ES2347879T3 - Dispositivo y metodo para prevenir el secado de productos fluidos en una maquina dispensadora de tales productos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para prevenir el secado de productos fluidos en un cabezal de suministro (12) de una máquina para dispensar dichos productos fluidos, en el que dicho cabezal de suministro (12) está provisto de una pluralidad de boquillas de suministro (11) divididas en al menos dos grupos, comprendiendo dicho dispositivo primeros medios (25) capaces de generar al menos un caudal de condicionamiento, segundos medios (15, 20, 21) capaces de transportar dicho caudal de condicionamiento hacia un espacio (19) por debajo de dichas boquillas de suministro (11) y crear en dicho espacio (19) al menos una atmósfera diferente de la del medio ambiente en el que dicha máquina dispensadora se encuentra durante su utilización, caracterizado por el hecho de que dicho espacio (19) está dividido en al menos dos zonas de condicionamiento distintas (19a, 19b, 19c, 19d), dispuestas en correspondencia con dichos grupos de dichas boquillas de suministro (11), y en el que son capaces de crearse diferentes atmósferas, según el tipo de producto fluido suministrado por el correspondiente grupo de boquillas de suministro (11).
Description
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo y un
método para prevenir el secado de productos fluidos, tales
5 como por ejemplo líquidos colorantes, bases para pintura,
barnices, esmaltes, tintas y similares, en una máquina
dispensadora para dichos productos. El dispositivo es capaz
de aplicarse ventajosamente en correspondencia con las
boquillas de un cabezal de suministro de la máquina
10 dispensadora, y permite mantener tintes concretos de
diferente naturaleza, que fluyan hacia el mismo cabezal de
suministro, con una temperatura y humedad controladas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Máquinas de distribución o dispensadores conocidos para
15 productos fluidos, tales como por ejemplo tintes de diferente
color o tono, capaces de dosificarse o añadirse a una
sustancia básica para formar una pintura de un color
determinado, comprenden una pluralidad de boquillas de
suministro, de número variable, desde algunas unidades hasta
20 algunas decenas, que están conjuntamente agrupadas en un
cabezal de suministro. Cada boquilla de suministro está
conectada a un tanque correspondiente que contiene un tinte
determinado y está controlada por una electrobomba que
provoca el suministro selectivo del producto fluido en una
cantidad adecuadamente elegida, por ejemplo, con la ayuda de
un procesador electrónico.
Habitualmente, en el uso de dichas máquinas
dispensadoras, es necesario suministrar solamente unos pocos
productos fluidos en un momento, con la consecuencia de que
los productos fluidos, que no se suministran con frecuencia,
permanecen estacionarios en correspondencia con las boquillas
inactivas y tienden a resecarse, creando problemas en el
momento cuando necesitan ser suministrados.
Por ejemplo, es conocido un dispositivo, descrito en WOA-2005/107956, solicitado el 10.05.2005 a nombre del presente
solicitante. Este dispositivo conocido es capaz de asociarse
con el cabezal de suministro, para mantener las partes
finales de las boquillas de suministro a una temperatura y
nivel de humedad controlados, de modo que evitan el secado de
productos fluidos que no son suministrados con frecuencia,
limitando los errores en la medición de las cantidades
suministradas y la posible introducción de partículas
coaguladas, que no pueden mezclarse, en un recipiente de
recogida del producto acabado.
La solicitud de patente europea EP-A-1.510.260,
publicada el 2.03.2005 describe un dispositivo de acuerdo con
el preámbulo de la reivindicación 1 y un método de acuerdo
con el preámbulo de la reivindicación 8.
Fabricantes de pinturas y barnices sienten cada vez más
la necesidad de tener un cabezal de suministro con un gran
número de boquillas, por ejemplo 24 o 32, divididas en dos o
más grupos, de modo que suministran diferentes tipos de
tintes, tales como por ejemplo tintes universales, tintes
industriales con disolventes orgánicos, o tintes decorativos,
tales como tintes de agua sin VOCs (componentes orgánicos
volátiles).
En este caso, los dispositivos conocidos no son capaces
de garantizar una humidificación óptima para los diferentes
grupos de boquillas de suministro, ya que los productos
suministrados por cada grupo presentan características
diferentes y deben humidificarse y conservarse con diferentes
parámetros y/o por medio de diferentes fluidos de
- condicionamiento,
- por ejemplo vapor para tintes de agua y
- tintes
- universales y disolventes orgánicos para
- tintes
- disolventes.
Esta desventaja también puede provocar que parte de los
productos suministrados se resequen, creando por ello algunos
de los problemas de superficie previamente solventados, tales
como la dificultad en la medición del suministro y la pobre
calidad del producto acabado.
Además, en el documento US-A-5.842.641 se conoce un
dispositivo para humedecer boquillas de suministro de fluidos
de una máquina dispensadora, y en WO-A-03/082728 se conoce un
equipo acondicionador para un cabezal de suministro en una
máquina dispensadora de un agente colorante.
Una finalidad de la presente invención es obtener un
dispositivo, y perfeccionar un método, que evite el secado de
productos fluidos, también cuando el mismo cabezal de
suministro está provisto de diferentes grupos de boquillas,
capaces de suministrar productos fluidos con diferentes
características.
Otra finalidad de la presente invención es conseguir un
dispositivo que sea simple y económico para realizar y
utilizar.
El solicitante ha ideado, ensayado y perfeccionado la
presente invención, que aporta una contribución tecnológica
significativa al estado de la técnica, para obtener estas y
otras finalidades.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención está expuesta y caracterizada en
las reivindicaciones independientes 1 y 8, mientras que las
reivindicaciones dependientes describen otras características
o variantes de la idea principal inventiva.
De acuerdo con las finalidades anteriores, un
dispositivo para prevenir el secado de productos fluidos de
acuerdo con la presente invención es capaz de aplicarse en un
cabezal de suministro de una máquina dispensadora para
productos fluidos, en el que el cabezal de suministro está
provisto de una pluralidad de boquillas de suministro. Para
ser más exactos, el dispositivo comprende primeros medios
capaces de generar al menos un caudal de condicionamiento,
segundos medios capaces de transportar el caudal de
condicionamiento hacia un espacio por debajo de las boquillas
de suministro y crear en el interior al menos una atmósfera
diferente de aquella del medio ambiente donde la máquina
dispensadora se encuentra cuando se utiliza.
Según una característica de la presente invención, el
espacio por debajo de las boquillas de suministro está
dividido en al menos dos zonas de condicionamiento distintas,
que están dispuestas en correspondencia con un número igual
de grupos de boquillas de suministro, y en el que son capaces
de crearse atmósferas diferentes, según el tipo de producto
fluido suministrado por el correspondiente grupo de boquillas
de suministro.
Con el dispositivo de acuerdo con la presente invención,
para cada producto fluido específico capaz de suministrarse
por el cabezal de suministro es de este modo posible crear
una atmósfera de condicionamiento concreta.
De esta manera, cada producto fluido capaz de
suministrarse se mantiene en sus condiciones óptimas de
humedad y conservación, garantizando una calidad óptima del
producto acabado, y permitiendo cuantificar con precisión la
cantidad de producto suministrado por cada boquilla de
suministro individual.
Además, la solución de acuerdo con la presente invención
es simple y económica de realizar y por lo tanto, a las
ventajas de funcionamiento explicadas anteriormente, se añade
también una reducción en el tiempo y costes de producción, y
también una facilidad considerable de utilización.
En una forma preferencial de realización de la presente
invención, el espacio por debajo de las boquillas es al menos
parcialmente cerrable mediante de medios de cobertura, que
comprenden elementos de cierre y condicionamiento capaces de
definir, en cooperación con zonas de condicionamiento
determinadas, cámaras cerradas con una atmósfera concreta
según el tipo de producto fluido suministrado por el
correspondiente grupo de boquillas de suministro.
Ventajosamente, el dispositivo de acuerdo con la
presente invención también comprende medios de detección,
dispuestos cerca de las zonas de condicionamiento y capaces
de detectar uno o más parámetros significativos de la
atmósfera relativa, y medios de regulación capaces de regular
una o más características del caudal de condicionamiento,
según los valores detectados por los medios de detección,
para mantener los parámetros significativos de la atmósfera
determinada dentro de un juego de valores predeterminados.
Dichos medios de detección comprenden preferentemente
detectores de un tipo conocido, capaces de detectar las
condiciones de humedad relativa (RH%) y temperatura (ºC)
alrededor de la respectiva zona de condicionamiento.
Los detectores están conectados a un circuito de
control, por ejemplo electrónico, capaz de gestionar dichos
primeros medios para generar un caudal de condicionamiento
que tenga valores predeterminados de humedad, temperatura y/o
suministro, comprendidos entre valores de límite superior e
inferior.
De este modo, es posible gestionar cada zona de
condicionamiento independientemente, de una manera simple y
efectiva, garantizando al mismo tiempo una conservación y
humidificación óptima de los productos fluidos cuando no se
suministran y también durante el suministro, en el caso de un
generador de vapor.
Ventajosamente, cada boquilla de suministro comprende
una parte terminal provista de un canal interior de longitud
limitada, con una forma terminal cónica, convergiendo hacia
el interior, de modo que reduce las pérdidas de carga y
mejora la dosis del producto fluido en sus cantidades
mínimas, facilitando la liberación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Estas y otras características de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización preferida, dada a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos incluidos en los cuales: − la figura 1 es una vista en perspectiva esquematizada desde abajo de un dispositivo para prevenir el secado de acuerdo con la presente invención; − La figura 2 es una sección transversal del dispositivo de la figura 1; − la figura 3 es una vista en planta de un tope de cobertura del dispositivo de la figura 1, que tiene dos áreas simétricas, de las cuales la izquierda tiene la entrada del dispositivo para transportar fluido por microcapilaridad; − la figura 4 es una primera variante del tope de cobertura de la figura 3, que tiene dos áreas de distinto tamaño, de las cuales la izquierda superior tiene una entrada del dispositivo para transportar fluido por microcapilaridad; − la figura 5 es una segunda variante del tope de cobertura de la figura 3, que tiene dos áreas concéntricas de que las cuales la central más pequeña tiene una entrada del dispositivo para transportar fluido por microcapilaridad;
− la figura 6 es una tercera variante del tope de cobertura
de la figura 3, que tiene dos áreas concéntricas de que las
cuales la central, que tiene mayor tamaño que la de la figura
5, tiene una entrada del dispositivo para transportar fluido
por microcapilaridad.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA REALIZACIÓN PEFERIDA
Con referencia a las figuras 1, 2 y 3, un dispositivo 10
de acuerdo con la presente invención para prevenir el secado
de productos fluidos en correspondencia con una pluralidad de
boquillas de suministro 11 de un cabezal de suministro 12 en
una máquina dispensadora para tales productos fluidos
comprende un elemento anular 13 dispuesto sensiblemente
coaxial con el cabezal de suministro 12 y conformado de modo
que define con la superficie exterior del cabezal de
suministro 12 una cámara anular 15 y un espacio o
compartimento 19, dispuesto bajo el cabezal de suministro 12.
El compartimento 19 definido bajo el cabezal de
suministro 12 es selectivamente cerrable por medio de un tope
de cobertura 40.
En este caso, treinta y dos boquillas de suministro 11
se proporcionan en el cabezal de suministro 12, orientadas
hacia el compartimento 19 y divididas en cuatro grupos de
ocho boquillas 11. Desde cada grupo puede suministrarse un
producto fluido diferente, como por ejemplo, tintes
universales, tintes industriales con disolvente orgánico,
tintes de agua sin VOCs, y otros.
Primeros dos grupos de boquilla de suministro 11 son
capaces de suministrar tintes con disolventes orgánicos,
mientras que segundos dos grupos de boquilla de suministro 11
son capaces de suministrar tintes de agua.
Cada boquilla de suministro 11, en este caso, presenta
un conducto dosificador 11a y un elemento terminal 11b, para
dosificar el producto fluido a suministrar.
Para ser más exacto, cada elemento terminal 11b tiene
una forma sensiblemente tubular y presenta el extremo
dosificador una forma cónica de modo que reduce la sección de
acoplamiento del producto fluido a suministrar cerca del
cabezal de suministro 12. De esta manera, se fomenta la
liberación del producto fluido, la precisión de dosificación
se incrementa incluso con pequeñas cantidades de producto
fluido, y gracias a la longitud limitada del elemento tubular
11b, las pérdidas de carga inducidas también son mínimas.
Además, la forma de cada elemento terminal 11b de las
boquillas de suministro 11 también permite simplificar la
conexión con el conducto dosificador 11b ya que, en este
caso, la conexión se realiza con una simple banda de atar, de
tipo conocida y no mostrada.
El compartimento 19 está dividido, en este caso, en
cuatro zonas de condicionamiento, respectivamente 19a, 19b,
19c y 19d, sensiblemente iguales entre sí y a partir de las
cuales emergen un grupo de ocho boquillas de suministro 11.
Para ser más exactos, las boquillas 11 de los grupos que
suministran tintes con disolvente orgánico emergen de la zona
19a y de la zona 19b mientras que las boquillas 11 que
suministran tintes de agua o tintes universales emergen de la
zona 19c y zona 19d.
Las zonas de condicionamiento 19a, 19b, 19c y 19d están
separadas entre sí por cuatro paredes divisorias 16, que
están hechas en una pieza sobre la superficie inferior del
cabeza de suministro 12 y están dispuestas sensiblemente
ortogonales entre sí.
Entre la cámara anular 15 y el compartimento 19 se
proporciona un paso anular 20, ventajosamente entre algunas
decenas de milímetro y un milímetro de espesor. El paso
anular puede ventajosamente interrumpirse radialmente, en
correspondencia con las paredes divisorias 16.
En la cámara anular 15, a través de un agujero de
conexión 17, se inserta un extremo 21a de un conducto 21,
teniendo el otro extremo 21b conectado a un dispositivo
generador de vapor 25, solamente mostrado de forma
esquematizada en la figura 1.
El generador de vapor 25 está conectado a una unidad de
control 29, por ejemplo del tipo electrónico y provista de un
microprocesador, que es capaz de regular tanto la cantidad de
como la temperatura del vapor suministrado.
De esta manera es posible introducir en la cámara anular
15 una cantidad de vapor deseada o una mezcla de aire con
vapor saturado que, a través del paso anular 20 entra
transversalmente y selectivamente en las respectivas zonas de
condicionamiento 19a, 19b, 19c y 19d.
En la cámara anular 15, en el lado opuesto al agujero de
conexión 17, se dispone un grupo de detectores 30, de tipo
conocido, que es capaz de detectar el porcentaje de humedad
relativa (RH%) y temperatura (ºC) del fluido presente en el
interior y transmitir las correspondientes señales eléctricas
a una unidad de control 29.
Además, preferentemente, el grupo de detectores 30
pueden en cualquier caso enviar señales a la unidad de
control 29, incluso durante el periodo de inactividad de la
máquina dispensadora, de manera que señala posibles anomalías
del tope de cobertura 40, cuando la cámara está cerrada,
humidificación de cada grupo de boquillas de suministro 11, y
con la posibilidad de provocar la activación de alarmas y/o
funcionamiento correctivos automáticos, por ejemplo llenando
hasta el tope el tanque de humidificación del generador de
vapor 25.
La unidad de control 29, según los datos recibidos por
el grupo de detectores 30, coordina y regula la producción y
la temperatura del vapor, de modo que dentro de cada zona de
condicionamiento 19c y 19d (tintes de agua y tintes
universales) se mantienen determinados niveles de humedad y
temperatura, que garantizan que los productos fluidos
inutilizados se mantengan sin secar, en cualquier condición
de funcionamiento de la máquina.
Más en general, al actuar sobre el generador de vapor
25, la unidad de control 29 puede variar las características
físicas y/o químicas del caudal introducido en la cámara
anular 15. Para ser más exacto, tanto la temperatura como la
cantidad de caudal introducido puede incrementarse o
reducirse, de modo que varía, por ejemplo, la presión parcial
en las zonas individuales 19c y 19d, para prevenir que se
alcancen puntos de rocío.
La unidad de control 29 puede posiblemente integrarse en
los circuitos de la propia máquina dispensadora, permitiendo
así también integrar fácilmente el dispositivo 10 con
sistemas conocidos para humidificar las boquillas de
suministro 11 durante los periodos de inactividad de la
máquina dispensadora. De hecho, es suficiente disponer medios
de detección, por ejemplo de tipo mecánico, óptico, magnético
o similares, capaces de detectar la inactividad de la máquina
dispensadora y/o la presencia y ausencia en correspondencia
con el cabezal de suministro 12 del dispositivo de cobertura
40 de la máquina.
El tope de cobertura 40, tal como decíamos, es capaz de
asociarse de forma selectiva con la parte inferior del
cabezal de suministro 12 y es capaz de crear una cámara
cerrada con atmósfera húmeda obtenida por microcapilaridad y
con disolventes orgánicos para condicionar en correspondencia
con las zonas 19a y 19b donde se proporcionan las boquillas
de suministro 11 para tintes con disolventes orgánicos, y una
cámara abierta en correspondencia con las zonas de
condicionamiento 19c y 19d donde se proporcionan las
boquillas de suministro 11 para tintes de agua.
De hecho, tal como se muestra en las figuras 2 y 3, el
tope de cobertura 40 comprende, en correspondencia con las
dos zonas de condicionamiento 19a y 19b, un fieltro 41,
remojado en disolventes orgánicos y mantenido húmedo por
medio de microfiltración que, cuando el tope de cobertura 40
se dispone por debajo de la boquilla de suministro 12,
determina el cierre hermético de dichas dos zonas de
condicionamiento 19a y 19b. El fieltro 41 define dentro de
las dos zonas de condicionamiento 19a y 19b una atmósfera
saturada deseada con disolventes orgánicos.
El fieltro 41 está provisto de una cola 41a, que está
parcialmente sumergida, de forma conocida, en un recipiente
que contiene un fluido de condicionamiento que se describe en
la patente europea EP-A-1.510.260 anteriormente mencionada.
La unidad de control 29, bajo cualquier condición de
funcionamiento de la máquina dispensadora, es capaz de
gestionar los diferentes componentes del dispositivo 10, de
modo que obtiene y garantiza las mejores condiciones para
preservar los tintes en las zonas 19c y 19d.
El tope de cobertura 40 del cabezal de suministro 12,
con la máquina dispensadora en condición inactiva, está
cerrado, y mantiene la atmósfera saturada deseada con
disolventes orgánicos en las zonas de condicionamiento 19a y
19b a través del sistema de microfiltración.
Por el contrario, el tope de cobertura 40 comprende en
correspondencia con las zonas de condicionamiento 19c y 19d
una apertura pasante 42, que permite mantener condiciones
óptimas de conservación de los parámetros de condicionamiento
también durante las etapas de dosificación.
El dispositivo 10 tal como se describe funciona tal como
sigue.
A través del conducto 21, se introduce un caudal de aire
mezclado con vapor en la cámara anular 15.
Los niveles óptimos comprendidos entre valores máximo y
mínimo, de los parámetros significativos del caudal, es
decir, aquellos relacionados con la humedad relativa y
temperatura, están predeterminados y se obtienen bajo el
control de la unidad de control 29.
El caudal de aire mezclado con vapor se introduce en las
zonas de condicionamiento 19c y 19d a través del paso anular
20, de forma sensiblemente radial e inclinada, ventajosamente
ortogonal a la dirección de suministro de las productos
fluidos a través de las boquillas de suministro 11. De este
modo, en las diversas zonas de condicionamiento 19c y 19d,
atmósferas determinantes se crean teniendo diferentes grados
de humedad (RH%) y temperatura (ºC).
El grupo de detectores 30 detecta de forma continua los
valores reales de humedad y temperatura dentro de las zonas
de condicionamiento 19c y 19d, y transmite, en reacción, los
valores detectados en la unidad de control 29, que
posiblemente modifica las condiciones bajo el cual se generan
los caudales, de modo que los valores de los parámetros
significativos también están comprendidos dentro de los
valores límite predeterminados.
Los parámetros que pueden controlarse comprenden
también, por ejemplo pero no solamente, características
físicas y químicas del aire y/o vapor presentes en las
diversas zonas de condicionamiento 19c y 19d, como la presión
relativa o parcial. Existen muchas variables en las cuales la
unidad de control 29 pueden actuar en reacción, para
modificar las condiciones ambientales. Algunos ejemplos
particularmente destacables pero no limitativos son:
temperatura, presión parcial, título, volumen y cantidad del
disolvente introducido, humedad relativa de la mezcla de aire
y vapor introducida, la proporción de introducción y, en
general, una o más características físicas y/o químicas del
disolvente, el vapor o la mezcla de aire y vapor introducidos
en la zona de condicionamiento del grupo relativo de
boquillas 11.
Para ser más exactos, la unidad de control 29 controla
si el aire alrededor de las zonas de condicionamiento 19c y
19d de cada grupo de boquillas de suministro 11 está saturado
o cerca de la saturación. Si es así, la unidad de control 29
corrige en reacción a las condiciones ambientales alrededor
de los diversos grupos de boquillas de suministro 11, por
ejemplo, al subir la temperatura o bajar la humedad relativa
del caudal en las zonas de condicionamiento relativas 19c y
19d.
Es claro que modificaciones y/o la adición de partes o
etapas pueden realizarse en el dispositivo 10 y el método que
se ha descrito en esta memoria, sin apartarse del ámbito de
la presente invención.
Por ejemplo, según la variante mostrada en la figura 4,
si solamente un cuarto de las boquillas de suministro 11
proporcionadas en el cabezal de suministro 12 son capaces de
suministrar un tinte de disolvente orgánico, el fieltro 41
del tope de cobertura 40 puede extenderse solamente un cuarto
de la superficie total, y cerrar completamente solamente una
zona de condicionamiento 19b.
En las soluciones mostradas en las figuras 5 y 6, en vez
de tener una forma segmentada como en los casos anteriores,
los fieltros 41 presentan una forma sensiblemente
circunferencial.
En general, está dentro del ámbito de la presente
invención proporcionar fieltros 41 que tengan una forma y
disposición correspondiente a la distribución de los grupos
5 de boquillas de suministro 11 en el cabezal de suministro 12.
También es claro que, aunque la presente invención se ha
descrito con referencia a un ejemplo concreto, un experto en
la materia ciertamente podrá conseguir muchas otras formas
equivalentes de dispositivo y método, que tengan las
10 características que se exponen en las reivindicaciones y por
ello todo lo que esté dentro del campo de protección
definido.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Dispositivo para prevenir el secado de productos fluidos en un cabezal de suministro (12) de una máquina para dispensar dichos productos fluidos, en el que dicho cabezal de suministro (12) está provisto de una pluralidad de boquillas de suministro (11) divididas en al menos dos grupos, comprendiendo dicho dispositivo primeros medios (25) capaces de generar al menos un caudal de condicionamiento, segundos medios (15, 20, 21) capaces de transportar dicho caudal de condicionamiento hacia un espacio (19) por debajo de dichas boquillas de suministro (11) y crear en dicho espacio (19) al menos una atmósfera diferente de la del medio ambiente en el que dicha máquina dispensadora se encuentra durante su utilización, caracterizado por el hecho de que dicho espacio (19) está dividido en al menos dos zonas de condicionamiento distintas (19a, 19b, 19c, 19d), dispuestas en correspondencia con dichos grupos de dichas boquillas de suministro (11), y en el que son capaces de crearse diferentes atmósferas, según el tipo de producto fluido suministrado por el correspondiente grupo de boquillas de suministro (11).
-
- 2.
- Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que también comprende medios de cobertura
(40) capaces de cerrar de forma selectiva al menos parcialmente dicho espacio (19) por debajo de dichas boquillas de suministro (11). - 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cobertura (40)comprenden al menos un elemento de condicionamiento y cierre(41) capaz de definir, en cooperación con una zona de condicionamiento determinada (19a, 19b), una cámara cerrada correspondiente con una atmósfera saturada debido a microfiltración, de acuerdo con el tipo de producto fluido suministrado por el correspondiente grupo de boquillas de suministro (11).
-
- 4.
- Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios comprenden al menos un elemento generador (25) capaz de generar un caudal de aire mezclado con vapor, y en el que dichos segundos medios comprenden al menos un conducto (21) asociado con dicho elemento generador (25) y capaz de transportar dicho caudal de aire mezclado con vapor hacia una cámara anular (15) abierta de forma selectiva hacia dichas zonas de condicionamiento (19a, 19b, 19c, 19d).
-
- 5.
- Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que también comprende medios de detección (30) dispuestos cerca de dichas zonas de condicionamiento (19a, 19b, 19c, 19d), y capaces de detectar uno o más parámetros significativos de dicha atmósfera creada, y medios de regulación (29) capaces de regular una o más características de dicho caudal de condicionamiento, según los valores detectados por dichos
- medios
- de detección (30), con el fin de mantener los
- parámetros
- significativos de cada atmósfera dentro de un
- conjunto de valores predeterminados.
-
- 6.
- Dispositivo según las reivindicaciones 4 y 5,
caracterizado por el hecho de que dichos medios de deteccióncomprenden uno o más detectores (30) dispuestos en dicha cámara anular (15) y capaces de detectar las condiciones de humedad relativa (RH%) y temperatura (ºC) en la zona de condicionamiento relativa (19a, 19b, 19c, 19d). -
- 7.
- Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que cada una de dichas boquillas de suministro (11) comprende al menos un elemento terminal (11a) que tiene una cámara de suministro con un extremo cónico, convergiendo hacia el interior, de modo que promueven el desacoplamiento de dicho producto fluido al final de su suministro.
-
- 8.
- Método para prevenir el secado de productos fluidos en un cabezal de suministro (12) de una máquina para dispensar dichos productos fluidos, en el que dicho cabezal de suministro (12) está provisto de una pluralidad de boquillas de suministro (11), comprendiendo dicho método las siguientes etapas: generar al menos un caudal de condicionamiento; transportar dicho caudal hacia un espacio
(19) por debajo de dichas boquillas de suministro (11) y crear en dicho espacio (19) al menos una atmósfera diferente de la del medio ambiente en la que se encuentra dicha máquina dispensadora durante su utilización, caracterizado por el hecho de que comprende también al menos una etapa de distribuir dicho caudal de condicionamiento en al menos dos zonas de condicionamiento (19a, 19b, 19c, 19d), diferentes de dicho espacio (19), de modo que crean atmósferas diferentes- según
- el tipo de producto fluido suministrado en
- correspondencia
- con cada una de dichas zonas de
- condicionamiento (19a, 19b, 19c, 19d).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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