos medios de
accionamiento (9, 21-23, 23M, 31,
33-38; 9', 33', 50, 134) están ensamblados en una
conexión de fluidos directa con dicha bomba de lavado (PL) mediante
la interposición de unos medios de conexión (D2, DI, D3; D2, DU)
que pertenecen a dicho circuito hidráulico de dicha máquina lavadora
(ML) y por lo menos una entrada (7; 7', 50) de dicho distribuidor
(1; 1'), de forma que la distribución de los agentes de lavado de
dicho distribuidor (1; 1') es accionada por dicha bomba de lavado
(PL) mediante el cambio de la presión de suministro generada por su
funcionamiento.
2. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho distribuidor (1, 1')
está alojado en una bandeja de utensilios de cocina (CS) de dicha
máquina lavadora (ML).
3. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho distribuidor (1, 1')
está alojado en una bandeja superior (CS) de dicha máquina (ML), en
particular enfrentado a una puerta interior (CP) de dicha máquina
(ML) para facilitar el acceso al mismo (1, 1').
4. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho
distribuidor (1, 1') comprende unos medios de distribución
diversificada (21-23, 23M, 33-38;
33', 134) para una distribución diversificada de dichos agentes de
lavado en dicha cuba de lavado (VL).
5. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios de accionamiento de dicho distribuidor (1; 1') comprenden un
dispositivo accionador (9; 9') en conexión de fluidos con una
entrada (7) de dicha por lo menos una entrada (7; 7', 50) de dicho
distribuidor (1; 1'), para una ejecución de control hidráulico
relacionada con dicho dispositivo de accionamiento (9; 9').
6. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho distribuidor (1; 1')
comprende:
- -
- un cuerpo principal (2) asociado a unos medios contenedores (5, 6, 6C; 41) de agentes de lavado;
- -
- unos medios de acceso (3, 4, 10, 16-18) a dichos medios contenedores (5, 6, 6C; 41) para cargar dichos agentes de lavado en dichos medios contenedores (5, 6, 6C; 41), comprendiendo dichos medios contenedores (5, 6, 6C; 41) una pluralidad de compartimentos (6, 6C; 41) para contener dosis calculadas de agentes de lavado,
estando provistos dichos medios de distribución
diversificada (21-23, 23M, 33-38;
33', 134) de una operación de distribución selectiva, es decir, que
acciona la distribución en la cuba de cada una de dichas dosis
calculadas de agentes de lavado contenidas selectivamente en un
único compartimento (6, 6', 6''; 41A-41D) de dicha
pluralidad de compartimentos (6, 6C; 41).
7. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios de distribución diversificada y/o dichos medios de
accionamiento de dicho distribuidor (1; 1') comprenden un brazo
(34; 134) móvil en dicho cuerpo principal (2) por lo menos desde una
posición inicial (P1) a una posición final (P5), comprendiendo
dicho brazo (34; 134) un pequeño dispositivo de ducha (35; 135) en
conexión de fluidos con por lo menos algunos de dichos medios de
accionamiento (9, 21-23, 23M, 31,
33-38; 9', 33', 134) y/o medios de distribución
diversificada (21-23, 23M, 33-38;
33', 134) de dicho distribuidor (1; 1') para introducir el agua en
el interior de cada compartimento particular (6, 6', 6'';
41A-41D) de dicha pluralidad de compartimentos (6,
6C; 41).
8. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho brazo (34; 134) de dicho
distribuidor (1; 1') comprende unos medios de delimitación (2P,
34C, 38; 134C) con dicho cuerpo principal (2) de dicho distribuidor
(1; 1'), estando adaptado para garantizar un giro interior de dicho
cuerpo principal (2) entre un número de posiciones
(P1-P6) sustancialmente iguales al número de
compartimentos que forman dicha pluralidad de compartimentos (6,
6C), y su bloqueo posterior en dichas posiciones
(P1-P6).
9. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho brazo (34; 134) de dicho
distribuidor (1; 1') comprende unos medios de conexión de fluidos
(34A, 34B, 341; 134A, 134B) entre dicho pequeño dispositivo de
ducha (35; 135) y un paso (2P) de dichos medios de delimitación (2P,
34C, 38; 134C) de dicho distribuidor (1; 1'), perteneciendo dicho
paso (2P) a una pared definida vertical de dicho cuerpo principal
(2) de dicho distribuidor (1; 1').
10. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios de conexión de
dicho distribuidor (1; 1') comprenden una boquilla (341) de dicho
brazo (34; 134) de dicho distribuidor (1; 1') que conduce hacia un
conducto interior delimitado en el conjunto de una pluralidad de
componentes (34A, 34B; 134A, 134B) de dicho brazo (34; 134),
estando dicho conducto interior en conexión de fluidos con dicho
pequeño dispositivo de ducha (35; 135) y dicho paso (2P) de dicho
distribuidor (1; 1') a través de dicha boquilla (34I).
11. Máquina lavadora según por lo menos las
reivindicaciones 5 y 7, caracterizada porque dicho
dispositivo accionador (9; 9') de dicho distribuidor (1; 1') está
asociado a dicho brazo (34; 134) para un avance del mismo desde una
posición funcional inicial (P1-P5) a una posición
funcional final (P2-P6).
12. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios de accionamiento
y/o medios de distribución selectiva de dicho distribuidor (1; 1')
comprenden:
- -
- un vástago de empuje (33; 33') asociado a dicho dispositivo accionador (9) y móvil desde una posición funcional retraída a una posición funcional extendida;
- -
- unos primeros medios elásticos (37) constreñidos a dicho cuerpo principal (2) de dicho distribuidor (1; 1') y asociados a dicho vástago de empuje (33; 33');
comprendiendo dicho dispositivo accionador (9)
un primer elemento (30), que es móvil en relación con dicho cuerpo
principal (2) para avanzar dicho vástago de empuje (33; 33') de
dicha posición funcional retraída a dicha posición funcional
extendida, estando asociado dicho vástago de empuje (33, 33') a
dicho brazo (34; 134) durante la transferencia de dicha posición
funcional retraída a dicha posición funcional extendida, a fin de
accionar su avance (34; 134) desde una posición inicial
(P1-P5) a una posición final
(P2-P6); permitiendo dichos primeros medios
elásticos (37) un retorno de dicho vástago de empuje (33; 33') desde
su posición funcional extendida a su posición funcional retraída
tan pronto como finaliza el accionamiento hidráulico solicitado.
13. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho brazo (34; 134) de dicho
distribuidor (1; 1') comprende unos medios de acoplamiento (34D;
134D, 45, 134S) en su interior a los que se acopla un extremo (338)
de dicho vástago de empuje (33; 33') de dicho distribuidor (1; 1')
cuando dicho vástago de empuje (33; 33') pasa de dicha posición
funcional retraída a dicha posición funcional extraída.
14. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios de acoplamiento
de dicho distribuidor (1; 1') comprenden los dientes de un sector
dentado circular (34D; 134D, 134S).
15. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios de acoplamiento
de dicho distribuidor (1') comprenden un ecualizador (45) articulado
alrededor de dicha boquilla (34I) provisto de un sector dentado
adicional (134S) que forma una continuidad con el sector dentado
circular (134D) cuando dicho sector dentado adicional (134S) está
en una posición desacoplada; es decir, cuando dicho vástago de
empuje (33') está en dicha posición funcional retraída.
16. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho ecualizador (45) de
dicho distribuidor (1') comprende un mecanismo de retorno (45N, 46,
134E, 134P) a dicha posición desacoplada.
17. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho mecanismo de retorno
(45N, 46, 134E, 134P) de dicho ecualizador (45) comprende unos
medios elásticos (46) ubicados entre un diente (45N) que sobresale
de un extremo (45E) de dicho ecualizador (45), y una espiga (134P)
que sobresale lateralmente a dicho brazo giratorio (134).
18. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho mecanismo de retorno
(45N, 46, 134E, 134P) de dicho ecualizador (45) comprende una placa
de golpeo (134E) en un extremo distal con respecto a dicho brazo
(134), posicionando dicha placa de golpeo (134E) dicho ecualizador
(45) de tal forma que por lo menos un diente de dicho sector
dentado adicional (134S) forma una continuidad con dicho sector
dentado circular
(134D).
(134D).
19. Máquina lavadora según por lo menos las
reivindicaciones 5 y 9, caracterizada porque dicho
dispositivo accionador (9) de dicho distribuidor (1) comprende unos
orificios (28A, 29A) en conexión de fluidos con dicha entrada (7)
de dicho distribuidor (1) y dicho paso interior (2P) de dicha pared
definida vertical de dicho cuerpo principal (2) de dicho
distribuidor (1), mediante unos medios de conexión interpuestos (31)
de dicho distribuidor (1).
20. Máquina lavadora según por lo menos las
reivindicaciones 5 y 9, caracterizada porque dicho
dispositivo accionador (9) de dicho distribuidor (1) comprende un
soporte de membrana (29) que presenta una forma parecida a una
cámara con un primer orificio (29A) de dichos orificios (28A, 29A)
en su lado inferior en conexión de fluidos con dichos medios de
conexión (31) de dicho distribuidor (1), estando provisto dicho
soporte (29) de una guía ranurada (29B) adaptada para alojar un
extremo adicional de dicho vástago de empuje (33) de dicho
distribuidor (1); una membrana (29) que reposa periféricamente en
dicho soporte (28) en conexión de fluidos con dicha entrada (7) de
dicho distribuidor (1), estando provista dicha membrana (28) en su
parte inferior de un segundo orificio (28A) de dichos orificios
(28A, 29A) y delimitando además un espacio cerrado en el que se
encuentran dicho primer elemento (30) y unos segundos medios
elásticos (32) para transmitir a dicho vástago de empuje (33) la
presión hidráulica debida al agua de lavado que funciona en
\hbox{dicha membrana (28), cuya acción es devuelta por dichos
segundos medios elásticos (32).} 21. Máquina lavadora según la reivindicación 18,
caracterizada porque dicho dispositivo accionador (9') de
dicho distribuidor (1') comprende un soporte de membrana cerrado
(29) que presenta una forma parecida a un compartimento y que está
provisto de una guía ranurada (29B) adaptada para alojar un extremo
adicional de dicho vástago de empuje (33) de dicho distribuidor
(1'), y que comprende una membrana (28) con una superficie uniforme
que reposa periféricamente en dicho soporte (29), que delimita un
espacio cerrado en el que se encuentran dicho primer elemento (30)
y unos segundos medios elásticos (32), proporcionando dicha membrana
(28) un segundo orificio (28A) de dichos orificios (28A, 29A) en su
parte inferior.
22. Máquina lavadora según la reivindicación 19
ó 20, caracterizada porque dicho primer elemento (30) de
dicho distribuidor (1; 1') está unido articulado de forma móvil a
dicho soporte de membrana (29) y está provisto de un diente (30A)
lateral en la parte opuesta, estando adaptado para acoplarse a una
cavidad (33A) de dicho extremo adicional de dicho vástago de empuje
(33) de dicho distribuidor (1; 1'); golpeando dicho primer elemento
(30) en un lado contra dicho vástago de empuje (33) y en el otro
lado contra una parte central rectangular de dicha membrana (28),
de forma que la membrana (28) tiene una conexión de fluidos directa
con dicha entrada (7; 7') de dicho dispositivo accionador (9; 9')
de dicho distribuidor (1; 1').
23. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios de acceso (3, 4, 10, 16-18) a dichos medios
contenedores (5, 6, 6C; 41) de dicho distribuidor (1; 1') comprenden
una puerta (3) constreñida de manera móvil a dicho cuerpo principal
(2) desde por lo menos una posición abierta para acceder a dichos
medios contenedores (5, 6, 6C; 41) a una posición cerrada.
24. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios contenedores (5,
6, 6C; 41) de dicho distribuidor (1; 1') están directamente
asociados a dicha puerta (3) de dicho distribuidor (1; 1').
25. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios contenedores de
dicho distribuidor (1; 1') comprenden un cuerpo de compartimentos
(41) constreñido rígidamente a dicha puerta (3) de dicho
distribuidor (1; 1), proporcionando dicho cuerpo de compartimentos
(41) unos medios de fijación (42) para una posible desinstalación y
sustitución de dicho cuerpo de compartimentos (41) por otro cuerpo
de compartimentos.
26. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios contenedores de dicho distribuidor (1; 1') comprenden un
compartimento principal (6) con un rebaje de tolva (6A) para
distribuir agua en dicha cuba de lavado (VL) de dicha máquina
lavadora (ML).
27. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios contenedores de dicho distribuidor (1; 1') comprenden unos
compartimentos (41A-41D), cada uno de ellos con
unas cavidades (43) obtenidas en el borde superior de una de sus
paredes, de forma que el agua introducida en cada uno de dichos
compartimentos (41A-41D) rebose en el siguiente
siguiendo un recorrido que transporte el agua hacia la pared
exterior de un primer compartimento (41A), y fluyendo a dicho
compartimento principal (6) de dicho distribuidor (1; 1').
28. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios contenedores de dicho distribuidor (1; 1') comprenden un
depósito (5) para contener un agente de lavado líquido o
abrillantador.
29. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dichos medios de distribución
selectiva y/o dichos dispositivos accionadores de dicho distribuidor
(1; 1') comprenden un dispositivo de distribución de abrillantador
(23) asociado a dicho depósito (5) de dicho distribuidor (1; 1')
para una distribución diversificada de dicho abrillantador en dicha
cuba (VL) de dicha máquina lavadora (ML).
30. Máquina lavadora según la reivindicación 7,
caracterizada porque dichos medios de fijación de dicho brazo
(34; 134) de dicho distribuidor (1; 1') comprenden:
- -
- un retén (34C) asociado a dicho brazo (34; 134), adaptado para interactuar con un sector dentado adicional (36) de dichos medios de accionamiento (9, 21-23, 23M, 31, 33-38; 9', 33', 134) y/o dichos medios de distribución diversificada (21-23, 23M, 33-38; 134) de dicho distribuidor (1; 1');
- -
- unos terceros medios elásticos (38) asociados a dicho brazo (34; 134) de tal forma que garanticen un movimiento de retorno de dicho brazo (34; 134) cuando el accionamiento hidráulico se desactiva, de forma que bloquea dicho retén (34C;134C) en dicho sector dentado adicional (36) de dicho distribuidor (1; 1').
31. Máquina lavadora según la reivindicación
anterior, caracterizada porque dicho sector dentado adicional
(36) de dicho distribuidor (1; 1') está asociado a dicha puerta (3)
de dicho distribuidor (1; 1') y diseñado de forma que cuando dicha
puerta (3) esté en una posición cerrada, dicho retén (34C; 134C)
presiona en dicho sector dentado adicional (36) y permanece en
contacto con este durante el movimiento giratorio entre las
posiciones segunda (P2) y quinta (P5) de dicho brazo (34; 134) de
dicho distribuidor (1; 1').
32. Máquina lavadora según por lo menos las
reivindicaciones 5 y 7, caracterizada porque dicha por lo
menos una entrada de dicho distribuidor (1') comprende una primera
entrada (7') en conexión de fluidos con dicho dispositivo
accionador (9') de dicho distribuidor (1') y una segunda entrada
(50) en conexión de fluidos con dicho pequeño dispositivo de ducha
(135) de dicho brazo (134) de dicho distribuidor (1').
33. Máquina lavadora según las reivindicaciones
10 y 32, caracterizada porque dicha segunda entrada (50) de
dicho distribuidor (1') está conectada a dicha boquilla (134I) de
dicho brazo (134) de dicho distribuidor (1').
34. Máquina lavadora según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho
circuito hidráulico de dicha máquina lavadora (ML) comprende un
primer desagüe D1 de dicha bomba de lavado (PL) en conexión de
fluidos con un primer rociador (I1), y un segundo desagüe (D2) en
conexión de fluidos con un segundo rociador (I2) ubicado en una
bandeja superior (CS) de dicha máquina (ML), transportando dicho
segundo desagüe (D2) dicha agua hacia el interior de una pequeña
cúpula (CU) de dicho segundo rociador (I2) mediante un dispositivo
de boquilla (DI) adaptado para garantizar tanto el movimiento como
la extracción de dicha bandeja superior (CS) de la cuba (VL),
comprendiendo dicha pequeña cúpula (CU) un tercer desagüe (D3) en
conexión de fluidos con dicha por lo menos una entrada (7; 7') de
dicho distribuidor (1; 1'), de tal forma que dicha agua de lavado
lave dichos compartimentos (6, 6', 6''; 41) de dicho distribuidor
(1; 1') y distribuya los agentes de lavado contenidos en su
interior.
35. Máquina lavadora según las reivindicaciones
32 ó 33 y 34, caracterizada porque dicho circuito hidráulico
de dicha máquina lavadora (ML) comprende un desagüe adicional (DU)
acoplado a dicha bomba de lavado (PL) aguas abajo y que sigue
estando acoplado a dicha boquilla (DI) siguiendo un conducto
preferido hasta el interior de dicha pequeña cúpula (CU) y
coincidiendo, a continuación, con dicho tercer desagüe (D3) hasta
dicha por lo menos una entrada (7; 7') de dicho distribuidor (1;
1').
36. Máquina lavadora según las reivindicaciones
32 ó 33, 34 ó 35, caracterizada porque dicho tercer desagüe
(D3) de dicho sistema hidráulico de dicha máquina lavadora (ML)
comprende un cuarto desagüe (D4) en conexión de fluidos con dicha
segunda entrada (50) de dicho distribuidor (1').
37. Máquina lavadora según por lo menos la
reivindicación 6, caracterizada porque dichos medios
contenedores (5, 6, 6C; 41) de agentes de lavado están diseñados
para recibir un agente detergente sólido; en particular, pastillas
que consisten en una pluralidad de partes conectadas entre sí
mediante tabiques.
38. Procedimiento para la distribución de
agentes de lavado en una cuba de lavado (VL) de una máquina lavadora
(ML), en particular, un lavavajillas, que presenta las
características descritas en la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha operación se produce mediante un
inicio simple de dicha bomba (PL), adecuadamente controlada por un
circuito de control de dicha máquina (ML) adaptada para el control y
ejecución de los ciclos de lavado de la misma máquina.
39. Procedimiento según la reivindicación
anterior, caracterizado porque comprende un control de
"marcha y paro" de dicha bomba de lavado (PL), para garantizar
la distribución de una dosis subsiguiente de dichos agentes de
lavado durante el funcionamiento de la máquina (ML), proporcionando
un suministro continuo de dicha bomba de lavado (PL).
40. Procedimiento según la reivindicación
anterior caracterizado porque dicho control de "marcha y
paro" dura por lo menos algunos segundos.
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