ES2346406T3 - Ventilador rotor. - Google Patents

Abstract

Un ventilador rotor que incluye: una base (10) a la que se conecta un árbol (13) para extenderse hacia arriba desde la mis- ma; un rotor (17) que incluye una placa (18) y una pluralidad de aspas (19) que se extienden hacia abajo desde el mismo, pudiendo girar el rotor (17) alrededor del árbol (13); y caracterizado por que una unidad de cojinete giratorio de doble canal (30) soporta el rotor (17) sobre el árbol (13) y está localizado en la placa (18).

Description

Ventilador rotor.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a ventiladores y en particular a ventiladores rotores de azotea.

La invención se ha desarrollado principalmente para usarse como un ventilador rotor de azotea y se describirá en lo sucesivo en este documento haciendo referencia a esta aplicación. Sin embargo, se apreciará que la invención no se limita a este campo de uso particular.

Descripción de la técnica anterior

Los ventiladores de escape rotores de azotea se utilizan para ayudar a retirar el aire de escape del edificio en el que se emplean. Dichos edificios pueden incluir fábricas, cobertizos de granjas o domicilios.

El principio detrás del ventilador rotor de azotea es que el movimiento de aire que pasa por el ventilador provocará que el ventilador gire alrededor de su eje vertical. Este movimiento provoca que las aspas del ventilador fuercen el aire hacia fuera desde el interior del ventilador, provocando que la presión de aire dentro del ventilador sea menor que la presión de aire dentro del edificio en comunicación fluida con el ventilador. El aire dentro del edificio se mueve entonces a través del ventilador para dirigirse al exterior del edificio.

La eficacia de un ventilador rotor de azotea depende de diversos factores aunque los más importantes son: el par de torsión inicial requerido para hacer girar el ventilador; la cantidad de fricción que opone resistencia a la rotación del ventilador y la configuración de las aspas.

Un ventilador rotor de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones independientes se conoce a partir del documento US-A- 1 857 762.

Sumario de la invención

En la descripción y en las reivindicaciones, cuando se usan las expresiones "superior", "por encima de" e "inferior" con respecto al ventilador rotor se refieren a una orientación típica durante el uso del ventilador rotor, pero si el ventilador rotor se usa en configuración lateral, en ángulo o boca abajo, sus orientaciones pueden cambiarse o invertirse. Por lo tanto, "superior", "por encima de" e "inferior" deben interpretarse ampliamente en este contexto y como expresiones relativas.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención se proporciona un ventilador rotor que incluye:

una base a la que un árbol se conecta para extenderse hacia arriba desde el mismo;

un rotor que incluye una placa y una pluralidad de aspas que se extienden hacia abajo desde el mismo, pudiendo girar el rotor alrededor del árbol; y

una unidad de cojinete giratorio de doble canal para soportar el rotor en el árbol y localizada en la placa.

Preferiblemente, el conjunto del cojinete giratorio incluye:

un cojinete que incluye una perforación central y dos canales de soporte espaciados axialmente internos;

un árbol central que se extiende longitudinalmente a través de la perforación, con un espacio siendo definido entre el cojinete y el árbol, incluyendo el árbol dos canales de soporte espaciados axialmente externos, alineándose los canales del árbol con los canales en el cojinete;

una pluralidad de cojinetes de bola engranados de forma cautiva entre los canales alineados respectivos; y

un sello de baja fricción localizado en un extremo del cojinete y que se proyecta radialmente hacia dentro hacia el árbol.

Preferiblemente, el conjunto del cojinete se localiza por encima de la placa.

Preferiblemente, un segundo sello que se proyecta radialmente hacia dentro se localiza en otro extremo del cojinete.

Preferiblemente, un medio de soporte se monta de forma giratoria en un extremo con respecto al árbol y se monta en otro extremo con respecto al rotor. El un extremo del medio de soporte puede incluir una unidad de cojinete para el montaje giratorio en el árbol, y puede ser intermedio entre la placa y la base.

Preferiblemente, un extremo de cada aspa se monta en la placa mediante medios de sujeción de pestañas que incluyen al menos una proyección de pestaña para recibir en una correspondiente ranura en la placa.

una base a la que el árbol se conecta para extenderse hacia arriba desde la misma;

un rotor que incluye una placa y una pluralidad de aspas que se extienden hacia abajo desde el mismo, pudiendo el rotor girar alrededor del árbol;

medios de cojinete para soportar de forma giratoria el rotor en el árbol; y

Preferiblemente, un deflector se localiza respecto del árbol y entre la base y la placa para desviar el gas que pasa a través del ventilador rotor lejos de la unidad de cojinete.

Ventajosamente, el deflector ayuda a aumentar la vida útil de la unidad de cojinete, reduciendo la cantidad de gas que pasa a través del ventilador rotor desde que entra en contacto con la unidad de cojinete. Esto es particularmente ventajoso cuando el gas está a alta temperatura (por ejemplo > de 100ºC) o bien cuando es corrosivo.

Preferiblemente, el deflector se localiza en el árbol adyacente a la placa. Preferiblemente, el deflector se acopla alrededor del árbol e incluye una porción ensanchada que se ensancha hacia fuera desde un eje longitudinal del árbol y hacia la placa. La porción ensanchada puede ser cóncava en un lado del deflector que esté orientado hacia la base. Preferentemente, el deflector es simétrico alrededor del eje longitudinal.

La unidad de cojinete puede localizarse en un lado opuesto de la placa respecto del deflector.

Preferiblemente, un sumidero de calor se localiza alrededor de la unidad de cojinete. Ventajosamente, el sumidero de calor ayuda a aumentar la vida útil de la unidad de cojinete reduciendo el calor en la unidad de cojinete. El sumidero de calor puede incluir al menos una aleta difusora de calor que se extiende radialmente con respecto al eje del árbol.

Breve descripción de los dibujos

Las realizaciones preferidas de la invención se describirán a continuación, a modo de ejemplo únicamente con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

La Figura 1 es una vista en alzado de una primera realización preferida de un ventilador rotor de acuerdo con la presente invención;

La Figura 2 es una vista en planta del ventilador rotor de la Figura 1 con la cúpula retirada;

La Figura 3 es una vista en alzado de sección transversal del ventilador rotor de la Figura 1, tomada sobre la línea 3-3;

La Figura 4 es una vista en planta de una realización alternativa de un ventilador rotor con la cúpula retirada;

La Figura 5 es una vista en alzado de sección del ventilador rotor de la Figura 4, tomada sobre la línea 5-5;

La Figura 6 es una vista en alzado de sección parcial de un cojinete para usarse con la presente invención;

La Figura 7 es una vista en alzado de sección transversal del ventilador rotor de la Figura 3, que incluye un deflector;

La Figura 8 es una vista en alzado de sección transversal del deflector ilustrado en la Figura 7;

La Figura 9 es una vista en planta del ventilador rotor de la Figura 1 con la cúpula retirada y que incluye un sumidero de calor; y

La Figura 10 es una vista en alzado de sección transversal del ventilador rotor ilustrado en la Figura 9, tomada sobre la línea 10-10.

Descripción detallada de la realización preferida

Con respecto a los dibujos, en los que se usan números de referencia similares para denotar partes similares o iguales, las Figuras 1 a 3 y 6 muestran una realización preferida de un ventilador rotor de acuerdo con la invención que incluye una base en forma de un elemento base cilíndrico hueco 10 para montarse sobre un tejado, pared, techo, suelo, etc. El elemento base 10 permite que el gas pase a través de su abertura 11 y hacia el interior 12 del ventilador rotor. El tipo de gas que pasa a través del ventilador es típicamente aire caliente, pero puede ser también gases de escape corrosivos. Un árbol 13 se conecta para extenderse hacia arriba desde el mismo. Una escuadra 14 se emplea típicamente para añadir estabilidad transversal al árbol y para montar el árbol al elemento base 10. La escuadra 14 incluye un refuerzo de marco inferior 15 y un refuerzo de marco superior 16. Cada refuerzo de marco 15 y 16 se configura para posibilitar que no se obstaculice sustancialmente el flujo de aire a través del elemento base 10 hacia el interior del ventilador rotor 12.

También se incluye un rotor 12 que puede girar alrededor del árbol 13. Cuyo rotor 17 tiene una placa 18 y una pluralidad de aspas 19 se extienden hacia abajo desde el mismo. Un extremo 20 de cada aspa 19 se monta en la placa 18. Para añadir estabilidad de las aspas cuando el rotor 17 está girando, el ventilador rotor puede incluir también una segunda placa en forma de anillo 21 montado en los otros extremos 22 de las aspas.

Para montar las aspas 19 entre la placa 18 y el anillo 21, cada extremo 20 y 22 de cada aspa 19 tiene cuatro pestañas de proyección 23, aunque en realizaciones alternativas cada extremo 20 y 22 puede tener diferentes números de pestañas 23. Cuando se fabrican las aspas 19, las pestañas 23 están en alineación plana con sus aspas respectivas 19. Estas pestañas de proyección 23 se emplean entonces para montar un extremo 20 y 20 de cada aspa en la placa 18 y anillo 21 respectivamente. Para conseguir el montaje, la placa 18 y el anillo 21 tienen ranuras que corresponden a las pestañas de proyección 23. Para montar los extremos 20 a las aspas 19 en la placa 18, las pestañas 23 se hacen pasar a través de sus ranuras correspondientes sobre la placa 18 y después se pliegan lateralmente sobre la placa para estar en la posición de montaje observada en las Figuras 2 y 4. Esto asegura el extremo 20 del aspa 19 a la placa 18. De forma similar, para asegurar los extremos 22 de las aspas 19 al anillo 21, las pestañas de proyección 23 en el extremo 22 se hacen pasar a través de perforaciones correspondientes en el anillo 21 y después se pliegan sobre el anillo de manera similar al plegado de las pestañas 23 en el extremo 20. Esto asegura el extremo 22 de las aspas 19 al anillo 21.

Este método de montaje de aspas en la placa 18 y anillo 21 no requiere medios de sujeción adicional, tal como, remaches o tornillos, para montar las aspas 19 a la placa 18 y al anillo 21. Esto tiene las ventajas de reducir el peso global del rotor y reducir el tiempo de fabricación y el coste para fabricar ventiladores rotores.

A medida que el aire externo se mueve más allá de las aspas 19 del rotor, el borde principal 24 de cada aspa 19 captará el aire que pasa, provocando que el rotor gire. En el caso de las realizaciones de la invención mostrada en las Figuras 1 a 5, se provocaría que girara el rotor en una dirección en sentido de las agujas del reloj, cuando se observa desde arriba, mediante el movimiento de aire que pasa por el ventilador rotor. El movimiento de las aspas 19 a través del aire circundante provoca que el gas dentro del ventilador rotor escape del mismo. Esto se consigue mediante el borde secundario 25 que corta a través del gas presente en el interior 12 del ventilador rotor y que fuerza este gas hacia fuera del ventilador rotor entre las aspas 19. Esto reduce la presión de gas en el interior 12 del ventilador rotor. Por tanto, el gas de mayor presión se extrae hacia el ventilador a través de la abertura 11 del elemento base 10 y posteriormente se hace salir del ventilador rotor.

El ventilador rotor también incluye medios de cojinete en forma de una estructura de soporte 26 para soportar el giro del rotor 17 sobre el árbol 13. La estructura de soporte 26 típicamente se monta en la parte superior de la placa 18, para emplazar el punto de cojinete del rotor 17 sobre el árbol 13 muy por encima del centro de gravedad del rotor 17, mientras que aún mantiene la estructura de soporte 26 en el ventilador rotor.

Existen varias ventajas de tener la estructura de soporte 26 en la parte superior de la placa 18. La posición de la estructura de soporte 26 por encima de la placa 18 significa que el centro de gravedad del rotor 17 está muy por debajo del punto de cojinete de la estructura de soporte 26 del árbol 13. Por lo tanto, el rotor básicamente cuelga desde la estructura de soporte. Esto permite una mayor estabilidad del ventilador rotor durante su uso debido a que el rotor tendrá un movimiento transversal reducido que de otra manera ocurriría si el punto de cojinete estuviera por debajo del centro de gravedad. Si el punto de cojinete está por debajo del centro de gravedad, el rotor tendría un sobre equilibrio, provocando tensiones laterales en el punto de cojinete. Entonces se deduce que, a su vez, hay menor tensión de trabajo sobre la estructura de soporte.

Otra ventaja de tener la estructura de soporte 26 en la parte superior de la placa 18 es cuando el ventilador rotor se usa para extraer gases corrosivos y/o a alta temperatura (es decir, por encima de 100ºC). Puesto que la estructura de soporte 26 está por encima de la placa 18, la estructura de soporte no entrará en contacto con los gases de escape, puesto que se hacen salir por debajo de la placa 18, a través de las aspas 19.

En realizaciones alternativas, la estructura de soporte se localiza en una posición tal que posibilita que el centro de gravedad del rotor 17 esté por debajo de la estructura de soporte 26.

La estructura de soporte incluye un sujetador 27 para asegurar el montaje en la placa 18. En la realización mostrada en las Figuras 2 y 3, el sujetador 27 tiene tres brazos de soporte espaciados de forma radial relativamente largos 28 y tres de brazos de soporte espaciados de forma radial relativamente cortos 29. Estos brazos 28 y 29 se usan para asegurar de forma estable estructura de soporte a la placa 18. Los brazos se remachan típicamente a la placa 18 aunque pueden soldarse o sujetarse mediante tornillos, por ejemplo.

La estructura de soporte 26 incluye también un conjunto del cojinete en forma de una unidad de cojinete de bolas de doble canal 30. Como se observa en la Figura 6, la unidad de cojinete de bolas de doble canal 30 incluye un árbol central 32 y una cubierta externa 34 que gira sobre el árbol central 32. El árbol central 32 y la cubierta externa 34 tienen canales del cojinete de bolas correspondientes 36 y 38 entre los que se sigue una pluralidad de cojinetes de bolas 40 para soportar la configuración.

La unidad de cojinete de bolas de doble canal 30 se localiza centralmente de forma segura dentro del sujetador 27, de tal manera que el árbol central 32 está alineado axialmente con el eje central de la placa 18. Cuando la unidad de cojinete de bolas de doble canal se asegura dentro del sujetador 27, la cubierta externa se fija con respecto al sujetador 27, mientras que el árbol central 32 es libre de girar con respecto a la cubierta externa 34.

Para permitir el montaje giratorio del rotor 17 alrededor del árbol 13, un extremo 42 del árbol central 32 se monta en un extremo 44 del árbol 13 de tal manera que los árboles 13 y 32 se alinean y se fijan coaxialmente entre sí.

El ventilador rotor típicamente incluye una cúpula 45 emplazada en la parte superior del ventilador rotor tanto para cubrir la estructura del soporte 26 como para reducir la resistencia al movimiento del aire alrededor y cerca del ventilador rotor. También típicamente, un faldón 46 se monta en el lado inferior 47 del anillo 21 para ayudar también a reducir la resistencia del movimiento de aire alrededor del ventilador rotor.

La realización anterior del ventilador rotor se ha descrito con respecto a ventiladores rotores que tenían un diámetro de aproximadamente 700 mm y una altura de aproximadamente 460 mm. Para ventiladores de este tamaño y más pequeños, la unidad de cojinete de bolas de doble canal 30 es generalmente todo aquello requerido para mantener la estabilidad transversal del rotor 17 durante su uso. Tener sólo que proporcionar un ventilador rotor con una unidad de cojinete proporciona ventajas significativas para facilitar la fabricación y reducir los costes de fabricación de los ventiladores rotores de este tamaño, dado que sólo se requiere una única unidad de cojinete para permitir que el rotor gire de forma eficaz y estable.

Adicionalmente, se desconoce que la unidad de cojinete de bolas de doble canal 30 para usarse proporcione un cojinete giratorio de fricción reducida para ventiladores rotatorios. Las unidades de cojinete de bolas de doble canal del tipo empleado en la invención se desarrollaron para usarse en entornos húmedos en motores y similares y por lo tanto, emplean el uso de sellos de alta fricción para asegurar que el agua, etc no tenga acceso a los cojinetes de bolas y canales de los cojinetes. Por lo tanto, una persona experta en la materia relevante no perteneciente a la invención no consideraría el uso de una unidad de cojinete de bolas de doble canal de este tipo en una aplicación de ventilador rotor, tal como, el ventilador rotor de la presente invención.

Los inventores han descubierto sorprendentemente que sustituyendo los sellos de alta fricción por sellos de baja fricción, sin contacto/bajo contacto, la unidad de cojinete de doble canal 30 se hace adecuada para usarse como la unidad de cojinete de bolas en ventiladores rotores y proporciona varias ventajas en comparación con las unidades de cojinete de bolas de un solo canal.

Un ejemplo de una ventaja de usar una unidad de cojinete de bolas de doble canal es que las unidades de cojinete de bolas de doble canal son más estables y más fuertes lateralmente que las unidades de cojinete de bolas de un solo canal. Por lo tanto, en el caso de la realización del ventilador rotor más pequeño ilustrado en la Figura 3, una unidad de cojinete de bolas de doble canal es todo aquello requerido para mantener una estabilidad lateral suficiente del rotor 17. Esto no se conseguiría suficientemente con una unidad de cojinetes de bolas de un solo canal. Otro ejemplo es que la estabilidad y resistencia aumentada de la unidad de cojinetes de bolas de doble canal 30 significa que es posible posicionar la unidad de cojinetes de bolas 30 por encima de la placa 18 y aún mantener una estabilidad lateral suficiente en ciertas condiciones.

Haciendo referencia ahora a las Figuras 4 y 5, en las que se usan números de referencia similares para denotar partes iguales o similares, se muestra otra realización del ventilador rotor que es relativamente más grande que el ventilador rotor descrito anteriormente. Un medio de soporte adicional en forma de un cojinete intermedio 48 se emplea para mejorar la estabilidad transversal del rotor más grande durante su uso. El cojinete intermedio 48 incluye un miembro estructural 49 que tiene extremos 50 y 52. El extremo 50 está montado en la placa 18, mientras que el extremo 52 está montado en el anillo 21. Un brazo estructural 54 se extiende lateralmente desde el miembro estructural 49 hacia el árbol 13. El extremo 55 del brazo 54 está conectado a un cojinete planetario 56 que está montado de forma que pueda girar en el árbol 13.

La Figura 7 ilustra un deflector 58 durante su uso en un ventilador rotor. El deflector 58 se localiza sobre el árbol, entre la placa 18 y la base 10. El deflector está inmediatamente adyacente a la placa 18, estando tan cerca como sea posible de la placa 18, con una holgura suficiente de tal manera que su borde superior 60 no entra en contacto con la placa 18 cuando está en uso. El deflector incluye una porción estrecha 62 acoplada al árbol 13 y una porción ensanchada 64 que se ensancha hacia fuera desde un eje longitudinal del árbol 13 y hacia la placa 18. Como resulta evidente a partir de la Figura 8, la porción ensanchada 64 simétrica alrededor de su eje 66 y cóncava sobre su lado 68 que está orientado hacia la base 18.

Como resultará evidente para el destinatario experto, el deflector 58 desvía ventajosamente el gas que entra al interior 12 del ventilador hacia las aspas 19 y lejos de la unidad de cojinete 30. Esto es particularmente útil cuando el gas de escape es de la clase que puede afectar a la unidad de cojinete 30 y la unidad de cojinetes se engrasa. Por ejemplo, gases de escape de alto contenido de humedad pueden afectar perjudicialmente a grasas de cojinete basadas en arcilla haciéndolas solidificas, mientras que los gases de escape a alta temperatura de 100ºC o mayor pueden reducir la viscosidad de la grasa del cojinete, de manera que se escapa de la unidad de cojinete 30.

También, los ventiladores rotores convencionales están configurados típicamente para soportar temperaturas de gas de escape normales de 60-70ºC. Los gases de escape a alta temperatura de 100ºC o mayor pueden afectar perjudicialmente a ventiladores rotores conocidos gravemente afectando su vida útil. Sin embargo, con la configuración del ventilador rotor de la presente invención incluyendo el deflector 58, el ventilador resultante puede soportar dichas altas temperaturas para tiempos de trabajo aún mayores cuando se compara con ventiladores rotores convencionales.

Pueden usarse diferentes materiales en la construcción de diversos componentes del ventilador rotor para diferentes entornos de escape. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura, el deflector y otros componentes, tales como, el árbol 13 se construyen típicamente de aluminio, puesto que se ha descubierto que el aluminio refleja la radiación y también actúa como un sumidero de calor, minimizando de esta manera los efectos de la radiación. Los componentes de aluminio pueden recubrirse con polvo para reducir la formación de una capa de óxido sobre los componentes. Para entornos de escape corrosivos, el deflector 58 y otros componentes se construyen típicamente a partir de acero inoxidable. Sin embargo, el acero inoxidable puede usarse también para el árbol en entornos de alta temperatura debido a que minimiza la conducción de calor a la placa 18 y de esta manera al conjunto del cojinete. En entornos menos calientes pero de alta corrosión, el alojamiento del cojinete y algunos otros componentes pueden formase también a partir de un polímero (es decir, que no tenga tendencia a corroerse). Los cerámicos y el vidrio pueden usarse para algunos componentes.

En entornos de alta temperatura, el ventilador rotor puede emplear también el uso de un sumidero de calor en forma de una camisa de cojinete 70, como se ilustra en las Figuras 9 y 10. La camisa para cojinete 70 se acopla a la placa 18 mediante tornillos 72 y se localiza alrededor de la unidad de cojinete 30. Como resultará evidente para el destinatario experto, en esta configuración de la invención, la cúpula 45 se retira durante el uso para exponer la camisa del cojinete 72 a su entorno circundante. Por lo tanto, cuando por ejemplo el ventilador se fija externamente a un tejado, la camisa del cojinete 72 se expone al aire que se mueve más allá del ventilador.

Normalmente, la camisa del cojinete 72 consiste sustancialmente de aluminio debido a sus propiedades de radiación de calor mencionadas anteriormente. La camisa del cojinete 72 incluye seis pares de aletas secundarias 74 y tres aletas principales 76. Las aletas 74 y 76 ayudan a liberar el calor de la camisa del cojinete 72 aumentando el área superficial de la camisa del cojinete 72 en contacto con la atmósfera circundante. La camisa del cojinete 72 por lo tanto ayuda a extraer el calor lejos de la unidad del cojinete 30, lo que es útil cuando el ventilador rotor se emplea en entornos de mucho calor.

Durante el uso, se realiza un agujero, por ejemplo, en el tejado de un edificio donde se requiere una ventilación mejorada. El elemento base 10 se fija típicamente de forma firme al tejado de tal manera que posiciona el árbol 13 en una posición sustancialmente vertical y permite el libre giro del rotor 17 alrededor del árbol 13. Por lo tanto, cuando el aire pasa por el ventilador rotor y provoca el giro del rotor 17 como se ha descrito anteriormente, el aire que escapa del interior 12 del ventilador rotor se sustituye por aire de debajo del tejado. Este aire se hace salir posteriormente y se consigue una ventilación mejorada.

Aunque la invención se ha descrito con referencia a ejemplos particulares, se apreciará por aquellos expertos en la materia que la invención puede realizarse de muchas otras formas que están incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

1. Un ventilador rotor que incluye:

una base (10) a la que se conecta un árbol (13) para extenderse hacia arriba desde la mis- ma;

un rotor (17) que incluye una placa (18) y una pluralidad de aspas (19) que se extienden hacia abajo desde el mismo, pudiendo girar el rotor (17) alrededor del árbol (13); y

caracterizado por que una unidad de cojinete giratorio de doble canal (30) soporta el rotor (17) sobre el árbol (13) y está localizado en la placa (18).

2. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 1 en el que el conjunto del cojinete giratorio (30) incluye:

un cojinete (34) que incluye una perforación central y dos canales de cojinete espaciados axialmente internos (38);

un árbol central (32) que se extiende longitudinalmente a través de la perforación, definiéndose un espacio entre el cojinete (34) y el árbol (32), incluyendo árbol (32) dos canales de cojinete espaciados axialmente externos (36), estando los canales del árbol (36) alineados con los canales (38) en el cojinete (34);

una pluralidad de cojinetes de bolas (40) engranados de forma cautiva entre los canales alineados respectivos (34, 36); y

un sello de baja fricción localizado en un extremo del cojinete (34) y que se proyecta radialmente hacia dentro hacia el árbol (32).

3. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 en el que el medio de cojinete (30) se localiza por encima de la placa (18).

4. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3 que incluye un segundo sello que se proyecta radialmente hacia dentro localizado en otro extremo del cojinete (34).

5. Un ventilador rotor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que incluye un medio de soporte (48) montado de forma que pueda girar en un extremo del árbol (13) y montado en otro extremo en el rotor (17).

6. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 5 en el que un extremo (55) del medio de soporte (48) incluye una unidad de cojinete (56) para montarse de forma que pueda girar sobre el árbol (13).

7. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6 en el que el medio de soporte (48) es intermedio entre la placa (18) y la base (10).

8. Un ventilador rotor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 que incluye un deflector (58) localizado con respecto al árbol (13) y entre la base (10) y la placa (18) para desviar el gas que pasa a través del ventilador rotor lejos del conjunto del cojinete (30).

9. Un ventilador rotor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en el que un extremo de cada aspa (19) se monta en la placa (18) mediante un medio de sujeción de pestaña (23) que incluye al menos una proyección de pestaña (23) para recibirse en una ranura correspondiente en la placa (18).

10. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 8 en la que el deflector (58) se localiza en el árbol (13) adyacente a la placa (18).

11. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 8 ó 10 en el que el deflector (58) se acopla alrededor del árbol (13) e incluye una parte ensanchada (64) que se ensancha hacia fuera desde de un eje longitudinal del árbol (12) y hacia la placa (18).

12. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 11 en el que la parte ensanchada (69) es cóncava en un lado (68) del deflector (58) que está orientado hacia la base (10).

13. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12 en el que el detector (58) es simétrico alrededor del eje longitudinal (66).

14. Un ventilador rotor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que incluye un sumidero de calor (70) alrededor del medio de cojinete (30).

15. Un ventilador rotor de acuerdo con la reivindicación 14 en el que el sumidero de calor (70) incluye al menos una aleta difusora de calor (74, 76) que se extiende radialmente con respecto al eje del árbol (13).