ES2345754A1 - Alabe armado. - Google Patents
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Abstract
Alabe armado, para extractores, ventiladores y similares, que presenta estructura bimetálica, con un primer cuerpo exterior (1) que recubre totalmente a un segundo cuerpo interior (2) provisto de los medios de montaje (3) para acoplar el conjunto al correspondiente eje giratorio del extractor o ventilador, dejando a la vista, exclusivamente, los citados medios de montaje (3). El primer cuerpo exterior (1) es aluminio fundido. El segundo cuerpo interior (2) es una malla de hierro o acero, y los medios de montaje (3) los constituyen un bulón (31) soldado a dicho cuerpo interior (2) y a un disco (32). De aplicación en sectores de la técnica donde se requieren unas altas medidas de seguridad y las normativas exigen que los sistemas de evacuación de humos mantengan su funcionalidad durante un tiempo prudencial a pesar de las elevadas temperaturas que puedan propiciar eventuales situaciones de emergencia (tales como incendios o explosiones).
Description
Álabe armado.
Memoria descriptiva de una Patente de Invención
por "Álabe armado".
La presente invención se refiere a un álabe
armado de preferente aplicación para extractores, ventiladores y
similares de los empleados en sistemas de evacuación de humos o
instalaciones subterráneas diversas tales como, por ejemplo, los
túneles de carretera, los túneles de ferrocarril o metro y las
minas subterráneas.
En los citados sectores de la técnica se
requieren unas altas medidas de seguridad y las normativas exigen
que los sistemas de evacuación de humos mantengan su funcionalidad
durante un tiempo prudencial a pesar de las elevadas temperaturas
que puedan propiciar eventuales situaciones de emergencia (tales
como incendios o explosiones). En concreto, con la normativa actual
las palas o álabes de los extractores deben seguir funcionando como
mínimo durante una hora en condiciones muy adversas con temperaturas
que superen al menos 400ºC.
En los extractores, ventiladores turbinas y
demás aparatos conocidos en el actual estado de la técnica y
empleados en sistemas de evacuación de humos y/o similares
aplicaciones:
- -
- o bien los álabes de los aparatos extractores/ventiladores son de aluminio y no soportan estas condiciones de trabajo,
- -
- o bien los aparatos extractores/ventiladores que emplean álabes de acero resultan excesivamente pesados y requieren un sobredimensionado del resto de los elementos funcionales del extractor/ventilador.
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El álabe armado de acuerdo con el invento supera
esta problemática, aprovechando todas las ventajas que ofrece la
utilización de álabes de aluminio y superando sus limitaciones de
funcionamiento a altas temperaturas. Se caracteriza porque presenta
estructura bimetálica, con un primer cuerpo exterior y un segundo
cuerpo interior; donde el citado segundo cuerpo interior es un alma
de hierro o acero aligerada con perforaciones y va provisto de los
medios de montaje para acoplar el conjunto al correspondiente eje
giratorio del extractor o ventilador y el citado primer cuerpo
exterior es aluminio fundido.
Las ventajas derivadas de esta estructuración
son evidentes, destacando, entre otras:
- -
- el mantenimiento de su funcionalidad durante un tiempo suficientemente largo en condiciones extremas adversas de funcionamiento a temperaturas muy altas
- -
- la reducción significativa de peso (respecto a los álabes conocidos de hierro o acero), para que el resto de los elementos funcionales del ventilador o extractor no requiera un sobredimensionado por exigencia de los álabes.
\vskip1.000000\baselineskip
Por ello, el álabe armado para extractores,
ventiladores y similares preconizado constituye un invento nuevo que
implica actividad inventiva, y es susceptible de aplicación
industrial.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, se representa en los planos una forma preferente de
realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no
desvirtúen su fundamento.
La figura 1 representa una vista general
esquemática en perspectiva de un álabe armado de acuerdo con el
invento en la que se observan todos sus componentes y una preferente
disposición de montaje.
La figura 2 representa sendas vistas en detalle
alzado -figura 2a- y planta -figura 2b- del bulón (31) con sus
conformaciones y particularidades para un ejemplo de
realización.
La figura 3 representa una vista en detalle
alzado -figura 3a- y perfil -figura 3b- del disco (32) con sus
conformaciones y particularidades para un ejemplo de
realización.
Se describe a continuación un ejemplo de
realización práctica, no limitativa, del presente invento. No se
descartan en absoluto otros modos de realización en los que se
introduzcan cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento; por
el contrario, el presente invento abarca también todas sus
variantes.
La presente invención trata de un nuevo álabe
armado para extractores, ventiladores y similares que presenta
estructura bimetálica, con un primer cuerpo exterior (1) y un
segundo cuerpo interior (2) formando una unidad estructural que va
provista de los correspondientes medios de montaje (3) para acoplar
dicha unidad estructural al correspondiente eje giratorio del
extactor o ventilador.
\newpage
De conformidad con la invención, los citados
medios (3) van dispuestos en el citado segundo cuerpo interior (2).
Según la realización representada, el cuerpo exterior (1) es
aluminio fundido; el cuerpo interior (2) es una malla de hierro o
acero aligerada con perforaciones (21); y los medios de montaje (3)
los constituyen un bulón (31) y un disco (32), donde el bulón (31)
va soldado al cuerpo interior (2) y lleva acoplado el disco (32),
también por soldadura.
En particular -ver figuras 2a y 2b-, el bulón
(31) es de acero y lleva mecanizados:
- -
- una pluralidad de dientes (311) en su periferia, para facilitar un mejor agarre al aluminio fundido que constituye el cuerpo exterior (1) del álabe, y
- -
- una ranura axial (312) en la que emboca la malla perforada que constituye el cuerpo interior (2) del álabe.
\vskip1.000000\baselineskip
En particular, -ver figura 3a-, el disco (32) es
de acero y lleva mecanizados:
- -
- un orificio central (321) para admitir el citado bulón (31), y
- -
- una pluralidad de orificios (322) para facilitar un mejor agarre al aluminio fundido que constituye el cuerpo exterior (1) del álabe.
\vskip1.000000\baselineskip
El objeto del invento abarca todo el álabe: el
cuerpo exterior (1), el cuerpo interior (2) y los medios (3) para
conectar el conjunto al muñón del eje giratorio del ventilador o
extractor que se trate.
De acuerdo con un ejemplo preferente de
realización el material que se a elegido para construir el cuerpo
interior (2) es chapa perforada de 1,5 mm estampada con la forma de
la superficie de la pala del álabe con al fin de que encaje
perfectamente en el centro del álabe y no sobresalga por ninguna
superficie exterior, consiguiendo que el armazón de chapa que
constituye este cuerpo interior (2) quede totalmente recubierto por
el cuerpo exterior (1), de aluminio fundido. El material que se ha
elegido para esta malla (2) es acero inoxidable al
Cr-níquel dadas sus propiedades anticorrosivas su
buena resistencia mecánica de 60 kg/mm^{2}, su dureza de
175-200HB. La chapa tiene agujeros (21) de 6 mm con
distancia entre centros de 8.5 mm. Se ha elegido un número de
perforaciones elevado para una mejor compactación entre la chapa (2)
y el aluminio fundido que constituirá el cuerpo exterior (1).
Este armazón o cuerpo interior (2) está soldado
al bulón (31), que hace de conexión entre la pala del álabe y el
cuerpo o muñón del ventilador o extractor. A su vez, este bulón (31)
lleva mecanizados los dientes (311) para que agarre mejor con el
aluminio fundido que constituye el cuerpo exterior (1).
El bulón (31) es la pieza central a la que van
soldadas las otras y la que hace de cuerpo. Es una pieza torneada
con varias ranuras (311) de 14 mm de diámetro (ver figura 2a) para
una mejor compactación con el aluminio fundido que constituirá el
cuerpo exterior. Está fabricada en acero inoxidable extrasuave con
una resistencia mecánica de 80 kg/mm^{2} y una dureza de
175-205HB y es fácilmente soldable. Al bulón (31) se
le ha acoplado (soldado) el disco de acero, (32).
El disco de acero (32) va agujereado (321) para
admitir al bulón (31) y también va multiagujereado (322) para que
agarre mejor con el aluminio fundido que constituye el cuerpo
exterior (1). Es una pieza fabricada a partir de chapa de acero
inoxidable Cr-níquel dadas sus propiedades antes
citadas, y cortada con láser según plano (ver figuras 3a y 3b).
Tiene un agujero (321) de 14,25 mm en el centro del disco para que
se introduzca en el bulón (31) y alrededor una pluralidad de
agujeros (322) de 6 mm para ayudar al paso del caldo y a la
compactación de las dos aleaciones. La finalidad de esta pieza es
hacer que sea mas fuerte y se obtenga mayor resistencia mecánica
entre el muñón del álabe y la pala.
El montaje se iniciará cuando tengamos
pre-acabados los tres elementos que forman la
estructura:
- El bulón (31) mecanizado (311) y ranurado
(312) en su extremo.
- El disco (32) cortado y agujereado (321),
(322), y
- La chapa (2) debidamente conformada (21)
\vskip1.000000\baselineskip
Para el montaje primero se coloca la chapa (2)
en la ranura (312) del bulón (31) a una distancia según el plano del
conjunto. Posteriormente se sueldan las dos partes por los dos lados
de la chapa (2) utilizando hilo de acero inoxi-
dable.
dable.
Seguido se procede a meter el disco (32) en el
bulón (31) por el agujero central (321) previsto a tal efecto. Se
coloca a la distancia indicada según plano y se suelda todo el
diámetro por las dos partes.
\newpage
Para la colocación de la chapa (2) en el molde
se colocan cuatro apoyos soldados a la chapa para que apoyen en la
portada que previamente se a construido en la mota. La parte del
bulón (31) sobresale del muñón haciendo de portada para que la
estabilidad de la estructura sea segura cerciorándose que no se va a
mover con las turbulencias del llenado.
Podrán ser variables los materiales,
dimensiones, proporciones y, en general, aquellos otros detalles
accesorios o secundarios que no alteren, cambien o modifiquen la
esencialidad propuesta.
Los términos en que queda redactada esta memoria
son ciertos y fiel reflejo del objeto descrito, debiéndose tomar en
su sentido más amplio y nunca en forma limitativa.
Claims (7)
1. Álabe armado, para extractores ventiladores y
similares; caracterizado porque presenta estructura
bimetálica, con un primer cuerpo exterior (1) y un segundo cuerpo
interior (2); donde el citado segundo cuerpo interior (2) va
provisto de los medios de montaje (3) para acoplar el conjunto al
correspondiente eje giratorio del extractor o ventilador.
2. Álabe armado, según reivindicación 1,
caracterizado porque el citado primer cuerpo exterior (1)
recubre totalmente al citado segundo cuerpo interior (2), dejando a
la vista, exclusivamente, los citados medios de montaje (3).
3. Álabe armado, según reivindicación 1,
caracterizado porque el citado primer cuerpo exterior (1) es
aluminio fundido.
4. Álabe armado, según reivindicación 1,
caracterizado porque el citado segundo cuerpo interior (2) es
una malla de hierro o acero, aligerada con perforaciones (21).
5. Álabe armado, según reivindicación 1,
caracterizado porque los citados medios de montaje (3) los
constituyen un bulón (31) soldado a dicho cuerpo interior (2) y a un
disco (32).
6. Álabe armado, según reivindicación 5,
caracterizado porque el citado bulón (31) es una pieza
torneada, hecha de acero:
- -
- con varios dientes (311) en su periferia para una mejor compactación con el aluminio fundido del cuerpo exterior (1), y
- -
- con al menos una ranura axial (312) en la que emboca la malla perforada que constituye el cuerpo interior (2) del álabe.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Álabe armado, según reivindicación 5,
caracterizado porque el citado disco (32) es una pieza hecha
de acero y lleva mecanizados:
- -
- un orificio central (321) para admitir el citado bulón (31), y
- -
- una pluralidad de orificios (322) para una mejor compactación con el aluminio fundido del cuerpo exterior (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803029A ES2345754B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Alabe armado. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803029A ES2345754B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Alabe armado. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2345754A1 true ES2345754A1 (es) | 2010-09-30 |
| ES2345754B1 ES2345754B1 (es) | 2011-08-17 |
Family
ID=42732895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200803029A Withdrawn - After Issue ES2345754B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Alabe armado. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2345754B1 (es) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001018403A1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-15 | Chittom International, Inc. | Axial flow fan and fan blade |
| WO2003051559A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | Fortum Oyj | Fan blade and method for producing the same |
| GB2418459A (en) * | 2004-09-22 | 2006-03-29 | Rolls Royce Plc | Metal aerofoil and methods of manufacture |
| WO2008107738A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Tecsis Tecnologia E Sistemas Avançados Ltda | Fan blade connection |
-
2008
- 2008-10-22 ES ES200803029A patent/ES2345754B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008107738A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Tecsis Tecnologia E Sistemas Avançados Ltda | Fan blade connection |
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| ES2345754B1 (es) | 2011-08-17 |
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