ES2344955T3 - Tela tricotada resistente a los cortes. - Google Patents
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Abstract
Una tela tricotada resistente al corte que comprende un hilado de para-aramida tricotada con un hilado compuesto que comprende un filamento de refuerzo, un filamento adicional y un filamento de poliéster, para proporcionar a dicha tela una estructura de punto de tipo sandwich, caracterizada porque el filamento adicional es un filamento de poliolefina, la tela tiene un peso dentro del intervalo de 100 a 700 g/m2 y la tela muestra una resistencia al corte con cuchilla de al menos nivel 4 sobre la escala de EN388:2003 6.2.
Description
Tela tricotada resistente a los cortes.
La presente invención se refiere a una tela
tricotada resistente a cortes para uso, por ejemplo, en ropa
resistente a cortes o cuchilladas.
Muchas aplicaciones diferentes, tales como
aplicaciones militares, de seguridad e industriales, requieren ropa
de protección que muestre resistencia a cortes o cuchilladas. A modo
de ejemplo, los trabajadores en la industria de fabricación de
vidrio deben llevar ropa para protegerse de cortes mientras
manipulan piezas de vidrio. Existen exigencias estatuidas para
asegurar que dichas ropas cumplen los criterios de seguridad
exigidos. El Anexo II de la directiva PPE (Equipo de Protección
Personal) 98/868/EEC proporciona un sistema de clasificación
(EN388:2003 6.2) para telas de protección de acuerdo con su
resistencia al corte de una cuchilla que tienen niveles 0 (que
indica una baja resistencia al corte) a 5 (que indica una alta
resistencia al corte).
Las telas tricotadas actualmente usadas en ropa
de protección que se usan en la industria del vidrio muestran
típicamente una resistencia al corte de una cuchilla según
EN388:2003 6.2 de alrededor de 2. Es deseable el proporcionar telas
que tengan una resistencia al corte de una cuchilla mucho más alta,
tal como de nivel 4 o más preferiblemente de nivel 5. Los esfuerzos
realizados para proporcionar una tela que muestre resistencia
incrementada al corte de una cuchilla han dado hasta ahora como
resultado telas que son significativamente más pesadas, menos
flexibles y, en consecuencia, menos confortables de llevar que las
telas actuales que muestran un nivel 2 de resistencia al corte.
La Patente de EE.UU. No. 5.965.223 divulga una
tela de protección en capas compuesta que tiene una capa primaria
exterior compuesta de un material abrasivo y una capa primaria
interior compuesta de un material inherentemente resistente al
corte. La capa primaria exterior puede incorporar al menos un cable
de alambre de acero inoxidable y al menos una fibra de poliéster.
La capa primaria interior de material inherentemente resistente al
corte puede comprender, por ejemplo, polietileno de cadena
extendida de ultra alto peso molecular. La Publicación de Patente
Internacional No. WO 98/55676 divulga un hilado compuesto con un
núcleo de fibra de vidrio que proporciona resistencia al corte y a
la abrasión. Un cable de núcleo de fibra de vidrio está arrollado
con un recubrimiento, el cual puede estar formado, por ejemplo, de
poliéster el cual, a continuación, puede cubrirse con uno o más
cables de material para mejorar la capacidad de entretejido del
hilado. El Documento EP-A-1052316
divulga un hilado multi-componente en el cual dos
filamentos separados son periódicamente entrecruzados mediante
entrecruzamiento con aire, los cuales, a continuación, son
recubiertos por una o más capas, por ejemplo, de un filamento de
poliolefina.
Un objeto de la presente invención es obviar o
mitigar los problemas anteriormente mencionados y proporcionar una
tela que muestre resistencia al corte con cuchilla más alta que las
telas de protección actuales, pero que no sea significativamente
más pesada o menos flexible que las telas actuales.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona una tela tricotada resistente al corte
que comprende un hilado de para-aramida tricotada
con un hilado compuesto que comprende un filamento de refuerzo, un
filamento de poliolefina y un filamento de poliéster, para
proporcionar a dicha tela una estructura de punto de tipo sandwich,
en la que la tela tiene un peso dentro del intervalo de 100 a 700
g/m^{2} y la tela muestra una resistencia al corte con cuchilla
de al menos nivel 4 sobre la escala de EN388:2003 6.2.
Un segundo aspecto de la presente invención
proporciona un artículo de ropa que comprende una tela de acuerdo
con el primer aspecto de la presente invención.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento para la producción de
una tela tricotada resistente al corte que comprende el tricotaje de
un hilado de para-aramida y un hilado compuesto que
comprende un filamento de refuerzo, un filamento de poliolefina y un
filamento de poliéster para proporcionar a dicha tela una
estructura de punto de tipo sándwich, en la que la tela tiene un
peso dentro del intervalo de 100 a 700 g/m^{2} y la tela muestra
una resistencia al corte con cuchilla de al menos nivel 4 sobre la
escala EN388:2003 6.2.
Esta combinación de hilados y estructura de
punto de tipo sándwich proporciona una tela relativamente ligera y
flexible de un peso similar al de una tela de prenda de vestir no
protectora convencional, pero con una resistencia al corte
equivalente a telas de prendas de vestir de protección actuales
producidas usando telas tejidas que son dos o tres veces más
pesadas. Esto da como resultado un nivel de confort muy mejorado
para usuarios que portan prendas de vestir hechas a partir de la
tela de la invención. Se considera que el hilado compuesto puede
comprender cualquier número deseable de filamentos de refuerzo,
poliolefina y/o poliéster diferentes. En particular, el hilado
compuesto puede comprender dos o más filamentos de poliéster
diferentes. La estructura de punto de tipo sándwich proporciona a
la tela superficies frontal y posterior opuestas en las cuales
puede disponerse la proporción deseada de hilado de
para-aramida a los hilados compuestos. De acuerdo
con ello, es posible proporcionar la tela con superficies frontal y
posterior en las cuales la superficie frontal comprende
predominantemente el hilado compuesto y la superficie posterior
comprende predominantemente el hilado de
para-aramida. De esta forma, la tela puede usarse
para producir un artículo de ropa en el cual, por ejemplo, la
superficie posterior (conteniendo predominantemente hilado de
para-aramida) se dispone sobre el interior del
artículo de ropa de manera tal que preferentemente esté en contacto
con la piel del usuario y la superficie frontal (predominantemente
hilado compuesto) se dispone sobre el exterior del artículo de ropa
con el fin de minimizar el contacto con la piel.
Preferiblemente la tela comprende 10 a 90% del
hilado de para-aramida. Más preferiblemente la tela
comprende 25 a 75% del hilado de para-aramida. Lo
más preferiblemente la tela comprende aproximadamente 60% del hilado
de para-aramida.
La tela puede comprender 10 a 60% del hilado
compuesto, más preferiblemente 20 a 50% y lo más preferiblemente
aproximadamente 40% del hilado compuesto.
Puede usarse cualquier relación de porcentajes
apropiados del hilado de para-aramida al hilado
compuesto en la tela de la invención, sin embargo, las relaciones
de porcentajes preferidos se encuentran dentro del intervalo de
90-10 (hilado de para-aramida :
10-90 (hilado compuesto). Otras relaciones de
porcentajes preferidos del hilado de para-aramida
al hilado compuesto en la tela de la invención se encuentran dentro
del intervalo de 75-25 : 25-75,
siendo la relación de porcentaje el más preferido del hilado de
para-aramida al hilado compuesto en la tela de
aproximadamente 60 : 40.
Aunque puede usarse cualquier
para-aramida adecuada, una
para-aramida preferida es tereftalamida de
poliparafenileno, la cual se comercializa bajo la marca comercial
registrada de Kevlar®. El hilado de para-aramida
posee un recuento de hilado de entre 5 y 100 NM, más
preferiblemente dentro del intervalo de 20 a 70 NM y lo más
preferiblemente aproximadamente 40 NM. El hilado de
para-aramida comprende una fibra o filamento que
posee una finura preferiblemente dentro del intervalo de 0,5 a 15
decitex, más preferiblemente dentro del intervalo de 1 a 3 decitex,
y los más preferiblemente aproximadamente 1,7 decitex. Debe
resaltarse que el hilado de para-aramida comprende
típicamente una pluralidad de dichas fibras o filamentos.
Puede usarse cualquier disposición apropiada de
filamento de refuerzo y de filamento de poliolefina en el hilado
compuesto, sin embargo, se prefiere de manera particular que el
hilado compuesto comprenda el filamento de poliolefina arrollado
alrededor del filamento de refuerzo. Una disposición de este tipo
puede considerarse como el filamento de refuerzo que forma un
núcleo con el filamento de poliolefina arrollado alrededor del
núcleo en una disposición substancialmente helicoidal. El
arrollamiento del filamento de poliolefina alrededor del núcleo del
filamento de refuerzo de esta manera, puede inducir una tensión
helicoidal no deseable dentro de la estructura combinada de
filamento de refuerzo/poliolefina. En consecuencia, es deseable
incorporar un filamento o filamentos adicionales dispuestos de una
manera apropiada con respecto a los filamentos de refuerzo y de
poliolefina con el fin de ayudar a reducir esta tensión inducida.
Por ello, se prefiere que el hilado compuesto comprenda el
filamento(s) de poliéster arrollado alrededor de los
filamentos de refuerzo y de poliolefina.
El recuento de hilado compuesto puede
seleccionarse dependiendo de las propiedades y aplicaciones
destinadas para la tela final que incorpora el hilado. En
consecuencia, se prefiere que el hilado compuesto posea un recuento
de hilado resultante dentro del intervalo de 100 a 2000 decitex, más
preferiblemente dentro del intervalo de 200 a 1000 decitex y aún
más preferiblemente dentro del intervalo de 300 a 400 decitex. Lo
más preferido es que el hilado compuesto posea un recuento de
hilado resultante de aproximadamente 365 decitex.
El porcentaje de composición de los diversos
filamentos comprendidos en el hilado compuesto puede igualmente
elegirse para adecuarse a una aplicación particular. Así, el hilado
compuesto puede comprender hasta aproximadamente 50% del filamento
de refuerzo, más preferiblemente hasta aproximadamente 25% y lo más
preferiblemente aproximadamente 12,5% del filamento de refuerzo.
Más aún, el hilado compuesto comprende preferiblemente hasta
aproximadamente 75% del filamento de poliolefina, más
preferiblemente hasta aproximadamente 60% y lo más preferiblemente
aproximadamente 52,5% del filamento de poliolefina. Además, se
prefiere que el hilado compuesto comprenda hasta aproximadamente
50% de filamento de poliéster, más preferiblemente hasta
aproximadamente 40% de filamento de poliéster, aún más
preferiblemente aproximadamente 35% de filamento de poliéster.
Cuando se usa la composición de tela la más
preferida, es decir, una relación de porcentaje del hilado de
para-aramida al hilado compuesto en la tela de
aproximadamente 60 : 40, se prefiere que la tela comprenda
aproximadamente 5% del filamento de refuerzo, aproximadamente 14%
del filamento de poliéster y aproximadamente 21% del filamento de
poliolefina.
El filamento de refuerzo es, preferiblemente, un
filamento de fibra de vidrio o un filamento de metal, el cual puede
ser un filamento de acero inoxidable.
El filamento de fibra de vidrio posee,
preferiblemente, un Denier dentro del intervalo de 10 a 100, más
preferiblemente 25 a 75 o incluso más preferiblemente un Denier de
aproximadamente 50. Preferiblemente, el filamento de polilefina
posee un Denier dentro del intervalo de 100 a 500, 200 a 250 o
aproximadamente 215. Los filamentos de poliolefina particularmente
preferidos para uso en el hilado compuesto son los comercializados
bajo las marcas comerciales registradas de Spectra® y Dyneema®. Se
prefiere que el filamento de poliéster posea un Denier dentro del
intervalo de 25 a 200, 50 a 100 o aproximadamente 70. Aunque puede
usarse cualquiera de entre un cierto número de filamentos de
poliéster diferentes, un filamento de poliéster preferido es un
filamento de tereftalato de polietileno.
Se conocen muchos tipos diferentes de estructura
de tipo sándwich entretejida y que pueden usarse de acuerdo con
este aspecto de la presente invención, sin embargo, preferiblemente
la estructura de tipo sándwich de la tela está seleccionada entre
un grupo constituido por una estructura de tipo sándwich entretejida
con trama, una estructura de tipo sándwich entretejida con urdimbre
y una estructura de tipo sándwich entretejida con base plana.
El peso de la tela puede seleccionarse para
adecuarse a una aplicación particular. Preferiblemente, la tela
tiene un peso dentro del intervalo de 200 a 500 g/m^{2}, aún más
preferiblemente dentro del intervalo de 300 a 500 g/m^{2}, y lo
más preferiblemente dentro del intervalo de 320 a 330 g/m^{2}.
Una propiedad importante de la tela de la
invención es su resistencia a ser acuchillada o cortada usando un
útil que tenga un borde afilado tal como un cuchillo o una pieza de
vidrio. El Anexo II de la directiva PPE 98/868/EEC proporciona un
conjunto de clasificaciones para materiales de acuerdo con su
resistencia a la abrasión, resistencia al corte con cuchilla,
resistencia al desgarre y resistencia a pinchazos. Una tela de
acuerdo con el primer aspecto de la presente invención se ensayó de
acuerdo con la directiva PPE y logró un índice de 59 de resistencia
al corte con cuchilla según EN388 6.2, lo cual es alrededor de tres
veces superior al índice requerido para adjudicar el nivel superior
5 de resistencia al corte con cuchilla. Se prefiere que la tela
muestre una resistencia al corte con cuchilla de nivel 5 sobre la
escala de EN388:2003 6.2.
Cuando la tela de la presente invención se ha
incorporado dentro de un artículo de ropa, se prefiere que la tela
comprendida en el artículo de ropa esté dispuesta de forma tal que
una superficie interior del artículo de ropa configurado para estar
en contacto con un usuario comprenda predominantemente el hilado de
para-aramida y una superficie exterior opuesta del
artículo de ropa comprenda predominantemente el hilado
compuesto.
Preferiblemente los hilados se tricotan usando
un procedimiento seleccionado entre el grupo constituido por
tricotaje con trama, tricotaje con urdimbre y tricotaje con base
plana. Los hilados pueden tricotarse en un estilo de jersey
sencillo o doble. Se prefiere que al menos uno de los hilados se
produzca usando un procedimiento seleccionado entre un grupo
constituido por hilatura de anillo, hilatura de núcleo,
arrollamiento y plegado. Los hilados y la tela pueden colorearse en
cualquier color deseado usando cualquier procedimiento apropiado
durante la producción de la tela. Por ejemplo, al menos uno de los
hilados puede teñirse antes de entretejerlo. El acabado de la tela
comprende preferiblemente la etapa de lavado de la tela a una
temperatura de aproximadamente 130ºC, más preferiblemente a una
temperatura de aproximadamente 100ºC. Se considera que un artículo
de ropa tal como una sudadera, camiseta, balaclava o pieza de ropa
interior, que comprenda la tela de la invención debería lavarse tal
como se requiere después de usarla a una temperatura que no exceda
de alrededor de 40ºC. Más aún, un artículo de ropa de este tipo no
debería de tratarse con agentes de blanqueo, lavarse en seco o
secarse en tambor y debería plancharse usando una plancha a baja
temperatura.
A continuación, se describirá una realización de
la invención con referencia al Ejemplo siguiente no limitativo.
\vskip1.000000\baselineskip
1. 1/40 Nm, 100% Kevlar® 1,7 decitex, 38 mm,
hilado de fibra corta.
2. combinación de 365 decitex de hilado de huso
hueco - núcleo de filamento de fibra de vidrio 900 (50 Den),
cobertura de fondo de filamento Spectra® de 215 Den, coberturas
intermedia y superior de filamento de poliéster texturado de 70
Den.
Máquina: Wildt Mellor Bromley model 9/MSJ749
diámetro 30 ins, 18 gg, 48 alimentadores, 1728 + 1728 agujas
Velocidad: 10 rpm.
Producción: a 3,5 kg/h.
- Hilera superior:
- 2 ins - 16, hilado 1. Cintas cerradas.
- Hilera inferior:
- ½ ins - 41, hilera 2. En marcha con cintas abiertas.
Tensado medio
Ranurado, ligero raspado, limitador a 100ºC a la
anchura y peso natural.
Las propiedades de la tela producida usando los
parámetros de producción establecidos en el Ejemplo fueron las
siguientes:
- Composición:
- 60% de para-aramida;
- \quad
- 21% de poliamida; 14% de poliéster; 5% de fibra de vidrio.
- Peso:
- 320/330 g/m^{2}.
- Anchura:
- 155/156 cm.
La muestra de tela producida tal como se
describe en el Ejemplo mostró el comportamiento siguiente cuando se
ensayó de acuerdo con el Anexo II de la directiva PPE
98/868/EEC:
La tela alcanzó un índice de resistencia al
corte con cuchilla de 59, igualando a un nivel 5 de resistencia al
corte con cuchilla, lo cual el nivel el más alto alcanzable bajo la
directiva PPE 98/868/EEC.
Se da por entendido que pueden llevarse a cabo
numerosas modificaciones a las realizaciones de la invención
descritas anteriormente sin apartarse del concepto básico de la
invención y que estas modificaciones están destinadas a ser
incluidas dentro del ámbito de la invención. Por ejemplo, el
porcentaje de composición de la tela y el hilado compuesto pueden
cada uno elegirse para adecuarse a cualquier aplicación dada. La
tela puede usarse para producir cualquier artículo de ropa
deseable, aunque se considera que la tela de la invención sería
eminentemente adecuada para producir ropa
anti-cuchilladas para uso en aplicaciones militar,
de seguridad e industrial (tal como en las industrias de
fabricación de vidrio y de automoción). Por ejemplo, la tela puede
estar comprendida en forros para chaquetas
anti-cuchilladas, protectores de brazos, protectores
de bocamangas, mandiles y pantalones, o jerséis
anti-cuchilladas, sudaderas, balaclavas y ropa
interior.
Claims (38)
1. Una tela tricotada resistente al corte que
comprende un hilado de para-aramida tricotada con un
hilado compuesto que comprende un filamento de refuerzo, un
filamento adicional y un filamento de poliéster, para proporcionar
a dicha tela una estructura de punto de tipo sandwich,
caracterizada porque el filamento adicional es un filamento
de poliolefina, la tela tiene un peso dentro del intervalo de 100 a
700 g/m^{2} y la tela muestra una resistencia al corte con
cuchilla de al menos nivel 4 sobre la escala de EN388:2003 6.2.
2. Una tela de acuerdo con la reivindicación 1,
en la que la tela comprende 10 a 90% del hilado de
para-aramida.
3. Una tela de acuerdo con la reivindicación 1,
en la que la tela comprende 60% del hilado de
para-aramida.
4. Una tela de acuerdo con la reivindicación 1,
en la que la tela comprende 10 a 60% del hilado compuesto.
5. Una tela de acuerdo con la reivindicación 1 ó
3, en la que la tela comprende 40% del hilado compuesto.
6. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que la para-aramida
es tereftalamida de poliparafenileno.
7. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado de
para-aramida posee un recuento de hilados de entre
5 y 100 NM.
8. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado de
para-aramida comprende una fibra o filamento que
posee una finura dentro del intervalo de 0,5 a 15 decitex.
9. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado compuesto comprende
el filamento de poliolefina arrollado alrededor del filamento de
refuerzo.
10. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado compuesto comprende
el filamento de poliéster arrollado alrededor del filamento de
poliolefina y del filamento de refuerzo.
11. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado compuesto posee un
recuento de hilado resultante dentro del intervalo de 100 a 2000
decitex.
12. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en la que el hilado compuesto posee un
recuento de hilado resultante de 365 decitex.
13. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el hilado compuesto comprende
hasta 50% del filamento de refuerzo.
14. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, en la que el hilado compuesto comprende
hasta 75% del filamento de poliolefina.
15. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, en la que el hilado compuesto comprende
hasta 50% del filamento de poliéster.
16. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, en la que el hilado compuesto comprende
12,5% del filamento de refuerzo.
17. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12 ó 16, en la que el hilado compuesto
comprende 52,5% del filamento de poliolefina.
18. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, 16 ó 17, en la que el hilado compuesto
comprende 35% del filamento de poliéster.
19. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el filamento de refuerzo es
filamento de fibra de vidrio o un filamento de metal.
20. Una tela de acuerdo con la reivindicación
19, en la que el filamento de metal es filamento de acero
inoxidable.
21. Una tela de acuerdo con la reivindicación
19, en la que el filamento de fibra de vidrio posee un Denier
dentro del intervalo de 25 a 75.
22. Una tela de acuerdo con la reivindicación
19, en la que el filamento de fibra de vidrio posee un Denier de
50.
23. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el filamento de poliolefina
posee un Denier dentro del intervalo de 200 a 250.
24. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 22,, en la que el filamento de poliolefina
posee un Denier de 215.
25. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que el filamento de poliéster posee
un Denier dentro del intervalo de 50 a 100.
26. Una tela de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 24, en la que el filamento de poliéster
posee un Denier de 70.
27. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que la estructura de tipo sándwich
de la tela está seleccionada entre el grupo constituido por una
estructura de tipo sándwich tricotada con trama, una estructura de
tipo sándwich tricotada con urdimbre y una estructura de tipo
sándwich tricotada de base plana.
28. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que la tela tiene un peso dentro
del intervalo de 300 a 350 g/m^{2}.
29. Una tela de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en la que la tela muestra una resistencia
al corte con cuchilla de nivel 5 sobre la escala de EN388:2003
6.2.
30. Un artículo de ropa que comprende una tela
de acuerdo con cualquier reivindicación precedente.
31. Un artículo de ropa de acuerdo con la
reivindicación 30, en el que la tela comprendida en el artículo de
ropa está dispuesta de forma tal que una superficie interna del
artículo de ropa configurada para estar en contacto con un usuario
comprende predominantemente el hilado de
para-aramida y una superficie exterior opuesta del
artículo de ropa comprende predominantemente el hilado
compuesto.
32. Un procedimiento para la producción de una
tela tricotada resistente al corte que comprende el tricotaje de un
hilado de para-aramida y un hilado compuesto que
comprende un filamento de refuerzo, un filamento de poliolefina y
un filamento de poliéster, para proporcionar a dicha tela una
estructura de punto de tipo sandwich, en el que la tela tiene un
peso dentro del intervalo de 100 a 700 g/m^{2} y la tela muestra
una resistencia al corte con cuchilla de al menos nivel 4 sobre la
escala de EN388:2003 6.2.
33. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 32, en el que los hilados se tricotan usando un
procedimiento seleccionado entre el grupo constituido por tricotaje
con trama, tricotaje con urdimbre y tricotaje con base plana.
34. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 32 ó 33, en el que los hilados se entretejen en un
estilo de jersey sencillo o doble.
35. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 32, 33 ó 34, en el que al menos uno de los hilados se
produce usando un procedimiento seleccionado entre el grupo
constituido por hilatura de anillo, hilatura de núcleo,
arrollamiento y plegado.
36. Un procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 32 a 35, en el que al menos uno
de los hilados se tiñe antes del tricotaje.
37. Un procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 32 a 36, en el que procedimiento
comprende la etapa de lavado de la tela a una temperatura de hasta
130ºC.
38. Un procedimiento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 32 a 36, en el que procedimiento
comprende la etapa de lavado de la tela a una temperatura de
100ºC.
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