ES2347486T3 - Suela para el calzado del tipo impermeable al agua y permeable al vapor y calzado provisto de dicha suela. - Google Patents

Suela para el calzado del tipo impermeable al agua y permeable al vapor y calzado provisto de dicha suela. Download PDF

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Abstract

Suela (10, 100, 200, 300) para el calzado, del tipo impermeable al agua y permeable al vapor, que comprende: - un elemento inferior (11, 111, 211, 311) realizado en material plástico, sobre el que se forma una pisada (12) provista de una pluralidad de orificios pasantes (13); - una membrana (14, 214, 314) que es impermeable al agua y permeable al vapor de agua y está dispuesta encima de dicho elemento inferior (11, 111, 211, 311) para estar superpuesta sobre dichos orificios pasantes (13), estando unida dicha membrana de manera perimétrica y hermética a por lo menos un componente de la suela (10, 100, 200, 300) con el fin de evitar la subida de líquidos a través de dicha suela, - unos medios permeables al vapor o perforados (17) para proteger dicha membrana (14, 214, 314), que están dispuestos debajo de dicha membrana (14, 214, 314) para estar superpuesta sobre la zona de dichos orificios (13), comprendiendo dichos medios (17) para proteger dicha membrana (14, 214, 314) unos elementos protectores individuales permeables al vapor o perforados (18, 118, 218, 318), estando dispuesto cada uno de modo que bloquee un orificio pasante correspondiente (13), formando dicho elemento inferior (11, 111, 211, 311), para cada uno de dichos orificios pasantes (13), una zona destalonada (19, 119, 219a, 219c, 219d, 219e) para impedir la extracción hacia abajo para cada uno de dichos elementos protectores (18, 118, 218, 318), caracterizada porque dicha membrana (14, 214, 314) solapa dichos orificios pasantes (13) y está unida de manera perimétrica y hermética al elemento inferior (11, 111, 211, 311) para formar un sellado perimétrico individual (16).

Description

Suela para el calzado del tipo impermeable al agua y permeable al vapor, y calzado provisto de dicha suela.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una suela para el calzado del tipo impermeable al agua y permeable al vapor.
La presente invención se refiere asimismo a un calzado provisto de dicha suela.
Antecedentes de la técnica
Como es sabido, la mayor parte de la transpiración del pie procede de la interfaz entre la suela del pie y la suela del calzado, y la transpiración que se forma allí, como no puede evaporarse, condensa sobre la pieza de accesorio para la planta del pie sobre la que se apoya el pie; únicamente una parte mínima de la transpiración evapora a través de la pala.
Este fenómeno resulta particularmente evidente en el calzado provisto de una suela de goma; en estos casos, se impide totalmente la permeación del vapor a través de la suela.
Con el fin de solventar este problema, desde hace varios años se ha concebido el calzado provisto de suelas impermeables y permeables al vapor (permeables al vapor de agua) que están realizadas en material plástico.
Su finalidad consiste en permitir el escape del vapor de agua que produce el pie con la transpiración.
Una de las soluciones se da a conocer por ejemplo en la patente US nº 5.044.096 y en el documento EP 382 904 y consiste en dividir la suela de goma en dos capas provistas de unos orificios pasantes (la pisada está asociada con la capa inferior) y en interponer una membrana impermeable al agua y permeable al vapor y que está conectada de forma perimetral y hermética a las dos capas para no permitir infiltraciones de agua.
Es recomendable disponer debajo de la membrana una capa para protegerla (por ejemplo una capa de fieltro), tal como se da a conocer por ejemplo en la patente US nº 5.983.524 y en el documento EP
858 270.
La necesidad de impedir que unos objetos ajenos de un determinado tamaño puedan colocarse en los orificios, con la posibilidad de dañar tanto el fieltro como la membrana, obliga a utilizar orificios con un tamaño de 1,5 a 2,0 mm, que están suficientemente separados para evitar comprometer la fuerza estructural de la pisada, lo que reduce la zona de permeación del vapor.
Una solución óptima destinada a aumentar la zona de permeación del vapor de la pisada, se da a conocer por ejemplo en el documento USSN 10/527.187 y en el documento EPA 03769286.0.
El tipo de suela que se da a conocer en la solicitud de patente mencionada anteriormente es particularmente apto para disipar las grandes cantidades de vapor de agua que forman, con la transpiración, en el interior del calzado de las personas cuyo régimen de transpiración es más alto que el promedio.
La transpiración podal excesiva puede ocurrir asimismo en el caso de unas climas sumamente cálidas y húmedas, y si se utiliza el calzado para actividades deportivas.
La solicitud de patente mencionada anteriormente da a conocer una suela que presenta una estructura que comprende una capa de soporte que, por lo menos en una parte grande prefijada, se proporciona mediante una red (de material sintético o metálico).
Una membrana de material impermeable al agua y permeable al vapor de agua está asociada en una zona hacia arriba con la capa de soporte, por lo menos en la parte grande de malla que se proporciona, la cual dicha capa cubre.
Una pisada de plástico con por lo menos un gran orificio pasante en la parte grande prevista está unida herméticamente a la membrana y a la capa de soporte por lo menos en el perímetro de la parte grande de red; típicamente, la pisada se sobremoldea sobre la
red.
Esta solución, tal como se ha mencionado, permite utilizar al máximo las características de la membrana impermeable y permeable al vapor, pero en determinadas aplicaciones una suela que dispone de una red grande puede ser demasiado rígida o puede disponer de una capacidad limitada de absorber los impactos desde el suelo.
El documento US 2005/0126036 da a conocer una suela tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1.
Exposición de la invención
El propósito de la presente invención consiste en proporcionar una suela para el calzado del tipo impermeable y permeable al vapor, que supera los problemas descritos en los tipos conocidos.
Dentro de este propósito, un objetivo relevante de la presente invención consiste en proporcionar una suela para el calzado del tipo impermeable y permeable al vapor que permita aumentar la zona de permeación del vapor en la pisada sin reducir las características de la resistencia a la perforación de los medios protectores dispuestos debajo de la membrana, y sin comprometer las características de flexibilidad y de amortiguación de la suela.
Otro objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un calzado que maximice la permeación del vapor sin comprometer la comodidad asociada con su flexibilidad y suavidad.
Se consiguen este propósito y estos y otros objetos, que se pondrán de manifiesto más claramente a continuación, mediante una suela para el calzado, según la reivindicación 1, del tipo impermeable y permeable al vapor.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto más claramente a partir de la descripción de algunas formas de realización de la misma, preferidas pero no limtiativas, ilustradas a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 representa una vista inferior en perspectiva de un calzado con una suela según la invención;
la figura 2 representa una vista en sección transversal esquemática de una primera forma de realización de una suela según la invención;
la figura 3 representa una vista en sección esquemática de una parte de un molde para formar una suela según la invención, ilustrando una parte de dicha suela;
la figura 4 representa una vista en sección transversal esquemática de una variación de la primera forma de realización de la suela de la figura 1;
la figura 5 representa una vista superior de un elemento para proteger la membrana prevista en una suela según la invención;
la figura 6 representa una vista en sección esquemática de una parte de un molde para formar el elemento protector de la figura 5;
la figura 7 representa una vista en sección esquemática de una parte de un molde para formar una suela según la invención, que utiliza el elemento protector de las figuras 5 y 6;
la figura 8 representa una vista en sección transversal esquemática de una segunda forma de realización de la suela según la invención;
la figura 9 representa una vista en sección transversal esquemática de una parte de una suela que es una variación con respecto a la de la figura 8;
la figura 10 representa una vista en sección transversal esquemática de una parte de una suela que es una variación con respecto a la de las figuras 8 y
9;
la figura 11 representa una vista en sección transversal esquemática de una parte de una suela que es una variación con respecto a la de las figuras 8, 9 y 10;
la figura 12 representa una vista en sección transversal esquemática de una suela que es una variación con respecto a la de las figuras 8, 9 y 11;
la figura 13 representa una vista en sección transversal esquemática de una suela que es una variación con respecto a la de las figuras 8, 9, 11 y 12.
En las formas de realización proporcionadas a título de ejemplo siguientes, las características individuales que se proporcionan en relación con unos ejemplos específicos, pueden ser intercambiadas de hecho con otras características diferentes que existen en otras formas de realización proporcionadas a título de ejemplo.
Además, se hace constar que en el caso de descubrir, durante el proceso de solicitud de la patente, que cualquier detalle ya es conocido, se entiende que no se reivindica dicho detalle, y que el mismo será objeto de renuncia.
Modos de poner en práctica la invención
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, una primera forma de realización de una suela según la invención está designada, en general, con el número de referencia 10, mientras que un calzado que emplea la suela 10, está designado en general por la letra de referencia C.
La suela 10 comprende un elemento inferior 11, realizado en material plástico y sobre el que se forma una pisada 12, que presenta una pluralidad de orificios pasantes 13 practicados preferentemente en la zona de la suela asociada con la parte anterior del pie.
Los orificios pasantes 13 son mucho más grandes que los orificios reducidos de ventilación practicados en las suelas similares de la técnica anterior, y por lo tanto, en general, son mayores que 2 mm (por ejemplo de 5 a 20 mm).
Por encima del elemento inferior 11, en la práctica para que solape los orificios pasantes 13, está prevista una membrana 14 que es impermeable al agua y permeable al vapor de agua, de un tipo en sí conocido (tal como por ejemplo una membrana conocida por el nombre comercial Gore-Tex®).
Según una configuración conocida, una malla 15 de material sintético se lamina sobre la membrana 14.
La membrana 14 está unida herméticamente en el perímetro, de una manera conocida, a por lo menos un componente de la suela 10 con el fin de evitar la subida de líquidos a través de la suela.
Este sellado, que se designa en general con el número de referencia 16, se proporciona por ejemplo mediante la aplicación de una cola en la parte perimétrica inferior de la membrana 14 al elemento inferior 11 (en la práctica, para formar un sellado desde "debajo" de la membrana).
Asimismo, la suela comprende unos medios 17 destinados a proteger la membrana 14, que son permeables al vapor o perforados, y están dispuestos debajo de la membrana 14, en la práctica para solapar la zona prevista de los orificios pasantes 13.
Ventajosamente, los medios 17 destinados a proteger la membrana 14 comprenden unos elementos protectores individuales que son permeables al vapor o perforados 18, estando dispuesto cada uno de ellos para que obstruya un orificio pasante 13 correspondiente.
En particular, el elemento inferior 11 constituye, para cada uno de los orificios pasantes 13, una zona destalonada 19 destinada a impedir la extracción hacia abajo para cada elemento protector 18.
En esta primera forma de realización, que es claramente visible en el esquema de la figura 2, los elementos protectores 18 son planos y están constituidos por unos elementos de red 20, por ejemplo de material metálico o plástico, que presentan una zona mayor que los orificios pasantes 13.
Los elementos de red 20 están acoplados rígidamente al elemento inferior 11, en esta forma de realización, en virtud del sobremoldeo de dicho elemento inferior 11 sobre los bordes de dichos elementos de red 20 previstos en los moldes a modo de piezas de accesorio.
Las partes del elemento inferior 11 que están superpuestas sobre los bordes perimétricos de los elementos de red 20 constituyen, en la práctica, dichas zonas destalonadas 19 destinadas a impedir la extracción hacia abajo para dichos elementos de red 20 (que, tal como se ha mencionado anteriormente, constituyen los elementos protectores 18 para la membrana 14).
La figura 3 representa un esquema de una parte de un molde 21 cerrado, que ilustra en su interior una parte de una suela asociada a un elemento de red 20 (la membrana con la malla estará asociada posteriormente con dicha suela).
Para la colocación precisa del elemento de red 20, se puede utilizar unos pasadores de tamaño reducido 22 previstos en el molde 21, sobre los que coopera cada uno de los elementos de red 20.
Una variación de esta primera forma de realización, designada en general con el número de referencia 100 y que se ilustra en la figura 4, proporciona los elementos protectores, entonces designados con el número de referencia 118, constituidos por unos anillos 123 de material plástico que están cerrados en la parte central por los elementos de red 120, tal como se ilustra claramente en el esquema de la figura 5.
El procedimiento de fabricación de dichos elementos protectores 118 puede implicar sobremoldear los anillos de plástico 123 sobre la zona periférica de los elementos de red 120 (tal como se ilustra en la esquema del molde 121 de la figura 6) y posteriormente, tal como se ilustra en la figura 4, aplicar cola a dichos elementos protectores 118 en las cavidades anulares 124 previstas en la cara superior del elemento inferior 111 y en el extremo superior de cada uno de los orificios pasantes 113; dichas cavidades anulares 124 constituyen dichas zonas destalonadas 119 destinadas a impedir la extracción hacia abajo para los elementos protectores 118.
Además, se pueden utilizar dichos elementos protectores 118 como piezas de accesorio en el molde, sobre las que se sobremoldea la parte restante de la suela, tal como se ilustra en el esquema del molde 121a de la figura 7.
Resulta evidente que en lugar de los elementos de red, se pueden utilizar, de forma equivalente, otros elementos permeables al vapor o con perforaciones finas, que están realizados en un material apropiado para las necesidades, tal como por ejemplo, láminas metálicas microestiradas, fibras sintéticas fusionadas y parcialmente comprimidas, fibras naturales comprimidas (por ejemplo, las fibras de cáñamo o de coco), el cuero y otros materiales.
Una segunda forma de realización de un calzado según la invención, designada con el número de referencia 200 en la figura 8, utiliza como elementos protectores, entonces designados con el número de referencia 218, unos tapones 220a permeables al vapor, cuyo contorno presenta una simétrica cilíndrica, o presenta una forma sustancialmente paralelepipédica.
Preferentemente, dichos tapones 220a permeables al vapor son tapones porosos del tipo de célula abierta, o del tipo con microesferas sinterizadas, proporcionadas por ejemplo mediante unos polvos granulares sinterizados (por ejemplo, el acero inoxidable, el latón y otros metales o aleaciones), espumas de aluminio, materiales plásticos porosos y permeables al vapor, materiales cerámicos y así sucesivamente, y en general, los materiales que no presentan ningún fenómeno de oxidación cuando entra en contacto con el agua, que podría comprometer su permeabilidad al vapor.
Una porción más amplia a modo de escalón 226a sobresale en sentido lateral en el extremo superior de dicho tapón 220a y es apta para disponerse en cavidades anulares 224 previstas en la cara superior del elemento inferior 211 en el extremo superior de cada uno de los orificios pasantes 213; constituyendo dichas cavidades anulares 224 dichas zonas destalonadas 219a para impedir una extracción hacia abajo para los elementos protectores 218.
En lugar de la variación a modo de escalón de la porción más amplia 226a, es posible por ejemplo utilizar un tapón permeable al vapor 220b, en el que la porción más amplia 226b se estrecha en sentido descendente (véase la figura 9).
Dichos tapones permeables al vapor 220a y 220b pueden estar asociados con el elemento inferior 211 tanto por una unión adhesiva como por el sobremoldeo.
La figura 10 ilustra un tapón 220c que comprende, en una posición intermedia y lateral de su extensión axial, una cavidad 227 en cuyo interior penetra una parte del elemento inferior 211 con el fin de proporcionar una zona destalonada 219c para impedir la extracción hacia abajo.
La figura 11 ilustra un tapón 220d, que comprende, en una posición intermedia y lateral de su extensión axial, un saliente 228 apropiado para penetrar en la matriz del elemento inferior 211; la parte del elemento inferior 211 que está dispuesta debajo de dicho saliente 228 constituye una zona destalonada 219d para impedir la extracción hacia abajo.
Dichos tapones permeables al vapor 220c y 220d están asociados con el elemento inferior 211 preferentemente por el sobremoldeo.
La figura 12 ilustra otra variación de un tapón permeable al vapor, designado con el número de referencia 220e.
Dicho tapón permeable al vapor 220e es del tipo poroso y presenta una forma completamente cilíndrica o completamente paralelepipédica, en la práctica con paredes laterales sustancialmente verticales.
En este caso, la asociación con el elemento inferior 211 del tapón permeable al vapor 220e se produce gracias al sobremoldeo, de modo que el material plástico del elemento inferior 211 penetra en sentido lateral una parte de dicho tapón 220e debido a la porosidad de la superficie de dicho tapón.
La porción del elemento inferior 211 que penetra el tapón permeable al vapor 220e constituye una zona destalonada 219e para impedir la extracción hacia abajo para dicho tapón (ilustrado en la figura por un solape de las líneas a trazos del elemento inferior 211).
Asimismo la figura 8 ilustra una capa protectora 229a de la membrana 214, que es adicional con respecto a los tapones permeables al vapor 220a.
Dicha capa protectora 229a, por ejemplo de un material permeable al vapor y hidrófugo que es capaz de secarse rápidamente (por ejemplo, una tela tejida, una tela no tejida o tejido peludo) principalmente tiene la finalidad de proteger la membrana 214 contra la abrasión de dichos elementos protectores 218 (en este caso los tapones 220a); dicha capa protectora 229a, por ejemplo, está aplicada de forma laminada a la membrana 214.
En esta forma de realización, dicha capa protectora 229a presenta un área más reducido que la membrana 214 (pero de todas formas un área que es mayor que, o equivalente al área completo cubierto por los orificios pasantes 213), con el fin de dejar libres los bordes perimétricos de dicha membrana con el fin de proporcionar el sellado 216a desde "debajo" de dicha membrana 214 con el elemento inferior 211.
La figura 12 ilustra el caso en el que la capa protectora de la membrana 214, ahora designada con el número de referencia 219e, presenta la misma área que la membrana.
En este caso, el sellado de la membrana 214 se realiza desde "arriba" por ejemplo mediante el sobremoldeo de una suela media 230 que rodea en sentido lateral la membrana, y está superpuesta sobre los bordes perimétricos superiores de la misma y de la malla 215 correspondiente; encima de la malla 215 está previsto un material de carga permeable al vapor o perforado 231.
La figura 13 ilustra una suela 300, constituida por un paquete prepreparado 332 que comprende, desde la parte inferior hasta la parte superior, una parte del elemento 311, la capa protectora 329, la membrana 314 y la malla 315; la pisada 312 forma una sola parte con dicha parte del elemento 311 y presenta unos orificios pasantes 313, con los que están asociados los tapones permeables al vapor 320.
El elemento inferior 311, que constituye la estructura de soporte de la suela, se prevé en el perímetro con respecto a dicho paquete prepreparado 332.
Dicho paquete prepreparado 332 se prevé por separado y a continuación se introduce en el molde a modo de pieza de accesorio sobre la que se sobremoldea el elemento inferior 311; en esta construcción, el elemento inferior 311 sella la membrana desde "arriba".
En la práctica se ha visto que la invención así descrita soluciona los problemas observados en los tipos conocidos de suelas permeables al vapor e impermeables al agua; en particular, la presente invención proporciona una suela para el calzado del tipo impermeable al agua y permeable al vapor que permite una permeabilidad óptima del vapor sin comprometer las características de protección de la membrana y sin comprometer las características de flexibilidad y de amortiguación de la suela.
Esto se ha conseguido mediante la provisión de unos orificios pasantes en la pisada que son mayores que los orificios reducidos proporcionados en los tipos conocidos de suelas y la asociación con cada orificio de unos elementos permeables al vapor destinados a proteger la membrana.
Los orificios pasantes de este tamaño no permiten la acumulación de suciedad y por lo tanto mantienen efectiva su zona de ventilación del calzado.
La asociación de un elemento protector con cada orificio pasante permite evitar, en las aplicaciones en las que se requiere una alta flexibilidad, que se vuelva rígida toda la suela con una estructura permeable al vapor o perforado, tal como una red metálica asociada con un orificio grande de ventilación.
Resulta evidente que es esencial que los elementos protectores de la membrana sean fijados firmemente al elemento inferior con el que la pisada forma una sola pieza.
Desde este punto de vista, la provisión de una zona destalonada para impedir la extracción hacia abajo para cada elemento protector, formado en elemento inferior de la suela, garantiza esta estabilidad.
En la práctica, los materiales que se utilizan, siempre que sean compatibles al uso específico, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera según los requisitos y el estado de la técnica.

Claims (30)

1. Suela (10, 100, 200, 300) para el calzado, del tipo impermeable al agua y permeable al vapor, que comprende:
-
un elemento inferior (11, 111, 211, 311) realizado en material plástico, sobre el que se forma una pisada (12) provista de una pluralidad de orificios pasantes (13);
-
una membrana (14, 214, 314) que es impermeable al agua y permeable al vapor de agua y está dispuesta encima de dicho elemento inferior (11, 111, 211, 311) para estar superpuesta sobre dichos orificios pasantes (13), estando unida dicha membrana de manera perimétrica y hermética a por lo menos un componente de la suela (10, 100, 200, 300) con el fin de evitar la subida de líquidos a través de dicha suela,
-
unos medios permeables al vapor o perforados (17) para proteger dicha membrana (14, 214, 314), que están dispuestos debajo de dicha membrana (14, 214, 314) para estar superpuesta sobre la zona de dichos orificios (13), comprendiendo dichos medios (17) para proteger dicha membrana (14, 214, 314) unos elementos protectores individuales permeables al vapor o perforados (18, 118, 218, 318), estando dispuesto cada uno de modo que bloquee un orificio pasante correspondiente (13), formando dicho elemento inferior (11, 111, 211, 311), para cada uno de dichos orificios pasantes (13), una zona destalonada (19, 119, 219a, 219c, 219d, 219e) para impedir la extracción hacia abajo para cada uno de dichos elementos protectores (18, 118, 218, 318),
caracterizada porque dicha membrana (14, 214, 314) solapa dichos orificios pasantes (13) y está unida de manera perimétrica y hermética al elemento inferior (11, 111, 211, 311) para formar un sellado perimétrico individual (16).
2. Suela para el calzado según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos elementos protectores (18) son planos y están constituidos por unos elementos de red (20), que presentan un área mayor que dichos orificios pasantes (13).
3. Suela para el calzado según la reivindicación 2, caracterizada porque dichos elementos de red (20) están acoplados rígidamente a dicho elemento inferior (11) debido al sobremoldeo de dicho elemento inferior (11) sobre los bordes de dichos elementos de red (20) que están dispuestos en el molde como insertos, constituyendo las partes de dicho elemento inferior (11) superpuestas sobre los bordes perimétricos de dichos elementos de red (20), dichas zonas destalonadas (19) para impedir la extracción hacia abajo de dichos elementos de red (20).
4. Suela para el calzado según la reivindicación 2, caracterizada porque dichos elementos protectores (118) están constituidos por unos anillos (123) realizados en material plástico que están cerrados en el centro por los elementos de red (120).
5. Suela para el calzado según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos anillos realizados en material plástico (123) se sobremoldean sobre los bordes de dichos elementos de red (120).
6. Suela para el calzado según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos elementos protectores (118) están dispuestos y encolados en unas cavidades anulares (124) previstas en la cara superior de dicho elemento inferior (111) en el extremo superior de cada uno de dichos orificios pasantes (113), constituyendo dichas cavidades anulares (124) dichas zonas destalonadas (119) para impedir la extracción hacia abajo para dichos elementos protectores (118).
7. Suela para el calzado según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos elementos protectores (118) están acoplados rígidamente a dicho elemento inferior (111) por el sobremoldeo.
8. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque dichos elementos de red (20) están realizados en material metálico o plástico.
9. Suela para el calzado según las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque dichos elementos protectores (18, 118) están constituidos por unos elementos planos permeables al vapor o microperforados, que están constituidos por unas láminas metálicas microestiradas, fibras sintéticas fusionadas y parcialmente comprimidas, y fibras naturales comprimidas.
10. Suela para el calzado según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos elementos protectores (218) están constituidos por unos tapones permeables al vapor (220a, 220b, 220c, 220d, 220e, 320) cuya forma presenta una simetría cilíndrica o es principalmente la de un paralelepípedo.
11. Suela para el calzado según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos elementos protectores (218) están constituidos por unos tapones permeables al vapor porosos (220a, 220b, 220c, 220d, 220e, 320) del tipo de célula abierta o del tipo de microesfera sinterizada.
12. Suela para el calzado según la reivindicación 11, caracterizada porque dichos tapones permeables al vapor (220a, 220b, 220c, 220d, 220e, 320) son previstos mediante uno o varios de los materiales siguientes: polvos granulares sinterizados, espumas de aluminio, materiales plásticos porosos y permeables al vapor, materiales cerámicos, fibras sintéticas o naturales comprimidas, y salpa.
13. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada porque dichos tapones permeables al vapor (220a, 220b, 220c, 220d, 220e, 320) son previstas mediante polvos metálicos a base de acero inoxidable o bronce.
14. Suela para el calzado según las reivindicaciones 10 a 13, caracterizada porque dichos tapones permeables al vapor (220a, 220b, 220c, 220d, 220e, 320) están realizados en materiales que no presentan fenómenos de oxidación o hidrólisis cuando entran en contacto con el agua.
15. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizada porque una parte más amplia (226a) sobresale lateralmente en el extremo superior de cada uno de dichos tapones permeables al vapor (220a, 220b, 320) y está adaptada para disponerse en las cavidades anulares (224) previstas en la cara superior de dicho elemento inferior (211) en el extremo superior de cada uno de dichos orificios pasantes (213).
16. Suela para el calzado según la reivindicación 15, caracterizada porque dicha parte más amplia (226a) presenta una variación escalonada con respecto al cuerpo principal del tapón (220a).
17. Suela para el calzado según la reivindicación 15, caracterizada porque dicha parte más amplia (226b) se estrecha hacia abajo.
18. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizada porque dichos tapones (220c) comprende, en una posición lateral intermedia de su extensión axial, una cavidad (227) en cuyo interior penetra una parte de dicho elemento inferior (211) con el fin de proporcionar una zona destalonada (219c) para impedir la extracción hacia abajo.
19. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizada porque cada uno de dichos tapones (220d) presenta, en una posición lateral intermedia de su extensión axial, un saliente (228) que está adaptado para penetrar la matriz de dicho elemento inferior (211).
20. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizada porque cada uno de dichos tapones permeables al vapor y porosos (220e) está acoplado rígidamente a dicho elemento inferior (211) para la penetración de su material plástico en la superficie lateral porosa de dicho tapón (220e), constituyendo la parte del elemento inferior (211) que penetra el tapón permeable al vapor (220e) una zona destalonada (219e) para impedir la extracción hacia abajo de dicho tapón (220e).
21. Suela para el calzado según la reivindicación 20, caracterizada porque cada uno de los tapones presenta un contorno cilíndrico o paralelepípedo con las paredes laterales sustancialmente verticales.
22. Suela para el calzado según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende una capa protectora (229a) de dicha membrana (214), que es permeable al vapor o perforada y está dispuesta entre dicha membrana (214) y dichos elementos protectores (218).
23. Suela para el calzado según la reivindicación 22, caracterizada porque comprende una capa protectora (229a) que está en contacto directo con dicha membrana (214).
24. Suela para el calzado según la reivindicación 22 ó 23, caracterizada porque dicha capa protectora (229a) está realizada en material permeable al vapor e hidrófugo.
25. Suela para el calzado según la reivindicación 22, 23 ó 24, caracterizada porque dicha capa protectora (229a) está laminada a dicha membrana (214).
26. Suela para el calzado según la reivindicación 22, 23, 24 ó 25, caracterizada porque dicha capa protectora (229a) presenta un área menor que dicha membrana (214), no solapando los bordes perimétricos de dicha membrana (214) los bordes de dicha capa protectora (229a), estando sellada dicha membrana (214) desde "debajo" a dicho elemento inferior (211).
27. Suela para el calzado según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un paquete preparado (332) que comprende, desde la parte inferior hacia arriba, una parte de dicho elemento inferior (311) con dicha pisada (312) conformada de una sola pieza con el mismo, presentando dicha pisada dichos orificios pasantes (313) con los que están asociados dichos elementos protectores (318), y por lo menos dicha membrana (314), estando previsto dicho elemento inferior (311) de manera perimétrica con respecto a dicho paquete prepreparado (332) y constituyendo la estructura de soporte de la suela.
28. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos orificios pasantes (13) presentan una anchura comprendida entre 5 y 20 mm.
29. Suela para el calzado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una malla (15) está laminada sobre dicha membrana (14).
30. Calzado (C), caracterizado porque comprende una suela (10, 100, 200) según una o varias de las reivindicaciones anteriores.
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