ES2349280T3 - Absorción de líquido mediante materiales organometálicos estructurantes. - Google Patents

Absorción de líquido mediante materiales organometálicos estructurantes. Download PDF

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Abstract

Método para absorber líquidos que contiene el paso de poner en contacto el líquido con al menos un absorbente que contiene un material estructurante poroso organometálico, donde el material estructurante absorbe el líquido y contiene un compuesto orgánico al menos bidentado, enlazado de manera coordinada con al menos un ión metálico, caracterizado porque se cubre una poza del líquido con el absorbente, al menos uno, donde Zn, Al o Cu es el ión metálico y el compuesto orgánico al menos bidentado es ácido isoftálico, ácido 2,6-naftalenodicarboxílico, ácido tereftálico o ácido 1,3,5-bencenotricarboxílico.

Description

Absorción de líquido mediante materiales organometálicos estructurantes.
La presente invención se refiere a un método para absorber líquidos usando materiales organometálicos estructurantes porosos.
Con frecuencia se necesitan sólidos para enlazar líquidos dentro o sobre sí para garantizar que estos líquidos no se propaguen, entren en contacto con otros líquidos o sólidos, o que los líquidos nombrados previamente se hagan "manejables".
De esta manera pueden mencionarse, a manera de ejemplo, casos en los que accidentalmente se derraman líquidos, tal como puede pasar en el laboratorio. El dejar caer recipientes, como botellas de vidrio, también conduce a la necesidad de enlazar líquidos a un sólido sobre la tapas de las mesas o sobre el piso. En este caso el líquido es un solvente inorgánico u orgánico.
Otro caso frecuente en el que los líquidos deben ser absorbidos por sólidos para impedir una contaminación del piso o del aire ocurre en accidentes de tráfico. Aquí deben manejarse de manera correspondiente los líquidos que aparecen, como bencina o gasolina, aceite de motor, aceite de caja de transmisión y similares.
Además, la absorción en sólidos de líquidos tales como los desinfectantes o las fragancias es ventajosa ya que mediante el sólido se facilita la arriba mencionada "manejabilidad" y por medio del sólido puede controlarse un suministro del líquido por la fase gaseosa al medio ambiente, por ejemplo al aire del ambiente.
En el estado de la técnica se conocen sólidos para absorber. Aquí se incluyen, por ejemplo, intercambiadores de iones y zeolitas. Un absorbente corriente para líquidos se encuentra disponible bajo el nombre de Chemizorb® de la empresa Merck.
Lo desventajoso en los sólidos usados en métodos para absorber líquidos es su capacidad limitada de absorción y propiedades de hinchamiento durante la absorción de líquidos.
La tarea de la presente invención consiste en proporcionar un método mejorado usando un absorbente sólido que tiene al menos parcialmente mejores propiedades frente al estado de la técnica.
El problema se resuelve mediante un método según la reivindicación 1.
Se ha mostrado que los materiales organometálicos porosos estructurantes (MOF, por sus siglas en inglés (nota de la traducción)) de acuerdo con la presente invención tienen propiedades ventajosas al absorber líquidos.
De manera ventajosa, el líquido es un residuo líquido, tal como se ha descrito arriba. Además, preferiblemente el líquido es un desinfectante, una fragancia, un solvente inorgánico u orgánico, una sustancia propelente, en particular bencina o diesel, líquido hidráulico, refrigerante, líquido para frenos o un aceite, en particular un aceite para motores.
Así mismo, el líquido a absorberse contiene preferiblemente un hidrocarburo alifático o aromático, cíclico o acíclico, opcionalmente halogenado o mezclas de éstos.
Particularmente, el líquido contiene preferiblemente acetona, acetonitrilo, anilina, anisol, benceno, benzonitrilo, brombenceno, butanol, terc.-butanol, quinolina, clorobenceno, cloroformo, ciclohexano, dietilenglicol, dietiléter, dimetilacetamida, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, ácido acético glacial, anhídrido de ácido acético, acetato de etilo, etanol, carbonato de etileno, dicloruro de etileno, etilenglicol, éter dimetílico de etilenglicol, formamida, hexano, isopropanol, metanol, metoxipropanol, 3-metil-1-butanol, cloruro de metileno, metiletilcetona, N-metilformamida, N-metilpirrolidona, nitrobenceno, nitrometano, piperidina, propanol, carbonato de propileno, piridina, disulfuro de carbono, sulfolano, tetracloreteno, tetracloruro de carbono, tetrahidrofurano, tolueno, 1,1,1-tricloretano, tricloretileno, trietilamina, trietilenglicol, triglimo, agua o mezclas de los mismos.
Tal como se ilustra más adelante y en mayor detalle, el MOF puede estar presente en forma de polvo o como piezas moldeadas. La puesta en contacto se efectúa mediante un cubrimiento sencillo del líquido escurrido o derramado. De esta manera se vierte de manera conveniente a la poza correspondiente.
Otro aspecto de la presente invención reside en que después de la absorción del líquido, el MOF puede tener el mismo volumen que tenía antes de la absorción. De esta manera, en particular no se produce hinchamiento alguno por la absorción del líquido. Esto es particularmente ventajoso frente a los intercambiadores iónicos.
Otro aspecto se refiere en particular a MOF en los que un ión metálico es Cu. Aquí puede reconocerse de manera ventajosa una saturación del MOF por el líquido gracias a un cambio de color.
Materiales estructurantes organometálicos (MOF) se describen por ejemplo en US 5,648,508, EP-A-0 790 253, M. O-Keeffe et al., J. Sol. State Chem., 152 (2000), página 3 a 20, H. Li et al., Nature 402, (1999), página 276, M. Eddaoudi et al., Topics in Catalysis 9, (1999), página 105 a 111, B. Chen et al., Science 291, (2001), página 1021 a 1023 DE-A-101 11 230, WO 02/070526 y CA 2231706.
Los MOF's según la presente invención contienen poros, en particular micro- y/o mesoporos. Los microporos se definen como tales con un diámetro de 2 nm o más pequeños y los mesoporos se definen por un diámetro en el rango de 2 a 50 nm, cada caso de manera correspondiente con la definición, tal como se indica en Pure Applied Chem. 45, página 71, en particular en la página 79 (1976). La presencia de micro- y/o meso poros puede verificarse con ayuda de mediciones de sorción y estas mediciones determinan la capacidad de absorción del MOF para nitrógeno a 77 Kelvin de conformidad con DIN 66131 y/o DIN 66134.
Preferiblemente la superficie específica alcanza, de conformidad con el modelo de Langmuir según DIN 66135 (DIN 66131, 66134) para un MOF en forma de polvo, más de 5 m^{2}/g, más preferiblemente por encima de 10 m^{2}/g, más preferiblemente más de 50 m^{2}/g, aún más preferible más de 500 m^{2}/g, aún más preferible más de 1000 m^{2}/g y particularmente preferible más de 1500 m^{2}/g.
Piezas moldeadas de MOF pueden poseer una superficie específica baja; aunque preferiblemente más de 10 m^{2}/g, más preferible más de 50 m^{2}/g, aún más preferible más de 500 m^{2}/g.
El componente metálico en el material estructurante de la presente invención se selecciona de Zn, Al y Cu o de los iones de estos elementos.
El término "compuesto orgánico al menos bidentado" designa un compuesto orgánico que contiene al menos un grupo funcional que está en capacidad de formar al menos dos enlaces, preferible dos enlaces coordinados con un ión de metal indicado y/o un enlace coordinado con dos o más, preferible dos átomos de metal, respectivamente.
Como grupos funcionales según la presente invención, por los cuales pueden formarse los enlaces coordinados mencionados, CO_{2}H es como grupo funcional.
Los al menos dos grupos funcionales pueden enlazarse fundamentalmente con cada compuesto orgánico adecuado mientras se asegure que el compuesto orgánico que tiene estos grupos funcionales es capaz de formar el enlace coordinado y de producir el material estructurante.
Los compuestos orgánicos que contienen al menos dos grupos funcionales se nombran en la reivindicación 1.
En la presente invención pueden emplearse ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido 1,3,5-bencenotricarboxílico, y ácido 2,6 naftalenodicarboxílico.
Además de estos compuestos orgánicos al menos bidentados el MOF también puede comprender uno o más ligandos monodentados.
Solventes adecuados para la elaboración de los MOF son, entro otros, etanol, dimetilformamida, tolueno, metanol, clorobenceno, dietilformamida, dimetilsulfóxido, agua, peróxido de hidrógeno, metilamina, hidróxido de sodio, éter de N-metilpolidona, acetonitrilo, cloruro de bencilo, trietilamina, etilenglicol y mezclas de los mismos. Otros iones metálicos, compuestos orgánicos al menos bidentados y solventes se describen, entre otros, en US-A 5,648,508 o DE-A 101 11 230.
El tamaño de poros del MOF puede controlarse mediante la elección del ligando adecuado y/o del compuesto orgánico al menos bidentado. En general es válido que cuanto más grande sea el compuesto orgánico, tanto más grande es el tamaño del poro. Preferiblemente el tamaño del poro es de 0,2 nm a 30 nm, particularmente preferible el tamaño del poro se encuentra en el rango de 0,3 nm a 3 nm, respecto del material cristalino.
Sin embargo, en una pieza moldeada de MOF también tienen ocurrencia grandes poros cuya distribución de tamaños puede variar. Sin embargo, preferentemente se forma más del 50% del volumen entero de los poros, en particular más del 75% de poros con un diámetro de poros de hasta 1000 nm. Sin embargo, preferentemente se forma una gran parte del volumen de poro de poros de dos rangos de diámetro. Por lo tanto se prefiere adicionalmente cuando se forma más de 25% del volumen total de poros, en particular más de 50% del volumen total de poro de poros que se encuentran en un rango de diámetro de 100 nm a 800 nm y cuando se forma más del 15% del volumen total de poro, en particular más del 25% del volumen total de poro a partir de poros que se encuentran en un rango de diámetro desde hasta 10 nm. La distribución de poros puede determinarse por medio de porosimetría de mercurio.
En lo sucesivo se indican ejemplos para MOF's. Además de la caracterización del MOF, el metal y el ligando al menos bidentado, se indican el solvente así como los parámetros de celda (ángulo \alpha, \beta y \gamma así como las distancias A, B y C en \ring{A}). Estas últimas se determinaron mediante difracción de rayos X.
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ADC Ácido acetilenedicarboxílico
NDC Ácido naftalenodicarboxílico
BDC Ácido bencenodicarboxílico
ATC Ácido adamantanotetracarboxílico
BTC Ácido bencenotricarboxílico
BTB Ácido bencenotribenzoico
MTB Ácido metantetrabenzoico
ATB Ácido adamantanotetrabenzoico
ADB Ácido adamantanodibenzoico
Otros MOF son MOF-177 y MOF-178, los cuales se describen en la literatura.
En particular se prefiere un material estructurante poroso organometálico en el que Zn o Cu sea el ión metálico y los compuestos orgánicos al menos bidentados sean ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido 2,6-naftalenodicarboxílico o ácido 1,3,5-bencenotricarboxílico.
Además del método convencional para la elaboración de los MOFs, tal como se describe por ejemplo en US 5,648,508, estos también pueden elaborarse de manera electroquímica. Respecto a esto se hace referencia a DE-A 103 55 087 y WO-A 2005/049892. Los MOFs elaborados de esta manera tienen propiedades particularmente buenas en conexión con la adsorción y desorción de sustancias químicas, en particular gases. Se distinguen de esta manera de aquellos que se elaboran convencionalmente también si éstos se forman a partir de los mismos componentes orgánicos y metal-iónicos y, por lo tanto, son considerados como nuevos materiales estructurantes. En el contexto de la presente invención particularmente se prefieren los MOFs elaborados electroquímicamente.
En consecuencia, la elaboración electroquímica se refiere a un material estructurante cristalino poroso organometálico que contiene al menos un compuesto orgánico, al menos bidentado, enlazado con al menos un ión metálico, que se obtiene en un medio de reacción que contiene al menos un compuesto orgánico bidentado y al menos un ión metálico se produce mediante oxidación de al menos un ánodo que contiene el metal correspondiente.
El término "elaboración electroquímica" designa un método de elaboración en el que la formación de al menos un producto de reacción está enlazada con la migración de cargas eléctricas o la aparición de potenciales eléctricos.
El término "al menos un ión metálico", tal como se usa en conexión con la elaboración electroquímica, designa formas de realización según las cuales al menos un ión de un metal o al menos un ión de un primer metal y al menos un ión de al menos uno de un primer metal de varios segundos metales se proporcionan mediante oxidación
anódica.
En consecuencia, la elaboración electroquímica comprende formas de realización en las que al menos un ión de al menos un metal se proporciona mediante oxidación anódica y al menos un ión de al menos un metal se proporciona vía una sal metálica, donde el al menos un metal en la sal metálica y el al menos un metal que se han preparado mediante oxidación anódica como ión metálico, pueden ser iguales o diferentes unos de otros. MOF elaborados electroquímicamente comprenden por ejemplo una forma de realización según la cual el medio de reacción contiene una o varias sales diferentes de un metal y el ión metálico contenido en esta sal o en estas sales se proporciona adicionalmente mediante oxidación anódica de al menos un ánodo que contiene este metal. Así mismo el medio de reacción puede contener una o varias sales diferentes de al menos un metal y al menos un metal diferente de estos metales puede proporcionarse mediante oxidación anódica como ión metálico en el medio de reacción.
Preferiblemente, en conexión con la elaboración electroquímica el al menos un ión metálico se proporciona mediante oxidación anódica de al menos un ánodo que contiene este al menos un metal; mediante una sal metálica no se proporciona otro metal.
Independientemente de su elaboración, el MOF obtenido se produce en forma de polvo o en forma cristalina. Este puede emplearse como tal como sorbente en el método de la invención, solo o junto con otros sorbentes u otros materiales. Esto sucede preferentemente como material a granel. Además, el MOF puede convertirse en una pieza moldeada. En este caso, métodos preferidos son la extrusión o la formación de tabletas. En la elaboración de piezas moldeadas pueden adicionarse al MOF otros materiales tales como, por ejemplo, aglutinantes, lubricantes u otros aditivos. Así mismo es concebible que se produzcan como piezas moldeadas mezclas de MOF y otros adsorbentes, como por ejemplo carbón activado, o resulten piezas moldeadas por separado que luego se empleen como mezclas de piezas moldeadas.
Respecto de las posibles geometrías de estas piezas moldeadas de MOF no existen esencialmente limitaciones. A manera de ejemplo entre otras pueden mencionarse pellets, como por ejemplo pellets con forma de disco, píldoras, esferas, granulado, extrudido, como por ejemplo mechas, panales, rejillas o piezas huecas.
Para la elaboración de estas piezas moldeadas fundamentalmente son posibles todos los métodos que sean adecuados. En particular se prefieren los siguientes procedimientos:
- amasar el material estructurante solo o junto con al menos un aglutinante y/o al menos un agente de empastado y/o al menos un compuesto matriz obteniéndose una mezcla; moldear la mezcla obtenida por medio de al menos un método adecuado como, por ejemplo, extrusión; lavar opcionalmente y/o secar y/o calcinar el extrudido; confeccionar opcionalmente.
- Aplicar el material estructurante a al menos un material de soporte opcionalmente poroso. El material obtenido puede seguir procesándose en una pieza moldeada según el método descrito previamente.
- Aplicar el material estructurante a al menos un sustrato opcionalmente poroso. Puede amasarse y moldearse según cada uno de los métodos adecuados, tal como se describe por ejemplo en Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie, 4. Edición, volumen 2, páginas 313 y siguientes (1972), su contenido a este respecto se incluye en toda su extensión por referencia al contexto de la presente solicitud.
A manera de ejemplo, el amasado y/o el moldeado pueden efectuarse preferiblemente por medio de una prensa de pistones, prensa de rodillos en presencia o ausencia de al menos un material aglutinante, una formación de composiciones, una peletización, una formación de tabletas, una extrusión, co-extrusión, esponjado, hilado, recubrimiento, granulación, preferible granulación por aspersión, pulverización, secado por aspersión o una combinación de dos o más de estos métodos.
Muy particularmente se elaboran pellets y/o tabletas.
El amasar y/o moldear puede efectuarse a temperaturas elevadas como, por ejemplo, en el rango de la temperatura ambiente hasta 300ºC y/o a presión elevada como por ejemplo en el rango de la presión normal hasta unos cuantos cientos de bar y/o en una atmósfera de gas protector como, por ejemplo, en presencia de al menos un gas noble, nitrógeno o una mezcla de dos o más de los mismos.
El amasar y/o moldear se realiza según otra forma de realización adicionando al menos un aglutinante, y como aglutinante puede emplearse fundamentalmente cada compuesto químico que garantice la viscosidad deseada de la composición a amasar y/o a moldear para amasarla y/o moldearla. En consecuencia, los aglutinantes en el contexto de la presente invención pueden ser tanto compuestos elevadores de la viscosidad como también reducidores de la viscosidad.
Entre otros aglutinantes preferidos pueden nombrarse, por ejemplo, óxido de aluminio o aglutinantes que contienen óxido de aluminio, tal como se describen por ejemplo en la WO 94/29408, dióxido de silicio, tal como se describe por ejemplo en la EP 0 592 050 A1, mezclas de dióxido de silicio y óxido de aluminio, tal como se describe por ejemplo en la WO 94/13584, minerales arcillosos, tal como se describen por ejemplo en la JP 03-037156 A, por ejemplo montmorilonita, caolín, bentonita, halosita, dickita, nacrita y anauxita, alcoxisilanos, tal como se describen por ejemplo en la EP 0 102 544 B1, por ejemplo tetraalcoxisilanos como, por ejemplo, tetrametoxisilano, tetraetoxisilano, tetrapropoxisilano, tetrabutoxisilano, o por ejemplo trialcoxisilanos como, por ejemplo, trimetoxisilano, trietoxisilano, tripropoxisilano, tributoxisilano, alcoxititanatos, por ejemplo tetraalcoxititanatos como, por ejemplo, tetrametoxititanato, tetraetoxititanato, tetrapropoxititanato, tetrabutoxititanato, o por ejemplo trialcoxititanatos como por ejemplo trimetoxititanato, trietoxititanato, tripropoxititanato, tributoxititanato, alcoxizirconatos, por ejemplo tetraalcoxizirconatos como por ejemplo tetrametoxizirconato, tetraetoxizirconato, tetrapropoxizirconato, tetrabutoxizirconato, o por ejemplo trialcoxizirconatos como por ejemplo trimetoxizirconato, trietoxizirconato, tripropoxizirconato, tributoxizirconato, silicasoles, sustancias anfifílicas y/o grafitos. En particular se prefiere grafito.
Como compuesto elevador de viscosidad también puede emplearse, por ejemplo, opcionalmente de manera adicional a los compuestos arriba nombrados, un compuesto orgánico y/o un polímero hidrofílico como, por ejemplo, celulosa o un derivado de celulosa como, por ejemplo, metilcellulosa y/o un poliacrilato y/o un polimetacrilato y/o un alcohol polivinílico y/o una polivinilpirrolidona y/o un poliisobuteno y/o un politetrahidrofurano. Como medio de empastado entre otras puede emplearse preferiblemente agua o al menos un alcohol como, por ejemplo, un monoalcohol con 1 a 4 átomos de C como, por ejemplo, metanol, etanol, n-propanol, iso-propanol, 1-butanol, 2-butanol, 2-metil-1-propanol o 2-metil-2-propanol o una mezcla de agua y de al menos uno de los alcoholes nombrados o un alcohol polihídrico como, por ejemplo, un glicol, preferible un alcohol polihídrico miscible con agua, solo o como mezcla con agua y/o al menos uno de los alcoholes monohídricos nombrados.
Otros aditivos que pueden emplearse para amasar y/o moldear son, entre otros, aminas o derivados de aminas, como por ejemplo compuestos de tetraalquilamonio o aminoalcoholes y compuestos que contienen carbonato como, por ejemplo, carbonato de calcio. Tales otros aditivos se describen, por ejemplo, en la EP 0 389 041 A1, la EP 0 200 260 A1 o la WO 95/19222.
La serie de los aditivos como compuesto matriz, aglutinante, agente de empastado, sustancia que incrementa la viscosidad no son críticos en el moldeamiento y amasamiento.
Según otra forma preferida de realización la pieza moldeada obtenida por amasamiento y/o moldeamiento se somete al menos a un secamiento que se realiza en general a una temperatura en el rango de 25 a 300ºC, preferible en el rango de 50 a 300ºC y particularmente preferible en el rango de 100 a 300ºC. Así mismo es posible secar al vacío o bajo una atmósfera de gas protector o mediante secamiento por aspersión.
Según una forma particularmente preferida de realización, en el contexto de esta operación de secado de la pieza moldeada se retira al menos parcialmente al menos uno de los compuestos adicionados como aditivos.
Otro objeto de la invención es el uso de un material estructurante poroso organometálico que contiene un compuesto orgánico bidentado enlazado de manera coordinada a al menos un ión metálico, para absorber líquidos.
La presente invención se ilustrará más detalladamente por medio del siguiente ejemplo.
Ejemplos Ejemplo 1
En un vaso con tapa ajustada a presión se ponen una barra de agitación y un polvo de MOF. A este vaso se hace gotear tolueno hasta que el polvo se haya aglomerado. La cantidad de tolueno que se ha absorbido hasta la aglomeración se lista en la siguiente tabla.
Como materiales MOF se emplean Cu-MOF y IR-MOF-8 obtenidos de manera electroquímica con ácido benceno-1,3,5-tricarboxílico (1,3,5-BTC). Cu-MOF puede elaborarse de manera electroquímica tal como se indica en WO-A2005/049892. IR-MOF-8 se describe en WO-A02/088148.
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Ejemplo 2 Absorción de agua según Fisher-Mottlau
En analogía al ejemplo 1 se ha hecho gotear agua a un AL-MOF (ácido tereftálico) y a un material MOF de ácido Cu-isoftálico elaborado electroquímicamente. La cantidad de agua que se absorbió hasta la formación de aglomeración se listó en la siguiente tabla
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Claims (8)

1. Método para absorber líquidos que contiene el paso de poner en contacto el líquido con al menos un absorbente que contiene un material estructurante poroso organometálico, donde el material estructurante absorbe el líquido y contiene un compuesto orgánico al menos bidentado, enlazado de manera coordinada con al menos un ión metálico, caracterizado porque se cubre una poza del líquido con el absorbente, al menos uno, donde Zn, Al o Cu es el ión metálico y el compuesto orgánico al menos bidentado es ácido isoftálico, ácido 2,6-naftalenodicarboxílico, ácido tereftálico o ácido 1,3,5-bencenotricarboxílico.
2. Método según la reivindicación 1, donde el líquido es un desinfectante, una sustancia fragante, un solvente inorgánico u orgánico, propelente, líquido hidráulico, refrigerante, para frenos o un aceite.
3. Método según la reivindicación 2, donde el propelente es bencina o diesel.
4. Método según la reivindicación 2, donde el aceite es un aceite de máquina.
5. Método según una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el líquido contiene un hidrocarburo alifático o aromático, cíclico o acíclico, opcionalmente halogenado o mezclas de éstos.
6. Método según una de las reivindicaciones 1 a 5, donde el líquido contiene acetona, acetonitrilo, anilina, anisol, benceno, benzonitrilo, brombenceno, butanol, terc.-butanol, quinolina, clorobenceno, cloroformo, ciclohexano, dietilenglicol, éter dietílico, dimetilacetamida, dimetilformamida, dimetilsulfóxido, dioxano, ácido acético glacial, anhídrido acético, acetato de etilo, etanol, carbonato de etileno, dicloruro de etileno, etilenglicol, éter dimetílico de etilenglicol, formamida, hexano, isopropanol, metanol, metoxipropanol, 3-metil-1-butanol, metilencloruro, metiletilcetona, N-metil-formamida, N-metilpirrolidona, nitrobenceno, nitrometano, piperidina, propanol, carbonato de propileno, piridina, disulfuro de carbono, sulfolano, tetracloreteno, tetracloruro de carbono, tetrahidrofurano, tolueno, 1,1,1-tricloretano, tricloretileno, trietilamina, trietilenglicol, triglimo, agua o mezclas de los mismos.
7. Método según una de las reivindicaciones 1 a 6, donde el material estructurante poroso organometálico tiene al menos una de las siguientes propiedades:
a) superficie específica > 5 m^{2}/g (de conformidad con DIN 66131);
b) tamaño de poros del MOF cristalino de 0,2 nm a 30 nm;
c) al menos la mitad del volumen de poro se forma por poros con un diámetro de poro de hasta 1000 nm.
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8. Uso de un material estructurante poroso organometálico que contiene al menos un compuesto orgánico al menos bidentado, enlazado de manera coordinada con un ión metálico, para retirar por absorción líquidos, donde éstos se presentan en forma de pozas líquidas y donde Zn, Al o Cu es el ión metálico y el compuesto orgánico al menos bidentado es ácido isoftálico, ácido 2,6-naftalenodicarboxílico, ácido tereftálico o ácido 1,3,5-bencenotricarboxílico.
ES06111068T 2005-03-16 2006-03-14 Absorción de líquido mediante materiales organometálicos estructurantes. Expired - Lifetime ES2349280T3 (es)

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