ES2348181T3

ES2348181T3 - Impresion termica multicolor de doble lado.

Info

Publication number: ES2348181T3
Application number: ES06848246T
Authority: ES
Inventors: Simon Mccouaig; Gerard Mullen; David Dashiell; Marica Dressler; Timothy Baker
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2026-12-27

Abstract

Un medio térmico multicolor de doble lado (140), comprendiendo el medio térmico (140): un sustrato térmicamente resistente (150) que incluye un primer lado (160) y un segundo lado (170); incluyendo un primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160) del sustrato (150) al menos un componente de imagen a color que comprende un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; un segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170) del sustrato (150); caracterizado por que el sustrato (150) es opaco; el segundo revestimiento (220) comprende al menos dos componentes de imagen a color térmicos comprendiendo cada uno un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; y la resistencia térmica del sustrato (150) es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) represente con imágenes al menos un componente de imagen a color térmico del otro del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220).

Description

CAMPO TÉCNICO

Esta descripción se refiere a una tecnología de impresión térmica directa. Más particularmente, la descripción se refiere a una representación por imágenes multicolor del medio térmico directo de doble lado.

ANTECEDENTES

En muchas industrias y aplicaciones ha existido una forma de transferir documentos impresos usando papel carbón, incluyendo documentos de transacción (por ejemplo, recibos, entradas, cheques de regalo, billetes y similares), a documentos impresos usando papel térmico directo (medio térmico).

La impresión térmica directa ha sido objeto de un desarrollo significativo y se ha adaptado para usarse en muchas industrias y aplicaciones diferentes. Generalmente con la impresión térmica directa, se proporciona información en un solo lado del documento. Sin embargo, el desarrollo de la impresión térmica directa de doble lado permitió la impresión de documentos por ambos lados, tal como, documentos de transacción. Ejemplos de la impresión térmica directa de doble lado se describen en las Patentes de Estados Unidos Nº 6.784.906 y 6.759.366. Ejemplos de la impresión térmica multicolor observada de un solo lado se describen en los documentos US 6.906.735, GB 2.202.642 y EP 0.269.440.

En la impresión térmica de doble lado, la impresora se configura para permitir la impresión concurrente en ambos lados de un medio térmico que se mueve a lo largo de una trayectoria de suministro a través de la impresora térmica. En una impresora de este tipo, un cabezal de impresión térmica directa se dispone a cada lado del medio térmico a lo largo de la trayectoria de suministro. Durante la operación, cada cabezal de impresión térmica se orienta hacia una plancha opuesta a través del medio térmico desde el cabezal de impresión respectivo. Durante la impresión, los cabezales de impresión térmica opuestos aplican selectivamente calor a lados opuestos del medio térmico, que incluyen un sustrato con un revestimiento térmicamente sensible en cada una de las superficies opuestas del sustrato, de tal manera que cuando se aplica calor se proporciona la impresión sobre el medio térmico.

SUMARIO

De acuerdo con una realización, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico: un sustrato térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento.

De acuerdo con otra realización, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico: un sustrato opaco y térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento.

De de acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico de doble lado: un sustrato que incluye un primer lado y un segundo lado; e incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato una mezcla de una pluralidad de componentes de imagen a color térmicos.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona una impresora térmica directa de doble lado, comprendiendo la impresora: un primer cabezal térmico posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color un primer lado y un segundo lado, respectivos, de un medio térmico de doble lado.

De acuerdo con una realización adicional, se proporciona un método para representar con imágenes un medio térmico de doble lado que incluye un primer lado y un segundo lado opuesto al primer lado, comprendiendo el método: recibir datos de imagen que tienen información del color; y controlar la activación del primer cabezal de impresión térmica y del segundo cabezal de impresión térmica para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado con los datos de imagen recibidos identificados por la información del color.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento; e incluyendo la impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes el primer revestimiento y el segundo revestimiento en un primer lado y segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado a color.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato opaco y térmicamente resistente que tiene un primer lado y un segundo lado; teniendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico y teniendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento; e incluyendo una impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer revestimiento y el segundo revestimiento sobre un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado.

De acuerdo con otra realización, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato una mezcla de una pluralidad de componentes de imagen a color térmicos; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo una impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer revestimiento y el segundo revestimiento sobre un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado.

La impresora térmica de doble lado puede comprender además una microprocesador adaptado para: recibir datos de imagen que tienen información del color; y activar uno o más elementos de imagen del primer cabezal de impresión térmica y del segundo cabezal de impresión térmica para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico con los datos de imagen identificados por la información del color.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta adicionalmente para activar mediante pulsos uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a la temperatura predeterminada durante la duración predeterminada.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta además para transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y la duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico identificado por la información del color.

Opcionalmente, la impresora que comprende además al menos un sensor adaptado para generar una señal de detección tras detectar una porción de color del primer lado o del segundo lado del medio térmico.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta adicionalmente para recibir la señal de detección del sensor; y transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y duración predeterminada para representar con imágenes a color la porción de color detectada identificada por la información del color.

Opcionalmente, en el método de representación con imágenes de un medio térmico de doble lado, controlar la activación comprende además: activar uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a una temperatura predeterminada y durante un período de tiempo predeterminado asociados con la representación con imágenes a color de los datos de imagen recibidos identificados por la información del color.

Opcionalmente, activar el uno o más elementos de de imagen incluye además activar mediante pulsos el uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a la temperatura predeterminada durante la duración predeterminada.

Opcionalmente, el método incluye transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y a la duración predeterminada para representar con imágenes a color un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico identificado por la información del color.

Opcionalmente, el método comprende además detectar una porción de color del primer lado o del segundo lado del medio térmico.

Opcionalmente, el método comprende además transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y a la duración predeterminada para representar con imágenes a color la porción del color detectada identificada por la información del color.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Diversas características y ventajas adjuntas de las realizaciones ejemplares se apreciarán de forma más completa a medida que las mismas se entiendan mejor cunado se consideren en conjunto con los dibujos adjuntos, en los que los mismos caracteres de referencia designan la misma o partes similares a través de todas las diversas vistas, y en los que:

La Figura 1 ilustra una representación esquemática de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado para producir un documento multicolor;

Las Figuras 2A-2B ilustran representaciones esquemáticas del ejemplo de cabezales de impresión térmica de la impresora térmica, de acuerdo con la Figura 1;

Las Figuras 3A-3C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del medio de impresión térmica multicolor, de acuerdo con la Figura 1;

Las Figuras 4A-4B ilustran vistas superiores transversales esquemáticas de un primer lado ejemplar y de un segundo lado ejemplar, respectivamente, de una porción del medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con la Figura 1;

Las Figuras 5A-5C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con las Figuras 1 y 4A-4B; y

La Figura 6 ilustra una representación esquemática de una vista parcial en elevación de la línea central de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con la Figura 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

La Figura 1 ilustra una representación esquemática de una impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado 10 ejemplar para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para producir un documento multicolor, tal como, un documento de transacción. Debe observarse que la impresora 10 puede imprimir una diversidad de otros documentos, tales como, resguardos, cupones, recibos, entradas, cheques de regalo, billetes y similares. La impresora térmica 10 comprende brazos de soporte 100 y 110. El segundo brazo de soporte 110 se puede articular sobre un árbol del brazo 130 para permitirle al brazo 110 pivotar o girar con respecto al brazo 100. Los brazos de soporte 100 y 110 se pueden fijar también en una relación fija uno con respecto al otro. La impresora térmica 10 comprende además las planchas 30 y 40 y los cabezales de impresión térmica opuestos 50 y 60 en lados opuestos del medio de impresión térmica 20. Más específicamente, el primer brazo de soporte 100 comprende una primera plancha 30 y un primer cabezal de impresión térmica 60, y el segundo brazo de soporte 110 comprende una segunda plancha 40 y un segundo cabezal de impresión térmica 50.

Además con referencia a la Figura 1, las planchas 30 y 40 tienen forma sustancialmente cilíndrica. La primera plancha 30 se puede articular sobre un primer árbol 80 y la segunda plancha 40 se puede articular sobre un segundo árbol

90. Cada uno de los árboles 80 y 90 se acoplan a los brazos de soporte 100 y 110, respectivamente. Las planchas 30 y 40 se pueden hacer girar adicionalmente por medio del conjunto de accionamiento 110 alrededor de los árboles 80 y 90, respectivamente, para mover el medio de impresión térmica 20 a través de la impresora 10. El conjunto de accionamiento 120 comprende un motor (no se muestra) para proporcionarle potencia a un sistema de engranajes, articulaciones, levas y combinaciones de los mismos. El primer y segundo cabezales de impresión térmica 60 y 50 pueden ser de cualquiera de los cabezales de impresión térmica adecuados para la impresión térmica multicolor directa, tales como, aquellos descritos en las Patentes de Estados Unidos Nº 3.947.854; 4.708.500 y 5.964.541. La impresora térmica 10 comprende además un sensor 70, tal como, un sensor óptico, eléctrico, mecánico y similares para detectar diversas condiciones para controlar la operación de la impresora térmica 10, tal como, un sensor del medio para detectar una condición sin papel.

Aún más con referencia a la Figura 1, la impresora térmica 10 funciona sobre el medio de impresión térmica 20 que se puede suministrar en forma de un rollo de papel continuo, una pila de abanicos plegados o un medio precortado (por ejemplo, tarjetas, entradas, recibos, etiquetas, láminas tamaño carta y similares), y sobre los cuales se pueden imprimir elementos, tales como, gráficos o textos multicolor y combinaciones de los mismos sobre uno o ambos lados de los mismos, para proporcionar un documento multicolor, tal como, los descritos anteriormente en la presente memoria. La construcción del medio de impresión térmica multicolor 20 para imprimir documentos multicolores se describirá con más detalle a continuación con referencia a las Figuras 3A-5C.

Por último con referencia a la Figura 1, la impresión térmica directa multicolor de doble lado del medio de impresión multicolor 20 se puede conseguir en un proceso de un solo paso. Como alternativa, la impresión térmica directa multicolor de doble lado se puede conseguir en un proceso en el que se puede representar con imágenes el medio multicolor de doble lado 20 mediante uno o ambos cabezales de impresión térmica 50 y 60 cuando se mueven en una primera dirección, y se retraen después para además representar con imágenes mediante el uno o ambos cabezales de impresión térmica 50 y 60 con el medio multicolor de doble lado que se mueve en cualquiera de la primera dirección o segunda dirección de retracción. Una vez que se completa la impresión, el medio de impresión multicolor 20 se puede eyectar de la impresora térmica 10 (si el medio está precortado), o se puede cortar manualmente o automáticamente por la impresora térmica, produciendo el documento impreso.

Las Figuras 2A-2B ilustran representaciones esquemáticas de los cabezales de impresión térmica 50 y 60 ejemplares de la impresora térmica 10, de acuerdo con la Figura 1. Más específicamente, el cabezal de impresión térmica 50 ejemplar incluye elementos de imagen 50a-50j y el cabezal de impresión térmica 60 ejemplar incluye elementos de imagen 60a-60j. Debe observarse que el número de elementos de imagen representados en cada cabezal de impresión térmica 50 y 60 ejemplar es representativo y este número puede variar con los requisitos de resolución de impresión particulares para el documento a representarse con imágenes. La resolución de impresión se mide típicamente en puntos o píxeles por pulgadas (DPI) y cada cabezal de impresión térmica 50, 60 puede tener un número suficiente de elementos de imagen para una resolución entre aproximadamente 100 DPI y aproximadamente 600 DPI, aunque también son posibles mayores resoluciones. Por ejemplo, para representar con imágenes un medio de impresión multicolor de doble lado con ocho pulgadas de ancho a 300 DPI cada cabezal de impresión térmica 50, 60 puede requerir incluir aproximadamente 2400 elementos de imagen.

Además, con referencia a las Figuras 2A-2B, cada elemento de imagen de los cabezales de impresión térmica 50, 60 puede representar con imágenes un color particular en una ubicación de píxel en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 produciendo una cantidad predeterminada de calor durante un período de tiempo predeterminado para representar con imágenes un componente de imagen térmico particular de uno o más elementos de imagen térmicos en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, como se describirá con más detalle a continuación en las Figuras 3A-5C. En este punto basta mencionar que el medio de impresión multicolor de doble lado 20 puede incluir un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores sobre uno o ambos lados del medio 20. Un componente de imagen térmico puede ser un tinte de un solo color o un precursor de tinte que se puede representar con imágenes a una temperatura predeterminada y durante un período de tiempo predeterminado para producir un color resultante. Variar la duración del tiempo puede proporcionar diferentes niveles de saturación de color. La temperatura predeterminada para el componente de imagen térmico puede ser de aproximadamente 110ºC a aproximadamente 210ºC dependiendo de las características del componente de imagen térmico. Se pueden usar otros ajustes de temperatura en combinación con componentes de imagen térmicos apropiadamente activados. La temperatura predeterminada se puede conseguir durante un período de tiempo predeterminado, que puede ser de aproximadamente 1 microsegundo a aproximadamente 100 microsegundos. Más específicamente, cada elemento de imagen de los cabezales de impresión térmica 50, 60 puede producir la temperatura deseada en uno o más pulsos, teniendo cada pulso una anchura de pulso predeterminada. Por ejemplo, la anchura de pulso puede ser de aproximadamente 1 microsegundo. El intervalo de tiempo entre pulsos puede ser de la misma forma aproximadamente 1 microsegundo. Se pueden requerir varios pulsos para conseguir un nivel de saturación particularmente deseado para un componente de imagen térmico particular.

Aún más con referencia a las Figuras 2A-2B, los componentes de imagen térmicos pueden emplear también el modelo de color CMY. Más específicamente, los componentes de imagen térmico pueden incluir varios tintes o precursores de tintes (por ejemplo, cian, magenta y amarillo), cada uno de los cuales se puede representar con imágenes a una temperatura diferente y durante un período de tiempo predeterminado, para producir un color combinado resultante. Cada componente de imagen térmico se puede representar con imágenes a una temperatura diferente. Por ejemplo, el color cian se puede representar con imágenes a 100ºC, el color magenta se puede representar con imágenes a 160ºC y el color amarillo se puede representar con imágenes a 210ºC. Se pueden usar otros ajustes de temperatura en combinación con los componentes de imagen térmicos apropiadamente activados. Adicionalmente, el período de tiempo para representar con imágenes un componente de imagen térmico respectivo puede variar de aproximadamente 1 microsegundo a 100 microsegundos, dependiendo del nivel de saturación deseado para el componente de imagen térmico respectivo. Variar el nivel de saturación de tal componente de imagen térmico respectivo puede facilitar la representación con imágenes de una pluralidad de colores combinados resultantes.

La Figura 3A ilustra una vista de sección transversal ejemplar esquemática 140 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Como se ha representado en la Figura 3A, el medio de impresión térmica multicolor 20 puede incluir un sustrato 150 que tiene una primera superficie 160 y una segunda superficie 170, una primera imprimación 180, una segunda imprimación 210, un primer revestimiento de color funcional 190, un segundo revestimiento de color funcional 220, un primer revestimiento superior 200 y un segundo revestimiento superior 230. La capacidad del sustrato 150 puede ser generalmente opaca para impedir que la impresión a color en un lado del medio de impresión 20 penetre o se haga visible en el otro lado del medio de impresión 20 y causar el cambio de color de o un color compuesto con la impresión a color en el otro lado. La primera imprimación 180 se puede aplicar a la primera superficie 160 y la segunda imprimación 210 se puede aplicar a la segunda superficie 170 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Generalmente, el anegado con una mezcla de revestimiento acuosa después de depurar el exceso consigue la aplicación de imprimaciones 180, 210 al sustrato

150.

Con referencia adicional a la de la Figura 3A, el primer y segundo revestimiento de color funcionales 190 y 210 se pueden aplicar, respectivamente, a la primera y segunda imprimaciones 180 y 210 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación seguido de secado. De forma similar, el primer y segundo revestimientos superiores 200 y 230 se pueden aplicar, respectivamente, al primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 210 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Como alternativa, se puede usar el revestimiento por pulverización, inmersión o huecograbado en lugar del anegado y dosificación, con respecto a la aplicación de la primera y segunda imprimaciones 180 y 210, el primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 220 y/o el primer y segundo revestimientos superiores 20 y 230.

La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 y/o el primer y segundo revestimiento superiores 200 y 230 se pueden omitir, incluyendo el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 sólo el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 120 aplicados directamente a la primera y segundas superficies 160 y 170 del sustrato 150 usando cualquier proceso adecuado como se ha descrito anteriormente.

Aún más con referencia a la Figura 3A, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una cualquiera de las múltiples categorías del medio de impresión algunas de las cuales se han descrito anteriormente en la presente memoria. Más específicamente, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una cualquiera de la siguientes categorías de medios: tarjetas, entradas, recibos, etiquetas, de tamaño carta (por ejemplo, 21,6 cm (8,5 pulgadas) x 27,9 cm (11 pulgadas)) y una diversidad de otros tamaños. Además, cada uno de los anteriores se puede proporcionar como un rollo de papel continuo, una pila de papel continuo o pueden estar precortados. Además, cada categoría de medios puede tener un tamaño, espesor, sustrato, opacidad, capa o capas protectoras específicos, y similares.

Las tarjetas pueden tener una anchura de aproximadamente 3,8 cm (1,5 pulgadas) a aproximadamente 7,6 cm (3 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 10,2 cm (4 pulgadas); un espesor de aproximadamente 203 µm (8 milésimas de pulgada) a aproximadamente 889 µm (35 milésimas de pulgadas); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que pueden impartir resistencia al agua, a luz ultravioleta y contra rasgaduras o manchas. Las tarjetas pueden ser aplicables como llaves de dormitorios, llaves de seguridad en cruceros, tarjetas médicas, tarjetas de crédito, tarjetas de presentación, tarjetas de regalo al por menor, tarjetas con identificación por radiofrecuencia incorporadas (RFID), tarjetas de seguridad corporativas, tarjetas de seguridad gubernamentales, tarjetas de seguridad de ferias profesionales o de conferencia, punto de interés fotográfico pequeño al comprar fotografías, tarjetas de librerías, permisos de estacionamiento, etiquetas de equipaje, distintivos de identificación y tarjetas de alto seguridad gubernamental. Otras aplicaciones también son posibles.

Los entradas pueden tener una anchura de aproximadamente 2,5 cm (1 pulgada) a aproximadamente 10,2 cm (4 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a 20,5 cm (8 pulgadas); y un espesor de aproximadamente 203 µm (8 milésimas de pulgada) a 635 µm (25 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que puedan impartir resistencia a agua, luz ultravioleta, rasgaduras o manchas. Las entradas pueden ser aplicables a tarjetas de embarque, permisos de aparcamiento, entradas (por ejemplo, entradas de partidos, entradas de parques de diversiones, entradas de cine), así como billetes de juegos y de loterías. Otras aplicaciones similares también son posibles.

Los recibos pueden tener un anchura de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 20,5 cm (8 pulgadas) y una longitud variable según sea necesaria para imprimir la transacción respectiva y la información similar; un espesor de aproximadamente 38 µm (1,5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 127 µm (5 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente incluyen los revestimiento superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. Los recibos pueden ser aplicables como recibos/consultas de saldo de cajeros automáticos (ATM), recibos de terminales de punto de venta e información de quiosco. Otras aplicaciones del tipo recibo también son posibles.

Las etiquetas pueden tener una anchura de aproximadamente 1,3 cm (0,5 pulgadas) aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 2,5 cm (1 pulgada) aproximadamente 2,10 cm (4 pulgadas); un espesor de aproximadamente 254 µm, (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 889 µm (35 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente pueden incluir los revestimientos superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. Las etiquetas se pueden aplicar al etiquetado de salientes de anaqueles, así como a llaveros de radiofrecuencia (RF), etiquetas de precios y etiquetas colgantes en vestimenta. Otras aplicaciones similares a la etiqueta también son posibles.

El papel tamaño carta puede tener generalmente una anchura de 21,6 cm (8,5 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 27,9 cm (11 pulgadas) (la anchura y la longitud pueden depender de la aplicación particular), un espesor de aproximadamente 76 µm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 381 µm (15 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca, aunque para algunas aplicaciones (por ejemplo, calcomanías) la opacidad puede ser generalmente transparente; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente pueden incluir los revestimientos superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. El tamaño del papel carta se puede aplicar a cupones de envío por correo directo y publicidad, letreros de puntos de venta (POS), etiquetas, estacionarias, suministro en rollos de poco volumen, recetas farmacéuticas, calcomanías de ventana, papel de máquinas de votación, papel de trazado de gráficos, correspondencias de negocio o domésticas, mapas, papel de transmisión por fax o papel de gráfico médico. También son posibles otras aplicaciones de cartas.

Mayores tamaños de papel pueden tener, en general, una anchura de hasta aproximadamente 122 cm (48 pulgadas) y una longitud de hasta 304, 8 cm (10 pies) (la anchura y la longitud pueden variar dependiendo de las aplicaciones particulares); un espesor de aproximadamente 127 µm (5 milésimas de pulgada) hasta 635 µm (25 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que pueden impartir resistencia a agua, a luz ultravioleta, a rasgaduras o manchas. Papeles de mayor tamaño se pueden aplicar como señalizaciones y publicidad de amplio formato. También son posibles otras aplicaciones.

Aún más con referencia a la Figura 3A, el sustrato 750 puede incluir un material celulósico. Los materiales celulósicos adecuados incluyen materiales basados en pulpa no tejidos. Como alternativa, el sustrato 150 puede incluir un matearla polimérico, tal como, polipropileno o polietileno, que puede tener la forma de una película. La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 pueden ser de cualquier material adecuado para facilitar la adhesión del primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220 a, respectivamente, la primera y segunda superficie 160 y 170 del sustrato 150. Por ejemplo, la primera y segunda imprimaciones 180 y 210 pueden ser una mezcla basada en agua que incluya materiales arcillosos, que se pueden propagar sobre un sustrato 150 y después secarse. La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 se pueden usar para proteger al primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 120 de residuos activo en el sustrato 150.

Por último con referencia a la Figura 3A, uno o más del primer o segundo revestimiento de colores funcionales 190 y 220 pueden incluir un componente de imagen térmico de un solo color para representar con imágenes el medio térmico con un solo color o componentes de imagen térmico de múltiples colores para representar con imágenes el medio térmico 20 con múltiples colores, como se ha descrito anteriormente y con referencia a las Figuras 2A-2B. Por ejemplo, se pueden incluir al menos tres componentes de imagen térmicos (cian, magenta y amarillo) para permitir la representación con imágenes total multicolor mediante la impresora térmica 10. De acuerdo con una vista 140 de la Figura 3A, los múltiples componentes de imagen térmicos anteriores se pueden proporcionar como una mezcla cuando la impresora térmica 10 para representación de imágenes cambia de transparente a coloreada en respuesta a la aplicación apropiada de calor a cada constituyente del componente de imagen térmico, como se ha descrito anteriormente de forma particular con referencia a las Figuras 2A-2B. Además, los múltiples componentes de imagen térmicos se pueden mezclar con aglutinantes, aditivos, disolventes y reactivos (por ejemplo, activadores) apropiados según se desee para facilitar el revestimiento cuando se aplican los revestimientos funcionales como se muestra en la Figura 3A y el funcionamiento apropiado del medio de impresión térmica multicolor de doble capa 20 cuando se representa con imágenes mediante la impresora térmica 10. Por tanto, cuando se representa con imágenes, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una impresión de un solo color sobre ambos lados, una impresión de un solo color sobre un solo lado y una impresión total multicolor sobre el otro lado, o una impresión total multicolor sobre ambos lados. Además, el sustrato 150 puede tener resistencia térmica suficiente para impedir que el calor aplicado a un lado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para activar el revestimiento funcional 190 en aquel lado, o uno o más componentes de los mismos, active el revestimiento funcional 220 en el otro lado del medio de impresión 20, o uno o más componentes del mismo.

Las Figuras 3B-3C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del revestimiento funcional 190 y 220 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Como alternativa a la composición de los revestimientos funcionales 190 y 220 con una mezcla de múltiples componentes de imagen térmicos descritos con referencia a la Figura 3A, uno o más revestimientos funcionales 190 y 220 se pueden componer de una pluralidad de revestimientos de componentes de imagen térmicos. Más específicamente, como se muestra en la Figura 3B, el revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos, tales como, revestimientos de componentes de imagen térmicos 240 (por ejemplo, cian), 250 (por ejemplo, magenta) y 260 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 240, 250, 260 pueden además separarse mediante revestimientos de protección 270, 280. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 240 y 250 se pueden separar por un revestimiento de protección 270 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 250 y 260 se pueden separar por un revestimiento de protección 280. Los revestimientos de protección 270, 280 pueden tener características térmicas para modificar la representación con imágenes y pueden tener reactivos para reaccionar con los componentes de imagen térmicos para causar la representación con imágenes. Además, los revestimientos de protección 270, 280 pueden absorber el calor para minimizar la representación con imágenes de capas más profundas cuando se representan con imágenes las capas superiores, dando como resultado una mejor calidad de impresión. De forma similar, como se muestra en la Figura 3C, el revestimiento funcional 220 puede incluir además un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos, tales como, los revestimientos de componente de imagen térmicos 290 (por ejemplo, cian), 300 (por ejemplo, magenta) y 310 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 290, 300, 310 pueden además estar separados por revestimientos de protección 320, 330. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 290 y 300 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 320 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 300 y 310 se pueden separar por un revestimiento de protección 330. Debe observarse que las composiciones de las capas funcionales 190 y 220 pueden ser diferentes entre sí o pueden ser las mismas en base a los requisitos particulares. Más específicamente, un revestimiento funcional 190, 220 puede tener un único componente de imagen, una mezcla de componentes de imagen térmicos

o un intercalado de componentes de imagen térmicos.

Las Figuras 4A-4B ilustran vistas superiores esquemáticas de un primer lado 340 ejemplar y de un segundo lado 380 ejemplar, respectivamente, de una porción del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Más específicamente, en lugar de aplicar revestimientos funcionales de un solo color o de múltiples colores a todo el área del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 como se ha ilustrado en las Figuras 3A-3C, los revestimientos funcionales de un solo color o de múltiples colores 190, 220 pueden tener un tamaño predeterminado y se pueden aplicar en el área predeterminada del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20. Tales áreas de color predeterminadas pueden incluir una o más sitios, franjas, patrones o regiones de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20, y pueden ser contiguos entre sí, la porción adyacente del medio de impresión térmica de doble lado 20 para facilitar la aplicación del revestimiento, la impresión y similares.

Las áreas de color en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se pueden proporcionar como sigue. Como se ha ilustrado en la Figura 4A, las áreas de color predeterminadas 350 y 360 del primer lado 340 pueden incluir cada una un solo color, mientras que el área restante 370 del primer lado 340 puede incluir otro revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. Como alternativa, las áreas de color 350 y 360 pueden ser cada una revestimientos funcionales (totalmente coloreadas) multicolores mientras que el área restante 370 es un revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. También son posibles otros colores o combinaciones de revestimientos (totalmente coloreados) de un solo color o de múltiples colores.

De forma similar, como se ha ilustrado en la Figura 4B, el área de color predeterminada 390 del segundo lado 380 puede incluir un revestimiento funcional de un solo color, mientras que el área restante 400 del segundo lado 380 puede incluir otro revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. Como alternativa, el área de color 390 puede ser un revestimiento funcional (totalmente coloreado) multicolor mientras que el área restante 400 puede ser un revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color, o un revestimiento funcional totalmente coloreado alterno. Como con el primer lado 340, otros colores o combinaciones de revestimientos (totalmente coloreados) de un solo

o de múltiples colores también son posibles. Como consecuencia, proporcionar áreas de color 350, 360 y 390 en los revestimientos funcionales 190, 220 puede ahorrar costes donde se desee la impresión a color sólo sobre un área limitada.

La Figura 5A ilustra una vista transversal ejemplar esquemática 405 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con las Figuras 1 y 4A-4B. Como se ha ilustrado y se ha descrito con referencia a la Figura 1, el medio de impresión térmica multicolor 20 puede incluir un sustrato 150 que tiene una primera superficie 160 y una segunda superficie 170, una primera imprimación 180, una segunda imprimación 210, un primer revestimiento de color funcional 190, un segundo revestimiento funcional 220, un primer revestimiento superior 220 y un segundo revestimiento superior 230. Como se ha ilustrado particularmente en la Figura 5A, el primer revestimiento de color funcional 190 incluye porciones de color 190 y 194 que conforman las áreas de color respectivas 350 y 360 en la Figura 4A, y el segundo revestimiento de color funcional 220 incluye la porción de color 222 que conforma el área de color 390 en la Figura 4B. La primera imprimación 180 se puede aplicar a la primera superficie 160 y la segunda imprimación 210 se puede aplicar a la segunda superficie 170 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Generalmente, anegar con una mezcla de revestimiento acuoso y después la depurar el exceso consigue la aplicación de las imprimaciones 180, 220 al sustrato 150.

Además con referencia a la Figura 5A, una o más porciones de color 192, 194 y 222 pueden incluir un componente de imagen térmica de un solo color para representar con imágenes el medio térmico 20 con un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores para representar con imágenes el medio térmico 20 con múltiples colores, como se ha descrito anteriormente con referencia a las Figuras 2A-2B y 3A-3C. Por ejemplo pueden incluirse al menos tres componentes de imagen térmicos (por ejemplo, cian, magenta y amarillo) para permitir la representación total con imágenes multicolores mediante la impresora térmica 10. Como se ha descrito anteriormente, los componentes de imagen térmicos pueden proporcionarse como una mezcla, que cuando la representación con imágenes cambia de clara a coloreada en respuesta a la aplicación apropiada de calor a cada componente de imagen térmicos constituyente. Las porciones restantes 196 y 224 en respectivos revestimientos de color funcionales 190, 220 pueden incluir un componente de imagen térmica de un solo color (por ejemplo, negro) diferente de las porciones 192, 194 y 222, como se desee en base a los requisitos particulares. Como se ha descrito anteriormente, los componentes de imagen térmicos anteriores se pueden mezclar con aglutinantes, aditivos, disolventes y reactivos apropiados como se desee para permitir facilitar el revestimiento cuando se aplican los revestimientos funcionales como se muestra en la Figura 5A y el funcionamiento apropiado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 cuando se representa con imágenes mediante la impresora térmica 10. Por tanto, cuando se ha representado con imágenes, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir impresión de un solo color sobre ambos lados en las porciones de color 192, 194 y 222, la impresión de un solo color sobre un lado en las porciones de color 192, 194 y la impresión multicolor total sobre el otro lado 222 o la impresión multicolor total sobre ambos lados en las porciones de color 192, 194 y 222, como se puede desear en base a los requisitos particulares. El sustrato 150 puede tener resistencia térmica suficiente para impedir que el calor aplicado a un lado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para activar un revestimiento de color funcional 190 sobre un primer lado del medio 20 (incluyendo un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores) active el otro revestimiento funcional 220 sobre un segundo lado del medio 20 (incluyendo un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores).

Además, con referencia a la Figura 5A, el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220, que incluyen las porciones de color respectivas 192, 194 y 222, y las porciones restantes 196 y 224 se pueden aplicar, respectivamente, a la primera y segunda imprimaciones 180 y 220 usando cualquier proceso adecuado, tal como, revestimiento flexográfico, litográfico o de huecogravado. El primer y segundo revestimiento superiores 220 y 230 se pueden aplicar, respectivamente, al primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 220 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Se pueden omitir la primera y segunda imprimaciones 180 y 220 y/o los revestimientos superiores 200 y 230, incluyendo el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 sólo el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220 aplicados directamente a la primera y segunda superficies respectivas 160 y 170 del sustrato

150. Los revestimientos funcionales 190 y 220 se pueden aplicar usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Como alternativa, el revestimiento por pulverización, inmersión o huecogravado se puede usar en lugar del anegado y dosificación, con respecto a la aplicación de las imprimaciones 180 y 220, los revestimientos funcionales 190 y 220 y los revestimientos superiores 200 y 230.

Las Figuras 5B-5C ilustran las vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas de los revestimientos de color funcionales 190 y 220 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1 y la Figura 4A. Como alternativa a la composición de las porciones de color 192, 194 y 222 de los revestimientos de color funcionales respectivos 190 y 220 con una mezcla de múltiples componentes de imagen térmicos descritos con referencia a la Figura 5A una o más de las porciones de color 192, 194 y 222 se pueden componer de plurales revestimientos de componentes de imagen térmicos. Más específicamente, la porción de color 192 del revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos 242 (por ejemplo cian), 252 (por ejemplo, magenta) y 262 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 242, 252 y 262 pueden separarse además mediante revestimientos de protección 272 y 282. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 242 y 252 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 272 y los revestimientos de imagen térmicos 252 y 262 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 282. La porción de color 194 del revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos 244 (por ejemplo, cian), 254 (por ejemplo, magenta) y 264 (por ejemplo, amarillo). De forma similar, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 244 y 254 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 274 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 254 y 264 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 284. Los revestimientos funcionales 190 y 220 de acuerdo con las Figuras 5B-5C se pueden conseguir por medio de técnicas de revestimiento flexográfico, litográfico o de huecogravado. De forma similar, el revestimiento funcional 220 puede incluir un intercalado de revestimientos de imagen térmicos 292 (por ejemplo, cian), 302 (por ejemplo, magenta) y 312 (por ejemplo, amarillo), que se pueden separar mediante revestimientos de protección 322, 332. Más específicamente, el revestimiento de imagen térmico 292 y 302 se puede separar mediante una capa de protección 322 y el revestimiento de imagen térmico 302 y 312 se puede separar mediante un revestimiento de protección 332. Debe observarse que la composición de las porciones de color 192, 194 y 222 de los revestimientos funcionales respectivos 190 y 220 pueden ser diferentes entre sí

o pueden tener la misma base dependiendo de los requisitos particulares. Más específicamente, las porciones de color 192, 194 y 222 pueden tener un solo componente de imagen, una mezcla de componentes de imagen térmicos o un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos.

La Figura 6 ilustra una representación esquemática de una vista parcial en elevación de la línea central 410 de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado 10 para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. La impresora térmica 10 comprende el primer cabezal de impresión térmica 60, la primera plancha 30, el sensor 70 y el primer rodillo de guía 460, todos acoplándose a un brazo de soporte 100 y estando todos sobre un primer lado del medio de impresión térmica a color. La trayectoria de suministro del medio de impresión térmica a color 20 se muestra con líneas discontinuas de y una flecha en un extremo del medio de impresión térmica 20. Debe observarse que el medio de impresión térmica a color 20 se puede retirar de un rodillo del medio de impresión térmica continuo 490 alojado en el interior de la impresora térmica entre el primer brazo de soporte 100 y el segundo brazo de soporte 110. El rodillo del medio de impresión 490 se puede sustituir fácilmente con una pila de medios de impresión de abanicos plegados (no se muestra), alojada de forma similar en el interior de la impresora térmica 10. El rodillo del medio 490 o la pila de abanicos plegados se puede proporcionar también fuera de la impresora 10 (no se muestra). Debe observarse además que el rodillo del medio de impresión térmica continuo o la pila de abanicos plegados se puede sustituir por una bandeja (no mostrada) para almacenar uno o más tamaños de medios de impresión térmica a color precortados

20. Para el medio de impresión térmica a color precortado 20, la impresora 10 puede proporcionar medios para recuperar el medio de impresión térmica a color precortado 20 de la bandeja y moverlo para representarlo con imágenes. Como alternativa o adicionalmente, la impresora 10 puede también estar provista de una abertura o ranura externa (no mostrada) para aceptar el medio de impresión térmica a color precortado 20.

Además con referencia a la Figura 6, la impresora térmica 10 comprende también un segundo cabezal de impresión térmica 50, una segunda plancha 40 y un segundo rodillo de guía 450, todos acoplándose al brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 y todos estando sobre un segundo lado (contrario) del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20. El brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 se hace pivotar alrededor de un árbol del brazo (o articulación) 130 para permitir la sustitución del medio de impresión térmica 20 y el mantenimiento de la impresora térmica. Cuando el brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 se cierra con respecto al brazo de soporte 100, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se puede acoplar entre el primer cabezal de impresión térmica 60 y la segunda plancha 40 opuesta, entre el segundo cabezal de impresión térmica 50 y la primera plancha 30 opuesta, y entre el primer rodillo de guía 460 y el segundo rodillo de guía 450 opuesto. Presión a contacto con y tensión del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se puede mantener cargando el muelle del primer cabezal de impresión térmica 60, el segundo cabezal de impresión térmica 50 y el segundo rodillo de guía 460 con los mecanismos de muelle 430, 440 y 470, respectivamente. La impresora térmica 10 incluye también el muelle 480 que posibilita que el brazo que puede hacerse pivotar 110 se abra a una velocidad controlada con respecto al brazo 100, y evitar de esta manera, por ejemplo, el cierre incontrolado del brazo 110 a través de la fuerza ejercida sobre el brazo 110 por medio de la aceleración de gravedad. La impresora térmica 10 puede incluir también un mecanismo de corte mecánico electrónicamente activado 420 para separar el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 tras completar una operación de impresión, tal como, la impresión de un recibo.

Con referencia además a la Figura 6, debe observarse que los cabezales de impresión térmica 50 y 60 se colocan sucesivamente en línea y se orientan hacia direcciones sustancialmente opuestas. Como resultado, la trayectoria de suministro del medio de impresión térmica 20 puede ser sustancialmente una trayectoria de línea recta dada la orientación sustancialmente en línea de los cabezales de impresión térmica 50 y 60. Esta configuración facilita la salida frontal del medio de impresión térmica 20 de la impresora térmica. La trayectoria de suministro en línea facilita también la automatización de la sustitución y suministro del medio de impresión térmica 20, que incluye permitiendo que el medio de impresión térmica 20 se retire automáticamente del segundo cabezal de impresión térmica 50 y de la primera plancha 30 a través del primer cabezal de impresión térmica 60 y de la segunda plancha 40. Aunque se describe la orientación en línea de los cabezales de impresión térmica 50 y 60, son posible orientaciones alternas del primer cabezal 50 con respecto al segundo cabezal de impresión térmica 60, incluyendo orientaciones con ángulos variados (por ejemplo, 45, 90, 135 y 180 grados), en base a los requisitos de diseño particulares de la impresora térmica 10, del medio de impresión a color multicolor de doble lado 20 y/o de la trayectoria de suministro del medio deseada.

Adicionalmente, con referencia adicional a la Figura 6, la impresora térmica 10 comprende además la electrónica de control para controlar la operación de la impresora térmica 10. La electrónica de control puede incluir un circuito madre 500, un microprocesador o una unidad de procesamiento central (CPU) 510 y una memoria 520, tal como, una o más memorias de exceso directo dinámica (DRAM) y/o memoria de acceso directa no volátil (NVRAM) elementos de memoria de intermedia de impresión. La impresora térmica 10 comprende además un controlador de comunicaciones 530 para comunicarse con uno o más sistemas huéspedes o auxiliares, tales como, terminal del punto de venta (POS) (no se muestra) o un ordenador (no se muestra) para la entrada de datos y salida de datos desde la impresora térmica 10. El controlador de comunicación 530 puede soportar un bus serial universal (USB), comunicaciones por Ethernet y/o inalámbricas, entre otras.

Los datos para imprimir, incluyendo la información del color asociada, se pueden suministrar típicamente mediante un terminal POS huésped o un ordenador que se comunica con la impresora térmica 10 por medio del controlador de comunicación 530. La CPU 510 puede entonces procesar los datos de impresión recibidos (incluyendo la información del color asociada) y puede activar uno o más elementos 50a-50j, 60a-60j de los cabezales de impresión térmica respectivos 50, 60 para representar con imágenes los datos de impresión usando la información del color asociada, como se ha descrito particularmente con referencia a las Figuras 2A-.2B anteriores. Más específicamente, la CPU 510 puede transformar la información del color asociada en temperaturas y las duraciones de pulsos particulares cuando se activan el uno o más elementos 50a-50j, 60a-60j de los cabezales de impresión térmica respectivos 50, 60. La transformación se puede conseguir por medio de una función de transformación, que se puede almacenar en la memoria 520 y se puede ejecutar por la CPU 510. La transformación puede ocurrir además de forma espacial para variar el número, la temperatura y la duración de los pulsos aplicados a los varias sitios, franjas, patrones o regiones de color de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20 ilustrado en las Figuras 3A-3C, en el que se pueden detectar las características particulares que incluyen la ubicación relativa y/o absoluta de los sitios, franjas, patrones o regiones de color de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20 mediante uno o más sensores de impresión 70 y la señal de detección transmitida a la CPU 510.

Por último con referencia a la Figura 6, la memoria 520 de la impresora térmica directa de doble lado 10 puede tener un área de almacenamiento de datos de impresión predefinida para almacenar uno o más bloques de datos de impresión predefinidos que tienen que imprimirse de forma repetida sobre uno o ambos lados del medio de impresión 20. Los bloques de datos de impresión predefinidos pueden incluir, por ejemplo, un identificador de almacenamiento, un logo y similares. Además, los bloque de datos predefinidos pueden incluir además información legal, tal como, garantías, declaraciones, política de retorno, información regulatoria y similares. Los datos de impresión predefinidos pueden imprimirse junto con datos presentados mediante la aplicación del software asociado con, por ejemplo, un terminal POS u ordenador en el mismo o en el lado del medio opuesto del medio de impresión térmica 20. Cuando se almacenan múltiples bloques de datos en el área de almacenamiento de datos de impresión predefinida, se pueden seleccionar de forma alternativa los bloques para imprimir a través del uso de un conmutador físico

o lógico 540, como puede ser la ubicación o el lado del medio en el que se imprimen, y similares.

Durante la operación de la impresora térmica 10, y de acuerdo con las Figuras 1-6, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede desenrollarse del rodillo del medio de impresión térmica continuo 490, tomarse de una pila de medios de impresión de abanicos plegados u obtenerse a partir de una bandeja o abertura de papel para el medio de impresión térmica multicolor de doble lado precortado 20, y se puede mover a lo largo de la trayectoria de suministro a través de los cabezales de la impresora térmica 50 y 60 para representar con imágenes en ambos lados, después de lo que puede sacarse al exterior de la impresora térmica 10. Durante una operación de impresión, la CPU 510 recibe por medio del controlador de comunicación 530 los datos de impresión (incluyendo la información del color asociada) y controla la activación de los elementos de imagen 50a-50j y 60a-60j del uno o más de los cabezales de impresión térmica 50 y 60 respectivos para imprimir o representar con imágenes una diversidad de gráficos o textos a color o combinación de los mismos sobre un lado o ubicación respectiva del medio de impresión térmica multicolor de doble lado de acuerdo con las Figuras 1-6.

En vista de lo anterior, se han descrito el medio térmico multicolor de doble lado y una impresora térmica multicolor de doble lado para el mismo. La impresora térmica multicolor de doble lado y el medio térmico multicolor de doble lado están dirigidos a la impresión a color. El formato y el diseño del medio térmico multicolor de doble lado, incluyendo áreas o porciones de color, proporcionan ahorros en los documentos con imágenes a color.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un medio térmico multicolor de doble lado (140), comprendiendo el medio

térmico (140): un sustrato térmicamente resistente (150) que incluye un primer lado (160) y un segundo lado (170); incluyendo un primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160) del sustrato (150) al menos un componente de imagen a color que comprende un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; un segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170) del sustrato (150);

caracterizado por que

el sustrato (150) es opaco; el segundo revestimiento (220) comprende al menos dos componentes de imagen a color térmicos comprendiendo cada uno un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; y la resistencia térmica del sustrato (150) es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento

(220) represente con imágenes al menos un componente de imagen a color térmico del otro del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220).
2.

El medio térmico de la reivindicación 1, comprendiendo además: una primera imprimación (180) dispuesta entre el sustrato (150) y el primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160); y una segunda imprimación (210) dispuesta entre el sustrato (150) y el segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170).
3.

El medio térmico de la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que al menos un componente de imagen térmico de uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) es un tinte o un precursor de tinte de color.
4.

El medio térmico de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye tres componentes de imagen a color térmicos.
5.

El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos los tres componentes de imagen a color térmicos son cian, magenta y amarillo.
6.

El medio térmico de la reivindicación 5, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye una mezcla de tres componentes de imagen a color térmicos.
7.

El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos uno del primer

revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye: un primer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un primer componente de imagen a color térmico; un segundo revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un segundo componente de imagen a color térmico, y un tercer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un tercer componente de imagen a color térmico.
8.

El medio térmico de la reivindicación 7, comprendiendo además: un primer revestimiento de protección (322) dispuesto entre el primer revestimiento de componente de imagen térmico y el segundo revestimiento de componente de imagen térmico; y un segundo revestimiento de protección (332) dispuesto entre el segundo revestimiento de componente de imagen térmico y el tercer revestimiento de componente de imagen térmico.
9.

El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye al menos una porción de color que incluye al menos un componente de imagen térmico.
10.

El medio térmico de la reivindicación 9, en el que uno de al menos una porción de color incluye tres componentes de imagen térmicos.
11.

El medio térmico de la reivindicación 10, en el que los tres componentes de imagen a color térmicos incluyen cian, magenta y amarillo.

5 12. El medio térmico de la reivindicación 10, en el que uno de al menos una de las porciones de color incluyen una mezcla de los tres componentes de imagen a color térmicos.
13. El medio térmico de la reivindicación 10, en el que al menos una de las

10 porciones de color incluye: un primer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un primer componente de imagen a color térmico; un segundo revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un segundo componente de imagen a color térmico; y

15 una tercer revestimiento de componente de imagen que incluye un tercer componente de imagen a color térmico.
14. El medio térmico de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que

comprende además un revestimiento superior protector (200, 230) sobre al menos 20 uno del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220).