ES2348383T3 - Composiciones poliolefinicas con propiedades mejoradas. - Google Patents

Composiciones poliolefinicas con propiedades mejoradas. Download PDF

Info

Publication number
ES2348383T3
ES2348383T3 ES06113874T ES06113874T ES2348383T3 ES 2348383 T3 ES2348383 T3 ES 2348383T3 ES 06113874 T ES06113874 T ES 06113874T ES 06113874 T ES06113874 T ES 06113874T ES 2348383 T3 ES2348383 T3 ES 2348383T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
copolymer
olefin
ethylene
propylene
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES06113874T
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Wolfschwenger
Mika Haerkoenen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borealis Polyolefine GmbH
Original Assignee
Borealis Polyolefine GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis Polyolefine GmbH filed Critical Borealis Polyolefine GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2348383T3 publication Critical patent/ES2348383T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
    • C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
    • C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
    • C08F297/083—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins the monomers being ethylene or propylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/02—Heterophasic composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms with aliphatic 1-olefins containing one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Ethylene-propylene or ethylene-propylene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2308/00—Chemical blending or stepwise polymerisation process with the same catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Composiciones de poliolefina con buena resistencia a impacto y transparencia que comprenden a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina, con un 0-15% en moles de la α-olefina como polímero de matriz y un copolímero de goma de propileno/α-olefina, que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina y b) un 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la α- olefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo- o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m 3 , en el que el índice de fluidez del componente b), determinado a una temperatura de 190ºC y una carga de 2,16 kg, es al menos dos veces mayor que el índice de fluidez del componente a), determinado a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg.

Description

La invención se refiere a composiciones poliolefínicas con resistencia a impacto mejorada y propiedades ópticas mejoradas. Más particularmente, la invención se refiere a composiciones poliolefínicas, especialmente composiciones de polipropileno con resistencia a impacto mejorada a temperaturas por debajo de la temperatura ambiente, especialmente a temperaturas por debajo de 0ºC, que tienen propiedades ópticas mejoradas, especialmente mayor transparencia y menor turbidez. Las composiciones de la invención son particularmente útiles para aplicaciones de envasado, especialmente para envasado de alimentos para aplicación de congelación profunda. Antecedentes de la invención
Los homopolímeros de polipropileno se usan ampliamente en aplicaciones de envasado. Los homopolímeros de polipropileno muestran propiedades equilibradas y son polímeros baratos, que se descomponen fácilmente, pero muestran poca transparencia y poca resistencia a impacto.
Se sugirió mejorar las malas propiedades ópticas y la resistencia a impacto de los homopolímeros de polipropileno añadiendo agentes de nucleación y/o clarificantes. Los agentes de nucleación adecuados son, por ejemplo, talco, disorbitol, fosfatos orgánicos y similares. Independientemente de ello, las propiedades deseadas de los homopolímeros de propileno no pueden mejorarse en el grado deseado, en concreto para mostrar una alta resistencia a impacto a bajas temperaturas.
Las composiciones con una resistencia a impacto mejorada y propiedades ópticas mejoradas son, por ejemplo, copolímeros aleatorios de propileno/α-olefina, en los que la α-olefina es etileno o una α-olefina con 4-10 átomos de carbono. Aunque la transparencia es mayor y la resistencia a impacto mejora considerablemente a temperatura ambiente, la resistencia a impacto a menor temperatura, es decir 0ºC y por debajo, aún no es satisfactoria. Los copolímeros aleatorios de propileno/α-olefina tienen una temperatura de transición de dúctil a quebradizo entre -5ºC y 5ºC, dependiendo del contenido de monómero y, por lo tanto, la resistencia a impacto a menores temperaturas aún es muy mala.
Para mejorar la resistencia a impacto a menores temperaturas se han sugerido las composiciones poliméricas heterofásicas. Los polímeros heterofásicos son polímeros que tienen una fase de matriz (fase 1) y una segunda fase. La fase de matriz normalmente es una fase de homopolímero de polipropileno o copolímero de polipropileno/α-olefina y la segunda fase normalmente es un polímero de goma de propileno/α-olefina. Los polímeros de la segunda fase tienen temperaturas de transición vítrea bajas, normalmente por debajo de -30ºC. Por lo tanto, la resistencia a impacto de dichos sistemas heterofásicos es bastante satisfactoria, incluso para aplicaciones de congelación profunda. Un inconveniente principal es la mala transparencia, debido principalmente a partículas de goma grandes en el sistema heterofásico.
Se han realizado diversos intentos de mejorar la transparencia de los sistemas de polímero heterofásico.
El documento EP-B 0 373 660 describe sistemas de polímero heterofásico con resistencia a impacto mejorada y transparencia mejorada, de un propileno/etileno elastomérico como fase de matriz y una fase 2 que es goma de propileno/α-olefina, en la que la proporción de viscosidad intrínseca entre la fase 1 y la fase 2 tiene que ser un valor definido, en concreto 0,2. Por lo tanto, el sistema heterofásico de la descripción del documento EP B 0 373 660 está restringido a combinaciones muy especiales de polímeros de fase 1 y
2.
El documento EP-A 0 814 127 describe composiciones poliolefínicas resistentes a quebrarse y artículos flexibles de las mismas basados en homopolímeros de propileno o copolímeros de propileno/α-olefina y copolímeros elastoméricos de etileno con propileno o butano-1. Los copolímeros elastoméricos potencian la flexibilidad sin afectar a la transparencia de la composición polimérica, que ni siquiera es satisfactoria para aplicaciones de envasado, aunque estas composiciones se reivindican para su uso en la producción de artículos médicos y material para envasado de alimentos.
El documento EP B 0 593 221 describe composiciones de resina de polipropileno que comprenden polipropilenos de MFR definido y copolímeros de etileno/α-olefina con un buen equilibrio entre resistencia a impacto y rigidez y alta moldeabilidad, útiles para piezas de automóvil. Estas composiciones no tienen buenas propiedades ópticas, especialmente baja transparencia y alta turbidez.
El documento EP-A-844281 describe mezclas de 100 partes de polímero de bloque de 85-94% de polipropileno, 5-15% de copolímero de etilenopropileno con un 30-60% de contenido de etileno (MFR 70 g/10 min (descripción 50-500 g/10 min) y 29 partes de VLDPE (20-50% de octeno, d = 0,86-0,89, MFR<2 g/10 min).
El documento US-A-5331047 describe, en el ejemplo 4, una composición de LLDPE al 25% (octeno, d = 0,92, MI = 0,1 g/10 min) y un 75% de polímero heterofásico del 37% de polipropileno y 63% de una mezcla de copolímeros de etileno-propileno (9,37% de etileno al 57%, 57,6% de etileno al 27%, MFR 30 g/10 min (descripción 5-400 g/10 min)).
En el documento EP-A-714923 se describen composiciones similares. Objeto de la invención
Un objeto de la invención es proporcionar composiciones de polipropileno para aplicaciones de envasado con resistencia a impacto mejorada a temperatura ambiente y temperaturas bajas, que tienen propiedades ópticas mejoradas, especialmente buena transparencia y baja turbidez. Un objeto adicional de la invención es un proceso para producir composiciones de polipropileno para aplicaciones de envasado, con resistencia a impacto mejorada a bajas temperaturas y buenas propiedades ópticas. Un objeto adicional de la invención es proporcionar artículos hechos de estas composiciones de polipropileno útiles para aplicaciones de envasado, especialmente para envasado de alimentos para aplicaciones de congelación profunda. Breve descripción de la invención
El objeto de la invención se ha resuelto proporcionando sistemas de polímero heterofásico que están modificados mediante un modificador, que muestran resistencia a impacto mejorada, así como propiedades ópticas mejoradas.
La invención, por lo tanto, se refiere a composiciones poliolefínicas con buena resistencia a impacto y transparencia, que comprenden
a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina, que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina con un 0-15% moles de una α-olefina como polímero de matriz y un copolímero de goma de propileno/α-olefina que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina
b) 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la αolefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo
o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m3, en el que el índice de fluidez del componente b), determinado a una temperatura de 190ºC y una carga de 2,16 kg, es al menos dos veces mayor que el índice de fluidez del componente a) determinado a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg. Descripción detallada de la invención
El componente a) es, preferiblemente, un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina que comprende un polímero o un copolímero de propileno con un 0-15% en moles de una α-olefina como polímero de matriz (polímero de fase 1) y un copolímero de goma de propileno/α-olefina que comprende un 2080% en moles de la α-olefina.
Preferiblemente, el peso molecular de la goma de propileno/α-olefina es igual a o menor que el peso molecular del homopolímero de propileno respecto al copolímero de polipropileno/α-olefina.
El polímero heterofásico del componente a) puede producirse mediante una polimerización en un proceso multietapa de polipropileno o polipropileno y α-olefina, tal como polimerización a granel, polimerización en fase gas, polimerización en suspensión, polimerización en solución o combinaciones de los mismos, usando catalizadores convencionales. Estos procesos son bien conocidos para un experto en la materia. Un proceso preferido es una combinación de un reactor o reactores de bucle de suspensión a granel y un reactor o reactores en fase gas. El polímero de matriz puede prepararse en reactores de bucle o en una combinación de reactor de bucle y fase gas. El polímero producido de esta manera se transfiere a otro reactor y la goma de propileno/α-olefina se polimeriza. Preferiblemente, esta etapa de polimerización se realiza en una polimerización en fase gas. Un catalizador adecuado para la polimerización del copolímero heterofásico es cualquier catalizador estereoespecífico para la polimerización de propileno que sea capaz de polimerizar y copolimerizar propileno y comonómeros a una temperatura de 40 a 110ºC y a una presión de 10 a 100 bar. Los catalizadores de Ziegler-Natta así como catalizadores de metaloceno son catalizadores adecuados.
Un experto en la materia es consciente de las diversas posibilidades para producir dichos sistemas heterofásicos y simplemente encontrará un procedimiento adecuado para producir los sistemas de polímero heterofásico adecuados que se usan en la presente invención.
Los polímeros de matriz de los polímeros heterofásicos del componente a) pueden tener una proporción de polímero de matriz (polímero de fase 1) a polímero de fase 2 de aproximadamente 97:3 a 80:20, preferiblemente de 95:5 a 90:10. El polímero heterofásico muestra un índice de fluidez de aproximadamente 0,1 a 200 g/10 min, preferiblemente de 0,2 a 50 g/10 min, más preferiblemente de 0,3 a 20 g/10 min de acuerdo con ISO 1133. El contenido de etileno del polímero de matriz puede constituir hasta el 7% en moles y el contenido de etileno global del polímero heterofásico del componente a) puede ser hasta el 30% en moles, preferiblemente hasta el 15% en moles. El polímero del componente a) preferiblemente tiene un módulo de flexión mayor de 500 mPa (DIN 53457).
El componente b) es un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la α-olefina 4-10 átomos de carbono. Por ejemplo, el componente b) puede ser un homopolímero de etileno de baja densidad o un copolímero de etileno con, por ejemplo, acetato de vinilo o acetato de butilo o similares. La cantidad de componente b) es del 2-15% en peso, basado en el peso total de la composición, preferiblemente el 3-10% en peso, más preferiblemente el 4-7% en peso.
Preferiblemente, la densidad del homo-o copolímero de etileno de baja densidad (componente b)) es menor de 0,925 g/cm3 de acuerdo con ISO 1183. Más preferiblemente, la densidad del homo-o copolímero de etileno de baja densidad es menor de 0,920 g/cm3. Más preferiblemente, la densidad es 0,8900,920 g/cm3.
El homo-o copolímero de etileno (componente b)) tiene un índice de fluidez (MFR) al menos dos veces, más preferiblemente, al menos cinco veces mayor que el índice de fluidez del componente a). Los MFR del componente b) se determinan a una temperatura de 190ºC y una carga de 2,15 kg. Los MFR del componente a) se determinan a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg. Aquellos homo-o copolímeros de etileno pueden producirse en un proceso tubular a alta presión o en un proceso con autoclave a alta presión. Como alternativa, un copolímero de etileno de tipo baja densidad lineal puede producirse en un proceso de baja presión, típicamente con un catalizador de tipo Ziegler. Adicionalmente, los polímeros del componente b) pueden producirse usando un catalizador de metaloceno. Los polímeros del componente b) producidos usando catalizadores de metaloceno típicamente son copolímeros elásticos de etileno o buteno u octano, que tienen una densidad de preferiblemente de 0,890-0,915 g/cm3. Las composiciones de la presente invención pueden comprender, adicionalmente, aditivos convencionales, tales como antioxidantes, estabilizadores, aceptores de ácido, agentes clarificantes, agentes colorantes, agentes anti UV, agentes de nucleación, agentes antiestáticos, agentes de deslizamiento/liberación del molde, cargas, tales como nanocargas etc. Típicamente, estos aditivos pueden estar presentes, al menos, en un 2% en peso cada uno, más preferiblemente al menos del 0,5% en peso, respecto al peso total de la composición.
Los ejemplos de dichos aditivos convencionales incluyen Irganox 1010 e Irgafos 168 (estabilizadores disponibles en el mercado de Ciba Speciality Chemicals), estearato de calcio e hidrotalcita sintética (por ejemplo, DHT-4A de Kyowa Chemical Industry) y 1,2:3,4-di(etilbenciliden)sorbitol -EBDS (por ejemplo, NC-4 de Mitsui Toatsu y 1,3:2,4 bis(3,4-dimetilbenciliden)sorbitol-DMBDS (por ejemplo, Millad 3988 de Milliken Chemicals).
La composición de polipropileno de la presente invención, preferiblemente, se clarifica. Los propilenos clarificados pueden producirse, por ejemplo, añadiendo agentes clarificantes o nucleantes, por ejemplo, derivados de sorbitol tales como EDBS, MOBS (1,3:2,7-di(metilbenciliden)sorbitol y DMDBS, sales de fosfato, tales como, por ejemplo, 2,2’-metilen-bis(4,6-di-tercbutilfenil)fosfato sódico, polivinilciclohexano etc. Típicamente, dichos agentes clarificantes o nucleantes pueden dar como resultado niveles de turbidez, después del moldeo por inyección, menores del 60%, preferiblemente menores del 40%, en láminas de moldeo por inyección de 2 mm.
Las composiciones poliolefínicas de la presente invención se producen mezclando el polímero heterofásico del componente a) con el componente b) añadiendo opcionalmente aditivos convencionales y/o estabilizadores y/o cargas.
Preferiblemente, la mezcla se realiza mediante la combinación en estado fundido, en una extrusora u otra unidad de mezcla en estado fundido, preferiblemente en una extrusora de doble tornillo, normalmente seguido de granulación. Los componentes pueden mezclarse en estado fundido, tal cual, o la mezcla en estado fundido puede realizarse en presencia de un componente de peróxido para aumentar el caudal fundido de la composición. Después, el peróxido preferiblemente un peróxido orgánico, que es adecuado para la degradación del polipropileno (reducción de la viscosidad) se suministra a la unidad de mezcla junto con los componentes a) y b), o el peróxido puede suministrarse por separado en la unidad de mezcla en estado fundido.
Las composiciones de la presente invención muestran resistencia a impacto mejorada, especialmente a temperaturas por debajo de 0ºC y propiedades ópticas mejoradas, especialmente alta transparencia y baja turbidez.
La composición de polipropileno de esta invención puede convertirse adicionalmente en un producto final usando técnicas de conversión normales, tal como moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldeo por soplado (moldeo por soplado con estirado por extrusión o inyección), extrusión (extrusión de película, lámina, tubería, tubo, perfil), soplado de película, termoformado y similares. Preferiblemente, los productos finales son recipientes de envasado preparados por moldeo por inyección, moldeo por soplado o termoformado, o películas de envasado hechas mediante extrusión de película. Los productos son particularmente adecuados para aplicaciones de envasado de alimentos, especialmente para aplicaciones de congelación profunda.
Otro objeto adicional de la invención es proporcionar nuevos artículos con buena resistencia a impacto y buenas propiedades ópticas, especialmente buena transparencia y baja turbidez. Este objeto se consigue usando una composición poliolefínica que comprende
a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina, que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina con un 0-15% moles de la α-olefina como polímero de matriz y un copolímero de goma de propileno/α-olefina que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina y
b) un 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un 5 homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la αolefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo
o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m3, para la producción de artículos con buena resistencia al impacto y buena transparencia, en los que el índice de fluidez del componente b), determinado a
10 una temperatura de 190ºC y una carga de 2,16 kg, es al menos dos veces mayor que el índice de fluidez del componente a), determinado a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg, para la producción de un artículo con buena resistencia a impacto y buena transparencia. Ejemplos
15 Polímeros heterofásicos:
Los polímeros heterofásicos se produjeron en un proceso en dos etapas. En la primera etapa, se polimerizó un copolímero de propileno/etileno aleatorio (polimerización en propileno líquido) y, en la segunda etapa, se polimerizó una goma de propileno/etileno. La proporción entre el copolímero aleatorio de
20 propileno/etileno y la goma de propileno/etileno era de 92:8.
Para la reducción de viscosidad a partir del índice de fluidez básico a un índice de fluidez de aproximadamente 10-15 g/10 min se usó di-tercbutilperóxido.
Las composiciones y los aditivos se combinaron en una extrusora de 25 doble tornillo a una temperatura de 250ºC. Las hebras se inactivaron en agua fría y se granularon. Las características de los polímeros heterofásicos se dan en la tabla 1.
Tabla 1
MFR2
XCS C2 MFR2 XCS C2 i..V. C3/XCS
matriz
matriz
matriz
total total total XCS
polímero
[g/10’] [% p] [% mol] [g/10’] [% p] [% mol] [ml/g] [% p]
polímero 1
1,09 7,2 5,6 1,22 12,2 8,5 1,38 66,0
polímero 2
1,13 6,7 6,3 1,27 12,0 9,8 1,65 65,0
polímero 3
1,13 6,7 6,3 1,19 12,1 9,2 1,59 66,0
polímero 4
1,05 6,6 6,0 1,12 13,3 8,4 1,70 68,5
Matriz MFR2: índice de fluidez acc. ISO 1133 de la fase (1) Matriz XCS: fracción soluble en frío en xileno de la fase (1) Matriz C2: contenido de etileno (incorporado aleatoriamente) de la fase (1) MFR2 total: índice de fluidez acc. ISO 1133 del sistema heterofásico (fase 1 + 2) XCS total: fracción soluble en frío en xileno del sistema hidrofásico (fase 1 + 2) C2 total: contenido de etileno total del sistema heterofásico (fase 1 + 2) I.V./XCS: viscosidad intrínseca de fracción soluble en frío en xileno (indicación del peso molecular de la goma de propileno/etileno -fase 2) C3/XCS: contenido de propileno de la fracción soluble en frío en xileno
Los polímeros se mezclaron con aditivos convencionales (Irgafos 168 al 0,05%, Irganox 1010 al 0,05%, estearato de Ca al 0,1%, monoestearato de glicerol al 0,06%, Millad 3988 al 0,18%) en una mezcladora intensiva
5 (mezcladora Henschel) durante 20 segundos. Ejemplos 1-4:
Los polímeros 1-4 de la tabla 1 (componente a)) se mezclaron con un 5% de Exact 2M048, y se añadió un catalizador de metaloceno comercial basado en una calidad de polietileno con MFR (190ºC, 2,16 kg) 10 g/10 min,
10 densidad 902 g/cm3; DexPlastomers (componente b)). Para la reducción de viscosidad desde el índice de fluidez básico a un índice de fluidez de aproximadamente 10-15 g/10 min se usó di-terc-butilperóxido. Las composiciones y los aditivos se combinaron en una extrusora de doble tornillo a una temperatura de 250ºC. Las hebras se inactivaron en agua fría y se
15 granularon. Se produjeron barras de ensayo moldeadas por inyección y se midieron las muescas de resistencia a impacto de acuerdo con ISO 179.
Para determinar las propiedades ópticas, especialmente la transparencia y turbidez, se produjeron placas moldeadas por inyección (60*60*2 mm). Las 20 propiedades ópticas se midieron de acuerdo con ASTM D-1003-92. Ejemplos comparativos 1-4:
Se usaron los polímeros heterofásicos de la tabla 1 como compuestos comparativos. La resistencia a impacto y las propiedades ópticas se determinó como se ha
25 descrito.
Los resultados se dan en la tabla 2. Tabla 2
MFR
NIS/+23ºC IS/-20ºC turbidez
ejemplo
polímero modificador [g/10’] 179 1eA / 179 1eU / [%]
+23ºC
-20ºC
[kJ/m2]
[kJ/m2]
ejemplo 1
polímero 1 5% de Exact 12,7 11,6 77,5 28,0
2M048
ejemplo 2
polímero 2 5% de Exact 2M048 12,4 13,2 131,7 39,4
ejemplo 3
polímero 3 5% de Exact 2M048 12,5 11,8 125,9 38,5
Ejemplo 4
polímero 4 5% de Exact 2M048 12,0 11,1 130,3 43,5
Ejemplo comp. 1
polímero 1 13,8 9,4 62,9 36,0
Ejemplo
polímero 2 13,6 10,5 88,9 54,0
comp. 2
Ejemplo
polímero 3 13,4 9,3 75,8 53,6
comp. 3
Ejemplo
polímero 4 13,0 8,8 70,4 60,6
comp. 4
Ejemplos 5-6:
5 Los polímeros heterofásicos seleccionados de la tabla 1 (componente a)) se mezclaron con un 5% de Borealis CA9150 (calidad de LDPE disponible en el mercado con MFR (190ºC, 2,16 kg) 15 g/10 min, densidad 915 g/cm3, (componente b)). Los ejemplos comparativos 5 y 6 se prepararon sin añadir el componente b).
10 Las composiciones se trataron como se ha descrito anteriormente, las propiedades de resistencia a impacto y ópticas se determinaron como se ha descrito anteriormente.
Los resultados se dan en la tabla 3.
Tabla 3
MFR
NIS/+23ºC IS/-20ºC Turbidez
ejemplo
polímero modificador [g/10’] 179 1eA / 179 1eU / [%]
+23ºC
-20ºC
[kJ/m2]
[kJ/m2]
ejemplo 5
polímero 2 5% de 13,5 10,5 108,3 40,8
Borealis
CA 9150
ejemplo 6
polímero 4 5% de 12,5 10,0 115,8 44,2
Borealis
CA 9150

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Composiciones de poliolefina con buena resistencia a impacto y transparencia que comprenden
    a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina, con un 0-15% en moles de la α-olefina como polímero de matriz y un copolímero de goma de propileno/α-olefina, que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina y
    b) un 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la αolefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo
    o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m3, en el que el índice de fluidez del componente b), determinado a una temperatura de 190ºC y una carga de 2,16 kg, es al menos dos veces mayor que el índice de fluidez del componente a), determinado a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg.
  2. 2.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con la reivindicación 1 que comprenden a) un 90-97% en peso de un copolímero heterofásico de propileno/αolefina, y
    b) un 10-3% en peso de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina.
  3. 3.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, en las que el polímero de matriz del copolímero heterofásico de polipropileno/α-olefina es un copolímero de propileno/etileno, y el copolímero de goma de propileno/α-olefina es una goma de propileno/etileno.
  4. 4.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en las que la proporción en peso del polímero de matriz al copolímero de goma de propileno/α-olefina es de aproximadamente 97:3 a 80:20.
  5. 5.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones
    1 a 4, en las que el componente b) es un homo-o copolímero de etileno producido en un proceso tubular a alta presión o en un proceso en autoclave a alta presión.
  6. 6.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en las que el componente b) es un copolímero de etileno de tipo de baja densidad lineal, producido en un proceso de baja presión con un catalizador de tipo Ziegler.
  7. 7.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en las que el componente b) se produce usando un catalizador de metaloceno.
  8. 8.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en las que el contenido de etileno de la composición poliolefínica es hasta el 15% en moles.
  9. 9.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en las que el índice de fluidez de la composición de polímero es 0,1-200 g/min, preferiblemente 0,2-50 g/10 min, más preferiblemente 0,5-20 g/min.
  10. 10.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en las que el índice de fluidez (190ºC, 2,16 kg) del componente b) es al menos cinco veces mayor que el índice de fluidez (230ºC, 2,16 kg) del componente a).
  11. 11.
    Composiciones de poliolefina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprenden adicionalmente aditivos convencionales y/o estabilizadores y/o cargas.
  12. 12.
    Proceso para producir composiciones poliolefínicas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, en las que el polímero heterofásico del componente a) se produce en un proceso multietapa y se mezcla con el homopolímero de etileno o el copolímero de etileno/α-olefina.
  13. 13.
    Proceso de acuerdo con la reivindicación 12, en el que los componentes a) y b) se mezclan mediante combinación en estado fundido en presencia o en ausencia de peróxidos.
  14. 14.
    Uso de las composiciones de polímero de una de las reivindicaciones 1 a 11, para producir productos para envasar aplicaciones por moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldeo por soplado, extrusión de películas láminas, tuberías, tubos o perfiles, soplado de película y termoformado.
  15. 15.
    Uso de una composición poliolefínica que comprende
    a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina, que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina, con un 0-15% en moles de la α-olefina como polímero de matriz, y un copolímero de goma de propileno/α-olefina, que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina, y
    b) un 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina; teniendo la αolefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo
    o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m3, en el que el índice de fluidez del componente b), determinado a una temperatura de 190ºC y una carga de 2,16 kg, es al menos dos veces mayor que el índice de fluidez de un componente a), determinado a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg, para la producción de artículos con buena resistencia al impacto y buena transparencia.
ES06113874T 2000-11-29 2001-11-26 Composiciones poliolefinicas con propiedades mejoradas. Expired - Lifetime ES2348383T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00126051A EP1211289A1 (en) 2000-11-29 2000-11-29 Polyolefin compositions with improved properties
EP00126051 2000-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2348383T3 true ES2348383T3 (es) 2010-12-03

Family

ID=8170523

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01998593T Expired - Lifetime ES2296832T3 (es) 2000-11-29 2001-11-26 Composiciones poliolefinas con propiedades mejoradas.
ES06113874T Expired - Lifetime ES2348383T3 (es) 2000-11-29 2001-11-26 Composiciones poliolefinicas con propiedades mejoradas.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01998593T Expired - Lifetime ES2296832T3 (es) 2000-11-29 2001-11-26 Composiciones poliolefinas con propiedades mejoradas.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6930149B2 (es)
EP (3) EP1211289A1 (es)
JP (2) JP2004520455A (es)
KR (1) KR100822656B1 (es)
CN (1) CN1225501C (es)
AT (2) ATE378377T1 (es)
AU (2) AU2002223685B2 (es)
DE (2) DE60131460T2 (es)
DK (1) DK1358266T3 (es)
ES (2) ES2296832T3 (es)
WO (1) WO2002044272A1 (es)

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10212654B4 (de) * 2001-03-30 2012-06-14 Jnc Corporation Propylenpolymerzusammensetzung und geschäumte Formlinge daraus
US7816452B2 (en) 2002-07-24 2010-10-19 Basell Poliolifine Italia s.r.l. At least two-stage process for preparing propylene polymer compositions
EP1428853A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-16 Borealis Technology OY Propylene polymer composition with improved balance of mechanical and optical properties
EP1428854A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-16 Borealis Technology OY Propylene polymer composition with improved balance of mechanical and optical properties
ATE491745T1 (de) * 2003-05-15 2011-01-15 Borealis Tech Oy Polyolefin-zusammensetzung
EP1510547A1 (en) * 2003-08-13 2005-03-02 Borealis Technology OY Novel polypropylene compositions with improved resistance to stress whitening
US7452919B2 (en) 2004-05-27 2008-11-18 Sunoco, Inc. (R&M) Clarity, low haze polymer
ATE481452T1 (de) * 2004-07-20 2010-10-15 Borealis Tech Oy Kabel mit thermoplastischer isolierung
US20070010626A1 (en) * 2005-07-11 2007-01-11 Shankernarayanan Manivakkam J Polyethylene compositions
DK1849826T3 (da) * 2006-04-26 2013-04-22 Borealis Tech Oy Transparent polyolefingenstand, der er blevet udsat for varmebehandling
DE602006012023D1 (de) * 2006-05-26 2010-03-18 Borealis Tech Oy Eine Polyolefinzusammensetzung mit verbessertem Weissbruchwiderstand
EP1873203B1 (en) * 2006-06-30 2015-10-28 Borealis Technology Oy Polyolefin composition suitable for bottles with high-impact strength and transparency
EP1884539A1 (en) * 2006-07-31 2008-02-06 Total Petrochemicals Research Feluy Polyolefin composition for injection stretch blow moulding
KR101273049B1 (ko) * 2006-12-29 2013-06-10 주식회사 효성 폴리올레핀계 수지조성물 및 이를 포함하는 다층 필름
US20090186999A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-23 Fina Technology, Inc. Low melt flow rate (MFR) propylene based polymers for injection stretch blow molding
US20100249354A1 (en) * 2009-03-26 2010-09-30 Fina Technology, Inc. Injection stretch blow molded articles and syndiotactic polymers for use therein
US9090000B2 (en) * 2009-03-26 2015-07-28 Fina Technology, Inc. Injection stretch blow molded articles and random copolymers for use therein
EP2251375A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-17 Borealis AG Thermoplastic polyolefin compounds with decreased flaming sensitivity
WO2010135244A2 (en) * 2009-05-19 2010-11-25 Polyone Corporation Thermoplastic elastomers exhibiting superior food contact compliance
EP2275485B1 (en) * 2009-06-22 2011-06-08 Borealis AG Heterophasic polypropylene copolymer composition
US11078312B2 (en) 2009-11-11 2021-08-03 Borealis Ag Crosslinkable polymer composition and cable with advantageous electrical properties
ES2758129T3 (es) 2009-11-11 2020-05-04 Borealis Ag Un cable y procedimiento de producción del mismo
JP5902094B2 (ja) 2009-11-11 2016-04-13 ボレアリス エージー ポリマー組成物およびそれを含む電力ケーブル
EA022362B1 (ru) 2009-11-11 2015-12-30 Бореалис Аг Силовой кабель, способ его получения и применение полимерной композиции, содержащей полиолефин
ES2398654T3 (es) * 2010-09-16 2013-03-20 Borealis Ag Material polímero rígido y de alto flujo con buenas propiedades de transparencia e impacto
EP2450910B1 (en) 2010-11-03 2019-09-25 Borealis AG A polymer composition and a power cable comprising the polymer composition
PL2471858T3 (pl) 2010-12-06 2017-08-31 Borealis Ag Polipropylen heterofazowy o zwiększonej sztywności i przezroczystości oraz odpowiedniej wytrzymałości na uderzenie
ES2610140T3 (es) * 2011-02-28 2017-04-26 Borealis Ag Composición de poliolefina heterofásica que tiene mejor fluidez y resistencia al impacto
EP2492309A1 (en) * 2011-02-28 2012-08-29 Borealis AG Heterophasic polyolefin composition having improved flowability and impact strength
EP2508562B1 (en) * 2011-03-28 2018-06-13 Borealis AG Polypropylene composition for extrusion blown molded bottles
BR112013028282B1 (pt) 2011-05-04 2021-07-06 Borealis Ag cabo de força de corrente direta (dc), processo para produção do mesmo e método para a redução, isto é, para a provisão de uma composição de um polímero de baixa condutibilidade elétrica de um cabo de força dc
CA2834845A1 (en) * 2011-05-04 2012-11-08 Borealis Ag Polymer composition for electrical devices
KR101891366B1 (ko) 2011-05-04 2018-08-23 보레알리스 아게 전기 장치용 중합체 조성물
EP2602281B1 (en) 2011-12-05 2014-09-03 Borealis AG Increased output of a film extrusion process
US8829094B2 (en) * 2011-12-22 2014-09-09 Fina Technology, Inc. Use of nucleation in ICP resins
CN102632600B (zh) * 2012-04-25 2014-11-19 昆明东方塑纸包装有限公司 应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法
CN110408123A (zh) * 2012-09-19 2019-11-05 沙特基础工业公司 用于制备包含非均相丙烯共聚物和滑石的组合物的方法
WO2014090818A1 (en) 2012-12-12 2014-06-19 Borealis Ag Extrusion blow molded bottles
EP2746295A1 (en) 2012-12-21 2014-06-25 Borealis AG Transparent thin wall packaging material with improved stiffness and flowability
US8871868B2 (en) 2013-01-09 2014-10-28 Braskem America, Inc. Propylene impact copolymers having good optical properties
US9115279B2 (en) 2013-03-15 2015-08-25 Asahi Kasei Plastics North America, Inc. Polypropylene compounds with high impact performance and improved stress whitening resistance
PL2824141T3 (pl) 2013-07-09 2016-12-30 Zastosowanie kompozycji poliolefinowej do redukcji zapadnięć
US9376559B2 (en) 2013-11-22 2016-06-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reverse staged impact copolymers
WO2015076987A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reverse staged impact copolymers
US10400096B2 (en) * 2014-03-14 2019-09-03 Milliken & Company Modified heterophasic polyolefin composition
US10822478B2 (en) * 2014-10-27 2020-11-03 Borealis Ag Polymer composition and cable with advantageous electrical properties
US10934420B2 (en) * 2014-10-27 2021-03-02 Borealis Ag Polymer composition for cable applications with advantageous electrical properties
EP3015503A1 (en) 2014-10-27 2016-05-04 Borealis AG Heterophasic polypropylene with improved stiffness/impact balance
CN107207658B (zh) * 2014-12-19 2022-11-01 博里利斯股份公司 用于w＆c应用的具有有利电性能的聚合物组合物
JP2018511495A (ja) * 2015-03-31 2018-04-26 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 回転成形法のための噴霧乾燥ポリオレフィンエラストマー粉末
CN107667140B (zh) * 2015-05-29 2020-12-04 博里利斯股份公司 丙烯共聚物组合物
WO2017025268A1 (en) * 2015-08-10 2017-02-16 Sabic Global Technologies B.V. Composition comprising heterophasic propylene copolymer
US10113058B2 (en) 2015-12-30 2018-10-30 Braskem America, Inc. Clear and impact resistant polymer composition and fabricated article
EP3246358A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-22 Borealis AG Soft and transparent propylene copolymers
CN109153831B (zh) 2016-05-18 2021-03-30 北欧化工公司 软质聚丙烯组合物
CN107880405A (zh) * 2016-09-29 2018-04-06 中国石油化工股份有限公司 一种低拉伸断裂伸长率抗冲聚丙烯树脂
EP3357964B1 (en) * 2017-02-03 2023-07-26 Borealis AG Use of a polymer composition for the production of articles with improved paintability and surface appearance
CA3065881A1 (en) * 2017-06-26 2019-01-03 Borealis Ag Polypropylene composition with excellent surface appearance
CN109135067A (zh) * 2017-06-27 2019-01-04 阿布扎比聚合物有限责任公司(博禄) 用于制造高压管的聚丙烯组合物
PT3502177T (pt) * 2017-12-20 2020-03-17 Borealis Ag Composição de polipropileno
WO2019119392A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-27 Borouge Compounding Shanghai Co., Ltd. Soft polyolefin composition
US20210363314A1 (en) 2018-11-07 2021-11-25 Borealis Ag Polyolefin composition with improved impact and whitening resistance
EP3883989B1 (en) 2018-11-23 2024-02-28 Borealis AG Polypropylene composition with improved optical properties and whitening resistance
EP3770211A4 (en) * 2018-12-05 2022-03-23 Guangdong Tianan New Material Co., Ltd POLYPROPYLENE FILM AND POLYPROPYLENE COMPOSITE FILM
EP3953401B1 (en) 2019-04-12 2024-09-18 Borealis AG Low stress whitening polypropylene composition
WO2021053154A1 (en) 2019-09-20 2021-03-25 Borealis Ag Heterophasic propylene polymer composition with improved property profile
US20220363880A1 (en) * 2019-10-01 2022-11-17 Borealis Ag Polymer composition suitable for making blown films
WO2021063975A1 (en) 2019-10-02 2021-04-08 Borealis Ag Polymer composition suitable for making blown films
KR102528749B1 (ko) * 2019-11-28 2023-05-03 롯데케미칼 주식회사 폴리올레핀계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 의료용 호스

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1227893B (it) 1988-12-14 1991-05-14 Himont Inc Centerville Road Ne Composizioni polipropileniche aventi buona trasparenza e migliorata resistenza all'urto
DE69320135T2 (de) * 1992-10-15 1998-12-10 Mitsubishi Chemical Corp., Tokio/Tokyo Polypropylen Zusammensetzungen
US5331047A (en) * 1993-02-17 1994-07-19 Himont Incorporated Olefin polymer films
CA2162946C (en) * 1994-11-21 2004-01-06 Kazuyuki Watanabe Propylene block copolymer and process for producing the same
US5929147A (en) 1996-06-18 1999-07-27 Montell North America Inc. Embrittlement-resistant polyolefin composition and flexible articles therefrom
JP3347958B2 (ja) * 1996-11-26 2002-11-20 日本ポリケム株式会社 プロピレン系樹脂組成物
GB0008690D0 (en) * 2000-04-07 2000-05-31 Borealis Polymers Oy Process
WO2002053374A1 (en) * 2001-01-02 2002-07-11 Dow Global Technologies Inc. Peelable seal and method of making and using same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008138222A (ja) 2008-06-19
EP1211289A1 (en) 2002-06-05
EP1358266B1 (en) 2007-11-14
AU2368502A (en) 2002-06-11
KR20030066685A (ko) 2003-08-09
US20040210002A1 (en) 2004-10-21
ES2296832T3 (es) 2008-05-01
DE60131460T2 (de) 2008-09-04
EP1702956A3 (en) 2006-11-22
ATE478118T1 (de) 2010-09-15
EP1702956B1 (en) 2010-08-18
DK1358266T3 (da) 2008-03-10
CN1225501C (zh) 2005-11-02
DE60142860D1 (de) 2010-09-30
AU2002223685B2 (en) 2006-06-08
WO2002044272A1 (en) 2002-06-06
CN1487973A (zh) 2004-04-07
KR100822656B1 (ko) 2008-04-17
ATE378377T1 (de) 2007-11-15
EP1358266A1 (en) 2003-11-05
EP1702956A2 (en) 2006-09-20
JP2004520455A (ja) 2004-07-08
DE60131460D1 (de) 2007-12-27
US6930149B2 (en) 2005-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2348383T3 (es) Composiciones poliolefinicas con propiedades mejoradas.
AU2002223685A1 (en) Polyolefin compositions with improved properties
ES2242000T7 (es) Polimero de propileno heterofasico.
CA2207880C (en) Embrittlement-resistant polyolefin composition and flexible articles therefrom
ES2318562T3 (es) Nuevas composiciones de polimero de propileno.
US7772338B2 (en) Use of a Ziegler-Natta catalyst to make a polypropylene homopolymer or random copolymer having a high melt flow rate
US8246918B2 (en) Propylene polymers for lab/medical devices
CN101379127B (zh) 聚丙烯组合物
ES2375767T3 (es) Composición de polipropileno de baja contracción.
CN101432321B (zh) 使用齐格勒-纳塔催化剂制造具有高熔体流动速率的聚丙烯均聚物或无规共聚物
JP7410049B2 (ja) プロピレン樹脂組成物及び成形体
KR20120051687A (ko) 높은 용융 유동 및 아이조드 연성을 갖는 폴리프로필렌 충격 공중합체
CN108350239A (zh) 多相聚丙烯组合物
US20050234172A1 (en) Random copolymer-impact copolymer blend
US11332604B2 (en) Composition comprising heterophasic propylene copolymer
ES2404700T3 (es) Un artículo de poliolefina transparente que está sometido a un tratamiento térmico
US20110021709A1 (en) Clarified Polypropylene and Ethylene Alpha Olefin Blend
ES3041704T3 (en) Polypropylene blend
US20240043669A1 (en) Polypropylene compositions with improved clarity
US20110105691A1 (en) Blends of Polypropylene and Polyethylene and Methods of Forming the Same
WO2026008753A1 (en) Polypropylene composition
WO2026012954A1 (en) Polypropylene composition
JP2000327866A (ja) ポリプロピレン製容器