ES2350185T3

ES2350185T3 - Material para la fabricación de un vendaje de soporte.

Info

Publication number: ES2350185T3
Application number: ES04803811T
Authority: ES
Inventors: Helmut Leuprecht
Original assignee: Lohmann and Rauscher GmbH and Co KG
Current assignee: Lohmann and Rauscher GmbH and Co KG
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2024-12-13
Also published as: HK1112831A1; EP1827333A1; WO2006063599A1; CN101102734B; CA2590015A1; EP2085060A1; KR20070089986A; US7750200B2; DK1827333T3; ATE485022T1; CN101102734A; JP2008522682A; EP1827333B1; DE502004011807D1; KR101169492B1; US20090062712A1; CA2590015C; EP2085060B1

Abstract

Material para fabricar un vendaje de soporte, con un sustrato recubierto y/o impregnado con un material plástico endurecible y constituido, como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.

Description

La presente invención se refiere a un material para la fabricación de un vendaje de soporte con un sustrato textil conformado por un tejido portante revestido y/o impregnado con un material plástico endurecible, y que comprende una tela de gasa que, como mínimo parcialmente, tiene la forma de dos hilos de trama que se entrecruzan entre hilos de urdimbre adyacentes.

Los materiales con un tejido portante revestido y/o impregnado con un material plástico endurecible se emplean como sustitutos de los vendajes de escayola, los cuales, en especial debido a su elevado peso, son poco cómodos de llevar. En cambio, los materiales de sustitución citados, en forma de vendajes fijos de plástico, se pueden realizar mediante la elección adecuada de materiales plásticos y sustratos, con un peso considerablemente menor y con la misma resistencia o rigidez, al tiempo que se asegura una suficiente permeabilidad al aire. Además, los materiales de esta clase también se pueden utilizar para realizar vendajes que se pueden deformar levemente, también cuando ya están endurecidos, si se emplean materiales plásticos endurecibles con las propiedades adecuadas.

Los vendajes fijos de plástico convencionales se suministran en forma de materiales en bandas de tipo venda y, para fabricar el vendaje de soporte, se enrollan alrededor de la parte del cuerpo a soportar, de modo que el endurecimiento del material plástico se realiza mediante un tratamiento adecuado antes y/o después de la colocación del vendaje. Según el tipo de material plástico, se puede realizar un endurecimiento por rayos UV, aplicando calor o mediante un disolvente. Se ha observado que es especialmente conveniente realizar el endurecimiento con agua fría como disolvente, ya que de este modo no se produce un calentamiento del material plástico, que produce irritación de la piel, ni otras reacciones de la piel.

Para adaptar el material convencional a la forma del cuerpo se pueden emplear sustratos textiles que se pueden estirar en dirección transversal y longitudinal, de modo que la deformación del sustrato producida durante la colocación del vendaje queda fijada con el endurecimiento del material plástico. Para mantener la elasticidad deseada, en los vendajes fijos de plástico convencionales se utilizan sustratos tejidos de fibra de vidrio, cuya elasticidad en la dirección transversal, es decir, en la dirección de la trama del sustrato, se debe a la

estructura de mallas del material tejido, y cuya elasticidad en la dirección longitudinal del material en bandas de tipo venda, es decir, en la dirección de la urdimbre, depende de la rigidez de las fibras de vidrio, lo que ocasiona que cada malla del sustrato tejido sigue siendo deformable en la dirección de la urdimbre.

Por ejemplo, el documento US-PS-3,787,272 da a conocer materiales del tipo antes indicado fabricados con tales sustratos textiles.

Sin embargo, cuando se emplean dichos materiales se considera problemático que, cuando se cortan los vendajes de soporte fabricados con ellos, se pueden producir polvos de fibras de vidrio, de los que se sospecha que son perjudiciales para la salud.

Teniendo en cuenta estos problemas, se ha propuesto fabricar los sustratos textiles a partir de otras fibras artificiales, tales como los filamentos de poliéster y de poliamida. Sin embargo, estos filamentos tienen una rigidez mucho menor que las fibras de vidrio, por lo que los materiales para vendajes de soporte realizados con ellos generalmente tienen una elasticidad suficiente en la dirección transversal, es decir, la dirección de la trama del sustrato textil tejido, mientras que en la dirección longitudinal o de urdimbre son poco deformables. Por ello, los materiales fabricados con tales sustratos se adaptan mal a la forma del cuerpo. Para solucionar este problema, el documento EP 0 356 446 B1 da a conocer un sustrato tejido para un material destinado a realizar vendajes de soporte, en el que los hilos de urdimbre longitudinales constan de un material que se contrae por efecto del calor. El sustrato descrito en este documento generalmente se teje a partir de hilos de varios filamentos, y luego se somete a un tratamiento térmico. Dicho tratamiento térmico causa una contracción de los hilos de la urdimbre longitudinales del sustrato, la cual ocasiona en estos hilos de urdimbre, y con ello en la totalidad del sustrato, una modificación de la estructura, lo que a su vez permite el estiramiento en dirección longitudinal de los hilos de urdimbre y, con ello, de todo el sustrato.

Si bien tales sustratos permiten una adaptación satisfactoria a la forma del cuerpo del material de vendaje fabricado con ellos, la fabricación de estos sustratos plantea problemas.

Teniendo en cuenta estos problemas del estado de la técnica, el documento DE 200 11 824 propone utilizar un sustrato de vendaje de soporte del tipo descrito al principio. Con ello, mediante el empleo de una tela de gasa sencilla si se compara con las estructuras tejidas, se pueden resolver dichos problemas y al mismo tiempo conseguir una satisfactoria estabilidad de forma del material del sustrato. En este caso, con un sustrato con forma de tela de gasa se simplifica la fabricación de los materiales conocidos, de modo que uno de los hilos de urdimbre que se entrecruzan pasa por debajo del hilo de trama, mientras que el otro de los hilos de urdimbre que se entrecruzan está dispuesto por encima del hilo de trama, de manera que el hilo de urdimbre situado debajo del hilo de trama en las intersecciones está dispuesto sobre el hilo de urdimbre situado encima del hilo de trama.

Aunque tales materiales son fáciles de fabricar y permiten conseguir una estabilidad de forma satisfactoria y, con ello, también se puede asegurar la elasticidad deseada para su adaptación a la forma del cuerpo, se ha observado que la estabilidad a largo plazo de dichos materiales es insuficiente.

Teniendo en cuenta estos problemas del estado de la técnica, el objeto de la presente invención es dar a conocer un perfeccionamiento de los materiales conocidos, con el que los mismos se mantienen estables también cuando su uso es prolongado.

Según la invención, este objetivo se consigue mediante un perfeccionamiento del material conocido, básicamente caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional dispuesto entre dos pares de hilos de urdimbre entrecruzados y que no cruza ningún otro hilo de urdimbre adicional.

La presente invención se basa en el descubrimiento de que gracias a la buena fijación de los hilos de trama mediante los hilos de urdimbre entrecruzados en una tela de gasa, aunque se puede lograr una estabilidad de forma especialmente buena si se compara con los tejidos convencionales, la integridad estructural del material en la dirección del espesor, es decir, en un plano perpendicular a los hilos de urdimbre y de trama, es insuficiente, dado que cada hilo de urdimbre de una tela de gasa convencional siempre está sólo a uno de los lados de los hilos de trama. Esto conduce a una adherencia deficiente del material plástico aplicado sobre el sustrato y, además, a que los hilos de urdimbre individuales se puedan deslizar y salir en los bordes del

material. Estos efectos causan los problemas de estabilidad a largo plazo de los materiales convencionales de la clase descrita al principio. En los materiales perfeccionados, según la invención, estos efectos se contrarrestan utilizando los hilos de urdimbre adicionales que, por una parte, confieren integridad estructural al material en la dirección del espesor y, por otra, aseguran una buena fijación no sólo de los hilos de trama, sino también de los hilos de urdimbre del material.

Desde el punto de vista técnico de fabricación se ha observado que es especialmente adecuado que, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional comprenda, como mínimo, una segunda sección sobre un lado de los hilos de trama opuesto a una primera sección de este hilo de urdimbre, de modo que la transición entre la primera sección y la segunda sección se realice, preferentemente, entre los hilos de trama paralelos entre sí entre los cuales también se cruzan los hilos de urdimbre de, como mínimo, un par de hilos de urdimbre entrecruzados. Se puede mejorar la integridad estructural del material en la dirección del espesor si desde dos lados opuestos entre sí de un par de hilos de urdimbre entrecruzados adicionales se dispone un hilo de urdimbre adicional en la zona de los hilos de trama sobre el lado de los hilos de trama opuesto al otro hilo de urdimbre adicional. Para conseguir que hilos de urdimbre individuales no se deslicen hacia afuera en un borde del material, lo que puede causar el deshilachado del material en dicho borde, se ha observado que es especialmente ventajoso que, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional y/o, como mínimo, un hilo de trama, sean texturizados.

Tal como se desprende de la anterior explicación de los materiales conocidos, en el material según la invención preferentemente como mínimo un hilo de urdimbre de un par de hilos de urdimbre entrecruzados y/o, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional y/o, como mínimo, un hilo de trama son extensibles, preferentemente elásticamente extensibles y, en especial y adecuadamente, constan de un material elásticamente extensible, por ejemplo, poliuretano elástico. El hilo de urdimbre compuesto como mínimo parcialmente de un material elástico, puede comprender un filamento de alma elástico, por ejemplo, un filamento de poliuretano, con un recubrimiento, preferentemente doble, de un filamento adicional, por ejemplo, un filamento de poliéster.

Cuando se utilizan materiales convencionales del tipo

descrito al principio, en algunos casos se observa una estricción bajo carga de tracción y/o la formación de pliegues con forma de abultamiento. En un vendaje de pantorrilla con forma anular, dichos pliegues con forma de abultamiento observados se pueden formar alrededor de los tobillos y en el antepie. En dichos lugares los pliegues son paralelos a la dirección de la urdimbre del material del sustrato.

En un material, según la invención, estos problemas se pueden resolver si, como mínimo, un hilo de trama de la tela de gasa, como mínimo por secciones, se realiza con un filamento muy resistente, por ejemplo, un filamento de poliéster.

Esta solución se basa en el descubrimiento de que la observada formación de estricciones y pliegues con forma de abultamientos se produce debido a una baja estabilidad transversal del material de sustrato convencional. Según el aspecto de la invención que se acaba de exponer, esta deficiencia se puede eliminar utilizando un hilo de trama de alta resistencia, dado que este hilo de trama de alta resistencia, por ejemplo, un filamento de poliéster, confiere una mayor rigidez transversal al material de sustrato.

Para mantener la elasticidad deseada se pueden emplear hilos de urdimbre y/o hilos de trama termoencogibles que, antes y/o después del proceso de tejido, se someten a un tratamiento térmico a fin de obtener una estructura elástica. Sin embargo, de modo alternativo o complementario, el tejido del material, según la invención, también puede comprender hilos de urdimbre y/o hilos de trama de un elastómero, cuya elasticidad se debe al material mismo y no a la estructura de los hilos.

Para conseguir una estabilidad suficiente del material y al mismo tiempo asegurar una adaptación satisfactoria a la forma del cuerpo, se ha observado que es especialmente ventajoso que el material, antes del endurecimiento del material plástico, posea en la dirección de los hilos de urdimbre una elasticidad de, como mínimo, un 20%, preferentemente como mínimo un 30%, con especial preferencia aproximadamente de 60% a 95%, de modo que el material, en la dirección de los hilos de urdimbre del tejido no estirado, ventajosamente tenga una resistencia a la rotura de, como mínimo, 10 N/cm, preferentemente como mínimo 20 N/cm, y con especial preferencia aproximadamente entre 30 y 60 N/cm.

Bajo los mismos puntos de vista (adaptación a la forma

del cuerpo y estabilidad del material), se ha observado que es ventajoso que el material, en la dirección de los hilos de trama del tejido, antes del endurecimiento del material plástico, tenga una elasticidad de, como mínimo, 30%, preferentemente como mínimo 40%, y con especial preferencia aproximadamente entre 50 y 100%, de modo que la resistencia a la rotura del material en la dirección de la trama, en estado no estirado, ventajosamente sea de 10 N/cm, preferentemente como mínimo 20 N/cm, y con especial preferencia aproximadamente entre 30 y 50 N/cm.

Se puede conseguir un peso comparativamente reducido de los materiales, según la invención, junto con una estabilidad lo suficientemente alta, cuando el tejido, en estado no extendido, posee un peso por unidad de superficie de aproximadamente 50 a 250 g/m2, preferentemente de 100 a 200 g/m2 aproximadamente.

Los hilos de trama y/o urdimbre del tejido del material, según la invención, pueden comprender, por ejemplo, fibras naturales. No obstante, se consiguen buenas propiedades cuando los hilos de trama y/o urdimbre del tejido comprenden, de modo adicional o alternativo, fibras sintéticas, tales como, por ejemplo, fibras de poliamida, de poliéster, de polipropileno o similares, ya que tales fibras sintéticas permiten un ajuste especialmente bueno de la elasticidad, la resistencia a la rotura y otras propiedades mecánicas. Para conservar la elasticidad, los hilos de trama y/o urdimbre pueden estar texturizados, como mínimo, parcialmente. Esta texturización se puede conseguir mediante un tratamiento térmico o bien tratando las fibras con un disolvente.

Igual que en los materiales conocidos, según el documento DE 200 11 824, las telas de gasa, según la invención, se pueden fabricar de forma especialmente sencilla asegurando una estabilidad especialmente elevada cuando, como mínimo en un par de hilos de urdimbre entrelazados, uno de los hilos de trama entrelazados está debajo de los hilos de trama y el otro de los hilos de urdimbre entrelazados está encima de los hilos de trama, y el hilo de urdimbre situado debajo de los hilos de trama está dispuesto, en los puntos de intersección, encima del hilo de urdimbre situado sobre los hilos de trama. Además, se logra una estabilidad especialmente elevada de tales sustratos en forma de tela de gasa cuando se disponen, como mínimo, dos hilos de trama entre puntos de intersección sucesivos de los hilos de urdimbre

y/o, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional entre transiciones sucesivas. En este contexto, para mantener la elevada rigidez transversal deseada y al mismo tiempo asegurar la igualmente deseada integridad estructural, se ha observado que es ventajoso que, como mínimo, uno de los hilos de trama dispuestos entre puntos de intersección sucesivos y/o transiciones sucesivas sea texturizado, y otro de estos hilos de trama sea un filamento muy resistente, preferentemente liso, en especial un filamento de poliéster. Con el filamento muy resistente se asegura la rigidez transversal deseada, mientras que con los hilos de trama texturizados se mejora la integridad estructural deseada.

En esta descripción se designan como “hilo de trama” todos los segmentos de hilo básicamente rectos y perpendiculares a los hilos de urdimbre. Para mantener una estabilidad especialmente buena del tejido de sustrato del material, según la invención, se ha observado que es ventajoso que cada hilo de trama esté conformado como segmento de hilo, de los que, como mínimo, dos están unidos entre sí mediante el elemento de unión dispuesto en el borde del tejido, de forma que dicho elemento de unión puede constituir una sola pieza con los segmentos de hilo que conforman los hilos de trama. La formación de fisuras u otros desperfectos en el borde del tejido se puede evitar si, como mínimo, un elemento de unión que une entre sí dos hilos de trama rodea como mínimo uno, preferentemente como mínimo dos, de los anteriores hilos de trama, para formar de esta manera un borde del tejido con segmentos de hilo unidos entre sí.

A fin de conservar una estabilidad y elasticidad lo más elevadas posible de un material, según la invención, y al mismo tiempo conseguir un peso lo más reducido posible, se ha observado que es ventajoso que el tejido, en estado no estirado, comprenda aproximadamente de 40 a 80, con preferencia aproximadamente 66 hilos de urdimbre, es decir, cuando se emplea una tela de gasa, aproximadamente de 20 a 40 hilos de urdimbre, con preferencia aproximadamente 33 hilos dobles en la dirección de la urdimbre y/o aproximadamente de 80 a 150, con preferencia aproximadamente 132 hilos de trama, es decir, de 40 a 75, con preferencia aproximadamente 66 hilos de trama dobles, cuando se utiliza la tela de gasa descrita anteriormente, por cada 10 cm de la longitud o de la anchura del tejido.

Como se ha explicado al principio, el material plástico

endurecible puede ser un material plástico endurecible por el calor

o por rayos UV. Sin embargo, en la fabricación del material según la invención se emplea preferentemente un material plástico endurecible mediante un disolvente, preferentemente agua fría. Para obtener una tolerancia de la piel lo mayor posible y al mismo tiempo asegurar las propiedades mecánicas deseadas, se ha observado que es especialmente ventajoso utilizar un material plástico que contenga un prepolímero de poliuretano que se endurece con la humedad. Por ejemplo, el documento EP 0 093 780 B1 describe tales materiales plásticos, y el contenido de dicha descripción relacionado con los materiales plásticos endurecibles descritos en dicho documento se recoge en la presente invención mediante referencia expresa. Convenientemente, la proporción de material plástico en el material, según la invención, es de aproximadamente 30 a 70 % en peso.

Tal como se desprende de la anterior explicación del material, según la invención, el sustrato empleado para fabricar dicho material se caracteriza básicamente porque comprende una estructura tejida, realizada en forma de una tela de gasa con hilos de urdimbre adicionales que no se cruzan con otros hilos de urdimbre. Gracias a un sustrato de esta clase, el material, según la invención, se puede fabricar con un procedimiento, según la invención, de modo que el sustrato se recubre y/o impregna con un material plástico endurecible, de manera que, antes y/o después del recubrimiento y/o la impregnación, el sustrato se somete a un tratamiento térmico a fin de conferir al material en su totalidad la elasticidad deseada.

A continuación se explica la presente invención, con referencia al dibujo, al que se remite expresamente en relación con los detalles tradicionales fundamentales para la invención y que no se detallan expresamente en la descripción. La única figura del dibujo muestra una representación esquemática de una forma de realización de un sustrato, según la invención, utilizable para la fabricación de un material, según la invención.

La figura muestra una vista parcial de un sustrato, según la invención, para un material destinado a fabricar un vendaje de soporte, en forma de tela de gasa con cuatro pares -10-de hilos de urdimbre, con hilos de urdimbre -12-y -14-entrecruzados, un total de cuatro pares -20-de hilos de trama y tres hilos de trama -30-adicionales. Cada uno de los pares -10-de hilos de urdimbre

comprende un hilo de urdimbre -12-que pasa debajo de los pares -20de hilos de trama, así como un hilo de urdimbre -14-que pasa encima de los pares -20-de hilos de trama. El hilo de urdimbre -12-que pasa debajo de los pares -20-de hilos de trama se cruza con el hilo de urdimbre -14-que pasa encima de los pares -20-de hilos de trama del mismo par -10-de hilos de urdimbre, en los puntos de intersección -16-. En estos puntos de intersección -16-el hilo de urdimbre -12-que pasa debajo de los pares -20-de hilos de trama está dispuesto por encima del hilo de urdimbre -14-que pasa sobre los pares -20-de hilos de trama. Entre todos los puntos de intersección -16-sucesivos de los pares -10-de hilos de urdimbre se ha dispuesto un par -20-de hilos de trama, de modo que los puntos de intersección de cada par -10-de hilos de urdimbre está situado aproximadamente sobre una línea recta paralela a los pares -20-de hilos de trama. Mediante la estructura de una tela de gasa representada en el dibujo se fijan los pares -20-de hilos de trama, con lo que se evita el deslizamiento de los hilos individuales durante el recubrimiento o la impregnación con el material plástico endurecible, por ejemplo, un prepolímero de poliuretano.

Cada uno de los pares -20-de hilos de trama contiene un hilo de trama -22-que es un filamento de poliéster de alta resistencia y un hilo de trama -24-texturizado que también está constituido por un filamento de poliéster.

Entre los hilos de urdimbre -10-se han dispuesto otros hilos de urdimbre -30-adicionales que no se cruzan con ningún otro hilo de urdimbre y que pasan, por secciones, por encima y por debajo de los hilos de trama. La transición entre las secciones en las que pasan por encima de los hilos de trama y las secciones en las que pasa por debajo de los hilos de trama, se realiza entre los hilos de urdimbre entre los que se cruzan los hilos de urdimbre -12-y -14-del par -10-de hilos de urdimbre. En el dibujo se observa que desde dos hilos de urdimbre -30-adicionales, dispuestos sobre lados en oposición de un par de hilos de urdimbre -12-y -14-entrecruzados, se ha dispuesto un hilo de urdimbre -30-adicional en la zona de los hilos de trama sobre la que está dispuesto el lado de estos hilos de trama -22-, -24opuesto al otro hilo de urdimbre -30-adicional.

La invención no está limitada a la utilización de la tela de gasa explicada en base al dibujo. Al contrario, para la fabricación de un sustrato, según la invención, también se pueden emplear hilos de fibras naturales, fibras de poliamida, fibras de polipropileno y

similares. La elasticidad de un sustrato fabricado utilizando fibras de poliamida y dotado del apresto, es decir, del material plástico, puede ser del 80 al 90% en la dirección de la urdimbre, en estado no estirado. Esto significa que el tejido no estirado se puede estirar desde 100 hasta 180 o hasta 190% en la dirección de la urdimbre. La elasticidad en la dirección de la trama de un sustrato fabricado con fibras de poliamida, con apresto, sin estirar, puede ser del 120% al 130%. Esto significa que este tejido se puede estirar desde 100 hasta 220 o hasta 230%. El peso por unidad de superficie en estado estirado puede ser de 50 a 55 g/m2. Cuando se emplean fibras de poliamida para fabricar los hilos de urdimbre y de trama, se puede emplear una masa lineal de hilos de urdimbre de entre 40 y 60 tex, preferentemente 46,8 tex, y una masa lineal de hilos de trama de entre 20 y 40 tex, con preferencia aproximadamente 31,2 tex.

Además, en el marco de la invención también se pueden

utilizar: materiales plásticos nuevos, en especial materiales

plásticos adaptados: para su empleo con poliamidas, en forma de

prepolímeros de poliuretano.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Material para fabricar un vendaje de soporte, con un sustrato recubierto y/o impregnado con un material plástico endurecible y constituido, como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.
2.

Material, según la reivindicación 1, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional comprende, como mínimo, una segunda sección que pasa por el lado de los hilos de trama (22, 24) opuesto al de una primera sección de dicho hilo de urdimbre (30), de modo que la transición entre la primera sección y la segunda sección se realiza, preferentemente, entre los hilos de trama (22, 24) adyacentes entre los que se cruzan los hilos de urdimbre (12, 14) de, como mínimo, un par (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.
3.

Material, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque desde dos hilos de urdimbre (30) adicionales, dispuestos sobre lados en oposición de un par de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados, se ha dispuesto un hilo de urdimbre (30) adicional en la zona de los hilos de trama (22, 24) sobre la que está dispuesto el lado de estos hilos de trama (22, 24) opuesto al otro hilo de urdimbre (30) adicional.
4.

Material, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre

(30) es texturizado.
5.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre (12, 14) de un par (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados y/o, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional y/o, como mínimo, un hilo de trama (22, 24) es extensible, preferentemente elásticamente extensible, y consta, como mínimo parcialmente, de un material elásticamente extensible, por ejemplo, poliuretano elástico.
6.

Material, según la reivindicación 5, caracterizado porque el hilo de urdimbre (14) compuesto, como mínimo parcialmente, de un material elástico, comprende un filamento de

alma elástico, por ejemplo, un filamento de poliuretano, con un recubrimiento, preferentemente doble, de un filamento adicional, por ejemplo, un filamento de poliéster.
7.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de trama (22) que comprende un filamento de alta resistencia, en especial, un filamento de poliéster.
8.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido comprende hilos de urdimbre y/o hilos de trama de contracción térmica.
9.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido comprende hilos de urdimbre y/o hilos de trama de un material elastómero.
10.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de urdimbre (22, 24, 30) del tejido, antes del endurecimiento del material plástico, el material tiene una elasticidad de, como mínimo, 20%, preferentemente como mínimo 30%, con especial preferencia aproximadamente de 65 a 95%.
11.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de urdimbre (22, 24, 30) del tejido, en estado no estirado, el material tiene una resistencia a la rotura de, como mínimo, 10 N/cm, preferentemente como mínimo 20 N/cm, con especial preferencia aproximadamente de 30 a 60 N/cm.
12.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de trama (22, 24) del tejido, antes del endurecimiento del material plástico, el material tiene una elasticidad de, como mínimo, 30%, preferentemente como mínimo 40%, con especial preferencia aproximadamente de 50 a 100%.
13.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de trama (22, 24) del tejido, en estado no estirado, el material tiene una resistencia a la rotura de, como mínimo, 10 N/cm, preferentemente como mínimo, 20 N/cm, con especial preferencia aproximadamente de 30 a 50 N/cm.
14.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido en estado no estirado posee un peso por unidad de superficie de aproximadamente 50 a 250

g/cm2, con preferencia aproximadamente de 100 a 200 g/m2.
15.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30) del tejido comprenden fibras naturales.
16.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30) del tejido comprenden fibras sintéticas tales como, por ejemplo, fibras de poliamida, poliéster, polipropileno o similares.
17.

Material, según una de las reivindicaciones 4 a 11, caracterizado porque, para conservar la elasticidad, los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30), como mínimo parcialmente, son texturizados.
18.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en, como mínimo, un par de hilos de urdimbre entrecruzados uno de los hilos de urdimbre (12) entrecruzados pasa debajo de los hilos de trama (22, 24), el otro de los hilos de urdimbre (14) entrecruzados pasa por encima de los hilos de trama (22, 24), y el hilo de urdimbre (12) que pasa debajo de los hilos de trama (22, 24) está dispuesto en los puntos de intersección (16) por encima del hilo de urdimbre (14) que pasa encima de los hilos de trama (22, 24).
19.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se han dispuesto, como mínimo, dos hilos de trama (22, 24) entre puntos de intersección (16) sucesivos de los hilos de urdimbre (12, 14) y/o transiciones sucesivas de, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional.
20.

Material, según la reivindicación 19, caracterizado porque uno de los hilos de trama (22, 24) dispuestos entre puntos de intersección (16) sucesivos y/o transiciones sucesivas es texturizado, y otro de estos hilos de trama (22, 24) está constituido por un filamento de alta resistencia, preferentemente liso, en especial un filamento de poliéster.
21.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de trama (22, 24) tienen forma de segmentos de hilo de los que, como mínimo, dos están unidos entre sí mediante un elemento de unión dispuesto en el borde del tejido.
22.

Material, según la reivindicación 21, caracterizado porque, como mínimo, un elemento de unión que une entre sí dos

hilos de trama rodea como mínimo uno, preferentemente como mínimo dos hilos de trama anteriores.
23.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido, en estado no estirado, comprende aproximadamente de 40 a 80, preferentemente 66 hilos de urdimbre y/o aproximadamente de 80 a 150, preferentemente 132 hilos de trama por cada 10 cm de la longitud o anchura del tejido.
24.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material plástico se puede endurecer con un disolvente, en especial agua.
25.

Material, según la reivindicación 24, caracterizado porque el material plástico comprende un prepolímero de poliuretano que se endurece con la humedad.
26.

Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción de material plástico en el material es, aproximadamente, del 30 al 70% en peso.
27.

Sustrato para un material destinado a fabricar un vendaje de soporte, constituido, como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre

(30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.
28. Procedimiento para fabricar un material, según una de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque se recubre y/o impregna un sustrato, según la reivindicación 27, con un material plástico endurecible.