ES2349012T3 - FLEXIBLE BURNER OF PARALLEL FLOWS WITH VORTICE CHAMBER. - Google Patents

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ES2349012T3 ES05700928T ES05700928T ES2349012T3 ES 2349012 T3 ES2349012 T3 ES 2349012T3 ES 05700928 T ES05700928 T ES 05700928T ES 05700928 T ES05700928 T ES 05700928T ES 2349012 T3 ES2349012 T3 ES 2349012T3
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Volker Hackh
Andreas Kulkies
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Abstract

An apparatus and method for a burner is disclosed. In an embodiment of an apparatus of the present invention, the burner includes a combustion gas tube with a first gas inlet line coupled to the combustion gas tube and an oxygen-containing gas tube with a second gas inlet line coupled to the oxygen-containing gas tube. A swirl chamber is disposed between either the first gas inlet line and the combustion gas tube or between the second gas inlet line and the oxygen-containing gas tube. In accordance with an embodiment of a method of the present invention, the method includes controlling a flow of a combustion gas to the combustion gas tube and controlling a flow of an oxygen-containing gas to the oxygen-containing gas tube. The combustion gas or the oxygen-containing gas is swirled in a swirl chamber and the combustion gas and the oxygen-containing gas is supplied to a burner.

Description

La invención concierne a un quemador de mezcla 5 exterior con un cabezal de quemador, al menos un tubo de gas combustible y al menos un tubo para un gas oxigenado, en donde el cabezal del quemador presenta aberturas de salida del tubo de gas combustible y del tubo para el gas oxigenado. Asimismo, la invención se refiere a un 10 procedimiento de funcionamiento de un quemador de mezcla exterior que presenta al menos un tubo de gas combustible y al menos un tubo para gas oxigenado, a través de los cuales circulan el gas combustible y el gas oxigenado, respectivamente, hacia el cabezal del quemador. 15  The invention concerns an external mixing burner 5 with a burner head, at least one fuel gas tube and at least one tube for an oxygenated gas, wherein the burner head has outlet openings of the fuel gas tube and the tube for oxygenated gas. Likewise, the invention relates to an operating method of an external mixture burner having at least one fuel gas tube and at least one tube for oxygen gas, through which fuel gas and oxygen gas circulate, respectively, towards the burner head. fifteen

Los quemadores de mezcla exterior se utilizan para las más diferentes aplicaciones. Por ejemplo, para calentar y fundir metales o vidrio se utiliza un gran número de quemadores configurados de maneras diferentes, tal como, por ejemplo, se revela en el documento DE 20 2854395 A. Encontrar un quemador que sea adecuado para todas las fases del proceso de fusión y para diferentes casos de carga del horno constituye aquí un desafío.  External mix burners are used for the most different applications. For example, a large number of burners configured in different ways are used to heat and melt metals or glass, as, for example, is disclosed in DE 20 2854395 A. Find a burner that is suitable for all phases of the process of fusion and for different cases of furnace loading is here a challenge.

Por tanto, el problema de la presente invención consiste en desarrollar un quemador que pueda utilizarse 25 ventajosamente para un gran número de casos de aplicación y para cada fase de una aplicación.  Therefore, the problem of the present invention is to develop a burner that can be used advantageously for a large number of application cases and for each phase of an application.

El problema planteado se resuelve por el hecho de que están previstas tuberías de alimentación de gas para gas combustible y para gas oxigenado que están unidas con una 30 respectiva fuente para gas combustible y para gas oxigenado y de las cuales al menos una tubería de  The problem posed is solved by the fact that gas supply pipes for fuel gas and for oxygenated gas are provided that are connected with a respective source for fuel gas and for oxygenated gas and of which at least one pipeline of

alimentación de gas desemboca excéntricamente en una cámara de vórtice que está montada entre la tubería de alimentación de gas y el tubo de gas combustible y/o entre la tubería de alimentación de gas y el tubo para gas oxigenado. 5 Gas supply eccentrically flows into a vortex chamber that is mounted between the gas supply pipe and the fuel gas pipe and / or between the gas supply pipe and the oxygen gas pipe. 5

Según la invención, al menos una de las tuberías de alimentación de gas se divide aguas arriba, delante de la cámara de vórtice, en dos tuberías, desembocando una de estas tuberías excéntricamente en la cámara de vórtice y desembocando la otra de estas tuberías directamente en el 10 tubo de gas combustible o en el tubo para gas oxigenado.  According to the invention, at least one of the gas supply pipes is divided upstream, in front of the vortex chamber, into two pipes, one of these pipes flowing eccentrically into the vortex chamber and the other of these pipes flowing directly into the 10 fuel gas tube or in the oxygen gas tube.

Según la invención, se han previsto válvulas en la parte de las tuberías de alimentación de gas en la que al menos una tubería de alimentación de gas está ya dividida en dos tuberías, y está disponible un dispositivo de 15 control o regulación que controla o regula los grados de apertura de las válvulas, con lo que se puede ajustar la forma de la llama del quemador.  According to the invention, valves are provided in the part of the gas supply pipes in which at least one gas supply pipe is already divided into two pipes, and a control or regulation device that controls or regulates is available the opening degrees of the valves, with which the shape of the burner flame can be adjusted.

Convenientemente, las válvulas están construidas como válvulas magnéticas. Éstas admiten un ajuste variable 20 escalonado de la forma de la llama. En caso de requisitos más elevados, se permutan las válvulas magnéticas parcial o enteramente por válvulas de regulación. Éstas admiten un ajuste continuamente variable de la forma de la llama.  Conveniently, the valves are constructed as magnetic valves. These allow a variable step 20 adjustment of the flame shape. In case of higher requirements, the magnetic valves are exchanged partially or entirely by regulating valves. These allow a continuously variable adjustment of the flame shape.

Preferiblemente, la cámara de vórtice presenta en una 25 sección perpendicular al eje longitudinal del tubo de gas combustible una sección transversal de forma circular. De manera especialmente preferida, la tubería de alimentación de gas desemboca tangencialmente en la cámara de vórtice. Gracias a cada una de estas configuraciones se puede 30 reducir y minimizar conjuntamente el rozamiento para el flujo vorticial.  Preferably, the vortex chamber has a circular cross-section in a section perpendicular to the longitudinal axis of the fuel gas tube. Especially preferably, the gas supply line flows tangentially into the vortex chamber. Thanks to each of these configurations, friction can be reduced and minimized together for vortex flow.

En cuanto al procedimiento, el problema planteado se resuelve porque se introducen excéntricamente el gas combustible y/o el gas oxigenado en la cámara de vórtice, en la cual se imprime una circulación vorticial al gas combustible y al gas oxigenado, y el gas combustible o el 5 gas oxigenado, después de abandonar la cámara de vórtice, es alimentado al tubo de gas combustible o al tubo para gas oxigenado.  Regarding the procedure, the problem is solved because the fuel gas and / or the oxygenated gas are introduced eccentrically into the vortex chamber, in which a vortex circulation is printed to the fuel gas and the oxygen gas, and the fuel gas or The oxygenated gas, after leaving the vortex chamber, is fed to the fuel gas tube or to the oxygen gas tube.

Según la invención, se controlan o regulan las cantidades de gas combustible y gas oxigenado alimentadas 10 por unidad de tiempo al quemador a través de la cámara de vórtice y sin la cámara de vórtice, conduciéndose el gas combustible y el gas oxigenado a través de válvulas cuyos grados de apertura se controlan o regulan de modo que el quemador genere una llama que presente una forma deseada y 15 ajustable por el sistema de control o regulación.  According to the invention, the amounts of combustible gas and oxygenated gas fed 10 per unit of time to the burner are controlled or controlled through the vortex chamber and without the vortex chamber, the fuel gas and the oxygenated gas being conducted through valves whose opening degrees are controlled or regulated so that the burner generates a flame that has a desired shape and adjustable by the control or regulation system.

Por ejemplo, en el calentamiento de hornos industriales para fundir metales o vidrio se utilizan frecuentemente quemadores de combustible-oxígeno. En la combustión de combustible con aire, el nitrógeno contenido 20 como constituyente principal en el aire actúa sustancialmente como gas de lastre. Para reducir el volumen de gas de escape se ha pasado a hacer que los quemadores funcionen con un gas oxigenado como oxidante cuyo contenido de oxígeno está incrementado en comparación 25 con el contenido de oxígeno del aire. Este modo de proceder tiene la ventaja de que, debido al más bajo contenido de nitrógeno, se eleva la temperatura de la llama y se reduce el contenido de calor en el gas de escape, con lo que se puede conseguir un mayor rendimiento 30 térmico y se aminora ventajosamente la formación de óxidos de nitrógeno.  For example, in the heating of industrial furnaces to melt metals or glass, fuel-oxygen burners are frequently used. In the combustion of fuel with air, the nitrogen contained as the main constituent in the air acts substantially as a ballast gas. In order to reduce the volume of exhaust gas, the burners have been operated with an oxygenated gas as an oxidant whose oxygen content is increased in comparison with the oxygen content of the air. This procedure has the advantage that, due to the lower nitrogen content, the temperature of the flame is raised and the heat content in the exhaust gas is reduced, whereby a greater thermal and thermal efficiency can be achieved. the formation of nitrogen oxides is advantageously reduced.

Para la invención son adecuados en calidad de oxidante tanto el aire como un gas oxigenado con un contenido de oxígeno incrementado en comparación con el contenido de oxígeno del aire. La ventaja de utilizar aire consiste en la disponibilidad continua y gratuita. Ya se 5 han explicado las ventajas del mayor contenido de oxígeno.  Both air and an oxygenated gas with an increased oxygen content compared to the oxygen content of the air are suitable for oxidation as an oxidant. The advantage of using air is the continuous and free availability. The advantages of the higher oxygen content have already been explained.

Se prefiere utilizar aire en calidad de gas oxigenado. Este aire está disponible siempre gratuitamente en todas partes.  It is preferred to use air as oxygenated gas. This air is always available for free everywhere.

Según otra ejecución de la invención, se utiliza como 10 gas oxigenado aire enriquecido en oxígeno. Éste ofrece la ventaja de que sigue siendo barato y, no obstante, muestra ya también, como punto de arranque, las ventajas de la utilización de oxígeno para la combustión que residen en el contenido de nitrógeno aminorado en comparación con el 15 aire y en la más alta temperatura de combustión que se puede lograr.  According to another embodiment of the invention, oxygen enriched air is used as oxygen gas. This offers the advantage that it is still cheap and, nevertheless, it also shows, as a starting point, the advantages of the use of oxygen for combustion that reside in the nitrogen content reduced compared to the air and the Highest combustion temperature that can be achieved.

Según una ejecución preferida de la invención, se utiliza como gas oxigenado un gas con un contenido de oxígeno superior al contenido de oxígeno del aire, 20 especialmente con un contenido de oxígeno superior a 30% en volumen. Las ventajas recién descritas del oxígeno en el oxidante para una combustión son más fuertemente acusadas en esta ejecución.  According to a preferred embodiment of the invention, a gas with an oxygen content greater than the oxygen content of the air is used as an oxygen gas, especially with an oxygen content greater than 30% by volume. The newly described advantages of oxygen in the oxidant for combustion are more strongly pronounced in this embodiment.

Según una ejecución especialmente preferida de la 25 invención, se utiliza como gas oxigenado un gas con un contenido de oxígeno superior a 70% en volumen, especialmente superior a 99,5% en volumen. En esta ejecución se manifiestan al máximo las ventajas del oxígeno, pero aumentan así los costes para el oxidante, de 30 modo que deberá realizarse para cada aplicación una ponderación acerca del contenido de oxígeno que es  According to an especially preferred embodiment of the invention, a gas with an oxygen content greater than 70% by volume, especially greater than 99.5% by volume, is used as an oxygenated gas. In this embodiment, the advantages of oxygen are manifested to the fullest, but thus increase the costs for the oxidant, so that a weighting should be made for each application about the oxygen content that is

técnicamente deseable o necesario y resulta económicamente asumible. technically desirable or necessary and is economically acceptable.

Preferiblemente, se imprime una circulación vorticial al flujo de gas combustible. Existe así la ventaja de que se produce un buen mezclado del combustible con el oxígeno 5 junto con una llama ligeramente acortada.  Preferably, a vortex circulation is printed to the flow of combustible gas. There is thus the advantage that there is a good mixing of the fuel with the oxygen 5 together with a slightly shortened flame.

Según otra forma de realización ventajosa de la invención, se imprime una circulación vorticial al flujo del gas oxigenado. Esto es ventajoso, ya que también aquí se acorta algo la llama y se puede fabricar el quemador 10 con una construcción algo más sencilla.  According to another advantageous embodiment of the invention, a vortex circulation to the flow of the oxygen gas is printed. This is advantageous, since also here the flame is shortened somewhat and the burner 10 can be manufactured with a somewhat simpler construction.

Según una forma de realización especialmente preferida de la invención, se imprimen al flujo de gas combustible y al flujo del gas oxigenado unas circulaciones vorticiales de sentidos idénticos entre 15 ellas. La ventaja consiste aquí en que la llama es muy corta y silenciosa.  According to a particularly preferred embodiment of the invention, vortex circulations of identical directions between them are printed to the flow of combustible gas and to the flow of the oxygenated gas. The advantage here is that the flame is very short and silent.

Otra ejecución de la invención prevé que se impriman al flujo de gas combustible y al flujo del gas oxigenado unas circulaciones vorticiales de sentidos contrarios 20 entre ellas. Esto es recomendable para el caso de que se necesite una llama voluminosa extremadamente corta.  Another embodiment of the invention provides that vortex circulations of opposite directions 20 between them are printed to the flow of combustible gas and to the flow of the oxygenated gas. This is recommended in case an extremely short bulky flame is needed.

Una ventaja esencial de la invención consiste en que la variación de la longitud de la llama se puede efectuar sin escalones (sin variar la cantidad de combustible 25 durante el funcionamiento). Tampoco se tienen que realizar variaciones en el quemador (como, por ejemplo, un cambio de boquilla). Así, se puede reducir la longitud momentánea de la llama hasta un tercio de su longitud máxima.  An essential advantage of the invention is that the length of the flame can be varied without steps (without varying the amount of fuel 25 during operation). Nor do you have to make variations on the burner (such as a nozzle change). Thus, the momentary length of the flame can be reduced to a third of its maximum length.

La invención es adecuada especialmente para procesos 30 en los que se funde material sólido para obtener material líquido, ya que aquí los materiales en fusión se modifican  The invention is especially suitable for processes in which solid material is melted to obtain liquid material, since here the melt materials are modified

en su forma y la forma de la llama se puede adaptar a esta modificación. in its shape and the shape of the flame can be adapted to this modification.

Otra gran ventaja de la invención reside en que la variación de la longitud de la llama se efectúa sin escalones y durante el funcionamiento del quemador puede 5 iniciarse y también concluirse nuevamente la aplicación de una circulación vorticial, sin que se tenga que parar el quemador y sin que sean necesarias modificaciones constructivas de ninguna clase, tal como, por ejemplo, el cambio de un disco de vórtice convencional. La variación 10 de la forma de la llama se produce mediante la variación de al menos una de las dos circulaciones de gas solamente gracias al ajuste del grado de apertura de las válvulas descritas, lo que se realiza nuevamente por medio del dispositivo de control o regulación que presenta la 15 invención.  Another great advantage of the invention is that the variation in the length of the flame is effected without steps and during the operation of the burner, the application of a vortex circulation can also be initiated and concluded again, without the burner having to be stopped and without constructive modifications of any kind being necessary, such as, for example, changing a conventional vortex disk. The variation 10 of the flame shape is produced by the variation of at least one of the two gas circulations only thanks to the adjustment of the degree of opening of the described valves, which is done again by means of the control or regulation device which presents the invention.

El quemador de mezcla exterior según la invención es adecuado especialmente para la fusión de metales o vidrio.  The external mixing burner according to the invention is especially suitable for the melting of metals or glass.

La invención y otros detalles de la misma se explican con mayor pormenor en lo que sigue haciendo referencia a 20 un ejemplo de realización representado en las figuras. Las figuras muestran aquí:  The invention and other details thereof are explained in greater detail in what follows with reference to an example of embodiment represented in the figures. The figures show here:

La figura 1, un quemador según la invención,  Figure 1, a burner according to the invention,

La figura 2, una sección a lo largo de la línea A-A y  Figure 2, a section along the line A-A and

La figura 3, una sección a lo largo de la línea B-B. 25  Figure 3, a section along the line B-B. 25

En particular, las figuras muestran un quemador 1 con un cabezal de quemador 2, un tubo 4 para un gas oxigenado y un tubo de gas combustible 3 (no representado). Los dos tubos están dispuestos concéntricamente, y ello de tal manera que el tubo de gas combustible 3 está montado 30 dentro del tubo 4. Un quemador 1 constituido de esta manera se denomina también quemador de flujos paralelos.  In particular, the figures show a burner 1 with a burner head 2, a tube 4 for an oxygenated gas and a fuel gas tube 3 (not shown). The two tubes are concentrically arranged, and this in such a way that the fuel gas tube 3 is mounted 30 inside the tube 4. A burner 1 constituted in this way is also called a parallel flow burner.

Como gas combustible se utiliza, por ejemplo, gas natural. As fuel gas, for example, natural gas is used.

Un ejemplo de funcionamiento del quemador 1, en el que ambos flujos de gas son sometidos a vórtices dirigidos en el mismo sentido, se presenta como sigue: Gas natural circula de la tubería de alimentación de gas 6 a la cámara 5 de vórtice 8 a través de la tubería 6a mientras está abierta una válvula 10. Se imprime allí una circulación vorticial al flujo de gas natural. La válvula 11 está cerrada en este momento.  An example of operation of the burner 1, in which both gas flows are subjected to vortices directed in the same direction, is presented as follows: Natural gas circulates from the gas supply pipe 6 to the vortex chamber 5 through of the pipe 6a while a valve 10 is open. A vortex circulation to the natural gas flow is printed there. Valve 11 is closed at this time.

Gas enriquecido en oxígeno es hecho pasar a la cámara 10 de vórtice 9 a través de la tubería de alimentación de gas 7 y la tubería 7a. Se imprime allí a este flujo de gas una circulación vorticial en el mismo sentido que el flujo de gas natural. En este momento, la válvula 12 está abierta y la válvula 13 está cerrada. 15  Oxygen-enriched gas is passed to the vortex chamber 10 through the gas supply line 7 and the line 7a. A vortex circulation is printed there in this direction in the same direction as the natural gas flow. At this time, valve 12 is open and valve 13 is closed. fifteen

El flujo del aire enriquecido en oxígeno abandona la cámara de vórtice y es introducido en el tubo 4. El flujo de gas natural se introduce en el tubo de gas combustible 3.  The oxygen enriched air flow leaves the vortex chamber and is introduced into the tube 4. The natural gas flow is introduced into the fuel gas tube 3.

En el cabezal 2 del quemador se mezclan los dos 20 flujos de gas y se produce una llama característica. La forma de la llama producida depende directamente del ajuste de las válvulas 10, 11, 12 y 13.  In the head 2 of the burner the two 20 gas flows are mixed and a characteristic flame is produced. The shape of the flame produced depends directly on the setting of valves 10, 11, 12 and 13.

Por ejemplo, se alarga la llama cuando se agrega el flujo de gas combustible mientras está abierta la válvula 25 11 y cerrada la válvula 10, es decir que no se imprime ninguna circulación vorticial al flujo de gas natural. La llama se alarga en comparación con la llama recién descrita, en la que se imprime una circulación vorticial a ambos flujos de gas. 30  For example, the flame is lengthened when the fuel gas flow is added while valve 25 11 is open and valve 10 closed, that is, no vortex circulation is printed to the natural gas flow. The flame is lengthened in comparison to the flame just described, in which a vortex circulation is printed at both gas flows. 30

Asimismo, únicamente se somete a vórtice el flujo de gas natural, y el flujo del gas oxigenado puede ser  Also, only the flow of natural gas is vortexed, and the flow of the oxygen gas can be

alimentado sin vórtice al tubo 4 a través de la tubería 7b y la válvula 13 abierta. fed without vortex to tube 4 through pipe 7b and valve 13 open.

Construyendo las válvulas 10, 11, 12 y/o 13 como válvulas de regulación se hacen posibles posiciones intermedias, es decir, grados de apertura variables de 5 estas válvulas. La forma de la llama resulta así regulable sin escalones. La variación de la forma de la llama se efectúa sin problemas durante el funcionamiento del quemador 1 por medio del dispositivo de control o regulación para las válvulas 10, 11, 12, 13. 10  By constructing valves 10, 11, 12 and / or 13 as regulating valves, intermediate positions are possible, that is, varying opening degrees of these valves. The shape of the flame is thus adjustable without steps. The variation of the flame shape is effected without problems during the operation of the burner 1 by means of the control or regulation device for the valves 10, 11, 12, 13. 10

Como condiciones marginales para la forma de la llama se tienen que tomar las cantidades de alimentación de gas combustible y gas oxigenado. Las cantidades de alimentación inicialmente elegidas se mantienen constantes durante el funcionamiento del quemador. Únicamente por la 15 elección de las posiciones para las válvulas 10, 11, 12, 13 se genera una llama corta, voluminosa y ancha hasta alcanzar una llama larga y estrecha.  As marginal conditions for the shape of the flame, the amounts of fuel gas and oxygen gas must be taken. Initially chosen feed quantities remain constant during burner operation. Only by choosing the positions for the valves 10, 11, 12, 13 a short, voluminous and wide flame is generated until a long and narrow flame is reached.

Claims (15)

REIVINDICACIONES 1.- Quemador (1) de mezcla exterior con un cabezal de quemador (2), al menos un tubo de gas combustible (3) y al menos un tubo (4) para un gas oxigenado, en donde el cabezal (2) del quemador presenta aberturas de salida del 5 tubo de gas combustible (3) y del tubo (4) para el gas oxigenado y están previstas unas tuberías de alimentación de gas (6, 7) para gas combustible y para gas oxigenado, que están unidas con una respectiva fuente para gas combustible y para gas oxigenado, y de las cuales al menos 10 una tubería de alimentación de gas (6, 7) desemboca excéntricamente en un cámara de vórtice (8, 9) que está montada entre la tubería de alimentación de gas (6) y el tubo de gas combustible (3) y/o entre la tubería de alimentación de gas (7) y el tubo (4) para gas oxigenado, 15 caracterizado porque al menos una de las tuberías de alimentación de gas (6, 7) se divide aguas arriba, delante de la cámara de vórtice (8, 9), en dos tuberías (6a, 6b, 7a, 7b), desembocando excéntricamente una de estas tuberías (6a, 7a) en la cámara de vórtice (8, 9) y 20 desembocando la otra de estas tuberías (6b, 7b) directamente en el tubo de gas combustible (3) o en el tubo (4) para gas oxigenado, y porque están previstas unas válvulas (10, 11, 12, 13) en la parte de las tuberías de alimentaciones de gas (6, 7) en la que al menos una 25 tubería de alimentación de gas (6, 7) está ya dividida en dos tuberías (6a, 6b, 7a, 7b), y está disponible un dispositivo de control o regulación que controla o regula los grados de apertura de las válvulas (10, 11, 12, 13), con lo que se puede ajustar la forma de la llama del 30 quemador (1).  1.- Burner (1) of external mixture with a burner head (2), at least one fuel gas tube (3) and at least one tube (4) for an oxygenated gas, where the head (2) of the The burner has outlet openings of the 5 fuel gas tube (3) and the tube (4) for the oxygenated gas and gas supply pipes (6, 7) are provided for fuel gas and for oxygenated gas, which are connected with a respective source for combustible gas and for oxygenated gas, and of which at least 10 a gas supply line (6, 7) eccentrically flows into a vortex chamber (8, 9) that is mounted between the supply line of gas (6) and the fuel gas pipe (3) and / or between the gas supply pipe (7) and the oxygen gas pipe (4), characterized in that at least one of the gas supply pipes ( 6, 7) is divided upstream, in front of the vortex chamber (8, 9), into two pipes (6a, 6b, 7a, 7b), leading to ex centrally one of these pipes (6a, 7a) in the vortex chamber (8, 9) and 20 leading the other of these pipes (6b, 7b) directly into the fuel gas tube (3) or the tube (4) for oxygenated gas, and because valves (10, 11, 12, 13) are provided in the part of the gas supply pipes (6, 7) in which at least one 25 gas supply pipe (6, 7 ) is already divided into two pipes (6a, 6b, 7a, 7b), and a control or regulation device that controls or regulates the opening degrees of the valves (10, 11, 12, 13) is available, thereby the flame shape of the burner (1) can be adjusted. 2.- Quemador (1) según la reivindicación 1,  2. Burner (1) according to claim 1, caracterizado porque las válvulas (10, 11, 12, 13) están construidas como válvulas magnéticas (10, 11, 12, 13). characterized in that the valves (10, 11, 12, 13) are constructed as magnetic valves (10, 11, 12, 13). 3.- Quemador (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cámara de vórtice (8, 9) presenta una sección transversal de forma circular en un corte 5 perpendicular al eje longitudinal del tubo de gas combustible (3).  3. Burner (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the vortex chamber (8, 9) has a circular cross-section in a section 5 perpendicular to the longitudinal axis of the fuel gas pipe (3). 4.- Quemador (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la tubería de alimentación de gas (6, 7, 6a, 7a) desemboca 10 tangencialmente en la cámara de vórtice (8, 9).  4. Burner (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the gas supply pipe (6, 7, 6a, 7a) flows 10 tangentially into the vortex chamber (8, 9). 5.- Procedimiento de funcionamiento del quemador (1) de mezcla exterior según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que circulan gas combustible y gas oxigenado hacia el cabezal (2) del quemador y el gas 15 combustible y/o el gas oxigenado se introducen excéntricamente en la cámara de vórtice (8, 9), en la que se imprime una circulación vorticial al gas combustible o al gas oxigenado, y el gas combustible o el gas oxigenado, después de abandonar la cámara de vórtice (8, 9), es 20 aportado al tubo de gas combustible (3) o al tubo (4) para gas oxigenado, en el que se controlan y/o regulan las cantidades de gas combustible y gas oxigenado aportadas por unidad de tiempo al quemador (1) a través de la cámara de vórtice (8, 9) y sin la cámara de vórtice (8, 9), y en 25 el que se conducen el gas combustible y el gas oxigenado a través de válvulas (10, 11, 12, 13) cuyos grados de apertura se controlan o regulan de modo que el quemador (1) genere una llama que presente una forma deseada y ajustable por medio del sistema de control y/o regulación. 30  5. Operating procedure of the external mixing burner (1) according to any of claims 1 to 4, in which fuel gas and oxygen gas circulate to the burner head (2) and the fuel gas and / or the gas oxygenated are introduced eccentrically into the vortex chamber (8, 9), in which a vortex circulation is printed to the fuel gas or to the oxygenated gas, and the fuel gas or the oxygenated gas, after leaving the vortex chamber (8, 9), is supplied to the fuel gas tube (3) or to the tube (4) for oxygenated gas, in which the amounts of fuel gas and oxygenated gas contributed per unit of time to the burner (1) are controlled and / or regulated. ) through the vortex chamber (8, 9) and without the vortex chamber (8, 9), and in which the combustible gas and the oxygenated gas are conducted through valves (10, 11, 12, 13) whose opening degrees are controlled or regulated so that the burner (1) generates a flame that presents a desired and adjustable shape by means of the control and / or regulation system. 30 6.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque se utiliza aire en calidad de gas  6. Method according to claim 5, characterized in that air is used as a gas oxigenado. oxygenated. 7.- Procedimiento según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque se utiliza aire enriquecido en oxígeno en calidad de gas oxigenado.  7. Method according to claim 5 or 6, characterized in that oxygen enriched air is used as an oxygenated gas. 8.- Procedimiento según la reivindicación 5, 5 caracterizado porque se utiliza como gas oxigenado un gas con un contenido de oxígeno superior al contenido de oxígeno del aire, especialmente con un contenido de oxígeno superior a 30% en volumen.  8. Method according to claim 5, characterized in that a gas with an oxygen content greater than the oxygen content of the air is used as an oxygenated gas, especially with an oxygen content greater than 30% by volume. 9.- Procedimiento según la reivindicación 8, 10 caracterizado porque se utiliza como gas oxigenado un gas con un contenido de oxígeno superior a 70% en volumen, especialmente superior a 99,5% en volumen.  9. Method according to claim 8, characterized in that a gas with an oxygen content greater than 70% by volume, especially greater than 99.5% by volume, is used as an oxygenated gas. 10.- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque se imprime 15 una circulación vorticial al flujo de gas combustible.  10. Method according to any of claims 5 to 9, characterized in that a vortex circulation to the flow of combustible gas is printed. 11.- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque se imprime una circulación vorticial al flujo del gas oxigenado.  11. Method according to any of claims 5 to 10, characterized in that a vortex circulation is printed to the flow of the oxygen gas. 12.- Procedimiento según cualquiera de las 20 reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque se imprimen al flujo de gas combustible y al flujo del gas oxigenado unas circulaciones vorticiales dirigidas ambas en el mismo sentido.  12. Method according to any of the 20 claims 5 to 11, characterized in that vortex circulations directed both in the same direction are printed to the flow of combustible gas and to the flow of the oxygenated gas. 13.- Procedimiento según cualquiera de las 25 reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque se imprimen al flujo de gas combustible y al flujo del gas oxigenado unas circulaciones vorticiales dirigidas en sentidos mutuamente opuestos.  13. Method according to any of the claims 5 to 11, characterized in that vortex circulations directed in mutually opposite directions are printed to the flow of combustible gas and to the flow of the oxygenated gas. 14.- Uso del quemador (1) de mezcla exterior según 30 cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 para la fusión de metal o vidrio.  14. Use of the external mix burner (1) according to any one of claims 1 to 4 for the melting of metal or glass.
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